JPH0849330A

JPH0849330A - 鉄筋コンクリート造り耐震壁の設置工法

Info

Publication number: JPH0849330A
Application number: JP18328594A
Authority: JP
Inventors: Yasuyoshi Maeda; 耕喜前田
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 1994-08-04
Filing date: 1994-08-04
Publication date: 1996-02-20
Anticipated expiration: 2014-05-17
Also published as: JP2891113B2

Abstract

(57)【要約】【目的】作業量が大幅に低下し、はつり取りに伴う騒
音を発生しない、垂直開口部への鉄筋コンクリート造り
耐震壁の設置工法の提供。【構成】（Ａ）垂直開口部に型鋼板を建て込み該型鋼
板の頂部を梁下に、該型鋼板の底部を床に固定して、鉛
直な耐震壁中央部を形成する操作、（Ｂ）耐震壁中央部
両側のそれぞれに、周囲の既存柱、既存梁、既存床に一
端が固定され、他端が型鋼板表面と平行に延びている複
数本の鉄筋および一端が型鋼板表面に溶接され、他端が
型鋼板表面から垂直に突出している複数本のスペーサー
を設置する操作、（Ｃ）複数枚の溶接金網をスペーサー
に固定して耐震壁中央部両側に型鋼板表面と平行に配筋
する操作、（Ｄ）溶接金網およびスペーサーを埋設する
ように、溶接金網の側方からモルタルを吹きつけて打設
する操作、よりなる。配筋−モルタルの吹き付け、を何
回か繰り返して施工するのが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は資材搬入用の開口部を設
けて柱、梁、床を構築した後、その開口部に鉄筋コンク
リート造り耐震壁を設置する場合、耐震壁の設置場所の
決定が遅れ、先に柱、梁、床が構築されている開口部に
鉄筋コンクリート造り耐震壁を設置する場合、鉄筋コン
クリート造建造物の改修工事に伴って、それまで耐震壁
の無かった場所に鉄筋コンクリート造り耐震壁を設置す
る場合、などのように、四周に既に鉄筋コンクリート造
りもしくは鉄骨造り柱、梁、床が構築されている開口部
に鉄筋コンクリート造り耐震壁を設置する工法に関する
ものである。

【０００２】

【従来技術】かかる開口部に鉄筋コンクリート造り耐震
壁を設置する工法としては通常次の工法が採用されてい
る。（図２参照）（１）開口部四周の既存の柱、梁、床に鉄筋付き後施工
アンカーを打ち込んで（既存の柱、梁、床に予め取付け
金物が埋設されている場合は、その取付け金物に鉄筋を
とりつけて）鉄筋を開口部の中央に向けて突出させ、こ
の鉄筋に鉄筋を結束して縦横に配筋する。（２）配筋し
た鉄筋の両側に型枠を建て込む。片側の型枠の頂部は拡
大しており、この頂部からコンクリートを打設する。
（３）コンクリート硬化後、型枠を外し、頂部の出っ張
っているコンクリートをはつり取る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の耐震壁の設置工
法では、（１）型枠の建て込み、撤去（２）型枠頂部か
らのコンクリートの打設のため足場の確保（３）コンク
リート打設時に床に流れ出る余剰水の処理（４）頂部の
出っ張っているコンクリートのはつり取り、などの多く
の作業を必要とする。また、コンクリートのはつり取り
の作業の際に騒音が発生するなどの問題点が指摘されて
いる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は従来の耐震壁の
設置工法に関する上記の問題点に着目してなされたもの
で、（１）型枠の建て込み、撤去（２）床に流れ出る余
剰水の処理（３）出っ張りコンクリートのはつり取りな
どの作業を殆どなくし、作業用の足場も簡便なもので済
ますことができ、従来法の問題点を一挙に解決した耐震
壁の設置工法を提供するものである。

【０００５】即ち、本発明は、（Ａ）垂直開口部に型鋼
板を建て込み該型鋼板の頂部を梁下に、該型鋼板の底部
を床に固定して、鉛直な耐震壁中央部を形成する操作、
（Ｂ）耐震壁中央部両側のそれぞれに、周囲の既存柱、
既存梁、既存床に一端が固定され、他端が型鋼板表面と
平行に延びている複数本の鉄筋および一端が型鋼板表面
に溶接され、他端が型鋼板表面から垂直に突出している
複数本のスペーサーを設置する操作、（Ｃ）複数枚の溶
接金網をスペーサーに固定して耐震壁中央部両側に型鋼
板表面と平行に配筋する操作、（Ｄ）溶接金網およびス
ペーサーを埋設するように、溶接金網の側方からモルタ
ルを吹きつけて打設する操作、よりなる鉄筋コンクリー
ト造り耐震壁の設置工法である。

