JPH086770Y2

JPH086770Y2 - 輸液バツグ保存用外装袋

Info

Publication number: JPH086770Y2
Application number: JP1992090756U
Authority: JP
Inventors: 孝志福泉; 正一大森
Original assignee: Fuji Seal Inc
Current assignee: Fuji Seal Inc
Priority date: 1992-12-10
Filing date: 1992-12-10
Publication date: 1996-02-28
Anticipated expiration: 2006-02-28
Also published as: JPH0649363U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、医療用薬液が封入され
た輸液バツグを収納保存するためのガスバリアー性を有
する外装袋の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】輸液に供される医療用薬液の充填容器と
して従来より使用されているガラス壜は、重い、衝撃に
よる破損の危険がある、嵩張つて輸送・保管に不便であ
る等の欠点があり、近時はガラス壜に代え、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル樹脂等のプラスチ
ツクからなる軟質の袋ないし袋状容器を使用することも
多くなつている。プラスチックで形成された軟質の袋な
いし袋状容器は、それ自身ではガラス壜のような薬液の
変質防止に必要な高度のガスバリアー性を保証し難いの
で、これに特定の薬液を充填密封した輸液バツグでは、
別途用意したガスバリアー性を備えた袋（外装袋）に収
納し密封するようにしている。

【０００３】図５において、Ａは薬液が充填された輸液
バツグ、１’は輸液バツグＡを収納保存する外装袋であ
る。外装袋１’は、ガスバリアー性樹脂層と熱融着性樹
脂層を有する積層シートを素材とし、２枚のシートを重
ね合わせ、その左右両辺の縁部１０、１０および底辺の
縁部２０を接着代として熱融着することにより製袋され
る。その外装袋１’は、輸液バツグＡを装入する際の操
作性を考慮して、その水平断面開口サイズが、装入され
る輸液バツグの水平断面サイズに対し十分な余裕を持つ
ように、袋の内幅Ｗ₁₀（左右両辺の接着代の向かい合う
内側縁線１０Ｌと１０Ｌのなす幅寸法）を広幅サイズ
（通常、その開口周長（Ｗ₁₀×２）が輸液バツグの最大
周長に比べ、約１６〜２５％程度大き目のサイズ）に製
袋したものが使用される。外装袋１’の自動装填機によ
る輸液バツグＡの収納包装作業は、図示のように頂部開
口に投入治具Ｊをあてがつて輸液バツグＡを投入するこ
とにより行われ、輸液バツグＡの投入後、袋内の雰囲気
の処理（脱酸素剤の投入、窒素ガス置換等）を施したう
え、図６に示すように頂部開口の縁部を封止（熱融着）
３０することにより包装体を完成する。その頂部付近の
左右の接着代１０、１０にはノツチｎが設けられてお
り、輸液バツグＡは、使用に際して、ノツチ部分より外
装袋１’を破封して取り出される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】外装袋１’内の輸液バ
ツグＡは、図６の鎖線に示すように袋内に傾きのない姿
勢で収納されることが望ましい。しかるに、外装袋１’
は、輸液バツグＡを装入し易いように、輸液バツグに対
する開口径の余裕が大きい広幅サイズに製袋されている
ため、図中実線で示すように、傾斜姿勢となることが多
い。外装袋１’に輸液バツグＡが傾いて収納されると、
外装袋１’がゆがむため、頂辺の縁部をぴったりと重ね
合わせて接着することが困難となり、接着代３０にし
わ、噛み込みを生じ易く、頂部開口の確実な密封が妨げ
られることも少なくない。しかも、外装袋１’内の輸液
バツグＡが傾いていると、その包装体をタテ型カートナ
ー等に箱詰めする際の自動梱包作業の円滑な遂行を妨げ
る原因ともなる。また、輸液バツグＡの傾きが少なく、
首尾良く頂部開口辺の接着封止を行った包装体であつて
も、前記のように外装袋１’が輸液バツグＡに比べて広
幅サイズであるため、運搬、その他の取扱い過程で、輸
液バツグＡのガサツキ（振動、揺動）が生じる。輸液バ
ツグＡのガサツキにより外装袋１’の内面に輸液バツグ
Ａの摩擦が繰返し加わると、外装袋１’のガスバリアー
性樹脂層に疵が付く（ピンホールが生じる）ため、輸液
バツグＡの気密保存状態が破れるという問題がある。更
に、外装袋１’の底部両側の隅部１ｃ’は、中空状態で
あるため、輸液バツグＡの重みや、振動、揺れ等による
屈曲変形が繰り返され、屈曲疲労によりその部分のガス
バリアー性樹脂層にピンホールが生じ易く、このことも
輸液バツグＡの気密保存状態を安定に維持することを困
難としている。なお、包装体の運搬その他の取扱い時の
振動や衝撃、および輸液バツグの重み等で外装袋がノツ
チｎ部から破れることも少なくない。本考案は、輸液バ
ツグの外装袋に関する上記問題を解決するための改良さ
れた外装袋を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案の輸液バツグ保存
用外装袋は、重ね合わされた２枚のガスバリアー性プラ
スチツクシートの左右両辺の縁部および底辺の縁部のそ
れぞれの重ね合わせ面を接着代として製袋され、頂部開
口より輸液バツグを投入した後、頂辺の縁部を接着代と
して密封される輸液バツグ保存用外装袋において、左右
両辺の接着代１０，１０は、その内側縁線１０Ｌ，１０
Ｌが、内方へ向ってなだらかに膨出した左右対称形状の
膨出部１２，１２を有し、頂部開口より装入される輸液
バツグの通過を妨げない程度に、袋内幅（内側縁線１０
Ｌと１０Ｌの間の幅）が最も狭められた膨出頂部１３，
１３が、袋の下半部域に形成されていることを特徴とし
ている。本考案の外装袋は、所望により、頂部開口を封
止する接着代となる頂辺縁部よりやや下側に位置して、
左右両辺の接着代の内側縁線１０Ｌ、１０Ｌが内方へ膨
出した左右対称の膨出部１１、１１が形成され、その膨
出部に破封用ノツチｎが形成される。

