JPH08503759A - 弁装置,構成部材の少ない特にラジアルピストンポンプ用の圧力弁 - Google Patents

弁装置,構成部材の少ない特にラジアルピストンポンプ用の圧力弁

Info

Publication number
JPH08503759A
JPH08503759A JP6512700A JP51270094A JPH08503759A JP H08503759 A JPH08503759 A JP H08503759A JP 6512700 A JP6512700 A JP 6512700A JP 51270094 A JP51270094 A JP 51270094A JP H08503759 A JPH08503759 A JP H08503759A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
cover
housing
valve device
valve seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6512700A
Other languages
English (en)
Inventor
ベック、エルハルト
オットー、アルブレヒト
Original Assignee
アイティーティー・オートモーティブ・ヨーロップ・ゲーエムベーハー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by アイティーティー・オートモーティブ・ヨーロップ・ゲーエムベーハー filed Critical アイティーティー・オートモーティブ・ヨーロップ・ゲーエムベーハー
Publication of JPH08503759A publication Critical patent/JPH08503759A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/32Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
    • B60T8/34Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
    • B60T8/40Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition comprising an additional fluid circuit including fluid pressurising means for modifying the pressure of the braking fluid, e.g. including wheel driven pumps for detecting a speed condition, or pumps which are controlled by means independent of the braking system
    • B60T8/4031Pump units characterised by their construction or mounting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/32Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
    • B60T8/34Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
    • B60T8/341Systems characterised by their valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404Details or component parts
    • F04B1/0452Distribution members, e.g. valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10Valves; Arrangement of valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7904Reciprocating valves
    • Y10T137/7922Spring biased
    • Y10T137/7927Ball valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/794With means for separating solid material from the fluid
    • Y10T137/8122Planar strainer normal to flow path

Abstract

(57)【要約】 本発明は制御ブレーキシステムに適する高圧ラジアルピストンポンプに関する。この種従来のポンプは5つの構成部材からなる。本発明の目的は構成部材をより少なくし、又それによってより簡単で取付組立てのより容易な弁装置を開発することにある。上記目的は、基本的には,弁とハウジング間を冷間押出し接合を使用することによって達成され、それによって別途,ゴムシーリングは不要となり、又,強固かつ取外し不能な接合を行うことができる。さらに本発明の好ましい発展として、既に知られる弁部材の幾つかを一体的に構成し、それによって冷間押出し接合の必要数を減少させることにある。

