KR102388987B1 - 오물 처리용 악취 제거 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 오물 처리용 악취 제거 시스템에 관한 것으로서, 흡입압력에 의해 오물이 강제 유입되는 유입조(10); 유입조(10)와 연결되어 유입조(10)에 흡입압력을 인가하는 흡입펌프(20); 유입조(10)와 흡입펌프(20) 간에 설치되어 흡입펌프(20)에 의해 유입조(10)에서 흡입된 기체에 탈취제가 혼입되게 하는 탈취제저장조(30); 흡입펌프(20)와 연결되어 흡입펌프(20)에서 배출되는 탈취제가 혼입된 기체가 선회 흐름되게 하여 기체의 악취물질을 탈취제와 반응시키면서 탈취제와 기체를 각각 분리 배출하되, 탈취제는 탈취제저장조(30)로 반송하는 싸이클론(40); 싸이클론(40)과 연결되어 싸이클론(40)에서 배출되는 탈취된 기체의 배출 압력에 의해 생성되는 소음을 저감시키는 소음기(50); 소음기(50)와 연결되어 소음기(50)에서 배출되는 탈취된 기체의 잔여 악취물질을 흡착수단으로 흡착하여 제거한 후 대기중으로 배출하는 흡착챔버(60); 를 포함한다.
본 발명에 따르면, 오물에서 발생하는 악취물질을 탈취제와 반응시켜 1차로 제거하고, 흡착수단으로 흡착하여 2차로 제거하되, 탈취제의 반복 사용을 통해 악취를 보다 경제적이고 효율적으로 제거할 수 있는 효과가 있다.

Description

오물 처리용 악취 제거 시스템{Odor Removal System for Dirt Treatment}
본 발명은 오물 처리용 악취 제거 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오물에서 발생하는 악취물질을 탈취제와 반응시켜 1차로 제거하고, 흡착수단으로 흡착하여 2차로 제거하되, 탈취제의 반복 사용을 통해 악취를 보다 경제적이고 효율적으로 제거할 수 있게 한 오물 처리용 악취 제거 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 아파트 등의 대규모 주택단지 등에서 발생한 인분(또는 오니)과 축사에서 발생한 분뇨 등의 오물은 땅에 매립된 정화조에 모이며, 일정 기간이 경과하여 정화조에 더 이상의 오물을 모으기 어려우면, 정화조에 모인 오물을 별도의 운반차량을 이용해 하수종말처리장으로 옮기게 된다.
하수종말처리장에 수거된 인분과 분뇨 등은 여러 단계를 거쳐 정화 및 소독한 후, 농축과 탈수 등의 처리 과정을 거지면서 부피를 감소시키게 되고, 이러한 처리 과정에서 발생한 물은 방류수 기준에 맞춰 방류하고, 메탄은 재활용하며, 남은 슬러지는 소각하거나, 건조시켜 매립하게 된다.
그런데 하수종말처리장에서 오물을 처리하는 과정이 개방된 실외에서 이루어지기 때문에 오물이 지속적으로 처리되는 동안에 오물에서 발생하는 극심한 악취가 주변 자연환경을 심각하게 오염시키며, 인근 지역 주민들에게 심각한 생활 불편을 초래하여 민원발생도 빈번한 실정이다.
한편, 위와 같이 오물에 의한 악취는 하수종말처리장에서 오물을 처리하는 과정에서만 발생하는 것이 아니라, 주택단지나 축사 등에서 발생하는 오물이 정화조에 모이는 동안에도 발생하며, 정화조인 모인 오물을 운반차량을 이용해 옮기는 과정에서도 발생하게 된다.
따라서, 위와 같은 오물 처리 과정에서 발생하는 악취로 인한 환경오염 및 민원발생을 막기 위해서 오물의 수집, 운반, 처리에 이르는 여러 과정에서 악취를 제거하고자 하는 기술로서 소취제 분무법이나, 약액세정법 등이 개발된 바 있다.
