JPH085040A - 流動床式焼却炉 - Google Patents
流動床式焼却炉Info
- Publication number
- JPH085040A JPH085040A JP13840394A JP13840394A JPH085040A JP H085040 A JPH085040 A JP H085040A JP 13840394 A JP13840394 A JP 13840394A JP 13840394 A JP13840394 A JP 13840394A JP H085040 A JPH085040 A JP H085040A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluidized bed
- combustion
- combustion air
- furnace
- furnace body
- Prior art date
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- Pending
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- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来炉においては、被処理物が周方向に不均
一に分布した状態で処理されるので、燃焼が周方向に不
均一に行われて燃焼効率が悪い、という問題があった
が、その問題の解消を図る。 【構成】 炉体１の周壁部に、燃焼用空気を流動床２の
形成部分へ吹き込むための吹込口１４を設け、その吹込
口１４からの前記燃焼用空気の吹込方向を前記炉体１の
縦軸芯からずれる方向に向けることにより、旋回流形成
手段Ａを構成してある。
一に分布した状態で処理されるので、燃焼が周方向に不
均一に行われて燃焼効率が悪い、という問題があった
が、その問題の解消を図る。 【構成】 炉体１の周壁部に、燃焼用空気を流動床２の
形成部分へ吹き込むための吹込口１４を設け、その吹込
口１４からの前記燃焼用空気の吹込方向を前記炉体１の
縦軸芯からずれる方向に向けることにより、旋回流形成
手段Ａを構成してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、都市ゴミや産業廃棄物
等の被処理物の焼却等に使用される流動床式焼却炉に関
し、更に詳しくは、上向きに噴出される燃焼用空気によ
って形成される砂主体の流動床を備え、その流動床へ被
処理物が投入されるように構成された炉体に、前記燃焼
用空気を前記流動床の下方へ供給する供給路と、前記流
動床の上方の燃焼排ガスを炉外へ排出する排出路とを連
通接続した流動床式焼却炉に関する。
等の被処理物の焼却等に使用される流動床式焼却炉に関
し、更に詳しくは、上向きに噴出される燃焼用空気によ
って形成される砂主体の流動床を備え、その流動床へ被
処理物が投入されるように構成された炉体に、前記燃焼
用空気を前記流動床の下方へ供給する供給路と、前記流
動床の上方の燃焼排ガスを炉外へ排出する排出路とを連
通接続した流動床式焼却炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の流動床式焼却炉（以下、従来炉と
いう）においては、その炉内での被処理物焼却のための
燃焼及び前記流動床の形成に使用される燃焼用空気が、
前記供給路経由で前記流動床の下方へ供給された後に上
向きに噴出されるように構成されていた。
いう）においては、その炉内での被処理物焼却のための
燃焼及び前記流動床の形成に使用される燃焼用空気が、
前記供給路経由で前記流動床の下方へ供給された後に上
向きに噴出されるように構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来炉によ
れば、前記流動床中の砂が、前記上向きに噴出される燃
焼用空気の作用を単に受けるだけであり、その砂は、単
に上下運動して浮遊するだけであるので、その浮遊する
砂で担持されつつ前記燃焼による処理が行われる被処理
物は、周方向に不均一に分布した状態で前記処理を受け
ることになる。従って、前記燃焼が周方向に不均一に行
われて燃焼効率が悪い、という問題があった。本発明
は、このような実情に着目してなされたものであり、上
述した、従来炉における問題を解消し得る手段、即ち、
前記炉内での燃焼効率を従来より向上させる手段を提供
することを目的としている。
れば、前記流動床中の砂が、前記上向きに噴出される燃
焼用空気の作用を単に受けるだけであり、その砂は、単
に上下運動して浮遊するだけであるので、その浮遊する
砂で担持されつつ前記燃焼による処理が行われる被処理
物は、周方向に不均一に分布した状態で前記処理を受け
ることになる。従って、前記燃焼が周方向に不均一に行
われて燃焼効率が悪い、という問題があった。本発明
は、このような実情に着目してなされたものであり、上
述した、従来炉における問題を解消し得る手段、即ち、
前記炉内での燃焼効率を従来より向上させる手段を提供
することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る流動床式焼
却炉（以下、本発明装置という）の特徴構成は、上向き
に噴出される燃焼用空気によって形成される砂主体の流
動床を備え、その流動床の上へ被処理物が投入されるよ
うに構成された炉体に、前記燃焼用空気を前記流動床の
下方へ供給する供給路と、前記流動床の上方の燃焼排ガ
スを炉外へ排出する排出路とを連通接続した流動床式焼
却炉であって、前記炉体の周壁部に、燃焼用空気を前記
流動床の形成部分へ吹き込むための吹込口を設け、その
吹込口からの前記燃焼用空気の吹込方向を前記炉体の縦
軸芯からずれる方向に向けることにより、旋回流形成手
段を構成してある点にある。
却炉（以下、本発明装置という）の特徴構成は、上向き
に噴出される燃焼用空気によって形成される砂主体の流
動床を備え、その流動床の上へ被処理物が投入されるよ
うに構成された炉体に、前記燃焼用空気を前記流動床の
下方へ供給する供給路と、前記流動床の上方の燃焼排ガ
スを炉外へ排出する排出路とを連通接続した流動床式焼
却炉であって、前記炉体の周壁部に、燃焼用空気を前記
流動床の形成部分へ吹き込むための吹込口を設け、その
吹込口からの前記燃焼用空気の吹込方向を前記炉体の縦
軸芯からずれる方向に向けることにより、旋回流形成手
段を構成してある点にある。
【０００５】
【作用】前記旋回流形成手段が設けられた本発明装置を
用いる場合は、従来のように燃焼用空気が、前記供給路
経由で前記流動床の下方へ供給された後に前記流動床の
形成箇所へ上向きに噴出されることに加え、前記旋回流
形成手段によって、前記流動床に旋回流が形成されるよ
うになる。従って、前記流動床中の砂が、単に上下運動
して浮遊するだけでなく、旋回運動も起こすようにな
り、もって、前記砂は、上下運動するだけでなく周方向
へも攪拌されて、上下方向にも周方向にも均一に分布し
て浮遊するようになり、その均一分布状態で浮遊する砂
で担持されつつ前記燃焼による処理が行われる被処理物
は、周方向において従来よりも均一に分布した状態で前
記処理を受けることになり、前記燃焼が従来よりも均一
に行われるようになる。
用いる場合は、従来のように燃焼用空気が、前記供給路
経由で前記流動床の下方へ供給された後に前記流動床の
形成箇所へ上向きに噴出されることに加え、前記旋回流
形成手段によって、前記流動床に旋回流が形成されるよ
うになる。従って、前記流動床中の砂が、単に上下運動
して浮遊するだけでなく、旋回運動も起こすようにな
り、もって、前記砂は、上下運動するだけでなく周方向
へも攪拌されて、上下方向にも周方向にも均一に分布し
て浮遊するようになり、その均一分布状態で浮遊する砂
で担持されつつ前記燃焼による処理が行われる被処理物
は、周方向において従来よりも均一に分布した状態で前
記処理を受けることになり、前記燃焼が従来よりも均一
に行われるようになる。
【発明の効果】従って、前記炉内での燃焼効率が従来よ
りも大幅に向上し、もって、従来の問題が解消されるよ
うになる。
りも大幅に向上し、もって、従来の問題が解消されるよ
うになる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１及び図２には、本発明装置の第１実施例が示
されている。図１に示すように、炉体１の内部に、砂を
主体とした流動床２を設け、その流動床２の下方に燃焼
用空気を供給する供給路３を接続し、前記流動床２の上
方に燃焼排ガス及び焼却灰分を取り出す排出路４を接続
し、前記流動床２の斜め上方に被処理物の投入口７を設
け、もって、前記流動床２の上部側にて砂を高温化且つ
流動化させて、都市ゴミや産業廃棄物等の被処理物を砂
を媒体として浮遊燃焼処理自在な流動床式焼却炉を構成
してある。前記排出路４には、集塵器８、スクラバー９
等を介装してあり、ブロア１０によって吸引排出される
ガス中から灰分を集塵器８に捕集させると共に有害ガス
をスクラバー９で除去した後、燃焼排ガスを煙突１１を
通じて大気放出するように構成してある。前記炉１の蓋
部１ｂは、その周囲の一部が蝶番的構造Ｔに形成され、
前記炉１内にて爆発的燃焼が生じた場合には、前記蝶番
的構造Ｔを枢支部として前記蓋部１ｂが開放されるよう
に構成されている。尚、図中、１２は燃焼開始初期等に
おいて被処理物を自燃させるまでの間に使用されるバー
ナを示す。
する。図１及び図２には、本発明装置の第１実施例が示
されている。図１に示すように、炉体１の内部に、砂を
主体とした流動床２を設け、その流動床２の下方に燃焼
用空気を供給する供給路３を接続し、前記流動床２の上
方に燃焼排ガス及び焼却灰分を取り出す排出路４を接続
し、前記流動床２の斜め上方に被処理物の投入口７を設
け、もって、前記流動床２の上部側にて砂を高温化且つ
流動化させて、都市ゴミや産業廃棄物等の被処理物を砂
を媒体として浮遊燃焼処理自在な流動床式焼却炉を構成
してある。前記排出路４には、集塵器８、スクラバー９
等を介装してあり、ブロア１０によって吸引排出される
ガス中から灰分を集塵器８に捕集させると共に有害ガス
をスクラバー９で除去した後、燃焼排ガスを煙突１１を
通じて大気放出するように構成してある。前記炉１の蓋
部１ｂは、その周囲の一部が蝶番的構造Ｔに形成され、
前記炉１内にて爆発的燃焼が生じた場合には、前記蝶番
的構造Ｔを枢支部として前記蓋部１ｂが開放されるよう
に構成されている。尚、図中、１２は燃焼開始初期等に
おいて被処理物を自燃させるまでの間に使用されるバー
ナを示す。
【０００７】前記炉体１は、中腹部が拡径した拡径部分
を備えた形状を呈しており、その炉体１の周壁部におけ
る所定高さ部分、具体的には、前記流動床２が設けられ
た流動床部分の下部から前記拡径部分へかけて炉外径が
変化する部分のすぐ下の部分に、前記流動床２に旋回流
を形成自在な旋回流形成手段Ａを設けてある。その旋回
流形成手段Ａは、更に詳しくは、前記炉体１周壁部の所
定高さ部分に、その内壁面にほぼ接する接線方向への燃
焼用空気を、前記流動床２へ図２中の矢印に示すように
吹き込み自在な吹込口１４を設け、且つ、その吹込口１
４から前記流動床２へ吹き込まれる燃焼用空気の供給源