Description

【発明の詳細な説明】 弁装置,構成部材の少ない特に ラジアルピストンポンプ用の圧力弁 本発明は構成部品点数が少なく、特にラジアルピストンポンプ用の圧力弁とし て開発された構成の簡単なポンプに関する。この種ラジアルピストンポンプは、 例えば,作動流体が圧力流体である制御ブレーキ装置において,圧力流体を輸送 するための高圧ポンプとして機能する。 このようなポンプは独国特許出願DE-OS 40 27 794号に開示されている。この ラジアルピストンポンプには吸入弁及び圧力弁が設けられている。上記圧力弁の 圧力チャンバは、ハウジングにねじ止めされているカバーによって,シールされ ており、又,カバーにはシールリングが設けられている。公知の圧力弁は、球状 弁部材、上記球状弁部材を付勢するスプリング及び弁座を備えている。従って5 つの構成部品が圧力弁の機能を奏するために必要とされる。 本発明は請求項1の前提部分に示される弁の構成を基本とするものである。本 発明の目的は必要部品点数を減じ,それによって弁のコストを低減し得るよう, 弁の構成を簡素化することにある。 上記目的は請求項1の特徴部分に示される構成の組合わせによって達成される 。かくして,本発明における新規な接続タイプは、基本的は保持機能とシール機 能を同時に達成し、 特別なシール部材を何等必要としないという事実を基本とするものである。これ らを実行するために不可欠なことは、弁座の溝中に十分量の肩部材料を圧入する に足る高さの挿入圧力である。円周方向の溝は、肩部における2つの周面に対し ,所定の角度をもって延出しており、それによってハウジング材料は、外郭部に 切込みとして設けられた溝に圧入される。このことは、ハウジング材料が、圧力 下において,上記溝を完全に満たし、そして上記2つの構成部材を密接かつ取外 し不能に接合するので、保持機能をもたらす一方,他方ではシール機能をもたら す。 本発明に基く構成は、請求項2に基く実施例において実証するように,カバー に対しても積極的に適用可能である。従って上記弁座は,弁を支持するだけに止 まらず,弁座中に押圧され、又,上述の方法による冷間押出しによって,弁座と 密接に接合可能なカバーのための環状の収容部をも提供する。弁部材が弁スプリ ングによって付勢され、これら両部材は,最初に,即ちカバーが閉じらていない 開かれた状態で挿入せねばならないため、上記カバーの挿入はその後にすること が必要である。上述の手段はカバーを含む弁の構成部材を5つから4つに減ずる ことができる。 構成部材点数を減ずるための他の構造は、請求項2又は3と異なる請求項4に 基く構成の組合わせによりなされる。請求項4において,その環状突出部が省略 され、カバーはこの突出部に挿入されず、別段階において,弁部材及び弁スプリ ングの取付け後,冷間押出加工により直接ハウジングに接合 される。 構成部材点数のさらなる低減は、請求項5に基く構造によってなされ、それは カバー及び弁座を一体に形成する可能性を提案するものである。しかしながら, その問題点は、スプリングを有する弁部材がこのユニット中に,なお保持されて いることである。そかしこの問題点も請求項7に基く構成の組合わせによって確 実に解決されるのであって、先ず最初に,弁座と弁部材及び付勢スプリングを有 するカバーとからなるユニットを設備し、次いで設備された上記ユニットを、冷 間押出加工によって,ハウジング内に定着させる。 弁座及びカバーからなる上記ユニットの容量は、請求項8による構成の組合せ を適用させることができ、それによってポンプにより生じる圧力流体はリストリ クターを経てハウジングの出口に案内される。そして,上記リストリクターが圧 力流体の高圧パルスを減衰させるため,ハウジングの出口に出る圧力流体は、比 較的小さな圧力変化を呈する。しかしこれに関し,圧力弁によって弁チャンバ内 に圧送される圧力流体は、リストリクターが設けられた接続部を通過することな く,ハウジングの出口に直接流れることができないように保証しなければならな い。このため,弁チャンバはシールプラグによって適切に閉塞される。当然の結 果として、この別の構成により,弁装置に必要な構成部材点数はより多くなる。 しかしその代わり,上記プラグの材料は弁座とカバーからなるユニットよりも通 常柔らかく、従って上記プラグは弁座とカバーからなるユニット内に冷間押出し によって,密接に押 圧圧縮される。弁チャンバと減衰チャンバ間における特に簡単な接合は、請求項 9に基く構成の組合せを適用することによってなされ、又,請求項10によれば ,上記接続部内におけるリストリクターの特に簡単な構造によってなされる。 