JPH0868538A - ガス調理器 - Google Patents
ガス調理器Info
- Publication number
- JPH0868538A JPH0868538A JP22880694A JP22880694A JPH0868538A JP H0868538 A JPH0868538 A JP H0868538A JP 22880694 A JP22880694 A JP 22880694A JP 22880694 A JP22880694 A JP 22880694A JP H0868538 A JPH0868538 A JP H0868538A
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- air
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 天板への伝熱を断って、特に、天板前方部を
低温にして使用上安全とする。 【構成】 ガステーブルのグリルにおいて、グリル庫１
の上面に天板２への伝熱を断つための通風路３を遮熱板
２０と天井板２１との間に形成し、この通風路３への空
気取入口４を器体Ｄの前面上部にのみ開口して、通風路
３を前方から後方に流れる通風量を多くする。
低温にして使用上安全とする。 【構成】 ガステーブルのグリルにおいて、グリル庫１
の上面に天板２への伝熱を断つための通風路３を遮熱板
２０と天井板２１との間に形成し、この通風路３への空
気取入口４を器体Ｄの前面上部にのみ開口して、通風路
３を前方から後方に流れる通風量を多くする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガステーブルのグリ
ル、ガスオーブン等のガス調理器に関する。
ル、ガスオーブン等のガス調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】後方排気式焼成庫を有するガステーブル
のグリル、ガスオーブン等のガス調理器にあっては、た
とえば、図１に示されているように、焼成庫１内の熱気
が燃焼排ガスとともに庫内上部を後方に流れ、後方上部
の排気路６から器外に放出されるものであるが、前記熱
気が庫内上方部の天板２へ伝熱して天板２が相当高温に
加熱され、特に、庫内前部上方には熱だまりができやす
いこともあって天板２の前方部Ａが器体前面を対流する
熱気ａによる加熱と相まって著しく高温となる。したが
って、調理の際に天板２の前方部Ａには指先等が触りや
すいため、指先等に火傷をする危険があった。
のグリル、ガスオーブン等のガス調理器にあっては、た
とえば、図１に示されているように、焼成庫１内の熱気
が燃焼排ガスとともに庫内上部を後方に流れ、後方上部
の排気路６から器外に放出されるものであるが、前記熱
気が庫内上方部の天板２へ伝熱して天板２が相当高温に
加熱され、特に、庫内前部上方には熱だまりができやす
いこともあって天板２の前方部Ａが器体前面を対流する
熱気ａによる加熱と相まって著しく高温となる。したが
って、調理の際に天板２の前方部Ａには指先等が触りや
すいため、指先等に火傷をする危険があった。
【０００３】そこで、従来のこの種のガス調理器では、
天板２への伝熱を断つ特別の手段を講じていないのが一
般的であるが、たとえば、図８に示されているように、
焼成庫１の上面、すなわち、遮熱板２０と天井板２１と
の隙間の両側部に開口２２を形成し、この両側開口２２
から取り入れられる空気で天板２への伝熱が減少するこ
とを期待した構成のものはある。
天板２への伝熱を断つ特別の手段を講じていないのが一
般的であるが、たとえば、図８に示されているように、
焼成庫１の上面、すなわち、遮熱板２０と天井板２１と
の隙間の両側部に開口２２を形成し、この両側開口２２
から取り入れられる空気で天板２への伝熱が減少するこ
とを期待した構成のものはある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、両側開口
２２からの通風だけの従来の技術では、通風量が極めて
少ないため、天板２の十分な減熱効果は期待できず、特
に、天板２の前方部Ａの減熱は全く期待できないことか