としてのブロア１３を設けることにより構成されてい
る。
を備えた形状を呈しており、その炉体１の周壁部におけ
る所定高さ部分、具体的には、前記流動床２が設けられ
た流動床部分の下部から前記拡径部分へかけて炉外径が
変化する部分のすぐ下の部分に、前記流動床２に旋回流
を形成自在な旋回流形成手段Ａを設けてある。その旋回
流形成手段Ａは、更に詳しくは、前記炉体１周壁部の所
定高さ部分に、その内壁面にほぼ接する接線方向への燃
焼用空気を、前記流動床２へ図２中の矢印に示すように
吹き込み自在な吹込口１４を設け、且つ、その吹込口１
４から前記流動床２へ吹き込まれる燃焼用空気の供給源
としてのブロア１３を設けることにより構成されてい
る。
【０００８】前記流動床２は、具体的には、図１に示す
ように構成されている。即ち、前記流動床２のベッド１
７自体に、多数のノズル１８が上向きに開口形成され、
その多数のノズル１８から、前記供給路３経由で供給さ
れる燃焼用空気が上向きに噴出されるように構成され、
そこからの噴出空気によって前記砂が浮上して、前記流
動床２が形成されるようになっている。
ように構成されている。即ち、前記流動床２のベッド１
７自体に、多数のノズル１８が上向きに開口形成され、
その多数のノズル１８から、前記供給路３経由で供給さ
れる燃焼用空気が上向きに噴出されるように構成され、
そこからの噴出空気によって前記砂が浮上して、前記流
動床２が形成されるようになっている。
【０００９】次に、別実施例について説明する。前記旋
回流形成手段Ａの設置個数は、上述の実施例のように４
個に限定されない。例えば、１個、２個、３個、又は５
個以上であってもよい。また、前記吹込口１４からの燃
焼用空気の吹込方向は、上述の実施例のように前記内壁
面にほぼ接する接線方向でなくても、その接線方向から
若干ずれてもよい。要するに、前記炉体１の縦軸芯から
ずれる方向へ前記燃焼用空気を吹き込んで、前記流動床
２に旋回流を形成することができればよい。
回流形成手段Ａの設置個数は、上述の実施例のように４
個に限定されない。例えば、１個、２個、３個、又は５
個以上であってもよい。また、前記吹込口１４からの燃
焼用空気の吹込方向は、上述の実施例のように前記内壁
面にほぼ接する接線方向でなくても、その接線方向から
若干ずれてもよい。要するに、前記炉体１の縦軸芯から
ずれる方向へ前記燃焼用空気を吹き込んで、前記流動床
２に旋回流を形成することができればよい。
【００１０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】本発明装置の一実施例を示す縦断面図
【図２】その要部を示す水平断面図
１ 炉体 ２ 流動床 ３ 供給路 ４ 排出路 １４ 吹込口 Ａ 旋回流形成手段
Claims (1)
- 【請求項１】 上向きに噴出される燃焼用空気によって
形成される砂主体の流動床（２）を備え、その流動床
（２）へ被処理物が投入されるように構成された炉体
（１）に、前記燃焼用空気を前記流動床（２）の下方へ
供給する供給路（３）と、前記流動床（２）の上方の燃
焼排ガスを炉外へ排出する排出路（４）とを連通接続し
た流動床式焼却炉であって、 前記炉体（１）の周壁部に、燃焼用空気を前記流動床
（２）の形成部分へ吹き込むための吹込口（１４）を設
け、その吹込口（１４）からの前記燃焼用空気の吹込方
向を前記炉体（１）の縦軸芯からずれる方向に向けるこ
とにより、旋回流形成手段（Ａ）を構成してある流動床
式焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13840394A JPH085040A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 流動床式焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13840394A JPH085040A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 流動床式焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH085040A true JPH085040A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15221148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13840394A Pending JPH085040A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 流動床式焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH085040A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09303737A (ja) * | 1996-05-15 | 1997-11-28 | Yoshio Gomi | 二段旋回流動層式焼却炉 |
-
1994
- 1994-06-21 JP JP13840394A patent/JPH085040A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09303737A (ja) * | 1996-05-15 | 1997-11-28 | Yoshio Gomi | 二段旋回流動層式焼却炉 |
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