JPH084928A - バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】異種金属配管を接続しても、異種金属接触腐食
を完全に防止することができるとともに、製造作業工程
が簡易で製造コストも低減できるパルブを提供すること
を目的としている。 【構成】少なくともバルブ本体と自然電位が異なる金属
製の配管材を接続する受口を、接続される配管材と同じ
材質で接続される配管材の先端外周面に設けられた雄ね
じが螺合する雌ネジを内周面に備えたねじ筒と、コア本
体が接続される配管材の先端部内側に嵌合してその外周
面が配管材内周面に水密に密着するとともに、前記ねじ
筒の端面の受部を有する樹脂コアと、電気絶縁層を介し
てねじ筒と絶縁された状態でねじ筒を外側から囲繞し、
一端に設けられた雄ねじをバルブ本体の一側に設けられ
た雌ねじ孔に螺合させるとともに、他端周縁から内側に
突出する係止部で前記ねじ筒の端部を係止する金属製固
定部材とから形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バルブを構成する金属
材と異なる自然電位を有する金属管を接続するのに有用
なバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、給水配管には、内部に錆が発生し
て赤水が発生しないように内面を樹脂ライニングしたラ
イニング鋼管が使用されている。このようなライニング
鋼管を使用した給水配管途中に設けられるバルブとし
て、特開平２−１３４４７９号公報に開示されているよ
うなバルブがある。

【０００３】図６に示すように、このバルブ１００は、
両側に受口１０１を有し、受口１０１の内周面に設けら
れた雌ねじ部１０２にライニング鋼管１０３の端部外周
面に設けられた雄ねじ部１０４を螺合させることで、ラ
イニング鋼管１０３が接続されるようになっているとと
もに、雌ねじ部１０２に対面するように筒状の樹脂コア
１０５が設けられていて、ライニング鋼管１０３が接続
されると同時にこの樹脂コア１０５がライニング鋼管１
０３の内周面に密着し、ライニング鋼管１０３の管端に
露出した鋼管部１０６が配管中を流れる湯や水に曝され
て錆が発生しないようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、給水配管か
ら給水された水を加熱して供給する給湯器などの給湯ラ
インには、耐蝕性を備えた銅合金やステンレス製のバル
ブを用いて接続されていることが多い。しかし、たと
え、上記のようなバルブ１００を用いて、ライニング鋼
管１０３の管端の鋼管部１０６が樹脂コア１０５によっ
て配管中を流れる湯や水に曝されないようにしても、バ
ルブを構成する銅合金や銅と、鋼管とは、自然電位が異
なるため、長期間使用していると、鋼管１０３とバルブ
１００とのねじ接続部で自然電位の差による電位差腐食
が発生し、ねじが無くなって鋼管１０３が抜けてしまう
と言う問題がある。

【０００５】そこで、このような問題を解決するため
に、絶縁継手をバルブと鋼管との間に介在させる方法が
実施されているが、この方法の場合、絶縁継手を別途用
意しなければならないとともに、バルブと絶縁継手とを
接続する工程が余分に必要なため、作業性が非常に悪
い。本発明は、このような事情に鑑みて、異種金属配管
を接続しても、異種金属接触腐食を完全に防止すること
ができるとともに、製造作業工程が簡易で製造コストも
低減できるパルブを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる絶縁継手
は、このような目的を達成するために、金属製のバルブ
本体と２つの受口とを有するバルブにおいて、少なくと
もバルブ本体と自然電位が異なる金属製の配管材が接続
される側の受口が、接続される配管材と同じ材質で接続
される配管材の先端外周面に設けられた雄ねじが螺合す
る雌ネジを内周面に備えたねじ筒と、コア本体が接続さ
れる配管材の先端部内側に嵌合してその外周面が配管材
内周面に水密に密着するとともに、前記ねじ筒の端面の
受部を有する樹脂コアと、電気絶縁層を介してねじ筒と
絶縁された状態でねじ筒を外側から囲繞し、一端に設け
られた雄ねじをバルブ本体の一側に設けられた雌ねじ孔
に螺合させるとともに、他端周縁から内側に突出する係
止部で前記ねじ筒の端部を係止する金属製固定部材とか
ら形成されている構成とした。