ら、火傷等の危険は未だ解消されないという問題点があ
った。
２２からの通風だけの従来の技術では、通風量が極めて
少ないため、天板２の十分な減熱効果は期待できず、特
に、天板２の前方部Ａの減熱は全く期待できないことか
ら、火傷等の危険は未だ解消されないという問題点があ
った。
【０００５】この発明のガス調理器は、上記課題を解決
し、天板への伝熱を確実に断って、特に、安全上最も減
熱が必要とされる天板前方部への伝熱を減じて低温とす
ることにより使用上安全としたガス調理器の提供を目的
としている。
し、天板への伝熱を確実に断って、特に、安全上最も減
熱が必要とされる天板前方部への伝熱を減じて低温とす
ることにより使用上安全としたガス調理器の提供を目的
としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するこの
発明の第１のガス調理器は、後方排気式焼成庫を有する
ガス調理器において、上記焼成庫の上面に天板への伝熱
を断つための通風路を設け、この通風路への空気取入口
を器体前面上部にのみ開口したことを特徴とする。
発明の第１のガス調理器は、後方排気式焼成庫を有する
ガス調理器において、上記焼成庫の上面に天板への伝熱
を断つための通風路を設け、この通風路への空気取入口
を器体前面上部にのみ開口したことを特徴とする。
【０００７】上記課題を解決するこの発明の第２のガス
調理器は、上記通風路の後方排出口を器体後方の排気路
に接続連通させたことを特徴とする。
調理器は、上記通風路の後方排出口を器体後方の排気路
に接続連通させたことを特徴とする。
【０００８】上記課題を解決するこの発明の第３のガス
調理器は、上記通風路の横幅を前方の空気取入部に対し
後方の排出口までの全部又は一部を幅狭に形成したこと
を特徴とする。
調理器は、上記通風路の横幅を前方の空気取入部に対し
後方の排出口までの全部又は一部を幅狭に形成したこと
を特徴とする。
【０００９】
【作用】上記構成を有するこの発明の第１のガス調理器
は、焼成庫の上面に器体前面上部にのみ空気取入口を有
する通風路を設けて空気が通風路を前方から後方へ流れ
その通風量を多くしたから、庫内の熱気による天板への
伝熱は効果的に断たれ、特に、器体前面上部のみから空
気を取入れることと相まって天板の前方部を確実に減熱
し使用上安全とする。
は、焼成庫の上面に器体前面上部にのみ空気取入口を有
する通風路を設けて空気が通風路を前方から後方へ流れ
その通風量を多くしたから、庫内の熱気による天板への
伝熱は効果的に断たれ、特に、器体前面上部のみから空
気を取入れることと相まって天板の前方部を確実に減熱
し使用上安全とする。
【００１０】また、第２のガス調理器は、通風路の排出
口を器体後方の排気路に接続連通して排気路を流過する
燃焼排ガスのドラフト力により通風量を増したから、減
熱効果は倍加する。
口を器体後方の排気路に接続連通して排気路を流過する
燃焼排ガスのドラフト力により通風量を増したから、減
熱効果は倍加する。
【００１１】さらに、第３のガス調理器は、通風路の横
幅を前方の空気取入部に対し後方の排出口までの全部又
は一部を幅狭に形成して最も高温となる部分の通風量を
増したから天板全体を効果的に減熱する。
幅を前方の空気取入部に対し後方の排出口までの全部又
は一部を幅狭に形成して最も高温となる部分の通風量を
増したから天板全体を効果的に減熱する。
【００１２】
【実施例】以上説明したこの発明の構成、作用を一層明
かにするため、以下この発明のガス調理器の好適な実施
例について図面を参照して説明する。
かにするため、以下この発明のガス調理器の好適な実施
例について図面を参照して説明する。
【００１３】図示した実施例はこの発明をガステーブル
の２つのこんろ部間に設けられた後方排気式グリルに適
用したもので、図１〜図３は熱板式片面焼きグリル、図
４は両面焼きグリルを例示し、図５〜図７は通風路だけ
の横断平面図を示したものであって、１はグリル庫で、
図１〜図３の熱板式片面焼きグリルは、このグリル庫１
内に、魚等の被調理物を載せる焼き網９を脱着自由に備
え、直線的にスライドして前面開口１１からグリル庫１