【０００６】本発明の要点は、型鋼板パネルで壁の中央
部を形成し、壁の主体はモルタルの吹き付けで造成する
点であり、このモルタルの吹き付けの施工に伴って、従
来のコンクリート打設による方法の際に使用する鉄筋に
比して小径の鋼棒から構成される溶接金網を補強筋とし
て使用する点である。

【０００７】本発明においては、耐震壁中央部を形成す
る鋼板として鉛直方向の剛性確保や梁、床への固定の容
易さの面などから型鋼板が使用される。この型鋼板は通
常の溝型、波型でもよいが、二枚の平鋼板の間に溝型、
波型の型鋼板を挟んで相互に溶接したサンドイッチ型鋼
板が好ましい。

【０００８】本発明においては、造成されるモルタル壁
の厚さに応じて２〜４枚程度の溶接金網が使用される。
モルタルの厚さは通常１５０〜２５０mm程度であり、一
度のモルタルの吹き付け厚さ、モルタルの吹き付けに適
する溶接金網の目の粗さ、溶接金網を構成する鋼棒の径
などを勘案して溶接金網の枚数が決定され、通常は複数
枚の溶接金網を数十mm間隔でサンドイッチ型鋼板の両側
に平行に配筋する。

【０００９】溶接金網を配筋する場合、複数枚の溶接金
網を配筋した状態で一度にモルタルを吹き付け打設して
もよいが、一度のモルタルの吹き付け厚さには限度があ
り、その厚さを余り厚くすることは好ましくないので、
配筋−モルタルの吹き付け、を何回か繰り返して施工す
るのが好ましい。

【００１０】本発明での（Ａ）〜（Ｄ）の各操作は時間
的に（Ａ）〜（Ｄ）の順序で施工することが必須である
という意味ではない。発明の内容を明瞭に説明するた
め、種々の操作を四つに分けて説明したものである。例
えば、（１）型鋼板の両側に多数のスペーサーを垂直に
溶接しておき、そのスペーサーに各２枚、計４枚の溶接
金網を固定する作業を現場以外の場所で行って、製造さ
れた複合部材を現場に運んで建て込む。（２）型鋼板の
両側に多数のスペーサーを垂直に溶接しておき、そのス
ペーサーに各１枚、計２枚の溶接金網を固定する作業を
現場以外の場所で行って、製造された複合部材を現場に
運んで建て込み、（Ｂ）の操作の中の複数本の鉄筋の設
置操作および（Ｄ）のモルタルの吹きつけを行い、その
後、モルタルの両表面より突出しているスペーサーに各
１枚、計２枚の溶接金網を固定する作業を現場で行い２
枚目の溶接金網を現場で配筋する。などの工法は本発明
工法の一例である。当然のことながら、現場での施工の
障害とならない範囲で可能な限り、使用部材の複合化を
進めておくことが好ましい。

【００１１】本発明で形成される耐震壁はコンクリート
の打設により形成される耐震壁に匹敵する品質が十分確
保されるが、モルタルに補強繊維を混入しておけばコン
クリート壁以上の高品質の壁を造成することは容易であ
る。

【００１２】

【実施例】以下図面を参照しながら本発明の実施例を説
明する。

【００１３】図１は本発明工法の実施例を示すもので
（ａ）は一実施例の縦断面図であり、（ｂ）は他の実施
例の縦断面図である。（なお、簡明にするため、吹き付
けたモルタルの図示は省略してある。）この実施例では型鋼板の両側にそれぞれ二枚の溶接金網
を配筋し、モルタルの吹き付けはそれぞれ２回に分けて
行った。以下の説明では一枚目の溶接金網を「内側の溶
接金網」と表現し、二枚目の溶接金網を「外側の溶接金
網」と表現する。また、型鋼板としては２枚の平鋼板の
間の溝型鋼板を溶接したサンドイッチ型鋼板を使用し
た。

【００１４】まず、（ａ）の場合の施工手順を説明す
る。

【００１５】（１）型鋼板１の両表面に所定の間隔で多
数のスペーサー７・・の端を溶接し、内側の溶接金網
５，５がスペーサー７・・に結束されて型鋼板１表面と
平行に配筋されており、型鋼板１の頂端部には山型鋼１
５が底端部には溝型鋼１６が溶接されているパネルを開
口部に建て込み、型鋼板１の頂端部を山型鋼１５および
後施工アンカー９を介して既存梁２に固定し、型鋼板１
の底端部は溝型鋼１６を既存床３に接着して固定して、
鉛直な耐震壁中央部を形成する。スペーサー７・・の先
端はそのままでもよいが、施工後の発錆を防止するた
め、先端にプラスチック製キャップ１７を被せておくの
が好ましい。

