JPH0857229A - 油分離器 - Google Patents

油分離器

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JPH0857229A
JPH0857229A JP7197641A JP19764195A JPH0857229A JP H0857229 A JPH0857229 A JP H0857229A JP 7197641 A JP7197641 A JP 7197641A JP 19764195 A JP19764195 A JP 19764195A JP H0857229 A JPH0857229 A JP H0857229A
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JP
Japan
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coalescer
oil
sealing
oil separator
casing
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JP7197641A
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Heiko Hinderer
ヒンデラー ハイコ
Lothar Keller
ケラー ロタール
Guenter Jokschas
ヨークシャス ギュンター
Michael Wolf
ヴォルフ ミヒャエル
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Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Filterwerk Mann and Hummel GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
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    • B01D2271/022—Axial sealings
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーシングと、油を含んだ生空気のための入
口と、油の分離された清浄空気のための出口と、少くと
も１つのコアレッサ部材と、分離された油のための出口
とを備えている、空気のための油分離器において、コス
ト的に有利に簡単に製造可能であって、リサイクリング
可能な構造を有している油分離器を提供する。 【解決手段】 このため支持部体（１９）及びコアレッ
サ部材（１７）が端面側の端部において封止用コンパウ
ンド（２０，２１）内に埋め込まれており、この封止用
コンパウンド（２０，２１）が夫々１つの密閉部材を形
成し、少くとも１つの密閉部材が軸方向及び又は半径方
向でシール可能にケーシング（１０，１４）のシール面
に当接している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はケーシングと、油を
含んだ生空気のための入口と、油の分離された清浄空気
のための出口と、少くとも１つのコアレッサ部材と、分
離された油のための出口とを備えている、空気のための
油分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の油分離器は特に、油浸しのねじ
圧縮機によって発生する、圧縮空気内に細かく分布して
いる油を回収するために使用されている。分離されるべ
き油の液滴の大きさは、比較的小さくて、０．１μｍよ
りも小さな液滴直径を備えたエーロゾル領域にまで及ん
でいる。
【０００３】油を可能な限り大きな割合で分離できるよ
うに、多段式の分離器が設けられており、その場合最初
に貫流される分離部材は、その後方に接続される第２部
材よりも粗い組織を有している。
【０００４】英国特許第９ ８８ ６９２号明細書によ
って公知の油分離器は、内方の粗い分離部材と外方の微
細な分離部材とが１つの共通な底部に設けられている。
このことは、外方及び内方の油分離部材の間で底部に沈
積する全油量が、第１の油引出し管によって吸い取られ
うるためには、内方の分離部材を貫通しなければならな
いということを意味している。
【０００５】更にドイツ国実用新案第８５ ０１ ７３
６号明細書によれば、空気から油滴を分離するための装
置が公知である。この場合分離部材がリング状のコアレ
ッサとして構成されており、該コアレッサは、微細な油
滴を重力によって分離部材内に沈積せしめかつその下流
側で下方に向って沈積するより大きな油滴に結合させて
いる。
【０００６】油分離器を交換する場合には、全部材が固
定ヘッド部からねじ抜きされて新しい部材によって取り
換えられる。取換えの際には全部材を廃棄処理するとい
う欠点が存在している。
【０００７】スクラップ廃棄処理に関してはリサイクリ
ングの可能性が中心になる。このような交換部材の場合
に特に注意しなければならない点は、交換部材が原材料
の循環系に戻すことができるかどうかという点である。
公知の装置の場合には部材が種々の材料から構成されて
いるため、材料の分離が不可能であるか又は比較できな
い程のコストをかけた場合にだけ可能である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、コス
ト的に有利に簡単に製造可能であって、リサイクリング
可能な構造を有している油分離器を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明では、支持部体及
びコアレッサ部材が端面側の端部において封止用コンパ
ウンド内に埋め込まれており、この封止用コンパウンド
が夫々１つの密閉部材を形成し、少くとも１つの密閉部
材が軸方向及び又は半径方向でシール可能にケーシング
のシール面に当接していることによって、上記課題を解
決することができた。
【００１０】
【発明の効果】本発明の中心思想は、可能な限り少ない
材料で構成できるような部材を製造することにある。該
部材には金属製の支持部体が設けられ、該支持部体上に
コアレッサ部材が配置されている。支持部体及びコアレ
ッサ部材は端面側で封止用コンパウンド内に埋め込まれ
ている。この封止用のコンパウンドは同時にシール機能
も受持っている、つまり封止用コンパウンドの特別な構
成によって、油分離器の入口側空間を出口側の油のない
空間によって分離する、軸方向又は半径方向のシール装
置を形成するすることができる。
【００１１】本発明の別の構成によれば、別の分離部材
がコアレッサ部材の後方に配置されうるようになってい
る。この分離部材の第１の目的は、コアレッサ部材内で
形成された油滴を捕捉して、これを油集積領域に導くこ
とにある。その限りにおいてこの部材は、油分離された
空気が貫流できて分離された成分を引き止めておくこと
のできるフィルタである。
【００１２】端面側の密閉部材に関する本発明の構成に
よれば、密閉部材を製造するために２成分方法の名の元
に公知である方法が利用されている。この場合密閉部材
は２つの異なった材料から構成されている。先づ第１の
方法ステップで第１の構成部分を取り付ける。この構成
部分はコアレッサ部材の端面側のシールのために、また
コアレッサ部材と支持部体とを結合するために役立って
いる。第２の方法ステップで第１の構成部分上に、ゴム
弾性的な特性を有しかつケーシングに対しコアレッサ部
材をシールしうるように構成されている、第２の構成部
分を取り付ける。 本発明の構成によればコアレッサ部
材が、中央螺着装置を介してケーシング内で解離可能に
配置されている。従ってコアレッサ部材は、ケーシング
から特に容易に取り出すことができかつこれを新しいコ
アレッサ部材と取り換えることができる。
【００１３】本発明の別の有利な構成によれば、支持管
がコアレッサ部材に分離可能に固定されている。このこ
とは、分離又は切開によって金属製の支持管が簡単な形
式でコアレッサ部材、つまり不織繊維から分離されうる
ことを意味している。
【００１４】同様な形式で外套壁が必要である場合に
は、外套壁がコアレッサ部材又は支持管に解離可能に結
合されている。コアレッサ部材とケーシングとの間のシ
ールは、既に述べたように、２部分の構成材料によって
行われる。またエラストマ材料の代りにＯリングを適切
な形式で配置するか、又は軸方向又は半径方向のシール
を可能にする、シール装置の別の形状を選択するという
可能性も存在している。
【００１５】本発明の有利な構成のこれらの特徴は、請
求項、説明書及び図面から明らかであり、その際個々の
特徴は、夫々それ単独でか又は本発明の実施例を複数組
合せた形態で、かつ別の分野において実現可能であり、
かつ保護可能な本発明のための有利な構成である。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に本発明を実施例に基いて詳し
く説明する。
【００１７】図１に基く空気／油分離部材は固定ヘッド
１０から成っている。この固定ヘッド１０には、油流出
管１１と、油分離された空気が排出される流出通路１２
と、ケーシング１４を固定するための固定フランジ１３
とが位置している。ケーシング１４には入口開口１５が
配置されている。この入口開口１５を貫通して油の負荷
された空気が流れ込む。
【００１８】ケーシング１４の内方には油分離部材１６
が位置している。この油分離部材１６は、円筒状、管状
又はジグザグ状に折り畳まれた部材として構成されてい
る第１のコアレッサ部材１７と、その後方に配置された
第２の分離部材１８とから成っている。コアレッサ部材
１７は、支持部材１９上に載置されていて、端面側の端
部にはシール装置２０，２１が設けられている。シール
装置２０，２１は、夫々コアレッサ部材１７の終端領域
を結んでいる封止用コンパウンドから成っている。この
封止用コンパウンドは端面においてリップシール装置に
類似した構成になっている。封止用コンパウンドの弾性
に基いて半径方向のシール機能が達成される。
【００１９】固定ヘッド１０とは反対側の端部において
はシール機能が端板２２によって行われる。この端板２
２は固定ねじ２３を介して油流出管１１に固定されてい
る。分離部材１８は、同じ様に支持管２４上に固定され
て固定ヘッド１０に差し込まれており、かつ端板２２に
よって固定されている。
【００２０】コアレッサ部材１７を交換するには先づケ
ーシング１４を開放する、つまりねじ結合装置２５，２
６を解放して端板２２を取り外す。続いてコアレッサ部
材１７を取り出す。必要がある場合には同様な形式で分
離部材１８も交換することができる。
【００２１】コアレッサ部材を問題なく廃棄処理するた
め、シール装置２０，２１を備えた終端領域を分離す
る。その後中央領域つまり不織繊維材料を、金属製の支
持管から分離する。これによってコアレッサ部材は金属
部分をもはや有していないので、これを簡単な形式で廃
棄処分することができる。封止装置２０，２１は２成分
の構成部材の形式に基いて構成されており、第１の構成
部材２７は、部分的にコアレッサ部材内に侵入してい
て、この例ではシール機能のために、また支持部材とコ
アレッサ部材との結合のために役立っている。第２の部
材２８は、確実な半径方向のシールのために役立つエラ
ストマ材料から成っている。
【００２２】図２にはシール装置の変化態様の詳細図が
図示されている。コアレッサのシール装置２０は、固定
ヘッド１０に配置された所謂Ｙ形シール装置２９上に載
置されている。このシール装置２９は補強リング３０を
有している。勿論Ｙ形シール装置は、材料の選択を適切
に行えば補強リングなしで確実な半径方向のシールを行
うことができる。
【００２３】図３には、シール装置の別の変化態様が図
示されている。この例ではコアレッサ部材１７のシール
装置２０内にシールリング３１が挿入されている。シー
ル装置２０はその端面側の形状が、シールリング３１の
確実な固定が保証されうるような形式に構成されてい
る。勿論その他の多数のシール形態も可能である。つま
り例へばコアレッサ不織繊維自体を、シールの形成のた
めに利用するという可能性も存在している。その場合は
この不織繊維が、軸方向及び又は半径方向で支持部体１
９を越えて外方に突き出るようになる。コアレッサ部材
を固定ヘッド上に被せ嵌めした場合には、不織繊維の弾
性に基いて固定ヘッドの端面又はフランジ状のシール首
部に確実なシール作用が形成される。
【００２４】図４には、油流出管１１と固定ヘッド１０
とケーシング１４とを備えた油分離器が図示されてい
る。油分離部材１６がねじ結合装置３２を用いて固定ヘ
ッド１０内に配置されている。分離部材のシールは例へ
ば挿入されたシールリング３３を介して行われている。
油分離装置１６は、丸ねじ３５の設けられた下方の端板
３４を有している。この丸ねじ３５は外套壁３６の固定
のために役立っている。油分離部材１６は内套壁３７に
結合されて総ての側で閉ぢられている。
【００２５】図４から明らかなように、コアレッサ部材
１７も油分離部材１６もシールディスクを必要としてい
ない。この例で両部材をシールして端板３４に接続する
ためには、外套壁に加えられた軸方向の力だけで充分で
ある。油分離部材１６を交換する際には該部材１６を先
づ固定ヘッド１０から外方に引き出し、かつ固定ヘッド
１０を回転運動させる際丸ねじ３５が開放されないよう
に保証するため、ねじ山が種々のピンチで構成されてい
ると効果的である。油分離部材１６をケーシング１４か
ら取り出した後丸ねじ３５のねじを外すことによって、
コアレッサ部材１７又は分離部材１８を交換することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の空気油分離器の断面図である。
【図２】図１のシール装置の詳細図である。
【図３】シール装置の変化態様の図である。
【図４】支持部体に解離可能に結合された外套壁の、変
化態様の図である。
【符号の説明】
１０ 固定ヘッド １１ 油流出管 １２ 流出通路 １３ 固定フランジ １４ ケーシング １５ 入口開口 １６ 油分離部材 １７ コアレッサ部材 １８ 分離部材 １９ 支持部体 ２０，２１ シール装置 ２２ 端板 ２３ 固定ねじ ２４ 支持管 ２４，２６ ねじ結合装置 ２７ 部材１ ２８ 部材２ ２９ Ｙ形シール装置 ３０ 補強リング ３１ シールリング ３２ ねじ結合装置 ３３ シールリング ３４ 端板 ３５ 丸ねじ ３６ 外套壁 ３７ 内套壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハイコ ヒンデラー ドイツ連邦共和国 レムスエック アム オーベレン シュロスベルク ７ (72)発明者 ロタール ケラー ドイツ連邦共和国 シュツットガルト ル ートヴィヒ−プファウ−シュトラーセ ４ (72)発明者 ギュンター ヨークシャス ドイツ連邦共和国 ムルハルト ヘルダー リンシュトラーセ 18 (72)発明者 ミヒャエル ヴォルフ ドイツ連邦共和国 ゴイフェルデン ハス ラッハー ヴェーク 15

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ケーシングと、油を含んだ生空気のため
    の入口と、油の分離された清浄空気のための出口と、少
    くとも１つのコアレッサ部材と、分離された油のための
    出口とを備えている、空気のための油分離器であって、
    コアレッサ部材が殊に支持部体上に配置されている形式
    のものにおいて、 支持部体（１９）及びコアレッサ部材（１７）が端面側
    の端部において封止用コンパウンド（２０，２１）内に
    埋め込まれており、この封止用コンパウンド（２０，２
    １）が夫々１つの密閉部材を形成し、少くとも１つの密
    閉部材が軸方向及び又は半径方向でシール可能にケーシ
    ング（１０，１４）のシール面に当接していることを特
    徴とする、油分離器。
  2. 【請求項２】 流れ方向でみて前記コアレッサ部材（１
    ７）の後方に配置された、別のコアレッサ部材及び又は
    フィルタ部材（１８）が設けられていることを特徴とす
    る、請求項１記載の油分離器。
  3. 【請求項３】 密閉部材（２０）が２つの構成部分から
    成っており、第１構成部分がコアレッサ部材（１７）の
    端面側のシール装置を形成し、第２構成部分がケーシン
    グに対するシール面を形成していることを特徴とする、
    請求項１又は２記載の油分離器。
  4. 【請求項４】 コアレッサ部材（１７）が、中央螺着装
    置（２３）を介してケーシング（１０，１４）内に解離
    可能に配置されていることを特徴とする、請求項１から
    ３までのいづれか１項記載の油分離器。
  5. 【請求項５】 コアレッサを支持する支持部体（１９）
    が分離可能にコアレッサ部材（１７）に固定されている
    ことを特徴とする、請求項１から４までのいづれか１項
    記載の油分離器。
  6. 【請求項６】 コアレッサ部材（１７）が支持部体（１
    ９）に解離可能に結合されている外套壁（３６）を有し
    ていることを特徴とする、請求項１から５までのいづれ
    か１項記載の油分離器。
  7. 【請求項７】 コアレッサ部材（１７）及び又は分離部
    材（８）が、巻き掛けられた通気性の帯状材料、殊に不
    織繊維から成っており、ケーシング（１４）におけるシ
    ールが該帯状材料を介して直接的に行われていることを
    特徴とする、請求項１から６までのいづれか１項記載の
    油分離器。
  8. 【請求項８】 分離部材（１８）及び又はコアレッサ部
    材（１７）が、ケーシング（１０，１４）側のシール面
    に別個のシール部材（３１）を有していることを特徴と
    する、請求項１から６までのいづれか１項記載の油分離
    器。
  9. 【請求項９】 ケーシングと、油を含んだ生空気のため
    の入口と、油の分離された清浄空気のための出口と、少
    くとも１つのほぼ管状のコアレッサ部材と、分離された
    油のための出口とを備えている、空気のための油分離器
    において、 支持部体として構成されたコアレッサ部材（１７）が、
    端面側の端部において封止コンパウンド（２０，２１）
    内に埋め込まれており、この封止コンパウンド（２０，
    ２１）が夫々１つの密閉部材を形成し、少くとも１つの
    密閉部材が軸方向及び又は半径方向でシール可能にケー
    シング（１０，１４）のシール面に当接していることを
    特徴とする、油分離器。
  10. 【請求項１０】 管状のコアレッサ部材（１７）が、円
    形又は三角形又は四角形又は多角形状の横断面を有して
    いることを特徴とする、請求項９記載の油分離器。
  11. 【請求項１１】 管状のコアレッサ部材が星形に折り畳
    まれていることを特徴とする、請求項９又は１０のいづ
    れか１項記載の油分離器。
JP7197641A 1994-08-05 1995-08-02 油分離器 Pending JPH0857229A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4427753A DE4427753C2 (de) 1994-08-05 1994-08-05 Ölabscheider
DE4427753.9 1994-08-05

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JPH0857229A true JPH0857229A (ja) 1996-03-05

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JP7197641A Pending JPH0857229A (ja) 1994-08-05 1995-08-02 油分離器

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EP (1) EP0695572B1 (ja)
JP (1) JPH0857229A (ja)
KR (1) KR100359490B1 (ja)
CN (1) CN1133198A (ja)
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BR (1) BR9502470A (ja)
CZ (1) CZ178895A3 (ja)
DE (2) DE4427753C2 (ja)
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