JPH0858729A - 被充填物の自動反転排出装置 - Google Patents
被充填物の自動反転排出装置Info
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- JPH0858729A JPH0858729A JP22096894A JP22096894A JPH0858729A JP H0858729 A JPH0858729 A JP H0858729A JP 22096894 A JP22096894 A JP 22096894A JP 22096894 A JP22096894 A JP 22096894A JP H0858729 A JPH0858729 A JP H0858729A
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- Japan
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- rocking
- guide cylinder
- filled
- carrying
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 揺動案内筒に容器が詰まらないようにする。
【構成】 揺動案内筒２１を支軸２２で方向Ｂに回動自
在に軸支し、その下方にストッパ２３、案内筒２４、ホ
ッパ２５を順次に設置する。揺動案内筒２１は容器Ｃの
外径よりも稍々大きな内径を有する本体部２１ａを下部
に有し、容器Ｃを搬入コンベア２８から受け入れて反転
させる斜面部２１ｂと受入部２１ｃを上部に有する。更
に揺動案内筒２１には、容器Ｃから飛び出した被充填物
Ｆを落下させる凹溝３１を外方へ膨出するように設け
る。ストッパ２３は落下した容器Ｃを受け止めるもので
あり、そこには凹溝３１を包含する通孔２３ａを設け
る。反転され落下した容器Ｃはストッパ２３に衝突して
受け止められ、容器Ｃ内の被充填物Ｆは衝突の衝撃力に
より排出され、容器Ｃの反転中に飛び出した被充填物Ｆ
は、凹溝３１内を落下して包装袋Ｐに充填される。
在に軸支し、その下方にストッパ２３、案内筒２４、ホ
ッパ２５を順次に設置する。揺動案内筒２１は容器Ｃの
外径よりも稍々大きな内径を有する本体部２１ａを下部
に有し、容器Ｃを搬入コンベア２８から受け入れて反転
させる斜面部２１ｂと受入部２１ｃを上部に有する。更
に揺動案内筒２１には、容器Ｃから飛び出した被充填物
Ｆを落下させる凹溝３１を外方へ膨出するように設け
る。ストッパ２３は落下した容器Ｃを受け止めるもので
あり、そこには凹溝３１を包含する通孔２３ａを設け
る。反転され落下した容器Ｃはストッパ２３に衝突して
受け止められ、容器Ｃ内の被充填物Ｆは衝突の衝撃力に
より排出され、容器Ｃの反転中に飛び出した被充填物Ｆ
は、凹溝３１内を落下して包装袋Ｐに充填される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば食品等の被充填
物の自動包装機に使用され、被充填物を収容した容器を
自動的に反転させて落下させることにより、容器内の被
充填物を容器から排出する被充填物の自動反転排出装置
に関するものである。
物の自動包装機に使用され、被充填物を収容した容器を
自動的に反転させて落下させることにより、容器内の被
充填物を容器から排出する被充填物の自動反転排出装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の被充填物の自動反転排出
装置としては、例えば実公昭６２−１９５２７号公報が
知られている。この被充填物の自動反転排出装置では、
図１０に示すように被充填物Ｆを収容した容器Ｃは、搬
入手段２により揺動案内筒３の受入部３ａに搬入され、
受入部３ａで自動的に反転されて揺動案内筒３内を落下
する。ここで、揺動案内筒３の下方に設置されたストッ
パ４には、容器Ｃの外径よりも小さい径を有する通孔４
ａが設けられているため、落下した容器Ｃはストッパ４
に衝突して受け止められ、同時に衝突の衝撃によって被
充填物Ｆが容器Ｃ内から強勢的に排出される。このよう
にして排出された被充填物Ｆは、ストッパ４の下方に設
置された案内筒５とホッパ６を通過し、ホッパ６に案内
された包装袋Ｐに充填される。
装置としては、例えば実公昭６２−１９５２７号公報が
