JPH0864334A - 電気コネクタ及び離間して並列する接点を有する電気コネクタの組立方法 - Google Patents

電気コネクタ及び離間して並列する接点を有する電気コネクタの組立方法

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JPH0864334A
JPH0864334A JP7047612A JP4761295A JPH0864334A JP H0864334 A JPH0864334 A JP H0864334A JP 7047612 A JP7047612 A JP 7047612A JP 4761295 A JP4761295 A JP 4761295A JP H0864334 A JPH0864334 A JP H0864334A
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JP7047612A
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Paul E Plainer
ポール・イー・プレイナー
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/10Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets
    • H05K7/1053Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads
    • H05K7/1076Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads co-operating by sliding
    • H05K7/1084Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having interior leads co-operating by sliding pin grid array package carriers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve

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  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント回路板上に設置される電気コネクタ
に、そのハウジングの設置域やハウジングのサイズを増
加させることなく、より多くの接点を設ける。 【構成】 本発明のコネクタ10は、接点受容孔26の
列が平行に整列されたハウジング12を提供する工程
と、キャリーストリップにそれぞれ連結された一列の接
点14を提供する工程と、個々の接点14を、キャリー
ストリップの表面と平行な軸を中心に、キャリーストリ
ップに対し20°〜70°の角度でそれぞれ傾斜させる
工程と、受容孔26の列の一つに接点14を挿入する工
程と、受容孔26への接点の挿入後、接点14からキャ
リーストリップを外す工程により提供される。このコネ
クタ10では、隣接する列A〜Eの孔26は、一定の距
離を介して互いに食い違っている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電気コネクタに係り、特
に、空間を介して並列された接点を有する電気コネクタ
及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】米国特許第5230532号、第341
8621号、5211567号、及び4859806号
には、いずれも食い違った孔のパターンを有するハウジ
ングが開示されている。米国特許第4317609号、
第4591230号、第3823392号、第4850
904号、第4795379号、第5004426号、
第4932906号、第4395086号、第4536
055号、第4618209号、及び第4228141
号には、いずれも平らな材料から形成された異なるタイ
プの接点が開示されている。また、米国特許第5015
191号、第5228861号、及び4199880号
には、他のタイプの電気コネクタが開示されている。
【0003】
【本発明の目的及び構成】本発明の一例は、平行に配列
された接点受容孔の列を有するハウジングを提供する工
程と、キャリーストリップにそれぞれ連結された一列の
電気接点を提供する工程と、個々の接点を、キャリース
トリップの表面と平行な中心軸を有したまま、キャリー
ストリップに対し20°〜70°の角度でそれぞれ傾斜
させる工程と、受容孔の列の一つに接点を挿入する工程
と、受容孔への接点の挿入後、接点からキャリーストリ
ップを外す工程とを有する電気コネクタの組立方法を提
供するものである。
【0004】また、本発明の他の例は、ハウジングと電
気接点とを有する電気コネクタを提供するものである。
このハウジングは平行な接点受容孔の列を有し、個々の
孔は、一般に四角形断面をなす雌の接点設置部を有して
いる。ある列の孔はそれぞれ隣接する列の孔に対し食い
違い、個々の孔は、少なくとも部分的には隣接する列の
孔と離間している。一方、電気接点はハウジングの雌の
接点設置部に設置され、個々の接点には、一般にU字状
断面をなす接点受容部位が形成されている。接点受容部
位のU字状部分は、接点受容孔の列の経路に対して相対
的に傾斜し、その結果、接点受容部位のU字状部分は、
傾斜した接点受容孔内に合致し、かつ隣接する列の接点
と離間して配列される。
【0005】更に、本発明の他の例は、電気接点を備え
たキャリーストリップの製造方法を提供するものであ
る。この方法は、金属製の平板シートを切断し、(キャ
リーストリップから電気接点の半製品のハンダ付け末端
に延びる)連結アームによりキャリーストリップに連結
された電気接点の半製品を形成する工程と、電気接点を
形成するために半製品に印加する工程と、電気接点を、
キャリーストリップのなす平面に対し平行な中心軸を有
したまま、予め設定された角度でキャリーストリップに
対し傾斜させるため、連結アームを屈曲させる工程とを
有している。
【0006】
【実施例】以下、関連する図面とともに、本願の有する
上記及び他の特徴について説明する。
【0007】図1は、本発明の特徴を具体化してなる電
気コネクタの斜視図である。本発明については、この図
に示した一実施例に関してのみ説明するが、本発明の特
徴は、他の異なる形態及び他の例としても具体化可能で
あることを理解されたい。加えて、望ましいあらゆるサ
イズや形状、あるいは要素や素材の適用も可能である。
【0008】コネクタ10は通常ハウジング12と接点
14とを備えている。実施例においては、コネクタ10
は、望ましくは、集積回路チップモジュール(図示せ
ず。)をプリント回路板(図示せず。)に着脱自在に取
り付けるために使用される。集積回路チップモジュール
には、例えばインテル社販売のPENTIUMチップ等、この
分野で公知のものが使用される。なお、PENTIUMはイン
テル社の登録商標である。PENTIUMチップ等のような集
積回路チップモジュールは、一般に四角筒状をなす底部
から平行に延設される雄のコンタクトピンを有してい
る。また、PENTIUMチップに類似の集積回路チップモジ
ュールのプリント回路板への接続に使用されるコネクタ
10は、異なった接点のパターンを有している。
【0009】図2,3、及び4を参照すると、ハウジン
グ12は、プラスチック成形品または高分子材料のよう
な誘電材料製とされていることが望ましい。ハウジング
12は、上面16,下面18、上部隔離碍子20、下部
隔離碍子22、及び一般に四角形状をなす中央開口部2
4を有し、かつハウジング12は、一般に四角筒状をな
している。また、上面16と下面18との間には、ハウ
ジング12を貫通する複数の接点受容孔26が形成され
ている。本実施例では、孔26は全て同一かつ相対的に
同一方向を向いているが、他の例では、孔及びその相対
的な向きがそれぞれある程度の異なるものも提供可能と
なっている。更に、本実施例の場合、四角形状をなす部
分の二つの側面28,29間には、それぞれ孔26によ
りA,B,C,Dの4列が形成され、四角形状をなす部
分の二つの側面30,31間には、それぞれ孔26によ
りA,B,C,D,Eの5列が形成されている。また、
必要に応じ、斜行する角部32に更なる孔を形成するこ
とも可能である。他の実施例では、それぞれの側面28
〜31間に4列もしくは5列以上または以下の孔26の
列を形成してもよく、全ての側面28〜31間に同数の
列を形成してもよい。
【0010】個々の孔26は、テーパーが設けられた導
入部36が形成された上部開口部34と、下部開口部3
8、及び主中間部40を有している。下部開口部は、図
2に最もよく示すように、一般に四角形状をなしてい
る。また、主中間部40は一般に四角形状の断面を有
し、接点連結部42と二つのプレストレスリブ44,4
5が形成されている。これらプレストレスリブ44,4
5は、中間部40の上部開口部34近傍の対向する側面
に設けられている。一方、接点連結部42は二つの保持
壁46と二つの接続壁48とを有し、かつ図2に示すよ
うに、孔26は、個々の孔の列に対して、その列の方向
に対し相対的な角度Fで、一定の角度をなしている。本
