JP2003320383A - グリーストラップの浄化方法及びその装置 - Google Patents
グリーストラップの浄化方法及びその装置Info
- Publication number
- JP2003320383A JP2003320383A JP2002128491A JP2002128491A JP2003320383A JP 2003320383 A JP2003320383 A JP 2003320383A JP 2002128491 A JP2002128491 A JP 2002128491A JP 2002128491 A JP2002128491 A JP 2002128491A JP 2003320383 A JP2003320383 A JP 2003320383A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grease trap
- ozone
- water
- layer
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 業務用厨房からの排水中の油脂分と沈殿物が
短期間で貯留してしまうことを防止してメンテナンスを
簡易化することができるグリーストラップの浄化方法と
その装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 業務用厨房の排水を流入して、軽い油脂
分等を水面に浮上させるとともに重い汚泥物質を沈殿さ
せて中間水を排水するグリーストラップ１において、グ
リーストラップ１と隣接した位置にエアポンプ９とオゾ
ン発生装置としてオゾン発生塔１０を配備し、該オゾン
発生塔１０から得られるオゾン及び酸素原子をグリース
トラップ１の底部に配置した各散気管７ａ，７ｂ，７ｃ
に供給して水中にエアレーションするようにしたグリー
ストラップの浄化方法と装置を基本構成としている。オ
ゾン発生塔１０内には波長２４２ｎｍ以下及び波長２５
４ｎｍの紫外線を発する紫外線ランプを装備してある。
短期間で貯留してしまうことを防止してメンテナンスを
簡易化することができるグリーストラップの浄化方法と
その装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 業務用厨房の排水を流入して、軽い油脂
分等を水面に浮上させるとともに重い汚泥物質を沈殿さ
せて中間水を排水するグリーストラップ１において、グ
リーストラップ１と隣接した位置にエアポンプ９とオゾ
ン発生装置としてオゾン発生塔１０を配備し、該オゾン
発生塔１０から得られるオゾン及び酸素原子をグリース
トラップ１の底部に配置した各散気管７ａ，７ｂ，７ｃ
に供給して水中にエアレーションするようにしたグリー
ストラップの浄化方法と装置を基本構成としている。オ
ゾン発生塔１０内には波長２４２ｎｍ以下及び波長２５
４ｎｍの紫外線を発する紫外線ランプを装備してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は特定の波長（波長２
４２ｎｍ以下及び波長２５４ｎｍ）を有する紫外線を酸
素に照射することによってオゾンを発生させ、得られた
オゾン及び酸素原子をグリーストラップ内の排水中へエ
アレーションすることにより、グリーストラップ内に堆
積した油脂等の有機物を酸化分解処理して流れやすくす
るとともに、排水の悪臭をも除去するようにしたグリー
ストラップの浄化方法及びその装置に関するものであ
る。
４２ｎｍ以下及び波長２５４ｎｍ）を有する紫外線を酸
素に照射することによってオゾンを発生させ、得られた
オゾン及び酸素原子をグリーストラップ内の排水中へエ
アレーションすることにより、グリーストラップ内に堆
積した油脂等の有機物を酸化分解処理して流れやすくす
るとともに、排水の悪臭をも除去するようにしたグリー
ストラップの浄化方法及びその装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から一般の飲食店、レストラン、病
院等における業務用厨房から排出される排水には多量の
油脂分が含まれているため、この油脂分が冷却によって
凝固して配水管を閉塞させてしまう原因となっている。
これに対処するため上記業務用厨房にはグリーストラッ
プの設置が義務付けられている。
院等における業務用厨房から排出される排水には多量の
油脂分が含まれているため、この油脂分が冷却によって
凝固して配水管を閉塞させてしまう原因となっている。
これに対処するため上記業務用厨房にはグリーストラッ
プの設置が義務付けられている。
【０００３】グリーストラップとは上記業務用厨房から
の排水を浄化して放流する浄化槽の一種であり、通常は
浄化槽の内部が複数の層に隔成されていて、第１層目に
排水中の固形物とか大きなゴミを除去するバスケットが
取り付けられ、第２層目以降で水より軽い油脂分等を水
面に浮上させるとともに重い汚泥物質は沈殿させ、中間
水を流出管から排水させる構造が用いられている。そし
て一定期間毎にグリーストラップ内に浮遊している油脂
分と沈殿物質を専門業者が取り除いて産業廃棄物として
処理し、更に定期的にグリーストラップ自体の清掃を行
うことによるメンテナンスを実施している。
の排水を浄化して放流する浄化槽の一種であり、通常は
浄化槽の内部が複数の層に隔成されていて、第１層目に
排水中の固形物とか大きなゴミを除去するバスケットが
取り付けられ、第２層目以降で水より軽い油脂分等を水
面に浮上させるとともに重い汚泥物質は沈殿させ、中間
水を流出管から排水させる構造が用いられている。そし
て一定期間毎にグリーストラップ内に浮遊している油脂
