JPH086540Y2 - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
- Publication number
- JPH086540Y2 JPH086540Y2 JP2438891U JP2438891U JPH086540Y2 JP H086540 Y2 JPH086540 Y2 JP H086540Y2 JP 2438891 U JP2438891 U JP 2438891U JP 2438891 U JP2438891 U JP 2438891U JP H086540 Y2 JPH086540 Y2 JP H086540Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- groove
- coating liquid
- coating
- holder
- Prior art date
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- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はロッドホルダのロッド保
持部分における塗液侵入や冷却水漏洩を防止した塗布装
置に関するものである。
持部分における塗液侵入や冷却水漏洩を防止した塗布装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】バッキングロールに巻掛けて送給される
基材表面に塗液供給装置により塗布した塗液の厚さを規
定量とし、かつ塗液表面を滑らかにする塗布装置は、従
来バッキングロールに平行してバッキングロール幅方向
へ延設したブレードを用いるものが主流をなしている
が、ブレードの歯先に欠落箇所が生じると塗液表面に条
痕が発生するという問題があった。そこで近年は前記ブ
レードに代えて回転するロッドが用いられている。
基材表面に塗液供給装置により塗布した塗液の厚さを規
定量とし、かつ塗液表面を滑らかにする塗布装置は、従
来バッキングロールに平行してバッキングロール幅方向
へ延設したブレードを用いるものが主流をなしている
が、ブレードの歯先に欠落箇所が生じると塗液表面に条
痕が発生するという問題があった。そこで近年は前記ブ
レードに代えて回転するロッドが用いられている。
【０００３】図３は前記のロッドを用いた塗布装置の一
例の概略を表す断面図、図４は図３に示す塗布装置に関
連するロッドの概略を表す正面図である。１は矢印ａ方
向へ回転するよう回転自在に支持されているバッキング
ロール、２は前記バッキングロール１に巻掛けて送給さ
れる基材、３’は脚部３ａを図示しないフレームにより
挟持され、頭部３ｂの前記バッキングロール１側に、バ
ッキングロール１に平行してバッキングロール１幅方向
へ延び、かつ基材２最大幅に適合した長さを有するロッ
ド４を回転自在に保持するロッドホルダである。
例の概略を表す断面図、図４は図３に示す塗布装置に関
連するロッドの概略を表す正面図である。１は矢印ａ方
向へ回転するよう回転自在に支持されているバッキング
ロール、２は前記バッキングロール１に巻掛けて送給さ
れる基材、３’は脚部３ａを図示しないフレームにより
挟持され、頭部３ｂの前記バッキングロール１側に、バ
ッキングロール１に平行してバッキングロール１幅方向
へ延び、かつ基材２最大幅に適合した長さを有するロッ
ド４を回転自在に保持するロッドホルダである。
【０００４】該ロッドホルダ３’は、ロッド４断面円周
の半分を僅かに超える範囲部分をロッド４長手方向に沿
い包括してロッド４を保持し、該包括範囲内のロッド４
周面に接している部分に、ロッド４に沿い互に平行して
ロッド４長手方向へ延び且つその断面が略円形をなす溝
５，６を有し、さらに該第１の溝５と第２の溝６との間
に矩形断面の浅い小溝７を有し、さらにまた前記各溝
５，６のそれぞれの両端部に、ロッドホルダ３’長手方
向端面から溝５，６の背面へ連通する透孔８，９を有す
る。
の半分を僅かに超える範囲部分をロッド４長手方向に沿
い包括してロッド４を保持し、該包括範囲内のロッド４
周面に接している部分に、ロッド４に沿い互に平行して
ロッド４長手方向へ延び且つその断面が略円形をなす溝
５，６を有し、さらに該第１の溝５と第２の溝６との間
に矩形断面の浅い小溝７を有し、さらにまた前記各溝
５，６のそれぞれの両端部に、ロッドホルダ３’長手方