内への収納とグリル庫１からの引出しとが自由に行える
グリル皿１０と、グリルバーナ１２及びグリルバーナ１
２により加熱される熱板１３とが備えられ、焼き網９上
の被調理物をグリルバーナ１２により加熱される熱板１
３からの輻射熱で焼き料理する構成となっている。
の２つのこんろ部間に設けられた後方排気式グリルに適
用したもので、図１〜図３は熱板式片面焼きグリル、図
４は両面焼きグリルを例示し、図５〜図７は通風路だけ
の横断平面図を示したものであって、１はグリル庫で、
図１〜図３の熱板式片面焼きグリルは、このグリル庫１
内に、魚等の被調理物を載せる焼き網９を脱着自由に備
え、直線的にスライドして前面開口１１からグリル庫１
内への収納とグリル庫１からの引出しとが自由に行える
グリル皿１０と、グリルバーナ１２及びグリルバーナ１
２により加熱される熱板１３とが備えられ、焼き網９上
の被調理物をグリルバーナ１２により加熱される熱板１
３からの輻射熱で焼き料理する構成となっている。
【００１４】また、図４の両面焼きグリルは、グリル庫
１内に、直線的にスライドして前面開口からグリル庫１
内への収納とグリル庫１からの引出しとが自由に行える
グリル皿１０と、魚等の被調理物を載せる脱着自由な焼
き網９と、上バーナ１２により加熱される熱板１３及び
下バーナ１４とが備えられ、焼き網９上の被調理物を上
バーナ１２により加熱される熱板１３からの輻射熱と下
バーナ１４からの熱気とで焼き料理する構成となってい
る。
１内に、直線的にスライドして前面開口からグリル庫１
内への収納とグリル庫１からの引出しとが自由に行える
グリル皿１０と、魚等の被調理物を載せる脱着自由な焼
き網９と、上バーナ１２により加熱される熱板１３及び
下バーナ１４とが備えられ、焼き網９上の被調理物を上
バーナ１２により加熱される熱板１３からの輻射熱と下
バーナ１４からの熱気とで焼き料理する構成となってい
る。
【００１５】前記グリル庫１の後方上部には、グリル庫
１に通ずる排気路６を設け、この排気路６の排気口６ａ
を器体Ｄの後部上方に開口して、グリル庫１内の燃焼排
ガス、被調理物から発生する油煙等がグリル庫１の上部
を後方に流れ排気路６を通って排気口６ａから器外に放
出されるようになっている（図１及び図３の矢印ｃ参
照）。
１に通ずる排気路６を設け、この排気路６の排気口６ａ
を器体Ｄの後部上方に開口して、グリル庫１内の燃焼排
ガス、被調理物から発生する油煙等がグリル庫１の上部
を後方に流れ排気路６を通って排気口６ａから器外に放
出されるようになっている（図１及び図３の矢印ｃ参
照）。
【００１６】前記グリル庫１の前面開口１１にはグリル
扉１６が設けられ、実施例はこのグリル庫１６を前面開
口１１に回動自由に枢設し、かつ、グリル皿１０と連杆
１７を介して連動するように設けて、グリル扉１６がグ
リル皿１０の出し入れと連動して片開き状に開閉する構
成となっているが（図１及び図３参照）、グリル扉１６
をグリル皿１０と一体的に設けて、グリル扉１６がグリ
ル皿１０の直線的スライドによる出し入れと一体にスラ
イドして開閉する構成のものでもよい（図示せず）。
扉１６が設けられ、実施例はこのグリル庫１６を前面開
口１１に回動自由に枢設し、かつ、グリル皿１０と連杆
１７を介して連動するように設けて、グリル扉１６がグ
リル皿１０の出し入れと連動して片開き状に開閉する構
成となっているが（図１及び図３参照）、グリル扉１６
をグリル皿１０と一体的に設けて、グリル扉１６がグリ
ル皿１０の直線的スライドによる出し入れと一体にスラ
イドして開閉する構成のものでもよい（図示せず）。
【００１７】２はガステーブルの天板で、この天板２は
１枚の板体をもって形成され、その周縁を器体Ｄの上面
周縁で支えてその着脱が行えるように被着され、グリル
庫１の上面を覆い、その後部には開口２ａを設け、この
開口２ａに排気路６の排気口６ａを臨ませている。な
お、１８は前記排気口６ａに被せた排気蓋で、その上面
には多数のスリット状の開口１８ａが並穿されている。
１枚の板体をもって形成され、その周縁を器体Ｄの上面
周縁で支えてその着脱が行えるように被着され、グリル
庫１の上面を覆い、その後部には開口２ａを設け、この