知られている。この被充填物の自動反転排出装置では、
図１０に示すように被充填物Ｆを収容した容器Ｃは、搬
入手段２により揺動案内筒３の受入部３ａに搬入され、
受入部３ａで自動的に反転されて揺動案内筒３内を落下
する。ここで、揺動案内筒３の下方に設置されたストッ
パ４には、容器Ｃの外径よりも小さい径を有する通孔４
ａが設けられているため、落下した容器Ｃはストッパ４
に衝突して受け止められ、同時に衝突の衝撃によって被
充填物Ｆが容器Ｃ内から強勢的に排出される。このよう
にして排出された被充填物Ｆは、ストッパ４の下方に設
置された案内筒５とホッパ６を通過し、ホッパ６に案内
された包装袋Ｐに充填される。
【０００３】そして、揺動案内筒３はシリンダ８によっ
て支軸９を中心に方向Ａに揺動自在に垂設されているた
め、被充填物Ｆが排出された容器Ｃは、揺動案内筒３の
揺動によりストッパ４上から押し出され、ストッパ４に
連接された案内板１０を介して搬出手段１１上に放出さ
れ、搬出手段１１により回収される。ここで、容器Ｃの
外周面と揺動案内筒３の内周面の隙間は、容器Ｃが正し
い姿勢で落下するように可能な限り小さくされている。
て支軸９を中心に方向Ａに揺動自在に垂設されているた
め、被充填物Ｆが排出された容器Ｃは、揺動案内筒３の
揺動によりストッパ４上から押し出され、ストッパ４に
連接された案内板１０を介して搬出手段１１上に放出さ
れ、搬出手段１１により回収される。ここで、容器Ｃの
外周面と揺動案内筒３の内周面の隙間は、容器Ｃが正し
い姿勢で落下するように可能な限り小さくされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来例は、大部分の被充填物Ｆに対しては優れた効果を
有するのであるが、容器Ｃの外周と揺動案内筒３の内周
の隙間は小さくされているため、被充填物Ｆが例えばら
っきょう、小梅等の転がり易い食品である場合には、図
１１の部分断面図に示すように容器Ｃが落下する前に被
充填物Ｆの一部が容器Ｃから飛び出し、図１２に示すよ
うに先に飛び出した被充填物Ｆの一部が容器Ｃの外周と
揺動案内筒３の内周の間に挟まれ、容器Ｃの落下が妨げ
られことがある。
従来例は、大部分の被充填物Ｆに対しては優れた効果を
有するのであるが、容器Ｃの外周と揺動案内筒３の内周
の隙間は小さくされているため、被充填物Ｆが例えばら
っきょう、小梅等の転がり易い食品である場合には、図
１１の部分断面図に示すように容器Ｃが落下する前に被
充填物Ｆの一部が容器Ｃから飛び出し、図１２に示すよ
うに先に飛び出した被充填物Ｆの一部が容器Ｃの外周と
揺動案内筒３の内周の間に挟まれ、容器Ｃの落下が妨げ
られことがある。
【０００５】また、被充填物Ｆは容器Ｃがストッパ４に
衝突した際に容器Ｃの周囲に飛散するため、被充填物Ｆ
が例えば角切昆布、佃煮等の粘着し易い食品である場合
には、揺動案内筒３の内周に付着した被充填物Ｆにより
容器Ｃの落下が妨げられたり、容器Ｃの外周に付着した
被充填物Ｆにより各構成部材が汚されたりする虞れがあ
る。
衝突した際に容器Ｃの周囲に飛散するため、被充填物Ｆ
が例えば角切昆布、佃煮等の粘着し易い食品である場合
には、揺動案内筒３の内周に付着した被充填物Ｆにより
容器Ｃの落下が妨げられたり、容器Ｃの外周に付着した
被充填物Ｆにより各構成部材が汚されたりする虞れがあ
る。
【０００６】本発明の目的は、上述した問題点を解消
し、容器の落下を妨げることのない被充填物の自動反転
排出装置を提供することにある。
し、容器の落下を妨げることのない被充填物の自動反転
排出装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１発明に係る被充填物の自動反転排出装置は、被充
填物を収容した容器を搬入するための搬入手段と、該搬
入手段の終点に下端を揺動自在に垂設し前記搬入手段が
搬入した前記容器を反転させると共に落下させるための
揺動案内筒と、該揺動案内筒を揺動させるための揺動手
段と、前記揺動案内筒の下方に設置し被充填物を通す通
孔を有すると共に前記揺動案内筒内を落下した容器を受
け止めるためのストッパと、前記揺動案内筒の揺動側に
近設し前記揺動案内筒の揺動により前記ストッパ上から
押し出された前記容器を搬出するための搬出手段とから
成り、前記揺動案内筒の内径は前記容器の外径よりも稍
々大きくし、前記揺動案内筒にはその内周面に面し前記