向端面から溝５，６の背面へ連通する透孔８，９を有す
る。
【０００５】前記ロッド４は、ロッドホルダ３’長手方
向側方へ突出した一方の端部に自在継手１０を介して接
続された油圧モータ１１により、矢印ｂ方向へ回転する
ように形成されている。なお、１２は図示しない塗液供
給装置により基材２に塗布された塗液を示す。
向側方へ突出した一方の端部に自在継手１０を介して接
続された油圧モータ１１により、矢印ｂ方向へ回転する
ように形成されている。なお、１２は図示しない塗液供
給装置により基材２に塗布された塗液を示す。
【０００６】図示しない塗液供給装置により塗液１２を
塗布され矢印ａ方向へ回転するバッキングロール１に同
調して送給された基材２に、油圧モータ１１により自在
継手１０を介して駆動され矢印ｂ方向へ回転するロッド
４を押付け、基材２上の余分な塗液１２を絞り落として
所要の塗膜厚に調整し、かつ塗液１２表面を滑らかにす
る。そして、前記ロッド４を潤滑・冷却するため、潤滑
・冷却水をロッドホルダ３’側面から透孔８，９を通し
て溝５，６へ供給及び排出し、ロッド４周面外部からロ
ッド４を潤滑・冷却している。
塗布され矢印ａ方向へ回転するバッキングロール１に同
調して送給された基材２に、油圧モータ１１により自在
継手１０を介して駆動され矢印ｂ方向へ回転するロッド
４を押付け、基材２上の余分な塗液１２を絞り落として
所要の塗膜厚に調整し、かつ塗液１２表面を滑らかにす
る。そして、前記ロッド４を潤滑・冷却するため、潤滑
・冷却水をロッドホルダ３’側面から透孔８，９を通し
て溝５，６へ供給及び排出し、ロッド４周面外部からロ
ッド４を潤滑・冷却している。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
塗布装置では、構成上必要であるため、可撓性を有する
材料を用いてロッドホルダ３’を形成しているので、ロ
ッドホルダ３’に設けたロッド４保持部分において変形
が起こり易く、また製作精度上ロッドホルダ３’のロッ
ド４との間に間隙が避けられないので回転するロッド４
により所定の厚さに規定される基材２上の塗液１２の一
部がロッド４外周に付着して第１の溝５内部へ侵入し、
また溝５，６内を流れる冷却水の一部がロッド３の回転
に伴って第２の溝６から塗液１２側へ浸出する。さら
に、溝５，６の上下及び第１の溝５と第２の溝６との間
でロッド４外周に接触しているロッドホルダ３’のロッ
ド４保持部分リップに傷が付くと、該傷に当接している
ロッド４外周に塗液１２もしくは冷却水が残留して回動
し基材２上の塗液１２表面に影響を与え、基材２に塗布
した塗液１２表面に条痕が生じるなどの問題があった。
塗布装置では、構成上必要であるため、可撓性を有する
材料を用いてロッドホルダ３’を形成しているので、ロ
ッドホルダ３’に設けたロッド４保持部分において変形
が起こり易く、また製作精度上ロッドホルダ３’のロッ
ド４との間に間隙が避けられないので回転するロッド４
により所定の厚さに規定される基材２上の塗液１２の一
部がロッド４外周に付着して第１の溝５内部へ侵入し、
また溝５，６内を流れる冷却水の一部がロッド３の回転
に伴って第２の溝６から塗液１２側へ浸出する。さら
に、溝５，６の上下及び第１の溝５と第２の溝６との間
でロッド４外周に接触しているロッドホルダ３’のロッ
ド４保持部分リップに傷が付くと、該傷に当接している
ロッド４外周に塗液１２もしくは冷却水が残留して回動
し基材２上の塗液１２表面に影響を与え、基材２に塗布
した塗液１２表面に条痕が生じるなどの問題があった。
【０００８】本考案は、前述の実情に鑑み、ロッドホル
ダに設けた各溝の内部圧力を適度に保つことにより塗液
の侵入や漏洩を防止し、塗液表面に条痕が発生する現象
を防止できる塗布装置を提供することを目的としてなし
たものである。
ダに設けた各溝の内部圧力を適度に保つことにより塗液
の侵入や漏洩を防止し、塗液表面に条痕が発生する現象
を防止できる塗布装置を提供することを目的としてなし
たものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本考案はロッドホルダに
保持されて回転する塗布量調整ロッドにより、基材やバ
ッキングロール等に塗布された余分な塗液を絞り落とし
て所要の塗膜厚を得る塗布装置において、ロッド外周面
に接しているロッドホルダ部分にロッドに沿い互いに平
