JPH08512233A - 材料の処理システムおよび濾過処理アセンブリー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 流入する汚物が、初期に、その固体を重大な程度までは乳化させることなく、分離装置によって固・液両成分に分離される汚物処理システム。分離装置は、エネルギーを必要とすることなく極めて少量の液体しか含まない固体汚物を提供する。固体汚物は、次いで、殆どエネルギーを消費しない極超短波反応室内で灰化され、その結果、入ってくる固体容積の０．１パーセントのオーダーという極めて微量の残留灰しか残さない。分離装置によって効率よく分離が行われるので、固体処理には殆どエネルギーを使用しない。オプションによっては、分離装置を出る液体成分から懸濁状態の固体残留物を除去するために液体処理モジュールを設けることもできる。液体処理モジュールは、液体成分から、どのような懸濁状態の固体残留物でも取り除くことが可能である。液体から取り除かれた固体残留物も灰化され、液体は、さらに、別の処理と浄化を施される。

Description

【発明の詳細な説明】 材料の処理方法および処理装置 発明の背景 発明の技術分野 この発明は、材料、特に汚水または他の廃液のような材料を処理する方法およ び装置に関する。特にこの発明は、廃棄物を処理する方法と装置を提供するもの であり、その初期の処理段階で固体成分と液体成分とを高度に分離し、その後は 固体成分が、残滓をまったくまたは殆ど生じないように焼却される。この方法と 装置は排出液が環境保護の見地からも受け入れられるように、液体成分をオプシ ョンにしたがって処理するシステムを含んでいる。背景に関する議論 過度な負担を強いる汚水処理システムの構築、廃材処理に関するコストの増大 、および環境問題についての認識の高まりなどによって、廃材処理システム／方 法の必要性が大いに望まれている。例えば、家庭から出る汚水の処理においては 、汚水とこれに関連する固体は、典型的には下記の２つの様式によって処理され る。（１）中央処理プラントに導かれる公営の汚水処理システム；および（２） 局地的に地中に埋設した空気親和性のある濾過体または汚物の腐敗槽である。し か しながら、そのようなシステムは極度に大容量の設備を必要とし、環境的立場か ら最善の生成物をもたらさない。 ＵＳＰ４，６３１，１３３号は、汚水をフィルター内に通し、固体廃棄物を前 記フィルターで捕捉する代替的な汚物処理設備を提案している。加熱部材と極超 短波発生器が、次いで、固体成分を乾燥して、焼却するかまたは灰化する。しか しながら、そのような設備は、汚水全体がフィルターを通過しなければならない から、処理装置の処理容量に厳しい限界がある。さらに、極超短波と補助加熱手 段とが処理装置のエネルギー紙容量を増大して、稼働コストを増大するばかりで なく、環境保護的見地から装置の有効性を減じる。 したがって、もっと改良を施された汚物処理システムおよび方法が必要となる 。理想的には、汚物処理システムは、汚水のような汚物の有意な量を処理する能 力を備えるとともに、他方においては、エネルギー消費量が小さく、かつ、いか なる生成物も環境的に安全でなければならない。加えて、システムは、好ましく は、適用範囲を広くするために現場において取り付けることが可能で、それによ って、集中的な配管や貯留システムを排除できることが望ましい。 発明の概要 したがって、改良された汚物処理システムおよび方法を提供することがこの発 明の目的の１つである。 極めて小さなエネルギー条件を備える汚物処理システムおよび方法を提供し、 それによって、対環境効果を維持しつつ、 装置のコスト効率を改善することも現発明の他の目的の１つである。 住居、事業所、船舶、移動便所などのような汚物の排出または発生地点でいつ でも取り付けることができる汚物処理システムを提供することも、この発明のさ らに別の目的の１つである。 さらにまた、その初期に固体汚物成分が、液体成分を少ししか持たずに分離さ れ、固体汚物がその後固体の副精製物が全くまたは殆ど残留しないように灰化さ れる汚物処理システムを提供することも、この発明のさらに別の目的の１つであ る。液体成分は、さらに処理されて、残留する固体汚物を除かれ、その後、最終 の液体流出物が浄化されるか、または少なくとも環境的に受入れ可能な状態に処 理される。 さらにまた、流れ込む成分を分離する改良された分離装置を提供することも、 この発明の目的の１つである。汚物の処理に関連して、分離装置が、存在する固 体成分が少量の液体しか含まないように汚物の固液成分を効率的に分離し、それ によって、特に下流における効率的な固体汚物の処理を促進し、液体汚物のオプ ションに従う処理を可能とする。既存の構造体と同様に新しい構築物においても 極めて合理的な時間内（すなわち、人力で４時間）に、また、少ないスペース要 件で（すなわち、洗濯機の寸法に匹敵する寸法を有する家屋のための固体処理モ ジュールで）容易に取り付けることができる汚物処理システムを提供することも 、現発明のさらに別な目的の１つである。 これらの、および、これら以外の目的および利点が、汚水のような汚物が、先 ず、流入汚物の流れを分離する分離装置内に導入されて、固体成分が少量の液体 しか含まないように固液成分に分離される、分離装置はエネルギーを全く必要と しない現発明によって達成される。固体成分または粒子は次いで極超短波反応室 内で処理される。前記極超短波反応室は、補助加熱を行うことなく、固体汚物を 灰化することができ、この灰化作用は特に分離装置の大きな効率によってもたら される。加えて、反応室のための制御された可変の空気流／排気流を利用するこ とによって極めて完璧かつ効率的な灰化が達成される。オプションにしたがって 、分離装置からの液体成分または粒子が、液体から未処理の固体残滓を除去する 液体処理モジュールに供給される。固体の残滓は、極超短波処理を受け、液体は 、電気分解および／または消毒、および洗練処理を受けて浄化され、この浄化さ れた液体の流れは、公共下水道、水路、蒸発用溜め池に放出可能にされ、また濾 過／灌漑槽の表面下に注入可能にされる。 システムの様々な要索とこの発明の方法は、汚水のような汚物の処理に関して は特に望ましいといえるが、様々な要素とサブシステムが、この発明を広範に応 用する上で有利な実用性を有すること、そしてさらに、システムのすべての要素 が、改良された汚物処理システムに必ずしも必要という訳ではないことを理解す べきである。