容器から飛び出した被充填物の一部を前記ストッパの通
孔に落下させるために外方に膨出した少なくとも１つの
凹溝を設けたことを特徴とする。
の第１発明に係る被充填物の自動反転排出装置は、被充
填物を収容した容器を搬入するための搬入手段と、該搬
入手段の終点に下端を揺動自在に垂設し前記搬入手段が
搬入した前記容器を反転させると共に落下させるための
揺動案内筒と、該揺動案内筒を揺動させるための揺動手
段と、前記揺動案内筒の下方に設置し被充填物を通す通
孔を有すると共に前記揺動案内筒内を落下した容器を受
け止めるためのストッパと、前記揺動案内筒の揺動側に
近設し前記揺動案内筒の揺動により前記ストッパ上から
押し出された前記容器を搬出するための搬出手段とから
成り、前記揺動案内筒の内径は前記容器の外径よりも稍
々大きくし、前記揺動案内筒にはその内周面に面し前記
容器から飛び出した被充填物の一部を前記ストッパの通
孔に落下させるために外方に膨出した少なくとも１つの
凹溝を設けたことを特徴とする。
【０００８】また、第２発明に係る被充填物の自動反転
排出装置は、被充填物を収容した容器を搬入するための
搬入手段と、該搬入手段の終点に下端を揺動自在に垂設
し前記搬入手段が搬入した前記容器を反転させると共に
落下させるための揺動案内筒と、該揺動案内筒を揺動さ
せるための揺動手段と、前記揺動案内筒の下方に設置し
被充填物を通す通孔を有すると共に前記揺動案内筒内を
落下した容器を受け止めるためのストッパと、前記揺動
案内筒の揺動側に近設し前記揺動案内筒の揺動により前
記ストッパ上から押し出された前記容器を搬出するため
の搬出手段とから成り、前記揺動案内筒の内周面には内
方に突出する複数の隆条をそれらの頂部が前記容器の外
周を小さな間隙で包囲するように設けたことを特徴とす
る。
排出装置は、被充填物を収容した容器を搬入するための
搬入手段と、該搬入手段の終点に下端を揺動自在に垂設
し前記搬入手段が搬入した前記容器を反転させると共に
落下させるための揺動案内筒と、該揺動案内筒を揺動さ
せるための揺動手段と、前記揺動案内筒の下方に設置し
被充填物を通す通孔を有すると共に前記揺動案内筒内を
落下した容器を受け止めるためのストッパと、前記揺動
案内筒の揺動側に近設し前記揺動案内筒の揺動により前
記ストッパ上から押し出された前記容器を搬出するため
の搬出手段とから成り、前記揺動案内筒の内周面には内
方に突出する複数の隆条をそれらの頂部が前記容器の外
周を小さな間隙で包囲するように設けたことを特徴とす
る。
【０００９】
【作用】上述の構成を有する第１発明に係る被充填物の
自動反転排出装置では、搬入手段が搬入した容器は、揺
動案内筒に移る際に反転されて揺動案内筒内を落下し、
ストッパに衝突して停止する。容器内の被充填物は衝突
の衝撃により容器内から通孔へ排出され、容器の反転中
に容器から飛び出した被充填物は凹溝を通ってストッパ
の通孔へ落下する。被充填物が排出された容器は、揺動
案内筒の揺動によりストッパ上から搬出手段に押し出さ
れ、搬出手段により回収される。
自動反転排出装置では、搬入手段が搬入した容器は、揺
動案内筒に移る際に反転されて揺動案内筒内を落下し、
ストッパに衝突して停止する。容器内の被充填物は衝突
の衝撃により容器内から通孔へ排出され、容器の反転中
に容器から飛び出した被充填物は凹溝を通ってストッパ
の通孔へ落下する。被充填物が排出された容器は、揺動
案内筒の揺動によりストッパ上から搬出手段に押し出さ
れ、搬出手段により回収される。
【００１０】また、第２発明に係る被充填物の自動反転
排出装置では、搬入手段が搬入した容器は、揺動案内筒
に移る際に反転されて揺動案内筒内の隆条に包囲された
内側を落下し、ストッパに衝突して停止する。衝突の衝
撃により容器から飛散した被充填物は揺動案内筒の内周
面や隆条に付着しても、隆条の容器に接触する面積は少
ないので、そこに付着した被充填物の粘着力も小さくな
り、容器は詰まることなく落下する。被充填物が排出さ
れた容器は、揺動案内筒の揺動によりストッパ上から搬
出手段に押し出され、搬出手段により回収される。
排出装置では、搬入手段が搬入した容器は、揺動案内筒
に移る際に反転されて揺動案内筒内の隆条に包囲された
内側を落下し、ストッパに衝突して停止する。衝突の衝
撃により容器から飛散した被充填物は揺動案内筒の内周
面や隆条に付着しても、隆条の容器に接触する面積は少
