KR19990045776A - 전기 커넥터 및 그 제조방법 - Google Patents

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우치다 마사키
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Abstract

전기 커넥터는 회로기판에 대면하기 위한 표면들(22,24)을 가지는 표면들(22,24)을 가지는 절연 하우징(20)과, 상기 절연 하우징(20) 내에 고정된 컨택트들의 중앙부와 함께 절연 하우징(20)의 컨택트 프레스-피팅 홀들(26,28) 내에 배치되는 전기 컨택트들(50,52)과, 각각의 표면들(22,24)을 따라 연장되도록 구부러지고 회로기판의 전도성 패드들과 함께 전기적으로 결합되기 위해 한정되는 스프링 접촉부재들(54,58)로부터 이격된 절연 하우징(20)의 표면들(22,24)로부터 바깥쪽으로 연장된 전기 컨택트들(50,52)의 접촉부를 포함한다.

Description

전기 커넥터 및 그 제조방법
본 발명은 서로 대면하는 회로기판이 서로 전기적으로 접촉되도록 회로기판 사이에 배치하기 위한 전기커넥터에 관한 것이다.
서로 대면하는 회로기판을 전기적으로 접촉시키는 전기 커넥터들은 종래에 널리 사용되었다. DE-A-2234961의 커넥터는 몇 개의 컨택트들의 주변 중앙부들을 성형하고 성형되는 동안 상기 하우징의 재료내에 중앙부분을 끼워넣는 절연 하우징과, 각각의 다른 것들로부터 컨택트들을 분리함으로 움직인 후 단들에 접합되는 운반 스트립에 의해 성형되는 동안 모두 수용하는 몇 개의 컨택트들을 포함한다.
이 형태의 다른 전기 커넥터는 일본특허 공보 55-37787에 발표되었는데, 관통홀들은 절연하우징의 안쪽에 형성되어 있고, 컨택트에 스프링 특성을 부여하기 위하여 여러곳이 구부러진 컨택트들은 절연 하우징 내의 관통홀을 통과시키고 한 지점에 고정시킨다. 이 형태의 다른 커넥터는 일본특허공보 63-43279호에 발표되었는데, 리브들을 보유하는 커택트는 절연 하우징 내부에 형성되고, 스프링 특성을 갖는 컨택트들은 그곳의 리브들로 인해 유지된다.
상술한 통상적인 전기 커넥터들에 사용되는 컨택트들은 절연 하우징내의 컨텍트의 절연을 위해 예정된 종래의 형태로 펀칭 금속판에 의해 형성된다. 상기 컨택트들은 스프링 특성을 컨택트에 부여하기 위하여 복잡한 형태를 가진다. 따라서, 컨택트들을 형성하는 복잡한 작업과 절연하우징 내부에 형성된 컨택트들을 삽입하기 위헤 필요한 작업 또한 복잡해 진다. 그 결과, 전기 커넥터들을 형성하기 위해 사용되는 제조공정은 상대적으로 복잡하다. 더욱이, 컨택트의 형성에서 컨택트 부분은 형성되지 않은 펀치된 금소판의 부분은 버려진다. 결과적으로, 재료의 이용이 비능률적이고, 제조비용이 증가하게 된다. 더욱이 컨택트들 사이의 결합부들과 회로기판은 휘어질 수 있으므로써 회로기판에 설치된 전기 커넥터의 적용이 정확하지 않고, 그러므로, 컨택트들과 회로기판 상의 전도성 패드들 사이의 틀린 접촉을 제공하는 전기 커넥터에 의해 이끌려진다.
본 발명은 상술한 문제점을 극복하기 위해 발명되었다. 본 발명의 한 모양은 효과적인 방법으로 컨택트 재료를 사용하고 회로기판 상에 설치되었을 때 안정적인 자세로 유지되는 전기 커넥터를 제공한다. 더욱이, 본 발명의 다른 모양은 통상적인 방법보다 간단한 제조공정으로 전기 커넥터를 제조하기 위한 공정을 제공한다.