一例を挙げれば、この後で論じられように、汚物処理システムは、 その必須要件として、固体処理モジュールと液体処理モジュールとを含むが、固 体 処理モジュールは、液体処理モジュールを伴わずに利用することが可能である。 何故ならば、固体汚物成分の分離と処理とは、固体成分を処理によって除去した 液体を、例えば公共の下水道システムに放出しても公共の下水道システムに負担 を与えないことから明かなように、それでもなお、汚物の改良された取扱いを提 供するからである。 図面の簡単な説明 以下の詳細な説明から、特に添付図面との関連で考察する場合に、この発明の 完全な評価と、これに付随した顕著な利点の数々が明かとなろう。 図１は、家屋との関連で図示した、この発明の汚物処理システムの全体を示す 該略図。 図２は、この発明の固体処理モジュールの斜視図。 図３Ａ−Ｃは、それぞれ、図２の固体処理モジュールの右面図、左面図および 背面図。 図４は、この発明の分離装置の分解図。 図５は、組み立てられた状態にある図４の分離装置の側部の断面図。 図６は、分離装置の上部室のプロフィールである。 好ましい具体例の説明 添付図面を参照すると、同じ参照番号は、複数の図面を通じて同一のまたは対 応する部分を表す。この発明の、最初の評価は図１から明かである。図１に示す ように、このシステ ムは、様々な発生源からの汚物の取扱いと処理に利用される。家庭用の用途に関 しては、そのような発生源は、浴槽またはシャワー１、便所２、洗面室または台 所の流し３（野菜屑処理装置を備える台所の流しに関連した野菜関連物を含んで もよい）皿洗い機４および洗濯機５である。図１に示す家屋の発生源は単なる例 示として提供される点を理解すべきである。何故ならば、この発明のシステムと 方法は、（大量の便所の汚物または他の種類の汚物を発生するが、浴槽や洗濯機 からは汚物が全く発生しないか、発生してもごく少量である）オフィスビルまた は（野菜関連物を含む大量の水を発生する）レストランのような発生源を異にす る広範囲な環境に有利に利用されるからである。 前に論じたように、有益な汚物処理を提供するのに、システムの要素が必ずし も全部必要な訳ではない。特に、図１に示すように、このシステムは、不可欠な 構成部として、図１の左側に破線で囲って示す部分によって区画された固体処理 システムであるＳＴＭ(SOLID TREATMENT MODULE)と、図１の右側に破線で区画し た液体処理モジュールＬＴＭ(LIQUID TREATMENT MODULE)とを含む。もし所望な らば、固体処理モジュールは、液体処理モジュールを伴わずに取り付けることが できる。このシステムは、それでもなお、固体を処理して除去することによって 、より負担の少ない廃水を提供する点で有益である。今後明かになるように、前 記のＳＴＭとＬＴＭは、例えば、家屋内においては、比較的少ない労力、例えば 一人の力で４時間で容易にに取り付けられるモジュー ルとして構築することができる。固体処理モジュールの構築と液体処理モジュー ルの構築とを別々に行うこともまた望ましい。何故ならば液体処理モジュールは 、家屋所有者の予算の許す範囲で、または汚物処理の条件設定に経んかを生じる などして固体処理モジュールに付随して取り付けることができるからである。 なお図１を参照すれば、処理システムへ流入するすべての支流が共通の排水管 に排水され、この共通の排水管が次ぎに分離装置１０に流れ込む、これについて は後に詳細に説明する。有意義なことに、分離装置１０は、エネルギーを全く使 用しなくとも、ＳＴＭ処理によって固体成分を、（オプションによっては）ＬＴ Ｍ処理によって液体成分を、それぞれ分離するように、固・液を効率よく分離す る。固体成分は、極めて少量の液体しか含まないが、典型的には液体を全く含ま ない訳ではなく、ごく少量の液体が存在する場合のほうが極超短波反応室１２内 における極超短波処理の利用を効果的に行うことができるので有利である。しか しながら、分離装置１０は、液体、固体成分を分離する効率が極度によいので、 固体成分を乾燥するのに過剰のエネルギーを浪費することはない。 固体が分離装置１０から排出された後、固体は供給ラム１４を利用して周期的 に極超短波反応室１２に供給される。前記供給ラム１４は、固体を間欠的に導入 することができるボール弁１６を備えており、一方において、極超短波処理の副 生成物の逆流を防止する。符号１８で示すように、極超短 波処理後の残留灰の排出部が設けられており、灰はそれがいかに少量であっても 灰収容器に移送され保持される。しかしながら、この発明の意外な結果によれば 、典型的な居住用の用途においては、極超短波処理を行った後の廃棄物中には灰 が殆ど残っておらず、分離装置１０と極超短波処理との結合が、予想よりもはる かに有効であることがわかった。例えば、４人の家族が住む家屋においてこのシ ステムの試験を行ったところでは、固体汚物の処理を１箇月に亘って行った後に 、たったスプーン一杯の灰しか残らなかった。処理後の固体または灰の残留量は このように、流入する固体の容積のたったの０．１パーセントに過ぎない。した がって、前記の残留灰の排出部１８を設けることはオプションの問題であるが、 図１に示すように或る種の応用においては望ましい場合もある。 符号２０で示すように、セラミックの微細な粒子で形成される「スクラッバー 」(scrubber)またはフィルターが設けられており、空気中を浮遊する微細な灰の 粒子を、反応室１２から排風通気管２２に向かう排風から取り除く。排風通気管 ２２は、例えば、直径３インチのＰＶＣ管であり、排風の流率は変速可能な排風 ファン２４により制御される。 後に論じるように、この発明の別の重要な様相によれば、変速可能な排風ファ ン２４がもたらす排風の流率は、極超短波反応室内における最善の灰化を促すよ うに制御される。このように、極超短波処理の初期の段階においては、燃焼と灰 化を開始するために、極超短波処理室内における熱量を保持して温度を上昇させ るように、排出風量が低く抑えられる。 その後、灰化開始に充分なまでに温度が上昇すると、排風ファン２４が加速され て、それによって、排出風量が増加し、したがってまた、最善の完全な灰化を行 うために充分な酸素を供給する流入空気量もまた増加する。このように、この発 明の重要な様相のうちの１つは、極超短波処理室の作用と灰化工程とに対応して 制御される変速可能な排風手段の利用に存する。この発明の装置は、灰の残留量 が実質的に無視できる程度に効率のよい灰化を促進するばかりでなく、固体処理 モジュールが極めてエネルギー効率が優れており、補足的な加熱部材を必要とし ない。何故ならば、灰化工程全体が極超短波を利用して行われるからである。