【０００６】

【作用】本考案の外装袋の左右の接着代１０、１０に形
成された膨出部１２、１２は、その部分の袋内幅が下方
に向かつて漸減していることによる袋の水平断面開口サ
イズの絞り効果として、頂部開口から袋内を降下する輸
液バツグを、傾きのない姿勢で袋底の中央位置に着座せ
しめる。すなわち、輸液バツグは袋内を傾いた姿勢で降
下してきても、膨出部を通過することにより、その傾き
が是正されて袋底の中央に着座収納され、従つて外装袋
にゆがみを生ずることもなく、頂辺縁部の確実な接合封
止を妨げられることもない。しかも、その膨出部の頂部
１３、１３における開口絞り効果として、袋内に収納さ
れた輸液バツグをその位置に強制保持する。そのため、
包装体の運搬、その他の取扱い過程における輸液バツグ
の振動・揺れ等のガサツキや、袋の底部の屈曲変形疲労
（いずれも、外装袋のピンホールの発生とガスバリアー
性喪失の原因となる）が抑制防止される。更に、頂部開
口付近に位置して左右の接着代１０、１０に膨出部１
１、１１を形成した場合においては、袋内に輸液バツグ
を投入する際の頂部開口３１に対する輸液バツグ投入治
具Ｊの正確な位置決め（外装袋の内部空間に対するセン
ター合わせ）が容易となる。その頂部側の膨出部１１、
１１は、そこに形成される破封用ノツチｎを起点とする
包装体の不時の破損を防止する。

