KR200479084Y1 - 유해가스 배출 방지용 소각장치 - Google Patents

유해가스 배출 방지용 소각장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200479084Y1
KR200479084Y1 KR2020140006598U KR20140006598U KR200479084Y1 KR 200479084 Y1 KR200479084 Y1 KR 200479084Y1 KR 2020140006598 U KR2020140006598 U KR 2020140006598U KR 20140006598 U KR20140006598 U KR 20140006598U KR 200479084 Y1 KR200479084 Y1 KR 200479084Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
water
filter
purifying tank
purifying
tank
Prior art date
Application number
KR2020140006598U
Other languages
English (en)
Inventor
강상준
Original Assignee
강상준
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 강상준 filed Critical 강상준
Priority to KR2020140006598U priority Critical patent/KR200479084Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200479084Y1 publication Critical patent/KR200479084Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • F23G5/442Waste feed arrangements
    • F23G5/444Waste feed arrangements for solid waste
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

본 고안은 유해가스 배출 방지용 소각장치에 관한 것으로, 그 구성은 메인버너가 형성되는 가열실의 상부에 내화벽돌로 감싸진 소각실이 설치되고, 그 소각실의 측부에 폐기물 투입을 위한 개폐문이 마련되는 소각장치에 있어서,
일단은 상기 소각실과 연통되고, 타단은 제1정화탱크와 연통되게 연결되어 상기 소각실에서 연소와 함께 발생하는 다량의 분진(그을음) 및 유해가스를 상기 제1정화장치로 안내하는 안내관로;와, 상기 안내관로 상에 설치되어 상기 소각실에서 발생하는 분진 및 유해가스를 상기 안내관로로 강제 흡입하는 흡입팬;과, 내부에 밀폐된 공간이 형성되며, 상부에는 내부 공간에 물이 충진될 수 있도록 물이 유입되는 유입구가 형성되고, 하부에는 내부에 충진될 물을 배출할 수 있도록 제1개폐밸브가 형성되는 유출구가 형성되도록 구성되되, 내부에 충진된 물로 상기 안내관로의 타단이 잠액되게 위치되는 제1정화탱크;와, 상기 제1정화탱크와 연통되게 연결되는 것으로, 상기 안내관로를 통해 유입되어 상기 제1정화탱크에 충진된 물을 통과하면서 정제된 가스를 외부로 배출 안내하는 배출관로;와, 상기 배출관로 내부에 형성되어 상기 배출관로를 통과하는 가스에 잔존하는 미세한 이물질 및 유해가스를 흡착 제거하여 상기 배출관로를 통해 정화된 깨끗한 가스가 배출되도록 유도하는 활성탄필터;와, 상기 소각실에 근접하게 위치되어 상기 소각실에서 폐기물을 연소하여 발생되는 재를 수거통에 이송 배출하는 이송 컨베이어;로 된 것을 특징으로 하는 것으로서,
소각실에서 발생되는 다량의 분진(그을음)은 제1정화탱크에 수용되는 물을 통해서 집진하고, 분진이 집진 제거된 가스에 잔존하는 미세한 이물질 및 유해가스는 배출관로로 배출되는 과정에서 배출관로에 설치되는 활성탄필터를 통해 흡착 제거되므로, 다량의 분진으로 인한 활성탄필터의 기능상실을 미연에 방지하여 장기간 소각실에서 발생되는 다량의 분진 및 유해가스를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제1정화탱크에 수집된 물은 정화수단을 통해 정화한 후에 다시 제1정화탱크로 복귀 순환시켜 연속 사용할 수 있어 반영구적으로 소각실에서 발생되는 다량의 분진 및 유해가스를 정제할 수 있는 효과가 있다.
또한, 정화수단의 필터로 사용되는 자갈필터, 모래필터 및 숯필터는 간편히 물로 세척하여 재사용할 수 있어 필터의 교체에 소요되는 비용을 최소화하여 장치의 용이한 운영관리를 유도할 수 있는 효과가 있다.

Description

유해가스 배출 방지용 소각장치{Preventing harmful emissions incinerator}
본 고안은 유해가스 배출 방지용 소각장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소각실에서 발생되는 다량의 분진(그을음)은 제1정화탱크에 수용되는 물을 통해서 집진하고, 분진이 집진 제거된 가스에 잔존하는 미세한 이물질 및 유해가스는 배출관로로 배출되는 과정에서 배출관로에 설치되는 활성탄필터를 통해 흡착 제거되므로, 다량의 분진으로 인한 활성탄필터의 기능상실을 미연에 방지하여 장기간 소각실에서 발생되는 다량의 분진 및 유해가스를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제1정화탱크에 수집된 물은 정화수단을 통해 정화한 후에 다시 제1정화탱크로 복귀 순환시켜 연속 사용할 수 있어 반영구적으로 소각실에서 발생되는 다량의 분진 및 유해가스를 정제할 수 있는 유해가스 배출 방지용 소각장치에 관한 것이다.
일반적으로 소각로는 일반 폐기물 또는 비닐류 등의 산업폐기물을 소각하여 그 부피를 최소화함으로써, 환경오염을 유발하는 매립 폐기물의 량을 감소시키기 위한 용도로 제공된다.