【００１６】（２）型鋼板１の周囲の既存柱、既存梁
２、既存床３に適宜の間隔で鉄筋付き後施工アンカー８
（鉄筋付き後施工アンカーというのは、通常の後施工ア
ンカーに比較して鉄筋４が相当長く突出しているという
意味である。）を多数本打ち込み、鉄筋４を型鋼板１の
表面に平行に突出させる。（３）内側の溶接金網５，５
の表面からモルタルを吹き付ける。時々吹き付けを中断
してモルタルを押さえ、内側の溶接金網５，５が完全に
埋設され、スペーサー７の露出長さが所定の長さになる
までモルタルを吹き付ける。十分にモルタルを押さえ
る。

【００１７】（４）押さえられたモルタルの表面に外側
の溶接金網６，６をあてがい、外側の溶接金網６，６を
突出しているスペーサー７に結束または溶接して固定
し、外側の溶接金網６，６と内側の溶接金網５，５との
間隔が所定の値になるよう鉛直に配筋する。

【００１８】（５）外側の溶接金網６，６の表面からモ
ルタルを吹き付ける。時々吹き付けを中断してモルタル
を押さえながら外側の溶接金網６，６が完全に埋設さ
れ、スペーサー７の先端のプラスチック製キャップ１７
が見え隠れするまでモルタルを吹き付ける。モルタルを
押さえて所定のモルタル表面１３にまで十分モルタルが
吹き付けられたことを確認して、施工を終了する。

【００１９】上記の施工例では型鋼板１の建て込み前に
既に内側の溶接金網５，５まで取りつけられたパネルを
建て込んだが、型鋼板１のみを建て込み、現場でスペー
サー７、内側の溶接金網５，５を取りつけてもよい。
（ｂ）で図示するものは既存梁２が鉄骨造りである点が
（ａ）と異なっているのみである。従って、型鋼板１お
よび鉄筋４の既存梁２への固定方法が若干異なっている
のみで、他は（ａ）と同じである。（ｂ）の場合は既存
梁２が鉄骨で溶接可能であるので型鋼板１頂端部の山型
鋼１５は既存梁２に溶接して固定され、鉄筋４の端も既
存梁２に溶接して固定されている。

【００２０】

【発明の効果】

（１）型枠の建て込み、撤去（２）床に流れ出る余剰水
の処理（３）余分のコンクリートのはつり取りなどの作
業は殆どなくなり、作業用の足場も人間専用の簡便なも
ので済ますことができるようになるので、作業量が大幅
に低下するだけでなく、はつり取りに伴う騒音を完全に
排除することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明工法の実施例を示すもので（ａ）
は一実施例の縦断面図であり、（ｂ）は他の実施例の縦
断面図である。（なお、簡明にするため、吹き付けたモ
ルタルの図示は省略してある。）

【図２】従来法の例を示すもので（ａ）、（ｂ）は既存
柱、既存梁、既存床がすべて鉄筋コンクリート造りの場
合であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図であ
る。（ｃ）は既存柱、既存床が鉄筋コンクリート造りで
あり、既存梁が鉄骨造りの場合の縦断面図である。

【符号の説明】

１・・型鋼材、２・・既存梁、３・・既存床、４・・鉄
筋、５・・内側の溶接金網、６・・外側の溶接金網、７
・・スペーサー、８・・後施工アンカー、９・・後施工
アンカー、１０・・型枠、１１・・型枠拡大部、１２・
・既存柱、１３・・施工終了時のモルタル表面、１４・
・鉄筋、１５・・山型鋼、１６・・溝型鋼、１７・・プ
ラスチック製キャップ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）垂直開口部に型鋼板を建て込み該
型鋼板の頂部を梁下に、該型鋼板の底部を床に固定し
て、鉛直な耐震壁中央部を形成する操作、（Ｂ）耐震壁
中央部両側のそれぞれに、周囲の既存柱、既存梁、既存
床に一端が固定され、他端が型鋼板表面と平行に延びて
いる複数本の鉄筋および一端が型鋼板表面に溶接され、
他端が型鋼板表面から垂直に突出している複数本のスペ
ーサーを設置する操作、（Ｃ）複数枚の溶接金網をスペ
ーサーに固定して耐震壁中央部両側に型鋼板表面と平行
に配筋する操作、（Ｄ）溶接金網およびスペーサーを埋
設するように、溶接金網の側方からモルタルを吹きつけ
て打設する操作、よりなる鉄筋コンクリート造り耐震壁
の設置工法。
【請求項２】複数枚の溶接金網を複数回に分けて１枚
毎に配筋するとともに、１枚の配筋の度に配筋した溶接
金網を埋設するように複数回に分けてモルタルを吹きつ
けて打設することを特徴とする請求項１記載の鉄筋コン
クリート造り耐震壁の設置工法。