キャビティ型の好ましい構造は、請求項11に基く構成の組合せによって明ら かである。本発明においては圧力下で輸送されるブレーキ流体を清浄にするため 別途フィルターを装備させることも可能である。 本発明の態様を下記の図面に基いて以下,説明する。 第1図は、4つの構成部材を有する弁装置の実施例、 第2図は、上記4つの構成部材を有する弁装置を変形した実施例、 第3図は、3つの構成部材からなる本発明に基く弁装置の第3の実施例、 第4図は、第3図による弁装置を変形した実施例 である。 第1図はハウジング1の一部を示し、例えば,DE-OS 40 27 794号に開示され た高圧ラジアルピストンポンプとなり得るハウジングの断面を示す。上記ハウジ ングは、第1のセクション3,第2のセクション4及び第3のセクション5を形 成する段付きボアが設けられている。さらにボア部は以下の通りであり、例えば ラジアルピストンポンプのピストンを収容する。上記段付きボア2は、環状の弁 突出部7が一体に形成された弁座6を収容する。弁部材8は、その反対側端部が カバー10に支持されているスプリング9によって弁座6に 押付けられている。弁部材6とカバー10の内側部は弁チャンバ11を区画形成 し、該チャンバは通路12及び第2のボアセクション2の内側部によってハウジ ング出口13と接続する。圧力流体はポンプによって輸送され、圧力下において はハウジング出口13から流出する。 本発明において特に重要なことは、ハウジングと弁座及び環状突出部からなる ユニットに使用する材料が異なる硬さを有すること、即ち,前者が後者よりも柔 らかく、又その逆も同様なことである。本発明の実施例において,ハウジングは 柔らかいアルミニュームからなり、一方,弁座6及び突出部7は抗張力鋼からな る。さらに,極めて重要なことは第1のボアセクション3から第2のボアセクシ ョン4への通路、及び第2のボアセクション4から第3のボアセクション5への 通路が、第1の周方向のショルダー14及び第2の周方向のショルダー15のよ うなショルダー部状に形成されていることである。各ショルダーエッジ16及び 17に対向して,周方向溝18及び19を有する。弁座6及び突出部7は、夫々 径の異なる2つのセクションを有し、大径のセクションは一方のボアの底部、例 えば,第2ボアセクション4の弁座6に対し押付けられており、一方,小径のセ クションは、後続のより小さいボアセクション(例えば,第3のボアセクション 5)内に延出している。弁座6の2つのセクションは、既述の通り,溝19によ って分割されている。同様なことが、大径のセクションを有する第1のボアセク ション3に押付けられると共に、小径のセクションを有する第2のセクション4 内に延出している上記環状突出部7にも適用される。 ハウジング1のショルダー15弁座6を押圧すると、押圧されたショルダーの 材料は屈服しみぞ19に入り込む。同様なことが環状突出部7にも適用され、押 圧時,その溝18はショルダー14の材料で満たされる。これらの手順は弁座6 と環状突出部7が一体に形成されているために同時に起きる。圧力下で,溝18 ,19に圧入されたハウジング1の材料は、一方では,ユニット6,7が段付き ボア2から引き出されるのを防止する切込みを形成し、他方では,第3ボアセク ション5及び第2のボアセクション4において、後続のより大径のボアセクショ ンに対し,大きな圧力をシールすることができる。これによって,通常では必要 とされるOリングシール部材およびそれに対応する溝は省略することができ、又 同時に,その取付け時間を短縮することができる。上述の構成は取り分け,シー ルリングを設ける必要がないので自動取付けも又簡素化し得る。 弁座6は、上述のごとくハウジング1に密接状態で押圧された後、弁部材8及 びスプリング9が設けられ、カバー10は上述の冷間押出加工の手順により挿入 される。又上記カバーは弁座6及び環状突出部7よりも柔らかい材料からなって いる。そのために,環状突出部7においては,別の溝21が環状突出部7の一方 のショルダーに配置されている。カバー10を上記ショルダーに押圧すると,カ バー材料の一部は溝21に入り込む。環状突出部7に対するカバー材料の切込み は、カバーを、突出部7に対し密接かつ取外し不能に接続す ると共に、弁チャンバを外部環境に対し圧力タイトに密閉する。 本発明における以下の実施例においては、第1図における構成部材と対応する 構成部材は同一番号を付し、第2図ないし第4図による実施例については、第1 図と相違する部分のみを記載する。 