그러나, 소취제 분무법은 비교적 저농도의 악취에는 적용 가능하나 소취제 비용이 너무 높아 오물 처리 전 과정에서 발생하는 악취 제거용으로는 경제성이 떨어지며, 약액세정법도 폐수처리문제, 약품비용 소요, pH조정 및 중화제의 농도 조정 등이 필요하여 경제성 및 효율성이 떨어지는 단점이 있다.
공개특허공보 제10-2013-0023438호
상술한 바와 같은 종래의 단점을 해결하기 위하여 본 발명은 오물에서 발생하는 악취물질을 탈취제와 반응시켜 1차로 제거하고, 흡착수단으로 흡착하여 2차로 제거하되, 탈취제의 반복 사용이 가능케 한 오물 처리용 악취 제거 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 탈취제의 반복적인 재사용으로 인해 탈취제의 농도가 연해지면 탈취제를 자동으로 재배합하여 탈취제의 농도가 적정 농도를 유지하게 한 오물 처리용 악취 제거 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 바와 같은 목적의 달성을 위하여 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템은,
흡입압력에 의해 오물이 강제 유입되는 유입조(10);
상기 유입조(10)와 연결되어 유입조(10)에 흡입압력을 인가하는 흡입펌프(20);
상기 유입조(10)와 흡입펌프(20) 간에 설치되어 흡입펌프(20)에 의해 유입조(10)에서 흡입된 기체에 탈취제가 혼입되게 하는 탈취제저장조(30);
상기 흡입펌프(20)와 연결되어 흡입펌프(20)에서 배출되는 탈취제가 혼입된 기체가 선회 흐름되게 하여 기체의 악취물질을 탈취제와 반응시키면서 탈취제와 기체를 각각 분리 배출하되, 탈취제는 탈취제저장조(30)로 반송하는 싸이클론(40);
상기 싸이클론(40)과 연결되어 싸이클론(40)에서 배출되는 탈취된 기체의 배출 압력에 의해 생성되는 소음을 저감시키는 소음기(50);
상기 소음기(50)와 연결되어 소음기(50)에서 배출되는 탈취된 기체의 잔여 악취물질을 흡착수단으로 흡착하여 제거한 후 대기중으로 배출하는 흡착챔버(60); 를 포함한다.
일 실시 예에서, 상기 탈취제저장조(30)는,
저장된 탈취제의 최저 수위와 최고 수위를 감지하는 수위감지센서(S1, S2); 를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 탈취제저장조(30)는,
탈취제 배출량을 조절하는 배출밸브(V1); 를 더 구비하되, 배출밸브(V1)는 흡입펌프(20)와 연동시켜 흡입압력에 따라 배출밸브(V1)의 개폐량이 자동 조절되게 하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 흡입펌프(20)와 싸이클론(40) 간에는 나선형배관(L5);을 더 연결하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 흡착챔버(60)의 배출부에는 플라즈마모듈(70)이 더 설치되어 흡착챔버(60)에서 배출되는 기체에 포함된 잔여 악취물질을 제거하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 플라즈마모듈(70)의 배출부에는 자외선살균모듈(80)이 더 설치되어 플라즈마모듈(70)에서 배출되는 기체에 포함된 잔여 악취물질을 제거하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 자외선살균모듈(80)의 배출부에는 고주파열처리모듈(90)이 더 설치되어 자외선살균모듈(80)에서 배출되는 기체에 포함된 잔여 악취물질을 제거하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 본 발명은 탈취제저장조(30)에 저장된 탈취제의 농도에 따라 탈취제를 자동으로 재배합하는 배합장치를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 배합장치는,
탈취제원료를 저장하고, 필요에 따라 일정량을 계량하여 탈취제저장조(30)로 공급하는 탈취제원료탱크(301);
물을 저장하고, 필요에 따라 일정량을 계량하여 탈취제저장조(30)로 공급하는 물저장탱크(302);
상기 탈취제저장조(30) 내부에 설치되어 내부에 저장된 탈취제의 농도를 측정하고, 그 측정값을 제어기(305)에 제공하는 농도측정센서(303);
