JP3405421B2 - 高アルカリ性スラリーの脱水方法 - Google Patents
高アルカリ性スラリーの脱水方法Info
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- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高アルカリ性スラリー
の脱水方法に係り、特に、土木、建設事業に伴って排出
されるセメント混入のスラリーとか、コンクリート廃材
などの石灰質排出物の処理にあたって排出するスラリー
等の高アルカリ性スラリーの脱水方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、上記のような建設現場より排出さ
れる高ｐＨの石灰質スラリーは、そのまま現場に放置さ
れ、自然乾燥により固化したものを搬出していた。それ
は、このような高ｐＨ領域にあるスラリーは、有機性高
分子凝集剤の効果が失われ、調質不能となり、機械脱水
による処理が不可能となるのが原因であったためであ
る。ところで、現場に放置するものがスラリー状である
ため、水分を多量に含んでおり、多大な処理容積が必要
であり、また、流動性があるため取り扱いにも不便を生
じていた。放置後も自然乾燥によるため、搬出可能とな
るまでに日数を要することなど不都合を生じ、更に、対
象が高ｐＨ領域にある石灰質スラリーであるため、前記
したようにベルトプレス、フィルタプレス、遠心脱水等
の機械脱水や袋脱水等による処理を行うにしても、凝集
剤の効果が失われてしまうなどの問題があった。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点を解決し、石灰質スラリーを簡単な処理で機
械脱水可能に調質する高アルカリ性スラリーの脱水方法
を提供することを課題とする。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、ｐＨが１３〜１４の高ｐＨ領域にある
石灰質スラリーの脱水方法において、該スラリーに酸を
添加してｐＨを１１まで下げ、次いで無機凝集剤を添加
して凝集とｐＨ調整を同時に行いｐＨを１１以下とし、
有機性高分子凝集剤を添加し、凝集フロックを形成させ
た後、脱水することとしたものである。本発明の処理対
象となる石灰質スラリーは、ｐＨが１３〜１４と非常に
高いものであり、これを塩酸、硫酸等の酸を用いて、ｐ
Ｈ１１まで下げる。 【０００５】また、本発明で使用する無機凝集剤として
は、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）、硫酸バンド、ポ
リ硫酸鉄、塩化第２鉄等があり、これらの少なくとも一
種をスラリー中に添加し、均一となるようによく混合す
ると、凝集とその後に添加する有機性高分子凝集剤の最
適凝集ｐＨの調整（ｐＨ１０〜１１）が同時にできる。
さらに、この操作の後に公知の有機高分子凝集剤を添加
すれば凝集フロックが形成され、機械脱水による処理が
可能となる。本発明では、石灰質スラリーのｐＨ調整
は、酸を添加した後、無機凝集剤で行うのがよいが、酸
単独あるいは無機凝集剤単独でも良く、最終的なｐＨ
が、有機性高分子凝集剤効果が現われるｐＨ領域になれ
ば良い。このｐＨ領域は経済性を考慮し、ｐＨ１０程度
に調整するのが良い。ここで使用する有機性高分子凝集
剤としては、カチオン系、アニオン系、両性系のいずれ
も使用することができ、特に規定されない。 【０００６】 【作用】本発明では、高アルカリ性の石灰質スラリーを
連続的に処理するため、適量の酸と反応させ、ｐＨを１
１まで下げ、さらに無機凝集剤を添加することによりｐ
Ｈを１１以下に低下させるが、石灰質スラリーの主成分
はＣａ化合物であり、水に対する溶解度が小さく、ｐＨ
緩衝性が乏しいため、該スラリーに酸、無機凝集剤を添
加することで容易に有機性高分子凝集剤に有効なｐＨ領
域に調整可能となる。但し、ｐＨ調整しても長時間放置
すればもとのｐＨに回復していくため、その前に有機性
高分子凝集剤を添加し、凝集させて脱水する必要があ
る。また、無機凝集剤を添加すると、ｐＨ調整と共に、
その後の有機性高分子凝集剤の添加の併用による凝集効
果と、それによる脱水性の向上がはかれる。 【０００７】 【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１に、本発明の脱水方法を実施するための例として、
ベルトプレス式脱水装置を使用した場合の概略構成図を
示す。図１において、現場より排出された高アルカリ性
スラリーを貯留槽１に溜める。次に、目的の処理量に応
じたスラリーを貯留槽１からｐＨ調整槽２に供給し、薬
品槽３より供給された酸性薬品と一定の滞留時間、攪拌
機９で攪拌混合し、ｐＨ電極１０によりｐＨが１１にな
るように調整した後、オーバーフローにより、凝集槽４