第2図による実施例において,弁座6は第1図で既に述べたと同様な方法でハ ウジング1の段付きボア2内に挿入される。溝19は同じく,弁装置の長手方向 軸線に対し約45゜傾斜しており、弁部材8は同じくカバー10に対し支持され ている。しかし,第1図のものに対する基本的な相違は、第1ショルダー14の 材料が溝21に圧入されるので、カバー10は冷間押出加工によってハウジング 1に直接,取外し不能な状態で緊密に接続されていることである。この場合も又 ,そのエッジ17は溝21内に延出している。又この場合,カバー10は柔らか いハウジング1と相互に作用し合うので,カバー10の材料は、挿入圧力の存在 下で,所望の流動を行わせるために,ハウジング材料(アルミニューム)よりも 硬くなければならない。既述のごとく,第1図の実施例においてカバーの材料は 、弁座6及び環状突出部7よりも柔らかく、それによってカバー材料は溝21な いに圧入される。 第2図のものに対し,第1図の実施例における基本的な利点は、カバー10の 破損が弁チャンバ11に近接して起こり、従って修理,調整作業を行い得る可能 性を有することにある。しかしハウジング1の形状が変化してしまい、新しいカ バー の挿入という限られた手段においてのみ可能な状態、即ち安全かつ緊密な接続が もはや保証されなくなれば、第2図による実施例は可能ではない。他方,第2図 による実施例は押出加工による接続部の数(第1図における3つの溝18、19 、21に代わる2つの溝19,21)の減少により、非常に安くかつ簡単に製造 できる。従ってハウジング1に寿命期間中,カバー20を開ける必要性がない限 り、第2図による実施例は好適である。 その他の変更としては、弁座6とカバー10間の離間距離によって第1図にお ける通路の機能を代行させていることにある。これも又,構造のより簡素化につ ながる。 第1図及び第2図による実施例においては,弁装置として、4つの構成部材、 即ち弁座6,弁部材8,スプリング9及びカバー10で十分であるが、一方,第 3図による実施例においては、さらに構成部材を省略することが可能である。そ のために,第2図における弁座6及びカバー10はカバー部材22を形成するた めに一体になっており、そこに弁座が挿入されている。上記カバー部材は、第1 図における弁座6と環状突出部7からなるユニットのごとく,ハウジング1内に 冷間押出によって挿入される。第1図においてスプリングが当接するカバーの代 わりに,第3図の実施例においてはカバーが環状突出部と弁部材とが1つの部材 で形成されている。段付きボア2の第2ボアセクション面が、スプリング9の当 接部となる。これは第1図及び第2図の実施例に対応する弁座位置が90゜回動 し、弁チャンバ11は径方向に延出形成さ れている。 第3図における溝18,19の構造によれば,カバー部材の材料は、ハウジン グ1の材料よりも硬くなければならない。しかしながら又その逆も想定可能であ り、即ち各溝が適切なショルダー,例えばハウジング1の23,24のポイント に設けられ、カバー部材22のより柔らかい材料がハウジングの溝内に入り込む 。 ハウジング1における弁体22の取付け位置は、その回転角度から独立するこ とを確保するために、弁部材22は円周方向の溝23が設けられており、その溝 内に、径方向ボアとして形成されている弁チャンバ11の端部が、位置している 。上記円周方向の溝23はハウジングの出口13に接続している。適切な通路手 段によって,弁チャンバ11はハウジング1の内部,例えば段付きボア2の第4 のセクション25に接続される。 第4図は第3図の構造の変形例であり、第3図の実施例に対する第4図により 実施例の相違のみが示されている。その基本的な相違は、第2の段付きボア26 と第3の段付きボア27が付加されていることであり、これらは互いに交差する 角度をもって配置されている。第2の段付きボア26の第2のボアセクション2 8はフィルタを収容する空間を備えると共に、第3の段付きボア27第3のボア セクション29は騒音を減衰させるためのリストリクターとして機能する。これ によって,弁チャンバ11に接続する第2のボアセクション28により形成され るチャンバ全体は、上記リストリクター 型の第3ボアセクション29との関係において消音効果を奏する。円周方向の溝 23によって形成されるチャンバと関連して,第3段付きボア27の第1ボアセ クションにおける蓄圧効果は騒音の減衰に寄与する。 