【０００７】以下、本考案について、実施例を示す図面
を参照して説明する。各図において、前記図５および図
６に示した従来の外装袋１’と同じ部分には同一の符号
を付している。図１は、本考案の外装袋１を使用して輸
液バツグＡを収納包装した状態、図２は、外装袋１の頂
部開口から輸液バツグを投入している状態、図３は、外
装袋１内に投入された輸液バツグの降下途中の状態、を
それぞれ示している。図４は、本考案の外装袋１の各部
分の寸法説明図である。本考案の外装袋における袋内幅
Ｗ₁₀は、輸液バツグＡの装入を容易に行い得るように、
従来のそれと同様に、輸液バツグＡの水平断面サイズよ
り適度に大きい開口サイズ（その開口周長（Ｗ₁₀×２）
が輸液バツグＡの最大周長に比べ約１６〜２５％程度大
きいサイズ）に設定される。図示のように本考案の外装
袋１における左右両辺の接着代１０、１０は、向かい合
う内側縁線１０Ｌ、１０Ｌのなす袋内幅が、袋底に向か
って漸減した左右対称形状の膨出部１２、１２を形成し
ている。袋内幅を漸減させてなだらかな膨出形状として
いるのは、頂部開口から投入される輸液バツグＡの袋内
の降下を妨げないためである。

【０００８】膨出部１２、１２はその頂部１３、１３に
おいて、袋内幅が最も幅狭となつている。その膨出頂部
１３、１３の内幅Ｗ₁₃は、水平方向に横切る袋の開口サ
イズが、収納される輸液バツグＡの水平断面サイズにほ
ぼ等しい大きさ（袋内を降下する輸液バツグの通過を妨
げず、かつその開口絞り効果として輸液バツグを強制保
持し得る程の大きさ）となる幅寸法が与えられている。
その内幅Ｗ₁₃は、袋および輸液バツグの材質（特に摩擦
係数等）や、輸液バツグの大きさ・重量等により厳密で
はないが、概ね輸液バツグの最大周長に対し、約２〜１
０％程度大き目の開口周長（Ｗ₁₃×２）となるように設
定してよい。また、膨出頂部１３、１３の袋底からの高
さ位置を袋の下半部側とするのは、輸液バツグＡの傾斜
姿勢の矯正機能、およびガサツキ防止（強制保持効果）
を十分なものとするためであり、その袋底からの高さ位
置Ｈは、袋全高の約１／３前後（例えば、約１／５〜２
／５）が適当である。

【０００９】膨出頂部１３、１３の下側部１４、１４の
袋内幅Ｗ₁₄を、頂部における袋内幅Ｗ₁₃よりやや広い幅
としているのは、輸液バツグの下方への通過を容易にす
るためである。すなわち、袋の頂部開口から投入された
輸液バツグが袋内を降下する途中で、例えば図３のよう
に膨出部で傾斜した場合にも、輸液バツグの底の角部Ａ
₃との干渉を回避し、輸液バツグの降下が妨げられるこ
とがないようにしているのである。その膨出頂部の下側
１４、１４の形状は任意であるが、図示のように滑らか
な湾曲形状とするのが適当である。その袋内幅Ｗ₁₄は、
膨出部の上部の袋内幅Ｗ₁₀のような広幅である必要はな
く、輸液バツグＡの最大周長に比べ、開口周長（Ｗ₁₄×
２）が約４〜１３％程度大きくなる幅寸法としてよい。

【００１０】本考案の外装袋１は、所望により、図示の
ように頂部開口付近に位置して、左右の接着代１０、１
０の内側縁線のなす袋内幅が狭くなる膨出部１１、１１
が形成される。この頂部膨出部１１、１１を形設するこ
とにより、輸液バツグＡを袋内に投入する際の輸液バツ
グ投入治具Ｊの位置合わせ、すなわち外装袋の頂部開口
に対する輸液バツグのセンター合わせが容易かつ確実と
なり、従って頂部開口から投入された輸液バツグＡを袋
内降下途中で下半部側の膨出部１２、１２と干渉させる
ことなく滑らかに袋底に安定に着座収納させることがで
きる。しかも、この頂部側の膨出部１１、１１に、破封
用のノツチｎを形設することとすれば、ノツチ部尖端の
補強効果として、包装体の取扱い過程で破封用ノツチｎ
部から袋が破れるというトラブルも未然に防止される。
更に、このように頂部側に膨出部１１、１１を設けてお
くことにより、図４における鎖線Ｌ₁で示すように頂部
開口の内幅を大きくし、開口サイズを拡大することも可
能となる。頂部開口に対する輸液バツグ投入治具Ｊの正
確な位置合わせは頂部の膨出部１１、１１により確保さ
れるので、頂部開口サイズを拡大しても、袋に対する輸
液バツグのセンター合わせに不都合を生じることはな
く、頂部開口を拡大した効果として、輸液バツグ投入治
具Ｊに対する外装袋１のセッテイング（袋の頂部開口に
対する輸液バツグ投入治具Ｊの差し込み操作）を一層容
易に行うことができる。上記頂部側の膨出部１１、１１
の袋内幅Ｗ₁₁は、下半部側の膨出頂部１３、１３の内幅
Ｗ₁₃のような幅狭寸法とする必要はなく、例えばその開
口周長（Ｗ₁₁×２）が、輸液バツグの最大周長に対し、
約１４〜１８％大きくなる程度の寸法としてよい。

【００１１】本考案の外装袋１の下半部側における外輪
郭形状は、図４において鎖線Ｌ₂で示すように従来のそ
れと同様の矩形状としてもむろん構わないが、図１等に
示したように、接着代１０、１０の内側縁線に平行に切
り取った湾曲形状とするのが好ましい。このように外装
袋１の下半部側の輪郭形状を整えることにより、タテ型
カートナー等の個箱詰めを行う際の箱と包装体との接触
・抵抗が少なくなるので、タイトな個箱の採用が可能と
なり、個箱コストの削減、運搬容積の減少による運搬効
率の改善等の効果が得られる。

【００１２】本考案の外装袋１のサイズについて具体例
を挙げれば、最大周長４５５ｍｍの輸液バツグＡに使用
する場合の外装袋として、内幅Ｗ₁₀：２７０ｍｍ（開口
周長５４０ｍｍ）、膨出頂部の内幅Ｗ₁₃：２４８ｍｍ
（開口周長４９６ｍｍ）、膨出頂部下側の内幅Ｗ₁₄：２
５０ｍｍ（開口周長５００ｍｍ）、頂部側膨出部１１の
内幅Ｗ₁₁：２６４ｍｍ（開口周長５２８ｍｍ）である外
装袋、また、最大周長２６３ｍｍの輸液バツグＡに使用
される外装袋として、内幅Ｗ₁₀：１６０ｍｍ（開口周長
３２０ｍｍ）、膨出頂部の内幅Ｗ₁₃：１３８ｍｍ（開口
周長２７６ｍｍ）、膨出頂部下側の内幅Ｗ₁₄：１３９ｍ
ｍ（開口周長２７８ｍｍ）、頂部側膨出部１１の内幅Ｗ
₁₁：１５２ｍｍ（開口周長３０４ｍｍ）である外装袋、
が挙げられる。

【００１３】本考案の外装袋１の素材フイルムは、従来
のそれと同様に、例えば外側層を、強度の高い二軸延伸
ナイロンフイルム（例えば厚さ２５μｍ）、中間層を、
ガスバリアー性を有するエチレン・ビニルアルコール共
重合樹脂層（例えば１５μｍ）、内側層を、熱融着性を
有する直鎖状低密度ポリエチレンフイルム（例えば４０
μｍ）とする積層フイルム等を使用すればよい。また、
その製袋工程は、底部側の内幅寸法が底辺に向かつて幅
狭となるように左右の両辺の接着代の形状を設定する点
を除いて通常の製袋工程と異ならず、常法に従つて素材
フイルムの左右両辺の縁部および底辺縁部を熱融着し、
所望により下半部側の外側輪郭を接着代の内側縁部と平
行な形状に整えて外装袋１を得る。外装袋１への輸液バ
ツグＡの装填は、手作業または自動装填により常法に従
つて行えばよく、ついで頂部開口３１の縁部を接着代３
０として熱融着することにより包装体を完成する。

