JP3031012U - 焼却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理物を乾燥処理すること無く焼却炉に投入
して焼却処理することができる焼却装置を提供すること
にある。 【構成】 耐火構造の焼却炉１の上部に処理物の投入口
を設け、その投入口付近に火炎ジェットバーナー８をそ
の軸芯が前記投入口より投下される処理物と交差するよ
うに配置し、更に焼却炉１の下部周壁に加圧ブロアー４
よりの送風が吹き出す通気口５を設けると共に、炉床
１’上面には前記加圧ブロアー４からの送風が炉上方に
向けて吹き出る通風筒７を設け、焼却炉１の排気口９は
ダクト10を介して排ガス処理装置に接続した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は高含水率の厨介類及び汚泥を焼却する焼却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

高含水率の厨介類及び汚泥を焼却する焼却装置として今日一般的に使用されて いるものとしては、 乾燥機＋ストーカー式焼却炉 乾燥機＋流動床式焼却炉 乾燥機＋固定床式単段炉 等が挙げられる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記した焼却装置は何れも乾燥工程→焼却工程→排ガス処理工程からなるもの で、〜は前記した処理工程からも分かるように処理物は焼却炉に投入する前 に乾燥機にかけて所定の含水率まで乾燥させる必要がある。

【０００４】 従って、上述した従来の焼却装置は処理物を焼却炉に供給する為の前処理装置 、即ち乾燥機等が必要で、設備費が高くつき、且つ装置の設置スペースも乾燥機 の分広く必要とするなどの問題点を有する。

【０００５】 本考案は上記した従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目 的とするところは、処理物を乾燥処理すること無く焼却炉に投入して焼却処理す ることができる焼却装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成する為に本考案が講じた技術的手段は、耐火構造の焼却炉の 上部に処理物の投入口を設け、その投入口付近に火炎ジェットバーナーをその軸 芯が前記投入口より投下される処理物と交差するように配置し、更に焼却炉の下 部周壁に加圧ブロアーよりの送風が吹き出す通気口を設けると共に、炉床上面に は前記加圧ブロアーからの送風が炉上方に向けて吹き出る通風筒を設け、焼却炉 の排気口はダクトを介して排ガス処理装置に接続したことを特徴とする。

【０００７】 焼却炉の耐火構造は高速高温の火炎に耐え得る構造でなければならず、その構 造としては内側を耐火煉瓦、キャスターブル及びセラミックス等で構成し、その 外側を水冷式とする。 又、上記の排ガス処理装置としては、今日一般的に採用されている排ガス処理 装置でもよいが、焼却炉の上部の排気口にダクトを介して接続した集塵機（サイ クロン）と、その集塵機の排気口にダクトを介して接続したデュコンスクラバー （湿式）と、該デュコンスクラバーに取り付けた吸引ブロワーとから成る構成と してもよい。

【０００８】 上記の手段によれば、焼却炉に使用するバーナーが火炎ジェットバーナーであ るから、該火炎ジェットバーナーの高速高温の火炎を投入口より投下される処理 物に接触させると、処理物は破砕、細分化され、均一に乾燥、焼却される。しか も、バーナーから高温の火炎が発生することにより、炉内の温度が１４００℃〜 ２３００℃に保たれ、処理物を完全燃焼に近い状態に焼却できる。 そして、焼却炉の下部周壁に設けた通気口と炉床上面に設けた通風筒から送風 が吹き出るため、焼却炉の上部から投下される処理物は炉床に到達する前に前記 送風によって浮遊、攪拌され、迅速な焼却を行うことができる。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。 図１は、焼却装置の概略を示し、１は耐火構造の焼却炉で、上部に処理物ａを 投入するためのホッパー２が設置され、そのホッパー２と焼却炉１とを結ぶ連絡 管の途中にはロータリーバルブ３が取り付けられており、このロータリーバルブ ３の調節により処理物ａの供給量を調整するように構成されている。