圧力流体が弁チャンバ11から第2及び第3の段付きボア26及び27を横切 り円周方向の溝を介して,図示されていないハウジング出口に流すために,プラ グ30がもうけられており、該プラグは弁チャンバ11を径方向にシールすると 共スプリング9を支持している。 カバー部材22を交換可能にするには、溝をハウジングに設け、上記カバー部 材22は、第3図の実施例に関連して記載したように,ハウジング1よりも柔ら かい材料からなるものにする必要がある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.弁座(6),弁部材(8),付勢スプリング(9)及びカバー(10)を具 備し、ハウジング(1)に挿置される好ましくはラジアルピストンポンプの圧力 弁に使用する弁装置において、ハウジング(1)は弁座(6)よりも柔らかい材 料からなり、上記弁座(6)はハウジング(1)における段付きショルダー(1 5)の円周方向エッジ(17)に関連する溝(19)を有し、冷間押出しによっ てハウジングショルダー(15)に弁座(6)を押圧した際,上記ショルダー( 15)の材料が上記溝に挿入されることを特徴とする弁装置。 2.前記弁座(6)がカバー方向に延出する環状突出部(7)を有し、カバーが 、特に押圧,かしめ或いは冷間押出し接続によって上記弁座に密接に挿入される ことを特徴とする請求項1に記載の弁装置。 3.前記環状突出部(7)が、前記弁座(6)と同様に,冷間押出しによってハ ウジング(1)に密接に接続されることを特徴とする請求項2に記載の弁装置。 4.弁座(6)により,前記カバー(10)が、冷間押出しによって,ハウジン グに密接に接続されることを特徴とする請求項1に記載の弁装置。 5.前記カバー(10)が、単一のカバー部材(22)(第3図)を形成するよ うに,弁座(6,7)と一体に構成されていることを特徴とする請求項4に記載 の弁装置。 6.前記弁座が、径方向に配置され、好ましくは球状弁部材(8)が径方向に付 勢されていることを特徴とする請求項5に記載の弁装置。 7.前記付勢スプリング(9)が、弁を収容するハウジングボア(2)の壁上に 径方向に当接することを特徴とする請求項6に記載の弁装置。 8.弁座及びカバー(カバー部材22)からなるユニットは、キャビティ(23 ,27)が設けられ、弁部材(8)を収容する弁チャンバ(11)とリストリク ター(29)により接続され、減衰チャンバとして機能することを特徴とする請 求項7に記載の弁装置。 9.前記弁チャンバ(11)が、互いに所定の角度で配置された2つのボアによ って,前記キャビティ(23)に接続されていることを特徴とする請求項8に記 載の弁装置。 10.前記2つのボアの少なくとも1つが、段付きボア(27)であり、小さい ボアセクション(29)が上記接続部においてリストリクターとして機能するこ とを特徴とする請求項9に記載の弁装置。 11.前記キャビティが、カバー部材22における円周方向の溝(23)によっ て形成され、カバーユニットを収容するハウジングボア(2)の壁によって閉じ られていることを特徴とする請求項8乃至10のいずれか1項に記載の弁装置。 12.フィルターが前記接続部を形成するボア(26,27)の1つに挿入され ていることを特徴とする請求項8乃至11のいずれか1項に記載の弁装置。
JP6512700A 1992-11-24 1993-11-13 弁装置,構成部材の少ない特にラジアルピストンポンプ用の圧力弁 Pending JPH08503759A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4239362A DE4239362A1 (de) 1992-11-24 1992-11-24 Ventil, insbesondere Druckventil für eine Radialkolbenpumpe, mit wenigen Komponenten
DE4239362.0 1992-12-24
PCT/EP1993/003186 WO1994012789A1 (de) 1992-11-24 1993-11-13 Ventil, insbesondere druckventil für eine radialkolbenpumpe, mit wenigen komponenten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08503759A true JPH08503759A (ja) 1996-04-23