分と沈殿物質を専門業者が取り除いて産業廃棄物として
処理し、更に定期的にグリーストラップ自体の清掃を行
うことによるメンテナンスを実施している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のグリースト
ラップは、排水中の油脂分と沈殿物が短期間で貯留して
しまうので、一定期間毎に専門業者が油脂分と沈殿物を
取り除き、更に定期的にグリーストラップ自体の清掃作
業を行わなければならず、メンテナンスが煩雑であると
いう課題がある。特にグリーストラップの清掃作業を怠
ると、油脂分が腐敗して排水が悪臭を放ったり、グリー
ストラップ内での害虫繁殖の原因ともなりやすく、特に
飲食店等では非衛生的であって営業的にも悪影響を及ぼ
してしまうという問題点が生じる。
ラップは、排水中の油脂分と沈殿物が短期間で貯留して
しまうので、一定期間毎に専門業者が油脂分と沈殿物を
取り除き、更に定期的にグリーストラップ自体の清掃作
業を行わなければならず、メンテナンスが煩雑であると
いう課題がある。特にグリーストラップの清掃作業を怠
ると、油脂分が腐敗して排水が悪臭を放ったり、グリー
ストラップ内での害虫繁殖の原因ともなりやすく、特に
飲食店等では非衛生的であって営業的にも悪影響を及ぼ
してしまうという問題点が生じる。
【０００５】そこで本発明は上記の問題点を解決して、
排水中の油脂分と沈殿物が短期間で貯留してしまうこと
を防止してメンテナンスを簡易化することができるグリ
ーストラップの浄化方法とその装置を提供することを目
的とするものである。
排水中の油脂分と沈殿物が短期間で貯留してしまうこと
を防止してメンテナンスを簡易化することができるグリ
ーストラップの浄化方法とその装置を提供することを目
的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、業務用厨房の排水を流入して、軽い油脂分
等を水面に浮上させるとともに重い汚泥物質を沈殿させ
て中間水を排水するグリーストラップにおいて、上記グ
リーストラップと隣接した位置にエアポンプとオゾン発
生装置を配備し、該オゾン発生装置から得られるオゾン
及び酸素原子をグリーストラップの底部に配置した散気
管に供給して、水中にエアレーションするようにしたグ
リーストラップの浄化方法と装置を基本構成としてい
る。
するために、業務用厨房の排水を流入して、軽い油脂分
等を水面に浮上させるとともに重い汚泥物質を沈殿させ
て中間水を排水するグリーストラップにおいて、上記グ
リーストラップと隣接した位置にエアポンプとオゾン発
生装置を配備し、該オゾン発生装置から得られるオゾン
及び酸素原子をグリーストラップの底部に配置した散気
管に供給して、水中にエアレーションするようにしたグ
リーストラップの浄化方法と装置を基本構成としてい
る。
【０００７】具体的にはグリーストラップと隣接した位
置にエアポンプとオゾン発生装置を配備し、該オゾン発
生装置から得られるオゾン及び酸素原子を、隔壁により
形成された複数層の底部に各々配置した散気管に供給し
て、第１層の水面位置に配設したバスケットにより流入
する排水中の固形物を除去した後、各層を流れる水中に
散気管からエアレーションすることにより、有機物をオ
ゾン及び酸素原子の酸化作用によって酸化分解するとと
もに浮遊物を減少させ、排水の脱臭作用を持たせてい
る。オゾン発生装置内には波長２４２ｎｍ以下及び波長
２５４ｎｍの紫外線を発する紫外線ランプを装備してあ
る。
置にエアポンプとオゾン発生装置を配備し、該オゾン発
生装置から得られるオゾン及び酸素原子を、隔壁により
形成された複数層の底部に各々配置した散気管に供給し
て、第１層の水面位置に配設したバスケットにより流入
する排水中の固形物を除去した後、各層を流れる水中に
散気管からエアレーションすることにより、有機物をオ
ゾン及び酸素原子の酸化作用によって酸化分解するとと
もに浮遊物を減少させ、排水の脱臭作用を持たせてい
る。オゾン発生装置内には波長２４２ｎｍ以下及び波長
２５４ｎｍの紫外線を発する紫外線ランプを装備してあ
る。
【０００８】前記散気管は各層の底部に直接配置する
か、もしくは各層の底部から適当な長さだけ上方位置に
あるように配置する。オゾン発生装置には運転時間を設
定するタイマー及び紫外線ランプへ供給する電圧と周波
数を最適に設定する安定器を配備してある。前記オゾン
発生装置と散気管とを主管と枝管により構成した配管部
材を用いて接続し、かつ、枝管にオゾン量及び酸素原子
量を調節するバルブを取り付ける。主管と枝管とをヘッ
ダー管により連結した例を提供する。
か、もしくは各層の底部から適当な長さだけ上方位置に
あるように配置する。オゾン発生装置には運転時間を設
定するタイマー及び紫外線ランプへ供給する電圧と周波
数を最適に設定する安定器を配備してある。前記オゾン
発生装置と散気管とを主管と枝管により構成した配管部
材を用いて接続し、かつ、枝管にオゾン量及び酸素原子
量を調節するバルブを取り付ける。主管と枝管とをヘッ
ダー管により連結した例を提供する。
【０００９】かかるグリーストラップの浄化方法及びそ
の装置によれば、業務用厨房から排出される排水がグリ
ーストラップ内に流入する際に、第１層の水面位置に取
り付けたバスケットにより固形物が除去され、次に排水
が複数層を経由して流下する際に、水より軽い油脂分等
が浮上して重い汚泥物質は沈殿する。この動作と同時に
エアポンプを起動させることによって圧搾空気がオゾン
発生装置内に供給され、該オゾン発生装置内に装備され
た紫外線ランプが点灯して紫外線が生じ、空気中の酸素