【００１０】 上記の焼却炉１は内側を耐火煉瓦１a で構築し、その耐火煉瓦の外側には冷却 水を循環させる冷却層１b を形成した二層構造とし、その焼却炉１の下部周壁に は加圧ブロアー４の送風が焼却炉１内に吹き出る通気口５が形成され、その通気 口５に加圧ブロアー４からの送風が送り込まれるように周壁の外側にエアーポケ ット６が形成されている。又、加圧ブロアー４からの送風は該焼却炉１の開放型 の炉床１’の上面中央部に設置した通風筒（焼玉）７から吹き出るようにエアー ポケットで連絡されている。この通風筒７は、より迅速に焼却する為に、焼却炉 １の上部から投下される処理物ａが炉床１’に到達する前に通風筒７よりの送風 によって処理物ａを浮遊攪拌する働きをなす。尚、炉床１’を下方に回動するこ とで炉床１’上に堆積した灰を落下排出することができる。

【００１１】 更に、上記焼却炉１の上部には火炎ジェットバーナー８が、その軸芯を前記処 理物ａの投下口の中心線に対して焼却炉１の高さ方向の中程位置で交差するよう に傾斜させて垂下設置されている。 この火炎ジェットバーナー８は、圧縮空気と高圧燃料の混合ガスを燃焼室内で 燃焼させ、発生する高温高圧の燃焼ガスをノズルから超音速流で噴射するもので 、その超音速流の火炎ジェット流は温度が１７００〜３３００℃、流速がマッハ ３〜７位である。

【００１２】 上記の火炎ジェットバーナー８は、図２に示すように燃焼筒 801と、その燃焼 筒 801の軸芯に挿入配置された燃料噴射ノズル 802と、燃料噴射ノズル 802の周 囲に区画形成した圧縮空気供給路 803と、燃焼筒 801内の燃料噴射ノズル 802前 方に形成された燃焼室 804と、前記燃料噴射ノズル 802に取り付けた燃料供給管 805と、その燃料供給管 805の内部に同心円的に挿入配置した戻り油輸送管 806 とで構成されている。

【００１３】 以下、そのバーナー２について詳細に説明すると、上記の燃焼筒 801は軸方向 の一端側（基部側）が閉鎖され他端側（先端側）の中心にノズル 807が開設形成 されており、且つ周壁は中空に形成され、その中空の周壁内に先端部を除いて仕 切り板 808が配置されて内外に区画されると共に、該燃焼筒 801の基部側におけ る周壁には区画された内側室 809と連通させて冷却水入口 810が、また外側室 8 11と連通させて冷却水出口 812が夫々形成され、冷却水入口 810から送り込まれ た冷却水が中空の周壁の内側を基部側から先端側に流れ、先端部の内外が連通す る部分で外側に案内されて燃焼筒の基部側へと流れ、冷却水ポンプによって循環 されるように構成されている。

【００１４】 上記した燃焼筒 801の軸芯に挿入配置される燃料噴射ノズル 802は燃料供給管 805の先端に固着され、燃焼筒 801の内部には前記した燃料噴射ノズル 802の近 傍に位置させて点火プラグ 813が配置され、更に燃焼筒 801の基部には前記圧縮 空気供給路 803に臨ませて火炎感知機 814が取り付けられている。

【００１５】 又、上記の焼却炉１の上部には排気口９が形成され、その排気口９にダクト10 を介して排ガス処理装置が接続されている。 その排ガス処理装置は、ダクト10に接続した集塵機（サイクロン）11と、その 集塵機11の上端に設けた排気口11a にダクト12を介して接続したデュコンスクラ バー13と、そのデュコンスクラバー13に連通させて取り付けた吸引ブロアー14と で構成されており、前記集塵機11の下部にはアッシュボックス15が設置されてダ ストを蓄積し得るようになっている。

【００１６】 次に、上記した焼却装置の焼却作用について説明すると、処理物ａをホッパー ２に投入すると該処理物ａはロータリーバルブ３を経て焼却炉１内に投下され、 その処理物ａは火炎ジェットバーナー８のジェット流により破砕、乾燥される。 そして、その処理物ａは加圧ブロアー４によって焼却炉１の下部周壁の通気口 ５及び炉床１’の上面に設けた通風筒７より強制的に吹き出される送風によって 浮遊攪拌されて完全燃焼に近い焼却が行われ、燃焼排気ガス中に浮遊するダスト はダクト10を経て集塵機11で回収され、ダストはアッシュボックス15に蓄積され る。又、集塵機11中の排気ガスは更にダクト12を経てデュコンスクラバー13に吸 引ブロアー14にて誘引され、洗浄されて排煙筒16より大気中に排出される。