또한, 상기 소각로에서 발생되는 열에너지는 난방 및 발전용으로 이용될 수 있어, 에너지의 효율적인 이용이라는 측면과 함께 지역주민의 쾌적한 생활 환경을 유지하는데 도움을 주는 긍정적인 측면도 가졌다.
따라서, 최근에는 아파트 단지나 빌딩 밀집지역에서 대형의 집단 소각시설을 설치하여 운영하는 등, 그 설치량이 점차 늘어나고 있는 추세이다.
상기한 종래의 소각시설은 폐기물의 연소와 함께 발생되는 다량의 분진(그을음) 및 유해가스를 정화시킬 수 있도록 그 일측에 별도의 배기가스 정화장치를 부설함이 보편적이었으며, 이같은 정화장치는 내측에 구비된 필터의 여과능력으로 소각로의 배기가스를 정화하는 것이었다.
그러나, 소각시설에 적용되는 종래의 정화장치는 가스 중에 포함되는 다량의 분진 및 유해가스를 필터로 함께 처리함으로, 필터가 다량의 분진으로 인해 급속하게 기능을 상실하게 되어 정화기능의 한계가 있어 연속적인 정화가 곤란할 뿐만 아니라, 필터의 빈번한 교체가 요구되어 작업상의 번거로움 및 경제적인 낭비를 초래하였다.
더욱이, 종래의 정화장치는 정화기능의 한계로 인해 다량의 유해물질이 함유된 가스가 외부로 배출되어 환경오염을 발생시키는 문제점이 있었다.
이에 따라, 상기 정화장치를 통과한 소각로의 배기가스에는 미처 정화되지 못한 다량의 유해물질이 함유되며, 이렇게 유해물질을 함유한 배기가스가 소각로의 배출관을 통해 외부로 배출되어 환경오염 물질로 작용하는 것이었다.
[문헌 0001] 일본 공개특허공보 특개2003-065508호 (2003.03.05.) [문헌 0002] 공개특허공보 제10-2000-0063601호 (2000.11.06.) [문헌 0003] 공고특허 제1993-0003088호 (1993.04.17.)
본 고안은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 소각실에서 발생되는 다량의 분진(그을음)은 제1정화탱크에 수용되는 물을 통해서 집진하고, 분진이 집진 제거된 가스에 잔존하는 미세한 이물질 및 유해가스는 배출관로로 배출되는 과정에서 배출관로에 설치되는 활성탄필터를 통해 흡착 제거되므로, 다량의 분진으로 인한 활성탄필터의 기능상실을 미연에 방지하여 장기간 소각실에서 발생되는 다량의 분진 및 유해가스를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제1정화탱크에 수집된 물은 정화수단을 통해 정화한 후에 다시 제1정화탱크로 복귀 순환시켜 연속 사용할 수 있어 반영구적으로 소각실에서 발생되는 다량의 분진 및 유해가스를 정제할 수 있는 유해가스 배출 방지용 소각장치를 제공함에 있다.
또한, 정화수단의 필터로 사용되는 자갈필터, 모래필터 및 숯필터는 간편히 물로 세척하여 재사용할 수 있어 필터의 교체에 소요되는 비용을 최소화하여 장치의 용이한 운영관리를 유도할 수 있는 유해가스 배출 방지용 소각장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 유해가스 배출 방지용 소각장치는 메인버너가 형성되는 가열실의 상부에 내화벽돌로 감싸진 소각실이 설치되고, 소각실의 측부에 폐기물 투입을 위한 개폐문이 마련되는 소각장치에 있어서,
일단은 상기 소각실과 연통되고, 타단은 제1정화탱크와 연통되게 연결되어 상기 소각실에서 연소와 함께 발생하는 다량의 분진(그을음) 및 유해가스를 상기 제1정화장치로 안내하는 안내관로;와, 상기 안내관로 상에 설치되어 상기 소각실에서 발생하는 분진 및 유해가스를 상기 안내관로로 강제 흡입하는 흡입팬;과, 내부에 밀폐된 공간이 형성되며, 상부에는 내부 공간에 물이 충진될 수 있도록 물이 유입되는 유입구가 형성되고, 하부에는 내부에 충진될 물을 배출할 수 있도록 제1개폐밸브가 형성되는 유출구가 형성되도록 구성되되, 내부에 충진된 물로 상기 안내관로의 타단이 잠액되게 위치되는 제1정화탱크;와, 상기 제1정화탱크와 연통되게 연결되는 것으로, 상기 안내관로를 통해 유입되어 상기 제1정화탱크에 충진된 물을 통과하면서 정제된 가스를 외부로 배출 안내하는 배출관로;와, 상기 배출관로 내부에 형성되어 상기 배출관로를 통과하는 가스에 잔존하는 미세한 이물질 및 유해가스를 흡착 제거하여 상기 배출관로를 통해 정화된 깨끗한 가스가 배출되도록 유도하는 활성탄필터;와, 상기 소각실에 근접하게 위치되어 상기 소각실에서 폐기물을 연소하여 발생되는 재를 수거통에 이송 배출하는 이송 컨베이어;와, 상기 제1정화탱크에 수용된 물을 회수하여 정화시킨 후에 다시 상기 제1정화탱크로 복귀시키는 정화수단;을 더 포함하여 구성하되,
상기 정화수단은 상기 제1정화탱크에 수용된 물이 유입될 수 있도록 내부에 공간을 가지되, 일측에는 제3정화탱크와 연통되는 다수의 연통구멍이 형성되는 제2정화탱크와, 상기 제1정화탱크와 제2정화탱크로 서로 연통되게 연결하여, 상기 제1정화탱크에 수용된 물을 상기 제2정화탱크로 유통시키는 제1관로와, 상기 제1관로 상에 형성되어 상기 제1정화탱크에 수용된 물이 상기 제1관로를 통하여 상기 제2정화탱크로 유입되도록 강제 흡입하는 흡입펌프와, 상기 제2정화탱크의 상부에 위치되되, 상기 제2정화탱크의 연통구멍을 통해 내부 공간이 상기 제2정화탱크와 연통되는 제3정화탱크와, 상기 제3정화탱크에 설치되어 상기 제2정화탱크로부터 유입되는 물에 잔존하는 이물질을 정제하는 것으로, 물 속에 잔존하는 큰 이물질을 걸러내는 자갈필터와, 상기 자갈필터 상부에 적층되어 상기 자갈필터를 통과하는 물 속에 잔존하는 작은 이물질을 걸러내는 모래필터와, 상기 모래필터를 통과하는 물 속에 잔존하는 미세한 이물질을 흡착 제거하는 숯필터로 이루어지는 하나 이상의 정화필터와, 상기 제3정화탱크에 설치되되, 상기 정화필터와 이격되어 상기 정화필터를 통과하는 물 속에 잔존하는 매우 미세한 이물질을 걸러내는 스펀지필터와, 상기 제3정화탱크와 상기 제1정화탱크를 연통되게 연결하여 상기 제3정화탱크에 설치되는 상기 정화필터 및 스펀지필터를 통해 정제된 물이 상기 제1정화탱크로 공급되도록 안내하는 제2관로와, 상기 제2관로 상에 형성되어 상기 제2관로 내부의 개폐를 결정하는 제2개폐밸브와, 상기 제2관로에서 분기되어 형성되는 제3관로와, 상기 제3관로 상에 형성되어 상기 제3관로 내부의 개폐를 결정하는 제3개폐밸브를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
삭제
삭제
삭제
이상에서와 같이 본 고안에 따른 유해가스 배출 방지용 소각장치에 의하면, 소각실에서 발생되는 다량의 분진(그을음)은 제1정화탱크에 수용되는 물을 통해서 집진하고, 분진이 집진 제거된 가스에 잔존하는 미세한 이물질 및 유해가스는 배출관로로 배출되는 과정에서 배출관로에 설치되는 활성탄필터를 통해 흡착 제거되므로, 다량의 분진으로 인한 활성탄필터의 기능상실을 미연에 방지하여 장기간 소각실에서 발생되는 다량의 분진 및 유해가스를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제1정화탱크에 수집된 물은 정화수단을 통해 정화한 후에 다시 제1정화탱크로 복귀 순환시켜 연속 사용할 수 있어 반영구적으로 소각실에서 발생되는 다량의 분진 및 유해가스를 정제할 수 있는 효과가 있다.
또한, 정화수단의 필터로 사용되는 자갈필터, 모래필터 및 숯필터는 간편히 물로 세척하여 재사용할 수 있어 필터의 교체에 소요되는 비용을 최소화하여 장치의 용이한 운영관리를 유도할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 실시예에 따른 유해가스 배출 방지용 소각장치의 개념도
도 2는 도 1에 도시된 유해가스 배출 방지용 소각장치의 사용상태도
본 고안의 바람직한 실시예에 따른 유해가스 배출 방지용 소각장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.
도 1과 도 2는 본 고안의 실시예에 따른 유해가스 배출 방지용 소각장치를 도시한 것으로, 도 1은 본 고안의 실시예에 따른 유해가스 배출 방지용 소각장치의 개념도를, 도 2는 도 1에 도시된 유해가스 배출 방지용 소각장치의 사용상태도을 각각 나타낸 것이다.
상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 유해가스 배출 방지용 소각장치(100)는 메인버너(1)가 형성되는 가열실(2)의 상부에 내화벽돌로 감싸진 소각실(3)이 설치되고, 그 소각실(3)의 측부에 폐기물 투입을 위한 개폐문(3a)이 마련되는 소각장치에 있어서,
안내관로(10)와, 흡입팬(20)과, 제1정화탱크(30)와, 배출관로(40)와, 활성탄필터(50)와, 이송 컨베이어(60)를 더 포함하고 있다.
도 1과 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 안내관로(10)는 일단이 상기 소각실(3)과 연통되고, 타단은 후설될 상기 제1정화탱크(30)와 연통되게 연결되어 상기 소각실(3)에서 연소와 함께 발생하는 다량의 분진(그을음) 및 유해가스를 상기 제1정화장치(30)로 안내하도록 한다.
도 1과 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 흡입팬(20)은 상기 안내관로(10) 상에 설치되어 상기 소각실(3)에서 발생하는 분진 및 유해가스를 상기 안내관로(10)로 강제 흡입하여 상기 제1정화탱크(71)로 제공되게 한다.
도 1과 도 2d에 도시된 바와 같이, 상기 제1정화탱크(30)는 내부에 밀폐된 공간이 형성되며, 상부에는 내부 공간에 물(5)이 충진될 수 있도록 물(5)이 유입되는 유입구(31)가 형성되고, 하부에는 내부에 충진될 물(5)을 배출할 수 있도록 제1개폐밸브(32a)가 형성되는 유출구(32)가 형성되도록 구성되되, 내부에 충진된 물(5)에 상기 안내관로(10)의 타단이 잠액되게 위치되게 한다.
즉, 도 2a에 도시된 바와 같이 상기 제1유입구(31)를 개방하여 상기 제1정화탱크(30) 내부로 물(5)을 충진하여 상기 안내관로(10)의 타단이 물 속에 잠액되게 하면, 도 2d에 도시된 바와 같이 상기 안내관로(10)의 타단으로 안내 배출되는 가스는 상기 제1정화탱크(30)에 충진된 물(5) 속을 통과하는 과정에서 가스에 잔존하는 다량의 분진이나 이물질(불순물)이 걸러지면서 1차적으로 정제된다.
그런 후,도 2d에 도시된 바와 같이 상기 제1정화탱크(30)에 충진된 물(5)을 통과한 가스는 후설될 상기 배출관로(40)를 통과하면서 상기 배출관로(40)에 설치되는 후설될 상기 활성탄필터(50)를 통과하면서 미세먼지 및 유해가스가 흡착 제거되어 2차적으로 정제된다.
도 1과 도 2d에 도시된 바와 같이, 상기 배출관로(40)는 상기 제1정화탱크(30)와 연통되게 연결되는 것으로, 상기 안내관로(10)를 통해 유입되어 상기 제1정화탱크(30)에 충진된 물(5)을 통과하면서 정제된 가스를 외부로 배출 안내하도록 한다.
도 1과 도 2d에 도시된 바와 같이, 상기 활성탄필터(50)는 상기 배출관로(40) 내부에 형성되어 상기 배출관로(40)를 통과하는 가스에 잔존하는 미세한 이물질 및 유해가스를 흡착 제거하여 상기 배출관로(40)를 통해 정화된 깨끗한 가스가 배출되도록 유도한다.
즉, 도 2d에 도시된 바와 같이 상기 제1정화탱크(30)로 유입된 가스는 상기 제1정화탱크(30)에 충진된 물(5)을 통과하면서 다량의 분진 및 이물질이 제거 정화된 후에 상기 활성탄필터(50)를 통과하면서 가스 속에 잔존하는 미세한 이물질 및 유해가스가 흡착 제거되므로, 종래에 다량의 분진, 이물질 및 유해가스를 함께 제거하는 필터 구조에 대비하여 필터의 사용수명을 대폭 연장하여 사용할 수 있음은 물론이다.
더욱이, 장기간 필터의 기능을 유지할 수 있어 유해가스가 외부로 배출되는 것을 미연에 방지할 수 있다.
도 1과 도 2h에 도시된 바와 같이, 상기 이송 컨베이어(60)는 상기 소각실(3)에 근접하게 위치되어 상기 소각실(3)에서 폐기물이 연소하여 발생되는 재를 수거통(61)에 이송 배출하도록 한다.
즉, 도 2h에 도시된 바와 같이 폐기물의 소각이 완료되어 발생한 재는 상기 이송 컨베이어(60)를 통해 간편히 상기 수거통(61)으로 이송 배출시켜 제거한다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 제1정화탱크(30)에 수용된 물(5)을 회수하여 정화시킨 후에 다시 상기 제1정화탱크(30)로 복귀시키는 정화수단(70);을 더 포함하여 구성하되,
상기 정화수단(70)은 상기 제1정화탱크(30)에 수용된 물(5)이 유입될 수 있도록 내부에 공간을 가지되, 일측에는 제3정화탱크(74)와 연통되는 다수의 연통구멍(71a)이 형성되는 제2정화탱크(71)와, 상기 제1정화탱크(30)와 제2정화탱크(71)로 서로 연통되게 연결하여, 상기 제1정화탱크(30)에 수용된 물(5)을 상기 제2정화탱크(71)로 유통시키는 제1관로(72)와, 상기 제1관로(72) 상에 형성되어 상기 제1정화탱크(30)에 수용된 물(5)이 상기 제1관로(72)를 통하여 상기 제2정화탱크(71)로 유입되도록 강제 흡입하는 흡입펌프(73)와, 상기 제2정화탱크(71)의 상부에 위치되되, 상기 제2정화탱크(71)의 연통구멍(71a)을 통해 내부 공간이 상기 제2정화탱크(71)와 연통되는 제3정화탱크(74)와, 상기 제3정화탱크(74)에 설치되어 상기 제2정화탱크(71)로부터 유입되는 물(5)에 잔존하는 이물질을 정제하는 것으로, 물 속에 잔존하는 큰 이물질을 걸러내는 자갈필터(75a)와, 상기 자갈필터(75a) 상부에 적층되어 상기 자갈필터(75a)를 통과하는 물(5) 속에 잔존하는 작은 이물질을 걸러내는 모래필터(75b)와, 상기 모래필터(75b)를 통과하는 물(5) 속에 잔존하는 미세한 이물질을 흡착 제거하는 숯필터(75c)로 이루어지는 하나 이상의 정화필터(75)와, 상기 제3정화탱크(74)에 설치되되, 상기 정화필터(75)와 이격되어 상기 정화필터(75)를 통과하는 물(5) 속에 잔존하는 매우 미세한 이물질을 걸러내는 스펀지필터(76)와, 상기 제3정화탱크(74)와 상기 제1정화탱크(30)를 연통되게 연결하여 상기 제3정화탱크(74)에 설치되는 상기 정화필터(75) 및 스펀지필터(76)를 통해 정제된 물(5)이 상기 제1정화탱크(30)로 공급되도록 안내하는 제2관로(77)와, 상기 제2관로(77) 상에 형성되어 상기 제2관로(77) 내부 개폐를 결정하는 제2개폐밸브(78)와, 상기 제2관로(77)에서 분기되어 형성되는 제3관로(79)와, 상기 제3관로(79) 상에 형성되어 상기 제3관로(79) 내부의 개폐를 결정하는 제3개폐밸브(79a)를 포함하여 구성된다.