を照射することによってオゾン及び酸素原子が発生す
る。
の装置によれば、業務用厨房から排出される排水がグリ
ーストラップ内に流入する際に、第１層の水面位置に取
り付けたバスケットにより固形物が除去され、次に排水
が複数層を経由して流下する際に、水より軽い油脂分等
が浮上して重い汚泥物質は沈殿する。この動作と同時に
エアポンプを起動させることによって圧搾空気がオゾン
発生装置内に供給され、該オゾン発生装置内に装備され
た紫外線ランプが点灯して紫外線が生じ、空気中の酸素
を照射することによってオゾン及び酸素原子が発生す
る。
【００１０】得られたオゾン及び酸素原子は主管と枝管
を経由してグリーストラップ内の各散気管に供給され、
排水中へのエアレーションが行われることにより、排水
中に含まれている油脂分等の有機物がオゾン及び酸素原
子の持つ強力な酸化作用によって酸化分解され、浮遊物
が減少することによる浄化が行われ、排水の脱臭作用を
持たせることができる。そしてグリーストラップ内の油
脂分と沈殿物質を清掃により取り除くメンテナンスの実
施期間は、従来装置に較べて長くとることができる。
を経由してグリーストラップ内の各散気管に供給され、
排水中へのエアレーションが行われることにより、排水
中に含まれている油脂分等の有機物がオゾン及び酸素原
子の持つ強力な酸化作用によって酸化分解され、浮遊物
が減少することによる浄化が行われ、排水の脱臭作用を
持たせることができる。そしてグリーストラップ内の油
脂分と沈殿物質を清掃により取り除くメンテナンスの実
施期間は、従来装置に較べて長くとることができる。
【００１１】前記各散気管を各層の底部に直接配置せ
ず、各層の底部から適当な長さだけ上方位置にあるよう
に配置することにより、底部に沈殿した汚泥物質がエア
レーションによって再撹拌されることが防止されて排水
の浄化効果を高めることができる。
ず、各層の底部から適当な長さだけ上方位置にあるよう
に配置することにより、底部に沈殿した汚泥物質がエア
レーションによって再撹拌されることが防止されて排水
の浄化効果を高めることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明にかか
るグリーストラップの浄化方法及びその装置の具体的な
実施形態を説明する。
るグリーストラップの浄化方法及びその装置の具体的な
実施形態を説明する。
【００１３】図１は本発明の第１実施形態を示し、図２
は同第２実施形態を示している。図１，図２に示す１は
グリーストラップであり、このグリーストラップ１には
図外の業務用厨房からの排水が流れ込む流入管２と、浄
化された水を排出する流出管３が取り付けられており、
該グリーストラップ１内は隔壁４，４によって第１層５
ａ，第２層５ｂ，第３層５ｃとが形成されている。そし
て第１層５ａの水面位置には、流入管２から流れ込む排
水中の固形物を除去するバスケット６が配設されてお
り、各層５ａ，５ｂ，５ｃの底部に各々散気管７ａ，７
ｂ，７ｃが配置されている。各散気管７ａ，７ｂ，７ｃ
は、図１に示したように各層５ａ，５ｂ，５ｃの底部に
直接配置するか、もしくは図２に示したように各層５
ａ，５ｂ，５ｃの底部から適当な長さｈだけ上方位置に
あるように配置する。
は同第２実施形態を示している。図１，図２に示す１は
グリーストラップであり、このグリーストラップ１には
図外の業務用厨房からの排水が流れ込む流入管２と、浄
化された水を排出する流出管３が取り付けられており、
該グリーストラップ１内は隔壁４，４によって第１層５
ａ，第２層５ｂ，第３層５ｃとが形成されている。そし
て第１層５ａの水面位置には、流入管２から流れ込む排
水中の固形物を除去するバスケット６が配設されてお
り、各層５ａ，５ｂ，５ｃの底部に各々散気管７ａ，７
ｂ，７ｃが配置されている。各散気管７ａ，７ｂ，７ｃ
は、図１に示したように各層５ａ，５ｂ，５ｃの底部に
直接配置するか、もしくは図２に示したように各層５
ａ，５ｂ，５ｃの底部から適当な長さｈだけ上方位置に
あるように配置する。
【００１４】各散気管７ａ，７ｂ，７ｃは硬質塩化ビニ
ールで構成され、各散気管７ａ，７ｂ，７ｃの上面に
は、オゾン及び酸素原子を均等に噴出させるための径長
が略２ｍｍの孔部が複数個開口されている。
ールで構成され、各散気管７ａ，７ｂ，７ｃの上面に
は、オゾン及び酸素原子を均等に噴出させるための径長
が略２ｍｍの孔部が複数個開口されている。
【００１５】８は上記グリーストラップ１と隣接した位
置に配置された架台であり、この架台８上にはエアポン
プ９とオゾン発生装置としてオゾン発生塔１０が配備さ
れている。１１は主電源、１２はタイマー、１３は安定
器であり、上記エアポンプ９の電源プラグ９ａが主電源
１１のコンセント部１１ａに接続されている。
置に配置された架台であり、この架台８上にはエアポン
プ９とオゾン発生装置としてオゾン発生塔１０が配備さ
れている。１１は主電源、１２はタイマー、１３は安定
器であり、上記エアポンプ９の電源プラグ９ａが主電源
１１のコンセント部１１ａに接続されている。
【００１６】オゾン発生塔１０は密閉された筒状容器で
構成され、このオゾン発生塔１０の下側部には空気の入
口用ソケット１４が取り付けられているとともに上側部
にはオゾン供給用ソケット１５が取り付けられている。
該オゾン発生塔１０の材質はＰＶＣ又はＳＵＳ３０４で
内径寸法７０φ×３３０Ｈとし、オゾン発生塔１０の内
部には、紫外線ランプとして波長２４２ｎｍ以下の紫外
線としての波長１８４．９ｎｍ（ナノメータ）及び波長
２５４ｎｍ（ナノメータ）の紫外線を発する紫外線ラン
プが装備されている。
構成され、このオゾン発生塔１０の下側部には空気の入