Family

ID=6473456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6512700A Pending JPH08503759A (ja) 1992-11-24 1993-11-13 弁装置,構成部材の少ない特にラジアルピストンポンプ用の圧力弁

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5609182A (ja)
EP (1) EP0670964B1 (ja)
JP (1) JPH08503759A (ja)
DE (2) DE4239362A1 (ja)
WO (1) WO1994012789A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017526862A (ja) * 2014-06-26 2017-09-14 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 受容要素を備えた吐出弁

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4421564A1 (de) * 1994-06-20 1995-07-06 Daimler Benz Ag Druckventil
DE19653895A1 (de) * 1996-12-21 1998-06-25 Teves Gmbh Alfred Pumpe, insbesondere für eine hydraulische Bremsschlupfregelanlage
DE19744577A1 (de) * 1997-10-09 1999-04-22 Bosch Gmbh Robert Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckversorgung
DE19820136A1 (de) * 1998-02-17 1999-08-19 Itt Mfg Enterprises Inc Kolbenpumpe
WO1999025978A1 (de) 1997-11-14 1999-05-27 Continental Teves Ag & Co. Ohg Kolbenpumpe
US6622751B1 (en) 1998-02-09 2003-09-23 Continental Teves Ag & Co., Ohg Pressure valve for a reciprocating pump
DE19834140A1 (de) * 1998-02-14 1999-08-19 Itt Mfg Enterprises Inc Ventil
DE19928913A1 (de) * 1999-06-24 2001-01-04 Bosch Gmbh Robert Kolbenpumpe
DE10021921A1 (de) * 2000-05-05 2001-11-15 Weber Hydraulik Gmbh Einsatzteil für ein Ventil, vorzugsweise ein Druckbegrenzungsventil
DE10139499C1 (de) * 2001-08-10 2003-03-13 Lucas Automotive Gmbh Bauteilverbund, insbesondere Ventil, und Verfahren zur Herstellung desselben
JP2004286184A (ja) * 2003-03-25 2004-10-14 Honda Motor Co Ltd チェックバルブ
DE102004018386A1 (de) * 2004-04-16 2005-11-03 Ina-Schaeffler Kg Verfahren zum Einstellen des Kugelhubs eines Ventilspielausgleichselements
DE102005015298A1 (de) * 2005-04-01 2006-10-05 Continental Teves Ag & Co. Ohg Fördervorrichtung
DE102006026337A1 (de) 2006-06-02 2007-12-06 Minibooster Hydraulics A/S Hydraulischer Druckverstärker
DE102010030464A1 (de) * 2010-06-24 2011-12-29 Robert Bosch Gmbh Rückschlagventil für eine Fluidpumpe
US20130340861A1 (en) * 2012-06-20 2013-12-26 Caterpillar Inc Check valve of fuel system
DE102013215275A1 (de) * 2013-08-02 2015-02-05 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffhochdruckpumpe, mit einem Auslassventil
CN109973343A (zh) * 2019-03-29 2019-07-05 无锡市晟瑞机械电子有限公司 一体式柱塞模块的径向泵

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE478829C (de) * 1929-07-01 Berth Schoenefeldt Verfahren zum Befestigen von Ventilsitzbuechsen
US2056160A (en) * 1931-02-14 1936-10-06 Bruce Macbeth Engine Company Valve element and method of forming the same
DE627735C (de) * 1934-02-17 1936-03-21 Ernst Zoltan Jausz Befestigung von Dichtungsringen, insbesondere fuer Absperrorgane fuer Heiss- und Hochdruckdampf
US2035165A (en) * 1934-04-16 1936-03-24 Wilcox Rich Corp Valve seat ring and method of securing same
US2612237A (en) * 1950-04-15 1952-09-30 Stewart Warner Corp Centralized lubricating system
DE966285C (de) * 1953-01-03 1957-08-01 Ind Schaeffler Nadellager mit Lagesicherung der Nadelkaefige in Axialrichtung
DE1653459C3 (de) * 1967-01-10 1982-11-25 Heilmeier & Weinlein Fabrik für Oel-Hydraulik GmbH & Co KG, 8000 München Zylinderblock für eine mehrzylindrige Hochdruckflüssigkeits-Radialkolbenpumpe
US3542155A (en) * 1968-05-14 1970-11-24 Fmc Corp Lubrication fitting
BE756526A (fr) * 1969-09-23 1971-03-01 Dunlop Co Ltd Perfectionnements aux valves de gonflage
CH541095A (de) * 1972-01-21 1973-08-31 Klinger Ag Dichte Verbindung zwischen einem Körper und einer Hülse und Verfahren zu deren Herstellung
DE2244945A1 (de) * 1972-09-13 1974-03-21 Siemens Ag Verfahren zum mechanischen verbinden von buchsenartigen teilen mit platineartigen teilen
GB1382408A (en) * 1973-09-12 1975-01-29 Gilardini Ind Spa Thermostatic valves for engine cooling systems
US3894556A (en) * 1974-01-02 1975-07-15 Lear Siegler Inc Pressure limiting valve
FR2392224A1 (fr) * 1977-05-27 1978-12-22 Basset Bretagne Loire Procede de fabrication de soupapes refroidies pour moteurs a combustion interne et soupapes ainsi obtenues
US4284391A (en) * 1979-10-01 1981-08-18 Acf Industries, Inc. Crashworthy fuel pump improvement
DE2941244C2 (de) * 1979-10-11 1984-09-27 Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach Ventilanordnung
DE3004145C2 (de) * 1980-02-05 1984-10-31 Heilmeier & Weinlein Fabrik für Oel-Hydraulik GmbH & Co KG, 8000 München Saugventil
US4287912A (en) * 1980-03-24 1981-09-08 Kem-O-Kleen, Inc. Monoflow ball valve and system
JPS5989876A (ja) * 1982-11-12 1984-05-24 Diesel Kiki Co Ltd 電磁弁の製造方法
JPS60164080A (ja) * 1984-02-06 1985-08-27 Shinko Rashi Kk 安全弁用キヤツプの製造方法
DE8506306U1 (de) * 1985-03-05 1986-01-16 Metallwerke Neheim, Goeke & Co Kg, 5760 Arnsberg Heizungsarmatur
DE3513164A1 (de) * 1985-04-12 1986-10-23 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Radialkolbenpumpe
DE3520352A1 (de) * 1985-06-07 1986-12-11 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Ventil
DE3734926A1 (de) * 1986-10-23 1988-05-11 Zahnradfabrik Friedrichshafen Kolbenmotor, insbesondere radialkolbenmotor
JP2515758B2 (ja) * 1986-10-29 1996-07-10 株式会社日立製作所 電磁式燃料噴射弁装置の製造方法
DE3808901C2 (de) * 1988-03-17 1997-03-13 Teves Gmbh Alfred Radialkolbenpumpe, insbesondere für Kraftfahrzeug-Bremsanlagen mit ABS
DE3901032C1 (ja) * 1989-01-14 1990-02-08 Danfoss A/S, Nordborg, Dk
DE3929534A1 (de) * 1989-09-06 1991-03-28 Daimler Benz Ag Verfahren zur herstellung eines ventils
DD293176A5 (de) * 1990-03-05 1991-08-22 Magdeburger Armaturenwerke Armaturenkombinat "Karl Marx",De Ventilsitzring fuer absperrarmaturen
DE4027794C2 (de) * 1990-09-01 2002-06-20 Continental Teves Ag & Co Ohg Hydraulische Radialkolbenpumpe
DE9105823U1 (ja) * 1991-05-10 1991-07-18 Karl Rafeld Kg Spritzgusswerk, Elektronik Und Formenbau, 8954 Biessenhofen, De
US5404904A (en) * 1993-09-24 1995-04-11 Cooper Industries, Inc. Adjustable control valve with limited adjustment range and self locking means