상기 탈취제저장조(30) 내부에 설치되어 탈취제저장조(30) 상부에 설치된 교반모터(304a)에 의해 회전하는 교반날개(304);
상기 탈취제저장조(30) 일측에 설치되어 농도측정센서(303)에서 제공하는 탈취제의 농도 측정값에 따라 탈취제원료탱크(301)와 물저장탱크(302)에서 탈취제저장조(30)로 탈취제원료와 물이 각각 정량 공급되게 하고, 교반모터(304a)의 동작을 제어하여 탈취제저장조(30) 내에서 탈취제가 재배합되게 하는 제어기(305); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 오물에서 발생하는 악취물질을 탈취제와 반응시켜 1차로 제거하고, 흡착수단으로 흡착하여 2차로 제거하되, 탈취제의 반복 사용을 가능케 함으로써 탈취제 사용 비용 및 사용 후 폐기 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 탈취제의 남용을 줄여 탈취제로 인한 환경오염을 방지하면서 악취를 보다 효율적으로 제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 탈취제의 반복적인 재사용으로 인해 탈취제의 농도가 연해지면 탈취제를 자동으로 재배합하여 탈취제의 농도가 적정 농도를 유지되게 함으로써 탈취제의 반복적인 재사용에도 불구하고 탈취제에 의한 악취물질의 제거 성능을 안정적으로 유지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템의 제1 실시 예에 따른 악취 처리 과정을 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템의 제2 실시 예에 따른 악취 처리 과정을 나타낸 구성도.
도 3은 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템의 제3 실시 예에 따른 배합장치를 나타낸 예시도.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
본 발명에 관한 설명은 구조적이나 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명에 관한 설명에서 사용되는 모든 용어는 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
또한, "제1", "제2" 등의 용어는 서로 다른 구성 요소임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 이들 용어에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템의 제1 실시 예에 따른 악취 처리 과정을 나타낸 구성도이다.
도 1을 참조하여 설명한다.
본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템은 오물에서 발생하는 악취물질을 탈취제와 반응시켜 1차로 제거하고, 흡착수단으로 흡착하여 2차로 제거하도록 유입조(10), 흡입펌프(20), 탈취제저장조(30), 싸이클론(40), 소음기(50), 흡착챔버(60)를 포함한다.
상기 유입조(10)는 인분이나 분뇨, 각종 유기성 폐기물 등과 같은 슬러지성 오물을 저장할 수 있도록 밀폐형 탱크 형태로 형성되되, 오물이 유입조(10) 내부로 유입되는 유입부, 유입조(10) 내부의 오물이 매출되는 배출부 및 유입조(10) 내부에 흡입압력이 인가되도록 흡입펌프(20)와 연결되는 흡입부가 형성된다.
이때, 유입부와 배출부의 위치는 한정하지 않으나, 유입부는 유입조(10)의 상측, 배출부는 유입조(10)의 하측, 흡입부는 유입조(10)의 상면에 위치하는 것이 바람직하다.
상기 흡입펌프(20)는 유입조(10)에 흡입압력을 인가하도록 유입조(10)의 흡입부와 제1연결배관으로 연결된다.
따라서 흡입펌프(20)가 작동하면, 유입조(10) 내부에 진공이 형성되면서 흡입압력이 인가되고, 그로 인해 유입조(10)의 유입부와 연결되는 오물발생원에서 배출되는 오물이 유입조(10) 내부로 강제 유입된다.
또한, 유입조(10) 내부에 오물이 모인 상태에서 유입조(10) 내부에서 발생한 악취물질을 포함한 기체는 흡입부를 통해 흡입펌프(20)로 강제 흡입된다.
상기 탈취제저장조(30)는 유입조(10)와 흡입펌프(20) 간에 연결된 제1연결관(L1)에 연결 설치된다.
따라서, 흡입펌프(20)에서 인가된 흡입압력에 의해 유입조(10) 내부의 기체가 제1연결관(L1)을 통해 흡입펌프(20)로 흡입될 때, 제1연결관(L1) 내부에 작용하는 높은 흡입압력(진공압력)에 의한 베르누이의 원리에 의해 탈취제저장조(30)에 저장된 탈취제가 제1연결관(L1)으로 빨려 들어가면서 유입조(10) 내부에서 흡입된 기체에 혼입된다.
한편, 탈취제저장조(30)에 저장되는 탈취제는 유입조(10)에서 흡입된 기체에 포함된 악취물질과 반응하여 악취물질을 제거할 수 있도록 과산화수소액, 가성소다액, 황산액, 염산액, 인산액, 차아염소산액을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 탈취제저장조(30)는 저장된 탈취제의 최저 수위와 최고 수위를 감지하는 수위감지센서(S1, S2)를 더 구비할 수 있다.
따라서, 수위감지센서(S1, S2)에 의해 탈취제저장조(30)에 저장된 탈취제의 양이 최저 수위에 도달한 것이 감지되면, 흡입펌프(20)의 가동이 정지되도록 함으로써 안정적인 탈취 성능을 유지할 수 있도록 함과 동시에, 알림수단을 통해 탈취제 부족 상태를 관리자에게 알림으로써 관리자로 하여금 탈취제를 보충하도록 할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 탈취제저장조(30)는 탈취제 배출량을 조절하는 배출밸브(V1)를 더 구비할 수 있다.
상기 배출밸브(V1)는 전자식밸브를 사용하는 것이 바람직하며, 흡입펌프(20)와 연동시켜 흡입압력에 따라 배출밸브(V1)의 개폐량이 자동 조절되게 함으로써 흡입펌프(20)로 흡입되는 기체량에 비례하여 탈취제 사용량을 자동으로 조절할 수 있게 된다.
상기 싸이클론(40)은, 흡입펌프(20)와 연결되어 흡입펌프(20)에서 배출되는 탈취제가 혼입된 기체가 선회 흐름되게 하여 기체의 악취물질을 탈취제와 반응시키면서 탈취제와 기체를 각각 분리 배출하되, 탈취제는 탈취제저장조(30)로 반송한다.
즉, 싸이클론(40)은 상부에 형성된 원통부와 하부에 형성된 원뿔부가 일체로 형성되되, 원통부의 주벽 일측에 형성된 입구부가 흡입펌프(20)의 배출부와 제2연결관(L2)으로 연결되고, 원통부의 중심부 상측에 형성된 출구부가 소음기(50)와 제3연결관(L3)으로 연결되며, 원뿔부의 하단에 형성된 수집부가 탈취제저장조(30)와 제4연결관(L4)으로 연결된다.
따라서, 흡입펌프(20)에서 배출되는 탈취제가 혼입된 기체는 싸이클론(40)의 입구부를 통해 원통부의 접선 방향으로 원통부 내부로 유입되면서 원통부 내부에서 선회 흐름되어 나선상으로 원통부와 원뿔부를 하강하게 된다.
이때, 탈취제가 혼입된 기체 내의 악취물질은 탈취제와 반응하면서 제거됨과 동시에 기체보다 무거운 탈취제는 원심력에 의해 원통부와 원뿔부의 내벽면에 침착되면서 중량에 의해 내벽면을 타고 아래로 하강하여 수집부에 모이게 되고, 악취물질이 제거된 가벼운 기체는 원통부의 상부에 위치한 출구부를 통해 배출된다.
또한, 수집부에 일정량 이상의 탈취제가 모인 것이 센서에 의해 감지되면, 반송펌프(P1)가 동작하여 수집부에 수집된 탈취제를 탈취제저장조(30)로 반송함으로써 오물에서 발생한 악취를 제거하는데 사용되는 탈취제의 재사용이 가능케 되어 탈취제의 사용 및 사용 후 폐기 처리에 따른 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 탈취제의 효율적인 재사용을 통해 과다 사용을 방지함으로써 탈취제로 인한 2차 환경오염을 방지할 수 있게 된다.
한편, 싸이클론(40)의 내부에는 적어도 하나 이상의 여과막을 더 구비할 수 있다.
상기 여과막은 출구부를 통해 배출되는 기체가 지그재그로 우회하면서 배출되도록 기체의 자연적인 배출 방향과 직각 방향으로 설치하되, 싸이클론(40)의 중심축 방향으로 기울어지게 설치함으로써 기체의 배출 과정에서 기체에 일부 포함된 탈취제가 여과막에 침착되면서 여과막의 기울어진 경사를 따라 싸이클론(40)의 중심부 방향으로 흘러내려 원뿔부 하단의 수집부로 흘러내림에 따라 탈취제의 수거율을 높일 수 있게 된다.
일 실시 예에서, 상기 흡입펌프(20)와 싸이클론(40) 간에는 나선형배관(L5)을 더 연결할 수 있다.
즉, 흡입펌프(20)의 배출부와 싸이클론(40)의 입구부 간을 연결하는 제2연결관(L2)에 나선형배관(L5)을 더 연결함으로써 탈취제저장조(30)에 저장된 탈취제가 제1연결관(L1)으로 빨려 들어가면서 유입조(10) 내부에서 흡입된 기체에 혼입된 후 흡입펌프(20)를 통과하여 제2연결관(L2)을 통해 싸이클론(40)으로 반송되는 과정에서 제2연결관(L2)에 연결된 나선형배관(L5)을 통과하면서 유입조(10) 내부에서 흡입된 기체와 탈취제 간에 강한 와류가 형성됨에 따라 기체에 포함된 악취물질과 탈취제가 상호 반응이 더욱 활성화될 뿐만 아니라, 반응에 필요한 충분한 시간을 확보할 수 있게 된다.
상기 소음기(50)는 싸이클론(40)의 출구부와 제3연결관(L3)으로 연결되되, 소정 길이의 원통형으로 형성되고, 그 내부에는 소음재가 충진된다.
따라서, 싸이클론(40)에서 배출되는 탈취된 기체가 제3연결관(L3)을 통해 소음기(50)로 유입된 후 소음기(50)를 통과하여 배출되는 과정에서 소음기(50) 내부의 소음재에 의해 소음이 감소하게 된다.
상기 흡착챔버(60)는, 소음기(50)와 연결되어 소음기(50)에서 배출되는 탈취된 기체의 잔여 악취물질을 흡착수단으로 흡착하여 제거한 후 대기중으로 배출한다.
이때, 흡착챔버(60) 내부에 구비되는 흡착수단은 악취물질을 흡착할 수 있는 백토류, 실리카겔, 활성탄 중 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 흡착 성능이 우수하고, 재생이 가능한 활성탄을 사용하는 것이 바람직하다.
이러한 흡착수단은 소음기(50)에서 배출되는 탈취된 기체의 잔여 악취물질을 물리적, 화학적으로 작용하여 흡착함으로써 별도의 물이나 약픔 등을 사용하지 않고도 악취물질을 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 별도의 운전 조작이 필요 없고, 재생이 가능하여 소음기(50)에서 배출되는 탈취된 기체의 잔여 악취물질을 경제적이면서도 효과적으로 제거할 수 있게 된다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템은 오물에서 발생하는 악취물질을 탈취제와 반응시켜 1차로 제거하고, 흡착수단으로 흡착하여 2차로 제거하되, 탈취제의 반복 사용을 통해 악취를 보다 경제적이고 효율적으로 제거할 수 있는 효과가 있다.
한편, 이상에서 설명한 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템은 주택단지나 축사와 같이 각종 오물이 발생하는 오물발생원 인근에 고정식으로 설치하거나, 차량 등에 설치하여 이동식으로 구성할 수 있다.
도 2는 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템의 제2 실시 예에 따른 악취 처리 과정을 나타낸 구성도이다.