開口２ａに排気路６の排気口６ａを臨ませている。な
お、１８は前記排気口６ａに被せた排気蓋で、その上面
には多数のスリット状の開口１８ａが並穿されている。
【００１８】３は前記グリル庫１の上面に設けた通風路
で、遮熱板２０と天井板２１との間に設けられ、その空
気取入口４を器体Ｄの前面上部にのみ開口して、通風路
３へはこの空気取入口４からのみ多量の空気が取り入れ
られて通風路３を前方から後方へ流れることにより、グ
リル庫１内の熱気による天板２への伝熱を断つように構
成している。
で、遮熱板２０と天井板２１との間に設けられ、その空
気取入口４を器体Ｄの前面上部にのみ開口して、通風路
３へはこの空気取入口４からのみ多量の空気が取り入れ
られて通風路３を前方から後方へ流れることにより、グ
リル庫１内の熱気による天板２への伝熱を断つように構
成している。
【００１９】前記通風路３の後方排出口５は、図１の実
施例では器外に開放して通風路３を前方から後方へ流れ
る空気を器外へ放出するようにしているが、図３の実施
例は排気路６の排気口６ａの近くに接続連通して、排気
路６を流過して器外に放出される燃焼排ガスのドラフト
力によりその通風量が増大するように構成している。
施例では器外に開放して通風路３を前方から後方へ流れ
る空気を器外へ放出するようにしているが、図３の実施
例は排気路６の排気口６ａの近くに接続連通して、排気
路６を流過して器外に放出される燃焼排ガスのドラフト
力によりその通風量が増大するように構成している。
【００２０】前記通風路３の横幅は、前方の空気取入部
７と後方排出口５までの空気流通部８とを同一幅として
もよいが、図５の実施例のように、空気取入部７の横幅
Ｂに対し後方排出口５までの空気流通部８の横幅Ｃを幅
狭に絞って形成するほか、図６の実施例のように、空気
取入部７の横幅Ｂに対し空気流通部８の横幅Ｃを幅狭に
絞り排出口５は拡開して形成するか又は図７の実施例の
空気取入部７の横幅Ｂに対し空気流通部８の口元の横幅
Ｃを幅狭に絞り後方排出口５に至るに従い拡開したテー
パー状に形成して、天板２が最も高温となる部分の通風
量を増大する構成としている。
７と後方排出口５までの空気流通部８とを同一幅として
もよいが、図５の実施例のように、空気取入部７の横幅
Ｂに対し後方排出口５までの空気流通部８の横幅Ｃを幅
狭に絞って形成するほか、図６の実施例のように、空気
取入部７の横幅Ｂに対し空気流通部８の横幅Ｃを幅狭に
絞り排出口５は拡開して形成するか又は図７の実施例の
空気取入部７の横幅Ｂに対し空気流通部８の口元の横幅
Ｃを幅狭に絞り後方排出口５に至るに従い拡開したテー
パー状に形成して、天板２が最も高温となる部分の通風
量を増大する構成としている。
【００２１】前記構成において、グリル庫１の上面に設
けた通風路３へは、器体Ｄの前面上部に開口された空気
取入口４からのみ多量の空気が取り入れられて通風路３
を前方から後方へ流れるので（図１及び図３の矢印ｂ参
照）、グリル庫１内の熱気による天板２への伝熱は効果
的に断たれ、特に、器体Ｄの前面上部の空気取入口４か
らのみ多量の空気が取り入れられることと相まって天板
２の前方部Ａへのグリル庫１内の熱気による伝熱は断た
れ、しかも、器体Ｄの前面を対流する熱気ａによる加熱
も低下するので、天板２の前方部Ａは確実に減熱され
る。
けた通風路３へは、器体Ｄの前面上部に開口された空気
取入口４からのみ多量の空気が取り入れられて通風路３
を前方から後方へ流れるので（図１及び図３の矢印ｂ参
照）、グリル庫１内の熱気による天板２への伝熱は効果
的に断たれ、特に、器体Ｄの前面上部の空気取入口４か
らのみ多量の空気が取り入れられることと相まって天板
２の前方部Ａへのグリル庫１内の熱気による伝熱は断た
れ、しかも、器体Ｄの前面を対流する熱気ａによる加熱
も低下するので、天板２の前方部Ａは確実に減熱され
る。
【００２２】前記減熱効果を実測した結果によれば、熱
板式片面焼きグリルにおいて、天板２の前方部Ａの温度
は、グリル庫１内の熱気による伝熱と器体前面を対流す
る熱気ａによる加熱とで２００℃〜３００℃の高温とな
るが、通風路３を設けたことにより、８０℃〜１１０℃
にまで低下した。なお、両面焼きグリルの場合は、天板