に流入させる。 【０００８】薬品槽３において、酸によりｐＨ調整され
たスラリーは凝集槽４において、薬品槽５より供給され
る無機凝集剤と一定の滞留時間、攪拌機９で攪拌混合さ
れ、凝集とｐＨの調整が同時に行われる。その結果、ｐ
Ｈが１０〜１１の領域となるように、ｐＨ電極１０を用
いて調質する。調質されたスラリーはオーバーフローに
より凝集槽６に流入する。凝集槽６では、薬品溶解槽７
より供給された有機性高分子凝集剤と、一定の滞留時
間、攪拌機９により攪拌混合される。凝集して凝集フロ
ックと分離水が形成される。凝集フロックと分離水は、
オーバーフローにより、ベルトプレス脱水機８に設置さ
れた重力脱水部１１に供給され、ベルトの移動により圧
搾ロールを有する圧搾脱水部１２で剪断と圧搾を受ける
ことで脱水され、脱水ケーキ１３となって排出される。 【０００９】次に、上記装置を用いた操作例を示す。処
理対象となる高アルカリ性スラリーは、ｐＨ１３、濃度
５３ｇ／リットルの石灰質スラリーであった。このスラ
リーの酸処理におけるｐＨ調整には、硫酸を使用した。
ｐＨを１１に下げるのに硫酸は３．９重量％の添加率で
あった。さらに、無機凝集剤には、塩化第２鉄を使用
し、１．３％（Ｆｅとして）の添加率で添加、凝集さ
せ、ｐＨを１０に調整後、有機性高分子凝集剤、アニオ
ン系ポリマ：エバグロスＡ１５１（荏原インフィルコ社
製）を０．１１％（対ＳＳ）の添加率で添加し凝集させ
た後、ベルトプレスで脱水させた結果、ケーキ含水率が
５１．７％となり、処理速度が３００ｋｇ−ＤＳ／ｍ・
ｈとなった。ベルトプレスの処理条件は、ろ布張力が５
ｋｇｆ／ｃｍ、ろ布速度が１ｍ／ｍｉｎとなるように設
定した。 【００１０】実施例２ フィルタープレスを用いた操作例を示す。ベルトプレス
の場合と同様のスラリーを、同一の硫酸添加率でｐＨ１
１に調整後、無機凝集剤にポリ塩化アルミニウムを使用
して１．０％（Ａｌ2 Ｏ3 として）の添加率で凝集さ
せ、ｐＨを１０に調整後、両性ポリマー（エバグロスＢ
０３４：荏原インフィルコ社製）を０．１５％（対Ｓ
Ｓ）の添加率で添加し凝集させた後、フィルタープレス
で脱水した結果、ケーキ含水率が４０％となり、ろ過速
度が８ｋｇ−ＤＳ／ｍ2 ・ｈとなった。フィルタープレ
スの処理条件は圧入圧力が５ｋｇｆ／ｃｍ2 、圧搾圧力
が１５ｋｇｆ／ｃｍ2 とした。 【００１１】実施例３ この他、遠心脱水機や、凝集汚泥を袋づめにして行う袋
づめ脱水においても、本発明の脱水方法により凝集フロ
ックを形成させて脱水することにより、高効率の脱水を
行うことができた。前記と同じスラリーを用いた場合脱
水ケーキ含水率は各々約５５％となった。 【００１２】 【発明の効果】本発明によれば、凝集剤の効果の失われ
る高ｐＨを有するアルカリ性スラリーを、ｐＨ調整と無
機凝集剤及び有機性高分子凝集剤との併用により、機械
脱水を可能にし、さらに脱水効率を高めることで、搬出
期間の短縮と減容化（低含水率化）がはかれた。
の脱水方法に係り、特に、土木、建設事業に伴って排出
されるセメント混入のスラリーとか、コンクリート廃材
などの石灰質排出物の処理にあたって排出するスラリー
等の高アルカリ性スラリーの脱水方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、上記のような建設現場より排出さ
れる高ｐＨの石灰質スラリーは、そのまま現場に放置さ
れ、自然乾燥により固化したものを搬出していた。それ
は、このような高ｐＨ領域にあるスラリーは、有機性高
分子凝集剤の効果が失われ、調質不能となり、機械脱水
による処理が不可能となるのが原因であったためであ
る。ところで、現場に放置するものがスラリー状である
ため、水分を多量に含んでおり、多大な処理容積が必要
であり、また、流動性があるため取り扱いにも不便を生
じていた。放置後も自然乾燥によるため、搬出可能とな
るまでに日数を要することなど不都合を生じ、更に、対
象が高ｐＨ領域にある石灰質スラリーであるため、前記
したようにベルトプレス、フィルタプレス、遠心脱水等
の機械脱水や袋脱水等による処理を行うにしても、凝集
剤の効果が失われてしまうなどの問題があった。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点を解決し、石灰質スラリーを簡単な処理で機
械脱水可能に調質する高アルカリ性スラリーの脱水方法
を提供することを課題とする。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、ｐＨが１３〜１４の高ｐＨ領域にある
石灰質スラリーの脱水方法において、該スラリーに酸を
添加してｐＨを１１まで下げ、次いで無機凝集剤を添加
して凝集とｐＨ調整を同時に行いｐＨを１１以下とし、
有機性高分子凝集剤を添加し、凝集フロックを形成させ
た後、脱水することとしたものである。本発明の処理対
象となる石灰質スラリーは、ｐＨが１３〜１４と非常に
高いものであり、これを塩酸、硫酸等の酸を用いて、ｐ
Ｈ１１まで下げる。 【０００５】また、本発明で使用する無機凝集剤として
は、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）、硫酸バンド、ポ
リ硫酸鉄、塩化第２鉄等があり、これらの少なくとも一
種をスラリー中に添加し、均一となるようによく混合す
ると、凝集とその後に添加する有機性高分子凝集剤の最
適凝集ｐＨの調整（ｐＨ１０〜１１）が同時にできる。
さらに、この操作の後に公知の有機高分子凝集剤を添加
すれば凝集フロックが形成され、機械脱水による処理が
可能となる。本発明では、石灰質スラリーのｐＨ調整
は、酸を添加した後、無機凝集剤で行うのがよいが、酸
単独あるいは無機凝集剤単独でも良く、最終的なｐＨ
が、有機性高分子凝集剤効果が現われるｐＨ領域になれ
ば良い。このｐＨ領域は経済性を考慮し、ｐＨ１０程度
に調整するのが良い。ここで使用する有機性高分子凝集
剤としては、カチオン系、アニオン系、両性系のいずれ
も使用することができ、特に規定されない。 【０００６】 【作用】本発明では、高アルカリ性の石灰質スラリーを
連続的に処理するため、適量の酸と反応させ、ｐＨを１
１まで下げ、さらに無機凝集剤を添加することによりｐ
Ｈを１１以下に低下させるが、石灰質スラリーの主成分
はＣａ化合物であり、水に対する溶解度が小さく、ｐＨ
緩衝性が乏しいため、該スラリーに酸、無機凝集剤を添
加することで容易に有機性高分子凝集剤に有効なｐＨ領
域に調整可能となる。但し、ｐＨ調整しても長時間放置
すればもとのｐＨに回復していくため、その前に有機性
高分子凝集剤を添加し、凝集させて脱水する必要があ
る。また、無機凝集剤を添加すると、ｐＨ調整と共に、
その後の有機性高分子凝集剤の添加の併用による凝集効
果と、それによる脱水性の向上がはかれる。 【０００７】 【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１に、本発明の脱水方法を実施するための例として、
ベルトプレス式脱水装置を使用した場合の概略構成図を
示す。図１において、現場より排出された高アルカリ性
スラリーを貯留槽１に溜める。次に、目的の処理量に応
じたスラリーを貯留槽１からｐＨ調整槽２に供給し、薬
品槽３より供給された酸性薬品と一定の滞留時間、攪拌
機９で攪拌混合し、ｐＨ電極１０によりｐＨが１１にな
るように調整した後、オーバーフローにより、凝集槽４
に流入させる。 【０００８】薬品槽３において、酸によりｐＨ調整され
たスラリーは凝集槽４において、薬品槽５より供給され
る無機凝集剤と一定の滞留時間、攪拌機９で攪拌混合さ
れ、凝集とｐＨの調整が同時に行われる。その結果、ｐ
Ｈが１０〜１１の領域となるように、ｐＨ電極１０を用
いて調質する。調質されたスラリーはオーバーフローに
より凝集槽６に流入する。凝集槽６では、薬品溶解槽７
より供給された有機性高分子凝集剤と、一定の滞留時
間、攪拌機９により攪拌混合される。凝集して凝集フロ
ックと分離水が形成される。凝集フロックと分離水は、
オーバーフローにより、ベルトプレス脱水機８に設置さ
れた重力脱水部１１に供給され、ベルトの移動により圧
搾ロールを有する圧搾脱水部１２で剪断と圧搾を受ける
ことで脱水され、脱水ケーキ１３となって排出される。 【０００９】次に、上記装置を用いた操作例を示す。処
理対象となる高アルカリ性スラリーは、ｐＨ１３、濃度
５３ｇ／リットルの石灰質スラリーであった。このスラ
リーの酸処理におけるｐＨ調整には、硫酸を使用した。
ｐＨを１１に下げるのに硫酸は３．９重量％の添加率で
あった。さらに、無機凝集剤には、塩化第２鉄を使用
し、１．３％（Ｆｅとして）の添加率で添加、凝集さ
せ、ｐＨを１０に調整後、有機性高分子凝集剤、アニオ
ン系ポリマ：エバグロスＡ１５１（荏原インフィルコ社
製）を０．１１％（対ＳＳ）の添加率で添加し凝集させ
た後、ベルトプレスで脱水させた結果、ケーキ含水率が
５１．７％となり、処理速度が３００ｋｇ−ＤＳ／ｍ・
ｈとなった。ベルトプレスの処理条件は、ろ布張力が５
ｋｇｆ／ｃｍ、ろ布速度が１ｍ／ｍｉｎとなるように設
定した。 【００１０】実施例２ フィルタープレスを用いた操作例を示す。ベルトプレス
の場合と同様のスラリーを、同一の硫酸添加率でｐＨ１
１に調整後、無機凝集剤にポリ塩化アルミニウムを使用
して１．０％（Ａｌ2 Ｏ3 として）の添加率で凝集さ
せ、ｐＨを１０に調整後、両性ポリマー（エバグロスＢ
０３４：荏原インフィルコ社製）を０．１５％（対Ｓ
Ｓ）の添加率で添加し凝集させた後、フィルタープレス
で脱水した結果、ケーキ含水率が４０％となり、ろ過速
度が８ｋｇ−ＤＳ／ｍ2 ・ｈとなった。フィルタープレ
スの処理条件は圧入圧力が５ｋｇｆ／ｃｍ2 、圧搾圧力