【００１４】

【考案の効果】本考案の輸液バツグ保存用外装袋は、左
右の接着代を、内方へ膨出させ、内径縮小部を設けてい
るので、（１）袋の頂部開口から投入される輸液バツグが傾いて
いても、その傾きを矯正されて袋底の中央位置に収納さ
れ、従って頂部開口を封止する際の袋のゆがみがなく、
頂部開口を確実に接着封止することができる。（２）輸液バツグは袋の中央に位置して傾きのない姿勢
で収納されているので、その包装体を箱詰めする際の包
装体の重心の偏りがなく、自動梱包作業を円滑に行うこ
とができる。（３）袋内の輸液バツグは、袋下半部側の接着代膨出部
の内径縮小部による強制保持効果として、運搬、その他
の取扱い過程における袋内のガサツキが抑制されるの
で、袋の内面に対する輸液バツグの摩擦の反復（袋にピ
ンホールを生じる原因となる）が抑制防止され、また袋
の底部の両側隅部の屈曲変形疲労に因るピンホールの発
生も抑制防止される。このため、袋内の気密性を安定に
維持することができる。（４）袋の下半部側の外側輪郭を左右の接着代の内側縁
線に平行に切り取つた形状とすることにより、これを梱
包するタテ型カートナー等の箱サイズを小型化すること
ができ、梱包材料コストや運搬コスト等が低減する。更
に、袋の頂部開口側に接着代の膨出部を形成した場合に
は、（５）袋の頂部開口に対して輸液バツグ投入治具を正確
に位置合わせすることができ、輸液バツグの自動装填操
業をより効率よく遂行することができる。（６）破封用ノツチをその頂部側の接着代膨出部に設け
ることにより、包装体の取り扱い過程における破袋のト
ラブルも確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の外装袋を使用して輸液バツグを収納密
封した包装体の例を示す正面図である。

【図２】本考案の外装袋を使用した輸液バツグの投入操
作の説明図である。

【図３】本考案の外装袋を使用した輸液バツグの投入操
作の説明図である。

【図４】本考案の外装袋の各部の寸法説明図である。

【図５】従来の外装袋とその輸液バツグの投入操作の説
明図である。

【図６】従来の外装袋に輸液バツグを収納密封した包装
体を示す正面図である。

【符号の説明】

１、１’：外装袋、Ａ：輸液バツグ、Ｊ：輸液バツグ投
入治具、ｎ：破封用ノツチ、１０：左右の接着代、１
１：頂部開口側の膨出部、１２：下半部側の膨出部、１
３：膨出部１２の膨出頂部、１３：膨出頂部の下側の広
幅部、２０：底部接着代、３０：頂部開口接着代、３
１：頂部開口。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭48−4092（ＪＰ，Ａ) 実開平４−7463（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−186566（ＪＰ，Ｕ) 実開平３−29445（ＪＰ，Ｕ)

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】重ね合わされた２枚のガスバリアー性プラ
スチツクシートの左右両辺の縁部および底辺の縁部のそ
れぞれの重ね合わせ面を接着代として製袋され、頂部開
口より輸液バツグを投入した後、頂辺の縁部を接着代と
して密封される輸液バツグ保存用外装袋において、左右両辺の接着代１０，１０は、その内側縁線１０Ｌ，
１０Ｌが、内方へ向ってなだらかに膨出した左右対称形
状の膨出部１２，１２を有し、該膨出部１２，１２は、
頂部開口より装入される輸液バツグの通過を妨げない程
度に、袋内幅（内側縁線１０Ｌと１０Ｌの間の幅）が最
も狭められた膨出頂部１３，１３を、袋の下半部域に有
していることを特徴とする輸液バツグ保存用外装袋。
【請求項２】頂部開口を封止する接着代３０となる頂辺
縁部の下側に位置して、左右両辺の接着代の内側縁線１
０Ｌ、１０Ｌが内方へ膨出して袋内幅を狭めた左右対称
形状の膨出部１１、１１が設けられ、その膨出部の少な
くとも一方に破封用ノツチｎが形成されていることを特
徴とする請求項１に記載の輸液バツグ保存用外装袋。