JPH0852477A - 製紙排水の処理方法 - Google Patents
製紙排水の処理方法Info
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- JPH0852477A JPH0852477A JP18917094A JP18917094A JPH0852477A JP H0852477 A JPH0852477 A JP H0852477A JP 18917094 A JP18917094 A JP 18917094A JP 18917094 A JP18917094 A JP 18917094A JP H0852477 A JPH0852477 A JP H0852477A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 広い濃度範囲の排水に適用が可能で、かつ、
凝集後の凝集物を含むスラリーの脱水性が良い排水処理
方法を目的とする。 【構成】 製紙排水に無機凝集剤および高分子凝集剤を
添加し急速撹拌する第一工程、緩速撹拌する第二工程を
この順に含むことによって、排水中の固形分を濃縮して
分離することを特徴とする製紙排水の処理方法。
凝集後の凝集物を含むスラリーの脱水性が良い排水処理
方法を目的とする。 【構成】 製紙排水に無機凝集剤および高分子凝集剤を
添加し急速撹拌する第一工程、緩速撹拌する第二工程を
この順に含むことによって、排水中の固形分を濃縮して
分離することを特徴とする製紙排水の処理方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パルプ製造または抄紙
工程から排出される排水の処理方法に関し、中でも凝集
剤による固形分の分離に関するものである。
工程から排出される排水の処理方法に関し、中でも凝集
剤による固形分の分離に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】水を多量に使用する紙パルプ業界では、
排水処理に多大なコストと労力が掛けられており、環境
保護問題が益々重視されつつある今日、その負担はさら
に増大している。とりわけ、古紙利用の促進が推奨さ
れ、古紙処理設備からの排水が増加することにより、排
水処理の負荷は一層増加している。パルプ製造または抄
紙工程から排出される繊維分や填料等の固形分を分離ま
たは除去する方法としては、凝集法、吸着法、活性汚泥
法などの方法があり、これらを単独または適宜組み合わ
せて処理されている。最も代表的なものは凝集法で、凝
集剤により固形分を凝集させ、凝集物を浮上または沈降
させて水から分離する方法である。活性汚泥法による場
合も、その前または後に凝集法を使用することが一般的
である。凝集剤を用いて分離された固形分の高いスラリ
ーは、更に脱水工程で固形分濃度を高めて、焼却または
廃棄されるか、もしくは、他の用途への利用に供され
る。
排水処理に多大なコストと労力が掛けられており、環境
保護問題が益々重視されつつある今日、その負担はさら
に増大している。とりわけ、古紙利用の促進が推奨さ
れ、古紙処理設備からの排水が増加することにより、排
水処理の負荷は一層増加している。パルプ製造または抄
紙工程から排出される繊維分や填料等の固形分を分離ま
たは除去する方法としては、凝集法、吸着法、活性汚泥
法などの方法があり、これらを単独または適宜組み合わ
せて処理されている。最も代表的なものは凝集法で、凝
集剤により固形分を凝集させ、凝集物を浮上または沈降
させて水から分離する方法である。活性汚泥法による場
合も、その前または後に凝集法を使用することが一般的
である。凝集剤を用いて分離された固形分の高いスラリ
ーは、更に脱水工程で固形分濃度を高めて、焼却または
廃棄されるか、もしくは、他の用途への利用に供され
る。
【０００３】従来の代表的な凝集法の特許として、特開
昭５８−７０８８３号、特開平１−１５１９９０号、特
開平４−３４１３８７号などが挙げられる。これらはＣ
ＯＤ成分の除去または凝集剤の回収などを主目的とした
ものである。
昭５８−７０８８３号、特開平１−１５１９９０号、特
開平４−３４１３８７号などが挙げられる。これらはＣ
ＯＤ成分の除去または凝集剤の回収などを主目的とした
ものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】所で、前述したよう
に、古紙処理の増加に伴って、微細繊維、顔料、填料な
どの固形分成分が多くなった結果、排水の凝集性が悪く
なり、また、凝集後の脱水性が悪化し、従来の単純な凝
集方法では処理しきれなくなっている。従って、脱水性
の良い、大きなフロックを効率良く生成する方法が必要
であるが、フロックの形成という観点に立った技術とし
て、特公昭５８−３２６２９号、特公昭６２−５３
２３５号、特開平３−３８２０４号の３つが挙げられ
る。
に、古紙処理の増加に伴って、微細繊維、顔料、填料な
どの固形分成分が多くなった結果、排水の凝集性が悪く
なり、また、凝集後の脱水性が悪化し、従来の単純な凝
集方法では処理しきれなくなっている。従って、脱水性
の良い、大きなフロックを効率良く生成する方法が必要
であるが、フロックの形成という観点に立った技術とし
て、特公昭５８−３２６２９号、特公昭６２−５３
２３５号、特開平３−３８２０４号の３つが挙げられ
る。
【０００５】しかし、前記は有機物固形分を主体と
する排水には有効であるが、填料、顔料を多く含む場合
には有効ではない。また、は填料、顔料を含むものに
も有効である反面、低濃度排水に対するものであるの
で、種々の濃度の排水が混在する近年の製紙工場の排水
には適さず、また、高価な高分子系の凝集剤を多量に使
用するという欠点を有する。本発明は、種々の濃度の排
水が混在しても良く、また、微細繊維などの有機分及び
填料・顔料などの無機分が混在しても、効率良くかつ安
価に大きなフロックを形成することができ、しかも、凝
集後のスラリーの脱水性が良い凝集方法を提案すること
を課題とする。
する排水には有効であるが、填料、顔料を多く含む場合
には有効ではない。また、は填料、顔料を含むものに
も有効である反面、低濃度排水に対するものであるの
で、種々の濃度の排水が混在する近年の製紙工場の排水
には適さず、また、高価な高分子系の凝集剤を多量に使
用するという欠点を有する。本発明は、種々の濃度の排
水が混在しても良く、また、微細繊維などの有機分及び
填料・顔料などの無機分が混在しても、効率良くかつ安
価に大きなフロックを形成することができ、しかも、凝
集後のスラリーの脱水性が良い凝集方法を提案すること
を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、製紙排水に無機凝集剤および高分子凝集
剤を添加し急速撹拌する第一工程、緩速撹拌する第二工
程をこの順に含むことによって、排水中の固形分を濃縮
して分離することを特徴とする製紙排水の処理方法を採
用する。
め、本発明は、製紙排水に無機凝集剤および高分子凝集
剤を添加し急速撹拌する第一工程、緩速撹拌する第二工
程をこの順に含むことによって、排水中の固形分を濃縮
して分離することを特徴とする製紙排水の処理方法を採
用する。
【０００７】本発明で製紙排水とは、パルプ製造および
抄紙を行う製紙工場の排水を指し、パルプ製造の工程と
しては、蒸解、漂白、洗浄、選別の各工程を含む。ま
た、古紙を離解したり脱墨したりして、古紙パルプを製
造する工程も含む。抄紙工程には、抄紙機上で行われる
塗工工程も含む。本発明の方法は、上記の排水を直接処
理することにも使用され、また、上記排水を活性汚泥処
理する前または後の凝集工程としても使用される。
抄紙を行う製紙工場の排水を指し、パルプ製造の工程と
しては、蒸解、漂白、洗浄、選別の各工程を含む。ま
た、古紙を離解したり脱墨したりして、古紙パルプを製
造する工程も含む。抄紙工程には、抄紙機上で行われる
塗工工程も含む。本発明の方法は、上記の排水を直接処
理することにも使用され、また、上記排水を活性汚泥処
理する前または後の凝集工程としても使用される。
【０００８】本発明に使用する無機凝集剤としては、硫
酸、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、硫酸アルミニウム、塩化
第一鉄、塩化第二鉄、ポリ塩化アルミニウムなどが使用
される。無機凝集剤は、対排水重量で０．０１〜１重量
％の添加が望ましい。本発明に使用する高分子凝集剤
は、ポリアクリルアミド、変性ポリアクリルアミド、ポ
リアクリル酸ソーダ、変性ポリアクリル酸ソーダ、など