事 実、固体処理モジュールに必要なエネルギー要件は、その初期に典型的な家屋用 に想定されたものよりも少ないことが判明した。 図１について説明を続ける。液体処理モジュールは、分離装置１０から処理対 象の液体を受け入れる。液体は典型的には「黒水」（例えば、糞便関連物を含む 液体）および「灰水」（例えば、野菜関連物を含む台所の流しから出る液体また は洗濯機から出る液体など）を含んでいる。分離装置１０は汚水から殆どの固体 を取り除くけれども、黒水および灰水は、毛髪、小さな野菜屑、ティッシュペー パー粒、糞便の小粒のような液中に漂う小粒を含んでいる。これら小粒の残存物 は、参照符号２６で一般的に示す二重の濾過装置内で除去される。 この発明の他の様相によれば、液中の固体は、どのようなものであれどちらか 一方のフィルターに捕捉されるので、一対の液処理フィルターが望ましい。捕捉 された固体または粒 状物は、極超短波発生装置３２を用いて周期的に処理される。しかしながら、濾 過装置の１つの極超短波発生装置、例えば２８が作動している間は、液体が導入 されてはならない。何故ならば、液体の導入によって、フィルター内に捕捉され た固体に対する極超短波の有効性が低下するからである。より重要な意味では恐 らく、極超短波発生装置３２の作動中または濾過装置がまだ高温であるその直後 に液体を導入すると、濾過装置と濾過材が早熟疲労を引き起こす原因となり、汚 物を含む液体が高温の極超短波濾過装置に流入すると、場合によっては爆発また は火災が発生するということなのである。このように、一方の濾過装置２８によ って極超短波処理が行われている間は、液体が他方の極超短波濾過装置３０に流 入する。逆もまた真である。極超短波発生装置３２は、濾過装置２８、３０が周 期的に、かつ回数を異にして極超短波処理を受けるように時限装置を利用して作 動される。油圧作動のＰＶＣボール弁３４が二重濾過装置２６の上流側に設けら れ、それによって、液体が流入するフィルターが冷却状態を維持し濾過ユニット の極超短波発生装置が作動されないようにする。二重濾過ユニット２６内へ通り 抜ける液体中には極めて少量の固体しか存在しないので、非常に短時間の極超短 処理サイクル、例えば、１濾過処理装置について１日５分のサイクルが必要なだ けである。液体処理モジュールの他の部材と同様に、方向変換弁３４の作動を制 御し調整するために、中央演算装置（ＣＰＵ）を設けることも可能である。 このように、セラミック製極超短波濾過装置を２つ設ける ことによって、液体汚物を連続して収容することが可能となり、他方において、 極超短波の作動中または作動完了の直後に液体を導入することから生じる逆効果 を防止することができる。すでに充分に理解が得られたと思われるが、濾過ユニ ットは、例えば、迷走する極超短波の流出を防止するために破線２９で概略的に 示すように、ステンレススチールを使用して包囲される。同様に、固体処理モジ ュール用の極超短波反応室１２もまた適宜に包囲される。 セラミック製の液体濾過ユニットは、円筒状で極超短波を透過するケース３６ を含んでおり、セラミック製の濾過材３８は、液体が通り抜けるときに、存在す る固体または粒状物を拘束するためにケース３６内に包囲される。一定の処理時 間が経過した後、濾過材３８内に捕捉された固体関連物は、灰化によって除去さ れ、その後では、濾過材３８を通り抜ける付随的な液体の導入によって灰の残留 物が取り除かれる。排風通気管４０が設けられており、同一の排風ファン２４に よって作動される。これは、固体処理モジュールとして、または別体のファンと して設けてもよい。前に論じたように、固体処理モジュールにおいては、改良さ れた灰化をもたらすには、変速可能排風ファン２４を使用することが特に重要と 認識されている。ＬＴＭの通気管４０を適当な寸法に設定することによって、通 気管４０が開放されていても、ＳＴＭを通過する空気流の適度な制御が、変速可 能排風ファン２４によって維持される。何故ならば、通気管４０からの空気流は 管の直径を一定に決めておけば予め知ることができるからで ある。また、その代替案として、制御された空気流をＳＴＭから逃がすために、 少なくとも、ＳＴＭの一部の極超短波処理が行われる間、通気管４０に弁を設け ても差支えない。 濾過材３８は、固体物を捕捉する、極超短波処理によっても劣化しないセラミ ック製布材で形成することが好ましい。しかしながら、セラミック製布帛の代替 材も採用が可能である。現段階においては、長期の実験データは入手不可能であ るが、濾過材は、特に、変換弁によってまたは二重の濾過装置であることによっ てもたらされる疲労を避けるためという観点からは、交換の必要性が全くないか 、または殆ど無いことが期待されている。加えて、極超短波処理サイクル完了後 に残る灰の微細片は、すべて液体の付随的な導入によるフラッシュによって流し 出される。ＬＴＭに侵入する固体の量は、もとよりＳＴＭに侵入する量よりは遥 かに少ないので、ＬＴＭには、小型の極超短波発生装置を備えることが可能であ る。例えば、家屋内使用においては、ＳＴＭは、４００ワットの、マグネトロン または極超短波発生装置を利用できるが、他方ＬＴＭ用には１００ワットのもの が適用可能である。 二重の濾過装置２６の下流側には、円筒状の保持タンク４２が設けられており 、これは添加用サイフォンと電解質槽装置とを含んでいる。二重のセラミック製 濾過装置２６から流出する液体は、保持タンク４２内に侵入して、前記円筒状タ ンク４２の内周に沿って延在する環状の貯留器４４内に拘束される。 添加サイフォンは、電解槽４６による処理を行うために予 定の液量を周期的に貯留器４４から供給する。前記電解槽４６は、酸化セルとし て作用する電解極板４７を含み、液体に強力な酸化剤を作用させて塩素を発生し 液体に浄化を施す。符号４３で略示する添加用サイフォンは、貯留液が一定水準 の高さに達すると、計量された一定量の液体を電解装置に添加する。オレンコシ ステム社製の１つの「ＳＴ２０４サイフォン」がこの目的に適うことが見出ださ れている。電解装置は、過去においては大規模な設備が使用されていた。しかし ながら、この発明以前は、家屋用に適した規模において電気分解を行うために液 体を供給する包括的な処理システムは存在しなかった。保持タンクと電解装置と の下流側に、例えば紫外線照射セルを含む消毒装置４８をオプションで設けるこ とができる。最終の流出液はこのようにして浄化され、水路または蒸発用溜め池 に放出しても、濾過／灌漑槽の表面下に注入してもよい状態となる。オプション にしたがって前記ＬＴＭを利用すれば、液体流出物は、放流に関して定められて いる、全部とは言わぬまでも殆どの州の規則に合致する状態で水路に放流するこ とができる。放流液は多くの灌漑目的に利用することも可能である。試験の結果 、放流液が１Ｐ．Ｐ．Ｍ．糞便coli(escherichia coli)より小さく、１Ｐ．Ｐ． Ｍ．残留固有物値より小さく、固有物汚濁度が１Ｎ．Ｔ．Ｕ．より小さく、ウイ ルスおよび微生物は発見されていないことが判明した。塩素残留量は、０．２４ mg/l-２．７５mg/lであり、合計有機炭素含有量は、１mg/lより小さかった。Ｐ ，Ｈ．値および窒素含有量はシステムが処理す る流入液体が異なる度に変化すると信じられている。 前に論じたように、この発明の１つの重要な様相は、過大な労力を要すること なく容易に取り付けることが可能なコンパクトなシステムを提供する点に存する 。図２を参照すれば、固体処理モジュールＳＴＭが、従来型の家屋用洗濯機に匹 敵する大きさのハウジング５０の内部に設置されることが評価されるであろう。 例えば、固体処理モジュールは、高さが約３−４フィート、底面は１辺が約３０ インチの正方形をなすハウジング５０内に収容される。 図２に示すように、汚水は、導入口５２に侵入し、分離ユニットを出る固体汚 物と一緒に管５４を通過する。管は、例えば呼び径３インチの大きさの棒状の管 材で形成される。液体は、それぞれ符号５６、５８で示す１次および２次の液体 導入管を通過して分離装置１０から出る。液体用管５６、５８は次いで、ハウジ ング５０から公共の下水システムまたはオプションにしたがって液体処理モジュ ールに至る単一の管６０と合流する。前に論じたように、固体汚物の成分が、極 超短波反応室１２へ供給される。この固体汚物の成分は、極超短波を透過するセ ラミック製燃焼管内で保持される。符号１６で示す分室は、制御用ボール弁（管 の断面と接触して配置される弁）用のモーターを収容しており、ろれは、固体を 反応室１２へ選択的に供給することを制御する。ラムアクチュエーター１４が設 けられており、これがモーター１５と歯車箱１４ａによって作動する。歯車箱１ ４ａは、モーター１５の回転出力を、ラム１４を往復動させる往復運動に変換 して、固体汚物を極超短波透過管１３内へと進出させる。強力なラム組み立て体 が使用頻度が低い場合、または不使用期間が長きに亘る場合には、に特に重要で ある。何故ならば、固体汚物は時間の経過とともに硬化するからである。（衛星 用のアンテナを配向させる位置決め装置に常用される）Ｗ．Ｗ．グランジャー社 から入手可能な線形アクチュエーターが、この目的に相応しいことが判っている 。 固体汚物は、次ぎに、管１３に向けられる極超短波の作用を受け、固体汚物全 体が極超短波エネルギーのみによって事実上灰と化す。灰のいかなる残滓も管１ ３と排気マニホールド６４の間の通路に設けられた導出スクラバーまたは粒状フ ィルター６２によって捕捉される。６６で示すように、漏斗状のドレーンがマニ ホールド６４の基板に設けられ、排気ガスが管１３から出るにつれて形成されて 冷却する濃縮物を収集する。ドレーン６６は、適当な管部材によって液体処理モ ジュールまたは公共下水道システムと接続される。 ６８に示すように、排気マニホールド６４中には、排気ファン２４用の速度制 御装置７２に至るセンサー６８を接続する適当な継手７０とともに、熱伝対また はセンサーが設けられる。前に論じた通り、この発明の重要な様相の１つにおい ては、制御された可変速の排気ファン２４を利用することによって、より完全な 固体汚物の効率のよい灰化が達成される。特に、熱伝対６８を利用することによ って、極超短波エネルギーによる灰化の状態が監視されるので、灰化／燃焼温度 に到達する前に、低速排気および低速流量が行われ、それによ って、極超短波エネルギーが固体汚物を効率よく加熱し灰化を開始するように昇 温することを可能にする。一度燃焼が始まると、センサー６８が、制御部材７２ にファンの速度を増大するように指令し、それによって、排風量を増加し、した がってまた、燃焼を促進するために管１３に送られる空気量をも増加する。１つ のＣＰＵまたはソリッドステート制御パネル５１が設けられ、弁の開放、ラムの 作動、そしてもし該当する場合にはオプションにしたがうＬＴＭのインターフェ ースおよび／または制御のようなＳＴＭにおける様々な作用を制御する。この制 御パネルは、種々のセンサーや報知器を備えることもでき、ユーザーにシステム の誤作動や点検の必要を知らせる。ソリッドステート制御パネルもまた、可変速 の排風ファンの制御、または制御の調節を行うことができる。これを例示すれば 、ファン速度は、熱伝対を利用して広範囲で制御されており、１００−１５０Ｃ ＦＭの流れが華氏２２０度以下において、１５０−３００ＣＦＭの流れが華氏２ ２５００度において、３００−４００ＣＦＭの流れが華氏５００度より大きい場 合に設定される。しかしながら、この発明の範囲内で、範囲の広さまたは範囲の 分割数を変更することが可能である。 空気が管１３を通過して排気マニホールド６４に吹き抜けるので、いかに微細 な灰の残留物や燃焼し損なった固体粒子であっても（セラミック製布帛のような セラミックフィルター媒体を含むことが好ましい）フィルター６２に捕捉される 。好ましくは、フィルター６２は、一定の極超短波サイクルの 完了後に残存する未燃焼粒子が、付随的な極超短波サイクルによって灰化するよ うに、極超短波反応室１２の内部にある。すでに了解されたことと思われるが、 固体処理モジュールＳＴＭは、簡単に取り付けることができるコンパクトな装置 であり、汚物導入口部５２、排気口部７４、液体導入口６０および濃縮物ドレー ン６６を接続することが必要なだけである。このように、固体処理モジュールは 、１人の作業員が４時間に満たない作業時間を目途として、速やかに取り付ける ことができる。 図２に示すように、外側のハウジング１２ａは、極超短波反応室１２のために 設けられており、前記反応室１２は、矢印で示されるように、作動の初期にハウ ジング１２Ａと反応室１２の間に広がる空気を導入することを可能にするための 空気導入格子部材を設けている。空気はこのようにして、電気部材（すなわち、 極超短波を発生するマグネトロン）を冷却し、次ぎにセラミック製管に入り、最 後にマニホールド６４を経由して排風口から出る。 図３Ａは、空気／排気・流を別途に描くためのＳＴＭの右側面図（図２の矢印 Ａの方向から見た図）である。図３Ａに示すように、空気は反応室１２と外側ハ ウジング１２ａの間を通り、次ぎに、固体汚物の供給管または固体汚物を燃焼さ せるための空気を提供する燃焼管１３に侵入する。影を施した区域ＣＺは、電子 部材が冷却される冷却ゾーンを表している。図３Ｂは、空気／排気・流をさらに 別途に描いた図（図２の矢印Ｂから見た図）である。図３Ｂもまた、マグネトロ ン１２Ｃ（４００ワットマグネトロン）の位置を描いており、極超短波は燃焼管 １３に向けられ、空気流が、燃焼／灰化・対象である固体汚物の供給に先立って マグネトロンを冷却する。 図３Ｃは、図２に示す装置の背面図であり、固体処理モジュールの別のレイア ウトを図示するためだけに提供されている。 図４を参照すると、分離装置１０の分解図が示されている。分離装置１０は、 上部室８０と下部室９０を有しており、下部室９０は固体導出管、第１および第 ２の液体導出管に向かう複数の部材を備えている。取り外しの可能な蓋８２が、 ガスケットシール８３とともに上部室８０を囲んでいる。蓋８２は、分離装置か ら、望ましくない外来物、例えば、ヘアーブラシや子供の玩具が不注意から便所 内へ落とされてしまったとき、これらを発見して取り除けるようにすることが望 ましい。上部および下部室８０、９０は、上部室の導出管８４を下部室９０の導 入部によって収容する、すなわち下部室の一部８６が前記上部室の導出管８４を 収容できるように広げられていることによっ簡単に組み立てることができる。挟 持リング８８は上下両室の堅い接続を維持する。ユニット１０は一体として形成 してもよいが、別体として形成された部分を使用することが望ましい。何故なら ば、前記上下両室部は、挟持リング８８でしかるべき位置に固定するのに先立っ て、互いに回転することができ、それによって、導入管５２と、家屋内または他 の取り付け場所に既設されているド レーン管との接続を助ける。ワイヤースプリング部材９５は、上下両室８０、９ ０の間に設けられており、その目的とするところは、図５との関連で後に説明す る。なお、図４を参照すると、導入管５２が流入物を上部室８０の内面にその接 線方向に供給する点を評価すべきである。典型的には、通常、便所または流しか らの重力による流れに基づく速度で、ユニットが普通に設けられる地階に入って くる。流入物は管５２を出て上部室８０の内側面に沿って流れるので遠心力を発 生する回転流が形成される。 図５を参照すると、組み立てられた状態にある分離装置の側面が断面図で示さ れている。図５に示すように、導入管５２は、上部室８０の内面に対してその接 線方向に入ってくる。流入物はこうして上部室８０に入ってきて、その内周に沿 う流れを維持する速度が生じる結果、螺旋状に下方に向かう移動を開始する。流 れは重力によって下方に投げ落とされる傾向を示す。ここで、簡単に図４に立ち 戻ると、高い位置から分離装置の作用を観察すると（すなわち見下ろすと）、時 計方向の流れが観察されることが判るであろう。分離装置１０がもしも赤道より も南で利用されるとすれば、流れが地球の自転と調整されるので、導入管５２は 上部室に関して、反時計方向の流れが生じるように配置されれるであろう（すな わち、分離装置１０の内側面に沿う流れはコリオリの力と調整される）。 この発明の他の様相にしたがって図５に立ち帰ると、上部室８０の内周に沿う 流れが確立すると、内周に沿って設けら れる湾曲部または隆起部９２とともに、固体汚物の部分に、これらが分離装置の 中心に向かって投げ出される誘因となることが判るであろう。湾曲部９２は、室 ８０の径を符号９２の場所で減少することによって形成されており、９２におけ る軸の長さに対する径の減少率は、下方の９３におけるよりも大きい。その結果 、固体汚物は出口管９４を通過して垂直に落下するが、一方、液体に作用する遠 心力は、液体が分離装置１０の内周に沿う螺旋状の流れを維持し、液体を第１お よび第２の導出口９６、９８に向かわせる。導出口９６、９８は、それぞれ、図 ２に関して前に論じたＰＶＣ管５６、５８と接続される。 すでに明らかなように、分離装置１０はエネルギーを必要とせずに導入管５２ に入ってくる固体汚物の固・液成分を高程度に分離することができる。例えば、 便所のフラッシュ４ガロンを使用して処理した固体排出物中には、スプーン１／ ２杯以下の液体しか発見されない。液体の速度は、液体の分離装置の内周に沿う 流れを維持し、液体は内周を一面に覆って激しく流れる。これに加えて、９２に 示す径の減少部分を含めて内周面が滑らかなので、固体汚物は（固体が液中で懸 濁する原因となる）乳状化を起こすことがなく、径の減少部９２が、固体汚物を 分離室の中心に投げ落とす原因を作る。径の減少部９２の下方では、径はさらに 減少するが、符号９３に示す部分の垂直方向の長さに対する径の減少率は、９２ で示す部分と比較して減少する。図５に示されている構造の結果として、固体汚 物は分離装置の中心に向かって落下 し、問題になるほどの乳化も起こすことなく導出管９４を出る。いっぽう、液体 の流れは、分離装置の内周面の状態をほぼ維持して液体導出口９６、９８を出る 。 第１および第２の導出口９６、９８は、複数経路の液体のために設けられてい る。何故ならば、特に、大容量という使用条件の下では、例えば、多数の便所が 同時にフラッシュを流す場合は、第１の導出管９６では液体全体の流れを収容す るには不充分なことが判明しているからである。このように、下部室９０の底面 部の外周に第２の液体導出管９８を備えていない場合には、第１の導出口９６を 通り抜けることができない液体の一部が滞留して固体汚物の導出口９４から出る 。この問題は、第２の導出口９８を設置することによって解消される。かくて、 湾曲部９２によって分離装置１０の中心に投げ落とされる固体汚物は、付随する ほんの少々の液体とともに導出管９４を通過することができる。 前に論じた通り、ワイヤースプリング部材９５が上下両室８０、９０の間に配 設されている。このワイヤースプリング部材９５は、分離装置１０の内周面に沿 って移動する液体の流れから固体汚物が分離することを維持するように助ける。 ワイヤースプリング部材９５は、トイレットペーパーその他の紙製品のような軽 い固体汚物のために特に重要である。何故ならば、そのような材料は、液体およ び分離装置１０の内周面に沿う流れと再結合する傾向があるからである。 図５に見られるように、頸部８９が、上下両室の中間に設けられる。この頸部 は、幾つかの理由で有利である。第１に、 それは、上下両室８０、９０が（挟持リング８８を緩めた後に）互いに回動でき るようなジョイントを提供する。これは、導入口を調節して、様々な場所でＳＴ Ｍに容易に取り付けることを可能にする。ＳＴＭのハウジングは、導入管構造体 のための４箇所のノックアウト（上部、左右部および後部）を含んでおり、前記 頸部は導入口５２の配向を容易に調節できる。これに加えて、この頸部は、保全 および／または挟持リング８８の清掃および／または交換を行うために両室８０ 、９０を分離することを可能にする。しかしながら、上下両室を分離することは ごく希にしか必要にならないと信じられている。 頸部８９はまた、下方に向かって傾く液体（すなわち、上部室の側壁面に粘着 する液体）を加速して「自由落下」させる区域を提供する。このように、遠心力 、コリオリの力およびサイフォンの表面張力を総合した効果によって、下部室の 中心区域に案内される固体汚物から、落下する液体を分離することが可能となる 。頸部も、例えば高密度ポリエチレンまたはその他の高分子材料から経済的に成 型できる分離装置の諸部材の一様な形状を提供する助けになる。 図５は、実例のスケールを示す図面として準備されたものであるが、寸法や大 きさを変更しても使用できることを理解すべきである。図５の分離装置は、が多 少は普通と異なる汚物の流れにも適応できるような態様で家屋用に設計されてい る。例えば、分離装置１０は３つの便所のフラッシュを同時に処理する能力がな ければならない。さらに、例を挙げれば、 上部室８０が１８インチの最大径、下部室９０が２０インチの最大径、下部室９ ０の側壁が約８インチの高さを備える分離室が、上記の容量を収容して効率よく 分離するのに相応しいことが見出だされている。しかしながら、特定の取り付け 場所で予想される容量条件に合わせて大きさを変更してもよい。例えば、大容量 の条件が望まれる場合は、他の寸法を固定して室９０の側壁の高さを増加しても よい。さらに大容量の条件が求められる場合は、前記他の寸法もこれに加えて変 更してもよい。 図６にさらに示すように、上部室８０の特徴は不可欠の４つの形状１１０−１ １３として形成することができ、それらの各々は、円の一部である断面を有する 。図示たように、形状１１０、１１１の軸線は分離装置の内部に位置しており、 他方において、形状１１２、１１３の軸線は分離装置の外にある。ＣＬは、分離 装置の中心線を表しており、それぞれの寸法Ｄ１−Ｄ６の大きさは下記の通りで ある。 Ｄ１ ３．２５インチ Ｄ２ １．５０インチ Ｄ３ ２．２５インチ Ｄ４ １．７５インチ Ｄ５ ２．５０インチ Ｄ６ ３．５０インチ もちろん、上記の寸法は、完全な実施例という立場に基づいて参考として提供 するものであり、限定を行う趣旨ではない。 以上これまでの説明から明らかなように、この発明は、材料、特に固体汚物を 処理する高度に効率の優れた方法と装置を提供するものであり、汚物の処理を大 いに単純化するとともに、他方において、コストを低下させ、環境保護的にも、 より受け入れることができる排出物を形成する。 もちろん、上記の開示の範囲内において、この発明には幾多の改変を加えるこ とが可能である。したがって、この発明は、付属するクレームの範囲内で、明細 書中に特定的に記載した以外の態様で実施できる点を理解すべきである。

【手続補正書】 【提出日】１９９６年５月７日 【補正内容】 (1)発明の名称を「材料の処理システムおよび濾過処理アセンブリー」と訂正す る。 (2)請求の範囲の記載を別紙のとおり訂正する。請求の範囲 １． 流入物の流れを、第１の流出物の流れが主として固体からなり、第２の 流出物の流れが主として液体からなるように、２つの流出物に分離する分離装置 からなり、前記分離装置が下記の(a)(b)(c)を含む処理システム。 (a)流入物の流れを収容する１つの導入口を備える導入室、 (b)前記導入室の下方に位置して、前記第１の流出物の流れが前記分離装置を通 過して流出する第１の導出口を備える導出室であって、前記導出室は、さらに、 前記第２の流出物の流れが前記分離装置を通過して流出する第2の導出口を備え る、 (c)前記導入室と前記導出室との間に配設され、前記導入室と前記導出室のそれ ぞれに対して径が減少する部分を備える頸部を有し、 前記分離装置は、前記導入室から前記頸部を経て前記導出室まで延在する連続 した内側面を有する、 ２． さらに、前記頸部内に配置されたバネ案内手段を含み、 前記バネ案内手段は、液体の通過を許容する一方で、固体の通過を許容するこ となく保持しており、 前記バネ案内手段は、前記頸部の内側面から内側に向かって延在する複数の薄 い突出部材を含む請求の範囲１項記載の処理システム。 ３． 前記分離装置は、前記頸部で接続された第１の部分と第２の部分を含む ２つの部分で構成されており、 前記第１の部分は、前記導入室と前記頸部の一部とを含み、 前記第２の部分は、前記導出室と前記頸部の残部とを含む請求の範囲１項記載 の処理システム。 ４． 断面として眺やた場合は、前記導入室は、凹部状の内側面を含み、 分離装置はさらに、前記導入室と前記頸部とを接続する凸状内側面を含む請求 の範囲１項記載の処理システム。 ５． 断面として眺めた場合は、前記分離装置は、さらに、前記頸部と前記導 出室とを接続する凸状内側面を含む請求の範囲４項記載の処理システム。 ６． さらに、前記第１の導出口を通過して前記分離装置から流出する前記第 １の流出物の流れを収容する極超短波反応室を含み、 前記極超短波反応室は、前記第１の流出物の流れの成分を保持する手段と、前 記成分に極超短波エネルギーを作用させる手段とを含む請求の範囲１項記載の処 理システム。 ７． 前記極超短波反応室は、１つの空気導入口と１つの排気口とを含んでお り、 前記極超短波反応室はさらに、前記極超短波反応室を通過する空気流を変化さ せる手段を含む請求の範囲６項記載の処理システム。 ８． 前記の空気流を変化させる手段は、前記排気口の下流側に設けた可変速 排風ファンを含む請求の範囲７項記載の処理システム。 ９． さらに、前記第２の流出物の流れを収容する極超短波フィルター集合体 を含んでおり、 前記極超短波フィルター集合体が、前記第２の流出物の流れから固体または粒 子を取り除くフィルター素材と前記固体または粒子に極超短波エネルギーを作用 させる手段とを含む請求の範囲１項記載の処理システム。 １０． さらに、前記フィルター素材を通過する液体を処理するための酸化装置 を含む請求の範囲９項記載の処理システム。 １１． １つの空気導入口と１つの排風口とを備え、処理対象である成分を保持 する極超短波反応室と、 前記極超短波反応室内に保持された成分に極超短波エネルギーを作用させて、 前記成分を燃焼させる手段と、 前記極超短波反応室を通過する空気流を変化させる手段と、 からなる処理システム。 １２． 前記の空気流を変化させる手段が、前記排風口の下流側に設けられた過 変速排風ファンである請求の範囲１１項記載の処理システム。 １３． さらに、前記排風口を通過して前記極超短波反応室から流出する排気ガ スを濾過する排気ガスのフィルター素材を含む請求の範囲１１項記載の処理シス テム。 １４． さらに、前記排気ガスのフィルター素材に極超短波エネルギーを作用さ せる手段を含む請求の範囲１３項記載の処理システム。 １５． 前記排気ガスのフィルター素材が、セラミックス材料を含む請求の範囲 １４項記載の処理システム。 １６． セラミックス材料を含むフィルター素材と、 前記フィルター素材に極超短波エネルギーを作用させる手段と、 からなる濾過処理アセンブリー。 １７． 前記フィルター素材が排気ガスの濾過材であって、前記濾過処理集合体 が、さらに、前記濾過材を通過する排気ガスの流れを変化させる可変速排風ファ ンを含む請求の範囲１６項記載の濾過処理アセンブリー。 １８． 前記フィルター素材が液体の通過を許容する液体濾過素材であり、濾過 処理集合体はさらに、前記フィルター素材通過する液体を処理するための酸化装 置を含む請求の範囲１６項記載の濾過処理アセンブリー。 １９． 前記酸化装置が電解槽を含む請求の範囲１８項記載の濾過処理アセンブ リー。 ２０． さらに、前記フィルター素材通過する液体に紫外線照射を施す手段を含 む請求の範囲１８項記載の濾過処理アセンブリー。 ２１． 第１のフィルター素材を含む第１のフィルターアセンブリーと、 第２のフィルター素材を含む第２のフィルターアセンブリーと、 流れが、一回につき前記の第１および第２のフィルターアセンブリーのいずれ か一方に向けられるように、前記第１のフィルターアセンブリーと前記第２のフ ィルターアセンブリーに流れを交互に向けるための変換弁と、 前記の変換弁が、流れを前記第１および第２のフィルターアセンブリーのいず れか一方に向けているとき、極超短波エネルギーが前記第１および第２のフィル ターアセンブリーの他友に供給されるように、前記第１および第２のフィルター アセンブリーに極超短波エネルギーを供給する極超短波手段と、 からなる濾過処理アセンブリー。 ２２． さらに、前記第１および第２のフィルターアセンブリーを通過する液体 を処理するための酸化装置を含む請求の範囲２１項記載の濾過処理アセンブリー 。 ２３． 前記酸化装置が電解槽を含む請求の範囲２２項記載の濾過処理アセンブ リー。 ２４． さらに、前記第１および第２のフィルターアセンブリーを通過する液体 に紫外線照射を施す手段を含む請求の範囲２１項記載の濾過処理アセンブリー。 ２５． さらに、前記変換弁と前記極超短波手段とを制御するための制御ユニッ トを含む請求の範囲２１項記載の濾過処理アセンブリー。 ２６． 前記第１および第２のフィルター素材が、それぞれ、セラミックス材料 を含む請求の範囲２１項記載の濾過処理アセンブリー。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，Ｇ Ｂ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ， ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 流入物の流れを、第１の成分が主として固体を、第２の成分が主として 液体を含むように、少なくとも第１の成分と第２の成分に分離する分離装置から なり、 前記分離装置は、下記の(a)(b)を含む、固体成分と液体成分の混在物を処理す るためのシステム。 (a)１つの導入口、 (b)前記導入口を通って入ってくる前記流入物の流れを収容する分離室を備え、 前記分離室は、前記流入物の流れを収容する連続した内側面を有し、前記内側面 は、前記導入口の下方に位置する第１の径の減少部を有しており、固体が、前記 の径の減少部によって前記分離室の中心へと転向され、液体は前記内側面に沿っ て流れる、 ２． 前記分離室が、前記の第１の径の減少部の下方に、さらに、第２の径の 減少部を有し、 前記第１の径の減少部における、垂直距離に対する径の減少率が、前記第２の 径の減少部における径の減少率よりも大きい、請求の範囲１項に記載の処理シス テム。 ３． 前記分離装置が、分離室の下方に位置する室に向かう導出口をさらに含 んでおり、 前記導出口は、固体導出口と第１の液体導出口とを含む室に向かう請求の範囲 １項に記載の処理システム。 ４． 前記固体導出口が、前記室に向かう前記導出口の中心に位置しており、 前記第１の液体導出口は、前記固体導出 口から径方向に離れている、請求の範囲３項に記載の処理システム。 ５． 前記室に向かう前記導出口が、側壁と底部壁を含み、 前記第１の液体導出口は前記側壁と隣り合っており、前記固体導出口は前記底 部壁から延在する、請求の範囲４項に記載の処理システム。 ６． 前記第１の液体導出口が、前記側壁および前記底部壁の両部材と隣り合 う請求の範囲５項に記載の処理システム。 ７． さらに、第２の液体導出口を含む請求の範囲４項に記載の処理システム 。 ８． さらに、前記固体導出口から径方向に離れている第２の液体導出口を含 んでおり、前記第２の液体導出口は前記底部壁から延在する請求の範囲６項に記 載の処理システム。 ９． 前記分離室の内側面が、前記分離室から、室に向かう前記導出口まで連 続して延在する請求の範囲３項に記載の処理システム。 １０． 前記分離室と室に向かう前記導出口の間に、頸部が設けられており、 前記分離装置の内側面が、前記分離室を通って連続して延在しており、前記頸 部および前記導出口が室に向かう請求の範囲３項に記載の処理システム。 １１． 前記頸部が、前記分離室および室に向かう前記導出口の両部材の最大 径よりも小さい内側径を有する請求の範囲１０項に記載の処理システム。 １２． さらに、前記分離装置の下方に灰化装置を備える 請求の範囲１項に記載の処理システム。 １３． 前記灰化装置が、極超短波反応室を含み、 前記分離装置は、前記極超短波反応室と連通する固体導出口を含む請求の範囲 １２項に記載の処理システム。 １４． さらに、前記分離装置の前記固体導出口を出た後固体を前記極超短波 反応室に押し進めるためのラムアクチュエーターを含む請求の範囲１３項に記載 の処理システム。 １５． 前記分離装置がさらに、液体導出口を含んでおり、前記液体導出口は 、前記分離装置から出る液体から液中の懸濁固体を取り除くための少なくとも１ つのフィルターを有する液体処理システムと連動しており、 前記液体処理システムは、さらに、前記の少なくとも１つのフィルターに極超 短波エネルギーを作用させる手段を含む請求の範囲１項に記載の処理システム。 １６． さらに、前記灰化装置を通る空気流を変化させる手段を含む請求の範 囲１２項に記載の処理システム。 １７． さらに、前記極超短波反応室の下流側に変速可能な排風ファンを含む 請求の範囲１３項に記載の処理システム。 １８． さらに、前記排風ファンの速度を変更するための制御装置を含む請求 の範囲１７項に記載の処理システム。 １９． さらに、前記制御手段が温度に応じて排気流を変化させるように、前 記制御手段に熱伝対が接続されている請求の範囲１８項に記載の処理システム。 ２０． 前記灰化装置が、固体汚物に極超短波を作用させるための極超短波反 応室を含んでおり、システムはさらに、 前記極超短波反応室の少なくとも一部の周りに広がり、次ぎに、極超短波反応室 に入る空気流の通路を有する空気流通系を含んでおり、 前記空気の流通路もまた、極超短波反応室から排風管へと延在する請求の範囲 １２項に記載の処理システム。 ２１． さらに、極超短波処理が行われる間、前記固体を保持しておくために 前記極超短波反応室内に配置する保持管を含む請求の範囲２０項に記載の処理シ ステム。 ２２． さらに、前記極超短波反応室から下流側に、排風マニホールド室を含 み、 前記排風マニホールド室内に温度センサーが配置されており、さらに、 前記温度センサーが、 前記排風ファンの速度が、前記マニホールド室内の探知温度とともに変化する ように、前記排風ファンの変速作用を制御するための制御手段と結合されている 請求の範囲２１項に記載の処理システム。 ２３． さらに、前記の第１の成分を収容して、前記第１の成分に極超短波を 作用させて前記の第１の成分を灰化するように、前記分離装置の固体導出口と接 続された極超短波反応室と、 前記第２の成分を収容する液体処理システムとを含んでおり、 前記液体処理システムは、前記第２の成分中に懸濁する固体を取り除くための フィルターと、前記フィルターを出た後 前記第２の成分にさらに浄化を施す処理手段とを含む請求の範囲１項に記載の処 理システム。 ２４． 前記液体処理システムは、さらに。前記フィルターに極超短波を作用 させるための手段を含む請求の範囲２３項に記載の処理システム。 ２５． 一対の前記フィルターが設けられており、それらの各々が、関連する 極超短波発生器を有し、 前記分離装置と前記一対のフィルターとの間に、変換弁が設けられており、そ れによって、前記一方のフィルターと関連する極超短波発生器が作用する間、前 記分離装置を出た液体が前記の他方のフィルターに向けられる請求の範囲２４項 に記載の処理システム。 ２６． 前記フィルターを出た液体が保持タンクに入り、 前記保持タンクは、前記保持タンク内の貯留部から、電解酸化槽に液体を供給 する添加サイフォンを含む請求の範囲２５項に記載の処理システム。 ２７． さらに、前記電解槽の下流側に紫外線処理システムを含む請求の範囲 ２６項に記載の処理システム。 ２８． 第１の成分が主として固体を、第２の成分が主として液体を含むよう に、流入物の流れを、第１の成分と第２の成分に分離する分離装置と、 前記第１の成分を収容して、前記第１の成分に極超短波を作用させて前記第１ の成分を灰化する前記分離装置の下流側の極超短波反応室と、 極超短波処理の初期の段階では、少量の空気流量が提供さ れ、極超短波処理のその後に引き続く段階では、大量の空気流量が提供されるよ うに、前記極超短波反応室を通過する空気の流れを制御するための制御された変 速可能な排風システムと、からなる処理システム。 ２９． さらに、液体処理システムを含み、前記液体処理システムが、前記第 ２の成分を収容し、 前記液体処理システムは、前記第２の成分から懸濁固体を取り除く一対のフィ ルターを含んでおり、前記フィルターの各々は、前記フィルターによって取り除 かれた固体に極超短波を作用させるための関連する極超短波発生器を備える請求 の範囲２８項に記載の処理システム。 ３０． さらに、前記第２の成分を収容する液体処理システムを含んでおり、 前記液体処理システムは、前記第２の成分を極限まで酸化する手段を含む請求の 範囲２８項に記載の処理システム。 ３１． 連続した内側面を有し、前記連続した内側面は、転向区域を備えてお り、この転向区域において、前記第１の成分が分離室の中心に向かって転向され 、他方、前記第２の成分は前記の連続した内側面に沿って流れる分離室からなる 流入材料を第１および第２の成分に分離するための分離装置。 ３２． さらに、室に向かう導出口を含み、前記導出口は、前記第１の成分を 前記分離装置から出すための中心位置にある導出口と、前記第２の成分を前記分 離装置から出すための第２の導出口とを含む請求の範囲３１項に記載の分離装置 。 ３３． さらに、前記分離室と前記の室に向かう導出口と の間に延在する頸部を含む請求の範囲３２項に記載の分離装置。 ３４． さらに、流入物を前記分離室の内側周辺部に指向させる導入管を含む 請求の範囲３１項に記載の分離装置。 ３５． 流入物を収容する導入部と、 変換弁と、 前記流入物が、一回ごとに、対をなすフィルターの一方に交互に向けられるよ うに、前記変換弁の下流側に設けられている一対のフィルター組み立て体と、 前記組み立て体の一対のフィルターの各々と関連する極超短波発生器と、から なる処理システム。 ３６． さらに、前記の対をなすフィルターの一方と関連する極超短波発生器 が作用する間、前記変換弁が前記流入物を前記の対をなすフィルターの他方に向 けるような、前記変換弁と前記極超短波発生器の作動制御手段を含む請求の範囲 ３５項に記載の処理システム。 ３７． さらに、液体を極限にまで酸化する手段を含み、前記酸化手段は、前 記一対のフィルター組み立て体の下流側に設けられている請求の範囲３５項に記 載の処理システム。 ３８． さらに、液体を極限にまで酸化する手段を含み、前記酸化手段は、前 記一対のフィルター組み立て体の下流側に設けられている請求の範囲３６項に記 載の処理システム。 ３９． 流入物を、第１の成分が主として固体を、第２の成分が主として液体 を含むように、少なくとも前記第１および第２の成分に分離することと、 前記流入物を連続した内側面と、径の減少部とを有する分離室内に導入し、前 記の径の減少部において、固体を前記分離室の中心に向かって転向させ、他方、 液体は前記の内側面に沿って流す分離工程と、からなる材料の処理方法。 ４０． さらに、前記第１の成分を極超短波反応室に進め、前記第１の成分を 灰化する請求の範囲３９項に記載の方法。 ４１． さらに、前記灰化を施す間に、空気流を制御する工程を含む請求の範 囲４０項に記載の方法。 ４２． さらに、フィルター組み立て体を利用して前記第２の成分を濾過し、 その後前記フィルターに極超短波エネルギーを作用させる請求の範囲３９項に記 載の方法。