JPH0861560A - 管接合装置 - Google Patents
管接合装置Info
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- JPH0861560A JPH0861560A JP6201197A JP20119794A JPH0861560A JP H0861560 A JPH0861560 A JP H0861560A JP 6201197 A JP6201197 A JP 6201197A JP 20119794 A JP20119794 A JP 20119794A JP H0861560 A JPH0861560 A JP H0861560A
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- Japan
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- pipe
- joining
- holding member
- insertion port
- fitted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 管長が短く振れやすい異形管や短管の接合を
容易かつ正確に行う。 【構成】 既設管１３の受口１５の首部１５ａに嵌合さ
れて抜け止めされるサドル部材１７に、左右一対の接合
用シリンダ装置１９を設け、新設異径管１４の挿口１６
近傍に嵌合されて突起２４により抜け止めされる挿口保
持部材１８を設け、接合用シリンダ装置１９のピストン
ロッド１９ｂ先端部を互いに連結する拘束連動部材３１
を取り付け、各ピストンロッド１９ｂの先端部と挿口保
持部材３１の上下２か所に突設された連結板２６とを２
本の連結鎖３２によりそれぞれ連結した。 【効果】 拘束連動部材により接合用シリンダ装置を正
確に同期駆動して新設異形管の左右の振れを防止すると
ともに、２本の連結鎖により新設異形管の上下の振れを
防止する。
容易かつ正確に行う。 【構成】 既設管１３の受口１５の首部１５ａに嵌合さ
れて抜け止めされるサドル部材１７に、左右一対の接合
用シリンダ装置１９を設け、新設異径管１４の挿口１６
近傍に嵌合されて突起２４により抜け止めされる挿口保
持部材１８を設け、接合用シリンダ装置１９のピストン
ロッド１９ｂ先端部を互いに連結する拘束連動部材３１
を取り付け、各ピストンロッド１９ｂの先端部と挿口保
持部材３１の上下２か所に突設された連結板２６とを２
本の連結鎖３２によりそれぞれ連結した。 【効果】 拘束連動部材により接合用シリンダ装置を正
確に同期駆動して新設異形管の左右の振れを防止すると
ともに、２本の連結鎖により新設異形管の上下の振れを
防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地表から開削された溝
内に敷設される管に、たとえば管長が短い異形管であっ
ても、正確に接合することができる管接合装置に関す
る。
内に敷設される管に、たとえば管長が短い異形管であっ
ても、正確に接合することができる管接合装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】地表から開削された溝内に管路を敷設す
る場合、従来、管と管長が短い異形管との接合には、図
７に示す接合装置が使用されていた。すなわち、管１に
おける受口１ａの首部近傍に、左右一対の偏心クランプ
ローラー３ａを有する受口保持部材３を外嵌させ、異形
管２の挿口２ａに突設された複数の突起２ｂに係止され
て挿口２ａ側に抜け止めされる挿口用サドル部材４を挿
口２ａの直管部に外嵌させる。そして、挿口用サドル部
材４に連結された左右一対の保持接合用シリンダ装置５
のピストンロッド５ａを偏心クランプローラー３ａの回
動レバー３ｂに連結する。そして、保持接合用シリンダ
装置５を収縮することにより、回動レバー３ｂを介して
偏心クランプローラー３ａを管１の外面に圧接させて受
口保持部材３を受口１ａの首部近傍に固定し、さらに保
持接合用シリンダ装置５を収縮することにより、挿口用
サドル部材４を介して異形管２を引き込んで挿口２ａを
受口１ａに嵌入して管１と異径管２とを接続するもので
あった。
る場合、従来、管と管長が短い異形管との接合には、図
７に示す接合装置が使用されていた。すなわち、管１に
おける受口１ａの首部近傍に、左右一対の偏心クランプ
ローラー３ａを有する受口保持部材３を外嵌させ、異形
管２の挿口２ａに突設された複数の突起２ｂに係止され
て挿口２ａ側に抜け止めされる挿口用サドル部材４を挿
口２ａの直管部に外嵌させる。そして、挿口用サドル部
材４に連結された左右一対の保持接合用シリンダ装置５
のピストンロッド５ａを偏心クランプローラー３ａの回
動レバー３ｂに連結する。そして、保持接合用シリンダ
装置５を収縮することにより、回動レバー３ｂを介して
偏心クランプローラー３ａを管１の外面に圧接させて受
口保持部材３を受口１ａの首部近傍に固定し、さらに保
持接合用シリンダ装置５を収縮することにより、挿口用
サドル部材４を介して異形管２を引き込んで挿口２ａを
受口１ａに嵌入して管１と異径管２とを接続するもので
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の接
合装置では、長尺の直管と異なり、管長さが短いために
異径管２の容易に振れが生じ、またこの振れを保持接合
用シリンダ装置５の駆動量差により助長されることがあ
った。この対策として、作業員が手で異径管を押して位
置合わせしつつ挿口２ａを受口１ａに嵌合させる必要が
あった。
合装置では、長尺の直管と異なり、管長さが短いために
異径管２の容易に振れが生じ、またこの振れを保持接合
用シリンダ装置５の駆動量差により助長されることがあ
った。この対策として、作業員が手で異径管を押して位
置合わせしつつ挿口２ａを受口１ａに嵌合させる必要が
あった。
【０００４】そこで本発明はこのような問題点を解決し
て、管の長さが短く振れやすい異形管や短管であって
も、管の接合作業を容易かつ正確に行える管接合装置を
提供することを目的とする。
て、管の長さが短く振れやすい異形管や短管であって
も、管の接合作業を容易かつ正確に行える管接合装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の管接合装置は、地表から開削された溝内に
敷設される管どうしを接合するための管接合装置であっ
て、接合される一方の管の端部に形成された受口の首部
に嵌脱自在で、かつ受口側に抜け止めされるサドル部材
と、接合される他方の管の端部に形成された挿口近傍の
外周部に嵌脱自在で挿口側に抜け止めされる挿口保持部
材と、サドル部材に管軸心方向に取り付けられた少なく
とも左右一対の接合用伸縮駆動装置と、前記接合用伸縮
駆動装置の出力端同士を互いに連結する拘束連動部材
と、前記接合用伸縮駆動装置の出力端と挿口保持部材の
少なくとも上下２か所との間にそれぞれ連結された２本
の連結部材とで構成したものである。
めに本発明の管接合装置は、地表から開削された溝内に
敷設される管どうしを接合するための管接合装置であっ
て、接合される一方の管の端部に形成された受口の首部
に嵌脱自在で、かつ受口側に抜け止めされるサドル部材
と、接合される他方の管の端部に形成された挿口近傍の
外周部に嵌脱自在で挿口側に抜け止めされる挿口保持部
材と、サドル部材に管軸心方向に取り付けられた少なく
とも左右一対の接合用伸縮駆動装置と、前記接合用伸縮
駆動装置の出力端同士を互いに連結する拘束連動部材
と、前記接合用伸縮駆動装置の出力端と挿口保持部材の
少なくとも上下２か所との間にそれぞれ連結された２本
の連結部材とで構成したものである。
【０００６】
【作用】上記構成において、接合用伸縮駆動装置が進展
された状態で、同一軸心上に対向して配置された一方の
管の受口の首部にサドル部材を嵌合して装着するととも
に、他方の管の挿口の直管部外周に挿口保持部材を嵌合
装着して、これらサドル部材および挿口保持部材を抜け
止めし装着する。そして左右一対の接合用伸縮駆動装置
を収縮することにより、連結部材を介して挿口保持部材
を引き寄せ、挿口を受口に嵌入させる。この時、２台の
接合用伸縮駆動装置は、その出力端が拘束連動部材によ
り互いに連結されていることから、左右の出力端は同期
駆動されて左右に振れたりずれることなく挿口を引き込
むことができ、さらに接合用伸縮駆動装置の出力端が２
本の連結材により挿口保持部材の上下位置にそれぞれ連
結されることから、挿口の上下方向の振れが防止されて
挿口を正確に受口に導入することができる。したがっ
て、管の長さが短く振れやすい異形管や短管であって
も、管の接合作業を容易かつ正確に行うことができる。
された状態で、同一軸心上に対向して配置された一方の
管の受口の首部にサドル部材を嵌合して装着するととも
に、他方の管の挿口の直管部外周に挿口保持部材を嵌合
装着して、これらサドル部材および挿口保持部材を抜け
止めし装着する。そして左右一対の接合用伸縮駆動装置
を収縮することにより、連結部材を介して挿口保持部材
を引き寄せ、挿口を受口に嵌入させる。この時、２台の
接合用伸縮駆動装置は、その出力端が拘束連動部材によ
り互いに連結されていることから、左右の出力端は同期
駆動されて左右に振れたりずれることなく挿口を引き込
むことができ、さらに接合用伸縮駆動装置の出力端が２
本の連結材により挿口保持部材の上下位置にそれぞれ連
結されることから、挿口の上下方向の振れが防止されて
挿口を正確に受口に導入することができる。したがっ
て、管の長さが短く振れやすい異形管や短管であって
も、管の接合作業を容易かつ正確に行うことができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る管接合装置の一実施例を
図１〜図６に基づいて説明する。図６において、１１は
地表１２から所定深さに形成された開削溝で、開削溝１
１内には既に管１３が敷設されており、この既設管１３
に次の新設異径管１４が接合される。この既設管１３
は、開削溝１１内に一端の受口１５が露出するように埋
設されており、この受口１５に新設異径管１４の挿口１
６が接合される。前記受口１５の首部１５ａにはサドル
部材１７が装着され、挿口１６近傍の直管部外周には挿
口保持部材１８が外嵌され、これらサドル部材１７と挿
口保持部材１８との間には左右一対の油圧式接合用シリ
ンダー装置（接合用伸縮駆動装置）１９が連結されてい
る。
図１〜図６に基づいて説明する。図６において、１１は
地表１２から所定深さに形成された開削溝で、開削溝１
１内には既に管１３が敷設されており、この既設管１３
に次の新設異径管１４が接合される。この既設管１３
は、開削溝１１内に一端の受口１５が露出するように埋
設されており、この受口１５に新設異径管１４の挿口１
６が接合される。前記受口１５の首部１５ａにはサドル
部材１７が装着され、挿口１６近傍の直管部外周には挿
口保持部材１８が外嵌され、これらサドル部材１７と挿
口保持部材１８との間には左右一対の油圧式接合用シリ
ンダー装置（接合用伸縮駆動装置）１９が連結されてい
る。
【０００８】図１，図２および図３に示すように、挿口
保持部材１８は、左右一対の半リング体２１がヒンジ２
２を介して開閉自在に連結され、半リング体２１の遊端
部に設けられたブラケット２３に装着される固定ボルト
・ナット２４で半リング体２１を締め付けて挿口保持部
材１８を挿口１６近傍の直管部に外嵌させることができ
る。またこの時、挿口１６に突設された複数の突起２５
により、この挿口保持部材１８を挿口１６側に抜け止め
するように構成されている。さらにこの半リング体２１
の外周部には、水平位置から上下に４５度隔てた位置
に、接合用シリンダー装置１９が連結される連結板２６
がそれぞれ上下２か所、計４か所に突設されている。
保持部材１８は、左右一対の半リング体２１がヒンジ２
２を介して開閉自在に連結され、半リング体２１の遊端
部に設けられたブラケット２３に装着される固定ボルト
・ナット２４で半リング体２１を締め付けて挿口保持部
材１８を挿口１６近傍の直管部に外嵌させることができ
る。またこの時、挿口１６に突設された複数の突起２５
により、この挿口保持部材１８を挿口１６側に抜け止め
するように構成されている。さらにこの半リング体２１
の外周部には、水平位置から上下に４５度隔てた位置
に、接合用シリンダー装置１９が連結される連結板２６
がそれぞれ上下２か所、計４か所に突設されている。
【０００９】サドル部材１７は、図１，図２および図５
に示すように、既設管１３の受口１５の首部１５ａに上
方から嵌脱自在な半リング状で内径が受口１５の外径よ
り小さく形成され、嵌合状態で受口１５側への移動が規
制されて抜け止めされる。サドル部材７の両端部は、内
面に首部１５ａへの嵌合を案内するテーパー状のガイド
面２７が形成され、また接合用シリンダー装置１９の本
体１９ａが取付部材２８を介して管軸心方向に固定され
ている。
に示すように、既設管１３の受口１５の首部１５ａに上
方から嵌脱自在な半リング状で内径が受口１５の外径よ
り小さく形成され、嵌合状態で受口１５側への移動が規
制されて抜け止めされる。サドル部材７の両端部は、内
面に首部１５ａへの嵌合を案内するテーパー状のガイド
面２７が形成され、また接合用シリンダー装置１９の本
体１９ａが取付部材２８を介して管軸心方向に固定され
ている。
【００１０】図４に示すように、前記両接合用シリンダ
ー装置１９のピストンロッド１９ｂの先端部（出力端）
には、内径が受口１５の外径より大きい半リング状の拘
束連動部材３１が取り付けられて互いに連結され、両接
合用シリンダー装置１９を正確に同期して連動できるよ
うに構成されている。また、接合用シリンダー装置１９
のピストンロッド１９先端部には、２本の連結鎖（連結
部材）３２を取り付けるための連結具３３がそれぞれ取
り付けられ、均等長さの各連結鎖３２の先端部は、挿口
保持部材１８の連結板２６に連結されている。これによ
りピストンロッド１９ｂを収縮駆動した時に、上下の連
結鎖３２と連結板２６間の半リング体２１とでピストン
ロッド１９ｂの先端を頂点とする側面視二等辺三角形を
形成して、挿口保持部材１８の上下方向の振れを防止す
るように構成されている。もちろん、連結部材である連
結鎖３２に代えて、ワイヤロープやリンクロッドを使用
することもできる。
ー装置１９のピストンロッド１９ｂの先端部（出力端）
には、内径が受口１５の外径より大きい半リング状の拘
束連動部材３１が取り付けられて互いに連結され、両接
合用シリンダー装置１９を正確に同期して連動できるよ
うに構成されている。また、接合用シリンダー装置１９
のピストンロッド１９先端部には、２本の連結鎖（連結
部材）３２を取り付けるための連結具３３がそれぞれ取
り付けられ、均等長さの各連結鎖３２の先端部は、挿口
保持部材１８の連結板２６に連結されている。これによ
りピストンロッド１９ｂを収縮駆動した時に、上下の連
結鎖３２と連結板２６間の半リング体２１とでピストン
ロッド１９ｂの先端を頂点とする側面視二等辺三角形を
形成して、挿口保持部材１８の上下方向の振れを防止す
るように構成されている。もちろん、連結部材である連
結鎖３２に代えて、ワイヤロープやリンクロッドを使用
することもできる。
【００１１】次に、上記構成の管接合装置により、既設
管１３に新設異形管１４を接合する作業を説明する。既
設管１３の受口１５に、クレーン等で吊り下ろした新設
異形管１４の挿口１６を同一軸心上に対向して配置し、
地表１２からサドル部材１７と挿口保持部材１８を接合
用シリンダー装置１９と共に開削溝１内に吊り下ろし
て、サドル部材１７を受口１５の首部１５ａに上方から
嵌合させる。そして、挿口保持部材１８の半リング体２
１を開けて挿口１６近傍突起２５より奥側に外嵌させ、
半リング体２１を閉じて固定ボルト・ナット２４により
固定し、複数の突起２５により抜け止めする。
管１３に新設異形管１４を接合する作業を説明する。既
設管１３の受口１５に、クレーン等で吊り下ろした新設
異形管１４の挿口１６を同一軸心上に対向して配置し、
地表１２からサドル部材１７と挿口保持部材１８を接合
用シリンダー装置１９と共に開削溝１内に吊り下ろし
て、サドル部材１７を受口１５の首部１５ａに上方から
嵌合させる。そして、挿口保持部材１８の半リング体２
１を開けて挿口１６近傍突起２５より奥側に外嵌させ、
半リング体２１を閉じて固定ボルト・ナット２４により
固定し、複数の突起２５により抜け止めする。
【００１２】つぎに保持接合用シリンダー装置１９をそ
れぞれ収縮させると、拘束連動部材３１により互いに連
結されたピストンロッド１９ｂがそれぞれ収縮移動さ
れ、連結鎖３２を介して挿口保持部材１８をサドル部材
１７側に引込み、挿口１６を受口１５に嵌め込んで既設
管１３に新設異形管１４を接続する。
れぞれ収縮させると、拘束連動部材３１により互いに連
結されたピストンロッド１９ｂがそれぞれ収縮移動さ
れ、連結鎖３２を介して挿口保持部材１８をサドル部材
１７側に引込み、挿口１６を受口１５に嵌め込んで既設
管１３に新設異形管１４を接続する。
【００１３】この時、２本のピストンロッド１９ｂの先
端部が拘束連動部材３１により互いに連結されているこ
とから、同期して収縮移動され、新設異形管１４が左右
に振れることなく正確に嵌入方向に移動される。また、
挿口保持部材１９の上下位置にそれぞれ連結された２本
の連結鎖３２が１本のピストンロッド１９ｂの先端部に
連結されるので、新設異形管１４が上下に振れるのが防
止されて正確に嵌入方向に移動され、新設異形管１４の
挿口１６を既設管１３の受口１５に容易かつ正確に嵌合
させることができる。
端部が拘束連動部材３１により互いに連結されているこ
とから、同期して収縮移動され、新設異形管１４が左右
に振れることなく正確に嵌入方向に移動される。また、
挿口保持部材１９の上下位置にそれぞれ連結された２本
の連結鎖３２が１本のピストンロッド１９ｂの先端部に
連結されるので、新設異形管１４が上下に振れるのが防
止されて正確に嵌入方向に移動され、新設異形管１４の
挿口１６を既設管１３の受口１５に容易かつ正確に嵌合
させることができる。
【００１４】接合完了後は、接合用シリンダー装置９を
少し進展させて、連結鎖３２を緩め、挿口保持部材１８
の固定ボルト・ナット２４を外して半リング体２１を開
放し挿口保持部材１８を新設異形管１４から外すととも
に、サドル部材７を上方に持ち上げて既設管１３から外
し、接合用シリンダー装置１９と共に開削溝１から吊り
上げ搬出する。
少し進展させて、連結鎖３２を緩め、挿口保持部材１８
の固定ボルト・ナット２４を外して半リング体２１を開
放し挿口保持部材１８を新設異形管１４から外すととも
に、サドル部材７を上方に持ち上げて既設管１３から外
し、接合用シリンダー装置１９と共に開削溝１から吊り
上げ搬出する。
【００１５】上記実施例によれば、直管と異なり管長が
短く振れが生じやすい異形管１４であっても、拘束連動
部材３１により、２本のピストンロッド１９ｂを互いに
連結し正確に同期させて収縮移動することができ、新設
異形管１４が左右に振れるのを効果的に防止することが
できる。また、１本のピストンロッド１９ｂに２本の連
結鎖３２を取り付けて、これら連結鎖３２を連挿口保持
部材１９の上下位置にそれぞれ連結したので、収縮移動
時に上下の連結鎖３２と連結板２６間の半リング体２１
とで二等辺三角形を形成し、これにより新設異形管１４
が上下方向に振れるのを効果的に防止することができ
る。したがって、新設異形管１４の挿口１６を既設管１
３の受口１５に容易かつ正確に嵌合させることができ
る。
短く振れが生じやすい異形管１４であっても、拘束連動
部材３１により、２本のピストンロッド１９ｂを互いに
連結し正確に同期させて収縮移動することができ、新設
異形管１４が左右に振れるのを効果的に防止することが
できる。また、１本のピストンロッド１９ｂに２本の連
結鎖３２を取り付けて、これら連結鎖３２を連挿口保持
部材１９の上下位置にそれぞれ連結したので、収縮移動
時に上下の連結鎖３２と連結板２６間の半リング体２１
とで二等辺三角形を形成し、これにより新設異形管１４
が上下方向に振れるのを効果的に防止することができ
る。したがって、新設異形管１４の挿口１６を既設管１
３の受口１５に容易かつ正確に嵌合させることができ
る。
【００１６】
【発明の効果】以上に述べたごとく本発明の管接合装置
によれば、接合用伸縮駆動装置が進展された状態で、同
一軸心上に対向して配置された一方の管の受口の首部に
サドル部材を嵌合して装着するとともに、他方の管の挿
口の直管部外周に挿口保持部材を嵌合装着して、これら
サドル部材および挿口保持部材を抜け止めし装着した
後、左右一対の接合用伸縮駆動装置を収縮することによ
り、連結部材を介して挿口保持部材を引き寄せ、挿口を
受口に嵌入させることができる。この時、２台の接合用
伸縮駆動装置は、その出力端が拘束連動部材により互い
に連結されていることから、左右の出力端は正確に同期
駆動されて、その引込み量が変動することなく左右に振
れることなく挿口を受口側に引き込むことができる。さ
らに接合用伸縮駆動装置の出力端が２本の連結材により
挿口保持部材の上下位置にそれぞれ連結されることか
ら、挿口の上下方向の振れが防止されて挿口を正確に受
口に導入することができる。したがって、管の長さが短
く振れやすい異形管や短管であっても、管の接合作業を
容易かつ正確に行うことができる。
によれば、接合用伸縮駆動装置が進展された状態で、同
一軸心上に対向して配置された一方の管の受口の首部に
サドル部材を嵌合して装着するとともに、他方の管の挿
口の直管部外周に挿口保持部材を嵌合装着して、これら
サドル部材および挿口保持部材を抜け止めし装着した
後、左右一対の接合用伸縮駆動装置を収縮することによ
り、連結部材を介して挿口保持部材を引き寄せ、挿口を
受口に嵌入させることができる。この時、２台の接合用
伸縮駆動装置は、その出力端が拘束連動部材により互い
に連結されていることから、左右の出力端は正確に同期
駆動されて、その引込み量が変動することなく左右に振
れることなく挿口を受口側に引き込むことができる。さ
らに接合用伸縮駆動装置の出力端が２本の連結材により
挿口保持部材の上下位置にそれぞれ連結されることか
ら、挿口の上下方向の振れが防止されて挿口を正確に受
口に導入することができる。したがって、管の長さが短
く振れやすい異形管や短管であっても、管の接合作業を
容易かつ正確に行うことができる。
【図１】本発明に係る管接合装置の一実施例を示す側面
図である。
図である。
【図２】同管接合装置の平面図である。
【図３】図１に示すＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図１に示すＣ−Ｃ断面図である。
【図６】同管接合装置による管の接合作業を示す全体側
面図である。
面図である。
【図７】従来の管接合装置を示す側面図である。
１１ 開削溝 １３ 既設管 １４ 新設異形管 １５ 受口 １５ａ 首部 １６ 挿口 １７ サドル部材 １８ 挿口保持部材 １９ 接合用シリンダー装置（接合用伸縮駆動装置） １９ａ シリンダ本体 １９ｂ ピストンロッド（出力端） ２５ 突起 ２６ 連結板 ３１ 拘束連動部材 ３２ 連結鎖（連結部材） ３３ 連結具
Claims (1)
- 【請求項１】地表から開削された溝内に敷設される管ど
うしを接合するための管接合装置であって、 接合される一方の管の端部に形成された受口の首部に嵌
脱自在で、かつ受口側に抜け止めされるサドル部材と、 接合される他方の管の端部に形成された挿口近傍の外周
部に嵌脱自在で挿口側に抜け止めされる挿口保持部材
と、 サドル部材に管軸心方向に取り付けられた少なくとも左
右一対の接合用伸縮駆動装置と、 前記接合用伸縮駆動装置の出力端同士を互いに連結する
拘束連動部材と、 前記接合用伸縮駆動装置の出力端と挿口保持部材の少な
くとも上下２か所との間にそれぞれ連結された２本の連
結部材とで構成したことを特徴とする管接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20119794A JP3354719B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 管接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20119794A JP3354719B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 管接合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0861560A true JPH0861560A (ja) | 1996-03-08 |
| JP3354719B2 JP3354719B2 (ja) | 2002-12-09 |
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ID=16436962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20119794A Expired - Fee Related JP3354719B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 管接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3354719B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109296050A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-01 | 中交上海航道局有限公司 | 一种对拉装置 |
| CN111059356A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-04-24 | 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 | 一种管道对接工具及其施工方法 |
-
1994
- 1994-08-26 JP JP20119794A patent/JP3354719B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109296050A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-01 | 中交上海航道局有限公司 | 一种对拉装置 |
| CN111059356A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-04-24 | 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 | 一种管道对接工具及其施工方法 |
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| JP3354719B2 (ja) | 2002-12-09 |
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