【０００７】上記構成において、樹脂コアを構成する合
成樹脂としては、特に限定されないが、たとえば、ポリ
塩化ビニル、ポリエチレン、ポリブテン、ポリプロピレ
ン、ＡＢＳ樹脂、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、
ポリアミド（ナイロン）、ポリエーテルエーテルケトン
（ＰＥＥＫ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、
架橋ポリエチレンなどが挙げられ、これら樹脂とガラス
繊維、炭素繊維などの複合材料であってもよい。

【０００８】バルブ本体を構成する金属としては、特に
限定されないが、鉄、銅、砲金、青銅等が挙げられる。
バルブの種類としては、ボールバルブ、ゲートバルブ、
チャッキ弁、ストレーナー、減圧弁等が挙げられる。電
気絶縁層としては、ねじ筒の外周面を樹脂でコーティン
グしたり、ねじ筒の外周面を樹脂フィルムで覆ったりす
ることで形成することができる。そして、電気絶縁層と
しての樹脂としては、ポリアミド（ナイロン）や四フッ
化エチレン樹脂（フッ素樹脂）等が挙げられる。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、バルブ本体と異なる金属で
形成された配管材をねじ筒と樹脂コアと固定部材とで形
成された受口に接続すると、ねじ筒が、配管材と同じ金
属材料で形成されているとともに、電気絶縁層および樹
脂コアを介してバルブ本体および固定部材と絶縁されて
いるので、ねじ筒と配管材との間に異種金属接触腐食の
問題がない。

【００１０】また、配管材がライニング鋼管である場
合、接続によってアダプターに設けた樹脂コアがライニ
ング鋼管の内面に水密に密着するため、ライニング鋼管
の管端に露出する鋼管部が配管内を流れる湯や水から絶
縁される。

【００１１】

【実施例】以下に、本発明を、その実施例をあらわす図
面を参照しつつ詳しく説明する。図１は本発明にかかる
バルブの第１実施例をあらわしている。図１に示すよう
に、このバルブ１ａは、ゲートバルブであって、両側に
受口１１，１１を備え、バルブ本体２とねじ筒３と樹脂
コア４と固定部材（袋ナット）５とから構成され、両側
の受口１１，１１に樹脂ライニング鋼管が接続されるよ
うになっている。

【００１２】バルブ本体２は、青銅製の鋳物であって、
両側に雌ねじ孔２１，２１を備えている。ねじ筒３は、
鉄製であって、内面に雌ねじ３１が設けられ、外周面が
電気絶縁層となる樹脂フィルム６によって覆われてい
る。樹脂コア４は、雌ねじ３１と対面して設けられた筒
状のコア本体４１とねじ筒３の端面を受ける受部（フラ
ンジ部）４２とから構成されている。

【００１３】ねじ筒３は、樹脂コア４の受部４２に端面
が受けられた状態でねじ孔２１に内装されている。コア
本体４１は、接続される樹脂ライニング鋼管の内径とほ
ぼ同じ外径をしている。固定部材５は、青銅鋳物製の筒
状をしていて、一側に設けられた雄ねじ５１を雌ねじ孔
２１に螺合させることでバルブ本体２と一体化されてい
る。

【００１４】また、固定部材５は、バルブ本体２と一体
化されると同時にねじ筒３を樹脂フィルム６越しに囲繞
するとともに、他側周縁から内側に延出する係止部５２
によってねじ筒３の端面を係止してバルブ本体２にねじ
筒３および樹脂コア４を固定一体化している。なお、図
１中、７はバルブ本体２と樹脂コア４との間を水密に接
続するためのＯリング、８は樹脂コア４とねじ筒３との
間を水密に接続するためのＯリングである。

【００１５】このバルブ１ａは、上記のようになってい
るので、配管材としてライニング鋼管を受口１１に接続
しても、バルブ本体２とライニング鋼管の鋼管部とが直
接接することがない。また、接続と同時にコア本体４１
がライニング鋼管の内側に嵌合し、コア本体４１の外周
面がライニング鋼管の内周面に水密に密着するため、ラ
イニング鋼管の管端に露出した鋼管部が配管内を流れる
湯や水に直接曝されることがない。