ないので、そこに付着した被充填物の粘着力も小さくな
り、容器は詰まることなく落下する。被充填物が排出さ
れた容器は、揺動案内筒の揺動によりストッパ上から搬
出手段に押し出され、搬出手段により回収される。
【００１１】
【実施例】本発明を図１〜図９に図示の実施例に基づい
て詳細に説明する。図１は第１の実施例の斜視図であ
り、被充填物Ｆが転がり易い物である場合に適用するこ
とが好適である。揺動案内筒２１は図示しない架台に支
軸２２を介して垂直位置から方向Ｂへ揺動自在に支持さ
れている。同様に、架台には通孔２３ａを備えたストッ
パ２３が揺動案内筒２１の下端縁から少し離れた下方に
水平に固定され、案内筒２４及びホッパ２５がストッパ
２３の下方に固定されている。そして、ホッパ２５の下
方には被充填物Ｆが充填される包装袋Ｐが配置されてい
る。
て詳細に説明する。図１は第１の実施例の斜視図であ
り、被充填物Ｆが転がり易い物である場合に適用するこ
とが好適である。揺動案内筒２１は図示しない架台に支
軸２２を介して垂直位置から方向Ｂへ揺動自在に支持さ
れている。同様に、架台には通孔２３ａを備えたストッ
パ２３が揺動案内筒２１の下端縁から少し離れた下方に
水平に固定され、案内筒２４及びホッパ２５がストッパ
２３の下方に固定されている。そして、ホッパ２５の下
方には被充填物Ｆが充填される包装袋Ｐが配置されてい
る。
【００１２】図２は揺動案内筒２１の一部を切欠した拡
大斜視図、図３はその平面図であり、揺動案内筒２１の
本体部２１ａは例えば真円筒形状とされ、この本体部２
１ａの上部には斜面部２１ｂを有する開口から成る受入
部２１ｃが形成されている。受入部２１ｃの近傍には、
被充填物Ｆを収容した容器Ｃを受入部２１ｃに次々に搬
入するための搬入コンベア２８が設置されている。
大斜視図、図３はその平面図であり、揺動案内筒２１の
本体部２１ａは例えば真円筒形状とされ、この本体部２
１ａの上部には斜面部２１ｂを有する開口から成る受入
部２１ｃが形成されている。受入部２１ｃの近傍には、
被充填物Ｆを収容した容器Ｃを受入部２１ｃに次々に搬
入するための搬入コンベア２８が設置されている。
【００１３】搬入コンベア２８の側方には、容器Ｃを係
止してその移動を制御する前部係止バー２９及び後部係
止バー３０が設けられ、これらの前部係止バー２９と後
部係止バー３０の間隙は容器Ｃの外径と略同等とされ、
これらは搬入コンベア２８上に前進又は後退自在に機械
的又は電気的な図示しない制御手段により制御されるよ
うになっている。即ち、前部係止バー２９が前進するこ
とにより容器Ｃは前部係止バー２９により係止されて、
搬入コンベア２８上を滑動しながら停止されるようにな
っており、揺動案内筒２１が垂直位置にある場合に、後
部係止バー３０が前進し次いで前部係止バー２９が後退
することにより、最先頭の容器Ｃが揺動案内筒２１内に
搬入されるようになっている。
止してその移動を制御する前部係止バー２９及び後部係
止バー３０が設けられ、これらの前部係止バー２９と後
部係止バー３０の間隙は容器Ｃの外径と略同等とされ、
これらは搬入コンベア２８上に前進又は後退自在に機械
的又は電気的な図示しない制御手段により制御されるよ
うになっている。即ち、前部係止バー２９が前進するこ
とにより容器Ｃは前部係止バー２９により係止されて、
搬入コンベア２８上を滑動しながら停止されるようにな
っており、揺動案内筒２１が垂直位置にある場合に、後
部係止バー３０が前進し次いで前部係止バー２９が後退
することにより、最先頭の容器Ｃが揺動案内筒２１内に
搬入されるようになっている。
【００１４】容器Ｃは揺動案内筒２１の本体部２１ａの
形状に対応する例えば円筒形状とされ、本体部２１ａの
内径は容器Ｃの外径よりも稍々大きくされ、搬入コンベ
ア２８により搬入された容器Ｃが斜面部２１ｂで自動的
に反転されて本体部２１ａを安定して落下するようにさ
れている。そして、揺動案内筒２１の内周面の容器Ｃが
反転する側には、容器Ｃの反転中に飛び出した被充填物
Ｆを落下させるための断面コ字状の凹溝３１が、容器Ｃ
の落下方向に向けて揺動案内筒２１の外方に一体的に膨
出するように形成されている。
形状に対応する例えば円筒形状とされ、本体部２１ａの
内径は容器Ｃの外径よりも稍々大きくされ、搬入コンベ
ア２８により搬入された容器Ｃが斜面部２１ｂで自動的