즉, 상기 제1정화탱크(30)에 충진된 물(5)은 연속적으로 가스에 잔존하는 다량의 분진 및 이물질을 걸러내는 과정에서 더러워지면서 정화기능이 낮아지게 되므로 상기 정화수단(70)을 통한 물(5)의 연속적인 정화가 필요하며, 그 과정을 살펴보면
도 2e에 도시된 바와 같이, 상기 흡입펌프(73)의 작동을 통해 상기 제1정화탱크(30)에 충진된 물(5)을 상기 제2정화탱크(71)로 강제로 이송시켜 상기 제3정화탱크(74)로 유입되게 하면, 유입된 물(5)이 상기 제3정화탱크(74)에 설치되는 상기 정화필터(75)를 통과하면서 물(5)에 잔존하는 다량의 분진 및 이물질이 걸러지게 되는데,
도 2f에 도시된 바와 같이, 상기 정화필터(75)는 자갈필터(75a), 모래필터(75b), 숯필터(75c)가 순차적으로 적층 설치되어 물(5)이 상기 자갈필터(75a), 모래필터(75b), 숯필터(75c)가 순차적으로 통과하게 되는데, 상기 자갈필터(75a)를 통과하면서 물(5)에 잔존하는 다소 큰 분진 및 이물질이 걸러지고, 상기 모래필터(75b)를 통과하면서 작은 분진 및 이물질이 걸러지고, 상기 숯필터(75c)를 통과하면서 미세한 분진 및 이물질이 걸러지면서 물(5) 속에 잔존하는 다량의 분진 및 이물질이 걸러져 물(5)이 정제되고,
도 2g에 도시된 바와 같이, 그 정제된 물(5)은 다시 상기 스펀지필터(76)를 통과하면서 물(5) 속에 잔존하는 매우 미세한 이물질을 흡착 제거되어 매우 정밀하게 정화되어 상기 제2관로(77)를 통해 다시 상기 제1정화탱크(30)로 공급되어 재사용 된다.
한편, 도 2g에 도시된 바와 같이 장치의 고장이나 다른 이유로 상기 제2정화탱크(71)와 제3정화탱크(74)에 수용된 물(5)을 배출해야 하는 경우에는 상기 제2개폐밸브(78)를 통해 상기 제2관로(77)를 폐쇄한 상태에서 상기 제3개폐밸브(79a)를 통해 상기 제3관로(79)를 개방하여 상기 제2정화탱크(71)와 제3정화탱크(74)에 충진된 물을 외부로 배출할 수 있다.
여기서, 상기 정화필터(75)에 사용되는 자갈필터(75a), 모래필터(75b), 숯필터(75c) 및 상기 스펀지필터(76)는 간편히 물(5)로 청소하여 재사용할 수 있어 장치의 효율적인 운영관리를 유도함은 물론이다.
상기와 같은 구성요소로 이루어지는 본 고안의 유해가스 배출 방지용 소각장치(100)는 소각실(3)에서 발생되는 다량의 분진(그을음)은 상기 제1정화탱크(30)에 수용되는 물(5)을 통해서 집진 제거하고, 분진이 집진 제거된 가스에 잔존하는 미세한 이물질 및 유해가스는 상기 배출관로(40)로 배출되는 과정에서 상기 배출관로(40)에 설치되는 상기 활성탄필터(50)를 통해 흡착 제거되므로, 다량의 분진으로 인한 상기 활성탄필터(50)의 기능상실을 미연에 방지하여 장기간 소각실에서 발생되는 다량의 분진 및 유해가스를 정화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 제1정화탱크(30)에 수집된 물(5)은 상기 정화수단(70)을 통해 정화한 후에 다시 상기 제1정화탱크(30)로 복귀 순환시켜 연속 사용할 수 있어 반영구적으로 소각실(3)에서 발생되는 다량의 분진 및 유해가스를 정제할 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 정화수단(70)의 필터로 사용되는 자갈필터(75a), 모래필터(75b) 및 숯필터(75c)는 간편히 물로 세척하여 재사용할 수 있어 필터의 교체에 소요되는 비용을 최소화하여 장치의 용이한 운영관리를 유도할 수 있는 효과가 있다.