２の前方部Ａの温度は、２４０℃〜３５０℃の高温とな
るが、通風路３を設けたことにより１００℃〜１３０℃
にまで低下した。
板式片面焼きグリルにおいて、天板２の前方部Ａの温度
は、グリル庫１内の熱気による伝熱と器体前面を対流す
る熱気ａによる加熱とで２００℃〜３００℃の高温とな
るが、通風路３を設けたことにより、８０℃〜１１０℃
にまで低下した。なお、両面焼きグリルの場合は、天板
２の前方部Ａの温度は、２４０℃〜３５０℃の高温とな
るが、通風路３を設けたことにより１００℃〜１３０℃
にまで低下した。
【００２３】前記通風路３の後方排出口５をグリル庫１
に通ずる器体後方の排気路６の排気口６ａの近くに接続
連通させて、排気路６を流過する燃焼排ガスのドラフト
力でその通風量を増大すると、その減熱効果は倍加さ
れ、また、前記通風路３の横幅を前方の空気取入部７の
横幅Ｂに対し後方排出口５までの空気流通部８の横幅Ｃ
を幅狭に形成して、天板２が最も高温になる、たとえ
ば、中央部分の通風量を増大すれば、天板全体が効果的
に減熱される。
に通ずる器体後方の排気路６の排気口６ａの近くに接続
連通させて、排気路６を流過する燃焼排ガスのドラフト
力でその通風量を増大すると、その減熱効果は倍加さ
れ、また、前記通風路３の横幅を前方の空気取入部７の
横幅Ｂに対し後方排出口５までの空気流通部８の横幅Ｃ
を幅狭に形成して、天板２が最も高温になる、たとえ
ば、中央部分の通風量を増大すれば、天板全体が効果的
に減熱される。
【００２４】以上この発明の実施例について説明した
が、この発明はこうした実施例に何等限定されるもので
はなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において、様
々なる態様で実施し得ることは勿論である。たとえば、
実施例はガステーブルのグリルに適用した場合を例示し
たが、ガスオーブンに適用してもよい。
が、この発明はこうした実施例に何等限定されるもので
はなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において、様
々なる態様で実施し得ることは勿論である。たとえば、
実施例はガステーブルのグリルに適用した場合を例示し
たが、ガスオーブンに適用してもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したこの発明の第１のガス調理
器は、焼成庫の上面に器体前面上部にのみ空気取入口を
有する通風路を設けて、多量の空気が通風路の前方から
後方へ流れるようにしたから、庫内の熱気による天板へ
の伝熱は効果的に断たれ、特に、器体前面上部のみから
空気を取り入れることと相まって天板の前方部は確実に
減熱し、天板の前方部に指先が触って指先に火傷をする
などの危険はなくなり使用上安全である。
器は、焼成庫の上面に器体前面上部にのみ空気取入口を
有する通風路を設けて、多量の空気が通風路の前方から
後方へ流れるようにしたから、庫内の熱気による天板へ
の伝熱は効果的に断たれ、特に、器体前面上部のみから
空気を取り入れることと相まって天板の前方部は確実に
減熱し、天板の前方部に指先が触って指先に火傷をする
などの危険はなくなり使用上安全である。
【００２６】また、第２のガス調理器は、通風路の後方
排出口を器体後方の排気路に接続連通して排気路を流過
する燃焼排ガスのドラフト力により通風量を増大したか
ら、前記天板の減熱効果は倍加する。
排出口を器体後方の排気路に接続連通して排気路を流過
する燃焼排ガスのドラフト力により通風量を増大したか
ら、前記天板の減熱効果は倍加する。
【００２７】さらに、第３のガス調理器は、通風路の横
幅を前方の空気取入部に対し後方の排出口までの全部又
は一部を幅狭に形成して天板が最も高温となる部分の通
風量を増大したから、前記天板全体を効果的に減熱す
る。
幅を前方の空気取入部に対し後方の排出口までの全部又
は一部を幅狭に形成して天板が最も高温となる部分の通
風量を増大したから、前記天板全体を効果的に減熱す
る。
【図１】この発明のガス調理器の一実施例としてガステ
ーブルの熱板式片面焼きグリルに適用した場合の縦断側
面図である。