본 발명의 전기 커넥터는 대면되는 회로기판들 사이에 배치되도록 함으로써 상기 회로기판은 서로 전기적으로 접촉되고, 상기 전기 커넥터는 각각의 회로기판 전면에 두 개의 표면과 열 내에 형성된 두 개의 표면을 통과하는 다수의 컨택트 압착부품을 가지는 하우징과; 각각 하나의 컨택트 압착부품 홀들 속에 프레스-피트되는 중앙부와 중앙부로부터 확장되고 각각의 회로기판에 스프링처럼 결합되는 두 개의 접촉부를 포함하는 선형태의 다수의 기판 컨택트를 포함하는데, 상기 컨택트는 절연 하우징 내의 열내에 배열된다.
더욱이, 대면되는 회로기판들 사이에 배치됨으로서 회로기판이 각각에 전기적으로 접촉되는 본 발명의 전기 커넥터를 제조하기 위한 본 발명의 방법은 각각의 회로기판에 접하기 위한 표면들과, 상기 표면을 통해 연장된 컨택트 프레스-피팅 홀들을 가지는 절연 하우징을 성형하는 방법과; 중앙부와 상기 중앙부로부터 바깥쪽으로 연장된 접촉부를 포함하는 각각의 선형 컨택트들을 형성하는 방법과; 상기 중앙부가 절연 하우징의 프레스-피팅부 내로 프레스-피트되고 상기 접촉부가 절연하우징의 표면으로부터 바깥쪽으로 연장되도록 상기 컨택트 프레스-피팅 홀들속에 상기 선형 컨택트들을 삽입하는 방법과; 모든 회로기판이 전기적으로 접촉되도록 회로기판이 스프링처럼 결합되게 하기 위해 스프링 컨택트 부재와 같이 절연 하우징으로 표면을 따라 연장되고 표면으로부터 이격되도록 접촉부를 밴딩하는 방법을 포함한다.
본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 예로들어 설명하기로 한다.
도1은 본 발명의 전기 커넥터의 사시도이다.
도2는 도1의 평면도이다.
도3 및 도4는 도2의 측면 입면도와 배면도이다.
도5 및 도6은 도3의 라인5-5와 6-6을 따라 절단한 각각의 단면도이다.
도7은 도1에 도시한 전기 커넥터의 절연 하우징을 나타낸 평면도이다.
도8 및 도9는 도7의 측면 입면도와 배면도이다.
도10은 상기 절연 하우징내의 하나의 컨택트 프레스-피팅 홀의 확대도이다.
도11 및 도12는 도7의 선11-11과 선12-12를 따라 절단한 각가의 횡단면도이다.
도13은 상기 절연하우징의 컨택트 프레스-피팅 홀 속에 삽입하기 위한 전기 커넥터의 상부 평면도이다.
도14는 도13의 측면도이다.
도15는 회로기판의 회로 패드에 전기적으로 결합되는 접촉부를 나타낸 부분 황단면도이다.
도16은 상기 회로 패드에 납땜된 상기 접촉부를 나타낸 도5에 유사한 도면이다.