が１５ｋｇｆ／ｃｍ2 とした。 【００１１】実施例３ この他、遠心脱水機や、凝集汚泥を袋づめにして行う袋
づめ脱水においても、本発明の脱水方法により凝集フロ
ックを形成させて脱水することにより、高効率の脱水を
行うことができた。前記と同じスラリーを用いた場合脱
水ケーキ含水率は各々約５５％となった。 【００１２】 【発明の効果】本発明によれば、凝集剤の効果の失われ
る高ｐＨを有するアルカリ性スラリーを、ｐＨ調整と無
機凝集剤及び有機性高分子凝集剤との併用により、機械
脱水を可能にし、さらに脱水効率を高めることで、搬出
期間の短縮と減容化（低含水率化）がはかれた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の脱水方法を実施する装置の一例を示す
概略構成図。 【符号の説明】 １：貯留槽、２：ｐＨ調整槽、３：酸薬品槽、４：凝集
槽、５：薬品溶解槽、６：凝集槽、７：薬品溶解槽、
８：ベルトプレス、９：攪拌槽、１０：ｐＨ電極、１
１：重力脱水部、１２：圧搾脱水部、１３：脱水ケー
キ。
概略構成図。 【符号の説明】 １：貯留槽、２：ｐＨ調整槽、３：酸薬品槽、４：凝集
槽、５：薬品溶解槽、６：凝集槽、７：薬品溶解槽、
８：ベルトプレス、９：攪拌槽、１０：ｐＨ電極、１
１：重力脱水部、１２：圧搾脱水部、１３：脱水ケー
キ。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−114209（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−307491（ＪＰ，Ａ)
特開 昭52−148951（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−230692（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 1/52 - 1/56
B01D 21/01
C02F 11/00 - 11/20
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ｐＨが１３〜１４の高ｐＨ領域にある石
灰質スラリーの脱水方法において、該スラリーに酸を添
加してｐＨを１１まで下げ、次いで無機凝集剤を添加し
て凝集とｐＨ調整を同時に行いｐＨを１１以下とし、有
機性高分子凝集剤を添加し、凝集フロックを形成させた
後、脱水することを特徴とする高アルカリ性スラリーの
脱水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18201294A JP3405421B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 高アルカリ性スラリーの脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18201294A JP3405421B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 高アルカリ性スラリーの脱水方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0824871A JPH0824871A (ja) | 1996-01-30 |
| JP3405421B2 true JP3405421B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=16110792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18201294A Expired - Fee Related JP3405421B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 高アルカリ性スラリーの脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3405421B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5438274B2 (ja) * | 2008-02-12 | 2014-03-12 | 東洋紡株式会社 | 高分子化合物含有液状物 |
| JP5311391B2 (ja) * | 2009-03-02 | 2013-10-09 | 三菱レイヨン株式会社 | 無機質汚泥を含む被処理水の処理方法 |
-
1994
- 1994-07-12 JP JP18201294A patent/JP3405421B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0824871A (ja) | 1996-01-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |