KR20120052910A - 유체 처리 장치 - Google Patents

Abstract

물과 같은 오염된 액체를 처리 또는 정화하기 위한 유체 정화 또는 처리 장치(10)는 하나 이상의 직립 세장형 1차 처리 챔버(11) 및 상기 챔버(11)를 통하여 하방으로 유동하는 액체를 통하여 상방으로 버블링시키기 위해 오존 또는 오존 부화 공기와 같은 살균제를 챔버(11)의 하단부 내로 유입하기 위한 수단(20 또는 24), 폐기물을 제거하기 위해 챔버(121)의 상단부에 있는 수단(16) 및 액체의 UV 처리를 위한 자외선 램프(29)를 포함하며, 상기 1차 처리 챔버(11)는 유체가 챔버(11)를 통하여 하방으로 유동하도록 챔버(11)의 상단부에 있는 처리되는 유체를 위한 유입구(14)를 가지며, 상기 자외선 램프(29)는 1차 처리 챔버(11)에 연결된 개별 챔버(12) 내에 또는 1차 처리 챔버(1) 내에 위치된다. 복수의 챔버(11 및 12)가 액체의 다중 처리를 위해 제공될 수 있다.

Description

유체 처리 장치 {FLUID TREATMENT APPARATUS}

본 발명은 유체 처리 장치에 관한 것으로, 이 유체 처리 장치는 액체 내의 불순물 또는 오염물을 정화, 세정, 또는 그렇지 않으면 제거하기 위해 물과 같은 액체를 처리하기에 적합하다. 본 발명의 장치는 오수(grey water), 음료수, 수용장 물, 및 양식 시스템으로부터의 물, 하수도 물, 및 비누 및 세척제를 포함하는 세차 장치로부터의 물 및 염료 및 다른 오염물 또는 착색제를 포함하는 물과 같은 다른 오염된 물의 처리에 특히 적합하다. 본 발명은 또한 피 및 연료와 같은 다른 액체들의 처리 또는 담수화 프로세스에서의 음료수 또는 휴대용 물을 제공하도록 바닷물로부터 소금을 제거하기 위해 적용될 수 있다. 본 발명은 또한 가스를 정화하는 목적을 위한 가스의 처리에 적용될 수 있다.

액체 특히 물을 정화 또는 물로부터 오염물을 제거하기 위한 물의 처리는 성장하는 지역 공동체(community)에 대해 증가하는 용적의 폐수 또는 오염수가 발생되는 문제점이 증가되었다. 오염수는 가정적, 상업적 및 농업적 상황에서 발생될 수 있다. 종종 이 같은 물은 1차 처리되고 이에 따라 고체가 가라앉아 제거되는 세틀링 폰드(settleing pond) 내에 단순히 남아 있게 된다. 물 부족때문에, 오염수가 재사용 또는 재활용되는 것이 가능하도록 오염수를 처리하는 것이 매우 바람직하다. 음료용으로 의도되고 망상 시스템으로 공급되는 다른 물은 종종 이 물을 안전하게 마시기에는 불충분하게 처리된다.

자동화되고 비자동화된 세차 장치는 차를 세척할 때 상당한 물의 양을 사용한다. 세차 프로세스에서 이용되는 물은 세척 프로세스에서 이용되는 비누 및 세척제 수드(sud) 뿐만 아니라 그리스, 오일, 브레이크 패드 먼지, 도로 그라임(grime) 및 다른 오염물로 오염될 수 있다. 더욱이, 상당한 용적의 물이 세척 프로세스에서 이용되며, 이는 물 보전의 관점면에서 명백하게 바람직하지 않다. 따라서, 물을 보전하기 위해 세차 장치에서 이용된 물을 재-사용 및 재-활용하기 위한 유효 수단을 가지는 것이 바람직하다. 그러나, 세차 프로세스에서 사용된 물 내의 오염물 때문에 세차 장치로부터의 물을 재사용하는데 어려움이 있다.

다른 액체들로부터 오염물을 정화 또는 제거하는 것이 요구되고 부가적으로 가스로부터 오염물을 정화 또는 제거하는 경우 상술된 것과 유사한 어려움이 있다.

본 발명은 비록 반드시 가장 넓은 양태는 아니지만 하나의 양태에서, 유체 정화 또는 처리 장치를 제공하며, 이 유체 정화 또는 처리 장치는 하나 이상의 직립 세장형 1차 처리 챔버, 상기 챔버의 상단부에 있는 처리되는 유체를 위한 유입구, 상기 챔버의 하단부에 있는 상기 챔버로부터의 유출구로서, 유체가 상기 유입구로부터 상기 유출구로 상기 챔버를 통하여 하방으로 유동하도록 하는, 유출구, 상기 챔버를 통하여 하방으로 유동하는 액체를 통하여 상방으로 버블링(bubbling)하기 위해 상기 챔버의 하단부 내로 살균제를 유입하기 위한 수단, 상기 챔버를 통하여 상방으로 상기 버블에 의해 이송되는 상기 액체 내의 폐기물을 제거하기 위한 상기 챔버의 상단부에 있는 수단, 및 상기 챔버로부터 가스 처리된 액체를 자외선 광으로 노출하기 위한 수단을 포함한다.

상세한 설명 및 청구범위를 통하여 이용된 바와 같은 용어 "살균제"는 통상적으로 오존, 오존 부화 공기 또는 과산화수소와 같은 가스를 포함한다.

살균제를 1차 처리 챔버 내로 유입하기 위한 수단은 하나 또는 둘 이상의 가스 유출구를 포함하며, 상기 하나 또는 둘 이상의 가스 유출구는 1차 처리 챔버 및 살균제의 소스와 소통되는 하나 또는 둘 이상의 에어 스톤(air stone), 가스 투과성 파이프 또는 파이프들, 확산기 또는 확산기들 또는 외부 벤추리 또는 벤추리들을 포함한다.

폐기물을 제거하기 위한 챔버의 상단부에 있는 수단은 도립형 U-형상의 트랩 및/또는 벤추리 유닛을 포함할 수 있다.

상기 장치는 적절하게는 1차 처리 챔버의 유출구와 소통되는 추가 챔버를 포함하며 자외선 광의 소스가 추가 챔버 내에 제공되어 1차 처리 챔버로부터의 액체가 추가 챔버 내의 자외선 광으로 노출된다. 자외선 광의 소스는 적절하게는 추가 챔버의 길이 방향으로 연장하는 튜브 또는 하나 이상의 자외선 램프를 포함한다.

추가 챔버는 적절하게는 상기 통공을 통하여 유체의 중력에 의한 유동을 가능하게 하도록 1차 챔버에 대한 유입구 아래 유출구를 포함한다.

바람직하게는, 상기 챔버 또는 각각의 챔버는 세장형 직립 관형상 부재에 의해 형성된다.

바람직한 하나의 형태에서, 일련의 대안적인 상호연결된 1차 처리 챔버 및 추가 챔버들이 제공되며 이에 의해 상기 장치를 통하여 유동하는 유체는 다중 처리된다. 추가 챔버들은 적절하게는 1차 처리 챔버의 유출구와 인접한 1차 처리 챔버의 유입구 사이로 연결된다. 추가 챔버들은 인접한 1차 처리 챔버들 사이로 기울어질 수 있다.

바람직하게는 1차 처리 챔버들 중 적어도 일부는 장치로의 유입구로부터 장치로부터의 유출구로 연속적으로 감소하는 높이를 가진다. 바람직하게는, 또한 추가 챔버들 중 적어도 일부는 장치로의 유입구로부터 장치로부터의 유출구로 연속적으로 감소하는 높이 또는 길이를 가진다.

추가 챔버들 중 하나 또는 둘 이상은 UV 광의 소스 없이 제공될 수 있거나 작동하지 않는 UV 광의 소스를 가질 수 있다.

다른 형태에서, 1차 처리 챔버 및 추가 챔버는 횡방향 로우(row)로 배열되고 1차 처리 챔버로의 유입구는 유입구 혼합 매니폴드로 연결되며 1차 처리 챔버의 유출구는 유출 혼합 매니폴드로 연결되며, 유출구 혼합 매니폴드는 이송 통로를 경유하여 상기 추가 챔버로의 유입구로 연결된다. 이송 통로는 추가 챔버들로의 유입구로 연결되는 유입구 혼합 매니폴드로 연결될 수 있다. 이송 통로는 상기 추가 챔버들의 상단부들로 1차 처리 챔버를 연결할 수 있어 상기 1차 및 추가 챔버들을 통한 유동이 동일한 방향이 된다.

각각의 1차 처리 챔버의 폐기물 제거 수단은 하나 또는 둘 이상의 공통 폐기물 파이프로 연결될 수 있다. 또한 챔버들의 하단부는 챔버의 배출를 허용하도록 적절하게 수동으로 가동되거나 전기적으로 또는 기계적으로 가동되는 밸브에 의한 것과 같이 하나 또는 둘 이상의 공통 배출 파이프 또는 덕트로 선택적으로 연결될 수 있다.

다른 바람직한 양태에서, 본 발명은 하나 이상의 유체 처리 또는 정화 유닛을 포함하는 유체 처리 또는 정화 장치를 제공하며, 상기 유닛은 한 쌍의 1차 처리 챔버, 상기 챔버들을 통하여 하방으로 유체의 유동을 위해 각각의 상기 1차 처리 챔버의 상단부에 있는 정화되거나 처리되는 유체를 위한 유입구, 상기 유체의 오존 분할(fractionation)을 위한 상기 1차 처리 챔버들을 통하여 하방으로 유동하는 유체를 통하여 상방으로 버블링하기 위해 상기 1차 처리 챔버로 살균제를 공급하기 위한 수단, 상기 챔버를 통하여 상방으로 통과하는 상기 살균제의 버블에 의해 이송되는 상기 유체 내의 폐기물을 제거하기 위한 상기 1차 챔버의 상단부에 있는 수단, 자외선 광으로 상기 추가 챔버 내의 액체를 직접 또는 간접으로 노출하기 위한 수단 및 상기 추가 챔버의 상단부에서 처리된 액체 유출구를 포함하며, 상기 1차 처리 챔버는 상기 추가 챔버를 통하여 상방으로의 유동을 위한 추가 챔버의 하단부로 대응하는 하단부에서 연결된다. 처리된 액체 유출구는 적절하게는 유입구 아래 있어 유체가 상기 또는 각각의 액체 처리 유닛을 통하여 중력에 의해 유동하도록 한다.

복수의 유체 처리 유닛은 바로 앞에 있는 추가 챔버의 유출구로 상호 연결되고 연결되는 1차 처리 챔버로의 유입구가 제공된다. 1차 및 추가 챔버들의 하단부는 적절하게는 상기 장치가 독립적이 되도록 실질적으로 동일한 수평 평면에 있다.

폐기물을 제거하기 위한 수단은 1차 처리 챔버들의 상단부에 있는 도립형 U-형상의 폐기물 트랩 부재를 포함할 수 있다. 폐기물 트랩 부재는 하나 이상의 공통 폐기물 파이프 또는 라인으로 연결될 수 있다. 하나 이상의 공통 폐기물 파이프 또는 라인은 1차 처리 챔버들 사이로 연장할 수 있다.

하나의 대안예로서, 폐기물을 제거하기 위한 수단은 1차 처리 챔버들의 상단부에서 벤추리 유닛을 포함할 수 있다.

1차 처리 챔버들 및 추가 챔버들의 하단부는 챔버들의 배출를 허용하도록 하나 또는 둘 이상의 공통 배출 파이프 또는 덕트로 연결될 수 있다.

추가 챔버는 내부 유동 튜브 및 유동 튜브를 둘러싸는 외부 하우징을 포함할 수 있으며, 여기에서 자외선 광의 상기 하나 이상의 소스는 상기 외부 하우징 내에 위치되어 튜브를 통하여 유동하는 유체는 자외선 광으로 처리된다.

1차 처리 챔버들의 하나 또는 둘 이상은 1차 처리 챔버의 하단부로부터 상단부로 감소하는 횡단면을 가질 수 있다. 따라서 챔버들은 원추형 또는 절두 원추형 구성일 수 있다.

다른 배치에서, 1차 처리 챔버들의 하나 또는 둘 이상은 복수의 연결된 또는 상호 연결된 챔버 섹션을 포함하며, 각각의 챔버 섹션은 바로 인접한 하부 챔버 섹션의 횡단면보다 작은 횡단면이다.

다른 양태에서, 본 발명은 유체 정화 또는 처리 장치를 제공하며 유체 정화 또는 처리 장치는 하나 이상의 고도(advanced) 산화 유닛을 포함하며 상기 고도 산화 유닛은 하나 이상의 직립 세장형 1차 처리 챔버, 처리되는 유체를 위한 상기 챔버의 상단부에 있는 유입구, 상기 챔버의 하단부에 있는 상기 챔버로부터의 유출구, 살균제를 상기 챔버의 하단부 내로 유입하기 위한 수단, 상기 챔버를 통하여 상방으로 통과하는 상기 살균제의 버블에 의해 이송되는 상기 액체 내의 폐기물을 제거하기 위한 상기 챔버의 상단부에 있는 수단, 및 상기 챔버 내의 유체를 자외선 광으로 노출하기 위한 상기 챔버 내의 수단을 포함한다.

상기 챔버 내의 유체를 자외선 광으로 노출하기 위한 수단은 챔버의 길이 방향으로 연장하는 하나 이상의 세장형 자외선 램프 또는 튜브를 포함할 수 있다. 상기 또는 각각의 챔버는 세장형 직립 관형상 부재에 의해 형성될 수 있다. 직립 관형상 부재는 단부 캡을 포함할 수 있고 하나 이상의 자외선 램프 또는 튜브는 상기 단부 캡으로 장착될 수 있다. 바람직하게는 상기 하나 이상의 자외선 램프는 캡으로 장착된 투명한 튜브로 위치되어 상기 챔버를 통하여 유동하는 유체로 직접 노출되지 않도록 한다.

상기 1차 처리 챔버 내로 살균제를 유입하기 위한 수단은 하나 또는 둘 이상의 가스 유출구를 포함할 수 있으며, 상기 하나 또는 둘 이상의 가스 유출구는 1차 처리 챔버 및 살균제의 소스와 소통되는 하나 또는 둘 이상의 에어 스톤, 가스 투과성 파이프 또는 파이프들, 확산기 또는 확산기들 또는 외부 벤추리를 포함한다. 하나 또는 둘 이상의 가스 유출구로 살균제의 유동을 선택적으로 제어하기 위한 수단이 제공된다.

폐기물을 제거하기 위한 챔버의 상단부에 있는 수단은 적절하게는 도립형 U형 트랩 및/또는 벤추리 유닛 또는 이들의 조합물 중 하나를 포함한다.

다른 양태에서 유체 정화 또는 처리 장치는 각각 1차 처리 챔버를 가지는 상기 타입의 하나 이상의 쌍의 고도 산화 유닛, 및 추가 챔버 내의 액체를 자외선 광으로 직접적 또는 간접적으로 노출하기 위한 수단 및 추가 챔버의 상단부에 있는 처리된 액체 유출구를 포함할 수 있으며, 상기 1차 처리 챔버로의 유입구는 상호 연결되고 1차 처리 챔버는 추가 챔버를 통한 상방으로의 유체의 유동을 위해 1차 처리 챔버의 대응하는 하단부에서 추가 챔버의 하단부로 연결된다.

유체 정화 또는 처리 챔버는 복수의 상호연결된 유체 정화 또는 처리 장치를 포함할 수 있으며, 하나 이상의 장치의 추가 챔버의 유출구는 인접한 상기 장치의 1차 처리 챔버의 상호 연결된 유입구로 연결된다. 챔버들의 하단부는 실질적으로 동일한 수평면에 있을 수 있으며 바람직하게는 챔버들 중 적어도 일부가 유입구로부터 상기 장치로부터의 유출구로 감소하는 높이를 가진다.

상기 추가 챔버들 중 하나 또는 둘 이상은 UV 광의 소스 없이 제공될 수 있거나 작동되지 않는 UV 광의 소스를 가질 수 있다. 1차 처리 챔버들 중 하나 또는 둘 이상 내로 살균제를 유입하기 위한 수단은 공기를 상기 1차 처리 챔버들로 유입하기 위한 수단을 포함할 수 있다. 또한 1차 처리 챔버들 중 하나 또는 둘 이상은 살균제 유입 수단이 제공되지 않거나 비-작동 살균제 유입 수단이 제공될 수 있다.

추가의 바람직한 일 실시예에서, 1차 처리 챔버 및 추가 챔버는 두 개의 로우(row) 또는 컬럼(column)으로 배치되고, 각각의 로우 또는 컬럼은 대안적으로 1차 처리 챔버 및 추가 챔버들을 포함하고 수단은 하나의 로우 내의 1차 처리 챔버를 다른 로우에 있는 인접한 추가 챔버들과 상호 연결한다.