【００１６】すなわち、ライニング鋼管の鋼管部が異種
金属接触による電位差腐食を起こすことがなくなるとと
もに、鋼管部が湯や水に曝されて腐食したりすることが
ない。したがって、配管内に赤水が発生することがな
い。なお、このパルブ１ａには、ライニング鋼管以外の
配管材を接続することができることは勿論である。

【００１７】図２は本発明にかかるバルブの第２実施例
をあらわしている。図２に示すように、このバルブ１ｂ
は、一方の受口１１が第１実施例のバルブ１ａと同様に
なっていて、他方の受口１２が、青銅製のアダプター９
の雄ねじ９１を他方の雌ねじ孔２１に螺合させることで
形成されている以外は、第１実施例と同様になってい
る。

【００１８】すなわち、この実施例のバルブ１ｂは、一
方の受口１１に樹脂ライニング鋼管を接続し、他方の受
口１２に青銅製配管材を接続できるようになっている。
なお、図２中、９２は雌ねじ９２である。本発明にかか
るバルブは、上記実施例に限定されない。たとえば、上
記の実施例では、バルブ本体２とアダプター３との接続
部の水密性を保持するため、１つのＯリング７，８を用
いるようにしていたが、図３に示すように、それぞれ２
つのＯリング７，７（８，８）を二重に設けるようにし
てもよいし、図４に示すようにＯリング７（８）の代わ
りにＮリング７１を用いたり、図５に示すようにＷリン
グ７２を用いるようにしても構わない。

【００１９】また、バルブがボールバルブである場合に
は、ボール弁と樹脂コアとを直接当接させて、コアにシ
ールリングを兼ねさせるようにしても構わない。

【００２０】

【発明の効果】本発明にかかるバルブは、以上のように
構成されているので、バルブ本体と自然電位が異なる配
管材を接続してもバルブ本体と配管材とが直接接触する
ことがない。したがって、配管材が異種金属接触による
電位差腐食を起こすことがない。しかも、配管材がライ
ニング鋼管である場合、コアの外周面がライニング鋼管
の内周面に水密に密着するため、ライニング鋼管の管端
に露出した鋼管部が配管内を流れる湯や水に直接曝され
ることがない。鋼管部が湯や水に曝されて腐食すると言
うこともない。

【００２１】また、バルブ本体の雌ねじ孔に樹脂コア、
ねじ筒を挿入し、樹脂コアおよびねじ筒を外側から囲繞
するように固定部材を配置し、この固定部材をバルブ本
体の雌ねじ孔にねじ接続させることで組み立てることが
できるので、製造が容易で製造コストも低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるバルブの第１実施例をあらわす
断面図である。

【図２】本発明にかかるバルブの第２実施例をあらわす
断面図である。

【図３】バルブ本体と樹脂コアとのシール部の別例をあ
らわす断面図である。

【図４】バルブ本体と樹脂コアとのシール部の第２の別
例をあらわす断面図である。

【図５】バルブ本体と樹脂コアとのシール部の第３の別
例をあらわす断面図である。

【図６】公知のバルブの断面図である。

【符号の説明】

１ａ バルブ １ｂ バルブ ２ バルブ本体 ３ ねじ筒 ４ 樹脂コア ５ 固定部材 ６ 樹脂フィルム（電気絶縁層） １１ 受口 １２ 受口 ２１ 雌ねじ孔 ３１ 雌ねじ ４１ コア本体 ４２ 受部 ５１ 雄ねじ ５２ 係止部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製のバルブ本体と２つの受口とを有
   するバルブにおいて、少なくともバルブ本体と自然電位
   が異なる金属製の配管材が接続される側の受口が、接続
   される配管材と同じ材質で接続される配管材の先端外周
   面に設けられた雄ねじが螺合する雌ネジを内周面に備え
   たねじ筒と、コア本体が接続される配管材の先端部内側
   に嵌合してその外周面が配管材内周面に水密に密着する
   とともに、前記ねじ筒の端面の受部を有する樹脂コア
   と、電気絶縁層を介してねじ筒と絶縁された状態でねじ
   筒を外側から囲繞し、一端に設けられた雄ねじをバルブ
   本体の一側に設けられた雌ねじ孔に螺合させるととも
   に、他端周縁から内側に突出する係止部で前記ねじ筒の
   端部を係止する金属製固定部材とから形成されているこ
   とを特徴とするバルブ。