【００１７】 次に、上記焼却装置による高含水率の厨介類、及び汚泥の焼却処理について説 明する。 ［高含水率の厨介類の場合］ 処理物がヘドロ化していない魚介類、野菜屑、紙、木屑類等で水分が非常に多 い固体である場合、その処理物は焼却炉１に投下されると火炎ジェット流に接触 して破砕、乾燥され、その破砕乾燥された処理物は通気口５及び通風筒７からの 強制送風によって焼却炉１内に浮遊・攪拌されて再度火炎ジェット流に接触して 焼却される。 ［汚泥の場合］ 汚泥には有機質、無機質、油の混入した物等が考えられるが、多水分のドロド ロした物、又は表面は乾燥しているが内部に水分を含んだ半固形状のものとがあ る。水分が多量に含まれている場合には、汚泥を焼却炉１に投下すると、大部分 は炉床１’に溜まるが、焼却炉１内の温度が火炎ジェットバーナー８により１４ ００〜２３００℃に加熱されており、水分は蒸発し、残存物は［高含水率の厨介 類の場合］と同様に、通気口５及び通風筒７からの強制送風によって焼却炉１内 に浮遊・攪拌されて再度火炎ジェット流に接触して焼却される。 又、内部に多量の水分を含んだ固形状のものも考えられるが、これらの物は投 下されるときに火炎ジェット流と接触することで破砕細分化され、それにより乾 燥・焼却される。

【００１８】

【考案の効果】

本考案の焼却装置は請求項１に記載の構成により、火炎ジェットバーナーの高 速高温の火炎ジェット流に処理物を接触させて該処理物を破砕細分化し、均一に 乾燥して焼却することができる。しかも、火炎ジェットバーナーにより焼却炉内 の温度が１４００〜２３００℃の高温に保たれる為、処理物を完全燃焼に近い状 態に焼却でき、それにより灰の量は従来装置の1/10程度にすることができる。 即ち、本装置は焼却炉内で破砕細分化、及び乾燥を行うため従来装置のように 乾燥機による乾燥工程の前処理が不要となり、処理物をそのまま焼却炉に供給投 入することが可能となる。 又、請求項２の構成により、排ガス中のダストを除去し、洗浄して安心して大 気中に排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る焼却装置の実施の形態の一例を示
す概略図である。

【図２】火炎ジェットバーナーの断面図である。

【符号の説明】

１…焼却炉 ２…ホッパー ４…加圧ブロアー ５…通気口 ７…通風筒 ８…火炎ジェットバーナー ９…排気口 10，12…ダクト 11…集塵機 13…デュコンスクラバー 14…吸引ブロアー

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/77 Ｂ０１Ｄ 53/34 Ｅ Ｂ０９Ｂ 3/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ Ｆ２３Ｄ 11/24 Ｆ２３Ｊ 15/00 ＺＡＢＣ Ｆ２３Ｊ 15/02 ＺＡＢ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 高含水率の厨介類及び汚泥の焼却装置で
   あって、耐火構造の焼却炉の上部に処理物の投入口を設
   け、その投入口付近に火炎ジェットバーナーをその軸芯
   が前記投入口より投下される処理物と交差するように配
   置し、更に焼却炉の下部周壁に加圧ブロアーよりの送風
   が吹き出す通気口を設けると共に、炉床上面には前記加
   圧ブロアーからの送風が炉上方に向けて吹き出る通風筒
   を設け、焼却炉の排気口はダクトを介して排ガス処理装
   置に接続したことを特徴とする焼却装置。
2. 【請求項２】 上記の排ガス処理装置が、焼却炉の上部
   の排気口にダクトを介して接続した集塵機と、その集塵
   機の排気口にダクトを介して接続したデュコンスクラバ
   ーと、該デュコンスクラバーに取り付けた吸引ブロワー
   とから成ることを特徴とする請求項１記載の焼却装置。