実施例では、角度Fは約45°であるが、他の実施例で
は、例えば20°〜70°の範囲で他の角度をとること
も可能である。この、列の方向に対する孔26の相対的
な角度は、主中間部40の断面が四角形状をなしている
ため明かで、かつ接点14に関する以下の記載及びハウ
ジング12への接点14の設置方法からも明かである。
【0011】本実施例の場合、A〜Eに示す孔の列は、
隣接する列が軸線間の距離Gで約0.05インチとなる
よう離間されている。しかしながら、隣接する列A〜E
間には、それぞれ少なくとも部分的に空間が介在してい
る。また、図2に示すように、隣接する列A〜Eの孔
は、距離Gを介して互いに食い違っている。隣接する孔
間の食い違いは、同じ列中における隣接する孔の軸線間
の距離Hの半分で、距離Hは、距離Gの2倍となってい
る。すなわち、本実施例では、距離Hは約0.10イン
チである。更に、本実施例では、隣接する列の隣接する
孔の軸線間の距離Iは約0.071インチとなってい
る。しかしながら、他の実施例では、この距離を変更す
ることができる。角度があるという孔26の特徴によ
り、隣接する列の孔は互いに食い違い、かつ孔26と隣
接する列の孔を全て連合させると、ハウジング12の孔
密度は、公知の集積回路チップモジュール用コネクタよ
り遥かに高くなる。その結果、コネクタ10では、プリ
ント回路板上におけるコネクタの設置域やコネクタのサ
イズを増加させることなく、公知の類似のコネクタより
多くの接点を備えることが可能となる。加えて、ハウジ
ング12への接点14の組立には、高密度という新たな
特性以外に由来する潜在的な問題にも拘らず、従来の装
置が使用可能である。この点は以降の記載から更に理解
される。
【0012】図5及び図6において、接点14は望まし
くは金属板製の一片の部材である。また、接点の接続部
は、金のような良導体で覆われていることが望ましい。
個々の接点は、尾端50と接点受容部位52とを有し、
接点受容部位52は、一般にU字状断面を有する中間部
54と、設置部位56、及び二つの対向する接続スプリ
ングアーム58とを有している。図1に示すように、尾
端50はハウジング12の下面18から孔26の外方に
延設されている。また、図2,3、及び4を参照する
と、接点受容部位52は、ハウジング12の接点受容孔
26内に固定的に設置され、かつ設置部位56は、接点
接続部42に圧入固定されるとともに、設置部位56の
末端60は、保持壁46の後ろ側の接続壁48に圧入さ
れる。中間部54は、ハウジング12と固定的に係合し
て接点14をハウジング12に安定的に設置する側方突
起62を有し、接続スプリングアーム58は、中間部5
4から、対向する側面が一般にU字状をなす一般的なカ
ンチレバー式に延設されている。接点14が接点受容孔
26内に挿入されると、プレストレスリブ44,45が
アーム58間を通過し、スプリングアーム58間にそれ
ぞれ予め定められた空間を形成させ、雄のピンが二つの
アーム58の間に挿入された際により良く雄のピンと接
続するよう、スプリングアーム58をプレストレスす
る。ここで、他の実施例では、他の形式または形状によ
り接続がなされてもよく、また、他の形式によりハウジ
ングに接点を設置してもよい。
【0013】接点14の製造について、図7〜図9を参
照しつつ説明する。まず、金属シート70を図7に示す
ように切断し、連結アーム74によりキャリーストリッ
プ72に連結された接点の半製品14′を複数形成す
る。次いで、接点の半製品14′を印加その他の方法に
より変形し、図8に示すような一連の接点14を形成さ
せる。この接点14はその尾端50によりキャリースト
リップ72に連結されている。より詳細には、連結アー
ム74が接点14をキャリーストリップ72に連結して
いる。図7に示すように、切断された金属シートは、中
央の設置部位56′の側方にて対向して個々の半製品1
4′を構成する二つの接続スプリングアーム58′を有
しているが、半製品14′の印加または変形により、二
つの接続スプリングアーム58′は、互いに対向するよ
う移動される。ストリップ72上で隣接する接点14間
の距離Kは、上述のようなハウジング12の組立のため
のもので、その幅は接点14の中央−中央間で0.1イ
ンチである。最後に、図9に示すように、連結アーム7
4をキャリーストリップ72に対し相対的に角度Jで傾
斜または屈曲させる。本実施例の場合、この角度Jは4
5°であるが、他の実施例では、例えば20°〜70°
の範囲で他の角度をとってもよい。接点14の中央軸
は、キャリーストリップ72の表面に対し平行となるよ
う維持され、かつ互いに平行とされており、その結果、
接点14は45°で曲がっている。接点14が全てキャ