상부 표면(22)과 하부 표면(24)를 통과하는 컨택트 프레스-피팅 홀들(26)은 그것의 각각의 측면을 따라 절연 하우징(20) 내의 각 하나의 열내에 형성되므로써 상기 컨택트 프레스-피팅 홀들(26,28)은 모든 도면에 도시된 바와 같이 묘사된 형태로 형성된다. 컨택트(52)는 상기 컨택트 프레스-피팅 홀들(26)내에 프레스-피트되고, 상기 컨택트들(50)은 컨택트 프레스-피팅 홀들(28)내에 프레스-피트된다. 각각의 컨택트들(50,52)의 중앙부는 컨택트 프레스-피팅 홀들(26,28)내에 안정된다. 더욱이, 각각의 컨택트 프레스-피팅 홀들(26,28)에 연통되는 공동들(36,38)은 절연 하우징(20) 내에 형성된다. 상기 공동들(36,38)들은 후술하는 바와 같이 상기 컨택트 프레스-피팅 홀들(26,28)로부터 선형적으로 돌출된 상기 컨택트들(50,52)의 양 단부의 휘어짐을 위하여 충분한 휘어지는 공간을 확보하기 위하여 제공된다. 상기 컨택트들(50,52)의 양 단부가 스프링 컨택트 부재(54,48)를 형성하기 위하여 휘어지도록하는 조건일 때, 상기 단부는 상기 공동들(36,38) 내부까지 휘어짐으로써 보강은 "스프링-백"에 기인하여 단부의 되돌아옴을 위해 만들어진다. 상기 컨택트들(50,52)의 단부들의 휘어짐을 위해 휘어지는 받침대 같이 움직이는 결합부재(40,42)는 상기 컨택트 프레스-피팅 홀들(26,28)과 상기 공동들(36,38) 사이의 경계 지역에 형성된다. 도3에 도시된 바와 같이, 상기 결합부재들(40,42)은 또한 상기 접촉부(54,58)가 상기 회로기판에 결합되고 휘어질 때 받침대를 제공한다.
더욱이, 하나의 회로기판상에 전기 커넥터(10)을 위치시키기 위해 사용되는 위치돌기들(30)은 상기 절연 하우징(20)의 상부표면(22)의 네 귀퉁이에 형성된다. 게다가, 상기 다른 회로기판에 전기 커넥터(10)의 일시적으로 붙이기 위해 사용되는 고정 잠금 다리들(32)은 상기 하부 표면(24)의 네 귀퉁이에 형성된다. 상기 돌기들(30)과 다리들(32)의 높이는 상기 절연 하우징(20)의 상하부 표면(22,24)을 따라 연장된 접촉부재(54,58)의 높이보다 높다. 따라서, 상기 돌기들(30)과 다리들(32)은 또한 상기 접촉부재(54,58)을 보호하기 위해 움직인다. 더욱이, 그것은 상기 다리들(32)를 대신하는 위치 돌기들(30)에 단순히 위치 돌기들을 형성하는 것이 가능하다. 더욱이 볼트를 잠그기 위해 사용되는 관통 홀들(44)은 상기 상부 표면(22)과 상기 하부 표면(24)를 관통하여 형성되고, 볼트들(도시되지 않은)은 상기 관통홀들(44)을 통과함으로 인해 볼트는 상기 회로기판에 전기 커넥터(10)을 잠그게 된다.
다음에, 상기 컨택트와 상기 컨택트 프레스-피팅 홀들의 내부 형태를 설명하기로 한다.
상기 컨택트들(50,52)은 동일한 형태를 가짐에 따라 오직 컨택트들(50)만을 설명하기로 한다. 도13 및 도14에 도시된 바와 같이, 상기 컨택트 프레스-피팅 홀들(26)내에 프레스-피팅 될 때의 상기 컨택트들(50)의 형태는 선형이다. 상술한 형태를 갖는 컨택트들은 상기 컨택트들의 양단부들이 휘어짐에 의해 제조할 수 있다. 상기 성형 컨택트들은 금속판의 외부에서 컨택트들을 펀칭함에 의해 제조할 수 있다. 따라서, 상기 금속판의 폐기부분의 크기를 감소시킴에 따라 상기 재료의 사용에 큰 효과가 있다.