行してロッド長手方向へ延び両端を閉塞した第１の溝及
び第２の溝を設け、ロッド表面に付着した塗液がロッド
の回転によりロッドホルダ内に引込まれる側に位置する
第１の溝の一方の端部に流体供給管を、また、他方の端
部に流量制御機器を備えた排出管を夫々接続し、且つ第
２の溝の一端に吸気管を接続した構成としている。
保持されて回転する塗布量調整ロッドにより、基材やバ
ッキングロール等に塗布された余分な塗液を絞り落とし
て所要の塗膜厚を得る塗布装置において、ロッド外周面
に接しているロッドホルダ部分にロッドに沿い互いに平
行してロッド長手方向へ延び両端を閉塞した第１の溝及
び第２の溝を設け、ロッド表面に付着した塗液がロッド
の回転によりロッドホルダ内に引込まれる側に位置する
第１の溝の一方の端部に流体供給管を、また、他方の端
部に流量制御機器を備えた排出管を夫々接続し、且つ第
２の溝の一端に吸気管を接続した構成としている。
【００１０】
【作用】従って、本考案では、流量制御機器を適宜調整
し、流体供給管を介して塗液引込側の第１の溝へ供給し
た流体の排出量を制御して第１の溝内部における流体圧
力を所定の高さに保つことにより、ロッドの回転に伴っ
て塗液が第１の溝内部へ侵入することを防止する。また
吸気管を介して第２の溝内部の空気を吸引して第２の溝
内部空間を負圧に保つことにより、第２の溝内部へ前記
第１の溝から浸出した流体又は塗液を吸引し、かつ第２
の溝外部へ漏洩することを防止する。
し、流体供給管を介して塗液引込側の第１の溝へ供給し
た流体の排出量を制御して第１の溝内部における流体圧
力を所定の高さに保つことにより、ロッドの回転に伴っ
て塗液が第１の溝内部へ侵入することを防止する。また
吸気管を介して第２の溝内部の空気を吸引して第２の溝
内部空間を負圧に保つことにより、第２の溝内部へ前記
第１の溝から浸出した流体又は塗液を吸引し、かつ第２
の溝外部へ漏洩することを防止する。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１２】図１は本考案の塗布装置の概略を表す断面
図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視図であり、図３と同一
のものには同一の符号が付してある。図３に示す従来の
塗布装置と略同様に形成された塗布装置において、本考
案のロッドホルダ３は、ロッド４断面円周の半分を僅か
に超える範囲部分をロッド４の長手方向に沿い包括して
ロッド４を保持し、該包括範囲内のロッド４周囲に接し
ているロッドホルダ３部分にロッド４に沿い互いに平行
してロッド４長手方向へ延び、かつその断面が略円形を
なし両端部を閉塞した塗液引込側の第１の溝５と第２の
溝６とを設け、また前記第１の溝５と第２の溝６との間
に、ロッド４長手方向へ延び且つ矩形断面の浅い両端を
閉塞した小溝７を設ける。さらに、ロッドホルダ３長手
方向端面から前記第１の溝５の両端部へそれぞれ連通す
る各透孔８ａ，８ｂを設け、透孔８ａに流体供給管１３
を接続し、透孔８ｂに流量を制御するための絞り弁１４
を備えた排出管１５を接続する。またさらに、ロッドホ
ルダ３長手方向端面から第２の溝６の一方の端部へ連通
する透孔９を設け、該透孔９に吸気管１６を接続する。
図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視図であり、図３と同一
のものには同一の符号が付してある。図３に示す従来の
塗布装置と略同様に形成された塗布装置において、本考
案のロッドホルダ３は、ロッド４断面円周の半分を僅か
に超える範囲部分をロッド４の長手方向に沿い包括して
ロッド４を保持し、該包括範囲内のロッド４周囲に接し
ているロッドホルダ３部分にロッド４に沿い互いに平行
してロッド４長手方向へ延び、かつその断面が略円形を
なし両端部を閉塞した塗液引込側の第１の溝５と第２の
溝６とを設け、また前記第１の溝５と第２の溝６との間
に、ロッド４長手方向へ延び且つ矩形断面の浅い両端を
閉塞した小溝７を設ける。さらに、ロッドホルダ３長手
方向端面から前記第１の溝５の両端部へそれぞれ連通す
る各透孔８ａ，８ｂを設け、透孔８ａに流体供給管１３
を接続し、透孔８ｂに流量を制御するための絞り弁１４
を備えた排出管１５を接続する。またさらに、ロッドホ
ルダ３長手方向端面から第２の溝６の一方の端部へ連通