ーブルの熱板式片面焼きグリルに適用した場合の縦断側
面図である。
【図２】その縦断正面図である。
【図３】通風路の後方排出口を排気路に接続した実施例
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図４】異なる実施例としてガステーブルの両面焼きグ
リルに適用した場合の縦断正面図である。
リルに適用した場合の縦断正面図である。
【図５】一実施例としての通風路だけの横断平面図であ
る。
る。
【図６】通風路の異なる実施例の横断平面図である。
【図７】通風路の異なる実施例の横断平面図である。
【図８】従来例の縦断正面図である。
１ 焼成庫（グリル庫） ２ 天板 ３ 通風路 ４ 空気取入口 ５ 排出口 ６ 排気路 ７ 空気取入部 ８ 空気流通部
Claims (3)
- 【請求項１】 後方排気式焼成庫を有するガス調理器に
おいて、上記焼成庫の上面に天板への伝熱を断つための
通風路を設け、この通風路への空気取入口を器体前面上
部にのみ開口したことを特徴とするガス調理器。 - 【請求項２】 上記通風路の後方排出口を器体後方の排
気路に接続連通させた請求項１記載のガス調理器。 - 【請求項３】 上記通風路の横幅を前方の空気取入部に
対し後方の排出口までの全部又は一部を幅狭に形成した
請求項１、２記載のガス調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22880694A JP3558380B2 (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | ガス調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22880694A JP3558380B2 (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | ガス調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868538A true JPH0868538A (ja) | 1996-03-12 |
| JP3558380B2 JP3558380B2 (ja) | 2004-08-25 |
Family
ID=16882152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22880694A Expired - Lifetime JP3558380B2 (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | ガス調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3558380B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009180400A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Harman Pro:Kk | グリル付きガスこんろ |
| JP2014202382A (ja) * | 2013-04-02 | 2014-10-27 | リンナイ株式会社 | 加熱調理器 |
| JP2015064140A (ja) * | 2013-09-25 | 2015-04-09 | 株式会社ハーマン | 加熱調理器 |
-
1994
- 1994-08-30 JP JP22880694A patent/JP3558380B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009180400A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Harman Pro:Kk | グリル付きガスこんろ |
| JP2014202382A (ja) * | 2013-04-02 | 2014-10-27 | リンナイ株式会社 | 加熱調理器 |
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