口用ソケット１４が取り付けられているとともに上側部
にはオゾン供給用ソケット１５が取り付けられている。
該オゾン発生塔１０の材質はＰＶＣ又はＳＵＳ３０４で
内径寸法７０φ×３３０Ｈとし、オゾン発生塔１０の内
部には、紫外線ランプとして波長２４２ｎｍ以下の紫外
線としての波長１８４．９ｎｍ（ナノメータ）及び波長
２５４ｎｍ（ナノメータ）の紫外線を発する紫外線ラン
プが装備されている。
【００１７】そして主電源１１からタイマー１２及び安
定器１３を介して供給される電力によってオゾン発生塔
１０内の紫外線ランプが点灯して波長１８４．９ｎｍ又
は波長２５４ｎｍの紫外線が発生する。主電源１１には
１００Ｖ漏電ブレーカが配備されており、処理水量とか
処理条件に応じてタイマー１２により１日の運転時間が
設定される。
定器１３を介して供給される電力によってオゾン発生塔
１０内の紫外線ランプが点灯して波長１８４．９ｎｍ又
は波長２５４ｎｍの紫外線が発生する。主電源１１には
１００Ｖ漏電ブレーカが配備されており、処理水量とか
処理条件に応じてタイマー１２により１日の運転時間が
設定される。
【００１８】上記オゾン発生塔１０のオゾン供給用ソケ
ット１５と、前記グリーストラップ１内の各散気管７
ａ，７ｂ，７ｃとが配管部材としての主管１６と枝管１
６ａ，１６ｂ，１６ｃとによって接続されている。図２
に示した例では主管１６と枝管１６ａ，１６ｂ，１６ｃ
とがヘッダー管１８を介在して接続されている。各枝管
１６ａ，１６ｂ，１６ｃにはオゾン量及び酸素原子量を
調節するバルブ１７ａ，１７ｂ，１７ｃが取り付けられ
ている。
ット１５と、前記グリーストラップ１内の各散気管７
ａ，７ｂ，７ｃとが配管部材としての主管１６と枝管１
６ａ，１６ｂ，１６ｃとによって接続されている。図２
に示した例では主管１６と枝管１６ａ，１６ｂ，１６ｃ
とがヘッダー管１８を介在して接続されている。各枝管
１６ａ，１６ｂ，１６ｃにはオゾン量及び酸素原子量を
調節するバルブ１７ａ，１７ｂ，１７ｃが取り付けられ
ている。
【００１９】かかるグリーストラップの処理装置によれ
ば、一般の業務用厨房から排出される排水が流入管２を
介してグリーストラップ１内に流入する際に、先ず第１
層５ａの水面位置に取り付けたバスケット６により排水
中の固形物及び大きなゴミが除去され、次に排水が第２
層５ｂと第３層５ｃを経由して流下する際に、水より軽
い油脂分等が浮上して重い汚泥物質は沈殿する。上記動
作の開始と同時に主電源１１をオンにすることによって
エアポンプ９が起動して、得られた圧搾空気が入口用ソ
ケット１４からオゾン発生塔１０内に供給される。
ば、一般の業務用厨房から排出される排水が流入管２を
介してグリーストラップ１内に流入する際に、先ず第１
層５ａの水面位置に取り付けたバスケット６により排水
中の固形物及び大きなゴミが除去され、次に排水が第２
層５ｂと第３層５ｃを経由して流下する際に、水より軽
い油脂分等が浮上して重い汚泥物質は沈殿する。上記動
作の開始と同時に主電源１１をオンにすることによって
エアポンプ９が起動して、得られた圧搾空気が入口用ソ
ケット１４からオゾン発生塔１０内に供給される。
【００２０】また、主電源１１からタイマー１２及び安
定器１３を介して供給される電力により、オゾン発生塔
１０内に装備された紫外線ランプが点灯して紫外線が発
生する。この紫外線が空気中の酸素を照射することによ
ってオゾンが発生し、このオゾンを更に一部分解して酸
素原子を発生させる。このとき安定器１３は紫外線ラン
プへ供給する電圧と周波数を最適に設定する機能を有し
ている。
定器１３を介して供給される電力により、オゾン発生塔
１０内に装備された紫外線ランプが点灯して紫外線が発
生する。この紫外線が空気中の酸素を照射することによ
ってオゾンが発生し、このオゾンを更に一部分解して酸
素原子を発生させる。このとき安定器１３は紫外線ラン
プへ供給する電圧と周波数を最適に設定する機能を有し
ている。
【００２１】オゾン発生塔１０内で得られたオゾン及び
酸素原子は、オゾン供給用ソケット１５から主管１６と
枝管１６ａ，１６ｂ，１６ｃを経由してグリーストラッ
プ１内の各散気管７ａ，７ｂ，７ｃに供給され、各散気
管７ａ，７ｂ，７ｃの上面に複数個開口された孔部から
均等に噴出されて排水中へのエアレーションが行われ
る。この時に各枝管１６ａ，１６ｂ，１６ｃに取り付け
られたバルブ１７ａ，１７ｂ，１７ｃの開度を適宜選択
することによって水中へ噴出するオゾン量及び酸素原子
量を適当に調節することができる。
酸素原子は、オゾン供給用ソケット１５から主管１６と
枝管１６ａ，１６ｂ，１６ｃを経由してグリーストラッ
プ１内の各散気管７ａ，７ｂ，７ｃに供給され、各散気
管７ａ，７ｂ，７ｃの上面に複数個開口された孔部から
均等に噴出されて排水中へのエアレーションが行われ
る。この時に各枝管１６ａ，１６ｂ，１６ｃに取り付け
られたバルブ１７ａ，１７ｂ，１７ｃの開度を適宜選択
することによって水中へ噴出するオゾン量及び酸素原子
量を適当に調節することができる。
【００２２】また、各散気管７ａ，７ｂ，７ｃを各層５
ａ，５ｂ，５ｃの底部に直接配置せず、図２に示したよ
うに各層５ａ，５ｂ，５ｃの底部から適当な長さｈ、例
えば７０〜１００ｍｍ程度上方位置にあるように配置す
ることにより、底部に沈殿した汚泥物質がエアレーショ
ンによって再撹拌されることが防止されて排水の浄化効
果を高めることができる。
ａ，５ｂ，５ｃの底部に直接配置せず、図２に示したよ
うに各層５ａ，５ｂ，５ｃの底部から適当な長さｈ、例
えば７０〜１００ｍｍ程度上方位置にあるように配置す