のアニオン性高分子凝集剤、ポリアミノアルキルメタク
リレート、ポリエチレンイミンなどのカチオン性高分子
凝集剤が使用できる。無機凝集剤と高分子凝集剤を併用
することにより、凝集物の固形分濃度を向上することが
でき、また、凝集物と水の分離が容易となる。高分子凝
集剤として、アニオン性ポリアクリルアミドを添加し、
続いて、カチオン性ポリアクリルアミド（または両性ポ
リアクリルアミド）を添加すると、これらの効果が一層
高まる。高分子凝集剤の添加量としては、対排水重量で
０．０５〜１重量部が好ましい。
酸、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、硫酸アルミニウム、塩化
第一鉄、塩化第二鉄、ポリ塩化アルミニウムなどが使用
される。無機凝集剤は、対排水重量で０．０１〜１重量
％の添加が望ましい。本発明に使用する高分子凝集剤
は、ポリアクリルアミド、変性ポリアクリルアミド、ポ
リアクリル酸ソーダ、変性ポリアクリル酸ソーダ、など
のアニオン性高分子凝集剤、ポリアミノアルキルメタク
リレート、ポリエチレンイミンなどのカチオン性高分子
凝集剤が使用できる。無機凝集剤と高分子凝集剤を併用
することにより、凝集物の固形分濃度を向上することが
でき、また、凝集物と水の分離が容易となる。高分子凝
集剤として、アニオン性ポリアクリルアミドを添加し、
続いて、カチオン性ポリアクリルアミド（または両性ポ
リアクリルアミド）を添加すると、これらの効果が一層
高まる。高分子凝集剤の添加量としては、対排水重量で
０．０５〜１重量部が好ましい。
【０００９】本発明の第一の工程では、無機凝集剤およ
び高分子凝集剤によりＰＨ調整を行い、また、急速撹拌
により凝集剤と固形分とを十分に混合し、フロックを形
成させる工程である。無機凝集剤を先に添加し、ＰＨを
調整した所で高分子凝集剤を添加して急速撹拌すること
が好ましい。この際に、高分子凝集剤を添加するまでは
撹拌速度は任意で良い。第二の工程は、第一の工程で生
成したフロックを成長させることを目的としている。こ
の工程では、主として高分子凝集剤によるフロックの巨
大化および高濃度化を行う。従って、第一の工程で生成
したフロックを破壊しないように緩速撹拌する必要があ
るのである。
び高分子凝集剤によりＰＨ調整を行い、また、急速撹拌
により凝集剤と固形分とを十分に混合し、フロックを形
成させる工程である。無機凝集剤を先に添加し、ＰＨを
調整した所で高分子凝集剤を添加して急速撹拌すること
が好ましい。この際に、高分子凝集剤を添加するまでは
撹拌速度は任意で良い。第二の工程は、第一の工程で生
成したフロックを成長させることを目的としている。こ
の工程では、主として高分子凝集剤によるフロックの巨
大化および高濃度化を行う。従って、第一の工程で生成
したフロックを破壊しないように緩速撹拌する必要があ
るのである。
【００１０】本発明の急速撹拌及び緩速撹拌は、略円筒
形の槽内の排水を回転羽により撹拌することにより行わ
れ、急速撹拌とは、回転羽の回転速度が１００〜５００
回転／分であり、緩速撹拌とは、１５〜３０回転／分で
ある。５００回転／分以上にしても効果の向上は無く、
電力を浪費するばかりか、空気の巻き込みという問題を
発生する。１００回転／分未満では、凝集反応が十分に
進まず、処理水（凝集物を除去した排水）の固形分濃度
が高くなってしまう。緩速撹拌の速度が３０回転／分よ
り速いと、フロックが破壊される可能性があり、処理水
の固形分濃度がやや高くなる傾向がある。この範囲より
遅いと、フロックの巨大化またはフロック内部の高濃度
化が十分に行われず、凝集物を含むスラリーの脱水性
（濾水性）がやや悪くなる傾向がある。撹拌装置として
は、回転羽および凝集物を取り出す手段を有していれば
どのようなものであっても良いが、例えば、特開平５−
１９２６９９号に記載されているような装置が好まし
い。
形の槽内の排水を回転羽により撹拌することにより行わ
れ、急速撹拌とは、回転羽の回転速度が１００〜５００
回転／分であり、緩速撹拌とは、１５〜３０回転／分で
ある。５００回転／分以上にしても効果の向上は無く、
電力を浪費するばかりか、空気の巻き込みという問題を
発生する。１００回転／分未満では、凝集反応が十分に
進まず、処理水（凝集物を除去した排水）の固形分濃度
が高くなってしまう。緩速撹拌の速度が３０回転／分よ
り速いと、フロックが破壊される可能性があり、処理水
の固形分濃度がやや高くなる傾向がある。この範囲より
遅いと、フロックの巨大化またはフロック内部の高濃度
化が十分に行われず、凝集物を含むスラリーの脱水性
（濾水性）がやや悪くなる傾向がある。撹拌装置として
は、回転羽および凝集物を取り出す手段を有していれば
どのようなものであっても良いが、例えば、特開平５−
１９２６９９号に記載されているような装置が好まし
い。
【００１１】本発明が適用される排水の固形分濃度は
０．１〜１０重量％である。従って、様々な発生源の排
水に対して有効であり、前工程でトラブルなどがあって
も、凝集性能が衰えず、安定した操業が図れる。本発明
の方法で凝集分離した結果、固形分を含む方のスラリー
の固形分濃度は３〜２５重量％であり、処理前の濃度と
比較して２．５〜３０倍に濃縮されている。製紙排水中
に紙の填料または塗料に由来する無機粒子が存在する場
合、粒子表面はアニオン性でありかつ液はアルカリ性で
あることが多い。このような場合、本発明による凝集を
効果的に行うためには、高分子凝集剤を添加する前のＰ
Ｈが６．５以下、好ましくは６．０以下であることが望
ましい。ＰＨの調整は、無機凝集剤で行えることが多い
が、これで不足の時は、硫酸や塩酸などの一般的な酸を
使用して差し支えない。
０．１〜１０重量％である。従って、様々な発生源の排
水に対して有効であり、前工程でトラブルなどがあって
も、凝集性能が衰えず、安定した操業が図れる。本発明
の方法で凝集分離した結果、固形分を含む方のスラリー
の固形分濃度は３〜２５重量％であり、処理前の濃度と
比較して２．５〜３０倍に濃縮されている。製紙排水中
に紙の填料または塗料に由来する無機粒子が存在する場
合、粒子表面はアニオン性でありかつ液はアルカリ性で
あることが多い。このような場合、本発明による凝集を
効果的に行うためには、高分子凝集剤を添加する前のＰ
Ｈが６．５以下、好ましくは６．０以下であることが望
ましい。ＰＨの調整は、無機凝集剤で行えることが多い
が、これで不足の時は、硫酸や塩酸などの一般的な酸を
使用して差し支えない。
【００１２】第二の工程における緩速撹拌によるフロッ
クの巨大化に際して、気泡が多量に存在していると、フ
ロックが浮上して凝集反応が十分に進行しないことがあ
るので、高分子凝集剤を添加する前に、気泡を除去する
工程を設けることが好ましい場合もある。気泡を除去す
る方法としては、本発明の急速撹拌と同様に速い速度で
撹拌を行う方法が簡便である。気泡を除去する工程は、
高分子凝集剤の添加前であればいつでも良く、無機凝集
剤を添加する前または後のいずれでも良い。
クの巨大化に際して、気泡が多量に存在していると、フ
ロックが浮上して凝集反応が十分に進行しないことがあ
るので、高分子凝集剤を添加する前に、気泡を除去する
工程を設けることが好ましい場合もある。気泡を除去す
る方法としては、本発明の急速撹拌と同様に速い速度で
撹拌を行う方法が簡便である。気泡を除去する工程は、
高分子凝集剤の添加前であればいつでも良く、無機凝集
剤を添加する前または後のいずれでも良い。
【００１３】
＜実施例１＞古紙の脱墨工程から排出された固形分濃度
３．５重量％の排水をジヤーテスターにとり、無機凝集
剤として硫酸バン土（本州製紙製：アルミナ濃度８重量
％）を対スラリーで０．２重量％添加しゆるやかに撹拌
した。この時のＰＨは６．０となった。続いて、高分子
凝集剤としてアニオン性ポリアクリルアミド（三井サイ
アナミッド社アコフロックＡ２３５Ｈ）を対スラリーで
０．１４重量％添加し、３００回転／分で１分間の急速
撹拌を行い、カチオン性ポリアクリルアミド（三井サイ
アナミッド社アコフロックＣ４９２Ｈ）を対スラリーで
０．２５重量％添加し、３００回転／分で１分間急速撹
拌した。続いて、２０回転／分で１０分間の緩速撹拌を
行い、その後、１分間静置し、上澄み液（処理水）と沈
殿物を分離した。沈殿物（凝集物を含むスラリー）は下
記の方法で脱水性（濾水性）を評価した。また、処理水
については固形分濃度を測定した。これらの測定値は各
種条件と共に表１に記載した。
３．５重量％の排水をジヤーテスターにとり、無機凝集
剤として硫酸バン土（本州製紙製：アルミナ濃度８重量
％）を対スラリーで０．２重量％添加しゆるやかに撹拌
した。この時のＰＨは６．０となった。続いて、高分子
凝集剤としてアニオン性ポリアクリルアミド（三井サイ
アナミッド社アコフロックＡ２３５Ｈ）を対スラリーで
０．１４重量％添加し、３００回転／分で１分間の急速
撹拌を行い、カチオン性ポリアクリルアミド（三井サイ
アナミッド社アコフロックＣ４９２Ｈ）を対スラリーで
０．２５重量％添加し、３００回転／分で１分間急速撹
拌した。続いて、２０回転／分で１０分間の緩速撹拌を
行い、その後、１分間静置し、上澄み液（処理水）と沈
殿物を分離した。沈殿物（凝集物を含むスラリー）は下
記の方法で脱水性（濾水性）を評価した。また、処理水
については固形分濃度を測定した。これらの測定値は各
種条件と共に表１に記載した。
【００１４】＜濾水性の測定＞市販のブフナー式漏斗に
ステンレス製の濾網（４０メッシュ）をしき、薬品添加
後、フロック生成物を含んだ凝集スラリー５００ＣＣを
漏斗に入れ、３０秒間濾過を行い、濾過された水の量を
測定し、これを濾水性を示す指標とする。値が大きいほ
ど濾水性が良く、即ち、脱水性が良好であることを示
す。
ステンレス製の濾網（４０メッシュ）をしき、薬品添加
後、フロック生成物を含んだ凝集スラリー５００ＣＣを
漏斗に入れ、３０秒間濾過を行い、濾過された水の量を
測定し、これを濾水性を示す指標とする。値が大きいほ
ど濾水性が良く、即ち、脱水性が良好であることを示
す。
【００１５】＜実施例２＞高分子凝集剤を添加する前に
３００回転／分で１分間撹拌し、気泡を除去した外は全
て実施例１と同様に行ったものを実施例２とする。
３００回転／分で１分間撹拌し、気泡を除去した外は全
て実施例１と同様に行ったものを実施例２とする。
【００１６】＜実施例３＞古紙の脱墨工程から排出され
た固形分濃度４．８重量％の排水をジヤーテスターにと
り、無機凝集剤として硫酸を対スラリーで０．１重量％
添加しゆるやかに撹拌した。この時のＰＨは６．０とな
った。続いて、高分子凝集剤としてアニオン性ポリアク
リルアミド（三井サイアナミッド社アコフロックＡ２３
５Ｈ）を対スラリーで０．１８重量％添加し、３００回
転／分で１分間の急速撹拌を行い、カチオン性ポリアク
リルアミド（三井サイアナミッド社アコフロックＣ４９
２Ｈ）を対スラリーで０．２２重量％添加し、３００回
転／分で１分間急速撹拌した。
た固形分濃度４．８重量％の排水をジヤーテスターにと
り、無機凝集剤として硫酸を対スラリーで０．１重量％
添加しゆるやかに撹拌した。この時のＰＨは６．０とな
った。続いて、高分子凝集剤としてアニオン性ポリアク
リルアミド（三井サイアナミッド社アコフロックＡ２３
５Ｈ）を対スラリーで０．１８重量％添加し、３００回
転／分で１分間の急速撹拌を行い、カチオン性ポリアク
リルアミド（三井サイアナミッド社アコフロックＣ４９
２Ｈ）を対スラリーで０．２２重量％添加し、３００回
転／分で１分間急速撹拌した。
【００１７】＜実施例４＞急速撹拌の速度を１５０回転
／分とした外は実施例１と同様に行ったものを実施例４
とする。
／分とした外は実施例１と同様に行ったものを実施例４
とする。
【００１８】＜実施例５＞緩速撹拌の速度を１０回転／
分とした外は実施例１と同様に行ったものを実施例５と
する。
分とした外は実施例１と同様に行ったものを実施例５と
する。
【００１９】＜実施例６＞緩速撹拌の速度を４５回転／
分とした外は実施例１と同様に行ったものを実施例６と
する。
分とした外は実施例１と同様に行ったものを実施例６と
する。
【００２０】＜実施例７＞緩速撹拌の速度を５分間とし
た外は実施例１と同様に行ったものを実施例４とする。
た外は実施例１と同様に行ったものを実施例４とする。
【００２１】＜比較例＞実施例１において無機凝集剤を
添加しない外は実施例１と同様にして行ったものを比較
例とする。なお、この場合、高分子凝集剤を添加する前
のＰＨは６．７であった。
添加しない外は実施例１と同様にして行ったものを比較
例とする。なお、この場合、高分子凝集剤を添加する前
のＰＨは６．７であった。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明により、広い濃度範囲の排水の処
理が可能になり、本発明で処理された処理水には固形分
が非常に少なく、即ち、分離の効率が良い。また、本発
明により発生した凝集固形分を含むスラリーは脱水性が
良く、その後の燃焼処理等のための濃縮・脱水作業が容
易であるという効果がある。
理が可能になり、本発明で処理された処理水には固形分
が非常に少なく、即ち、分離の効率が良い。また、本発
明により発生した凝集固形分を含むスラリーは脱水性が
良く、その後の燃焼処理等のための濃縮・脱水作業が容
易であるという効果がある。
Claims (10)
- 【請求項１】製紙排水に無機凝集剤および高分子凝集剤
を添加し急速撹拌する第一工程、緩速撹拌する第二工程
をこの順に含むことによって、排水中の固形分を濃縮し
て分離することを特徴とする製紙排水の処理方法 - 【請求項２】排水中の固形分濃度が０．１〜１０重量
％、濃縮して分離された部分の固形分濃度が３〜２５重
量％であることを特徴とする請求項１に記載の排水処理
方法 - 【請求項３】急速撹拌および緩速撹拌が、略円筒型の槽
内の排水を回転羽により撹拌することにより行われ、急
速撹拌の回転速度が１００〜５００回転／分、緩速撹拌
の回転速度が１５〜３０回転／分であることを特徴とす
る、請求項１または請求項２に記載の排水処理方法 - 【請求項４】急速撹拌の時間が０．５〜３分であり、緩
速撹拌の時間が５分以上であることを特徴とする、請求
項１〜請求項３のいずれかに記載の排水処理方法 - 【請求項５】高分子凝集剤を添加する前の排水のＰＨが
６．５以下であることを特徴とする、請求項１〜請求項
４のいずれかに記載の排水処理方法 - 【請求項６】高分子凝集剤の添加前に気泡を除去する工
程を有することを特徴とする請求項１〜請求項５のいず
れかに記載の排水処理方法 - 【請求項７】気泡を除去する工程が急速撹拌することに
より行われることを特徴とする請求項１〜請求項６のい
ずれかに記載の排水処理方法 - 【請求項８】製紙排水が古紙処理または脱墨処理の排水
である請求項１〜請求項７のいずれかに記載の排水処理
方法 - 【請求項９】無機凝集剤が、硫酸、硫酸第一鉄、硫酸第
二鉄、硫酸アルミニウム、塩化第一鉄、塩化第二鉄、ポ
リ塩化アルミニウムから選ばれた１種以上であることを
特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の排水
処理方法 - 【請求項１０】急速撹拌を２段階で行い、前段はアニオ
ン性高分子凝集剤、後段はカチオン性もしくは両性高分
子凝集剤を添加することを特徴とする請求項１〜請求項
９のいずれかに記載の排水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18917094A JP3691527B2 (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | 製紙排水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18917094A JP3691527B2 (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | 製紙排水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0852477A true JPH0852477A (ja) | 1996-02-27 |
| JP3691527B2 JP3691527B2 (ja) | 2005-09-07 |
Family
ID=16236652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18917094A Expired - Fee Related JP3691527B2 (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | 製紙排水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3691527B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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