HU214745B - Adagolóautomata por alakú ömleszthető anyagokhoz, különösen kávéporhoz - Google Patents

Abstract

A találmány adagőlóaűtőmata pőr alakú ömleszthető anyaghőz, különösenkávépőrhőz egy készenléti tartállyal az ömleszthető anyag számára,amelynek fala és rögzített helyzetű fenéklapja, a f néklapnak pedignyílása van egy alatta elrendezett szállító felé, amelyben egyszállítószerv, célszerűen szállítócsiga van elrendezve. A találmánylényege, hőgy adagőlási főlyamat alatt főrgatható, és a készenlétitartály (1) belső tere a fenéklap (3) nyílásáhőz viszőnyítőttanmőzgatható tővábbítókkal (8) van ellátva, és a szállítós erv a leadásimennyiség beállítására egy szenzőrral van ellátva. ŕ

Description

KIVONAT

A találmány adagolóautomata por alakú ömleszthető anyaghoz, különösen kávéporhoz egy készenléti tartállyal az ömleszthető anyag számára, amelynek fala és rögzített helyzetű fenéklapja, a fenéklapnak pedig nyílása van egy alatta elrendezett szállító felé, amelyben egy szállítószerv, célszerűen szállítócsiga van elrendezve.

A találmány lényege, hogy adagolási folyamat alatt forgatható, és a készenléti tartály (1) belső tere a fenéklap (3) nyílásához viszonyítottan mozgatható továbbítókkal (8) van ellátva, és a szállítószerv a leadási mennyiség beállítására egy szenzorral van ellátva.

HU 214 745 B

A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)

HU 214 745 Β

A találmány adagolóautomata por alakú ömleszthető anyagokhoz, különösen kávéporhoz egy készenléti tartállyal az ömleszthető anyag számára, amelynek fala és rögzített helyzetű fenéklapja, a fenéklapnak pedig nyílása van az alatta elrendezett szállító felé, amelyben egy szállítószerv van elrendezve. Vendéglőkben, kantinokban és más kiszolgálóegységekben gyakran alkalmaznak kávéfőző gépeket, amelyekbe a kávéport porciókban kell bejuttatni. Erre a célra általánosan ismertek az adagolótartályok, amelyek egy bizonyos mennyiségű kávéport tudnak felvenni. Különböző pormennyiségekhez azonban különböző adagolóedények szükségesek, mivel egy nagyobb edényben a jelölővonalak leolvasása pontatlan, és igen nagy az időráfordítás.

A DE 38 29 867 C2 számú leírás egy adagolóberendezést ismertet kávépor számára, amelynél a kereskedelemben kapható vákuumcsomagolás egy felvágókéssel rendelkező házba kerül behatolásra, aminek hatására a csomagolás alul kinyílik. Egy vízszintes tengely körül forgatható adagolóberendezés van adva, amely a használónak mindig egy rögzített mennyiséget enged meg a csomagból kivenni.

Mivel a kávépor illetve, kávéliszt olyan tulajdonságú, hogy gyakran hidat képez, illetve felboltozódik, ilyen berendezés professzionális célra, illetve professzionális igények kielégítésére nem alkalmas, és nem tesz lehetővé variálható adagolást.

A DE-AS 1269052 számú leírás egy henger alakú nagy tartályt ismertet oldalsó nyílással, amelyből a tartály forgása alatt a tartályfeneket söprő szerkezet az ömlesztett anyagot ki tudja hordani. A leadott mennyiségnek a célzott adagolása nem biztosított. Azonkívül nincs intézkedés a hídképződés ellen.

Végül a DE 29 00 647 Al számú leírás egy berendezést ismertet ömlesztett anyagok leadására egy tölcsér alakú tartályból, ahol a szállított mennyiséget a szállítószalagra juttatott anyag súlyával szabályozzák.

A találmány feladata egy egyszerű adagolóberendezés létesítése por alakú ömleszthető anyagok, mint kávépor adagolására, amely megválasztható mennyiségű ömlesztett anyagot tud adagolni, és amelynél megakadályozható, hogy a készenléti tartályban porhidak képződjenek.

A találmány tehát adagolóautomata por alakú ömleszthető anyagokhoz, különösen kávéporhoz egy készenléti tartállyal az ömleszthető anyag számára, amelynek fala és rögzített helyzetű fenéklapja, a fenéklapnak pedig nyílása van egy alatta elhelyezett szállító felé, amelyben egy szállítószerv van elrendezve. A találmány lényege, hogy a henger alakú készenléti tartály fala az adagolási folyamat alatt forgatható, és a készenléti tartály belső tere a fenéklap nyílásához viszonyítottan mozgatható továbbítókkal van ellátva, és a szállítószerv a leadási mennyiség beállítására egy szenzorral van ellátva. A találmány előnyös kiviteli változatait az aligénypontok tartalmazzák.

A találmány értelmében az adagolóautomata a por alakú ömlesztett anyag, különösen kávépor számára van kialakítva, amelynél - mint már említettük - egy készenléti tartály forgó fallal és rögzített helyzetű fenéklappal rendelkezik. A fenéklap nyílása az alatta elrendezett szállító felé van nyitva, amely szállítóba egy szállítószerv van elrendezve, amely az ömlesztett anyagot egy leadási helyre szállítja. A találmány szerint a henger alakú készenléti tartály fala az adagolási folyamat alatt forog, míg a készenléti tartály belső tere a fenéklap nyílásához viszonyítottan mozgatható továbbítóval van ellátva.

A készenléti tartály falának hajtására ez előnyösen egy szélen elrendezett fogaskoszorúval rendelkezik. Ez egy külön gyűrű lehet a fal alsó részén. Ennek az előnye, hogy a készenléti tartály maga például üvegből készülhet, hogy a tartalmát vizuálisan is ellenőrizni lehessen, míg a hajtógyűrű fémből vagy más megfelelő anyagból lehet.

A sík szállítószerv töltőnyílása felé lejtő fenéklapról a szállítószervbe hulló anyag előnyösen egy szállítócsiga révén kerül a kiszállító oldala felé továbbításra. A szállítócsiga helyett szállítószalagot is lehet alkalmazni. A szállítócsiga alkalmazása azzal az előnnyel jár, hogy a szállítószerv révén kiszállított anyagmennyiség a szállítócsiga fordulatszámának beállításával és a forgásszöggel vagy a meghajtási idővel pontosan beállítható. A forgásszög például egy mágneses érintkezővel, egy fénysorompóval állapítható meg. Egy vezérlőberendezés révén a forgásszög, illetve a körülfordulások száma előre adva van, míg az előre megadott érték elérése után az adagolóautomata hajtóegysége lekapcsolásra kerül.

Az ömlesztett anyagból képződött hidak kiküszöbölésére a tartály belsejében a tartály, előnyösen a belső falból kiinduló sugárirányba irányuló továbbítókkal rendelkezik, amelyek első végükkel a tartályfalon, és másik végükkel egy központi készenléti tartály fenekéből kiálló, felfelé vékonyodó agyhoz vannak rögzítve. Ezek a továbbítók előnyösen a fenéklaphoz közel vannak elrendezve úgy, hogy ezek a tartály forgása közben a fenéklapot súrolják. így folyton keresztezik a szállító nyílását és megakadályozzák, hogy ott hídboltozat képződjön az anyagból. Az agy kúpos kialakítása a tartály középtengely fölött megakadályozza az ömlesztett anyagnak az ottani feltorlódását.

A továbbítók különösen mint küllők vannak kialakítva.

A készenléti tartály fala előnyösen műanyag csapágy révén van a rögzített helyzetű fenéklapon ágyazva, így jó tömítés jön létre a tartály fala és a fenéklap között.

Azért, hogy a továbbítók fölött hidak ne tudjanak képződni, a továbbítók fölött bizonyos távolságban lazítószámyak vannak elrendezve, amelyek, szemben a továbbítókkal, stacioner elhelyezésűek. A lazítószárnyak előnyösen szilárdan egy, a fenéklappal összekapcsolt toldaton vannak rögzítve, amely központosán a tompán levágott agyon keresztül van vezetve, és az agy alakját követve az agy fölött egy csúcsot képez.

Előnyösen a tartály a szállítószervvel együtt egy közös motorral van meghajtva utánkapcsolt hajtómű révén.

A találmány szerinti berendezés lehetővé teszi az ömlesztett anyagok, különösen kávé kényelmes adago2

HU 214 745 Β lását, akár kis mennyiségekben is, vendéglők, kantinok, kávéházak stb. számára. Nem áll fenn a hídképződés veszélye a tartályban, és biztosított az ömlesztett anyag pontos adagolása, miközben az először betöltött ömlesztett anyag először kerül ürítésre.

A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán a rajzok alapján ismertetjük, ahol az

1. ábra a találmány szerinti adagolóautomata oldalnézete metszetben, a

2. ábra az adagolóautomata részben metszett felülnézete, míg a

3. ábra az adagolóautomata hátulnézete.

Az 1. ábra egy 1 készenléti tartályt szemléltek amely hengeres tartályként például üvegből van kialakítva és 2 fallal rendelkezik. Az 1 tartály 2 falának alsó széle egy gyűrűben van ágyazva, amely alul egy 7 fogaskoszorút hord. Egy belső oldali alsó kivágásban egy 10 műanyag ágyazógyűrű van behelyezve, amely csapágyként szolgál a 2 fal számára, egy rögzített helyzetű 3 fenéklapon. Ez a csapágy egy csúszócsapágy.

A 3 fenéklap fölött 8 továbbítók vannak elrendezve, amelyek külső oldalukon egy 24 gyűrűhöz vannak rögzítve, és belső oldalukon egy 9 agyhoz vannak kapcsolva. Előnyösen a 3 fenéklapon 120°-os szögbe elosztva három továbbító van. A 9 agy együttforog a 8 továbbítókkal egy furatban vezetett 27 csap körül, amely a 3 fenéklapon van rögzítve. A tompán levágott felső oldalán a kúpos 9 agy egy 11 toldatban folytatódik, amely egy 27 csapon van rögzítve. All toldaton különösen három 12 lazítószámy van 16 furatokban rögzítve, míg a 12 lazítószárnyak - amelyek drótküllőkként vannak kialakítva - röviddel a 2 fal előttig nyúlnak. A 11 toldat a 27 csapon keresztül a rögzített helyzetű fenéklappal van összekapcsolva, aminek következtében az 1 készenléti tartály forgásakor a 8 továbbító rudak és a 12 lazítószámy között relatív elmozdulás van, aminek következtében a tartály terében mindenféle hídképződés ki van küszöbölve.

A 2 fal felső szélén egy 15 fedél van, amely célszerűen zárható.

A rögzített helyzetű 3 fenéklap alatt egy 5 szállítócső van szállítóként kialakítva, amelybe a kávé egy 4 nyíláson keresztül tud behullani. Az 5 szállítócsőnek egy első oldali 22 kijárata illetve nyílása van, amelyből az adagolt kávé egy felvevőedénybe hullik.

Az 5 szállítócső egy 17 vázra van rögzítve, amelynek hátoldalán van a 13 hajtómű felperemezve. A 13 hajtómű révén egy 18 kúpkerék közbeiktatásával - amely egy 7 fogaskoszorúval ellátott 24 gyűrűt az 1 készenléti tartály forgatása céljából hajt. Továbbá a 13 hajtómű hajtja a 6 szállítócsigát, amely a cső alakú 5 szállítóba van behelyezve Egy 19 csigakerék van, amely egy 14 hajtómotor 20 csigatengelyébe kapaszkodik. A hajtómű egy 21 házban van felfogva, amely a 26 alaplapon van horgonyozva.

A 2. ábra az adagolóautomata felülnézetét szemlélteti. Világosan látható, hogy három 12 lazítószámy van, amelyek központosán a 11 toldaton vannak rögzítve. Egy 4 nyílás látható, amelyen keresztül a készenléti tartályban lévő kávépor az 5 szállítócsőbe tud jutni. A 3 fenéklap az 5 szállítócső 17 vázával 23 csavarokkal van összekapcsolva. Az ábra világosan mutatja a 6 szállítócsigának az 5 szállítócsőben történő excentrikus elhelyezését. Egy szögelfordulás, illetve több körbefordulás szállítja a 4 nyíláson az 5 szállítócsőbe hullott kávéport a 6 szállítócsiga segítségével a 22 kijárathoz. A 6 szállítócsiga működtetési ideje határozza meg a 22 kijáraton kiadagolt kávéport mennyiségét.

A 3. ábra az adagolóautomata hátulnézetét szemlélteti. Ez az ábra mutatja a 14 hajtómotor elhelyezését 13 hajtómű alsó oldalán, amely viszont egy 21 házban van.

A találmány szerinti berendezés azonban nemcsak kávépor vagy kávéőrlemény számára alkalmas, felhasználható bármilyen ömlesztett anyaghoz, amelyet meghatározott mennyiségben kell adagolni, és amely könnyen hidat képez. A hajtómotor hajtóművének elrendezése és a szállítószerv természetesen másképp is kialakítható, amennyiben az a találmány céljait ki tudja elégíteni. A 2 fal alsó szélénél külön 24 gyűrű helyett egy egydarabos tartály is alkalmazható, amelynek egy fogaskoszorú van az alsó részén. A lazítószámyak száma és elrendezése, valamint a továbbítók száma és elrendezése variálható. Itt fontos, hogy a tartályban ne legyenek olyan tartományok, amelyet a továbbítók és a lazítószámyak ne érintenének abból a célból, hogy megakadályozzák bizonyos tartományokban az ömlesztett anyag felgyülemlését, és megakadályozzák, hogy régebben bekerült anyag más anyaggal kerüljön összekeverésre.

Az adagolóautomata kezelőtáblával lehet ellátva, amelyen különböző gombok révén különböző adagolási mennyiségek állíthatók be. A választott gombnak megfelelően a motor hajtási idejét határozzuk meg, vagy a szállítószerv meghatározott mennyiségű fordulatszámát egy szenzor segítségével. A körülfordulások száma például egy mágnesérintkezővel vagy egy fénysorompóval érzékelhető.

Claims (15)

1. Adagoló automata por alakú ömleszthető anyaghoz, különösen kávéporhoz egy készenléti tartállyal az ömleszthető anyag számára, amelynek fala és rögzített helyzetű fenéklapja, a fenéklapnak pedig nyílása van egy alatta elrendezett szállító felé, amelyben egy szállítószerv, célszerűen szállítócsiga van elrendezve, azzal jellemezve, hogy a henger alakú készenléti tartály (1) fala (2) az adagolási folyamat alatt forgatható, és a készenléti tartály (1) belső tere a fenéklap (3) nyílásához viszonyítottan mozgatható továbbítókkal (8) van ellátva, és a szállítószerv a leadási mennyiség beállítására egy szenzorral van ellátva.

2. Az 1. igénypont szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy a készenléti tartály (1) fala (2) egy széloldali hajtható fogaskoszorúval (7) rendelkezik.

3. Az 1. igénypont szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy a fogaskoszorú (7), mint külön gyűrű (24) van kialakítva a készenléti tartály (1) falának (2) alsó oldalán.

4. Az 1. igénypont szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy a készenléti tartály (1) fala (2) egy

HU 214 745 Β hajtott középtengely révén tárolókapcsolattal a falhoz meg van hajtva.

5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy a szállítószerv egy szállítócsiga (6).

6. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy a szállítószerv egy szállítószalag.

7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy a továbbítók (8) a tartály belső falától sugárirányban indulnak ki, és első végükkel a tartály falán (2), és másik végükkel a készenléti tartály (1) fenéklapján (3) lévő felfelé vékonyodó agyon (9) vannak rögzítve.

8. A 7. igénypont szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy a továbbítók (8) drótküllők.

9. Az 1. igénypont szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy a készenléti tartály (1) fala (2) egy műanyag csapágy (10) révén a szilárd fenéklapon (3) van ágyazva.

10. A 7. igénypont szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy egy központi furattal (25) ellátott agy (9) felső végén egy kúp alakú, a fenéklappal (3) összekötött toldat (11) van, amelynek sugárirányban kifelé futó lazító szárnya (12) van.

11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy a szállítószerv (6) és a készenléti tartály (1) fala (2) egy hajtómű (13) révén egy közös hajtómotorral áll kapcsolatban.

12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy a szállítószervnek (6) és a készenléti tartály falának (2) külön hajtómotorja van.

13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy a szállítószervnek a kívánt mennyiség szállítására szabályozóegysége van.

14. Az 1. és 13. igénypont szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy az adagolt mennyiség meghatározása a szállítószerv megválasztható hajtásidejének előre megadásával van megoldva.

15. Az 5. és 13. igénypont szerinti adagolóautomata, azzal jellemezve, hogy az adagolt mennyiség meghatározása a szállítócsiga hajtószerve fordulatszámának előre megadásával van megoldva.

HU 214 745 Β Int. Cl.⁶: B 65 G 65/48 ró