ることにより、底部に沈殿した汚泥物質がエアレーショ
ンによって再撹拌されることが防止されて排水の浄化効
果を高めることができる。
【００２３】上記したようにオゾン及び酸素原子をグリ
ーストラップ１内を流れる排水中へ散気管７ａ，７ｂ，
７ｃからエアレーションすることにより、排水中に含ま
れている油脂分等の有機物がオゾン及び酸素原子の持つ
強力な酸化作用によって酸化分解され、浮遊物が減少す
ることによる浄化が行われるとともに、第３層５ｃの中
間水を排出する流出管３からの排水の脱臭作用をも持た
せることができる。尚、一定期間毎にグリーストラップ
１内に浮遊している油脂分と沈殿物質を清掃により取り
除いて産業廃棄物として処理する手段は必要であるが、
メンテナンスの実施期間は従来装置に較べて長くとるこ
とができる。
ーストラップ１内を流れる排水中へ散気管７ａ，７ｂ，
７ｃからエアレーションすることにより、排水中に含ま
れている油脂分等の有機物がオゾン及び酸素原子の持つ
強力な酸化作用によって酸化分解され、浮遊物が減少す
ることによる浄化が行われるとともに、第３層５ｃの中
間水を排出する流出管３からの排水の脱臭作用をも持た
せることができる。尚、一定期間毎にグリーストラップ
１内に浮遊している油脂分と沈殿物質を清掃により取り
除いて産業廃棄物として処理する手段は必要であるが、
メンテナンスの実施期間は従来装置に較べて長くとるこ
とができる。
【００２４】ここで本発明で有機物の酸化分解に用いて
いるオゾン及び酸素原子について簡単に説明すると、通
常オゾン（Ｏ３）は波長２４２ｎｍ以下の紫外線を吸収
した酸素分子（Ｏ２）が分解して２個の酸素原子（Ｏ）
になり、この酸素原子（Ｏ）が酸素分子（Ｏ２）と結合
して発生する。また、オゾン（Ｏ３）を波長２５４ｎｍ
の紫外線に照射すると酸素分子（Ｏ２）と酸素原子（Ｏ
＊）に分解する。本装置では波長１８４．９ｎｍと波長
２５４ｎｍの紫外線を照射する紫外線ランプを使用し
て、この紫外線を空気に照射することにより、紫外線が
空気中の酸素分子（Ｏ２）と反応して下記の（１）
（２）（３）式により生成したオゾン（Ｏ３）及び酸素
原子（Ｏ＊）を利用している。 Ｏ２ ＋ ｈν（１８４．９ｎｍ）→ Ｏ＋ Ｏ ………（１） Ｏ２＋Ｏ → Ｏ３ ………（２） Ｏ３ ＋ｈν（２５４ｎｍ）→ Ｏ２＋ Ｏ＊（酸素原子） ………（３）
いるオゾン及び酸素原子について簡単に説明すると、通
常オゾン（Ｏ３）は波長２４２ｎｍ以下の紫外線を吸収
した酸素分子（Ｏ２）が分解して２個の酸素原子（Ｏ）
になり、この酸素原子（Ｏ）が酸素分子（Ｏ２）と結合
して発生する。また、オゾン（Ｏ３）を波長２５４ｎｍ
の紫外線に照射すると酸素分子（Ｏ２）と酸素原子（Ｏ
＊）に分解する。本装置では波長１８４．９ｎｍと波長
２５４ｎｍの紫外線を照射する紫外線ランプを使用し
て、この紫外線を空気に照射することにより、紫外線が
空気中の酸素分子（Ｏ２）と反応して下記の（１）
（２）（３）式により生成したオゾン（Ｏ３）及び酸素
原子（Ｏ＊）を利用している。 Ｏ２ ＋ ｈν（１８４．９ｎｍ）→ Ｏ＋ Ｏ ………（１） Ｏ２＋Ｏ → Ｏ３ ………（２） Ｏ３ ＋ｈν（２５４ｎｍ）→ Ｏ２＋ Ｏ＊（酸素原子） ………（３）
【００２５】得られたオゾン及び酸素原子は有機物を分
解する強い酸化分解作用があることが知られており、該
オゾン及び酸素原子をグリーストラップ１内を流れる排
水中へ散気管７ａ，７ｂ，７ｃからエアレーションする
ことにより、前記したように排水中に含まれている油脂
分等の有機物が酸化分解されるとともに浮遊物が減少
し、かつ、脱臭作用を持たせることができる。
解する強い酸化分解作用があることが知られており、該
オゾン及び酸素原子をグリーストラップ１内を流れる排
水中へ散気管７ａ，７ｂ，７ｃからエアレーションする
ことにより、前記したように排水中に含まれている油脂
分等の有機物が酸化分解されるとともに浮遊物が減少
し、かつ、脱臭作用を持たせることができる。
【００２６】下記の表１により、オゾン及びその他の酸
化剤であるＨＯ，Ｈ２Ｏ２，ＭｎＯ ４，ＣｌＯ２，Ｃｌ
２の酸化ポテンシャルを測定した結果を示す。
化剤であるＨＯ，Ｈ２Ｏ２，ＭｎＯ ４，ＣｌＯ２，Ｃｌ
２の酸化ポテンシャルを測定した結果を示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１によればオゾンが他の過酸化水素及び
塩素等よりも強力な酸化力を有していることがわかる。
塩素等よりも強力な酸化力を有していることがわかる。
【００２９】表２はオゾンの物性を測定した結果を示し
ている。
ている。
【００３０】
【表２】
【００３１】表２によれば、空気の水に対するヘンリー
定数は２５℃で０．４５７（ａｔｍ／モル分）であるこ
とから、オゾンは空気よりも水への溶解性が大きいこと
がわかる。
定数は２５℃で０．４５７（ａｔｍ／モル分）であるこ
とから、オゾンは空気よりも水への溶解性が大きいこと
がわかる。
【００３２】排水を浄化処理したオゾンは有害であるた
め、そのまま大気中に放出することは好ましくないた
め、オゾン発生塔１０の出口であるオゾン供給用ソケッ
ト１５内のオゾン濃度と、グリーストラップ１の水面上
に空気に含まれるオゾン濃度を真空法によるガス検知管
を用いて測定し、残存するオゾン量を検出した。その結
果、各枝管１６ａ，１６ｂ，１６ｃのバルブ１７ａ，１
７ｂ，１７ｃの開度を適宜選択してオゾン量を調節する
ことによって大気中に放出されるオゾン量は最小限とな
り、グリーストラップ１内の排水に対するオゾンの溶解
効果も高く維持できることが判明した。
め、そのまま大気中に放出することは好ましくないた
め、オゾン発生塔１０の出口であるオゾン供給用ソケッ
ト１５内のオゾン濃度と、グリーストラップ１の水面上
に空気に含まれるオゾン濃度を真空法によるガス検知管
を用いて測定し、残存するオゾン量を検出した。その結
果、各枝管１６ａ，１６ｂ，１６ｃのバルブ１７ａ，１
７ｂ，１７ｃの開度を適宜選択してオゾン量を調節する
ことによって大気中に放出されるオゾン量は最小限とな
り、グリーストラップ１内の排水に対するオゾンの溶解
効果も高く維持できることが判明した。
【００３３】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば業務用厨房から排出される排水がグリーストラップ
内に流入して複数層を経由して流下する際に、水より軽
い油脂分等が浮上して重い汚泥物質は沈殿し、同時にオ
ゾン発生塔で得られたオゾン及び酸素原子をグリースト
ラップ内の各散気管に供給して排水中へのエアレーショ
ンを行わせることにより、排水中に含まれている油脂分
等の有機物がオゾン及び酸素原子の持つ強力な酸化作用
によって酸化分解され、浮遊物が減少するとともに排水
の脱臭作用を発揮することができる。よって油脂分の腐
敗による悪臭の発生とかグリーストラップ内で害虫が繁
殖する要因がなくなるので、特に飲食店等での衛生的な
排水浄化処理が可能となる。
れば業務用厨房から排出される排水がグリーストラップ
内に流入して複数層を経由して流下する際に、水より軽
い油脂分等が浮上して重い汚泥物質は沈殿し、同時にオ
ゾン発生塔で得られたオゾン及び酸素原子をグリースト
ラップ内の各散気管に供給して排水中へのエアレーショ
ンを行わせることにより、排水中に含まれている油脂分
等の有機物がオゾン及び酸素原子の持つ強力な酸化作用
によって酸化分解され、浮遊物が減少するとともに排水
の脱臭作用を発揮することができる。よって油脂分の腐
敗による悪臭の発生とかグリーストラップ内で害虫が繁
殖する要因がなくなるので、特に飲食店等での衛生的な
排水浄化処理が可能となる。
【００３４】グリーストラップを構成する各層の底部に
各散気管を直接配置せず、各層の底部から適当な長さだ
け上方位置にあるように配置することにより、底部に沈
殿した汚泥物質がエアレーションによって再撹拌される
ことが防止され、排水の浄化効果を高めることができ
る。また、本発明によればグリーストラップ内の油脂分
と沈殿物質を取り除くメンテナンスも簡易化されるの
で、専門業者に頼る必要性がなくなり、かつ、メンテナ
ンスの実施期間を従来装置に較べてきわめて長くとるこ
とができる。
各散気管を直接配置せず、各層の底部から適当な長さだ
け上方位置にあるように配置することにより、底部に沈
殿した汚泥物質がエアレーションによって再撹拌される
ことが防止され、排水の浄化効果を高めることができ
る。また、本発明によればグリーストラップ内の油脂分
と沈殿物質を取り除くメンテナンスも簡易化されるの
で、専門業者に頼る必要性がなくなり、かつ、メンテナ
ンスの実施期間を従来装置に較べてきわめて長くとるこ
とができる。
【００３５】従って本発明によれば、業務用厨房から流
出する排水中の油脂分と沈殿物が短期間で貯留してしま
うことがなく、メンテナンスが簡易化されるとともにき
わめて衛生的なグリーストラップの浄化方法とその装置
を提供することができる。
出する排水中の油脂分と沈殿物が短期間で貯留してしま
うことがなく、メンテナンスが簡易化されるとともにき
わめて衛生的なグリーストラップの浄化方法とその装置
を提供することができる。
【図１】本発明の第１実施形態を示す概要図。
【図２】本発明の第２実施形態を示す概要図。
１…グリーストラップ
２…流入管
３…流出管
４…隔壁
５ａ…第１層
５ｂ…第２層
５ｃ…第３層
６…バスケット
７ａ，７ｂ，７ｃ…散気管
８…架台
９…エアポンプ
１０…オゾン発生塔
１１…主電源
１２…タイマー
１３…安定器
１４，１５…ソケット
１６…主管
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ…枝管
１７ａ，１７ｂ，１７ｃ…バルブ
１８…ヘッダー管
整理番号 Ｐ３４４３
Claims (9)
- 【請求項１】 業務用厨房の排水を流入して、軽い油脂
分等を水面に浮上させるとともに重い汚泥物質を沈殿さ
せて中間水を排水するグリーストラップにおいて、 上記グリーストラップと隣接した位置にエアポンプとオ
ゾン発生装置を配備し、該オゾン発生装置から得られる
オゾン及び酸素原子をグリーストラップの底部に配置し
た散気管に供給して、水中にエアレーションすることを
特徴とするグリーストラップの浄化方法。 - 【請求項２】 業務用厨房の排水を流入して、軽い油脂
分等を水面に浮上させるとともに重い汚泥物質を沈殿さ
せて中間水を排水するグリーストラップにおいて、 上記グリーストラップと隣接した位置にエアポンプとオ
ゾン発生装置を配備し、該オゾン発生装置から得られる
オゾン及び酸素原子を、隔壁により形成された複数層の
底部に各々配置した散気管に供給して、第１層の水面位
置に配設したバスケットにより流入する排水中の固形物
を除去した後、各層を流れる水中に散気管からエアレー
ションすることにより、有機物をオゾン及び酸素原子の
酸化作用によって酸化分解するとともに浮遊物を減少さ
せ、かつ、排水の脱臭作用を持たせたことを特徴とする
グリーストラップの浄化方法。 - 【請求項３】 前記オゾン発生装置内に、波長２４２ｎ
ｍ以下及び波長２５４ｎｍの紫外線を発する紫外線ラン
プを装備した請求項１又は２に記載のグリーストラップ
の浄化方法。 - 【請求項４】 業務用厨房の排水を流入して、軽い油脂
分等を水面に浮上させるとともに重い汚泥物質を沈殿さ
せて中間水を排水するグリーストラップにおいて、 上記グリーストラップと隣接した位置にエアポンプとオ
ゾン発生装置を配備するとともに、グリーストラップの
底部に散気管を配置し、オゾン発生装置から得られるオ
ゾン及び酸素原子を散気管に供給して水中にエアレーシ
ョンすることを特徴とするグリーストラップの浄化装
置。 - 【請求項５】 グリーストラップ内を隔壁によって複数
層に形成し、第１層の水面位置に排水中の固形物を除去
するバスケットを配設するとともに各層の底部に各々散
気管を配置した請求項４に記載のグリーストラップの浄
化装置。 - 【請求項６】 散気管を各層の底部に直接配置するか、
もしくは各層の底部から適当な長さだけ上方位置にある
ように配置した請求項４又は５に記載のグリーストラッ
プの浄化装置。 - 【請求項７】 前記オゾン発生装置に、運転時間を設定
するタイマー及び紫外線ランプへ供給する電圧と周波数
を最適に設定する安定器を配備した請求項４，５又は６
に記載のグリーストラップの浄化装置。 - 【請求項８】 前記オゾン発生装置と散気管とを主管と
枝管により構成した配管部材を用いて接続し、かつ、枝
管にオゾン量及び酸素原子量を調節するバルブを取り付
けた請求項４，５，６又は７に記載のグリーストラップ
の浄化装置。 - 【請求項９】 前記主管と枝管をヘッダー管により連結
した請求項８に記載のグリーストラップの浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002128491A JP2003320383A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | グリーストラップの浄化方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002128491A JP2003320383A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | グリーストラップの浄化方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003320383A true JP2003320383A (ja) | 2003-11-11 |
Family
ID=29542226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002128491A Pending JP2003320383A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | グリーストラップの浄化方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003320383A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005103343A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Seiwa Supply Kk | 油分含有廃水処理装置 |
| JP2005246354A (ja) * | 2004-03-08 | 2005-09-15 | Gold Syst Kk | 浄化装置 |
| JP2005288257A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Toyoshima Denki Kk | 含油脂汚水の処理方法及び含油脂汚水処理装置 |
| JP2006314985A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-11-24 | Eisaku Matsutani | 廃液槽の浄化装置 |
| JP2009226323A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Miyoko Kawai | オゾン水生成器 |
| WO2011061781A1 (ja) * | 2009-11-17 | 2011-05-26 | 環境プランニング株式会社 | 厨房排水等の処理装置 |
| WO2023159283A1 (pt) * | 2022-02-25 | 2023-08-31 | Coelho Silton Raimundo Nonato | Processo de desoleificação de água e efluentes, usos de um subprocesso de condicionamento eletromagnético e/ou um subprocesso de geração de microbolhas para dissolução do ozônio e seus métodos |
-
2002
- 2002-04-30 JP JP2002128491A patent/JP2003320383A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005103343A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Seiwa Supply Kk | 油分含有廃水処理装置 |
| JP2005246354A (ja) * | 2004-03-08 | 2005-09-15 | Gold Syst Kk | 浄化装置 |