다른 바람직한 실시예에서, 1차 처리 챔버 및 추가 챔버들은 로우로 배치되고 1차 처리 챔버들로의 유입구는 유입구 혼합 매니폴드로 연결되고 1차 처리 챔버들의 유출구는 유출 혼합 매니폴드로 연결되고, 유출 혼합 매니폴드는 이송 통로를 경유하여 추가 챔버들로의 유입구로 연결된다. 이송 통로는 추가 챔버들로의 유입구로 연결되는 유입구 혼합 매니폴드로 연결될 수 있다.

다른 양태에서, 1차 처리 챔버들의 하나 이상의 쌍들은 추가 챔버로 연결되어 1차 처리 챔버들 내에서 유동하는 유체는 추가 챔버를 통하여 유동한다.

1차 처리 챔버들 중 하나 또는 둘 이상은 1차 처리 챔버의 하단부로부터 상단부로 감소하는 횡단면을 가진다. 대안적으로 1차 처리 챔버들 중 하나 또는 둘 이상은 복수의 상호 연결되거나 연결된 챔버 섹션들을 포함하며, 각각의 챔버 섹션은 바로 인접한 하부 챔버 섹션의 횡단면 보다 더 작은 횡단면을 가진다.

수단은 상기 장치를 통하여 유동하는 유체를 이온화, 염소화, 또는 전기적 펄스를 인가하기 위해 제공될 수 있다.

살균제는 오존 또는 오존 부화 공기를 포함하며, 1차 처리 챔버로 오존 또는 오존 부화 공기를 공급하기 위한 오존 제조 수단이 제공될 수 있으며, 오존 제조 수단은 적절하게는 하나 또는 둘 이상의 세장형 직립 챔버, 하나 또는 둘 이상의 챔버 내에 하나 또는 둘 이상의 자외선 램프를 포함하며, 상기 램프로부터 자외선 방사선은 상기 공기 내의 산소를 오존으로 변환하기 위한 주파수이다.

수단은 장치로부터 폐기물을 프로세싱하기 위해 제공될 수 있으며, 프로세싱 챔버는 폐기물을 수용하기 위한 유입구를 가지는 폐기물 챔버, 폐기물 챔버로 연결된 진공 또는 흡연 펌프, 폐기물 챔버 내의 가스를 파괴하기 위한 챔버 내의 하나 이상의 자외선 광 소스 및 상기 챔버로부터의 유출구를 포함한다. 유체 트랩은 가스가 유출구를 통하여 통과하는 것을 방지하기 위해 유출구와 결합될 수 있다.

상세한 설명을 통하여 이용된 용어 "파이프" 및 "튜브"는 임의의 횡단면의 유동 통로를 한정하는 임의의 세장형 중공 부재를 포함한다.

지금부터, 본 발명의 다양하고 바람직한 실시예들을 도시하는 첨부된 도면들을 참조한다. 이 실시예들은 살균제로서 오존 부화 공기를 이용한 오염된 물의 처리에 대해 설명되었지만, 상기 장치는 오존 또는 다른 살균제로 다른 액체 및 가스를 처리하기 위해 이용될 수 있다는 것이 인정될 것이다. 따라서 바람직한 실시예들의 아래의 상세한 설명이 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 고려되지 않아야 한다는 것을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기본적 액체 처리 유닛의 사시도이며,
도 2는 도 2의 장치의 측면도이며,
도 3은 본 발명의 추가의 실시예에 따른 액체 처리 장치의 사시도이며,
도 4, 도 5 및 도 6은 도 3의 장치의 평면도, 정면도 및 측면도이며,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 처리 장치의 사시도이며,
도 8, 도 9 및 도 10은 도 7의 장치의 정면도, 평면도 및 단부도이며,
도 11은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 액체 처리 장치의 사시도이며,
도 12, 도 13 및 도 14는 도 1의 장치의 측면도, 평면도 및 정면도이며,
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 처리 장치의 사시도이며,
도 16 및 도 17은 도 15의 장치의 마주하는 측면도들이며,
도 18은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 처리 장치의 사시도이며,
도 19 및 도 20은 도 18의 장치의 마주하는 측면도들이며,
도 21은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 처리 장치의 사시도이며,
도 22 및 도 23은 도 21의 장치의 마주하는 측면도들이며,
도 24는 전하를 처리 챔버로 공급하기 위한 액체 처리 장치 통합 수단의 사시도이며,
도 25는 도 24의 장치의 측면도이며,
도 26은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 처리 장치의 사시도이며,
도 27 및 도 28은 도 26의 장치의 마주하는 측면도들이며,
도 29 및 도 30은 도 26의 장치의 마주하는 측면도들이며,
도 31은 도 26 내지 도 30의 실시예와 유사한 액체 처리 장치의 사시도이며,
도 32는 본 발명의 추가 실시예에 따른 액체 처리 장치의 사시도이며,
도 33은 도 32의 장치의 단부도이며,
도 34는 도 32의 장치의 측면도이며,
도 35는 도 32의 장치의 측면도이며,
도 36은 도 32의 장치의 확대된 평면도이며,
도 37은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 처리 장치의 정면으로부터의 사시도이며,
도 38은 도 37의 장치의 정면으로부터의 추가의 사시도이며,
도 39는 도 37의 장치의 바닥으로부터의 사시도이며,
도 40은 도 1의 장치의 상부로부터의 사시도이며,
도 41은 도 37의 장치의 액체 처리 유출구 단부로부터의 사시도이며,
도 42는 본 발명의 추가 실시예에 따른 액체 처리 장치의 정면으로부터의 사시도이며,
도 43은 도 42의 액체 처리 장치의 후방으로부터의 사시도이며,
도 44는 도 43의 액체 처리 장치의 측부로부터의 도면이며,
도 45 및 도 46는 도 43의 장치의 유입구 및 유출구 단부를 도시하며,
도 47은 도 43의 장치의 측면도이며,
도 48 및 도 49는 도 43의 장치의 평면도 및 저면도이며,
도 50은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 처리 장치의 액체 처리 유닛의 사시도이며,
도 51은 도 50의 유닛의 측면도이며,
도 52는 도 50의 유닛의 평면도이며,
도 53 내지 도 55는 도 50 내지 도 52에 도시된 타입의 액체 처리 유닛을 포함하는 액체 처리 장치의 측면, 정면, 및 상부로부터 본 도면들이며,
도 56 내지 도 58은 본 발명의 추가 실시예에 따른 액체 처리 장치의 정면도, 사시도, 및 측면도이며,
도 59는 백-투-백(back-to-back) 관계로 도 56 내지 도 58에 도시된 타입의 한 쌍의 장치의 측부로부터의 사시도이며,
도 60은 전방 및 측부로부터 본 발명의 다른 실시예에 따라 추가의 액체 처리 장치로부터 도시하며,
도 61은 도 60의 액체 처리 장치와 유사한 액체 처리 장치의 변형 형태를 도시하며,
도 62 및 도 63은 본 발명에 따른 액체 처리 장치의 대안적인 실시예의 측면도 및 평면도이며,
도 64는 본 발명의 다른 실시예에 따른 대안적인 액체 처리 장치의 전방으로부터의 도면이며,
도 65는 본 발명의 일 실시예에 따른 고도 산화 유닛의 측면도이며,
도 66은 도 65의 부분적 길이 방향 단면도이며,
도 67은 도 65 및 도 66에서 도시된 타입의 액체 처리 장치 통합 유닛의 사시도이며,
도 68은 도 67의 장치의 정면도이며,
도 69는 도 67 및 도 68에 도시된 타입의 액체 처리 장치를 포함하는 액체 처리 장치의 사시도이며,
도 70은 도 69의 장치의 정면도이며,
도 71은 도 69의 액체 처리 장치와 유사한 액체 처리 장치의 일 부분의 사시도지만 오존 발생기가 통합되는 도면이며,
도 72 및 도 73은 도 71의 장치의 측면도 및 정면도이며,
도 74는 본 발명에 따른 대안적인 액체 처리 장치의 사시도이며,
도 75는 도 74의 장치의 확대된 평면도이며,
도 76, 도 77 및 도 78은 본 발명의 다른 실시예에 따른 추가의 액체 처리 장치의 평면도, 사시도 및 정면도이며,
도 79, 도 80 및 도 81은 본 발명의 다른 실시예에 따른 추가의 액체 처리 장치의 측면도, 및 마주하는 단부도들이며,
도 82 및 도 83은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 처리 장치의 마주하는 사시도들이며,
도 84 및 도 85는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 처리 장치의 마주하는 사시도들이며,
도 86 및 도 87은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 처리 장치의 마주하는 사시도들이며,
도 88은 도 86의 장치의 정면도이며, 그리고
도 89 및 도 90은 본 발명의 액체 처리 장치와 함께 이용하기 위한 폐기물 추출 유닛의 사시도 및 단부도이다.

도면들 및 우선 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 원리를 실시하고 통상적으로 예를 들면 오수, 또는 세차 시설로부터의 물일 수 있는 오염된 액체를 처리하기 위한 또는 임의의 다른 유체를 처리하기 위한 장치 내에 이용되는 유체 처리 유닛(10)이 도시된다. 상기 유닛(10)은 제 1 직립 세장형 중공 부재(11) 및 제 2 세장형 부재(12)를 포함하며, 이 부재들은 통상적으로 실질적으로 서로 평행하고 실질적으로 동일한 수평 높이에서 하단부들을 가지며 이러한 경우 유체 이송 통로(13)로서 기능하는 한 쌍의 엘보우 피팅을 통하여 서로 유체적으로 연결되는 파이프 또는 튜브를 포함한다.

상기 유닛(10)의 제 1 처리 부재(11)는 상단부를 향하여 처리되는 액체를 위한 유입구(14)를 가지며 반면 제 2 또는 후속 부재(12)는 상기 부재(12)의 상단부를 향하지만 유입구(14) 아래에 있는 처리된 액체를 위한 유출구(15)를 포함한다.

부재(11)의 상단부는 U-형상 트랩(16)을 경유하여 연결되며, 이 트랩을 통하여 부재(11) 내에 발생된 폐기물 포옴이 통과할 수 있다. U-형상 트랩(16)은 벤추리 유닛(17)으로 연결되며 벤추리 유닛은 공기 및/또는 물 또는 다른 액체를 위한 유입구(18)를 가진다. 벤추리 유닛(17)의 유출구는 공통 폐기물 파이프 또는 라인(19)(점선으로 도시됨)으로 연결될 수 있다. 폐기물 파이프 또는 라인(19)은 폐기물 파이프(19)의 중력에 의한 배출를 허용하도록 하방으로 경사질 수 있다.

중공 부재(11)의 하단부에 제공된 것은 유체 유입구(21) 및 유체 유출구(22)를 가지는 추가의 벤추리 유닛(20)이며, 유입구(21)는 유출구(22) 위의 부재(11)에 연결된다. 벤추리 유닛(20)은 부가적으로 부재(11) 내로 유입되는 가스의 소스로의 연결을 위해 유입구(21)와 유출구(22) 사이에 가스 유입구(23)를 포함한다.

대안적으로 그리고 도 2에 점선으로 도시된 바와 같이, 가스용 가스 유출구(24)는 부재(11)의 하부에 제공될 수 있고 가스 유출구(24)는 부재(12)의 측벽을 관통하는 유입구(26)로부터 부재(12) 아래로 연장하는 덕트(25)를 관통하여 가스가 공급될 수 있다. 도시된 실시예에서 유출구(24)는 에어 스톤의 형태일 수 있거나 대안적으로 부재(12)를 관통하는 노즐, 천공된 파이프, 확산기 또는 부재(12)의 하단부 내부 또는 부재의 하단부 내로 연장하는 다른 형태의 유출구일 수 있다.

부재(12)는 부재(12)의 길이 방향으로 연장하고 부재 내에 위치되는 세장형 자외선(UV) 광 튜브 또는 램프(29) 상으로 클램핑될 수 있는 클램프(28)를 지지하는 제거가능한 단부 캡(27)에 의해 상단부가 폐쇄된다. 전력은 연결 케이블(31)을 통하여 캡(27)의 외부에서 램프(29)로 공급된다.

이용중, 처리되는 액체는 유닛(10)의 리딩(leading) 부재(11) 내로 유동하기 위해 유입구(14)로 공급되어 부재(11)를 통하여 하방으로 유동하도록 하고 가스, 통상적으로 오존 또는 오존-부하 공기는 부재(12)의 하단부로 공급된다. 이는 벤추리 유닛(20)에 의한 것일 수 있고 여기에서 가스 유입구(23) 내로 유입되는 가스가 액체를 부재(11)로부터 유입구(21) 내로 통과시킨다. 내부로 유동하는 액체는 유입구(23)를 통하여 유입되는 가스와 혼합되어 유출구(22)를 통과하여 오존을 운반하는 재유입되는 액체와 함께 부재(11) 내로 역으로 통과한다.

대안적으로, 가스는 유입구(26) 및 덕트(25)를 통하여 유출구(24) 내로 유입된다. 각각의 경우, 오존 또는 오존 부화 공기는 하방으로 유동하는 액체에 대한버블로서 상방으로 통과하여 액체를 통하여 버블링되며, 이에 따라 오존의 살균 작용에 노출된다.

하방으로 유동하는 액체를 통하여 상승하는 가스의 버블은 부재를 통하여 상향되는 불순물 및 오염물을 운반하며 부재(12) 내의 액체의 상부 레벨에 도달할 때 불순물 및 오염물을 운반하는 포옴을 생성한다. 포옴은 벤추리 유닛(17)에 의해 흡입되어 폐기물 라인(19) 내로 통과함으로써 보조된 U-형상 트랩(16)을 통하여 외측으로 통과하게 될 것이다. 따라서 부재(12)는 오존 분할기로서 기능한다.

액체 유동은 유출구(15)를 향하는 상방 유동을 위해 리딩 부재(11)로부터 이송 통로(13)를 통하여 부재(12)의 하단부 내로 계속된다. 또한 용해된 오존을 운반하는 이러한 액체는 UV 램프로부터의 UV 광으로 노출되어 액체가 제 1 부재(11)로부터 제 2 부재(12)로 상방으로 유동할 때 액체 내의 병원균을 살균하도록 한다. 최종 처리된 액체는 이어서 유출구(15)를 통하여 배출된다. 유출구(15)가 유입구(14) 아래에 있을 때 액체의 유동이 유닛(10)을 통하여 중력에 의해 계속된다.

액체 처리 장치는 도 2에서 점선으로 도시된 바와 같이 각각의 부재(11)의 유입구(14)로 연결되는 부재(11)의 유출구(15)를 이용하여 서로 상호 연결되는 일련의 유닛들(10)을 포함할 수 있다. 또한 부재(11 및 12)는 유출구로부터 유입구로 높이가 연속적으로 증가하며 각각의 유입구(14)가 높이가 연속적으로 증가하여 중력에 의한 유동이 장치를 통하여 발생되도록 한다.

유닛(10)에 의해 제공된 처리의 원리와 통합되는 액체 처리 장치의 다양하고 상이한 실시예가 지금부터 설명된다.

도 3 내지 도 6은 제 1 처리 유닛(31)을 포함하는 액체 처리 장치(30)가 도시되며, 제 1 처리 유닛은 실질적으로 서로 평행하고 실질적으로 동일한 수평 레벨에서 하부 단부들을 가지며 도 1 및 도 2의 부재(11)에 상당하는 일련의 직립 세장형 중공 부재, 통상적으로 파이프 또는 튜브(32)를 포함한다. 유닛(11)의 유입구 단부(33)로부터 유출구 단부(34)로의 연속적인 중공형 부재(33)는 높이가 감소한다.

실질적으로 유닛(31)과 구성이 동일한 제 2 처리 유닛(31')은 유닛(31)에 인접하게 그리고 유닛에 대해 평행하게 제공된다. 일련의 부재(32)의 제 1 처리 파이프(32')는 상단부를 향하여 처리되는 액체를 위한 유입구(35)를 가지는 반면 처리된 액체를 위한 유출구(36)는 일련의 트레일링(trailing) 부재(32")의 하단부에 연결된다.

각각의 중공형 부재(32)의 하단부는 각도진 연결 덕트(39)를 통한 일련의 각각의 후속하는 부재(32)의 상단부에 인접한 유입구(38)로 연결된 유출구(37)를 가지며 각도진 연결 덕트는 이송 통로로서 기능하여 처리되는 액체가 각각의 부재(32) 내에 형성된 챔버들을 통하여 하방으로 부재(32)의 상단부로부터 부재의 하단부를 통하여 유동하고, 액체는 연결 덕트(39)를 통하여 상방으로 그리고 일렬로 각각의 챔버(32)를 통하여 차례로 리딩 부재(32')로부터 트레일링 부재(32")로 유동한다.

도 1 및 도 2의 실시예에서, 각각의 부재(32)의 상단부는 포옴용 폐기물 유출구를 포함하며 U-형상 커넥터(40)로 연결되는데, U-형상 커넥터는 트랩으로서 기능하고 각각의 부재(32)의 상단부가 부재(32)의 상단부 아래 위치되고 폐기물 유출구(42)로 연결을 위해 실질적으로 수평하게 연장하는 공통 폐기물 파이프 또는 라인(41)으로 연결된다. 커넥터(40)는 포옴 수집의 관측을 허용하도록 투명한 섹션(40')을 가지거나 연결될 수 있다.

각각의 부재의 베이스는 또한 각각의 부재(32)의 선택적인 배출를 위해 허용하는 선택적으로 작동가능한 밸브(44)를 통하여 공통 폐기물 유출구 라인(43)으로 연결된다.

각각의 중공형 부재(12)의 하단부에 제공되는 것은 부재의 상단부에 인접한 47에서 부재(32)의 측벽을 통하여 연장하는 덕트(46)를 통하여 공기 또는 가스가 공급되는 공기 또는 가스(도 4 참조)용 유출구 또는 유출구들(45)이다. 유출구(45)는 부재(32)를 관통하는 노즐 또는 벤추리, 에어 스톤, 천공 파이프의 형태, 또는 부재(32)의 내부 및 부재(32)의 하단부에서의 유출구의 다른 형태일 수 있다.

연결 덕트(39)의 적어도 일부는 덕트(39) 내에 위치되고 덕트의 길이 방향으로 연장하는 자외선(UV) 광 튜브 또는 램프(48)의 형태로 자외선(UV) 광 소스가 제공된다. 따라서 튜브(48)를 포함하는 덕트(39)는 도 1의 부재(12)에 상응한다. 전력은 연결 덕트(39)의 상단부를 통하여 튜브(48)로 공급된다. 도시된 실시예에서, UV 램프(48)는 5개의 트레일링 연결 덕트(37)에 제공된다. 이러한 배치는 액체가 더욱 효과적인 UV 처리를 초래하는 UV 광으로 노출되기 전에 액체 내의 혼탁 및 투명함의 결핍이 가스 또는 오존 처리에 의해 제거된다.

이용중, 처리되는 액체는 리딩 부재(32') 내로의 유동을 위한 유입구(45)로 공급되어 도 6에서 화살표에 의해 표시된 바와 같이 하방으로 유동하도록 한다. 오존 부화 공기는 유출구(45)를 경유하여 부재(32')의 하단부로 공급되고 액체를 통하여 버블링하도록 하방으로 유동하는 액체에 대해 상방으로 유동하며 이에 따라서 오존의 살균 효과에 노출된다. 부재(35)의 상단부에 도달하는 가스의 버블은 액체 내의 오염물을 운반하는 포옴을 생성한다. 포옴은 커넥터 또는 트랩(40)을 통하여 상방으로 이어서 하방으로 통과하여 폐기물 유출구(42)를 통하여 폐기하기 위해 지향되는 폐기물 파이프(41) 내로 통과하도록 한다. 부재(32)는 이에 따라 오존 분할기로서 기능한다.

액체 유동은 부재(32')로부터 상방으로 연결 덕트(39)를 통하여 인접 부재(32)의 상단부로 계속되는데, 인접 부재의 상단부에서 액체가 부재(32')에서와 같이 하방으로 유동한다. 다시 인접한 부재(32) 내의 유출구(45)로 공급되는 오존 부화 공기는 다시 폐기물로 지향되도록 커넥터(40) 내로 통과하는 부재(32)의 상단부에서 추가의 포옴을 다시 생성하도록 액체를 통하여 버블링한다. 장치(30)를 통하여 중력의 영향 하에서 액체가 유동할 때 이러한 처리 절차는 각각의 파이프(32) 내에서 반복된다. UV 램프(48)를 포함하는 덕트(39)에서, 액체는 액체 내의 병원균을 살균하도록 UV 광으로 노출된다. 도시된 실시예에서, 이는 최종 5개의 연결 덕트(39)에서 유발된다.

유동하는 액체 내의 잔류 오존을 약하게 하도록, 공기 또는 산소는 유출구(45)를 통하여 최종 부재(32") 내로 유입될 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 최종 이송 덕트(39) 내의 UV 램프(48)는 액체 내의 오존을 파괴하도록 UV 광의 파장을 방출할 수 있다.

이어서 처리된 액체는 장치(30)로부터 유출구(36)를 통하여 배출된다. 처리된 액체 유출구(36)는 액체의 추가 처리를 위해 역으로 유입구(35)로 연결될 수 있다.

상술된 바와 같이 장치(30)에 대한 다수의 변화가 있을 수 있다. 예를 들면, 각각의 부재(32) 내로 유입되는 오존의 농도가 변화될 수 있다. 바람직하게는, 첫번째 두 개의 부재들(32) 내로 유입되는 오존의 농도는 남아 있는 부재(32)에서보다 더 크다.

각각의 연결 덕트(39)는 자외선 광 소스를 포함할 수 있거나 단지 선택적인 덕트(39)는 이러한 광 소스를 포함할 수 있다. 자외선 램프(48)가 덕트(39) 내에 위치되도록 도시되지만, 덕트(39)는 대안적으로 투명할 수 있거나 투명한 섹션을 포함할 수 있으며 하나 또는 둘 이상의 자외선 램프는 덕트(39)의 외부에 제공될 수 있어 덕트(39) 내에서 유동하는 액체는 여전히 자외선 광으로 노출될 수 있다. UV 램프(48)는 요구에 따라 하부 범위, 중간 범위 또는 상부 범위의 주파수로 UV 광을 방출하도록 선택될 수 있다.

유동 제어 밸브 또는 밸브들은 또한 처리 특성을 변화하도록 각각의 부재(32) 또는 덕트(39)를 통한 액체의 유동을 조정하기 위해 제공될 수 있다.

도 3의 실시예에서, 각각의 부재(32)는 이어서 다음보다 더 짧아서 장치(30)의 전체 높이가 유입구 단부(33)로부터 유출구 단부(34)로 테이퍼지도록 한다. 그러나, 부재들(32) 중 단지 일부가 이러한 관계를 가질 수 있다.

또한 도 3의 실시예에서, 모든 부재(32)는 직렬로 있거나 부재(32)는 도 7 내지 도 10의 장치(50)의 실시예에서와 같이 두 개의 로우들 내에 제공될 수 있으며, 도 7 내지 도 10에서 테이퍼링 높이의 및 하나의 라인 내의 부재(32)의 제 1 세트(51)는 부재(32)의 인접한 세트(53)로의 연결 덕트(52)에 의해 연결되며, 연결 덕트(52)는 세트(51)의 트레일링 부재(32)의 유출구를 인접한 세트(53)의 리딩 부재(32)의 유입구로 연결한다. 도 3 내지 도 6의 실시예에 대한 다른 유사한 부품들은 주어진 도면부호가 주어진다. 모든 연결 덕트에는 자외선 램프(48)가 제공되는 이러한 실시예에서 추가로 주목된다.

도 11 내지 도 14의 장치(54)의 실시예는 도 3 내지 도 7의 실시예와 유사하며 동일한 구성에는 유사한 도면부호가 주어진다. 그러나, 이러한 경우 장치(54)는 자외선 램프(48)를 포함하는 챔버들(32) 사이의 6개의 연결 덕트들 중 4개로 포옴 분할 목적을 위한 각각 7개의 주 처리 부재 또는 챔버들(32)을 포함하는 나란한 유닛(55)을 포함한다.

도 15 내지 도 17의 액체 처리 장치(55)의 실시예는 일련의 직립 세장형 중공 부재, 통상적으로 파이프 또는 튜브(57)를 포함하는 제 1 처리 유닛(56)을 포함하며 세장형 중공 부재는 실질적으로 서로 평행하고 실질적으로 동일한 수평 레벨에서 또한 하단부를 가지며 이러한 실시예에서 실질적으로 동일한 수평 레벨에서 또한 상단부를 가진다. 그러나 중공형 부재들(57) 중 적어도 일부가 연속적으로 감소하는 높이를 가질 수 있다. 유닛(56)에 인접하고 유닛에 대해 평행하게 제공되고 처리 유닛(56)과 유사한 구성인 제 2 처리 유닛(56')은 파이프 또는 튜브(57)에 유사한 파이프 또는 튜브(57')를 포함하는 직립 중공형 부재를 포함하지만, 이러한 경우 하단부 또는 파이프 또는 튜브(57')는 실질적으로 동일한 수평 레벨에 있는 반면 연속적인 파이프 또는 튜브(57')는 연속적으로 감소하는 높이를 가진다.

유닛(56)의 제 1 또는 리딩 처리 부재(57)는 상단부를 향하는 처리되는 액체를 위한 유입구(58)를 가지는 반면 처리되는 액체를 위한 유출구(59)는 유닛(56')의 트레일링 부재(57')의 하단부로 연결된다. 유닛(56')에 대한 유입구(60)는 유닛(56')의 제 1 또는 리딩 처리 부재(57)의 상단부에 제공되는 반면, 유닛(56)으로부터의 유출구(61)는 유닛(56')의 트레일링 부재(57')의 하단부에 제공된다. 주 이송 유닛(62)은 유닛(56)으로부터 처리를 위한 유닛(56')으로 액체를 이송하도록 유출구(59)와 유입구(60) 사이에 연결된다.

도 3 내지 도 14의 실시예에서와 같이, 각도진 연결 덕트(63)는 각각의 중공형 부재(57)의 하단부를 각각의 후속하는 부재(57)의 상단부로 연결하여 처리되는 액체가 각각의 부재(57) 내에 형성된 챔버를 통하여 하방으로 부재(57)의 상단부로부터 부재의 하단부를 향하여 유동하고 액체는 연결 덕트(63)를 통하여 상방으로 그리고 이어서 리딩 부재(57)로부터 유닛(56) 내의 트레일링 부재(57)로 각각의 부재(57)를 통하여 일렬로 유동한다. 유사한 배치는 유닛(57') 내에 제공되고 각도진 연결 덕트(63')가 부재(57')의 하단부를 인접한 부재(57')의 상단부로 연결하여 다시 유닛(56') 내에서 처리되는 액체가 각각의 챔버(57') 내에 형성된 챔버를 통하여 하방으로 부재(57')의 상단부로부터 부재의 하단부로 유동하고 액체가 연결 덕트(63')를 통하여 상방으로 그리고 차례로 리딩 부재(57')로부터 유닛(56') 내의 트레일링 부재(57')로 각각의 부재(57')를 통하여 직렬로 유동한다.

도 3 내지 도 14의 실시예에서와 같이, U-형상 폐기물 커넥터(64)는 트랩으로서 기능하고 각각의 부재(57 및 57')의 상단부를 공통 폐기물 파이프 또는 라인(65 및 66)으로 연결하고 반면 각각의 부재(57 및 57')의 베이스는 각각의 부재(57 및 57')의 선택적인 배출를 허용하는 선택적으로 작동가능한 밸브(70)를 통하여 폐기물 유출구 라인(67 및 69)으로 연결된다.

부재(57 및 57')는 오존 분할기를 포함하며 오존 또는 오존 부화 공기는 부재(57 및 59) 내의 하방으로 유동하는 액체를 통하여 상방으로 버블링하기 위한 이전의 실시예들에 설명된 바와 동일한 방식으로 유입된다. 또한 연결 덕트(63 및 63')의 적어도 일부는 덕트(63 및 63') 내에 위치되고 덕트의 길이 방향으로 연장하는 UV 튜브(71)가 제공된다.

처리되는 액체는 유닛(56)의 리딩 부재(57) 내로 유동을 위해 유입구(58)로 유입되어 하방으로 유동하도록 하고 오존 또는 오존-부화 공기는 부재(57)의 하단부로 공급되고 액체를 통한 버블링하도록 하방으로 유동하는 액체에 대해 상방으로 유동하여, 따라서 상기 액체는 오존의 살균 작용에 노출된다. 부재(57)의 상단부에 도달하는 가스의 버블은 폐기물을 폐기하기 위해 지향되는 폐기물 파이프(65) 내로 통과하도록 커넥터 또는 트랩(64)를 통과하고 액체 내의 오염물을 운반하는 포옴을 생성한다.

액체 유동은 리딩 부재(57)로부터 연결 덕트(63)를 통하여 상방으로 인접한 부재(57)의 상단부로 계속되고 인접한 부재의 상단부에서 액체가 오존 산화를 위한 리딩 부재(57)에서와 같이 하방으로 유동한다. UV 램프(71)를 포함하는 덕트(63)에서, 오존 처리 액체는 액체 내의 병균을 살균하기 위해 UV 광에 노출된다.

유닛(56)의 단부에서, 주 이송 덕트(62)는 처리된 액체를 유출구(59)로부터 유닛(56')의 유입구(60) 내로 지향되어 상술된 것과 유사한 방식으로 각각의 부재(57')를 통하여 유동하도록 한다. 그러나, 부재(57')가 연속적으로 감소하는 높이이기 때문에, 리딩 부재로부터 레벨을 연속적으로 낮추기 위해 통상적으로 상승하는 연속하는 트레일링 부재(57') 내의 포옴이 효과적으로 수집된다.

유동 액체 내에서 잔여 오존의 효과를 줄이도록, 공기 또는 오존은 부재의 하단부에서 유출구를 통하여 최종 부재(59) 내로 유입될 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 최종 이송 덕트(63) 내의 UV 램프는 액체 내의 오존을 파괴하기 위한 파장의 UV 광을 방출할 수 있다.

이어서 처리된 액체는 장치(55)로부터 유출구(61)를 통하여 배출된다. 처리된 액체 유출구(61)는 요구되는 경우 액체의 추가 처리를 위해 유입구(60)로 역으로 연결될 수 있다.

도 15의 실시예에서, 각각의 부재(57')는 차례로 다음 보다 더 짧지만 부재들(57')의 단지 일부가 이러한 관계를 가질 수 있으며 소정의 실시예에서 모든 부재(57")는 동일한 높이를 가질 수 있다. 유사하게 부재(57)는 가변 구성일 수 있고 차례로 각각의 부재(57) 또는 부재(57')에 유사한 감소하는 높이를 가진다.

도 18 내지 도 20의 장치(72)의 실시예는 도 15 내지 도 17의 실시예와 유사하며 동일한 부품은 동일한 도면부호가 주어진다. 그러나 이러한 경우 장치(72)는 액체 처리 챔버를 형성하는 직립형 부재(57)를 가지며, 액체 처리 챔버는 초기에는 동일한 높이이지만 3개의 트레일링 부재(57)는 감소하는 높이를 가진다. 그러나, 장치(72)는 실질적으로 도 15 내지 도 17에 도시된 것과 동일한 구성이다.

도 21 내지 도 23의 장치(74)의 실시예는 도 15 내지 도 17의 실시예와 또한 유사하며 동일한 부품은 동일한 도면번호를 가진다. 그러나 이러한 경우 유닛(75)은 연속적으로 감소하는 높이인 액체 처리 챔버를 형성하는 각각의 직립형 부재(57)를 가진다. 그러나, 유닛(58)은 도 15 내지 도 17에 도시된 구성과 실질적으로 동일한 구성이다.

위에서 지칭된 액체 처리 장치에 의한 박테리아 박멸을 강화하도록, 수단은 도 24 및 도 25에서 도시된 액체 처리 장치(77)의 실시예에서와 같이 액체 처리 챔버들 내로 전기 전하를 유입하기 위해 제공될 수 있다(소정의 UV 처리 튜브가 없는 것으로 도시됨). 액체 처리 장치(77)는 도 20 내지 도 23의 실시예와 유사하지만 장치(77)는 상술된 장치를 포함하는 소정의 구성일 수 있다. 도 20 내지 도 23의 실시예에 대한 동일한 부품은 도 24 및 도 25에서 동일한 도면부호가 주어진다.

전극(78 및 79)은 부재(12)에 의해 형성된 액체 처리 챔버의 상단부 및 하단부를 향하여 제공되며, 이는 챔버 내의 액체로 전하를 인가하는 것을 가능하게 하며, 전극(78 및 79)은 적절한 전력 소스로 연결된다. 전력 소스는 부재(57) 내의 박테리아의 살균을 보조하도록 오존 입자 또는 분자가 전기적으로 충전되도록 전극으로 임의의 형태의 신호를 인가할 수 있다. 전극(78 및 79)으로 인가된 신호는 임의의 타입의 펄스형 신호일 수 있고 일정한 또는 가변 간격으로 가변 파 형태의 고정 펄스 또는 펄스일 수 있다. 신호는 하나 또는 모두의 전극(78 및 79)로 인가될 수 있고 유사한 전극들이 부재(57')에 제공될 수 있다. 또한 유사한 전극은 UV 처리 튜브를 운반하는 이송 파이프(63 및 63') 내에 제공될 수 있다.

물론 처리 부재 또는 챔버(57 및 57')의 다수의 대안적인 배치들이 도시되고 설명된 것이 아닌 것이 제공될 수 있으며 부재(12 및 14)로 전류를 공급하기 위한 전극이 요구된 대로 사용될 수 있다.

도 26 내지 도 30의 장치(80)의 실시예는 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이 연속적으로 감소하는 높이를 가지는 오존 분할기 챔버를 형성하는 도 15 내지 도 17(부재(57 및 58)에 상당하는)의 실시예와 또한 유사하다. 도 15 내지 도 17의 부품에 대한 동일한 부품은 동일한 도면부호가 주어진다. 이러한 경우 액체 처리 챔버를 형성하는 직립 부재(81 및 82)는 하단부로부터 부재(81 또는 82)의 상단부를 향하여 테이퍼지는 단면을 가져서 부재(81 및 82)가 다소 절두 원추 구성을 가진다.

외부 및 내부적으로 부재(81 및 82)가 단면이 감소하기 때문에, 가스 기포들이 불순물 수집을 강화하도록 부재(811 및 82) 내에서 상방으로 상승할 때 부재(81 및 82)의 하단부에서 유출구(83)를 통하여 오존 또는 오존 부화 공기(또는 다른 가스)의 주입에 의해 형성된 가스의 거품이 압축된다.

부재(81 및 82)가 원형 횡단면이지만, 부재는 다른 횡단면일 수 있다. 또한, 부재(81 및 82)는 가변하는 높이를 가진다. 부재(81 및 82)는 예를 들면 동일한 수평 레벨에서 상단부를 갖는 일정한 높이를 가질 수 있으며 이러한 구성의 부재(81 및 82)를 가지는 장치는 세척제를 포함하는 액체의 처리를 위해 특히 적절하다. 유사하게 이는 도 15 내지 도 23의 장치로 인가된다.

다른 실시예에서, 부재(81 및 82)의 단지 일부가 동일한 수평 레벨에서 상단부를 구비한 동일한 높이일 수 있으며 반면 다른 부재(81 및 82)는 감소하는 높이일 수 있다. 대안적으로 부재들(81) 모두 동일한 높이일 수 있는 반면 부재들(82)은 높이가 테이퍼질 수 있고 그 반대일 수 있다. 부재(81 및 82)는 또한 상이한 횡단면일 수 있다.

부재들의 상단부를 향하여 부재들(81 및 82)의 하단부로부터 감소하는 횡단의 오존 분할기를 형성하는 부재들(81 및 82)의 구성의 부재들은 상술된 유체 처리 또는 액체 처리 장치 또는 아래에서 추가로 설명된 장치 중 어느 것으로 인가될 수 있다.

도 31의 액체 처리 장치(84)의 실시예는 오존 분할 부재(85)를 구비한 위의 도 26 내지 도 30을 참조하여 상술된 바와 같이 동일한 원리의 액체 처리를 이용하며 상기 오존 분할 부재는 최대인 하단부로부터 부재(85)의 상단부를 향하여 테이퍼지는 횡단면을 내부에 가지며, 부재(85)는 유출구(86)가 트레일링 부재(85)의 하단부에 제공되는 장치(84)의 유출구 단부로부터 유입구(87)가 리딩 부재(85)의 상단부에 제공되는 장치(84)의 리딩 단부에서 최대로 연속적으로 증가하는 높이를 가진다.

각각의 부재(85)의 상단부는 각각 포옴을 위한 폐기물 유출구를 포함하며 부재들(85)의 상단부들 아래 위치되는 실질적으로 수평 폐기물 덕트 또는 라인(89)으로 U-형상 커넥터(88)를 경유하여 연결된다. 덕트(89)는 엔드 캡 등에 의한 자유 단부인 90에서 폐쇄된다. 폐기물 덕트(89) 내에 수집되는 포옴을 액체로 변환하도록, 추가의 폐기물 파이프(91)는 폐기물 파이프(89) 아래 위치된다. 폐기물 덕트(90)는 각각의 벤추리 유닛(92)을 통하여 폐기물 파이프(91)로 연결된다. 벤추리 유닛(92) 내로 주입되는 물과 같은 액체 또는 공기는 폐기물 덕트(89)로부터 포옴을 흡수하고 액체 폐기물 파이프(91)를 통하여 통과를 위한 상기 포옴을 폐기물 액체로 변환하도록 배압을 형성한다.

상술된 바와 같은 폐기물 수집 및 변환을 위한 배열체가 상술되거나 후술되는 바와 같은 액체 또는 유체 처리 장치에서 이용될 수 있다.

도 32 내지 도 36의 액체 처리 장치(93)는 일련의 직립 부재(94)를 포함하며 이 직립 부재는 스텝(step)형 구성이며 실질적으로 동일한 수평 레벨에서 하단부를 가지며 이러한 실시예에서 연속적으로 감소하는 높이의 상단부를 가지는 오존 분할기를 형성한다.

장치(93)의 제 1 또는 리딩 처리 부재(94)는 상단부를 향하여 처리되는 액체를 위한 유입구(95)를 가지는 반면, 처리된 액체를 위한 유출구(96)는 장치(93)의 트레일링 부재(94')의 하단부로 연결된다.

각각의 중공형 부재(94)의 하단부는 직립 연결 덕트(97)를 통하여 일련의 각각의 후속하는 부재(94)의 상단부로 연결되며 직립 연결 덕트는 이송 통로로서 기능하여 처리되는 액체가 부재(94)의 상단부로부터 부재의 하단부를 향하여 각각의 부재(94) 내에 형성된 챔버(98)를 통하여 하방으로 유동하고 액체는 도 33에서 화살표에 의해 표시된 바와 같이 차례로 리딩 부재(94)로부터 트레일링 부재(94)로 각각의 부재(94)를 통하여 일렬로 그리고 연결 덕트(97)를 통하여 상방으로 유동한다.

각각의 부재(94)는 상이한 횡단면의 부분을 포함하며 횡단면은 부재(4)의 하단부에서 최대이며 부재(94)의 상단부에서 최소이다. 도시된 실시예에서, 각각의 부재(94)는 3개의 부분들(98, 99, 및 100)을 포함하며 이 부분들은 상이한 횡단면을 가지지만 이들의 길이를 통하여 일정한 횡단면을 가진다. 따라서 부분(98)은 부분(99) 보다 더 큰 횡단면(또는 직경)을 가지며 부분(99)은 부분(100) 보다 더 큰 횡단면(또는 직경)을 가진다. 각각의 부분(98 및 99 및 99 및 100) 사이의 접합부는 부재(94)의 횡단면 내의 쇼울더 또는 내향 스텝(101 및 102)을 형성한다. 쇼울더 또는 내향 스텝(101 및 102)은 수평에 대해 45도로 각도지거나 상방으로 기울어지지만 쇼울더 또는 내향 스텝은 수평부 또는 부재(94)의 길이 방향 축선에 대해 소정의 각도일 수 있다.

각각의 부재(94)의 각각의 상부(100)의 상단부(103)는 폐쇄되고 벤추리 유닛(105)에 연결되는 포옴을 위한 폐쇄형 단부에 인접한 폐기물 유출구(104)를 가지며, 벤추리 유닛은 각각 공기 및/또는 물 또는 다른 액체를 위한 유입구(106)를 가진다. 각각의 벤추리 유닛(105)의 유출구는 하나 또는 둘 이상의 하방으로 경사지는 공통 폐기물 파이프 또는 라인(107)으로 연결된다. 폐기물 포옴은 대안적으로 도 31에서와 같이 U-형상 트랩을 통하여 제거될 수 있다.

연결 덕트(97)의 적어도 일부가 덕트(97) 내에 위치되고 덕트의 길이 방향으로 연장하는 자외선(UV) 광 튜브 또는 램프(108)가 제공된다.

부재(94)의 폐쇄된 상단부(103)는 투명할 수 있어 위로부터 부재들(94)의 검사를 가능하게 하거나 예를 들면 부재(94)의 부분(100)과 나사식 결합이 됨으로써 제거될 수 있는 검사 캡을 포함할 수 있다. 도 32에서 점선으로 도시된 검사 포트(108)는 또한 쇼울더 또는 스텝(101 및/또는 102)에 제공될 수 있다. 도시된 바와 같이 부재들(94)로부터의 유출구는 공급기 파이프(109)를 통하여 덕트(97)로 연결될 수 있어 덕트(97)가 실질적으로 직립 또는 수직이며 인접한 부재(94)와 정렬된다.

이전의 실시예에서와 같이, 처리되는 액체가 부재(94)를 통하여 하방으로 유동하여 부재(94)의 하단부로 공급되는 오존 또는 오존-부화 공기의 버블로 노출되도록 한다. 부재(94)가 내향 스텝형 부분(98, 99 및 100)을 가질 때, 부재(94)를 통하여 하방으로 유동하는 액체의 처리의 효율이 증가하는 부재(94)의 횡단면을 감소하기 때문에 가스의 버블이 부재(94)를 통하여 상승될 때 가스의 버블이 압축된다.

부재들(94)의 상단부에 도달하는 가스의 버블은 유출구(104)를 경유하여 벤추리 유닛(105)에 의해 흡입되고 폐기물 라인(22) 내로 통과하는 액체로 변환하게 되는 액체 내의 오염물을 운반하는 포옴을 생성한다.

유동은 오존 및 UV 광으로 연속적으로 처리되도록 도 33 내의 화살표에 의해 표시된 바와 같이 장치(93)를 통하여 연속된다. 부재(94)가 연속으로 감소되는 높이일 때, 리딩 부재로부터 레벨을 연속적으로 낮추도록 통상적으로 상승하는 연속적인 트레일링 부재의 포옴은 효과적으로 수집되거나 벤추리 유닛(105) 내에 생성되는 흡입 압력에 의해 유출구(104)를 통하여 흡입되어 액체로서 폐기물 라인(107)으로 지향되도록 한다. 흡입 압력은 대안적으로 물과 같은 액체의 유입에 의해 또는 유입구(106)를 통하여 벤추리 유닛(105) 내로 공기의 유입에 의해 생성될 수 있다.

각각의 연결 또는 이송 덕트(97)는 자외선 램프 소스 또는 램프를 포함할 수 있거나 단지 선택된 덕트(97)는 이러한 광 소스들을 포함할 수 있다. 도시된 실시예에서 이송 덕트(97)는 부재들(94)의 마주하는 측부들 상에 각각 위치되고 부재들(94)은 서로 일렬로 배열된다. 그러나 부재(94)는 서로로부터 오프셋될 수 있다.

도 32의 실시예에서, 각각의 부재(94)는 차례로 다음보다 더 짧지만 단지 부재들(94)의 일부는 이러한 관계를 가질 수 있으며 일부 실시예에서 모든 부재(94)는 동일한 높이를 가질 수 있다.

벤추리 유닛이 바람직하게는 액체 내로 포옴의 변환을 위한 폐기물 파이프로부터 이 같은 포옴을 제공하지만, 진공 또는 유사한 펌프는 이러한 목적을 위해 이용될 수 있다.

오존 또는 오존 부화 공기는 이전에 설명된 바와 같은 벤추리 유닛(110) 또는 임의의 다른 가스 유입구에 의한 것과 같은 임의의 적절한 배치로 부재(94) 내로 유입될 수 있다.

본 발명의 추가의 실시예에 따라 추가의 액체 처리 장치(111)는 도 37 내지 도 41에 도시되며, 상기 장치(111)는 횡방향 로우로 배치되는 제 1 세트의 직립 세장형 중공 부재(112)를 가지며, 상기 부재는 통상적으로 플라스틱 파이프 또는 튜브이며 이 파이프 또는 튜브는 실질적으로 서로 평행하고 실질적으로 동일한 수평 레벨에서 상단부 및 하단부를 가진다. 각각의 부재(112)는 상단부에 직립 유입구(113)를 가지며 부재의 각각의 유입구(113)는 일련의 T-형상 커넥터(115) 및 짧은 파이프 조이너(116)를 포함하는 횡방향으로 연장하는 공통 유입구 매니폴드(114)로 연결된다. 처리되는 액체를 위한 유입구를 포함하는 실질적으로 수평한 유입구 덕트(117)는 각각의 유입구(113)로부터 연장한다. 대안적으로, 유입구 덕트(116)는 도 41에서 도시된 바와 같이 이용되지 않는 매니폴드(114) 및 각각의 유입구(113)로 직접 연결될 수 있다.

T-형상 연결부(115)는 유입구 매니폴드(116)와 구성이 유사한 공통의 횡방향으로 연장하는 폐기물 매니폴드(119)로 단부 대 단부 엘보우 커넥터를 포함하는 U-형상 폐기물 트랩(118)을 통하여 연결된다. 폐기물 트랩(118)의 높이는 폐기물 수집을 변화하도록 변화될 수 있다. 폐기물 매니폴드(119)의 마주하는 단부들은 장치(111)의 마주하는 측부 상의 전방 및 하방으로 경사지는 폐기물 파이프(120)로 연결된다. U-형상 폐기물 트랩(118)은 도 37에 도시된 바와 같이 폐기물 매니폴드(119)로 직접 또는 도 38에 도시된 바와 같은 벤추리 유닛(121)에 의해 연결될 수 있어 폐기물 포옴을 액체로 변환하고 장치로부터 폐기물 포옴을 취출하는 것을 보조하도록 한다. 벤추리 유닛(121)은 벤추리 유닛(121)을 구동하도록 공기 또는 가스를 위한 유입구(122)를 가진다. 유사한 벤추리 유닛(121)은 또한 도 38 내에 도시된 바와 같이 폐기물 파이프(120)에 제공될 수 있어 장치(111)로부터 폐기물 액체를 제거하는 것을 보조하도록 한다.

부재(112)는 매니폴드(114 및 119)에 대한 유사한 구성인 횡방향으로 연장하는 혼합 매니폴드(124)로 연결되는 하단부에서 유출구(123)를 가진다. 혼합 매니폴드(124)의 마주하는 단부들은 선택적으로 가동되는 밸브(126), 통상적으로 수동 작동 게이트 또는 볼 밸브를 경유하여 장치(111)의 마주하는 측부들 상에 마주하는 배출 파이프들(125)로 연결된다.

중공형 부재(112)는 오존 처리 챔버들(127)을 포함하며 상술된 바와 같이 하단부에 오존 또는 오존 부화 공기의 유입을 위한 내부 에어 스톤 또는 외부 벤추리 유닛과 같은 수단을 포함한다.

장치(110)는 부재들(112)의 전방의 횡방향 로우(row)에서 배치되는 제 2 세트의 직립 세장형 중공 부재(128)를 더 포함하며, 상기 부재(128)는 다시 통상적으로 실질적으로 서로 평행하고 실질적으로 부재(112)와 동일한 레벨에서 하단부 및 실질적으로 동일한 수평 레벨에서 상단부 및 하단부를 가지는 플라스틱 파이프 또는 튜브이다. 그러나 부재(128)는 부재(112) 보다 높이가 짧다.

각각의 부재(128)는 하단부에서 유입구(129)를 가지며 부재(128)의 각각의 유입구(129)는 매니폴드(124)와 유사한 구성인 횡방향으로 연장하는 공통 유입구 혼합 매니폴드(130)로 연결된다. 매니폴드(124 및 130)는 일련의 연결 덕트(131)를 통하여 연결된다. 매니폴드(130)의 마주하는 단부들은 추가의 선택적으로 작동가능한 밸브(126)를 경유하여 배출 파이프(125)로 연결된다. 연결 덕트(131)가 각각의 부재들(112 및 128) 사이에 배치될 때, 유입구 덕트(117) 보다 하나의 작은 연결 덕트(131)가 있다. 도시된 실시예에서, 4개의 유입구 덕트(117) 및 3개의 연결 덕트(131)가 있다. 유체가 아래에서 추가로 설명된 바와 같이 장치(111)를 통과하기 때문에 이는 유체의 연속적인 혼합을 보장한다.

부재(128)는 UV 처리 챔버(132)를 포함하며 챔버(132) 내로 연장하는 것은 챔버(132) 내에 위치되고 챔버(132)의 길이 방향으로 연장하는 자외선(UV) 광 튜브 또는 램프(133) 형태의 자외선(UV) 광 소스이다. 튜브 또는 램프(133)는 중앙 램프 및 중앙 램프(133)의 마주하는 측부들 상에 대칭으로 배치되는 한 쌍의 추가의 램프를 포함한다. 부재(128)는 제거가능한 단부 캡(135)에 의해 폐쇄되는 중앙 상방으로 연장하는 하우징(134)이 제공된다. 중앙 램프(133)의 상단부는 하우징(134) 내로 그리고 단부 캡(135)을 통하여 연장하고 클램프 밀봉부(135')에 의해 밀봉된다. 다른 램프(133)는 유사하게 밀봉된다.

부재(128)는 또한 처리된 액체를 위해 외향으로 돌출하는 유출구 덕트(136)가 인접한 상단부에 제공되며, 유출구 덕트(136)는 이에 따라 유입구 덕트(117) 보다 낮게 위치된다.

이용 중, 처리되는 액체는 방향(A)으로 하방으로 유동하도록 각각의 오존 처리 챔버 또는 분할기(112)로 유동하기 위한 유입구 덕트(117)로 공급된다. 매니폴드(14)가 설치되면, 각각의 유입구(117) 내로 유동하는 액체는 하방으로 유동하는 액체가 액체 상의 오존의 살균 스크러빙 효과에 노출되는 챔버(127) 내로 유동하기 전에 추가의 유입구 액체와 혼합할 수 있다. 이는 챔버(127)를 통하여 상방으로 운반되는 찌꺼기 및 먼지를 포함하는 오염물 입자를 구비한 액체의 소독 및 분할을 초래한다. 액체 내의 박테리아 및 바이러스는 또한 제거된다.

액체 내의 오염물을 운반하는 포옴 폐기물은 폐기물 매니폴드(119) 내로 U-형상 트랩(118)을 통하여 상방으로 통과하여 폐기물로 지향되도록 배출 파이프(120)로 통과하도록 한다.

챔버(127)의 하부 단부에 도달하는 액체는 유출구(123)를 경유하여 혼합 매니폴드(124) 내로 유동하며 혼합 매니폴드 내에서 챔버의 하부 단부에 도달하는 액체가 다른 챔버(127)의 유출구(123)를 통과하는 유체와 혼합한다. 혼합된 유체는 이어서 연결 덕트(131)를 통하여 추가의 혼합 매니폴드(130) 및 UV 스트림 챔버(132) 내로 통과하며 여기서 혼합된 유체는 화살표(B)에 의해 표시되는 바와 같이 상방으로 유동하며 여기서 액체 내의 병원균을 살균하도록 3개의 UV 램프(133)로부터 UV 광의 높은 선량에 노출된다. 챔버(127 및 132) 보다 더 적은 연결 덕트(131)가 있기 때문에, 액체가 유입구 덕트(117)로부터 챔버(132)로 유동할 때 액체의 연속 혼합이 될 것이다. 챔버(138)의 상단부에서, 처리된 액체는 유출 덕트(136)를 통하여 배출된다. 또한 유출구(136)가 유입구(117) 아래 있을 때, 액체는 장치(110)를 통하여 중력에 의해 유동하게 된다.

상기 장치는 복수의 가스 처리 챔버(127) 및 상술된 바와 같이 동일한 구성으로 배치되는 UV 처리 챔버(132)를 포함할 수 있다. 각각의 부재(112 및 128) 및 챔버(127 및 132)는 연속적으로 증가하는 높이이어서 처리되는 액체가 유입구(117)로부터 최종 유출구(136')로 중력에 의해 유동한다.

장치(111)를 세정하기 위해, 밸브(25)는 챔버(127 및 130)로부터 유체를 배출하도록 개방될 수 있다.

배출 파이프(125), 연결 하부 덕트(131) 및 매니폴드(124 및 130)가 모두 실질적으로 동일한 수평 평면에 있어 장치(111)가 지지 표면 상에 안정되게 놓여지는 것을 도 38 및 도 41에서 주목하게 된다.

전술된 타입의 액체 처리 장치(111)는 임의의 개수의 가스 처리 챔버 및 UV 처리 챔버를 가질 수 있다.

도 42 내지 도 49의 액체 처리 장치(140)의 실시예는 도 37 내지 도 41의 실시예와 유사하여 장치(111)의 부품과 동일한 부품은 동일한 도면부호가 주어지다. 그러나, 이러한 실시예에서, 유입구(117)는 개수가 감소되고 유입구 매니폴드(114)로 연결되어 처리되는 액체가 가스 처리 챔버(112) 내로 유입되기 전에 초기에 혼합되도록 한다. 더욱이, 액체가 가스 처리 챔버(127)를 통한 유동과 동일한 방향으로 UV 처리 챔버(132)를 통하여 유동하도록 한다. 이를 위해, 연결 덕트(131')는 횡방향 덕트(141)를 경유하여 챔버(132)의 상단부로 연결을 위해 상방향으로 각도를 형성하며, 횡방향 덕트는 상단부에 인접한 인접한 부재들(128)을 상호연결한다. 또한, UV 처리 챔버(132)는 중앙 UV 램프(133)를 포함하지 않는다. 대신 램프(133)가 없는 연장된 하우징(134)은 포옴 폐기물 덕트로서 기능하며 포옴 폐기물 덕트는 U-형상 트랩(142)을 경유하여 마주하는 단부들에서 폐기물 덕트(120)로 연결되는 추가의 폐기물 매니폴드(143)로 연결된다.

유사한 연결 배열체는 각각의 연속적인 세트의 챔버에 대해 하나의 세트의 챔버들(127 또는 132)의 하단부 또는 다음 세트의 챔버의 상단부로 연결하는 덕트(131)가 제공되어 액체가 도 44에서 화살표에 의해 표시된 바와 같이 각각의 챔버(127 및 132)에서 동일한 방향으로 유동하도록 한다.

장치(140)의 처리 챔버(127 및 132)를 통항 유동이 동일한 방향에 있을 때, 트레일링 챔버(132')의 하단부에서 처리된 액체 유출구를 제공하는 것이 필요하고 이를 위해 챔버(132')의 하부 유출구 단부는 유출구 덕트(136')가 연결되는 유출구 매니폴드(144)로 연결한다.

각각의 챔버(127) 내로 유입되는 오존의 농도는 변화될 것이며 추가로 처리되는 액체가 대안적으로 그리고 연속적으로 가스 또는 오존 및 UV 광을 처리되는 것이 또한 추가로 필요하지 않다. 따라서 챔버는 UV 처리를 위한 하나 또는 둘 이상의 UV 처리 챔버에 의해 후속하는 다중 오존 또는 가스 처리를 제공하도록 배열될 수 있으며 그 반대도 가능하다.

장치를 통한 액체 유동을 제어하고 이에 따라 각각의 챔버 내의 액체의 잔류 시간이 변화하도록, 덕트(131)의 하나 또는 둘 이상은 덕트(131)를 통하여 유동을 제한하도록 작동될 수 있는 밸브가 제공될 수 있다.

부재(112 및 128)가 원형 횡단면이 되도록 도시되지만, 부재들은 다른 횡단면일 수 있다. 벤추리 유닛이 바람직하게는 포옴의 액체로 변환을 위해 폐기물 파이프로부터 포옴을 흡수하기 위해 제공되지만, 진공 또는 유사한 펌프들은 이러한 목적을 위해 이용될 수 있다.

유출구 덕트(136)의 높이는 유입구(117)에 대해 변화될 수 있어 액체 처리 장치를 통한 유동이 변화되도록 한다. 부재(112 및 128)는 도시된 상이한 간격일 수 있다.

도 50 내지 도 52는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 처리 장치의 액체 처리 유닛(145)을 도시하며, 액체 처리 유닛은 서로 실질적으로 평행하고 실질적으로 동일한 수평 레벨에서 상단부 및 하단부를 가지는 한 쌍의 직립 세장형 중공 부재(146), 통상적으로 플라스틱 파이프 또는 튜브를 포함한다.

부재(146)는 처리되는 액체를 위한 중앙 유입구(118)가 제공된 횡방향 연결 통로(147)에 의해 상단부들을 향하여 연결된다. 연결 통로(147) 및 유입구(148)는 T-형 파이프 커넥터에 의해 형성될 수 있다. 부재들(146)의 하단부는 또한 중앙 유출구(150)를 가지는 추가의 횡방향 연결 통로(149)에 의해 또한 연결된다. 다시 통로(149) 및 유출구(150)는 T-형 파이프 커넥터에 의해 형성된다.

각각의 가스 처리 부재(146)의 상단부는 제거가능한 단부 캡(151)에 의해 폐쇄될 수 있으며, 제거가능한 단부 캡은 부재(146)의 챔버의 세정을 위해 허용되고 폐기물 유출구(152)는 통로(147) 위 및 단부 캡(151)에 인접하게 제공되어, 유출구(152)는 벤추리 유닛(153)으로 연결된다. 벤추리 유닛(153)의 유출구는 폐기물 파이프 또는 라인(아래에서 추가로 설명됨)으로 연결될 수 있다.

대안적으로, 가스 처리 챔버(146)는 포옴이 다시 부재들(146)에 의해 형성된 챔버들내로 역으로 통과하는 것을 방지하기 위해 트랩 또는 트랩들을 포함하는 상단부에서 포옴 통로(154)로 연결될 수 있다. 포옴 통로(154)는 추가의 벤추리 유닛(153)을 경유하여 폐기물로 연결될 수 있는 도립형 U-형상 부재의 형태이다.

부재(146)는 오존 분할기를 포함하고 에어 스톤, 노즐, 천공 파이프, 확산기 또는 도시된 벤추리 유닛 또는 챔버들(146)의 하단부 내로 연장하거나 챔버의 내부의 유출구의 다른 형태를 포함할 수 있는 상기 실시예들에서 설명된 바와 같이 하단부에 있는 가스 유입구를 가진다.

챔버(156)를 형성하는 추가의 직립 중공 세장형 부재(155)는 유출구(150)로 연결되며 부재들(146) 사이에 대칭으로 위치된다. 자외선(UV) 광 튜브 또는 램프(157)는 챔버(156)의 단부를 폐쇄하는 단부 캡(158)으로 장착되는 챔버 내에 위치되고 챔버의 길이 방향으로 연장한다. 처리된 액체를 위한 유출구(159)(T-커넥터에 의해 형성됨)는 챔버(156)의 상단부를 향하지만 유입구(148) 아래 제공된다.

처리되는 액체는 방향(B)으로 하방으로 유동하도록 각각의 오존 처리 부재(146)로 분리된 유동을 위해 유입구(148)로 공급되어 오존의 버블에 노출되도록 하고 부재(146)의 상단부로 오존 버블에 의해 운반된 폐기물 포옴은 직접 또는 U-형상 파이프(154)를 경유하여 벤추리 유닛(153)에 의해 과잉 공기 또는 오존을 따라 부재들(146)로부터 흡입되며, 포옴은 통과되어 폐기되는 액체 내로 벤추리 유닛(153)에 의해 변환된다. 따라서 부재(146)는 벤추리(21)를 통하여 유입되는 가스가 오존인, 오존 분할기로서 기능한다.

부재들(146)의 하단부에 도달하는 액체는 통로(149)를 경유하여 방향(C)으로 이를 통하여 상방으로 유동하기 위한 단일 UV 처리 챔버(156)로 유동하며, 여기에서, UV 램프(157)로부터 UV 광으로 노출되며 유출구(159)로부터 배출되기 전에 액체 내의 병원균을 살균하도록 한다.

유입구(148)를 통한 유입구 유동이 두 개의 챔버들(146) 내로 분리되기 때문에, 이러한 챔버들을 통한 유체의 유동은 UV 챔버(156)를 관통하는 것 보다 오존 소화/분할를 통하여 50 퍼센트 더 느리다. 이는 더 큰 오존 접촉 시간 및 물로부터 소정의 이물질 또는 색 및 냄새를 제거하기 위한 시간을 허용한다. 또한, 유출구(159)가 유입구(148) 아래 있을 때, 액체는 유닛(145)을 통하여 중력에 의해 유동하게 된다.

전술된 타입의 액체 처리 유닛(145)은 넓은 범위의 용도에 적절한 액체 처리 장치를 형성하도록 다양한 구성으로 조합될 수 있다.

따라서, 도 50 내지 도 52의 유닛(145)의 부품과 동일한 부품에는 동일한 도면부호가 주어지는, 도 53 내지 도 55의 실시예에서, 액체 처리 장치(160)는 처리되는 액체를 위한 단일 유입구(148')를 가지는 리딩 유닛(145) 및 처리된 액체를 위한 단일 유출구(159')를 가지는 트레일링 유닛(145)으로 일렬로 제공된 5개의 유닛(145)을 포함한다. 처리되는 액체가 각각의 유출구(159)를 경유하여 하나의 유닛(145)으로부터 다음 유닛(145)으로 중력의 영향 하에서 유동할 수 있도록 각각의 연속적인 유닛(145) 내의 부재(146 및 155)는 연속적으로 감소하는 높이이며, 유출구 각각은 처리 유닛(145)의 유출구 아래 배열된다. 또한 연결 통로(149)에 의해 연결되는 부재(145 및 155)의 베이스는 장치(160)가 직립 상태로 독립해 있도록 하는 실질적으로 동일한 수평 평면으로 배치되는 것이 도 54에서 특히 주목하여야 한다.

또한 장치(160)에서, 공통으로 하방으로 기울어지는 폐기물 유출구 파이프(161)는 포옴을 변환하는 각각의 벤추리 유닛(153)의 유출구로 연결되는 장치(160)의 각각 측부 상에 제공된다.

단일 유출구(159')는 부재(145 및 155) 내의 15회의 오존 및 UV 처리 및 챔버(145) 내의 10번의 분할를 통과하는 충분히 소독 및 세정된 유체가 제공된다.

다중 유닛(145)이 도 53, 도 54, 및 도 55의 장치(160) 내로 조합되면, 오존 주입으로부터 과잉 가스 압력이 폐기물 파이프(161)로부터 포옴을 강제하기 위해 이용될 수 있기 때문에 벤추리 유닛(153)이 제거될 수 있다.

도 50 내지 도 52의 유닛(145) 및 도 53 내지 도 55의 장치의 구성에 대한 동일한 구성이 동일한 도면부호가 주어진 도 56 내지 도 58의 액체 처리 장치(162)의 실시예는 리딩 유닛(145)으로의 유입구(148) 및 트레일링 유닛(145)으로부터의 유출구(159)를 구비한 연속적으로 감소하는 높이로 일렬로 제공된 5개의 유닛(145)을 포함한다. 그러나, 이러한 경우 포옴 폐기물 통로(154)는 전술된 바와 같은 U-형상 트랩 또는 매니폴드에 의해 형성된다. 통로(154)는 세정 유체의 최대 용적이 남도록 허용하고 더 빠른 포옴 또는 버블 및 가스 제거를 위해 도 57의 이중 머리형 화살표에 의해 표시된 바와 같이 마주하는 방향으로 수직하게 조정될 수 있다. 이러한 조정은 부재들(146)의 상단부와 매니폴드 사이의 스크류 나사식 결합을 가지거나 마주하는 방향으로 U-형상 트랩 또는 매니폴드를 미끄럼가능하게 이동함으로써 달성될 수 있다.

또한, 배출 파이프(163)는 정지 밸브 또는 솔레노이드 밸브(164)를 경유하여 각각의 부재들(146)의 바닥으로 연결되는 장치(162)의 각각의 측부에 제공된다. 배출 파이프(163)는 지지면 또는 플로어 상에 배치될 때 장치(162)에 대한 특별한 안정성을 제공하도록 유닛(145)의 하단부와 실질적으로 동일한 레벨로 제공된다.

또한 PH 레벨로 상승하도록 물을 이온화하는 것이 요구되는 경우, 이온화 유닛(165)은 연결 통로의 연장 나사식 아암(166)을 통하여 연결 통로(147) 내로 삽입될 수 있다. 이온화 유닛(165)은 요구된 바와 같은 이용을 위해 아암(166)의 스크류 아웃 단부 섹션(167)에 제공될 수 있다. PH 레벨은 각각의 유닛(165)의 전력 및 물 유동의 속도를 스위치 온하는 다수의 이온화 유닛(165)에 의해 조정될 수 있다. 이온화 유닛(165)에 대한 대안예로서, 세균 살균을 위한 전기 펄스 적용 유닛 또는 염소 처리 장치는 적용에 따라 이용될 수 있다.

이러한 실시예에서 공통 폐기물 파이프(161)는 실질적으로 수평이거나 장치(162)의 트레일링 단부를 향하여 기울어질 수 있다.

도 59의 액체 처리 장치(168)의 실시예는 장치(168)의 마주하는 단부에서 한쌍의 유출구(159') 및 유입구 통로(147)로 연결된 공통 중앙 유입구(169)와의 백 투 백 관계로 도 56 내지 도 58에 도시된 타입의 한 쌍의 장치(162)를 포함한다. 도 59에 도시된 장치(168)는 배출 파이프(163)를 포함하지 않지만 배출 파이프는 장치(168)의 배출을 위해 요구되어 포함될 수 있다.

도 60은 매니폴드/U-형상 트랩(154)이 장치(170)의 폭을 감소하고 풋프린트(footprint)를 감소하도록 내측으로 각도를 형성하는 것을 제외하고 도 56 내지 도 58의 장치와 유사한 액체 처리 장치(170)의 추가 실시예를 도시한다. 도 60은 일련의 오존 주입 벤추리 유닛(171)이 오존 유동을 증가시키고 또한 분할을 증가하도록 부재(155)의 전방 및 측부에 대한 이러한 경우에서 상이한 방사상 위치 및 상이한 높이에서 부재들(155) 주위에 위치될 수 있는 것을 부가적으로 도시한다. 폐기물 유출구 파이프(161)는 장치(170)의 각각의 측부 상에 부재들(146 및 155) 사이에 위치된다는 것이 추가적으로 주목될 것이다.

도 61의 장치(172)는 단지 단일 폐기물 파이프(173)가 장치(172)의 하나의 측부 상에 하나의 세트의 부재(145)의 하단부로 각각의 밸브(174)를 통하여 연결되는 장치(172)의 일 측부 상에 제공된다. 장치(172)의 양 측부 상의 부재(146) 및 부재(155)는 따라서 선택된 밸브들(174)의 작용에 의해 단일 폐기물 파이프(173)로 모두 배출될 수 있다.

도 62 및 도 63의 장치(175)의 실시예는 부재(146)가 유입구(148')로부터 유출구(159')로 높이를 감소하는 관형상 부재(176)와 증가된 소독을 위해 다중 UV 튜브(157)의 삽입을 허용하도록 증가된 횡단면의 중공 관형 튜브(157)를 포함하는 것을 제외하고 도 56 내지 도 58의 실시예와 유사하다. 또한 부재(176)가 감소된 횡단면일 때, 부재(176)를 통한 물 유량은 감소되어 이에 따라 부가 UV 소독 시간을 허용한다. 도시된 실시예에서, UV 튜브 또는 램프(157) 중 하나는 부재(145)의 중앙에 배치되고 추가의 UV 튜브(157)은 중앙 UV 튜브(157)로부터 방사상으로 이격된 위치에 배열된다. 일련의 UV 튜브 또는 램프(157')가 중앙 튜브(157) 둘레의 이격된 위치에 배열될 수 있거나 대안적으로 중앙 튜브(157) 대신 이용될 수 있다(예를 들면 도 63에서 도시된 바와 같이)는 것이 인정된다.

부재(176)의 상부는 도 56 내지 도 58의 상부와 유사한 구성이며 부재(145)로부터 발생된 포옴 또는 임의의 가스의 방출을 허용하도록 중앙에 구멍이 형성된 캡(177)이 제공된다. 캡(177)은 대안적으로 가스 또는 포옴의 배출을 위한 폐기물 통로(154)와 유사한 폐기물 통로에 의해 대체될 수 있다.

도 64의 액체 처리 장치(178)의 실시예는 도 62 및 도 63의 실시예와 외관이 유사하다. 그러나, 이러한 경우 UV 처리 챔버는 석영과 같은 재료로 형성되고 반사성 내부면(181)을 가지는 확대된 관형 하우징(180)에 의해 둘러싸이는 중앙의 투명한 또는 반투명한 관형상 부재(179)를 포함한다. 한 쌍의 UV 램프(157)는 원주방향으로 이격된 위치들을 제공하여 투명한 또는 반투명한 부재(179)를 통하여 유동하는 물이 UV 광으로 노출되어 반면 램프(157)는 건조하게 남아 있다. 물론 하우징(180) 내에 소정의 개수의 UV 램프(157)가 있을 수 있다.

상기 실시예에서 설명된 액체 처리 장치에서, UV 처리 챔버는 오존 분할기 챔버(들)로부터 별도로 제공된다. 전술된 실시예에서, 고도 산화는 오존 분할기 챔버 내에 액체 또는 유체의 UV 처리를 수행함으로써 달성된다. 도 65 및 도 66은 직립 세장형 1차 처리 챔버(211)를 포함하는 고도 산화 유닛(210)을 도시하며, 이러한 실시예에서 챔버(211)는 플라스틱 파이프 또는 튜브에 의해 형성된 주 하부 섹션(212) 및 하부 섹션(212)의 파이프 또는 튜브로 연결되는 플라스틱 파이프 또는 튜브에 의해 또한 형성되고 상부 섹션(213)의 파이프 또는 튜브의 상단부와 결합하기 위해 내부가 나사로 결합되는 단부 캡(214)에 의해 상단부가 폐쇄되는 상부 섹션(213)를 가진다.

챔버 섹션(212)의 상단부에서 처리되는 유체용 유입구(215) 및 유출구(216)는 챔버 섹션(212)의 하단부에 제공된다. 챔버(211)로부터 유체의 배출를 위한, 하부 챔버 섹션(212)은 밸브(217), 이러한 경우 수동 볼 또는 게이트 밸브를 경유하여 폐기물 라인(218)으로 연결된다.

에어 스톤 형태의 가스 유출구(219)는 챔버 섹션(212)의 하단부에서 제공되며 가스 공급 라인(220)을 챔버 섹션(212)의 벽 내에 제공된 외부 가스 커플링(221)으로 연결된다.

자외선 램프 조립체(222)는 단부 캡(214)으로 장착되며 챔버(211) 내로 길이 방향으로 그리고 챔버와 실질적으로 동축으로 연장한다. 램프 조립체(222)는 하단부(224)에서 폐쇄되는 세장형 투명한 중공 튜브(223)를 포함하며 튜브(223)는 통상적으로 석영으로 형성된다. 튜브(223)는 단부 캡(214)으로 중앙에 고정되고 튜브의 마주하는 측부로 연장하는 중공형 관형 홀더(225)에 의해 단부 캡(214)으로 장착된다. 튜브(223)는 홀더(225)를 통하여 근접하게 연장하여 튜브의 상부 개방 단부(226)가 챔버(211)의 외부로 위치되고 홀더(225) 위에 위치되도록 한다. 홀더(225)의 마주하는 단부들은 조여질 때 단부 캡(214)의 마주하는 측부들 상에 홀더(225)로 튜브(223)를 클램핑하도록 튜브(223)로 방사상 힘을 가하는 글랜드 너트(227)에 의한 결합을 위해 나사조립된다.

세장형 자외선 램프 또는 튜브(228)는 튜브의 길이 방향으로 연장하도록 튜브(223) 내에 위치된다. 튜브(223)는 따라서 챔버(211) 내에서 유체에 직접 노출되지 않는다. UV 램프(228)로 전력을 공급하기 위한 연결 케이블(229)은 튜브(223)의 상부 개방 단부(226)로부터 연장한다. 통상적으로 UV 튜브(228)는 254 나노미터의 파장으로 UV 광을 방출한다.

상부 섹션(213)의 파이프 또는 튜브는 챔버(213) 내에 처리 프로세스의 시각적 관찰을 허용하는 관측 윈도우를 형성하는 튜명한 부분(230)을 포함한다. 상부 섹션(213)은 또한 처리 프로세스에서 발생된 폐기물 포옴의 유출구를 위한 폐기물 유출구(231)를 포함한다.

이용 중, 처리되는 물 또는 다른 액체는 유출구(216)를 향하여 챔버(211) 내에서 하방으로 유동하도록 유입구(215) 내로 통과한다. 커플링(221)은 하방으로 유동하는 물을 통하는 버블로서 상방으로 유동하도록 에어 스톤으로 공급되는 오존 또는 오존 부화 공기의 소스로 연결된다. 전력은 또한 UV 튜브(228)로 공급되어 챔버(211) 내의 물 및 버블이 자외선 광으로 노출되도록 한다. 자외선 광은 UV 광으로 물의 노출을 강화하도록 다중 반사를 형성하는 버블로부터 반사한다. 오존 및 UV 광의 조합은 물 내의 박테리아 및 바이러스를 박멸하며 챔버(211)를 통한 다중 통과는 물의 소독 및 세정을 강화하게 된다. 챔버(211) 내의 오존의 높은 농도는 파괴될 수 있고 신안화 철(iron cyanide), 황 및 다른 화학물을 산화할 수 있다. 또한, 오존은 버블에 의해 상방으로 운반되고 폐기물 유출구(231)을 통하여 배출되는 챔버(211) 내에 액체의 상단부에 포옴을 형성하는 먼지 및 과잉 화학물을 분할할 수 있다.

오존 버블이 액체 내에서 상승하는 비율은 물의 용적 또는 액체 유동을 제어함으로써 제어될 수 있다. 유동의 제어는 버블이 더 빨리 또는 더 느리게 상승하거나 부유되는 것을 허용한다. 따라서 오존 버블은 챔버(211) 내에서 긴 접촉 시간을 가질 수 있고 효과적인 살균을 보장한다. 오존의 공급의 용적의 제어는 또한 챔버(211)를 통한 액체의 유량을 제어한다. 물을 처리하기 위해 이용될 때 전술된 고도 산화 프로세스의 추가의 유용한 효과는 물의 PH가 증가되는 것이다.

지금부터 도 67 및 도 68을 참조하면, 액체 처리 장치를 위한 액체 처리 장치(232)를 도시하며, 상기 장치는 전술된 바와 같은 한 쌍의 진보된 산호 유닛(210)을 포함한다. 각각의 장치(232)의 직립 세장형 중공 챔버(211)는 서로로부터 이격되고 T-형 파이프 커넥터(233)는 처리되는 액체를 위한 유입구를 포함하는 커넥터(233)의 자유 레그(234)로 각각의 유입구(215)로 연결된다. 유사한 T-형 커넥터(235)는 챔버(211)로부터 액체를 위한 유출구를 포함하는 커넥터(235)의 레그(236)로 각각의 챔버(211)의 하단부에 제공되어 챔버(211)로 연결된다. T-형 커넥터(235)는 이의 마주하는 아암들이 엘보우에 의해 챔버(211)의 하부 단부로 연결되도록 배치된다. 이러한 경우 챔버들이 밸브들(217)에 의해 폐기물 라인(218)으로 연결되지 않는 것을 주목하게 된다.

챔버(211)는 또한 통로(236)로 유동하는 포옴 폐기물의 가시적 검사를 허용하는 투명한 통로(237)를 경유하여 유출구(215) 아래 위치되는 폐기물 통로(236)로 연결되는 유출구(231)를 가진다.

또한 이러한 경우, 벤추리 유닛(238)은 챔버(211) 내로 오존 또는 오존 부화 공기의 유입을 허용하도록 T-섹션 커넥터(235) 위의 챔버(211)의 하단부로 연결된다. 각각의 벤추리 유닛(238)은 유입구(239) 아래 하부 위치에서 챔버(211)로 연결되는 유출구(240) 및 챔버(211)로 연결되는 유입구(239)를 가진다. 벤추리 유닛(238)으로의 유입구(241)는 도 68 내의 화살표(A)의 방향으로 유출구(240)를 통하여 강제하고 유입구(239)를 통한 액체 및 가스를 취입하도록 흡입 압력을 생성하기 위해 공기 또는 오존과 같은 가스의 소스로 연결된다. 이는 챔버(211)로부터 액체를 취입하고 챔버(211) 내로 재 주입하기 전에 상기 액체와 오존을 혼합함으로써 챔버(211)의 하단부 내로 오존과 같은 가스를 유입한다. 이는 챔버(211) 내에서 오존의 재순환을 가능하게 하고 챔버(211) 내의 액체의 오존 분할을 증가한다. 따라서 오존의 버블은 챔버(211)를 통하여 하강하는 방향(B)에서 유입구(13)로부터 액체의 하방 유동에 대한 각각의 챔버(211)를 통하여 상방으로 통과한다. 이는 각각의 챔버(211)에서 유발된다.

챔버(216)로부터의 유출구(216)는 T-커넥터(235)를 경유하여 공통 UV 처리 챔버(242)의 하단부로 엘보우(243)에 의해 연결되며, 챔버(242)는 챔버(211)의 트레일링 측부 상에 위치되고 챔버(211)에 대해 중앙에 위치되는 직립 관형상 부재 또는 파이프에 의해 형성되어 챔버(211)가 챔버(242)의 마주하는 측부들에 대해 대칭으로 배치되도록 한다. 이는 장치(232)가 평평한 지지 표면 또는 플로어 상에 안정되게 놓이도록 한다. 자외선(UV) 광 튜브 또는 램프(244) 형태의 자외선(UV) 광 소스는 챔버(242) 내에 배치되어 챔버(242)의 길이 방향으로 연장한다. 튜브 또는 램프(244)는 도 65 및 도 66의 튜브 또는 램프(28)에 대해 설명된 것과 동일한 방식으로 챔버(242)의 단부 캡(245)에 장착될 수 있다. 챔버(211)는 또한 투명한 검사 부분(246)을 포함할 수 있다. 처리된 액체를 위한 유출구(247)(T-커넥터에 의해 형성됨)는 챔버(242)의 상단부를 향하여 그러나 유입구(234) 아래 제공된다.

이용중 처리되는 액체는 챔버들을 통하여 상방으로 유동하는 오존 또는 오존 부화 공기 버블에 대해 방향(B)으로 하방으로 유동하도록 고도 산화 유닛(210)의 챔버(211) 내로 분리 유동을 위해 유입구(234)로 공급되며, 동시에 상기 액체는 램프(28)로부터의 UV 광에 노출된다. 하방으로 유동하는 액체는 따라서 UV 광 뿐만 아니라 액체 상의 오존의 살균 스크러빙 효과에 노출된다. 이는 챔버(211)를 통하여 상방으로 운반되는 오염물 입자와 유체의 분할 및 소독을 초래하여 챔버(211)의 상단부에서 액체 내의 오염물을 운반하는 포옴을 형성하여 연결 덕트(231)를 통하여 포옴 폐기물 통로(236)로 통과한다.

챔버(211)의 하단부에 도달하는 액체는 T-커넥터(235)를 경유하여 방향(C)으로 T-커넥터를 통하여 상방으로 유동하기 위한 단일 UV 처리 챔버(242)로 유동하며 여기에서 UV 램프(46)로부터의 UV 광에 노출되어 유출구(247)로부터 배출되기 전에 액체 내의 병균을 살균하도록 한다.

유입구(13)를 통한 유입구 유동이 두 개의 챔버(211)로 분리되기 때문에, 이러한 챔버들(211)을 통한 유체의 유동은 각각의 챔버(211)와 동일한 단면적인 UV 챔버(242)를 통하는 것 보다 고도 산화 유닛(210)을 통과하는 것이 50 퍼센트 더 느리다. 이는 더 큰 오존 접촉 시간 및 물로부터 임의의 이물질 또는 색상 및 냄새를 제거하기 위한 시간을 허용한다. 또한 유출구(247)가 유입구(234) 아래 있을 때, 액체는 유닛(210)을 통하여 중력에 의해 유동하게 된다. 또한 챔버(242) 내의 UV 광 노출 또는 챔버(211) 내의 오존 접속 시간의 변화는 챔버(211 또는 242)의 직경 또는 단면적을 변화시킴으로써 달성될 수 있다.

전술된 타입의 액체 처리 장치(232)는 다양한 구성으로 조합될 수 있어 넓은 범위의 용도에 적절한 액체 처리 장치를 형성하도록 한다. 따라서 도 67 및 도 68의 장치(232)의 부품과 동일한 부품에게 동일한 도면부호가 주어지는 도 69 및 도 70의 실시예에서, 액체 처리 장치(248)는 일렬로 제공된 5개의 장치(232)를 포함하며 리딩 장치(232')가 처리되는 액체를 위한 단일 유입구(234')를 가지고 트레일링 유닛(232")이 처리된 액체를 위한 단일 유출구(247')를 가진다. 각각의 장치(232)의 챔버(211 및 242)는 연속적으로 감소하는 높이의 각각의 연속하는 유닛(210) 내에 있어 처리되는 액체가 각각의 유출구(247)를 경유하여 하나의 유닛(232)으로부터 다음 유닛(232)으로 중력의 영향 하에서 유동할 수 있으며, 유출구 각각은 앞의 유닛(232)의 유출구 아래 배열된다. 또한 T-커넥터(235)(및 엘보우)에 의해 연결된 챔버(211) 및 유닛(232)의 하단부는 실질적으로 동일한 평면에 배치되어 장치(248)가 직립 상태로 독립적이 되는 것을 가능하게 한다.

또한 장치(248)에서, 공통 폐기물 유출 파이프(236)는 챔버(211)의 상단부에 연결되는 각각의 벤추리 유닛(249)의 유출구로 연결되는 장치(248)의 각각의 측부 상에 제공되며, 벤추리 유닛(249)은 공기 또는 가스의 소스로 연결되어 챔버들로부터의 포옴을 액체로 변환하여 각각의 챔버(211)로부터 폐기물 라인(236)으로 수집되는 액체 수집물을 지향시키도록 작동된다. 도시된 바와 같이 폐기물 유출 라인(236)은 폐기하기 위한 폐기물 액체의 중력에 의한 유동을 위해 리딩 유닛(232')으로부터 트레일링 유닛(232")으로 기울어진다.

단일 유출구(247')는 챔버(211 및 242)에서 다중의 고도 산화 프로세스 및 UV 처리를 통과하는 충분히 소독되고 세정된 유체를 제공한다.