に反転されて本体部２１ａを安定して落下するようにさ
れている。そして、揺動案内筒２１の内周面の容器Ｃが
反転する側には、容器Ｃの反転中に飛び出した被充填物
Ｆを落下させるための断面コ字状の凹溝３１が、容器Ｃ
の落下方向に向けて揺動案内筒２１の外方に一体的に膨
出するように形成されている。
【００１５】このような揺動案内筒２１の凹溝３１の外
面には、揺動案内筒２１を方向Ｂへ揺動させるためのシ
リンダ３２が連結されている。シリンダ３２のロッド部
３２ａは、凹溝３１の外周面に固定されたブラケット３
３に軸支され、シリンダ部３２ｂはストッパ２３に連結
された支持板３４に、ブラケット３５を介して軸支され
ている。
面には、揺動案内筒２１を方向Ｂへ揺動させるためのシ
リンダ３２が連結されている。シリンダ３２のロッド部
３２ａは、凹溝３１の外周面に固定されたブラケット３
３に軸支され、シリンダ部３２ｂはストッパ２３に連結
された支持板３４に、ブラケット３５を介して軸支され
ている。
【００１６】更に、ストッパ２３の通孔２３ａは、図４
の部分断面とした平面図に示すように短径部が容器Ｃの
外径よりも小さく、かつ長径部が凹溝３１を包含できる
大きさの長円とされている。これにより、揺動案内筒２
１内を反転されて落下した容器Ｃは、通孔２３ａの短径
部に対応するストッパ２３に衝突して受け止められ、容
器Ｃ内の被充填物Ｆは衝突の衝撃力により通孔２３ａか
ら案内筒２４内に強勢的に排出される。
の部分断面とした平面図に示すように短径部が容器Ｃの
外径よりも小さく、かつ長径部が凹溝３１を包含できる
大きさの長円とされている。これにより、揺動案内筒２
１内を反転されて落下した容器Ｃは、通孔２３ａの短径
部に対応するストッパ２３に衝突して受け止められ、容
器Ｃ内の被充填物Ｆは衝突の衝撃力により通孔２３ａか
ら案内筒２４内に強勢的に排出される。
【００１７】そして、ストッパ２３の揺動案内筒２１の
揺動側には、案内板３６が斜め下方へ向けて連接されて
いる。この案内板３６にはカバー３７が設けられてお
り、カバー３７の受入部３７ａはシリンダ３２に押され
て揺動した揺動案内筒２１の下端が進入する形状とさ
れ、カバー３７の出口部３７ｂは容器Ｃを倒立した姿勢
で排出できる形状とされている。このような案内板３６
の先端には搬出コンベア３８が設置され、案内板３６を
滑落した空の容器Ｃが搬出コンベア３８により回収され
るようになっている。
揺動側には、案内板３６が斜め下方へ向けて連接されて
いる。この案内板３６にはカバー３７が設けられてお
り、カバー３７の受入部３７ａはシリンダ３２に押され
て揺動した揺動案内筒２１の下端が進入する形状とさ
れ、カバー３７の出口部３７ｂは容器Ｃを倒立した姿勢
で排出できる形状とされている。このような案内板３６
の先端には搬出コンベア３８が設置され、案内板３６を
滑落した空の容器Ｃが搬出コンベア３８により回収され
るようになっている。
【００１８】このような構成により、図示しない位置で
所定量又は任意量の被充填物Ｆが収容された先頭の容器
Ｃは、揺動案内筒２１が垂直位置にあるときに後部係止
バー３０が前進し、次いで前部係止バー２９が後退する
ことにより解放され、揺動案内筒２１の受入部２１ｃに
搬入される。搬入コンベア２８から搬入された容器Ｃ
は、揺動案内筒２１の斜面部２１ｂで反転され、本体部
２１ａを落下してストッパ２３に衝突する。この衝突の
衝撃力により容器Ｃ内の被充填物Ｆが強勢的に排出さ
れ、案内筒２４とホッパ２５を通って包装袋Ｐ内に落下
する。
所定量又は任意量の被充填物Ｆが収容された先頭の容器
Ｃは、揺動案内筒２１が垂直位置にあるときに後部係止
バー３０が前進し、次いで前部係止バー２９が後退する
ことにより解放され、揺動案内筒２１の受入部２１ｃに
搬入される。搬入コンベア２８から搬入された容器Ｃ
は、揺動案内筒２１の斜面部２１ｂで反転され、本体部
２１ａを落下してストッパ２３に衝突する。この衝突の
衝撃力により容器Ｃ内の被充填物Ｆが強勢的に排出さ
れ、案内筒２４とホッパ２５を通って包装袋Ｐ内に落下
する。
【００１９】一方、容器Ｃの反転中に容器Ｃから飛び出
した被充填物Ｆは、図５の断面図に示すように凹溝３１
及び通孔２３ａをＤ方向に落下し、案内筒２４とホッパ
２５内を通って包装袋Ｐ内に落下する。そして、ストッ
パ２３に受け止められて被充填物Ｆが排出された容器Ｃ
は、シリンダ３２に押されて揺動する揺動案内筒２１に