도 2를 참조하여 설명하되, 전술한 실시 예와 중복되는 구성 및 동일부호를 갖는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
일 실시 예에서, 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템은 플라즈마모듈(70)을 더 구비할 수 있다.
상기 플라즈마모듈(70)은 흡착챔버(60)의 배출부와 연결함으로써 플라즈마모듈(70)의 방전극과 대향전극 사이에서 발생되는 스트리머 플라즈마 영역에 흡착챔버(60)에서 배출되는 기체를 유입시켜, 플라즈마 에너지와 높은 전기장에 의해 가속된 전자와의 충돌 등에 의해 무거운 분자형태의 VOCs 및 복합 악취물질의 연결고리를 끊어 오염분자를 처리하고, 다량 존재하는 라디칼(O, OH, HO2, O3, H+ 등) 및 전자, 이온 등에 의해 접촉 산화 처리하여 흡착챔버(60)에서 배출되는 기체에 포함된 잔여 악취물질이 제거된다.
일 실시 예에서, 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템은 자외선살균모듈(80)을 더 구비할 수 있다.
상기 자외선살균모듈(80)은 플라즈마모듈(70)의 배출부와 연결함으로써 플라즈마모듈(70)을 통과한 기체가 자외선살균모듈(80)을 통과하면서 자외선램프에서 조사되는 자외선에 의해 광화학적 산화, 환원반응을 일으켜 플라즈마모듈(70)을 통과한 기체에 포함된 잔여 악취물질이 제거된다.
일 실시 예에서, 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템은 고주파열처리모듈(90)을 더 구비할 수 있다.
상기 고주파열처리모듈(90)은 자외선살균모듈(80)의 배출부와 연결함으로써, 자외선살균모듈(80)을 통과한 기체가 고주파열처리모듈(90)을 통과하면서 고주파열처리모듈(90)에서 발생한 고주파에 의해 잔여 악취물질의 자기발열 현상이 발생하고, 그로 인해 악취물질이 분해되면서 고주파열처리모듈(90)을 통과한 기체에 포함된 잔여 악취물질이 제거된다.
도 3은 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템의 제3 실시 예에 따른 배합장치를 나타낸 예시도이다.
도 3을 참조하여 설명하되, 전술한 실시 예와 중복되는 구성 및 동일부호를 갖는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
일 실시 예에서, 본 발명의 오물 처리용 악취 제거 시스템은 탈취제저장조(30)에 저장된 탈취제의 농도에 따라 탈취제를 자동으로 재배합하는 배합장치를 더 구비할 수 있다.
상기 배합장치는 탈취제저장조에 저장된 탈취제의 농도에 따라 탈취제를 재배합할 수 있도록 탈취제원료탱크(301), 물저장탱크(302), 농도측정센서(303), 교반날개(304), 제어기(305)를 포함한다.
상기 탈취제원료탱크(301)는 탈취제원료를 저장하고, 필요에 따라 일정량을 계량하여 탈취제저장조로 공급한다.
이때, 탈취제원료탱크(301)의 배출부에는 탈취제원료탱크(301) 내부에 저장된 탈취제원료를 일정량 계량하기 위한 계량수단(301a)과, 계량된 탈취제원료를 탈취제저장조로 공급하기 위한 개폐밸브(301b)를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 물저장탱크(302)는 탈취제를 희석하기 위한 물을 저장하고, 필요에 따라 일정량을 계량하여 탈취제저장조로 공급한다.
이때, 물저장탱크(302)의 배출부에는 물저장탱크(302) 내부에 저장된 물을 일정량 계량하기 위한 계량수단(302a)과, 계량된 물을 탈취제저장조로 공급하기 위한 개폐밸브(302b)를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 농도측정센서(303)는 탈취제저장조(30)의 내부에 설치되어 내부에 저장된 탈취제의 농도를 측정하고, 그 측정값을 제어기(305)에 제공한다.
상기 교반날개(304)는 탈취제저장조(30)의 내부에 설치되어 탈취제저장조(30)의 상부에 설치된 교반모터(304a)의 구동축과 연결됨으로써 교반모터(304a)에 의해 회전한다.
상기 제어기(305)는 탈취제저장조(30)의 일측에 설치되어 농도측정센서(303)에서 제공하는 탈취제의 농도 측정값에 따라 탈취제원료탱크(301)와 물저장탱크(302)에 각각 구비된 계량수단과 개폐밸브의 동작을 제어함으로써 탈취제저장조(30)로 탈취제원료와 물이 각각 정량 공급되게 하고, 교반모터(304a)의 동작을 제어하여 탈취제저장조(30) 내에서 탈취제가 재배합되게 한다.
따라서, 탈취제의 반복적인 재사용으로 인해 탈취제저장조(30) 내에 저장된 탈취제의 농도가 연해지면서 탈취제에 의한 악취물질의 탈취 성능 저하가 우려될 경우에, 탈취제의 종류에 따라 제어기(305)에 사전 입력된 탈취제의 적정 농도에 맞게 탈취제가 자동으로 재배합됨으로써 탈취제의 반복적인 재사용에도 불구하고 탈취제에 의한 악취물질의 제거 성능을 안정적으로 유지할 수 있게 된다.
이상, 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10: 유입조 20: 흡입펌프
30: 탈취제저장조 301: 탈취제원료탱크
301a: 계량수단 301b: 개폐밸브
302: 물저장탱크 302a: 계량수단
302b: 개폐밸브 303: 농도측정센서
304: 교반날개 304a: 교반모터
305: 제어기 40: 싸이클론
50: 소음기 60: 흡착챔버
70: 플라즈마모듈 80: 자외선살균모듈
90: 고주파열처리모듈

Claims (5)

  1. 흡입압력에 의해 오물이 강제 유입되는 유입조(10);
    상기 유입조(10)와 연결되어 유입조(10)에 흡입압력을 인가하는 흡입펌프(20);
    상기 유입조(10)와 흡입펌프(20) 간에 설치되어 흡입펌프(20)에 의해 유입조(10)에서 흡입된 기체에 탈취제가 혼입되게 하는 탈취제저장조(30);
    상기 흡입펌프(20)와 연결되어 흡입펌프(20)에서 배출되는 탈취제가 혼입된 기체가 선회 흐름되게 하여 기체의 악취물질을 탈취제와 반응시키면서 탈취제와 기체를 각각 분리 배출하되, 탈취제는 탈취제저장조(30)로 반송하는 싸이클론(40);
    상기 싸이클론(40)과 연결되어 싸이클론(40)에서 배출되는 탈취된 기체의 배출 압력에 의해 생성되는 소음을 저감시키는 소음기(50);
    상기 소음기(50)와 연결되어 소음기(50)에서 배출되는 탈취된 기체의 잔여 악취물질을 흡착수단으로 흡착하여 제거한 후 대기중으로 배출하는 흡착챔버(60); 를 포함하는 오물 처리용 악취 제거 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 탈취제저장조(30)는,
    탈취제 배출량을 조절하는 배출밸브(V1); 를 더 구비하되, 배출밸브(V1)는 흡입펌프(20)와 연동시켜 흡입압력에 따라 배출밸브(V1)의 개폐량이 자동 조절되게 하는 것을 특징으로 하는 오물 처리용 악취 제거 시스템.
  3. 제1항에 있어서, 상기 흡입펌프(20)와 싸이클론(40) 간에는 나선형배관(L5);을 더 연결하는 것을 특징으로 하는 오물 처리용 악취 제거 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 상기 흡착챔버(60)의 배출부에는 플라즈마모듈(70)이 더 설치되어 흡착챔버(60)에서 배출되는 기체에 포함된 잔여 악취물질을 제거하는 것을 특징으로 하는 오물 처리용 악취 제거 시스템.
  5. 제1항에 있어서, 상기 탈취제저장조(30)에 저장된 탈취제의 농도에 따라 탈취제를 자동으로 재배합하는 배합장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오물 처리용 악취 제거 시스템.
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