상기와 같은 구성을 가진 본 고안의 실시예에 따른 유해가스 배출 방지용 소각장치(100)은 다음과 같이 사용한다.
먼저, 도 2a에 도시된 바와 같이 제1정화탱크(30)의 유입구(31)를 개방하여 상기 제1정화탱크(30) 내부로 물(5)을 충진시켜 상기 제1정화탱크(30) 내부에 충진된 물(5)에 안내관로(10)의 타단이 잠액되게 한다.
그런 후, 도 2b에 도시된 바와 같이 소각실(3)의 개폐문(3a)을 개방하여 소각하고자 하는 폐기물을 넣은 후에 가열실(2)에서 제공되는 화염을 통해 폐기물의 소각을 시작한다.
그러면, 도 2c에 도시된 바와 같이 폐기물이 소각되는 과정에서 다량의 분진 및 유해가스가 발생되는데, 이때 흡입팬(20)의 작동으로 상기 소각실(3)에서 발생되는 다량의 분진 및 유해가스는 상기 안내관로(10)로 흡입 안내되어 상기 제1정화탱크(30)로 배출되게 한다.
그러면, 도 2d에 도시된 바와 같이 상기 안내관로(10)의 타단으로 안내 배출되는 가스는 상기 제1정화탱크(30)에 충진된 물(5) 속을 통과하는 과정에서 가스에 잔존하는 다량의 분진이나 이물질(불순물)이 걸러지면서 1차적으로 정제되며, 1차 정제되어 다량의 분진 및 이물질이 제거된 가스는 배출관로(40)에 설치되는 활성탄필터(50)를 통과하면서 가스 속에 잔존하는 미세한 이물질 및 유해가스가 흡착 제거되어 외부로 깨끗이 정제된 가스가 배출된다.
이때, 상기 제1정화탱크(30)에 충진된 물(5)은 연속적으로 가스에 잔존하는 다량의 분진 및 이물질을 걸러내는 과정에서 더러워지면서 정화기능이 낮아지게 되므로 정화수단(70)을 통한 물(5)의 연속적인 정화가 필요하며, 그 과정을 살펴보면
도 2e에 도시된 바와 같이, 상기 정화수단(70)의 흡입펌프(73)의 작동을 통해 상기 제1정화탱크(30)에 충진된 물(5)을 제2정화탱크(71)로 강제로 이송시켜 제3정화탱크(74)로 유입되게 하면, 유입된 물(5)이 상기 제3정화탱크(74)에 설치되는 정화필터(75)를 통과하면서 물(5)에 잔존하는 다량의 분진 및 이물질이 걸러지게 된다.
여기서, 도 2f에 도시된 바와 같이 상기 정화필터(75)는 자갈필터(75a), 모래필터(75b), 숯필터(75c)가 순차적으로 적층 설치되어 물(5)이 상기 자갈필터(75a), 모래필터(75b), 숯필터(75c)가 순차적으로 통과하게 되는데, 상기 자갈필터(75a)를 통과하면서 물(5)에 잔존하는 다소 큰 분진 및 이물질이 걸러지고, 상기 모래필터(75b)를 통과하면서 작은 분진 및 이물질이 걸러지고, 상기 숯필터(75c)를 통과하면서 미세한 분진 및 이물질이 걸러지면서 물(5) 속에 잔존하는 다량의 분진 및 이물질이 걸러져 물(5)이 정제된다.
그런 후, 도 2g에 도시된 바와 같이 상기 정화필터(75)를 통과하여 정제된 물(5)은 다시 상기 스펀지필터(76)를 통과하면서 물(5) 속에 잔존하는 매우 미세한 이물질을 흡착 제거되어 매우 정밀하게 정화되어 상기 제2관로(77)를 통해 다시 상기 제1정화탱크(30)로 공급되어 재사용 된다.
여기서, 도 2g에 도시된 바와 같이 장치의 고장이나 다른 이유로 상기 제2정화탱크(71)와 제3정화탱크(74)에 수용된 물(5)을 배출해야 하는 경우에는 제2개폐밸브(78)를 통해 상기 제2관로(77)를 폐쇄한 상태에서 제3개폐밸브(79a)를 통해 제3관로(79)를 개방하여 상기 제2정화탱크(71)와 제3정화탱크(74)에 충진된 물을 외부로 배출할 수 있음은 물론이다.
한편, 도 2h에 도시된 바와 같이 폐기물의 소각이 완료되어 상기 소각실(3)에 발생한 재는 상기 이송 컨베이어(60)를 통해 간편히 상기 수거통(61)으로 이송 배출시켜 제거한다.
본 고안은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 고안의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 고안에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.
1. 메인버너 2. 가열실
3. 소각실 3a. 개폐문
5. 물
10. 안내관로 20. 흡입팬
30. 제1정화탱크 31. 유입구
32. 유출구 32a. 제1개폐밸브
40. 배출관로 50. 활성탄필터
60. 이송 컨베이어 61. 수거통
70. 정화수단 71. 제2정화탱크
71a. 연통구멍 72. 제1관로
73. 흡입펌프 74. 제3정화탱크
75. 정화필터 75a. 자갈필터
75b. 모래필터 75c. 숯필터
76. 스펀지필터 77. 제2관로
78. 제2개폐밸브 79. 제3관로
79a. 제3개폐밸브
100. 유해가스 배출 방지용 소각장치

Claims (2)

  1. 메인버너(1)가 형성되는 가열실(2)의 상부에 내화벽돌로 감싸진 소각실(3)이 설치되고, 그 소각실(3)의 측부에 폐기물 투입을 위한 개폐문(3a)이 마련되는 소각장치에 있어서,
    일단은 상기 소각실(3)과 연통되고, 타단은 제1정화탱크(30)와 연통되게 연결되어 상기 소각실(3)에서 연소와 함께 발생하는 다량의 분진(그을음) 및 유해가스를 상기 제1정화장치(30)로 안내하는 안내관로(10);
    상기 안내관로(10) 상에 설치되어 상기 소각실(3)에서 발생하는 분진 및 유해가스를 상기 안내관로(10)로 강제 흡입하는 흡입팬(20);
    내부에 밀폐된 공간이 형성되며, 상부에는 내부 공간에 물(5)이 충진될 수 있도록 물(5)이 유입되는 유입구(31)가 형성되고, 하부에는 내부에 충진될 물(5)을 배출할 수 있도록 제1개폐밸브(32a)가 형성되는 유출구(32)가 형성되도록 구성되되, 내부에 충진된 물(5)에 상기 안내관로(10)의 타단이 잠액되게 위치되는 제1정화탱크(30);
    상기 제1정화탱크(30)와 연통되게 연결되는 것으로, 상기 안내관로(10)를 통해 유입되어 상기 제1정화탱크(30)에 충진된 물(5)을 통과하면서 정제된 가스를 외부로 배출 안내하는 배출관로(40);
    상기 배출관로(40) 내부에 형성되어 상기 배출관로(40)를 통과하는 가스에 잔존하는 미세한 이물질 및 유해가스를 흡착 제거하여 상기 배출관로(40)를 통해 정화된 깨끗한 가스가 배출되도록 유도하는 활성탄필터(50);
    상기 소각실(3)에 근접하게 위치되어 상기 소각실(3)에서 폐기물이 연소하여 발생되는 재를 수거통(61)에 이송 배출하는 이송 컨베이어(60); 및
    상기 제1정화탱크(30)에 수용된 물(5)을 회수하여 정화시킨 후에 다시 상기 제1정화탱크(30)로 복귀시키는 정화수단(70);을 더 포함하여 구성하되,
    상기 정화수단(70)은 상기 제1정화탱크(30)에 수용된 물(5)이 유입될 수 있도록 내부에 공간을 가지되, 일측에는 제3정화탱크(74)와 연통되는 다수의 연통구멍(71a)이 형성되는 제2정화탱크(71)와, 상기 제1정화탱크(30)와 제2정화탱크(71)로 서로 연통되게 연결하여, 상기 제1정화탱크(30)에 수용된 물(5)을 상기 제2정화탱크(71)로 유통시키는 제1관로(72)와, 상기 제1관로(72) 상에 형성되어 상기 제1정화탱크(30)에 수용된 물(5)이 상기 제1관로(72)를 통하여 상기 제2정화탱크(71)로 유입되도록 강제 흡입하는 흡입펌프(73)와, 상기 제2정화탱크(71)의 상부에 위치되되, 상기 제2정화탱크(71)의 연통구멍(71a)을 통해 내부 공간이 상기 제2정화탱크(71)와 연통되는 제3정화탱크(74)와, 상기 제3정화탱크(74)에 설치되어 상기 제2정화탱크(71)로부터 유입되는 물(5)에 잔존하는 이물질을 정제하는 것으로, 물 속에 잔존하는 큰 이물질을 걸러내는 자갈필터(75a)와, 상기 자갈필터(75a) 상부에 적층되어 상기 자갈필터(75a)를 통과하는 물(5) 속에 잔존하는 작은 이물질을 걸러내는 모래필터(75b)와, 상기 모래필터(75b)를 통과하는 물(5) 속에 잔존하는 미세한 이물질을 흡착 제거하는 숯필터(75c)로 이루어지는 하나 이상의 정화필터(75)와, 상기 제3정화탱크(74)에 설치되되, 상기 정화필터(75)와 이격되어 상기 정화필터(75)를 통과하는 물(5) 속에 잔존하는 매우 미세한 이물질을 걸러내는 스펀지필터(76)와, 상기 제3정화탱크(74)와 상기 제1정화탱크(30)를 연통되게 연결하여 상기 제3정화탱크(74)에 설치되는 상기 정화필터(75) 및 스펀지필터(76)를 통해 정제된 물(5)이 상기 제1정화탱크(30)로 공급되도록 안내하는 제2관로(77)와, 상기 제2관로(77) 상에 형성되어 상기 제2관로(77) 내부 개폐를 결정하는 제2개폐밸브(78)와, 상기 제2관로(77)에서 분기되어 형성되는 제3관로(79)와, 상기 제3관로(79) 상에 형성되어 상기 제3관로(79) 내부의 개폐를 결정하는 제3개폐밸브(79a)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 유해가스 배출 방지용 소각장치.
  2. 삭제
KR2020140006598U 2014-09-05 2014-09-05 유해가스 배출 방지용 소각장치 KR200479084Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020140006598U KR200479084Y1 (ko) 2014-09-05 2014-09-05 유해가스 배출 방지용 소각장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020140006598U KR200479084Y1 (ko) 2014-09-05 2014-09-05 유해가스 배출 방지용 소각장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200479084Y1 true KR200479084Y1 (ko) 2015-12-16

Family

ID=55170910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020140006598U KR200479084Y1 (ko) 2014-09-05 2014-09-05 유해가스 배출 방지용 소각장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200479084Y1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108554070A (zh) * 2018-06-29 2018-09-21 上官可可 一种用于处理窑炉尾气的霾洗净化装置
KR20190026198A (ko) * 2017-09-04 2019-03-13 박성수 화력발전소용 대기오염물질 제거장치

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930003088A (ko) 1991-07-16 1993-02-24 이헌조 씨디피의 전체 정보 독취 방법
KR930003088B1 (ko) * 1990-10-23 1993-04-17 삼성전자 주식회사 초고주파와 히터열을 이용한 정화 소각장치
KR20000063601A (ko) 2000-07-25 2000-11-06 권정현 쓰레기 소각장의 배출가스 정화방법
JP2003065508A (ja) 2001-08-24 2003-03-05 Toshiba Plant Kensetsu Co Ltd 焼却炉の攪拌排出装置および投入装置ならびに焼却炉
KR20110030241A (ko) * 2009-09-15 2011-03-23 김유상 배출가스에 함유된 대기오염물질의 제거장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930003088B1 (ko) * 1990-10-23 1993-04-17 삼성전자 주식회사 초고주파와 히터열을 이용한 정화 소각장치
KR930003088A (ko) 1991-07-16 1993-02-24 이헌조 씨디피의 전체 정보 독취 방법
KR20000063601A (ko) 2000-07-25 2000-11-06 권정현 쓰레기 소각장의 배출가스 정화방법
JP2003065508A (ja) 2001-08-24 2003-03-05 Toshiba Plant Kensetsu Co Ltd 焼却炉の攪拌排出装置および投入装置ならびに焼却炉
KR20110030241A (ko) * 2009-09-15 2011-03-23 김유상 배출가스에 함유된 대기오염물질의 제거장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190026198A (ko) * 2017-09-04 2019-03-13 박성수 화력발전소용 대기오염물질 제거장치
KR102018044B1 (ko) * 2017-09-04 2019-09-04 박성수 화력발전소용 대기오염물질 제거장치
CN108554070A (zh) * 2018-06-29 2018-09-21 上官可可 一种用于处理窑炉尾气的霾洗净化装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009154331A1 (en) Combustion gas cleaning system
JP2011067743A (ja) 排気処理装置
CN107686733B (zh) 具有磁性进风口的垃圾处理装置
KR200479084Y1 (ko) 유해가스 배출 방지용 소각장치
CN204535440U (zh) 一种窑炉烟气二次利用装置
KR20080071297A (ko) 공해물질 배출 방지용 소각장치
KR100981454B1 (ko) 화장로 후단설비인 대기오염방지 장치의 여과집진기
KR100944025B1 (ko) 세라믹 필터를 이용한 에어펄스 타입 집진기
KR100900060B1 (ko) 타이어 제조공장의 고무냄새 및 하이드로카본류를 함유하는배출공기의 처리시스템
CN109539275B (zh) 社区垃圾焚烧系统
CN204853621U (zh) 厨房防油烟污染油脂回收装置
KR100462525B1 (ko) 공해물질 배출 방지용 소각장치
CN209893425U (zh) 一种工业有机废气焚烧炉
CN202490514U (zh) 组合式清灰除尘机
CN208287749U (zh) 一种可循环废气处理装置
CN208648783U (zh) 一种石油钻井含油污水综合处理系统
CN215112666U (zh) 一种VOCs蓄热式催化燃烧装置
CN206055640U (zh) 二次燃烧室防堵塞结构
CN110898460A (zh) 变压器绝缘油吸附剂自动净化装置及使用方法
CN210801242U (zh) 烟气再加热装置
CN216744377U (zh) 一种废液处理用焚烧炉
CN109556120B (zh) 一种垃圾焚烧炉
CN109751608A (zh) 一种具有尾气处理功能的垃圾焚烧装置
CN203540267U (zh) 烟尘处理装置
CN211694929U (zh) 一种经济环保型垃圾焚烧设备

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180928

Year of fee payment: 4