より、ストッパ２３上から案内板３６に向けて押し出さ
れ、案内板３６を滑落して搬出コンベア３８により回収
される。
した被充填物Ｆは、図５の断面図に示すように凹溝３１
及び通孔２３ａをＤ方向に落下し、案内筒２４とホッパ
２５内を通って包装袋Ｐ内に落下する。そして、ストッ
パ２３に受け止められて被充填物Ｆが排出された容器Ｃ
は、シリンダ３２に押されて揺動する揺動案内筒２１に
より、ストッパ２３上から案内板３６に向けて押し出さ
れ、案内板３６を滑落して搬出コンベア３８により回収
される。
【００２０】その後に、揺動案内筒２１がシリンダ３２
の作動により垂直位置に復帰し、上述したような作用が
再び開始される。このとき、前部係止バー２９は最先頭
の容器Ｃが移動した直後に進出し、次いで後部係止バー
３０が後退して次位の容器Ｃが前部係止バー２９に係止
された状態になっている。
の作動により垂直位置に復帰し、上述したような作用が
再び開始される。このとき、前部係止バー２９は最先頭
の容器Ｃが移動した直後に進出し、次いで後部係止バー
３０が後退して次位の容器Ｃが前部係止バー２９に係止
された状態になっている。
【００２１】このように第１の実施例では、容器Ｃから
飛び出した被充填物Ｆを落下させるための凹溝３１を揺
動案内筒２１に設けたため、容器Ｃから飛び出した被充
填物Ｆを凹溝３１を通して落下させることができ、飛び
出した被充填物Ｆによって容器Ｃの落下が妨げられるこ
とを防止できる。また、飛び出した被充填物Ｆが揺動案
内筒２１内に滞留することなく包装袋Ｐ内に全量が落下
するため、計量の正確さを向上させることができる。
飛び出した被充填物Ｆを落下させるための凹溝３１を揺
動案内筒２１に設けたため、容器Ｃから飛び出した被充
填物Ｆを凹溝３１を通して落下させることができ、飛び
出した被充填物Ｆによって容器Ｃの落下が妨げられるこ
とを防止できる。また、飛び出した被充填物Ｆが揺動案
内筒２１内に滞留することなく包装袋Ｐ内に全量が落下
するため、計量の正確さを向上させることができる。
【００２２】なお、この第１の実施例では凹溝３１を１
個所に設けたが、複数の個所に設ければ、被充填物Ｆが
どの方向に飛び出してもそれらを詰まらせることなく落
下させることができ、かつ容器Ｃに対する抵抗も少なく
することができる。
個所に設けたが、複数の個所に設ければ、被充填物Ｆが
どの方向に飛び出してもそれらを詰まらせることなく落
下させることができ、かつ容器Ｃに対する抵抗も少なく
することができる。
【００２３】図６は第２の実施例の揺動案内筒４１の一
部を切欠した斜視図、図７はその平面図であり、被充填
物Ｆが粘着し易い物である場合に適合するものとされて
いる。揺動案内筒４１の本体部４１ａと斜面部４１ｂの
内周面、そして本体部４１ａと受入部４１ｃの内周面に
は、内方に突出する複数の隆条４２が容器Ｃの落下方向
に向けて突設されている。ここで、隆条４２の頂部は容
器Ｃの外周を小さな間隙で包囲するようにされている。
部を切欠した斜視図、図７はその平面図であり、被充填
物Ｆが粘着し易い物である場合に適合するものとされて
いる。揺動案内筒４１の本体部４１ａと斜面部４１ｂの
内周面、そして本体部４１ａと受入部４１ｃの内周面に
は、内方に突出する複数の隆条４２が容器Ｃの落下方向
に向けて突設されている。ここで、隆条４２の頂部は容
器Ｃの外周を小さな間隙で包囲するようにされている。
【００２４】これにより、容器Ｃは斜面部４１ｂで反転
されて隆条４２で囲まれた本体部４１ａを落下するす
る。そして、容器Ｃから被充填物Ｆが飛散して揺動案内
筒４１の内面や隆条４２の表面に付着した場合には、隆
条４２の突端の表面積が少ないために、そこに付着する
被充填物Ｆの量や粘着力も少なくなり、容器Ｃを揺動案
内筒４１内で詰まらせることがない。
されて隆条４２で囲まれた本体部４１ａを落下するす
る。そして、容器Ｃから被充填物Ｆが飛散して揺動案内
筒４１の内面や隆条４２の表面に付着した場合には、隆
条４２の突端の表面積が少ないために、そこに付着する
被充填物Ｆの量や粘着力も少なくなり、容器Ｃを揺動案
内筒４１内で詰まらせることがない。
【００２５】図８は第３の実施例の揺動案内筒５１の本
体部５１ａの横断面図であり、被充填物Ｆが転がり易い
物であるか粘着し易い物である場合に好適である。揺動
案内筒５１内には第２の実施例と同様な隆条５２が設け
られ、更に図９の部分拡大斜視図に示すように隆条５２
の高さＨが被充填物Ｆの外径よりも大きくされている。
体部５１ａの横断面図であり、被充填物Ｆが転がり易い
物であるか粘着し易い物である場合に好適である。揺動
案内筒５１内には第２の実施例と同様な隆条５２が設け
られ、更に図９の部分拡大斜視図に示すように隆条５２
の高さＨが被充填物Ｆの外径よりも大きくされている。
【００２６】これにより、容器Ｃから飛び出した被充填
物Ｆを揺動案内筒５１の内周と容器Ｃの外周の間から落
下させることができ、かつ被充填物Ｆの付着を隆条５２
により減少させることができるため、第１の実施例と第
２の実施例を併合した作用効果を達成することができ
る。
物Ｆを揺動案内筒５１の内周と容器Ｃの外周の間から落
下させることができ、かつ被充填物Ｆの付着を隆条５２
により減少させることができるため、第１の実施例と第
２の実施例を併合した作用効果を達成することができ
る。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように第１発明に係る被充
填物の自動反転排出装置は、揺動案内筒の内周面に外方
へ膨らむ凹溝を設けたので、容器の反転中に容器から飛
び出した被充填物を凹溝を通してストッパの通孔へ落下
させることができ、容器から飛び出した被充填物による
容器の詰まりを防止することができる。
填物の自動反転排出装置は、揺動案内筒の内周面に外方
へ膨らむ凹溝を設けたので、容器の反転中に容器から飛
び出した被充填物を凹溝を通してストッパの通孔へ落下
させることができ、容器から飛び出した被充填物による
容器の詰まりを防止することができる。
【００２８】また、第２発明に係る被充填物の自動反転
排出装置は、揺動案内筒の内周面に内方へ突出する隆条
を設けたため、容器と揺動案内筒の接触面積や隆条に付
着する被充填物の量を少なくすることができ、付着した
被充填物による容器の詰まりを防止することができる。
また、容器が揺動案内筒内を循環しても、隆条に付着し
た被充填物の量が少ないため、被充填物が容器に再付着
することを少なくすることができ、容器が他の構成部材
を汚すことを少なくすることができる。
排出装置は、揺動案内筒の内周面に内方へ突出する隆条
を設けたため、容器と揺動案内筒の接触面積や隆条に付
着する被充填物の量を少なくすることができ、付着した
被充填物による容器の詰まりを防止することができる。
また、容器が揺動案内筒内を循環しても、隆条に付着し
た被充填物の量が少ないため、被充填物が容器に再付着
することを少なくすることができ、容器が他の構成部材
を汚すことを少なくすることができる。
【図１】第１の実施例の斜視図である。
【図２】揺動案内筒の一部を切欠した斜視図である。
【図３】その平面図である。
【図４】揺動案内筒とストッパの関係の説明図である。
【図５】作用説明図である。
【図６】第２の実施例の揺動案内筒の一部を切欠した斜
視図である。
視図である。
【図７】その平面図である。
【図８】第３の実施例の揺動案内筒の横断面図である。
【図９】その部分拡大図である。
【図１０】従来例の斜視図である。
【図１１】従来例の作用説明図である。
【図１２】従来例の作用説明図である。
２１、４１、５１ 揺動案内筒 ２３ ストッパ ２８ 搬入コンベア ３１ 凹溝 ３２ シリンダ ３８ 搬出コンベア ４２、５２ 隆条 Ｐ 包装袋 Ｃ 容器 Ｆ 被充填物
Claims (3)
- 【請求項１】 被充填物を収容した容器を搬入するため
の搬入手段と、該搬入手段の終点に下端を揺動自在に垂
設し前記搬入手段が搬入した前記容器を反転させると共
に落下させるための揺動案内筒と、該揺動案内筒を揺動
させるための揺動手段と、前記揺動案内筒の下方に設置
し被充填物を通す通孔を有すると共に前記揺動案内筒内
を落下した容器を受け止めるためのストッパと、前記揺
動案内筒の揺動側に近設し前記揺動案内筒の揺動により
前記ストッパ上から押し出された前記容器を搬出するた
めの搬出手段とから成り、前記揺動案内筒の内径は前記
容器の外径よりも稍々大きくし、前記揺動案内筒にはそ
の内周面に面し前記容器から飛び出した被充填物の一部
を前記ストッパの通孔に落下させるために外方に膨出し
た少なくとも１つの凹溝を設けたことを特徴とする被充
填物の自動反転排出装置。 - 【請求項２】 被充填物を収容した容器を搬入するため
の搬入手段と、該搬入手段の終点に下端を揺動自在に垂
設し前記搬入手段が搬入した前記容器を反転させると共
に落下させるための揺動案内筒と、該揺動案内筒を揺動
させるための揺動手段と、前記揺動案内筒の下方に設置
し被充填物を通す通孔を有すると共に前記揺動案内筒内
を落下した容器を受け止めるためのストッパと、前記揺
動案内筒の揺動側に近設し前記揺動案内筒の揺動により
前記ストッパ上から押し出された前記容器を搬出するた
めの搬出手段とから成り、前記揺動案内筒の内周面には
内方に突出する複数の隆条をそれらの頂部が前記容器の
外周を小さな間隙で包囲するように設けたことを特徴と
する被充填物の自動反転排出装置。 - 【請求項３】 前記隆条の高さは前記容器から飛び出し
た被充填物の一部を落下させる間隙を有するようにした
請求項２に記載の被充填物の自動反転排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22096894A JP3606919B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 被充填物の自動反転排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22096894A JP3606919B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 被充填物の自動反転排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0858729A true JPH0858729A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3606919B2 JP3606919B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=16759386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22096894A Expired - Fee Related JP3606919B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 被充填物の自動反転排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3606919B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100310042B1 (ko) * | 1999-05-19 | 2001-10-29 | 조명재 | 화장품 용기의 자동 팩킹장치 |
| KR101065260B1 (ko) * | 2009-08-26 | 2011-09-16 | 이익재 | 아이스크림용 외포 공급 장치 |
| CN103171791A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-06-26 | 湖南富马科食品工程技术有限公司 | 给袋式全自动真空包装机进料装置 |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP22096894A patent/JP3606919B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100310042B1 (ko) * | 1999-05-19 | 2001-10-29 | 조명재 | 화장품 용기의 자동 팩킹장치 |
| KR101065260B1 (ko) * | 2009-08-26 | 2011-09-16 | 이익재 | 아이스크림용 외포 공급 장치 |
| CN103171791A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-06-26 | 湖南富马科食品工程技术有限公司 | 给袋式全自动真空包装机进料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3606919B2 (ja) | 2005-01-05 |
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