リーストリップ72の経路に対し45°で曲がっている
ため、ハウジング12の孔26に接点14をまとめて挿
入することが可能で、かつ接点14が依然キャリースト
リップ72に取り付けられているため、接点の列は、ハ
ウジングの下面18に孔A〜Eの列に沿って整列され
る。更に、孔26の角度Fとキャリーストリップ上にお
ける接点14の角度Jが同一で、かつ個々の列における
孔26間の距離Hとキャリーストリップ72上における
接点14間の距離Kが同一であるため、接点14は列を
なす全ての孔26内に、容易かつ適切に、しかも同時に
押圧適合される。また、キャリーストリップ72は挿入
後の接点から取り外される。
【0014】接点をキャリーストリップ上にて0.1イ
ンチ間隔で製造することは従来行われている。従って、
接点14をキャリーストリップ72上にて0.1インチ
間隔の距離Kを介して製造するにあたっては、従来の技
術が使用できる。しかしながら、従来の電気コネクタで
は、孔に対し挿入した接点の最小のピッチが接点のピッ
チである0.1インチに一致する。これに対し、本発明
では、接点14が、傾斜した孔26の角度Fと同一の角
度Jで曲がっている。そして、孔26間の空間により、
接点14は隣接する列中における隣接する接点と相対的
に離間していることから、隣接する列における孔26お
よび接点間の距離Gはわずか約0.05インチとなる。
すなわち、接点をキャリーストリップ上にて0.1イン
チ間隔で製造する従来の技術を、接点の配列間の距離が
軸線間にして0.05インチで、隣接する接点間におけ
るピッチが0.071インチである電気コネクタの製造
に適用できる。その結果、プリント回路板上におけるハ
ウジングの設置域やハウジングのサイズを増加させるこ
となく、より多くの接点をハウジングに設けることが可
能となる。更に、キャリーストリップ上により小ピッチ
で接点を設けるための再設計や製造に際して直面する他
の問題を軽減することにもなる。
【0015】上述の記載は単に本発明の実例に過ぎず、
本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者による多くの
代替や応用が可能である。すなわち、本発明は、請求項
の範囲内にある、このような代替品、応用品、及び変形
をも包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の特徴を具体化してなる電気コネクタの
斜視図である。
【図2】図1に示すコネクタのハウジングの角部底面の
拡大図である。
【図3】図2に示すハウジングの3a−3a線に沿った
断面図である。
【図4】図2に示すハウジングの3b−3b線に沿った
断面図である。
【図5】図1に示すコネクタに使用される接点の側面図
である。
【図6】図4に示す接点の4a−4a線に沿った断面図
である。
【図7】キャリーストリップに連結された図4に示す接
点の製造工程を示す図である。
【図8】キャリーストリップに連結された図4に示す接
点の製造工程を示す図である。
【図9】キャリーストリップに連結された図4に示す接
点の製造工程を示す図である。
【符号の説明】
10 コネクタ 12 ハウジング 14 接点 14′ 接点の半製品 26 接点受容孔 44,45 プレストレスリブ 52 接点受容部位 56,56′ 設置部位 58,58′ 接続スプリングアーム 72 キャリーストリップ 74 連結アーム

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 平行に配列された接点受容孔の列を有す
    るハウジングを提供する工程と、 キャリーストリップにそれぞれ連結された一列の電気接
    点を提供し、かつ個々の接点を、前記ストリップ上の他
    の接点の軸線と平行な中心軸を有したまま、前記キャリ
    ーストリップに対し20°〜70°の角度でそれぞれ傾
    斜させる工程と、 前記受容孔の列のうちの一つに前記接点を挿入する工程
    と、 前記受容孔への前記接点の挿入後、前記接点から前記キ
    ャリーストリップを外す工程とを具備する電気コネクタ
    の組立方法。
  2. 【請求項2】 前記角度が約45°である請求項1記載
    の方法。
  3. 【請求項3】 一般に断面が四角形で、かつ前記接点受
    容孔の列の経路に対し軸回りに傾斜する部分を有する前
    記接点受容孔が形成されたハウジングを提供する工程を
    具備する請求項1記載の方法。
  4. 【請求項4】 接点と前記キャリーストリップとを連結
    し、かつ前記接点を前記キャリーストリップに対し傾斜
    させる屈曲した連結アームを有する前記キャリーストリ
    ップにそれぞれ連結された電気接点の列を提供する工程
    を具備する請求項1記載の方法。
  5. 【請求項5】 平行に配列された接点受容孔の列を具備
    し、個々の孔が、一般に断面が四角形である雌の接点設
    置部を有し、ある列の孔がそれぞれ隣接する列の孔と食
    い違い、かつ個々の孔が、少なくとも部分的には隣接す
    る列の隣接する孔と離間するとともに、 ハウジングの雌の接点設置部に設置された電気接点を具
    備し、個々の接点が、一般に断面がU字状である接点受
    容部位を有し、この接点受容部位のU字状部分をその列
    の経路に対して相対的に傾斜させることにより、前記接
    点受容部位のU字状部分が、傾斜した接点受容孔に合致
    するよう整列され、かつ前記接点受容部位が、隣接する
    列の接点と離間する電気コネクタ。
  6. 【請求項6】 前記ハウジングが一般に四角筒状をな
    し、かつ前記受容孔が一般に四角筒状のパターンで配列
    される請求項5記載の電気コネクタ。
  7. 【請求項7】 前記接点が、前記接点受容部位のU字状
    部分の対向する端部から延設された、対向する二つの接
    続スプリングアームを有する請求項5記載の電気コネク
    タ。
  8. 【請求項8】 前記ハウジングが、前記接続スプリング
    アームがそれぞれ予め定められた距離で互いに離間する
    よう、前記接続スプリングアームの対向する側面間に
    て、前記接続スプリングアーム間に位置するプレストレ
    スリブを有する請求項5記載の電気コネクタ。
  9. 【請求項9】 個々の前記接点が前記U字状をなす接点
    受容部位の中央部上に延設された設置部位を有し、かつ
    この設置部位が、その設置箇所に固定的に圧入される請
    求項5記載の電気コネクタ。
  10. 【請求項10】 前記接点が、それぞれ前記中央部から
    下方に延設され、前記ハウジングから突出するハンダ付
    け末端を有する請求項9記載の電気コネクタ。
  11. 【請求項11】 個々の列内の前記電気接点がその軸線
    間で0.1インチの隙間を有し、かつ個々の列の電気接
    点が、隣接する列の相対的に直前の接点と、軸線間で
    0.07インチの隙間を有する請求項5記載の電気コネ
    クタ。
  12. 【請求項12】 前記接点受容孔の列の経路の中心線
    が、隣接する列の経路の中心線と、0.05インチの隙
    間を有する請求項5記載の電気コネクタ。
  13. 【請求項13】 金属製の平板シートを切断し、キャリ
    ーストリップから電気接点の半製品のハンダ付け末端に
    延びる連結アームによりキャリーストリップに連結され
    た前記接点の半製品を形成する工程と、 前記電気接点を形成するために半前記製品に印加する工
    程と、 前記電気接点を、前記キャリーストリップ上の他の接点
    の軸線と平行な中心軸を有したまま、予め設定された角
    度で前記キャリーストリップに対し傾斜させるため、前
    記連結アームを屈曲させる工程とを具備する、電気接点
    を備えたキャリーストリップの製造方法。
  14. 【請求項14】 前記屈曲工程が、前記連結アームを約
    45°屈曲させる工程を具備する請求項13記載の方
    法。
  15. 【請求項15】 前記切断工程が、個々の前記接点の半
    製品の中央における設置部位に、二つの接続スプリング
    アームを形成する工程を具備する請求項13記載の方
    法。
  16. 【請求項16】 前記接点の半製品に印加し、前記二つ
    の接続スプリングアームを互いに対向するよう移動させ
    る工程を具備する請求項15記載の方法。
JP7047612A 1994-03-07 1995-03-07 電気コネクタ及び離間して並列する接点を有する電気コネクタの組立方法 Withdrawn JPH0864334A (ja)

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US20739894A 1994-03-07 1994-03-07
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US (1) US5518426A (ja)
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JP (1) JPH0864334A (ja)
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