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017526862A (ja) * 2014-06-26 2017-09-14 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 受容要素を備えた吐出弁
US10550948B2 (en) 2014-06-26 2020-02-04 Robert Bosch Gmbh Discharge valve comprising a receiving element

Also Published As

Publication number Publication date
EP0670964A1 (de) 1995-09-13
DE59304006D1 (de) 1996-10-31
DE4239362A1 (de) 1994-05-26
EP0670964B1 (de) 1996-09-25
US5609182A (en) 1997-03-11
WO1994012789A1 (de) 1994-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08503759A (ja) 弁装置,構成部材の少ない特にラジアルピストンポンプ用の圧力弁
US8523541B2 (en) Plastic element, piston pump, and assembly method
US8695988B2 (en) Tube seal components
EP0553221B1 (en) Fuel rail mounted fuel pressure regulator
US6176692B1 (en) Pump, in particular for an hydraulic wheel-slip brake control system
US6397884B1 (en) Connection structure and valved connection member
JPH0686905A (ja) スピン−オン形フィルタ用シール
CN111164309B (zh) 压力介质控制阀以及用于输送压力介质的活塞泵
FR2656049A1 (fr) Accumulateur de pression a piston, notamment pour systeme de freinage a regulation du glissement de traction.
JP2004244014A (ja) 圧力脈動を減衰するための装置及び液圧ブロック
US7422199B2 (en) Self-pumping hydropneumatic suspension strut unit
CA2333012A1 (en) Easy fit diaphragm
JP4357296B2 (ja) ポンプのための入口弁もしくは出口弁
US11203330B2 (en) Hydraulic unit
KR100887438B1 (ko) 플랜지 기어 펌프
US20240125362A1 (en) Pulsation damper
US9553440B2 (en) Wire seal assembly
KR100589026B1 (ko) 피스톤 펌프
KR19990082800A (ko) 압력제어밸브
CN110792720B (zh) 减振器、车辆、截流阀的使用和用于填充的方法
JPS63251359A (ja) マスタシリンダ
JPH04244465A (ja) ハイドロリックシステム
JP3400158B2 (ja) 液圧ポンプ
US20140246898A1 (en) Hydraulically Actuated Regulating Valve for a Vehicle Brake System, and Associated Vehicle Brake System
JP2003097380A (ja) 燃料圧力脈動ダンパ