챔버(211)가 통상적으로 UV 광 및 오존 분할 모두로 내부의 액체의 노출을 위한 고도 산화 유닛으로서 작용하지만, 챔버들(211) 중 하나 또는 둘 이상은 단지 오존 분할에 대해 그 안의 액체가 노출되도록 구성될 수 있다. 따라서, 챔버들(211) 중 하나 또는 둘 이상은 그 안에 작동되지 않는 UV 램프를 가질 수 있거나 UV 램프가 존재하지 않는다. 또한 장치(248)가 일렬로 연결된 5개의 액체 처리 장치(232)를 가지는 것으로 도시되지만, 장치(248)는 단지 두 개의 이 같은 장치(232)를 가질 수 있거나 일렬로 연결된 5개 이상의 장치(232)를 가질 수 있다.

지금부터 도 70 내지 도 73을 참조하면, 도 67 내지 도 69의 장치(232 및 248)의 부품과 동일한 부품에 동일한 도면부호가 주어지는 도 68 내지 도 70의 장치(232 및 248)의 액체 처리 장치와 유사한 액체 처리 장치(250)가 도시된다. 그러나 이러한 경우 장치(250)는 진보된 오존 유닛(210) 또는 오존 분할기(252)로 오존을 공급하기 위한 오존 발생기(251)를 포함한다. 고도 산화 유닛(201) 및 오존 분할기(252)는 하방으로 유동하는 액체를 통하여 상방으로 버블링하는 버블 또는 오존 또는 오존 부화 공기를 공급하기 위해 하단부에 오존 유출구 예를 들면 도 66에 도시된 에어 스톤과 유사한 에어 스톤(219) 또는 도 69에 도시된 벤추리 유닛과 유사한 벤추리 유닛(238)를 가진다.

오존 발생기(251)는 실질적으로 수평한 U-형상 구성 및 각각의 장치(232)의 챔버들(211) 사이에 위치되는 각각의 아암(254)을 포함한다. U-형상 구성의 오존 유출 매니폴드(255)는 유입 매니폴드(253) 아래 위치된다. 일련의 직립 오존 발생기 튜브(256)는 상단부에서 유입 매니폴드(253) 및 하단부에서 유출 매니폴드(255)로 연결된다. UV 램프(257)는 튜브를 밀봉하기 위해 폐쇄하도록 튜브(256)의 상단부로 조립된 단부 캡으로 장착되는 각각의 튜브(256) 내에 제공된다. UV 램프는 통상적으로 185 nm의 파장으로 UV 광을 제공한다. 유입 매니폴드(253)에 공급된 공기는 각각의 튜브(256) 내로 통과한다. 램프(257)로부터 UV 광에 노출될 때, 공기 내의 산소 분자는 분리되어 오존을 형성할 수 있어 유출 매니폴드(255) 내로 배출된다. 유출 매니폴드(255)는 공급 튜브(259)를 경유하여 U-형상 오존 공급 매니폴드(258)로 연결되며, 매니폴드(258)는 공기 매니폴드(254) 위 및 챔버들(211) 사이에 배치된다.

챔버(211)가 챔버(211)를 통하여 하방을 유동하는 액체를 상방을 버블링하기 위해 챔버(211)의 하단부로 오존을 공급하기 위한 에어 스톤(219)을 포함하며, 매니폴드(258)로부터의 공급 튜브(260)는 에어 스톤(219)(점선으로 도시됨)으로 내부 튜브에 의해 연결되는 챔버(211)의 상단부에서 커플링(221)으로 연결된다. 밸브(261)는 에어 스톤(219)으로의 오존의 공급의 제어를 가능하게 한다.

대안적으로, 공급 튜브(262)(점선으로 도시됨)는 밸브(262)를 경유하여 전술된 바와 같이 챔버의 하단부로 오존의 공급을 위해 벤추리 유닛(238)으로 연결된다.

전기 펄스로 챔버(211) 내의 액체의 처리를 위해, 하나 또는 둘 이상의 챔버(211)는 또한 전기 단자(263)가 제공될 수 있으며 전기 단자로 전기 펄스 전류가 인가될 수 있다. 대안적으로, PH 레벨을 상승시키기 위해 물을 이온화하는 것이 요구되는 경우, 이온화 유닛은 챔버 내로 유동하는 액체의 처리를 위해 챔버들(211) 중 하나 또는 둘 이상의 챔버로 연결되거나 소통될 수 있다. 이는 도 7에서 263'로 점선으로 도시된 바와 같이, 챔버들(211) 사이로 횡단 통과하는 전극의 이용에 의해 달성될 수 있다. 전극은 또한 챔버(211)로 유동하는 물의 염소화를 위해 이용될 수 있다. 유사한 전극은 도 67 내지 도 69의 실시예들에서 이용될 수 있다.

지금부터 도 74 및 도 75를 참조하면, 도 32 내지 도 34를 참조하여 설명된 액체 처리 장치와 유사한 추가의 액체 처리 장치(264)가 도시되지만, 이러한 경우 도 32 내지 도 34의 스텝형 오존 분할기 부재(94)는 각각의 UV 처리 유닛(266)과 일렬로 배치된 고도 산화 유닛(265)에 의해 대체되며, 고도 산화 유닛(265) 및 UV 처리 유닛(266)은 연속적으로 감소하는 높이를 가진다. 고도 산화 유닛(265)은 UV 튜브(267) 및 또한 벤추리 유닛(268)과 같은 유닛의 하부 내로 오존 또는 오존 부화 공기를 유입하기 위한 수단을 포함한다. 유동은 상부 유입구(269)로부터 하부 유입구(270)로 발생된다.

도 76 내지 도 78의 장치(274)는 두 개의 컬럼(277 및 278) 내에서 교대로 배치되는 UV 처리 유닛(276) 및 고도 산화 유닛(275)을 가진다. 유입구(279)는 리딩 산화 유닛(275)으로 연결되고 유출구(280)는 트레일링 유닛(276)으로 연결된다. 장치(274)를 통한 유동은 유닛(277 및 276)의 하부를 연결하는 U-형상으로 연결된 통로(281)를 통하여 도 76 내에서 화살표에 의해 표시된 바와 같이 하나의 컬럼(277 또는 278) 내의 산화 유닛(275)으로부터 다른 컬럼(278 또는 277) 내의 UV 처리 유닛(276)으로 발생된다. 또한 각각의 유닛(275 및 276)은 확대된 단면의 챔버를 가진다. 이는 UV 처리 유닛(276)이 중앙 UV 램프(282) 뿐만 아니라 UV 램프(282')를 가지도록 한다. 유닛(275 및 276)의 챔버들은 상이한 직경 또는 단면을 가질 수 있는 것이 인정될 것이다.

도 79 내지 도 81의 장치(283)는 두 개의 로우 또는 개별 컬럼으로 배치된 도 65 및 도 66을 참조하여 설명된 것들과 유사한 고도 산화 유닛(210)을 가진다. 도 65 및 도 66의 유닛(210)과 유사한 부품에는 유사한 도면부호가 주어진다. 각각의 유닛(210)의 유출구(216)는 램프(285)에 의해 제공된 UV 광으로의 노출을 위해 UV 유닛(284)을 통하여 상방으로의 액체 유동을 위한 다음의 고도 산화 유닛(210)에 인접하여 직립 상태로 배치되는, UV 처리 유닛(284)의 하부 단부에 연결된다. 각각의 UV 유닛(284)의 상단부는 유닛(210)을 하방으로 관통하는 액체의 유동을 위해 인접한 산화 유닛(210)의 상단부로 연결된다. 처리된 액체는 유출구(216)로부터 배출된다.

유닛(210)은 앞의 유닛(210)으로의 유입구 보다 낮은 산화 유닛(210)으로의 각각의 UV 유닛(284)의 유출구의 연결로 유입구(215)로부터 유출구(216)로 연속적으로 감소되는 높이를 가진다. 폐기물 유출구(231)는 공통 폐기물 파이프(286)로 연결된다.

도 82 및 도 83의 액체 처리 장치(287)는 도 42 내지 도 47에 설명된 액체 처리 장치와 유사하지만 이러한 경우 전술된 타입의 고도 산화 유닛(288)의 제 1 세트는 도 42 내지 도 47의 산화 챔버(127)를 대체하고 처리 챔버(289)를 형성한다. 각각의 챔버(289)는 상단부에 직립 유입구(290)를 가지며 부재들의 각각의 유입구(290)는 횡방향으로 연장하는 공통 유입 매니폴트(291)로 연결되고 공통 유입 매니폴드로부터 유입 덕트(292)가 연장한다. 챔버(289)는 챔버 내에서 유동하는 액체의 고도 산화를 위해 UV 램프(293)를 지지한다. 상기 장치(287)는 UV 처리 챔버(294)를 더 포함하며 UV 처리 챔버 내로 중앙 UV 램프(295) 및 중앙 램프의 마주하는 측부 상에 대칭되게 배치되는 한 쌍의 추가 램프(296)가 연장한다.

유입구(292)로 유입되는 액체는 챔버(289 및 294)를 통하여 유동할 때 모두 고도(advance) 산화 및 UV 처리가 가해진다. 도 82의 장치가 장치의 각각의 로우에서 고도 산화 유닛(288)을 보여주며, 유닛들(288) 중 일부가 UV 램프 없이 제공될 수 있어 그 안으로 유동하는 액체가 단지 오존 분할로 처리된다. 유닛(288) 및 챔버(294)는 소정의 조합으로 배열되고 소정의 순서로 배열된다.

도 84 및 도 85의 액체 처리 장치(297)는 도 82 및 도 83에서 설명된 것과 유사한 형태의 고도 산화 유닛(288) 및 UV 처리 챔버(294)를 이용한다. 이러한 경우 한 쌍의 유닛(288) 다음에 단일 UV 처리 챔버(294)가 후속되고 단일 챔버(294) 다음에 한 쌍의 유닛(288)이 후속된다. 이러한 패턴은 각각의 리딩 유닛(288)으로 제공된 유입구(298)로부터 트레일링 유닛(288)의 하단부로부터의 유출구(299)로 장치(297)로 계속된다. 유닛(288) 및 챔버(294)는 유닛(288)으로부터 챔버(294)로 챔버의 하측부 상에 연결 통로(300)에 의해 그리고 챔버(298)로부터 유닛(294)으로 상측부 상에 추가의 연결 통로(301)에 의해 연결된다. 통로(300 및 301)는 또한 장치(297)를 통한 유동을 분리하는 기능을 한다.

따라서 유입구(298) 내로 유동하는 액체는 연결 통로(300) 내로 배출하기 위한 유닛(288)을 통하여 하방으로 통과하며, 연결 통로에서 액체는 단일 UV 처리 유닛을 통하여 상방으로 유동하기 위해 단일 UV 처리 유닛(294)의 하단부로 유동한다. 챔버(294)의 상단부로부터의 유동은 유닛을 통하여 하방으로 유동하기 위해 다음 쌍의 유닛(288)의 상단부로 유동하기 위해 연결 통로(301)로 분리된다. 유동은 유출구(299)에서 배출하도록 장치(299)를 통하여 이러한 방식으로 계속된다. 유닛(288) 및 챔버(294)는 장치(297)를 통한 중력에 의한 유동을 위해 연속적으로 감소하는 높이를 가진다.

도 86 내지 도 88의 액체 처리 장치(302)의 실시예는 하부 단부로부터 상부단부를 향하여 단면이 테이퍼링되는 도 26의 장치의 챔버(82)와 유사한 구성의 챔버를 포함한다. 그러나, 이러한 경우 챔버(82)는 고도 산화 유닛(303)을 포함하며 고도 산화 유닛 내로 UV 램프가 연장한다. 다른 면에서, 장치는 도 26을 참조하여 설명된 대로 기능한다.

지금부터 도 89 및 도 90을 참조하면, 전술된 액체 처리 장치로부터 추출되는 폐기물의 처리를 위한 폐기물 추출 유닛(306)을 도시한다. 유닛(306)은 진공 펌프(308)로 연결되는 주 챔버(307) 및 전술된 액체 처리 장치의 폐기물 유출 파이프 또는 파이프들로 연결되는 유입 파이프(309)를 포함한다. 챔버(307)의 베이스는 챔버(307) 내로 상방으로 연장하는 유출 덕트(310)를 포함한다. 덮개(311)는 덕트(311)의 상단부 위로 연장하여 둑을 형성하는 덕트(310)의 상부 에지(312)를 구비한 트랩을 형성하도록 하며, 둑 위로 물이 유동하여 폐기될 수 있다. 한 쌍의 UV 램프(313)는 또한 챔버(307) 내로 연장하고, 램프(313)는 UV 광의 파장을 방사하여 오존을 분리한다.

펌프(308)의 작동은 챔버(307) 내의 흡입 압력을 형성하여 폐기물 액체 및 오존을 파이프(309)를 통하여 챔버(307) 내로 끌어 당기고 액체는 챔버(307) 바닥에 수집되어 액체 레벨이 314에서 점선으로 도시된 바와 같이 둑 에지(312)에 도달할 때 유출 덕트(310) 내로 통과한다. 이는 가스가 덕트(310)를 통하여 외부로 통과하는 것을 방지하도록 하는 챔버(307)의 하단부에서 액체 밀봉을 형성한다. 챔버(307) 내의 오존과 같은 가스는 램프(313)에 의해 방사된 UV 광에 노출하게 되어 파괴 또는 분해된다. 펌프(308)의 계속된 작업은 처리된 가스가 펌프 유출구(315)를 통하여 대기로 통과하도록 할 것이다.

상기 실시예에서 설명된 액체 처리 장치의 작동에 대해 많은 변화가 있을 수 있다. 예를 들면, 고도 산화 챔버 내로 유입된 오존의 농도가 변화될 수 있다. 또한 장치는 전술된 타입의 UV 처리 유닛 및 고도 산화 유닛의 임의의 조합을 가질 수 있다. 과산화수소는 1차 처리 챔버 내로 가스로서 유입될 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 과산화수소는 챔버를 통한 유체의 유동 전 또는 동안 액체로서 유입될 수 있다. UV 살균에 대해, 하부 범위, 중간 범위 및 상부 범위에서 UV 광을 방사하는 UV 램프가 이용될 수 있으며, 즉 100 내지 280 nm, 280 내지 315 nm 및 315 내지 400 nm의 범위의 파장의 UV 램프가 이용될 수 있다. 살균 파장은 통상적으로 낮은 범위에 있다.

유닛의 챔버가 통상적으로 원형 단면인 반면, 유닛의 챔버는 다른 단면을 가질 수 있다. 살균 가스를 고도 산화 챔버로 유입하기 위한 다양한 수단이 설명된다. 또한 전술된 장치의 각각에서, 이온화 유닛 또는 염화 유닛은 고도 산화 유닛의 챔버들 중 하나 또는 둘 이상과 또는 내부로 유동하는 액체의 처리를 위한 장치의 소정의 다른 유동 통로와 연결되거나 소통될 수 있다. 설명된 폐기물 포옴 제거 수단의 다양한 조합은 요구된 대로 상기 실시예들 중 어느 하나에 제공될 수 있다.

처리 챔버는 도 37의 실시예에서 예를 들면 단면이 확대될 수 있어 챔버를 통한 유동을 감소시키고 이에 따라 파괴하기 위해 살균제 및/또는 UV 광에 대한 챔버의 노출을 증가시키도록 한다.

또한, 전술된 액체 처리 장치의 실시예들은 탄소 필터 또는 스크린 또는 드럼 필터와 같은 부가 필터링 장치와 관련될 수 있다.

전술된 장치는 방향제, 살충제, 석유 성분, 및 휘발성 유기 화합물과 같은 독성 또는 비-분해성 재료를 생물학적으로 세정하기 위해 특히 유용하며 휘발성 유기 화합물은 물, 이산화탄소 및 소금과 같은 안정된 무기 화합물로 내로 큰 정도로 변환되는 오염된 재료를 구비한 폐기된 물 내에 있다. 오염된 물로 인가될 때, 세정된 폐기물은 요구된 대로 이용될 수 있다.

본 명세서에서 종래 기술에 대한 참조는 이 같은 종래 기술이 본 기술분야에서의 공통의 일반적인 지식을 구성한다는 것이 확인으로서 받아지지 않는다.

청구범위 및 상세한 설명을 통하여 이용되는 바와 같이, 용어 " 포함하는(comprising, comprise)" 또는 이들의 파생어는 주장된 피쳐, 정수 및 부품의 존재를 특정함으로써 취할 수 있지만 하나 또는 둘 이상의 다른 피쳐(들), 정수(들), 부품(들) 또는 이들의 그룹의 존재 또는 부가를 배제하지 않도록 한다.

전술된 것은 본 발명의 예시적인 실시예에 의해 주어졌지만, 모든 이 같은 변화 및 이에 대한 변형은 본 기술분야의 기술자에게 명백하게 되며 첨부된 청구범위에서 한정된 바와 같이 본 발명의 넓은 범위 및 영역 내에 있는 것으로 간주된다.

