JPS6113916Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6113916Y2 JPS6113916Y2 JP1984111943U JP11194384U JPS6113916Y2 JP S6113916 Y2 JPS6113916 Y2 JP S6113916Y2 JP 1984111943 U JP1984111943 U JP 1984111943U JP 11194384 U JP11194384 U JP 11194384U JP S6113916 Y2 JPS6113916 Y2 JP S6113916Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluidized bed
- air
- incinerator
- secondary air
- refractory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、主として合成樹脂や古タイヤ等の不
燃焼性の産業廃棄物を乾留焼却するための流動床
式焼却炉の改良に関する。
燃焼性の産業廃棄物を乾留焼却するための流動床
式焼却炉の改良に関する。
一般的な流動床式焼却炉において、被焼却物を
焼却するために必要とする空気量はほとんどが流
動床の下に配置された散気盤の通気孔を通つてブ
ロワー等によつて吹き込まれ、流動床の流動と燃
焼を得ていた。
焼却するために必要とする空気量はほとんどが流
動床の下に配置された散気盤の通気孔を通つてブ
ロワー等によつて吹き込まれ、流動床の流動と燃
焼を得ていた。
そのために、燃焼ガスの反応時間が２〜５秒程
度要し、炉内の流動床より上方に設けられたフリ
ーボード（反応帯）の直径や高さを大きく取らな
ければならず、イニシアルコストが高くなつてし
まうものであつた。
度要し、炉内の流動床より上方に設けられたフリ
ーボード（反応帯）の直径や高さを大きく取らな
ければならず、イニシアルコストが高くなつてし
まうものであつた。
そこで、本考案はかかる点に着目してなされた
もので、散気盤より吹き出す流動エアーにて燃焼
するガスを急激に二次燃焼させて完全燃焼の状態
にし、燃焼負荷を従来の二倍以上とし、しかも炉
のサイズ、特にフリーボードを幅、高さとも半減
でき、それに伴なつて散気盤へ空気を吹き込む流
動ブロワー等の容量も小さくでき、全体のイニシ
アルコストも従来の約半分程度で提供することが
できるようにした流動床式焼却炉を提供するもの
で、その要旨とするところは耐火物で構成された
炉本体の下部に複数の通気孔を有する散気盤を備
え、その散気盤上に流動床を設けた流動床式焼却
炉において、前記炉本体の外周で前記流動床の略
直上にあたる位置に風函を設け、その風函から前
記耐火物内を貫通して炉本体内へ連通する二次エ
アー吹出しノズルを複数個備えていることを特徴
とする流動床式焼却炉に存する。
もので、散気盤より吹き出す流動エアーにて燃焼
するガスを急激に二次燃焼させて完全燃焼の状態
にし、燃焼負荷を従来の二倍以上とし、しかも炉
のサイズ、特にフリーボードを幅、高さとも半減
でき、それに伴なつて散気盤へ空気を吹き込む流
動ブロワー等の容量も小さくでき、全体のイニシ
アルコストも従来の約半分程度で提供することが
できるようにした流動床式焼却炉を提供するもの
で、その要旨とするところは耐火物で構成された
炉本体の下部に複数の通気孔を有する散気盤を備
え、その散気盤上に流動床を設けた流動床式焼却
炉において、前記炉本体の外周で前記流動床の略
直上にあたる位置に風函を設け、その風函から前
記耐火物内を貫通して炉本体内へ連通する二次エ
アー吹出しノズルを複数個備えていることを特徴
とする流動床式焼却炉に存する。
次に、本考案の実施の一例を図面を参照して説
明する。
明する。
図中１は耐火物２で構成された略円筒状をした
焼却炉本体である。この焼却炉本体１は略中程に
テーパ部３を形成し、下方に小径の流動床部４と
上方にフリーボード部５が構成されている。
焼却炉本体である。この焼却炉本体１は略中程に
テーパ部３を形成し、下方に小径の流動床部４と
上方にフリーボード部５が構成されている。
流動床部４の底部には複数の通気孔６・６…が
穿設された散気盤７が備えられており、この散気
盤７の通気孔６・６を通つて流動ブロワー８から
エアーが流動床部４へ吹き込まれるものとなつて
いるもので、この流動床部４内には珪砂等の熱媒
となる流動床９が構成されている。
穿設された散気盤７が備えられており、この散気
盤７の通気孔６・６を通つて流動ブロワー８から
エアーが流動床部４へ吹き込まれるものとなつて
いるもので、この流動床部４内には珪砂等の熱媒
となる流動床９が構成されている。
又、焼却炉本体１の前記テーパ部３の外周には
二次エアー用ブロワー１０を有する環状の風函１
１が設けられており、この風函１１内に二次エア
ーの進入口１２を、又焼却炉本体１内に排出口１
３を備えた複数個の二次エアー吹出しノズル１
４・１４が耐火物２内を貫通して一定間隔を隔
て、旋回流を与えるようにその耐火物２と斜交す
るように備えられている。尚、この二次エアーの
吹出しノズル１４・１４は数段に備えることも可
能なことは勿論である。
二次エアー用ブロワー１０を有する環状の風函１
１が設けられており、この風函１１内に二次エア
ーの進入口１２を、又焼却炉本体１内に排出口１
３を備えた複数個の二次エアー吹出しノズル１
４・１４が耐火物２内を貫通して一定間隔を隔
て、旋回流を与えるようにその耐火物２と斜交す
るように備えられている。尚、この二次エアーの
吹出しノズル１４・１４は数段に備えることも可
能なことは勿論である。
この二次エアー吹出しノズル１４の進入口１２
は風函１１内を通る二次エアーの進行方行と対向
するようにテーパ状の開口とし、二次エアーの受
入れ状態を良好とするように図られているもの
で、又、進入口１２側の径より排出口１３側の径
を細くし、ジヨイント部分に二次エアーの集束が
抵抗なく行なわれるようテーパ面部１５が形成さ
れている。
は風函１１内を通る二次エアーの進行方行と対向
するようにテーパ状の開口とし、二次エアーの受
入れ状態を良好とするように図られているもの
で、又、進入口１２側の径より排出口１３側の径
を細くし、ジヨイント部分に二次エアーの集束が
抵抗なく行なわれるようテーパ面部１５が形成さ
れている。
本考案に係る流動床式焼却炉は上記の如く構成
されている。
されている。
炉内に散気盤を通過してのエアーの外に二次エ
アーを吹き込むことによつて、散気盤より吹き出
すエアーによつて燃焼するガスを急激に二次燃焼
させ、完全燃焼の状態とすることができる。
アーを吹き込むことによつて、散気盤より吹き出
すエアーによつて燃焼するガスを急激に二次燃焼
させ、完全燃焼の状態とすることができる。
このことによつて、燃焼負荷が約二倍以上とれ
る事となつて、焼却炉本体の高さや径を半減で
き、流動ブロワーもそれに伴なつて小容量のもの
で十分間に合うものとなり、イニシアルコストを
従来のものと比較して約半分にすることが可能と
なつている。
る事となつて、焼却炉本体の高さや径を半減で
き、流動ブロワーもそれに伴なつて小容量のもの
で十分間に合うものとなり、イニシアルコストを
従来のものと比較して約半分にすることが可能と
なつている。
このように、本考案は非常に優れた利点を有し
ているもので、本考案を実施することはその実益
的価置が甚だ大なるものがる。
ているもので、本考案を実施することはその実益
的価置が甚だ大なるものがる。
第１図は縦断面図、第２図は横断面図、第３図
は二次エアー吹出しノズルの拡大断面図である。 １……焼却炉本体、２……耐火物、７……散気
盤、９……流動床、１１……風函、１４……二次
エアー吹出しノズル。
は二次エアー吹出しノズルの拡大断面図である。 １……焼却炉本体、２……耐火物、７……散気
盤、９……流動床、１１……風函、１４……二次
エアー吹出しノズル。
Claims (1)
- 耐火物で構成された炉本体の下部に複数の通気
孔を有する散気盤を備え、その散気盤上に流動床
を設けた流動床式焼却炉において、前記炉本体の
外周で前記流動床の略直上にあたる位置に風函を
設け、その風函から前記耐火物内を貫通して炉本
体内へ連通する二次エアー吹出しノズルを複数個
備えていることを特徴とする流動床式焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11194384U JPS6127096U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 流動床式焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11194384U JPS6127096U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 流動床式焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6127096U JPS6127096U (ja) | 1986-02-18 |
| JPS6113916Y2 true JPS6113916Y2 (ja) | 1986-04-30 |
Family
ID=30671014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11194384U Granted JPS6127096U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 流動床式焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6127096U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0718542B2 (ja) * | 1985-11-19 | 1995-03-06 | バブコツク日立株式会社 | 流動層温度制御方法 |
| WO2014061454A1 (ja) * | 2012-10-16 | 2014-04-24 | 住友重機械工業株式会社 | 流動床燃焼炉 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524005A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-20 | Morimasa Maeshiro | Dust collecting brush for cleaning |
| JPS567125A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-24 | Toshiba Corp | Initializing system |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP11194384U patent/JPS6127096U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524005A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-20 | Morimasa Maeshiro | Dust collecting brush for cleaning |
| JPS567125A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-24 | Toshiba Corp | Initializing system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6127096U (ja) | 1986-02-18 |
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