する透孔９を設け、該透孔９に吸気管１６を接続する。
【００１３】前記ロッドホルダ３関係構成部分以外は図
３に示した従来の塗布装置と変わるところがないので以
下の説明を省略する。
３に示した従来の塗布装置と変わるところがないので以
下の説明を省略する。
【００１４】次に作動について説明する。図示していな
い塗液供給装置により塗液１２を塗布され矢印ａ方向へ
回転するバッキングロール１に同調して供給された基材
２に、油圧モータ１１により自在継手１０を介して駆動
され矢印ｂ方向へ回転するロッド４を押付け、基材２表
面の余分な塗液１２を絞り落として所要の塗膜厚に調整
し、かつ塗液１２表面を滑らかにする。さらに、絞り弁
１４を適宜調整し、流体供給管１３を介して第１の溝５
へ供給した潤滑・冷却水圧力を所定高さに保つ。また、
図示していない真空ポンプを作動し、吸気管１６を介し
て第２の溝６の内部を負圧空間とする。
い塗液供給装置により塗液１２を塗布され矢印ａ方向へ
回転するバッキングロール１に同調して供給された基材
２に、油圧モータ１１により自在継手１０を介して駆動
され矢印ｂ方向へ回転するロッド４を押付け、基材２表
面の余分な塗液１２を絞り落として所要の塗膜厚に調整
し、かつ塗液１２表面を滑らかにする。さらに、絞り弁
１４を適宜調整し、流体供給管１３を介して第１の溝５
へ供給した潤滑・冷却水圧力を所定高さに保つ。また、
図示していない真空ポンプを作動し、吸気管１６を介し
て第２の溝６の内部を負圧空間とする。
【００１５】前記によれば、第１の溝５内部の潤滑・冷
却水圧力を所定高さに保つようにしたので、ロッド４外
周に付着しロッド４の回転に伴って第１の溝５へ向かっ
て回動する塗液１２が第１の溝５内部へ侵入することを
防止できる。また、第２の溝６内部を負圧空間としたの
で、第２の溝６内部へ第１の溝５から浸出した潤滑・冷
却水、又は塗液１２を吸引し、かつ潤滑・冷却水、又は
塗液１２が第２の溝６から基材２上に塗布された塗液１
２側へ漏洩することを防止できる。
却水圧力を所定高さに保つようにしたので、ロッド４外
周に付着しロッド４の回転に伴って第１の溝５へ向かっ
て回動する塗液１２が第１の溝５内部へ侵入することを
防止できる。また、第２の溝６内部を負圧空間としたの
で、第２の溝６内部へ第１の溝５から浸出した潤滑・冷
却水、又は塗液１２を吸引し、かつ潤滑・冷却水、又は
塗液１２が第２の溝６から基材２上に塗布された塗液１
２側へ漏洩することを防止できる。
【００１６】なお、本考案の実施例では第１の溝と第２
の溝との間に矩形断面の小溝を設けラビリンス効果をは
かった場合について説明したが、矩形断面の小溝に代え
て僅かな幅と深さを有する複数のＵ字状溝をロッド外周
に沿い配設してもよいこと、また第１の溝と第２の溝と
の間の圧力差が小さいときは前記の小溝、Ｕ字状溝等を
設けなくてもよいこと、その他本考案の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
の溝との間に矩形断面の小溝を設けラビリンス効果をは
かった場合について説明したが、矩形断面の小溝に代え
て僅かな幅と深さを有する複数のＵ字状溝をロッド外周
に沿い配設してもよいこと、また第１の溝と第２の溝と
の間の圧力差が小さいときは前記の小溝、Ｕ字状溝等を
設けなくてもよいこと、その他本考案の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【００１７】
【考案の効果】本考案の塗布装置によれば、ロッド表面
に付着した塗液がロッドの回転によりロッドホルダ内に
引込まれる側に位置する第１の溝の排出管側端部に設け
た流量制御機器を適宜調整し、流体供給管を介して第１
の溝へ供給した流体の排出量を制御して第１の溝内部に
おける流体圧力を所定高さに保つことにより、ロッド外
周に付着しロッドの回転に伴って第１の溝へ向かって回
動する塗液が第１の溝内部へ侵入することを防止でき
る。また、吸気管を介して第２の溝内部の空気を吸引し
て第２の溝内部空間を負圧とすることにより、第２の溝
内部へ第１の溝から浸出した流体又は塗液を吸引し、か
つ流体又は塗液が第２の溝から基材上に塗布された塗液
側へ漏洩することを防止できる。さらに、例えばロッド
ホルダのロッド保持部分リップに傷が付いても、前記に
より流体又は塗液の漏洩を防止できるので、基材上の塗
液表面へ悪影響を与えず、基材に塗布後の塗液表面に条
痕が発生することを防止できるなど、種々の優れた効果
を奏し得る。
に付着した塗液がロッドの回転によりロッドホルダ内に
引込まれる側に位置する第１の溝の排出管側端部に設け
た流量制御機器を適宜調整し、流体供給管を介して第１
の溝へ供給した流体の排出量を制御して第１の溝内部に
おける流体圧力を所定高さに保つことにより、ロッド外
周に付着しロッドの回転に伴って第１の溝へ向かって回
動する塗液が第１の溝内部へ侵入することを防止でき
る。また、吸気管を介して第２の溝内部の空気を吸引し
て第２の溝内部空間を負圧とすることにより、第２の溝
内部へ第１の溝から浸出した流体又は塗液を吸引し、か
つ流体又は塗液が第２の溝から基材上に塗布された塗液
側へ漏洩することを防止できる。さらに、例えばロッド
ホルダのロッド保持部分リップに傷が付いても、前記に
より流体又は塗液の漏洩を防止できるので、基材上の塗
液表面へ悪影響を与えず、基材に塗布後の塗液表面に条
痕が発生することを防止できるなど、種々の優れた効果
を奏し得る。
【図１】本考案の塗布装置の概略を表す断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】従来の塗布装置の一例の概略を表す断面図であ
る。
る。
【図４】図３に示す塗布装置に関連するロッドの概略を
示す正面図である。
示す正面図である。
１ バッキングロール ２ 基材 ３ ロッドホルダ ４ ロッド ５ 第１の溝 ６ 第２の溝 １２ 塗液 １３ 流体供給管 １４ 絞り弁（流量制御機器） １５ 排出管 １６ 吸気管
Claims (1)
- 【請求項１】 ロッドホルダに保持されて回転する塗布
量調整ロッドにより、基材やバッキングロール等に塗布
された余分な塗液を絞り落として所要の塗膜厚を得る塗
布装置において、ロッド外周面に接しているロッドホル
ダ部分にロッドに沿い互いに平行してロッド長手方向へ
延び両端を閉塞した第１の溝及び第２の溝を設け、ロッ
ド表面に付着した塗液がロッドの回転によりロッドホル
ダ内に引込まれる側に位置する第１の溝の一方の端部に
流体供給管を、また、他方の端部に流量制御機器を備え
た排出管を夫々接続し、且つ第２の溝の一端に吸気管を
接続したことを特徴とする塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2438891U JPH086540Y2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2438891U JPH086540Y2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04114472U JPH04114472U (ja) | 1992-10-08 |
| JPH086540Y2 true JPH086540Y2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=31909363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2438891U Expired - Lifetime JPH086540Y2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086540Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI119390B (fi) * | 2003-12-22 | 2008-10-31 | Metso Paper Inc | Sauvakehto filmi-, päällystys- tai patosauvaa varten |
| JP7056417B2 (ja) * | 2018-07-04 | 2022-04-19 | 株式会社リコー | 液体供給装置、液体塗布装置、液体を吐出する装置 |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP2438891U patent/JPH086540Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04114472U (ja) | 1992-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |