KR930003088B1

KR930003088B1 - 초고주파와 히터열을 이용한 정화 소각장치

Info

Publication number: KR930003088B1
Application number: KR1019900016990A
Authority: KR
Inventors: 신동렬
Original assignee: 삼성전자 주식회사; 강진구
Priority date: 1990-10-23
Filing date: 1990-10-23
Publication date: 1993-04-17
Also published as: KR920008409A; JPH0812001B2; JPH06341622A; US5191184A

Abstract

내용 없음.

Description

초고주파와 히터열을 이용한 정화 소각장치

제 1 도는 본 발명에 의한 일부절결사시도.

제 2 도는 본 발명에 의한 단면도.

제 3 도는 본 발명에 의한 면돈도.

제 4 도는 본 발명이 적용된 정화소각장치의 개략적인 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 히터 2 : 마그네트론

3, 3' : 정화소각조 4 : 유로변환기

5 : 필터부재 6 : 모터

7 : 교반기 8 : 감지장치

9 : 여과살균부 10 : 배수구

11 : 활성탄 12 : 가스배출구

13 : 공기흡입구 14, 14' : 유입로

본 발명은 공장 또는 가정등에서 배출되는 소정의 폐기물을 초고주파와 히터열을 이용하여 정화소각 시켜주는 장치에 관한 것으로, 특히, 정화소각 과정을 자동화하여 기기작동의 신뢰도를 증대시킴과 아울러 원활한 정화소각 기능이 수행되도록 개발된 초고주파와 히터열을 이용하는 정화소각장치에 관한것이다.

일반적으로 초고주파와 히터열을 이용하는 정화소각 시스템은 전반적으로 폐기물유입-건조-소각과정을 거쳐 정화소각조내에 유입된 폐기물을 소각처리 하게되는데, 이때, 정화소각조내에 남아있는 재를 제거하는 방법은 별도의 기기(진공청소기 등)를 이용하여 흡입식으로 제거하는 방식이므로 사용이 불편하였을 뿐만 아니라 경우에 따라서는 완전 소각되지 않은 잔여불씨에 의해 화재발생의 위험이 항상 내포되어 있었으며, 또 작동중에 폐기물에 포함된 수분이 배수되는 필터부재가 미세한 폐기물에 의해 자주 막히는 현상이 발생되어 정화소각 기능이 원활하게 수행되지 못함등 사용 및 작동상에 여러 결점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 결점을 해소시키기 위해서 초고주파와 히터열을 이용하는 정화소각 시스템에 2개의 정화소각조를 채용하면서 초고주파 흡수발열체로된 필터부재와 정화소각조내로 유입되는 폐기물을 골고루 분산 내지는 분쇄시키는 수단인 교반기와 폐기물의 유입량을 감지하여 그 상태에 따라 폐기물의 유입로를 전환제어하는 수단인 감지장치등을 채용하여 수분 및 탄화된 재의 배출이 원활하게 수행되도록함과 사용이 편리하도록 안출된 것으로, 첨부된 도면에 의하여 그 구성과 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

히터(1)와 마그네트론(2)에서 각각 발생된 히터열과 초고주파를 이용하여 유입된 폐기물을 건조-소각시키는 정화소각장치에 있어서, 각종 폐기물이 유입되어 적체되고, 다음에 설명되는 수단이 내설되는 한쌍의 정화소각조(3)(3')와, 정화소각조(3)(3') 각각에 연결된 유입로(14)(14')의 분기점에 위치되며, 제어수단의 송출신호에 따라 개폐동작되면서 정화소각조(3)(3')내로 유입되어지는 폐기물의 유입로를 선택적으로 개폐 제어하는 수단인 유로 변환기(4)와, 정화소각조(3)(3')내의 히터(1) 하부에 일정거리를 두고 설치되며, 마그네트론(2)에서 발진된 초고주파를 흡수발열하도록 초고주파 흡수발열체로 제조되고, 유입된 폐기물을 건조소각시키며 수분 및 탄화된 재만을 통과시키는 구조로된 필터부재(5)와, 정화소각조(3)(3')내측으로 위치되어 모터(6)에 의해 회동되면서 유입되는 폐기물을 교반하고 탄화된 재를 분쇄시킴은 물론 초고주파를 골고루 분산시키는 수단인 교반기(7)와 상기 정화소각조(3)(3')내측으로 위치되어 정화소각조(3)(3')내로 유립된 폐기물의 양을 감지하여 그 감지신호를 제어부에 송출하는 수단인 감지장치(8)와, 정화소각조(3)(3')하부에 마련되어 폐기물에 포함된 수분과 탄화된 재가 외부로 배출되고, 배출되는 수분을 여과살균토록 여과살균부(9)가 부설된 배수구(10)와 상기 정화소각조(3)(3')상부에 부설구비되며, 소각시 발생되는 유해가스(연기, 냄새 등)를 필터링하도록 활성탄(11)이 부설된 가스배출구(12)와, 연소에 필요한 공기가 흡입 공급되는 수단인 공기흡입구(13)로 구성된 것이다.

여기서 필터부재(5)는 정화소각조(3)(3')의 내측 바닥면과 일정간격을 두고 설치된다.

유로변환기(4)는 제어수단에 의해 정 또는 역회전되는 모터(15)에 축설되어 모터(15)의 동작상태에 따라 개폐동작되는데, 이때 정화소각조(3)(3')가 모두 비어있는 상태, 즉, 초기상태에서는 제어수단에 의해 유입로 변환기(14)는 정화소각조 (3')에 연결된 유입로(14')를 차단하고 있는 상태를 유지한다. 정화소각조(3)(3') 각각의 배수구(10)에는 안내관(16)이 연결되어진다.

이와같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

도면 제 4 도에 도시된 바와같이 구성된 초고주파와 히터열을 이용하는 정화소각장치에 전원이 인가된 상태에서 작업중에 발생되는 소정의 폐기물을 유입로(14)(14')의 입구에 넣어주면 유로변환기(4)가 개방되어진 유입로(14)를 통해 정화소각조(3)내로 유입되는데, 이때, 정화소각장치의 유로변환기(4) 동작상태는 초기(2개의 정화소각조가 비어있는 상태)에는 정화소각조(3)(3') 내측으로 하향되게 고정된 감지장치(8)에 폐기물이 감지되지 않기때문에 기기제어 수단에서는 모터(15)를 작동시켜 유로변환기(4)로서 정화소각조(3')의 유입로(14')를 차단케하고, 정화소각조(3)의 유입로(14)를 개방시켜준다. 이에따라 유입로입구를 통해서 유입되는 폐기물은 개방된 유입로(14)를 따라 정화소각조(3)내로만 유입 되어진다. (정화소각조(3')는 다른 정화소각조(3)에 설정된 일절양의 폐기물이 장입되어질때까지 대기상태임)

한편, 상기와 같은 과정을 거쳐 정화소각조(3)내로 공급되어지는 폐기물은 정화소각조(3)상부에 정착된 모터(6)의 구동력에 의해 정화소각조(3)내측에서 회동하고 있는 교반기(7)에 부딪치면서 골고루 분산 내지는 분쇄되어 초고주파 흡수발열체로 된 필터부재(5)상면에 일정높이로 적체 되어진다. 이때 마그네트론(2)에서 발진된 초고주파 역시 정화소각조(3)의 내측에서 교반기(7)의 회전력에 의해 골고루 분산되어진다. 상기와 같은 폐기물의 적체과정에서 폐기물(고체분과 수분으로 분류됨)에 포함된 수분은 정화소각조(3)일측면에 부착된 마그네트론(2)으로부터 발진된 초고주파를 흡수하여 발열하고 있는 필터부재(5)를 통해 배수구(10)를 거쳐 안내관(16)을 따라 기기외부로 배출되어지며, 이와 동시에 탈수된 상태의 폐기물은, 초고주파와 히터열에 의해 직접건조되거나 발열상태인 필터부재(5)에 의해 간접 건조되면서 탄화되어 소각되어진다.

한편 기기 가동중에 정화소각조(3)내에 일정량의 폐기물이 계속 적체되어 일정량 이상이 되면 감지장치(8)가 이를 감지하여 기제어수단에 출력함으로 제어수단에서는 이에따른 제어신호를 유로변환기(4)의 가변용모터(15)에 송출하여 유로변환기(4)가 정화소각조(3)의 유입로(14)를 차단케하고, 반대로 정화소각조(3')의 유입로(14')를 개방하여 준다.

이에따라 유입로입구를 통해서 유입되는 폐기물은 개방된 유입로(14')를 통해 비어있는 정화소각조(3')내로 유입되면서 상기와 같은 과정 즉, 적화소각조(3)내에서 초고주파와 히터열에 의해 폐기물유입-건조-소각 과정을 순차적으로 수행하게된다.

여기서 초고주파 흡수발열체로된 필터부재(5)의 발열온도는 히터(1)의 발열온도와 거의 동일한 온도상태를 갖으며, 또 마그네트론(2)에서 발진된 초고주파는 교반기(7)에 의해 정화소각조(3)(3')내로 골고루 분산되어지므로 원활한 소각처리동작을 수행하게 된다.

한편 기기 가동중에 연소에 필요한 공기는 기기상부에 설치된 공기흡입구 (13)를 통해 유입되고, 연소폐가스는 가스배출구(12)를 통해 외부로 배출되는데 이때 가스배출구(12)에는 활성탄(11)이 내장되어 있으므로 연소폐가스에 포함된 유해가스(냄새 연기등)을 필터링하여 외부로 배출시켜 환경오염을 방지토록한다. 한편 탄화소각된 재는 재차 유입되어지는 폐기물에 포함된 수분과 함께 필터부재(5)를 통해서 배수구(10)로 배출되어지고, 또 필터부재(5)가 초고주파를 흡수발열하도록된 재질(초고주파 흡수발열체)로 된 것이므로 필터부재(5)에 끼여있는 잔존 폐기물은 필터부재(5)자체의 발열에 의해 소각처리되어 셀프크리닝(Self Cleaning)기능을 갖으므로서 필터부재(5)를 자주 교체하지 않고 장기간 사용할 수 있다.

또한 필터부재(5)를 통과한 수분과 소각된 재는 배수구(10)에 설치된 여과살균부(9)에 의해서 여과살균 처리작용으로 정수되어 안내관(16)을 소정위치로 유로배수되어진다.

폐기물소각 과정에서 교반기(7)가 폐기물을 휘저어 주는 역할을 하므로서 폐기물을 골고루 분산시켜 적체 높이를 일정하게함과 아울러 소각작용을 원활하게 수행케함은 물론 탄화된 재를 미세하게 분쇄시키므로 탄화된 재가 필터부재(5)를 막힘없이 통과 하여 재의 배출이 용이하게 이루어지므로 기기의 신뢰도를 향상시킨다.

이상에서 본 바와같이 본 발명은 초고주파와 히터열을 이용하는 정화소각장치에 2개의 정화소각조와 감지장치 및 초고주파 흡수체로된 필터부재, 교반기등을 채용하여 하나의 정화소각조가 소각 처리공정을 갖는 동안 또다른 정화소각조에는 폐기물이 유입되도록 된것으로, 공장 및 가정등에서 배출되는 각종 폐기물을 정화소각조내에서 초고주파와 히터열을 이용하여 원활하게 소각시킴과 필터부재에 끼여지는 각종 폐기물을 자체에서 소각시킴과 정화소각내의 탄화된 재를 재차 유입되는 폐기물의 수분과 함께 필터부재를 통해 배출되게 함으로서 종래의 정화소각시스템이 있어서 여러 취약점을 해소시킴으로서 사용이 대단히 편리함등 사용 및 작동상에 여러 장점이 있다.

Claims

히터(1)와 마그네트론(2)에서 각각 발생된 히터열과 초고주파를 이용하여 유입된 폐기물을 건조-소각시키는 정화소각시스템에 있어서, 각종 폐기물이 유입되는 한쌍의 정화소각조(3)(3')를 구비하여 정화소각조(3)(3') 각각의 상,하부에는 여과살균부(9)가 구비된 배수구(10)와, 유해가스를 필터링하는 활성탄(11)이 구비된 가스배출구(12)와 연소에 필요한 공기가 공급되는 공기흡입구(13)를 배치하고, 일면에는 폐기물 유도용 유입로(14)(14')를 연결하되, 유입로(14)(14')의 분기점 부위에는 기기제어수단으로 부터 출력되는 제어신호에 따라 작동되면서 폐기물의 유입로(14)(14')를 선택적으로 제어하는 유로변환기(4)가 부설되는 한편, 정화소각조 (3)(3')의 히터(1)하부에는 마그네트론(2)에서 발진되어진 초고주파를 흡수발열토록 초고주파 흡수발열체로 제조되어 폐기물을 건조소각시키며, 수분 및 탄화된 재가 통과가능토록 필터부재(5)를 장치구비함과, 정화소각조(3)(3') 상면에 장착된 모터(6)에 의한 회전 운동하면서 유입되는 폐기물을 교반하고 탄화된 재를 분쇄시킴과, 동시에 초고주파를 골고루 분사 시키도록 정화소각조(3)(3') 내측에 교반기(7)를 장치함과, 정화소각조(3)(3')내로 유입되는 폐기물의 양을 감지토록 감지장치(8)를 마련하여 그 감지신호를 기기의 제어수단에 송출하도록된 구성을 특징으로 하는 초고주파와 히터열을 이용하는 정화소각장치.