상기 회로기판 상의 전도성 패드들과 결합되는 접촉 돌기들(58a,58b)은 상기 컨택트(50)의 각 종단부 상에 형성된다. 상기 접촉 돌기들(58a,58b)의 높이는 약 0.08mm이고, 상기 돌기들(60)의 높이는 약 0.52mm이며, 상기 돌기들(62)의 높이는 약 0.55mm이다. 도10에 도시된 바와 같이, 프레스-피트 되도록 형성된 상술한 돌기들 상의 컨택트들(50) 내의 컨택트 프레스-피팅 홀들(26)의 단면형태는 상기 중앙부에 형성된 돌출공간(26a)를 가지는 T-형태의 단면이다. 상기 컨택트들(50)이 상기 컨택트 프레스-피팅 홀들(26)에 프레스-피트될 때, 상기 컨택트들(50)은 상기 접촉 돌기들(58a)의 단으로부터 컨택트 프레스-피팅 홀들(26)속으로 삽입된다. 각각의 컨택트들(50)이 대응되는 컨택트 프레스-피팅 홀(26)내에 프레스-피트될 때, 상기 접촉돌기(58a)는 상기 돌출 공간(26a)으로부터 마주보는 방향으로 향하므로서 상기 컨택트 돌기(58a)는 상기 컨택트 프레스-피팅 홀(26)을 관통하여 부드럽게 눌려진다. 상기 돌기(60)가 상기 컨택트 프레스-피팅 홀(26) 첫 번째에 들어간 이후에 상기 컨택트 프레스-피팅 홀(26)에 상기 돌기(62)가 들어간다. 상기 돌기(60)는 상기 컨택트 프레스-피팅 홀(20)을 관통하여 부드럽게 나아간다 하더라도, 상기 돌기(62)의 높이가 상기 돌기(60)의 높이보다 크므로 상기 돌기(62)는 상기 컨택트 프레스-피팅 홀(26)의 입구의 안쪽에 약한부분에 절연 하우징(20)의 벽들을 마찰로 결합한다. 이 마찰결합의 결과로, 상기 컨택트(50)는 멈춘다. 이 경우에, 고정돌기(64)는 상기 절연 하우징(20)내의 컨택트 프레스-피팅 홀(26)의 벽을 따라 결합되는 상기 컨택트(50)상에 형성된다; 결과적으로, 상기 컨택트(50)는 상기 컨택트 프레스-피팅 홀(26)내에 위치하여 잠기게 된다.
상술한 바와 같이 상기 컨택트 프레스-피팅 홀들(28)내에 위치하여 고정된 상기 컨택트들(50)은 선형으로 형성된다. 다음에, 상기 커낵트(50)들의 양단부는 지지부분처럼 결합부재를 따라 휘어지도록 제시되므로서 상기 돌기들(60,62)을 가지는 중앙부의 양단으로부터 상하부 표면(22,24)를 따라 연장되고 회로기판에 스프링처럼 결합되는 접촉부재가 형성된다. 동일한 작업은 그들이 컨택트 프레스-피팅 홀들(26) 내부에 고정될 때 컨택트(52)를 위해 운반된다. 도13 및 도14에 도시된 바와 같이, 각각의 접촉 돌기들(58a,58b)은 상기 접촉부재들(54,58)상에 형성되고, 상기 컨택트들(50,52)은 마주보는 방향으로 교차하여 배열되며, 상기 접촉돌기들(58a,58b) 또한 같은 방법으로 배열된다. 상기 전기 커넥터(10)가 상기 회로기판 상에 설치될 때, 상기 접촉돌기(58a,58b)는 상기 회로기판들과 전기 커넥터(10) 사이의 움직이는 힘이 균형을 이루도록 회로기판 상의 전도성 패드들이 전기적으로 결합된 이후에 배열됨으로 인해, 전기 커넥터(10)가 안정적인 자세와 방위를 유지하도록 하는 원인이 된다. 더욱이, 접촉부재가 상술한 바와 같이 컨택트 프레스-피팅 홀들(28) 내에 선형 컨택트(50)이 프레스-피팅되고 컨택트(50)를 구부러지도록 하는 것에 의해 상기 컨택트(50) 상에 형성된 이후에, 상기 전기 커넥터의 제조는 단순해 진다.
다음에, 상기 접촉부재의 효과는 도15 및 도 16을 참조하여 설명하기로 한다. 여기서, 상기 컨택트(50) 상의 상기 접촉돌기(58a)는 예를들어 설명하기로 한다.
도15에 도시된 바와 같이 전도성 패드들(72)이 회로기판들(70) 상에 형성된 경우에 있어서, 상기 접촉돌기들(58a)은 높은 접촉 압력을 가지고 상기 전도성 패드들(72)을 치듯이 결합하고; 따라서 믿을 수 있는 높은 전기 접촉을 얻게 된다. 한편, 도16에 도시된 바와 같이 전도성 패드들(72)이 흐름납땜을 가지거나 회로기판들(70) 상에 위치하는 것과 같은 경우에 있어서, 상기 컨택트(50) 상에 상기 접촉돌기들(58a)을 둘러싼 지역은 납땜(76)과 결합함으로서 상기 접촉돌기들(58a)이 납땜(76) 속에 가라않지 않는 것이 무엇보다도 필요하다. 따라서, 도15의 경우와 마찬가지로 안정적인 높은 전기적인 접촉을 얻을 수 있다.
본 발명의 전기 커넥터에 있어서, 상술한 바와 같이, 건택트들은 절연 하우징의 열 내에 배치된 다수의 컨택트 프레스-피팅 홀들 내에 프레스-피트 된다. 따라서, 전기 커넥터와 전기 커넥터 상에 회로기판의 움직이는 힘은 균형을 이루도록 설치되므로서 상기 전기 커넥터는 안정적인 자세와 방위를 유지한다. 더욱이, 각각 컨택트들은 중앙부와 상기 중앙부로부터 연장된 접촉부를 포함하므로 이 형태를 갖는 컨택트들은 상기 컨택트 프레스-피팅 홀들내에 선형 컨택트들을 프레스-피트함으로 인해 제조할 수 있고, 다음에 컨택트들의 단부들을 휘게한다. 이러한 선형 컨택트들은 금속판을 펀칭함에 의해 제조할 수 있고; 따라서, 금속판의 사용할 수 없는 부분을 작게함으로써 재료의 사용이 매우 효과적이고 경제적이다.
더욱이, 전기 커넥터를 제조하기 위한 본 발명에 따른 방법에 있어서, 절연 하우징은 프레스-피팅 홀들을 성형하고, 선형 컨택트들을 형성하고, 상기 선형 컨택트들은 상기 절연 하우징 내의 컨택트 프레스-피팅 홀들에 프레스-피트되며, 이후에 상기 선형 컨택트들의 양 단부가 상기 절연 하우징의 반대되는 표면을 따라 연장된 스프링 접촉부를 위하여 구부린다. 따라서, 거기에는 복잡한 형태를 가지는 컨택트의 제조방법은 필요가 없고, 전기 커넥터의 제조공정은 단순해진다.

Claims (9)

  1. 각각의 회로기판들과 홀들(26,28)을 향하게 하기 위한 표면(22,24)를 가지는 절연 하우징과, 접촉부재(54,58)를 포함하는 상기 홀들(26,28) 내에 배치된 전기 컨택트들(50,52)을 포함하고 대면되는 회로기판들 사이에 배치되며 회로기판 상의 전도성 패드들에 전기적으로 접촉하기 위한 전기 커넥터에 있어서,
    상기 홀들(26,28)은 상기 절연 하우징의 내부에 안정된 컨택트들의 중앙부에 삽입되고 절연하우징의 각각의 표면(22,24)을 지나서 중앙부로부터 연장된 접촉부로 형성된 선형의 전기 컨택트들(50,52) 내의 컨택트 프레스-피팅 홀들과, 상기 접촉부는 각각의 표면들(22,24)을 따라 연장하기 위해 구부러지고 회로기판 상의 전도성 패드들에 전기적으로 결합하게 하기 위해 한정된 스프링 접촉부재로부터 이격된 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 컨택트 프레스-피팅 홀들(26,28)은 상기 절연 하우징의 각 측면을 따라 열내로 연장되는 전기 커넥터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 절연하우징의 일측을 지나는 컨택트 프레스-피팅 홀들(26)은 상기 절연하우징(20)의 타측을 지나는 컨택트 프레스-피팅 홀들(28)에 대하여 갈라지는 전기 커넥터.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 전기 컨택트들(50)의 스프링 접촉부재들(58)은 한쪽 방향으로 표면들(22,24)을 따라 연장되고, 이에 반하여 전기 컨택트들(52)의 스프링 접촉부재들(54)은 상기 한쪽 방향으로부터 반대되는 방향으로 표면들(22,24)을 따라 연장되는 전기 커넥터.
  5. 제1항에 있어서,
    결합부재(40,42)는 스프링 접촉부재들(54,58)과 같이 표면들(22,24)을 따라 연장하기 위하여 접촉부를 휘도록 결합되는 접촉부에 대하여 받침대 역할을 하도록 상기 절연 하우징(20) 내에 제공되는 전기 커넥터.
  6. 제1항에 있어서,
    위치 돌기들(30)와 휘어지는 다리들(32)은 회로기판 상에 커넥터를 위치시키기 위하여 절연 하우징(20) 상에 제공되는 전기 커넥터.
  7. 각가의 회로기판을 향하게 하기 위한 표면(22,24)을 가지는 절연 하우징(20)과 상기 회로기판상의 전도성 패드들에 전기적으로 결합되도록 하기 위해 스프링 접촉부재(54,58)을 가지는 절연 하우징(20)내에 안착된 전기 컨택트들(50,52)을 포함하는 모든 회로기판들을 전기적으로 접촉하기 위해 대면되는 회로기판들 사이에 배치되는 전기 커넥터를 제조하는 방법에 있어서,
    절연 하우징(20)의 표면들(22,24)을 관통하여 연장된 컨택트 프레스-피팅 홀들(26,28)의 최소한 하나의 열을 갖는 절연 하우징을 성형하는 단계와;
    중앙부와 상기 중앙부로부터 바깥쪽으로 연장된 접촉부를 각각 포함하는 선형 컨택트들(50,52)을 형성하는 단계와;
    상기 중앙부를 절연 하우징의 프레스-피팅부 내부로 프레스-피트하고 상기 접촉부를 상기 절연 하우징(20)의 표면(22,24)으로부터 바깥쪽으로 연장하기 위하여 상기 컨택트 프레스-피팅 홀들(26,28) 속에 선형 컨택트들(50,52)을 삽입하는 단계와;
    모든 회로기판을 전기적으로 접촉하기 위해 회로기판상의 전도성 패드들을 스프링처럼 전기적으로 결합되도록 하기 위한 스프링 접촉부재와 같이 상기 표면(22,24)을 따라 연장된 접촉부재를 휘는 단계를 특징으로 하는 전기 커넥터 제조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    프레스-피팅 홀들(26,28)의 다른 열은 컨택트 프레스-피팅 홀들(26)의 하나의 열로부터 바깥쪽으로 연장되는 접촉부를 일방향으로 표면들(22,24)을 따라 휘게하고 컨택트 프레스-피팅 홀들(28)의 다른 열로부터 바깥쪽으로 연장된 접촉부를 일방향의 반대되는 방향으로 표면들(22,24)을 따라 휘게하기 위하여 절연 하우징(20) 내에 형성하는 전기 커넥터 제조방법.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    결합부(40,42)는 상기 휘어진 접촉부에 대하여 지레대 역할을 하는 상기 컨택트 프레스-피팅 홀(26,28)에 인접한 절연 하우징매에 제공하는 전기 커넥터 제조방법.
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