Claims (54)

1. 유체 정화 또는 처리 장치로서,
   하나 이상의 직립 세장형 1차 처리 챔버, 상기 챔버의 상단부에 있는 처리되는 유체를 위한 유입구, 상기 챔버의 하단부에 있는 상기 챔버로부터의 유출구로서, 유체가 상기 챔버를 통하여 하방으로 상기 유입구로부터 상기 유출구로 유동하도록 하는, 유출구, 상기 챔버를 통하여 하방으로 유동하는 액체를 통하여 상방으로 버블링하기 위해 상기 챔버의 하단부 내로 살균제를 유입하기 위한 수단, 상기 챔버를 통하여 상방으로 상기 버블에 의해 이송되는 상기 액체 내의 폐기물을 제거하기 위해 상기 챔버의 상단부에 있는 수단, 및 상기 챔버로부터 가스 처리된 액체를 자외선 광에 노출하기 위한 수단을 포함하는,
   유체 정화 또는 처리 장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 1차 처리 챔버 내로 상기 살균제를 유입하기 위한 수단은 하나 또는 둘 이상의 가스 유출구를 포함하며, 상기 하나 또는 둘 이상의 가스 유출구는 상기 살균제의 소스 및 상기 1차 처리 챔버와 소통되는 하나 또는 둘 이상의 에어 스톤(air stone), 가스 투과성 파이프 또는 파이프들, 확산기 또는 확산기들 또는 외부 벤추리 또는 벤추리들을 포함하는,
   유체 정화 또는 처리 장치.
   
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   폐기물을 제거하기 위해 상기 챔버의 상단부에 있는 상기 수단은 도립형 U-형 트랩 및/또는 벤추리 유닛을 포함하는,
   유체 정화 또는 처리 장치.
   
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   추가 챔버를 포함하고 상기 추가 챔버는 상기 추가 챔버 내에서 자외선 광의 소스 및 상기 제 1 처리 챔버의 유출구와 소통되어 상기 1차 처리 챔버로부터의 액체가 상기 추가 챔버 내에서 자외선 광에 노출되는,
   유체 정화 또는 처리 장치.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 자외선 광의 소스는 상기 추가 챔버의 길이 방향으로 연장하는 하나 이상의 자외선 램프 또는 튜브를 포함하는,
   유체 정화 또는 처리 장치.
   
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
   상기 추가 챔버로부터의 유출구를 포함하며,
   상기 추가 챔버로부터의 유출구는 상기 장치를 통한 유체의 중력에 의한 유동을 가능하게 하도록 상기 유출구 아래 있는,
   유체 정화 또는 처리 장치.
   
7. 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 또는 각각의 상기 챔버는 세장형 직립 관형상 부재에 의해 형성되는,
   유체 정화 또는 처리 장치.
   
8. 제 4 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   일련의 교대로 상호 연결되는 1차 처리 챔버들 및 상기 추가 챔버들을 포함하여 상기 장치를 통하여 유동하는 유체가 다중 처리되는,
   유체 정화 또는 처리 장치.
   
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 추가 챔버들은 1차 처리 챔버의 유출구와 인접한 1차 처리 챔버의 유입구 사이로 연결되는,
   유체 정화 또는 처리 장치.
   
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 추가 챔버는 인접한 상기 1차 처리 챔버들 사이에서 기울어지는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
11. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버들 중 적어도 일부가 상기 장치로의 유입구로부터 상기 장치로부터의 유출구로 연속적으로 감소되는 높이를 가지는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
12. 제 8 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 추가 챔버들의 적어도 일부가 상기 장치로의 유입구로부터 상기 장치로부터의 유출구로 연속적으로 감소하는 높이 또는 길이를 가지는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
13. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 추가 챔버들 중 하나 또는 두 개 이상의 챔버들은 UV 광의 소스가 제공되지 않거나 작동되지 않은 UV 광 소스를 가지는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
14. 제 4 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버들 및 추가 챔버들은 횡방향 로우(row)로 배열되고 상기 1차 처리 챔버들로의 유입구들은 유입 혼합 매니폴드로 연결되고 상기 1차 처리 챔버들의 유출구들은 유출 혼합 매니폴드로 연결되며, 상기 유출 혼합 매니폴드는 이송 통로를 경유하여 상기 추가 챔버들로의 유입구들로 연결되는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
15. 제 14 항에 있어서,
    상기 이송 통로들은 상기 추가 챔버들로의 상기 유입구들로 연결되는 유입 혼합 매니폴드로 연결되는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
16. 제 15 항에 있어서,
    상기 이송 통로들은 상기 1차 처리 챔버들을 상기 추가 챔버들로 연결되어 상기 1차 처리 챔버들 및 추가 챔버들을 통한 유동이 동일한 방향인,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
17. 제 14 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 상기 1차 처리 챔버의 상기 폐기물 제거 수단은 하나 또는 둘 이상의 공통 폐기물 파이프로 연결되는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
18. 제 14 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 챔버들의 하단부들은 상기 챔버들의 배출를 허용하도록 하나 또는 둘 이상의 공통 배출 파이프들 또는 덕트들로 선택적으로 연결가능한,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
19. 유체 처리 또는 정화 장치로서,
    하나 이상의 유체 처리 또는 정화 유닛을 포함하며,
    상기 유닛은 한 쌍의 1차 처리 챔버들, 상기 챔버를 통하여 하방으로 유동하는 유체의 유동을 위해 각각의 상기 1차 처리 챔버의 상단부에 정화 또는 처리되는 유체를 위한 유입구, 상기 유체의 오존 분할을 위해 상기 1차 처리 챔버들을 통하여 하방으로 유동하는 유체를 통하여 상방으로 버블링하기 위해 상기 1차 처리 챔버들로 살균제를 공급하기 위한 수단, 상기 챔버들을 통하여 상방으로 통과하는 상기 살균제의 버블에 의해 이송되는 상기 유체 내의 폐기물을 제거하기 위해 상기 1차 처리 챔버들의 상단부에 있는 수단으로서,상기 1차 처리 챔버가 대응하는 하단부에서 추가 챔버를 통하여 상방으로 유동하기 위해 상기 추가 챔버의 하단부로 연결되는, 수단, 자외선 광으로 상기 추가 챔버 내의 액체를 직접적 또는 간접적으로 노출하기 위한 수단 및 상기 추가 챔버의 상단부에 있는 처리된 액체 유출구를 포함하는,
    유체 처리 또는 정화 장치.
    
20. 제 19 항에 있어서,
    상기 처리된 액체 유출구는 상기 유입구 아래에 있어서 상기 유체가 상기 또는 각각의 액체 처리 유닛을 통하여 중력에 의해 유동하도록 하는,
    유체 처리 또는 정화 장치.
    
21. 제 19 항 또는 제 20 항에 있어서,
    복수의 상기 유체 처리 유닛들을 포함하며 상기 1차 처리 챔버들로의 유입구들은 상호 연결되고 챔버 바로 앞의 상기 추가 챔버의 상기 유출구로 연결되는,
    유체 처리 또는 정화 장치.
    
22. 제 21 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버들 및 상기 추가 챔버들의 하단부들은 상기 장치가 독립할 수 있도록 실질적으로 동일한 수평면에 있는,
    유체 처리 또는 정화 장치.
    
23. 제 19 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 폐기물을 제거하기 위한 수단은 상기 1차 처리 챔버들의 상단부에 도립형 U-형 폐기물 트랩 부재를 포함하는,
    유체 처리 또는 정화 장치.
    
24. 제 23 항에 있어서,
    상기 폐기물 트랩 부재들은 하나 이상의 공통 폐기물 파이프 또는 라인으로 연결되는,
    유체 처리 또는 정화 장치.
    
25. 제 24 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 공통 폐기물 파이프 또는 라인은 상기 1차 처리 챔버들 사이로 연장하는,
    유체 처리 또는 정화 장치.
    
26. 제 19 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 폐기물을 제거하기 위한 수단은 상기 1차 처리 챔버들의 상단부들에 벤추리 유닛을 포함하는,
    유체 처리 또는 정화 장치.
    
27. 제 19 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버들 및 추가 챔버들의 상기 하단부들은 상기 챔버의 배출를 허용하도록 하나 또는 둘 이상의 공통 배출 파이프들 또는 덕트들로 연결가능한,
    유체 처리 또는 정화 장치.
    
28. 제 4 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 추가 챔버는 내부의 투명한 유동 튜브 및 상기 유동 튜브를 둘러싸는 외부 하우징을 포함하며, 상기 자외선 광의 하나 이상의 소스가 상기 외부 하우징 내에 위치되어 상기 튜브를 통하여 유동하는 유체가 자외선 광으로 처리되는,
    유체 처리 또는 정화 장치.
    
29. 제 1 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버들 중 하나 또는 둘 이상은 상기 1차 처리 챔버의 하단부로부터 상단부로 감소하는 횡단면을 가지는,
    유체 처리 또는 정화 장치.
    
30. 제 29 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버들 중 하나 또는 둘 이상은 복수의 연결되거나 상호 연결되는 챔버 섹션들을 포함하며, 각각의 상기 챔버 섹션은 바로 인접한 하부 챔버 섹션의 횡단면보다 작은 횡단면을 가지는,
    유체 처리 또는 정화 장치.
    
31. 유체 정화 또는 처리 장치로서,
    하나 이상의 고도 산화 유닛을 포함하며,
    상기 고도 산화 유닛은 하나 이상의 직립 세장형 1차 처리 챔버, 상기 챔버의 상단부에 있는 처리되는 유체를 위한 유입구, 상기 챔버의 하단부에 있는 상기 챔버로부터의 유출구, 상기 챔버의 하단부 내로 살균제를 유입하기 위한 수단, 상기 챔버를 통하여 상방으로 통과하는 상기 살균제의 버블에 의해 이송되는 상기 액체 내의 폐기물을 제거하기 위한 상기 챔버의 상단부에 있는 수단, 및 내부의 유체를 자외선 광에 노출하기 위한 상기 챔버 내에 있는 수단을 포함하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
32. 제 31 항에 있어서,
    상기 내부의 유체를 자외선 광에 노출하기 위한 상기 챔버 내에 있는 수단은 상기 챔버의 길이 방향으로 연장하는 하나 이상의 세장형 자외선 램프 또는 튜브를 포함하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
33. 제 31 항 또는 제 32 항에 있어서,
    상기 또는 각각의 상기 챔버는 세장형 직립 관형상 부재에 의해 형성되는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
34. 제 33 항에 있어서,
    상기 직립 관형상 부재는 단부 캡을 포함하고 상기 하나 이상의 자외선 램프 또는 튜브가 상기 단부 캡에 장착되는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
35. 제 34 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 자외선 램프는 상기 챔버를 통하여 유동하는 유체에 직접 노출되지 않도록 상기 단부 캡에 장착되는 투명한 튜브 내에 위치되는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
36. 제 32 항 내지 제 35 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버 내로 살균제를 유입하기 위한 수단은 하나 또는 둘 이상의 가스 유출구를 포함하며, 상기 하나 또는 둘 이상의 가스 유출구는 상기 1차 처리 챔버 및 상기 살균제의 소스와 소통되는 하나 또는 둘 이상의 에어 스톤, 가스 투과성 파이프 또는 파이프들, 확산기 또는 확산기들 또는 외부 벤추리를 포함하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
37. 제 35 항에 있어서,
    상기 하나 또는 둘 이상의 가스 유출구로의 상기 살균제의 유동을 선택적으로 제어하기 위한 수단을 포함하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
38. 제 32 항 내지 제 37 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 폐기물을 제거하기 위한 상기 챔버의 상단부에 있는 수단은 도립형 U-형 트랩 및/또는 벤추리 유닛 또는 이들의 조합물 중 하나를 포함하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
39. 제 30 항 내지 제 38 항 중 어느 한 항에 있어서,
    하나 이상의 유체 처리 장치를 포함하며,
    상기 유체 처리 장치는 한 쌍의 상기 고도 산화 유닛으로서,상기 유닛의 상기 1차 처리 챔버로의 상기 유입구들은 상호 연결되고 상기 1차 처리 챔버는 대응하는 하단부에서 추가 챔버를 통하여 상방으로의 유체의 유동을 위해 상기 추가 챔버의 하단부에 연결되는, 한 쌍의 상기 고도 산화 유닛, 상기 추가 챔버 내에서 액체를 자외선 광으로 직접적 또는 간접적으로 노출하기 위한 수단 및 상기 추가 챔버의 상단부에 있는 처리된 액체 유출구를 포함하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
40. 제 39 항에 있어서,
    복수의 상호 연결된 상기 장치를 포함하며, 상기 하나 이상의 장치의 추가 챔버의 유출구는 상기 장치의 인접한 상기 1차 처리 챔버로의 상기 상호연결된 유입구로 연결하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
41. 제 40 항에 있어서,
    상기 챔버들의 하단부들은 실질적으로 동일한 수평 평면에 있으며, 상기 챔버들 중 적어도 일부는 상기 장치로의 유입구로부터 상기 장치로부터의 유출구로 감소하는 높이를 가지는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
42. 제 40 항 또는 제 41 항에 있어서,
    상기 추가 챔버들 중 하나 또는 둘 이상의 챔버에는 UV 광의 소스가 제공되지 않거나 작동되지 않는 UV 광의 소스가 제공되는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
43. 제 39 항 내지 제 42 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버들 중 하나 또는 둘 이상의 1차 처리 챔버 내로 상기 살균제를 유입하기 위한 수단은 상기 1차 처리 챔버 내로 공기를 유입하기 위한 수단을 포함하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
44. 제 39 항 내지 제 42 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버들 중 하나 또는 둘 이상은 상기 살균제 유입 수단이 제공되지 않거나 비 작동 살균제 유입 수단이 제공되는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
45. 제 31 항 내지 제 38 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버들 및 추가 챔버들은 두 개의 로우 또는 컬럼으로 배치되며, 각각의 로우 및 컬럼은 대안적으로 각각 1차 처리 챔버들 및 추가 챔버 및 하나의 로우 내의 상기 1차 처리 챔버들을 다른 로우 내의 인접한 추가 챔버들을 상호 연결하기 위한 수단을 포함하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
46. 제 31 항 내지 제 38 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버들 및 추가 챔버들은 횡방향 로우로 배치되며 상기 1차 처리 챔버들로의 유입구들은 유입 혼합 매니폴드로 연결되고 상기 1차 처리 챔버들의 유출구들은 유출 혼합 매니폴드로 연결되고, 상기 유출 혼합 매니폴드는 이송 통로를 경유하여 상기 추가 챔버들로의 유입구들로 연결되는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
47. 제 46 항에 있어서,
    상기 이송 통로는 상기 추가 챔버들로의 상기 유입구들로 연결된 유입 혼합 매니폴드로 연결되는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
48. 제 31 항 내지 제 38 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 추가 챔버로 연결되는 하나 이상의 쌍의 1차 처리 챔버들을 포함하여, 상기 1차 처리 챔버들 중 하나 또는 둘 이상의 1차 처리 챔버에서 유동하는 유체는 상기 추가 챔버를 통하여 유동하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
49. 제 31 항 내지 제 48 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버들 중 하나 또는 둘 이상의 1차 처리 챔버는 상기 1차 처리 챔버의 하단부로부터 상단부로 감소하는 횡단면을 가지는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
50. 제 49 항에 있어서,
    상기 1차 처리 챔버들 중 하나 또는 둘 이상의 처리 챔버는 복수의 상호연결된 챔버 섹션들을 포함하며, 각각의 상기 챔버 섹션은 바로 인접한 하부 챔버 섹션의 횡단면보다 더 작은 횡단면을 가지는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
51. 제 1 항 내지 제 50 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장치를 통하여 유동하는 유체로 이온화, 염소화, 또는 전기 펄스 인가를 위한 수단들 중 하나 또는 둘 이상의 수단을 포함하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
52. 제 1 항 내지 제 51 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 살균제는 오존 또는 오존 부화 공기를 포함하며 오존 또는 오존 부화 공기를 상기 1차 처리 챔버들로 공급하기 위한 오존 제조 수단을 포함하며, 상기 오존 제조 수단은 하나 또는 둘 이상의 세장형 직립 챔버들, 상기 하나 또는 둘 이상의 챔버들 내의 하나 또는 둘 이상의 자외선 램프들, 및 상기 챔버를 통하여 공기가 통과하기 위한 수단을 포함하며 상기 램프들로부터의 자외선 방사선은 상기 공기 내의 산소를 오존으로 변환하기 위한 주파수를 가지는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
53. 제 1 항 내지 제 52 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장치로부터 폐기물을 프로세싱하기 위한 수단을 포함하며, 상기 프로세싱 수단은 상기 폐기물을 수용하기 위한 유입구를 가지는 폐기물 챔버, 상기 폐기물 챔버에 연결되는 진공 또는 흡입 펌프, 상기 폐기물 챔버 내의 가스를 파괴하기 위한 상기 챔버 내의 하나 이상의 자외선 광 소스 및 상기 챔버로부터의 유출구를 포함하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.
    
54. 제 50 항에 있어서,
    가스가 상기 유출구를 통과하는 것을 방지하기 위해 상기 유출구와 연관된 유체 트랩을 포함하는,
    유체 정화 또는 처리 장치.

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