JPH0855747A - 永久磁石の製造方法 - Google Patents
永久磁石の製造方法Info
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- JPH0855747A JPH0855747A JP20922394A JP20922394A JPH0855747A JP H0855747 A JPH0855747 A JP H0855747A JP 20922394 A JP20922394 A JP 20922394A JP 20922394 A JP20922394 A JP 20922394A JP H0855747 A JPH0855747 A JP H0855747A
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- Japan
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- compound
- permanent magnet
- mesh
- binder
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
- H01F41/0273—Imparting anisotropy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安定した磁気特性を有する永久磁石の製造方
法を得る。 【構成】 希土類磁石粉末にバインダーを加えて混合し
たコンパウンドを圧縮成形する永久磁石の製造方法。コ
ンパウンドを圧縮成形前に一旦圧縮し、粉砕して粉砕物
を生成する工程と、粉砕物を圧縮成形する工程とを有し
てなる。コンパウンドを圧縮には圧延ロールを使用して
もよい。粉砕物を３５メッシュ以下、１４０メッシュ以
上の篩で分級してもよい。
法を得る。 【構成】 希土類磁石粉末にバインダーを加えて混合し
たコンパウンドを圧縮成形する永久磁石の製造方法。コ
ンパウンドを圧縮成形前に一旦圧縮し、粉砕して粉砕物
を生成する工程と、粉砕物を圧縮成形する工程とを有し
てなる。コンパウンドを圧縮には圧延ロールを使用して
もよい。粉砕物を３５メッシュ以下、１４０メッシュ以
上の篩で分級してもよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば回転電機等に適
用可能な永久磁石の製造方法に関する。
用可能な永久磁石の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】希土類磁粉へバインダを加え圧縮成形し
た希土類ボンド磁石は、その高磁気特性から、小型・扁
平モータに使用されている。この希土類ボンド磁石を高
磁気特性で安定して成形を行うには、金型へコンパウン
ドを必要量安定して充填するとともに成形体の内部まで
十分に圧力を伝達させることが重要である。これらの改
善の為にコンパウンドの造粒や磁粉の粒度の制限等が試
みられてきた。
た希土類ボンド磁石は、その高磁気特性から、小型・扁
平モータに使用されている。この希土類ボンド磁石を高
磁気特性で安定して成形を行うには、金型へコンパウン
ドを必要量安定して充填するとともに成形体の内部まで
十分に圧力を伝達させることが重要である。これらの改
善の為にコンパウンドの造粒や磁粉の粒度の制限等が試
みられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記永久磁石は、カッ
プリング剤並びに樹脂と磁粉の混合物を圧縮成形するこ
とにより形成されている。しかし、圧縮成形の際に加圧
力が混合物の内部に充分に行き渡らずに、圧縮成形体の
密度が高くならない場合があり、このため、磁気特性が
高く安定している永久磁石を製造することが困難であっ
た。
プリング剤並びに樹脂と磁粉の混合物を圧縮成形するこ
とにより形成されている。しかし、圧縮成形の際に加圧
力が混合物の内部に充分に行き渡らずに、圧縮成形体の
密度が高くならない場合があり、このため、磁気特性が
高く安定している永久磁石を製造することが困難であっ
た。
【０００４】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解消するためになされたもので、高く安定した磁気特性
を有する永久磁石の製造方法を提供することを目的とす
る。
解消するためになされたもので、高く安定した磁気特性
を有する永久磁石の製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上のような目的を達成
するために本発明は、希土類磁石粉末にバインダーを加
えて混合したコンパウンドを圧縮成形する永久磁石の製
造方法であって、コンパウンドを圧縮成形前に一旦圧縮
し、粉砕して粉砕物を生成する工程と、粉砕物を圧縮成
形する工程とを少なくとも有していることを特徴とす
る。コンパウンドの圧縮には圧延ロールを使用してもよ
い。粉砕物は３５メッシュ以下、４０メッシュ以上の篩
で分級してもよい。
するために本発明は、希土類磁石粉末にバインダーを加
えて混合したコンパウンドを圧縮成形する永久磁石の製
造方法であって、コンパウンドを圧縮成形前に一旦圧縮
し、粉砕して粉砕物を生成する工程と、粉砕物を圧縮成
形する工程とを少なくとも有していることを特徴とす
る。コンパウンドの圧縮には圧延ロールを使用してもよ
い。粉砕物は３５メッシュ以下、４０メッシュ以上の篩
で分級してもよい。
【０００６】
【作用】希土類磁石粉末とバインダーを混合したコンパ
ウンドを圧縮することにより、バインダーと希土類磁石
粉末の濡れが促進し完全に混合される。また、圧縮され
たコンパウンドを粉砕すると、コンパウンドの形状が略
丸状で圧縮性が良好となり、圧縮成形時に加圧力が全体
に行き渡る。またコンパウンドが予め加圧されている
為、加圧力が成形体の内部にまで十分行き渡る。
ウンドを圧縮することにより、バインダーと希土類磁石
粉末の濡れが促進し完全に混合される。また、圧縮され
たコンパウンドを粉砕すると、コンパウンドの形状が略
丸状で圧縮性が良好となり、圧縮成形時に加圧力が全体
に行き渡る。またコンパウンドが予め加圧されている
為、加圧力が成形体の内部にまで十分行き渡る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明にかかる永久磁石の製造方法の
実施例について図面を参照しながら説明する。図１にお
いて、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系、あるいは、Ｃｅ−Ｌａ−Ｆｅ
−Ｂ系、Ｓｍ−Ｃｏ系、Ｓｍ−Ｆｅ−Ｎ系等の希土類磁
石粉末と、シラン系のカップリング剤、バインダーが混
合されてコンパウンドが形成される。コンパウンドは、
希土類磁石粉末が１００部、カップリング剤が１部、バ
インダーが４部となるような割合で配合されている。ま
た、バインダーには、例えば以下（１）から（３）に示
すような固形樹脂と液状樹脂の混合物が使用されてい
る。 固形樹脂 液状樹脂 （１）エポキシ樹脂（Ｆ−２１９） ＋ 液状アクリルニトリル ブタジエンゴム（Ｎ２８０） （２）エポキシ樹脂（Ｆ−２１９） ＋ エピコート８２８ エピキュアＹＨ３０２ （３）エポキシ樹脂（Ｆ−２１９） ＋ 液状アクリルニトリル ブタジエンゴム（Ｎ２８０） エピコート８２８ エピキュアＹＨ３０２
実施例について図面を参照しながら説明する。図１にお
いて、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系、あるいは、Ｃｅ−Ｌａ−Ｆｅ
−Ｂ系、Ｓｍ−Ｃｏ系、Ｓｍ−Ｆｅ−Ｎ系等の希土類磁
石粉末と、シラン系のカップリング剤、バインダーが混
合されてコンパウンドが形成される。コンパウンドは、
希土類磁石粉末が１００部、カップリング剤が１部、バ
インダーが４部となるような割合で配合されている。ま
た、バインダーには、例えば以下（１）から（３）に示
すような固形樹脂と液状樹脂の混合物が使用されてい
る。 固形樹脂 液状樹脂 （１）エポキシ樹脂（Ｆ−２１９） ＋ 液状アクリルニトリル ブタジエンゴム（Ｎ２８０） （２）エポキシ樹脂（Ｆ−２１９） ＋ エピコート８２８ エピキュアＹＨ３０２ （３）エポキシ樹脂（Ｆ−２１９） ＋ 液状アクリルニトリル ブタジエンゴム（Ｎ２８０） エピコート８２８ エピキュアＹＨ３０２
【０００８】次に、希土類磁石粉末と、カップリング
剤、バインダーを混合して得られるコンパウンドは、例
えば圧延ロール等によってシート状に圧縮される。コン
パウンドを圧縮することにより、希土類磁石粉末とバイ
ンダーの濡れが促進し、両者は完全に混合される。圧縮
されたコンパウンドは、この後、ボールミルあるいは回
転刃式粉砕機によって粉砕され、丸状の粒となる。
剤、バインダーを混合して得られるコンパウンドは、例
えば圧延ロール等によってシート状に圧縮される。コン
パウンドを圧縮することにより、希土類磁石粉末とバイ
ンダーの濡れが促進し、両者は完全に混合される。圧縮
されたコンパウンドは、この後、ボールミルあるいは回
転刃式粉砕機によって粉砕され、丸状の粒となる。
【０００９】粉砕され、丸状となったコンパウンドはこ
の後、圧縮成形機で圧縮成形され、且つ、圧縮成形機か
ら成形体を取り出して恒温漕で１２５゜Ｃ以上２２０゜
Ｃ以下の温度で５分から１２０分、加熱硬化される。加
熱硬化後は、防錆剤が含浸され、検査が行われて、永久
磁石が完成する。
の後、圧縮成形機で圧縮成形され、且つ、圧縮成形機か
ら成形体を取り出して恒温漕で１２５゜Ｃ以上２２０゜
Ｃ以下の温度で５分から１２０分、加熱硬化される。加
熱硬化後は、防錆剤が含浸され、検査が行われて、永久
磁石が完成する。
【００１０】以上のような永久磁石の製造方法によれ
ば、希土類磁石粉末、カップリング剤、バインダーが混
合されたコンパウンドを圧縮するため、両者を完全に混
合することができる。また、圧縮後のコンパウンドは、
粉砕されて粒が丸状となっているため、また、コンパウ
ンドが予め加圧されているため、圧縮成形時に圧力を全
体に充分に行き渡らせることができ、高密度で、なお一
層安定して高い磁気特性を有する永久磁石を得ることが
できる。
ば、希土類磁石粉末、カップリング剤、バインダーが混
合されたコンパウンドを圧縮するため、両者を完全に混
合することができる。また、圧縮後のコンパウンドは、
粉砕されて粒が丸状となっているため、また、コンパウ
ンドが予め加圧されているため、圧縮成形時に圧力を全
体に充分に行き渡らせることができ、高密度で、なお一
層安定して高い磁気特性を有する永久磁石を得ることが
できる。
【００１１】なお、圧延ローラ等によって圧縮されたコ
ンパウンドを粉砕した後、この粉砕物を３５メッシュ
（０．５ｍ／ｍ）以下、１４０メッシュ（０．１０５ｍ
／ｍ）以上の篩で分級するようにしてもよい。こうする
ことにより、粉砕物の大きさが略均一になるため、金型
への磁粉の充填性が良くなり、高密度で、一層安定した
高い磁気特性を有する永久磁石を製造することができ
る。
ンパウンドを粉砕した後、この粉砕物を３５メッシュ
（０．５ｍ／ｍ）以下、１４０メッシュ（０．１０５ｍ
／ｍ）以上の篩で分級するようにしてもよい。こうする
ことにより、粉砕物の大きさが略均一になるため、金型
への磁粉の充填性が良くなり、高密度で、一層安定した
高い磁気特性を有する永久磁石を製造することができ
る。
【００１２】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、希土類磁
石粉末にバインダーを混合してなるコンパウンドを、圧
縮成形前に一旦圧縮し粉砕して粉砕物を生成する工程
と、粉砕物を圧縮成形する工程とを少なくとも有してい
るため、希土類磁石粉末とバインダーを完全に混合で
き、しかも、圧縮成形の際の加圧力を全体に充分に行き
渡らせることができるため、密度が高く、磁気特性が良
好な永久磁石を製造することができる。
石粉末にバインダーを混合してなるコンパウンドを、圧
縮成形前に一旦圧縮し粉砕して粉砕物を生成する工程
と、粉砕物を圧縮成形する工程とを少なくとも有してい
るため、希土類磁石粉末とバインダーを完全に混合で
き、しかも、圧縮成形の際の加圧力を全体に充分に行き
渡らせることができるため、密度が高く、磁気特性が良
好な永久磁石を製造することができる。
【００１３】請求項２記載の発明によれば、圧延ロール
でコンパウンドを圧縮するため圧縮工程が簡略化される
利点がある。
でコンパウンドを圧縮するため圧縮工程が簡略化される
利点がある。
【００１４】請求項３記載の発明によれば、粉砕物を３
５メッシュ以下、１４０メッシュ以上の篩で分級したた
め、金型への混合物の充填性が改善されると共に、圧縮
成形の際の加圧力を全体に充分に行き渡らせることがで
き、より一層密度が高く、磁気特性が良好な永久磁石を
製造することができる。
５メッシュ以下、１４０メッシュ以上の篩で分級したた
め、金型への混合物の充填性が改善されると共に、圧縮
成形の際の加圧力を全体に充分に行き渡らせることがで
き、より一層密度が高く、磁気特性が良好な永久磁石を
製造することができる。
【図１】本発明にかかる永久磁石の製造方法の実施例を
示す工程図。
示す工程図。
Claims (3)
- 【請求項１】 希土類磁石粉末にバインダーを加えて混
合したコンパウンドを圧縮成形する永久磁石の製造方法
であって、 上記コンパウンドを圧縮成形前に一旦圧縮し、粉砕して
粉砕物を生成する工程と、 上記粉砕物を圧縮成形する工程とを少なくとも有してな
る永久磁石の製造方法。 - 【請求項２】 圧延ロールでコンパウンドを圧縮する請
求項１記載の永久磁石の製造方法。 - 【請求項３】 上記粉砕物を３５メッシュ以下、１４０
メッシュ以上の篩で分級する請求項１記載の永久磁石の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20922394A JPH0855747A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | 永久磁石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20922394A JPH0855747A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | 永久磁石の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0855747A true JPH0855747A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16569395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20922394A Pending JPH0855747A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | 永久磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0855747A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107464685A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-12 | 北京科技大学 | 一种三维打印成型各向同性粘结磁体的方法 |
-
1994
- 1994-08-10 JP JP20922394A patent/JPH0855747A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107464685A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-12 | 北京科技大学 | 一种三维打印成型各向同性粘结磁体的方法 |
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