| JP2005288257A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Toyoshima Denki Kk | 含油脂汚水の処理方法及び含油脂汚水処理装置 |
| JP2006314985A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-11-24 | Eisaku Matsutani | 廃液槽の浄化装置 |
| JP2009226323A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Miyoko Kawai | オゾン水生成器 |
| WO2011061781A1 (ja) * | 2009-11-17 | 2011-05-26 | 環境プランニング株式会社 | 厨房排水等の処理装置 |
| WO2023159283A1 (pt) * | 2022-02-25 | 2023-08-31 | Coelho Silton Raimundo Nonato | Processo de desoleificação de água e efluentes, usos de um subprocesso de condicionamento eletromagnético e/ou um subprocesso de geração de microbolhas para dissolução do ozônio e seus métodos |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9868649B2 (en) | Process and apparatus for purifying water | |
| KR20120052910A (ko) | 유체 처리 장치 | |
| KR101292731B1 (ko) | 가스 포집형 기체-액체 반응장치와 이를 이용한 수처리 장치, 가스 정화장치 | |
| JP2009254967A (ja) | 水処理システム | |
| Bustos-Terrones et al. | Degradation of organic matter from wastewater using advanced primary treatment by O3 and O3/UV in a pilot plant | |
| JP2003320383A (ja) | グリーストラップの浄化方法及びその装置 | |
| JP3744454B2 (ja) | 水処理装置 | |
| JP4765922B2 (ja) | 廃液処理方法及び廃液処理装置 | |
| JP3237011B2 (ja) | 家庭用浄水器 | |
| KR101028516B1 (ko) | 순환수세 발효식 화장실 | |
| KR200407311Y1 (ko) | 오염수 순환 여과 장치 | |
| JP3602802B2 (ja) | 光酸化反応装置 | |
| KR101308073B1 (ko) | 오존과 수산화라디칼을 이용한 지방 분해 제거장치 | |
| JP3636636B2 (ja) | 紫外線照射ダイオキシン類処理装置 | |
| JP3390386B2 (ja) | 合併処理浄化設備および合併処理浄化槽に用いられる汚水処理装置 | |
| JP2004329988A (ja) | 液体の浄化処理方法 | |
| KR20030030583A (ko) | 가정용 용수의 정수장치 및 정수방법 | |
| JP2008272638A (ja) | 処理装置 | |
| JP2005103343A (ja) | 油分含有廃水処理装置 | |
| KR102432087B1 (ko) | 자외선 고도처리와 저전력 교반장치를 이용한 유기물 및 질소 처리 시스템 | |
| JP4661275B2 (ja) | 浄化装置 | |
| KR102138176B1 (ko) | 수산기(oh)반응 용해교반조를 갖는 폐수 고도 전처리 시스템 | |
| JP3662474B2 (ja) | 排水中のダイオキシン類処理方法及び処理装置 | |
| JPH05261380A (ja) | 浴槽湯の殺菌浄化装置 | |
| JPH0241152A (ja) | クリーン装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040420 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040427 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040624 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040720 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040827 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041005 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20041201 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20041207 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20050107 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |