JPH0848833A - オレフィン重合体から成るフィルムまたはシート - Google Patents
オレフィン重合体から成るフィルムまたはシートInfo
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Abstract
(57)【要約】
メルトフローレートが2,000〜500,000mP・
s で、密度が1〜500 g/m2 のオレフィン重合体また
はオレフィン重合体組成物から製造されるオレフィン重
合体フィルムまたはシート、少なくとも1層のその様な
フィルムまたはシートに少なくとも1層の紙または厚紙
を接着した多層シート、およびそれらの製造方法を開示
する。上記の多層シートで製造した容器も開示する。
s で、密度が1〜500 g/m2 のオレフィン重合体また
はオレフィン重合体組成物から製造されるオレフィン重
合体フィルムまたはシート、少なくとも1層のその様な
フィルムまたはシートに少なくとも1層の紙または厚紙
を接着した多層シート、およびそれらの製造方法を開示
する。上記の多層シートで製造した容器も開示する。
Description
【0001】本発明は、少なくとも1層が高メルトフロ
ーレートを有するオレフィン重合体からなる単層または
多層のフィルムおよびシート、および該フィルムおよび
シートの製造方法に関する。さらに、本発明は、少なく
とも1層の紙または厚紙に接着した、その様な高メルト
フローレートを有するオレフィン重合体からなる少なく
とも1層のフィルムまたはシートを含んで成る多層シー
ト、ならびに該多層シートの製造方法および該多層シー
トから製造した容器に関する。ポリオレフィンフィルム
およびシートはこの分野ではすでに公知であるが、その
メルトフローレートが極めて低いために、溶融状態にあ
るポリオレフィン材料の押出しによるフィルムは製造さ
れていない。現在、その様な技術はPVC、EVAおよ
びポリウレタンの様な非オレフィン系重合体のみに使用
されている。
ーレートを有するオレフィン重合体からなる単層または
多層のフィルムおよびシート、および該フィルムおよび
シートの製造方法に関する。さらに、本発明は、少なく
とも1層の紙または厚紙に接着した、その様な高メルト
フローレートを有するオレフィン重合体からなる少なく
とも1層のフィルムまたはシートを含んで成る多層シー
ト、ならびに該多層シートの製造方法および該多層シー
トから製造した容器に関する。ポリオレフィンフィルム
およびシートはこの分野ではすでに公知であるが、その
メルトフローレートが極めて低いために、溶融状態にあ
るポリオレフィン材料の押出しによるフィルムは製造さ
れていない。現在、その様な技術はPVC、EVAおよ
びポリウレタンの様な非オレフィン系重合体のみに使用
されている。
【0002】ここで、驚くべきことに、メルトフローレ
ートが2,000〜500,000mP・s であるポリオ
レフィンおよびポリオレフィン組成物を使用することに
より、該技術をポリオレフィンおよびポリオレフィン組
成物に適用することができ、密度が1〜500 g/m2 で
ある新規なフィルムおよびシートを製造することができ
ることが分かった。したがって、本発明は、オレフィン
重合体またはオレフィン重合体組成物を含んで成るオレ
フィン材料から製造されるフィルムまたはシートを提供
するが、該重合体または重合体組成物はメルトフローレ
ートが2,000〜500,000mP・s 、好ましくは
2,000〜350,000mP・s 、より好ましくは
2,000〜150,000mP・s であり、得られるフ
ィルムまたはシートの密度は1〜500 g/m2 である。
さらに、本発明は、オレフィン重合体またはオレフィン
重合体組成物からその様なフィルムまたはシートを製造
する方法であって、 −メルトフローレートが2,000〜500,000mP
・s であるオレフィン重合体またはオレフィン重合体組
成物を融解させて溶融状態にする工程、 −溶融した重合体を、溶融重合体に薄層形態を与えるの
に好適な手段に付す工程、および −こうして得られた薄層形態の溶融重合体を冷却し、そ
れによって固体フィルムまたはシートを得る工程 を含む方法を提供する。
ートが2,000〜500,000mP・s であるポリオ
レフィンおよびポリオレフィン組成物を使用することに
より、該技術をポリオレフィンおよびポリオレフィン組
成物に適用することができ、密度が1〜500 g/m2 で
ある新規なフィルムおよびシートを製造することができ
ることが分かった。したがって、本発明は、オレフィン
重合体またはオレフィン重合体組成物を含んで成るオレ
フィン材料から製造されるフィルムまたはシートを提供
するが、該重合体または重合体組成物はメルトフローレ
ートが2,000〜500,000mP・s 、好ましくは
2,000〜350,000mP・s 、より好ましくは
2,000〜150,000mP・s であり、得られるフ
ィルムまたはシートの密度は1〜500 g/m2 である。
さらに、本発明は、オレフィン重合体またはオレフィン
重合体組成物からその様なフィルムまたはシートを製造
する方法であって、 −メルトフローレートが2,000〜500,000mP
・s であるオレフィン重合体またはオレフィン重合体組
成物を融解させて溶融状態にする工程、 −溶融した重合体を、溶融重合体に薄層形態を与えるの
に好適な手段に付す工程、および −こうして得られた薄層形態の溶融重合体を冷却し、そ
れによって固体フィルムまたはシートを得る工程 を含む方法を提供する。
【0003】本発明のフィルムまたはシートの製造に好
適なオレフィン重合体材料は、 A)1)プロピレン80〜98重量%を含む、プロピレ
ンとC4 〜C8 α−オレフィンとの共重合体30〜65
重量%、および 2)プロピレンとエチレン2〜10重量%とのランダム
共重合体、またはプロピレンとエチレン0.5〜5重量
%およびC4 〜C10α−オレフィン2〜10重量%との
ランダム共重合体35〜70重量% を含んで成る組成物、 B)1)メルトインデックス、条件E(MIE)が0.
1〜15g/10分であるLLDPE30〜60重量%、
および 2)プロピレンとエチレンおよびC4 〜C8 α−オレフ
ィンからなる群から選択された1種以上のコモノマー5
〜20重量%との、1種以上の結晶性共重合体40〜7
0重量% を含んで成る組成物、 C)1)C4 〜C10α−オレフィン1〜10重量%を含
む、プロピレンとC4 〜C10α−オレフィンとのランダ
ム共重合体20〜60重量%(画分I)、および 2)C4 〜C10α−オレフィン15〜40重量%を含
む、プロピレンとC4 〜C10α−オレフィンとのランダ
ム共重合体40〜80重量%(画分II)、 を含んで成り、組成物(C)全体に対する画分IIの重量
%(%II)、および画分II中のC4 〜C10α−オレフィ
ンの重量%(C4 II)が、下記の関係 %II・C4 II≧1200 を有する組成物、 D)プロピレンと、少量の、特に1〜20重量%の、エ
チレンおよび1−ブテンとのターポリマー、 E)1)アイソタクチックインデックスが80を超える
プロピレン単独重合体、または85%を超えるプロピレ
ンを含む、プロピレンとエチレンまたはC4 〜C8 α−
オレフィンとの、またはプロピレンとエチレンおよびC
4 〜C8 α−オレフィンの両方とのランダム共重合体1
0〜50重量部、 2)常温でキシレンに不溶であり、好ましくはエチレン
の量が75重量%を超え、より好ましくは80重量%を
超える、エチレンとプロピレンまたはC4 〜C8 α−オ
レフィン、またはエチレンとプロピレンおよびC4〜C
8 α−オレフィンの両方を含む共重合体5〜20重量
部、および 3)常温でキシレンに可溶であり、40重量%未満のエ
チレンを含む、エチレンとプロピレンまたはC4 〜C8
α−オレフィンとの、またはエチレンとプロピレンおよ
びC4 〜C8 α−オレフィンの両方とのランダム共重合
体であって、所望により少量、好ましくは1〜10重量
%のジエンを更に含むランダム共重合体40〜80重量
部 を含んで成る組成物、 F)1)アイソタクチックインデックスが90を超える
プロピレン単独重合体、または85重量%を超えるプロ
ピレンを含み、アイソタクチックインデックスが85を
超える、プロピレンとエチレンまたはC4 〜C8 α−オ
レフィンとの、またはプロピレンとエチレンおよびC4
〜C8 α−オレフィンの両方との結晶性ランダム共重合
体10〜60重量部、 2)常温でキシレンに不溶であり、好ましくはエチレン
の量が75重量%を超え、より好ましくは80重量%を
超える、エチレンおよびプロピレンを含む結晶性共重合
体10〜40重量部、および 3)所望により少量の、好ましくは1〜10重量%のジ
エンを含み、常温でキシレンに可溶であり、40〜70
重量%のエチレンを含む、無定形のエチレン/プロピレ
ン共重合体30〜60重量部 を含んで成る組成物、および G)上記のオレフィン重合体材料の2種以上を含む混合
物 からなる群から選択することができる。
適なオレフィン重合体材料は、 A)1)プロピレン80〜98重量%を含む、プロピレ
ンとC4 〜C8 α−オレフィンとの共重合体30〜65
重量%、および 2)プロピレンとエチレン2〜10重量%とのランダム
共重合体、またはプロピレンとエチレン0.5〜5重量
%およびC4 〜C10α−オレフィン2〜10重量%との
ランダム共重合体35〜70重量% を含んで成る組成物、 B)1)メルトインデックス、条件E(MIE)が0.
1〜15g/10分であるLLDPE30〜60重量%、
および 2)プロピレンとエチレンおよびC4 〜C8 α−オレフ
ィンからなる群から選択された1種以上のコモノマー5
〜20重量%との、1種以上の結晶性共重合体40〜7
0重量% を含んで成る組成物、 C)1)C4 〜C10α−オレフィン1〜10重量%を含
む、プロピレンとC4 〜C10α−オレフィンとのランダ
ム共重合体20〜60重量%(画分I)、および 2)C4 〜C10α−オレフィン15〜40重量%を含
む、プロピレンとC4 〜C10α−オレフィンとのランダ
ム共重合体40〜80重量%(画分II)、 を含んで成り、組成物(C)全体に対する画分IIの重量
%(%II)、および画分II中のC4 〜C10α−オレフィ
ンの重量%(C4 II)が、下記の関係 %II・C4 II≧1200 を有する組成物、 D)プロピレンと、少量の、特に1〜20重量%の、エ
チレンおよび1−ブテンとのターポリマー、 E)1)アイソタクチックインデックスが80を超える
プロピレン単独重合体、または85%を超えるプロピレ
ンを含む、プロピレンとエチレンまたはC4 〜C8 α−
オレフィンとの、またはプロピレンとエチレンおよびC
4 〜C8 α−オレフィンの両方とのランダム共重合体1
0〜50重量部、 2)常温でキシレンに不溶であり、好ましくはエチレン
の量が75重量%を超え、より好ましくは80重量%を
超える、エチレンとプロピレンまたはC4 〜C8 α−オ
レフィン、またはエチレンとプロピレンおよびC4〜C
8 α−オレフィンの両方を含む共重合体5〜20重量
部、および 3)常温でキシレンに可溶であり、40重量%未満のエ
チレンを含む、エチレンとプロピレンまたはC4 〜C8
α−オレフィンとの、またはエチレンとプロピレンおよ
びC4 〜C8 α−オレフィンの両方とのランダム共重合
体であって、所望により少量、好ましくは1〜10重量
%のジエンを更に含むランダム共重合体40〜80重量
部 を含んで成る組成物、 F)1)アイソタクチックインデックスが90を超える
プロピレン単独重合体、または85重量%を超えるプロ
ピレンを含み、アイソタクチックインデックスが85を
超える、プロピレンとエチレンまたはC4 〜C8 α−オ
レフィンとの、またはプロピレンとエチレンおよびC4
〜C8 α−オレフィンの両方との結晶性ランダム共重合
体10〜60重量部、 2)常温でキシレンに不溶であり、好ましくはエチレン
の量が75重量%を超え、より好ましくは80重量%を
超える、エチレンおよびプロピレンを含む結晶性共重合
体10〜40重量部、および 3)所望により少量の、好ましくは1〜10重量%のジ
エンを含み、常温でキシレンに可溶であり、40〜70
重量%のエチレンを含む、無定形のエチレン/プロピレ
ン共重合体30〜60重量部 を含んで成る組成物、および G)上記のオレフィン重合体材料の2種以上を含む混合
物 からなる群から選択することができる。
【0004】本発明のフィルムおよびシートは、優れた
接着性を有し、したがって他の材料(例えば紙、厚紙、
布、および木)に接着させるのに特に好適である。一例
として、紙または厚紙の層の片側に本発明のフィルムま
たはシートの1層を接着した多層シートを製造すること
ができる。あるいは、紙または厚紙の2つの層の間に本
発明のフィルムまたはシートの層を挟んだ多層シートを
製造することができる。本発明のフィルムおよびシート
は、水および湿気に対する優れたバリヤーとなるので、
上記の多層シートは、例えば乾燥状態に、または湿気が
入らない様に保持する必要がある包装製品に使用する
箱、封筒および袋に特に好適である。この様に、本発明
のフィルムおよびシートで製造されたその様な製品は、
それで包装した物をより効果的に保護し、より長期間保
存することができる。
接着性を有し、したがって他の材料(例えば紙、厚紙、
布、および木)に接着させるのに特に好適である。一例
として、紙または厚紙の層の片側に本発明のフィルムま
たはシートの1層を接着した多層シートを製造すること
ができる。あるいは、紙または厚紙の2つの層の間に本
発明のフィルムまたはシートの層を挟んだ多層シートを
製造することができる。本発明のフィルムおよびシート
は、水および湿気に対する優れたバリヤーとなるので、
上記の多層シートは、例えば乾燥状態に、または湿気が
入らない様に保持する必要がある包装製品に使用する
箱、封筒および袋に特に好適である。この様に、本発明
のフィルムおよびシートで製造されたその様な製品は、
それで包装した物をより効果的に保護し、より長期間保
存することができる。
【0005】本発明のもう一つの実施態様は、本発明の
フィルムまたはシートの少なくとも1層を含んで成る多
層シートであって、該フィルムまたはシートが紙または
厚紙の少なくとも1層に接着している多層シートであ
る。本発明の別の実施態様は、上記の多層シートで製造
された容器である。本発明は、少なくとも1層の紙また
は厚紙および少なくとも1層の熱可塑性材料を含んで成
る多層シートの製造方法であって、紙または厚紙の少な
くとも1層を、本発明のフィルムまたはシートの少なく
とも1層と接着することから成る方法も提供する。該接
着は、熱可塑性重合体材料をフィルムに押し出すと同時
に行ない、熱可塑性重合体材料がまだ溶融した、または
軟化した状態にある間に、熱可塑性のフィルムまたはシ
ートを紙または厚紙の層(または複数の層)に接着させ
ることができる。ここで使用する様に、“溶融した状
態”とは、使用する特定の重合体または重合体組成物
が、最低でもその融点(Tm)より5℃下の温度から、
その融点より150℃高い温度まで加熱された状態を意
味する。一般的に、重合体材料は、その重合体材料の融
点より50〜80℃高い温度でフィルムまたはシートに
加工されるが、2つ以上の融点を有する場合、その温度
は最も高い融点(Tm)より高くなければならない。あ
るいは、多層シートは、プラスチックフィルムまたはシ
ートを先に製造し、次いでそれを紙または厚紙の層(ま
たは複数の層)に、熱および圧力の両方をかけて接着す
ることにより製造することもできる。
フィルムまたはシートの少なくとも1層を含んで成る多
層シートであって、該フィルムまたはシートが紙または
厚紙の少なくとも1層に接着している多層シートであ
る。本発明の別の実施態様は、上記の多層シートで製造
された容器である。本発明は、少なくとも1層の紙また
は厚紙および少なくとも1層の熱可塑性材料を含んで成
る多層シートの製造方法であって、紙または厚紙の少な
くとも1層を、本発明のフィルムまたはシートの少なく
とも1層と接着することから成る方法も提供する。該接
着は、熱可塑性重合体材料をフィルムに押し出すと同時
に行ない、熱可塑性重合体材料がまだ溶融した、または
軟化した状態にある間に、熱可塑性のフィルムまたはシ
ートを紙または厚紙の層(または複数の層)に接着させ
ることができる。ここで使用する様に、“溶融した状
態”とは、使用する特定の重合体または重合体組成物
が、最低でもその融点(Tm)より5℃下の温度から、
その融点より150℃高い温度まで加熱された状態を意
味する。一般的に、重合体材料は、その重合体材料の融
点より50〜80℃高い温度でフィルムまたはシートに
加工されるが、2つ以上の融点を有する場合、その温度
は最も高い融点(Tm)より高くなければならない。あ
るいは、多層シートは、プラスチックフィルムまたはシ
ートを先に製造し、次いでそれを紙または厚紙の層(ま
たは複数の層)に、熱および圧力の両方をかけて接着す
ることにより製造することもできる。
【0006】今日まで1層以上の紙または厚紙を含んで
成る多層シートの製造に使用されている接着性生成物と
は異なり、本発明の接着性のフィルムおよびシートに
は、リサイクル過程において、本発明のフィルムが接着
されている非プラスチック基材から完全に、容易に分離
できる、という著しい利点がある。そのため、除去でき
ないプラスチックフィルムまたはシートが存在する場合
と異なり、紙または厚紙をリサイクルすることができ
る。さらに、多層シートの製造に本発明のフィルムまた
はシートを使用することにより、これらのフィルムまた
はシートは、接着された材料層の分離に一般的に使用さ
れる溶剤に溶解しないので、溶剤からプラスチック材料
を抽出する経費のかかる工程を経ずに、プラスチックの
フィルムまたはシート材料を容易に回収することができ
る。本発明の多層シートの別の特徴は、例えば熱または
湿気により引き起こされることがある、層の剥離に対す
る良好な耐性である。
成る多層シートの製造に使用されている接着性生成物と
は異なり、本発明の接着性のフィルムおよびシートに
は、リサイクル過程において、本発明のフィルムが接着
されている非プラスチック基材から完全に、容易に分離
できる、という著しい利点がある。そのため、除去でき
ないプラスチックフィルムまたはシートが存在する場合
と異なり、紙または厚紙をリサイクルすることができ
る。さらに、多層シートの製造に本発明のフィルムまた
はシートを使用することにより、これらのフィルムまた
はシートは、接着された材料層の分離に一般的に使用さ
れる溶剤に溶解しないので、溶剤からプラスチック材料
を抽出する経費のかかる工程を経ずに、プラスチックの
フィルムまたはシート材料を容易に回収することができ
る。本発明の多層シートの別の特徴は、例えば熱または
湿気により引き起こされることがある、層の剥離に対す
る良好な耐性である。
【0007】本発明のフィルムおよびシートの密度は、
好ましくは1〜100 g/m2 、より好ましくは1〜50
g/m2 である。フィルムおよびシートの厚さは、その密
度に比例し、1〜700μm 、好ましくは2〜100μ
m である。さらに、重合体組成物がより流動性になれ
ば、フィルムまたはシートはより薄くなる。本発明のフ
ィルムは非常に薄く製造できるという点に関して、例え
ば、同じ技術を採用しているが、非オレフィン重合体を
使用して今日まで製造されているフィルムと比較して、
本発明のフィルムの厚さは、非オレフィン重合体により
製造されたフィルムより40%まで小さく、一般的にフ
ィルム厚は、同じ製法により製造される非オレフィン重
合体フィルムより10%〜40%小さい。本発明のフィ
ルムまたはシートを構成する重合体は、オレフィンをツ
ィーグラー−ナッタ触媒で重合させることにより製造で
きる。特に、上記の重合体組成物は、該組成物を構成す
る重合体を機械的に混合することにより、あるいは高立
体特異性のツィーグラー−ナッタ触媒を使用して2段階
以上で行なわれる逐次重合で化学的に混合することによ
り、製造できる。組成物(A)、(B)、(C)、
(E)および(F)は、本出願人の名前で公開されたヨ
ーロッパ特許出願EP−A−483523、EP−A−
556815、EP−A−560326、EP−A−4
72946およびEP−A−400333にそれぞれ記
載されている。
好ましくは1〜100 g/m2 、より好ましくは1〜50
g/m2 である。フィルムおよびシートの厚さは、その密
度に比例し、1〜700μm 、好ましくは2〜100μ
m である。さらに、重合体組成物がより流動性になれ
ば、フィルムまたはシートはより薄くなる。本発明のフ
ィルムは非常に薄く製造できるという点に関して、例え
ば、同じ技術を採用しているが、非オレフィン重合体を
使用して今日まで製造されているフィルムと比較して、
本発明のフィルムの厚さは、非オレフィン重合体により
製造されたフィルムより40%まで小さく、一般的にフ
ィルム厚は、同じ製法により製造される非オレフィン重
合体フィルムより10%〜40%小さい。本発明のフィ
ルムまたはシートを構成する重合体は、オレフィンをツ
ィーグラー−ナッタ触媒で重合させることにより製造で
きる。特に、上記の重合体組成物は、該組成物を構成す
る重合体を機械的に混合することにより、あるいは高立
体特異性のツィーグラー−ナッタ触媒を使用して2段階
以上で行なわれる逐次重合で化学的に混合することによ
り、製造できる。組成物(A)、(B)、(C)、
(E)および(F)は、本出願人の名前で公開されたヨ
ーロッパ特許出願EP−A−483523、EP−A−
556815、EP−A−560326、EP−A−4
72946およびEP−A−400333にそれぞれ記
載されている。
【0008】本発明のフィルムまたはシートの製造に好
適な重合体組成物の製造に使用できるC4 〜C8 α−オ
レフィンモノマーには、直鎖および分枝鎖の両方のα−
オレフィンが含まれ、好ましくは1−ブテン、1−ペン
テン、1−ヘキセン、1−オクテンおよび4−メチル−
1−ペンテンからなる群から選択される。特に好ましい
のは1−ブテンである。組成物(B)中に存在するLL
DPEに関して示されるメルトインデックス値は、AS
TM−D−1238、条件E(MIE)により測定され
る。エチレンおよび1−ブテンは、、ターポリマー
(D)中に、好ましくはそれぞれ1〜5重量%および1
〜10重量%の量で存在する。上記組成物(E)および
(F)の共重合体の製造に使用できるモノマーのジエン
の例は、1,4−ブタジエン、1,4−ヘキサジエン、
2−メチル−1,4−ペンタジエン、1,5−シクロオ
クタジエン、1,4−シクロヘプタジエン、ノルボルナ
ジエンおよびエチリデン−ノルボルネンである。組成物
(E)および(F)の画分(3)中に所望により存在す
るジエンは、画分(2)および(3)の総重量に対して
0.5〜10重量%の量である。
適な重合体組成物の製造に使用できるC4 〜C8 α−オ
レフィンモノマーには、直鎖および分枝鎖の両方のα−
オレフィンが含まれ、好ましくは1−ブテン、1−ペン
テン、1−ヘキセン、1−オクテンおよび4−メチル−
1−ペンテンからなる群から選択される。特に好ましい
のは1−ブテンである。組成物(B)中に存在するLL
DPEに関して示されるメルトインデックス値は、AS
TM−D−1238、条件E(MIE)により測定され
る。エチレンおよび1−ブテンは、、ターポリマー
(D)中に、好ましくはそれぞれ1〜5重量%および1
〜10重量%の量で存在する。上記組成物(E)および
(F)の共重合体の製造に使用できるモノマーのジエン
の例は、1,4−ブタジエン、1,4−ヘキサジエン、
2−メチル−1,4−ペンタジエン、1,5−シクロオ
クタジエン、1,4−シクロヘプタジエン、ノルボルナ
ジエンおよびエチリデン−ノルボルネンである。組成物
(E)および(F)の画分(3)中に所望により存在す
るジエンは、画分(2)および(3)の総重量に対して
0.5〜10重量%の量である。
【0009】本発明により規定される限度内にある、重
合体および重合体組成物のメルトフローレートの値は、
重合中に直接得られるか、または重合に続くビスブレー
キング、例えば押出し工程中の、重合体の調整されたフ
リーラジカル分解工程により得られる。該ビスブレーキ
ングは、この分野で良く知られている様に、分解剤とし
て適当量の有機過酸化物を使用して行なう。押出し機に
供給するオレフィン重合体およびオレフィン重合体組成
物は、重合中に直接得られるペレットまたは長球形粒子
の形態でよい。本発明のフィルムおよびシートの製造に
使用する重合体には、オレフィン重合体に一般的に使用
される安定剤および顔料の様な、様々な種類の充填材お
よび添加剤を加えることができる。本発明のフィルムお
よびシートの製造方法では、重合体材料を溶融状態で使
用する。該方法は、オレフィン重合体およびオレフィン
重合体組成物が高メルトフローレートを有し、さらに、
一般的に融点が高過ぎず、該融点が本発明のフィルムお
よびシートの製造に使用する装置の運転温度、一般的に
約230℃未満、よりも低いことからも有利である。
合体および重合体組成物のメルトフローレートの値は、
重合中に直接得られるか、または重合に続くビスブレー
キング、例えば押出し工程中の、重合体の調整されたフ
リーラジカル分解工程により得られる。該ビスブレーキ
ングは、この分野で良く知られている様に、分解剤とし
て適当量の有機過酸化物を使用して行なう。押出し機に
供給するオレフィン重合体およびオレフィン重合体組成
物は、重合中に直接得られるペレットまたは長球形粒子
の形態でよい。本発明のフィルムおよびシートの製造に
使用する重合体には、オレフィン重合体に一般的に使用
される安定剤および顔料の様な、様々な種類の充填材お
よび添加剤を加えることができる。本発明のフィルムお
よびシートの製造方法では、重合体材料を溶融状態で使
用する。該方法は、オレフィン重合体およびオレフィン
重合体組成物が高メルトフローレートを有し、さらに、
一般的に融点が高過ぎず、該融点が本発明のフィルムお
よびシートの製造に使用する装置の運転温度、一般的に
約230℃未満、よりも低いことからも有利である。
【0010】本発明のフィルムまたはシートの製造に使
用できる薄層形態を与えるのに好適な製法および手段の
一例は、下記の様に説明できる。すなわち、溶融した重
合体材料を、垂直壁の1つの下部に直線的なスリットを
有する容器中に入れる。該スリットは幅および長さを変
えることができ、例えば幅は10〜500μm であり、
長さは2メートル以上に達することができる。フィルム
またはシートは、流動性の重合体材料を該スリットから
重力により、所望により冷却された雰囲気中に放出する
ことにより形成し、得られた生成物を1本以上の円筒状
の引取ロールに移す。あるいは、例えば、2本の回転す
る円筒状ローラーを備えた装置を使用することができ
る。例えば漏斗を使用し、流動性重合体材料を該ローラ
ー間の、幅を調節できる隙間に注ぐ。上記のローラーを
通過後、生成物を1本以上の円筒状の引取ロールに移
す。以下に説明する様に適当に改変した上記の2種類の
製法を使用することにより、本発明の多層シートを製造
することもできる。これは、本発明のフィルムまたはシ
ートに接着させたい紙または厚紙の様な材料の1層以上
を、重合体製品と同時に、上記の円筒状引取ロールの上
に走らせることにより実行される。その様な製法に好適
な装置の例は、BemaTec SAにより市販されているDuplex
BemaTec型またはCaratsch AG により市販されているCar
atsch型の装置である。
用できる薄層形態を与えるのに好適な製法および手段の
一例は、下記の様に説明できる。すなわち、溶融した重
合体材料を、垂直壁の1つの下部に直線的なスリットを
有する容器中に入れる。該スリットは幅および長さを変
えることができ、例えば幅は10〜500μm であり、
長さは2メートル以上に達することができる。フィルム
またはシートは、流動性の重合体材料を該スリットから
重力により、所望により冷却された雰囲気中に放出する
ことにより形成し、得られた生成物を1本以上の円筒状
の引取ロールに移す。あるいは、例えば、2本の回転す
る円筒状ローラーを備えた装置を使用することができ
る。例えば漏斗を使用し、流動性重合体材料を該ローラ
ー間の、幅を調節できる隙間に注ぐ。上記のローラーを
通過後、生成物を1本以上の円筒状の引取ロールに移
す。以下に説明する様に適当に改変した上記の2種類の
製法を使用することにより、本発明の多層シートを製造
することもできる。これは、本発明のフィルムまたはシ
ートに接着させたい紙または厚紙の様な材料の1層以上
を、重合体製品と同時に、上記の円筒状引取ロールの上
に走らせることにより実行される。その様な製法に好適
な装置の例は、BemaTec SAにより市販されているDuplex
BemaTec型またはCaratsch AG により市販されているCar
atsch型の装置である。
【0011】本発明の重合体または重合体組成物フィル
ムを、その特性を評価するために試験したが、使用した
試験方法を以下に記載する。メルトフローインディクス :Haake 社によりRotovisko
の商品名で市販されている回転式粘度計を使用し、IS
O 2555に準拠して操作することにより粘度を測定
する。融点(m.p.またはTm) : DSC(示差走査熱量測
定)引張強度 : ASTM D 882透湿性試験 : ASTM E 96
ムを、その特性を評価するために試験したが、使用した
試験方法を以下に記載する。メルトフローインディクス :Haake 社によりRotovisko
の商品名で市販されている回転式粘度計を使用し、IS
O 2555に準拠して操作することにより粘度を測定
する。融点(m.p.またはTm) : DSC(示差走査熱量測
定)引張強度 : ASTM D 882透湿性試験 : ASTM E 96
【0012】下記の実施例は、本発明を説明するためで
あって、限定するものではない。実施例1 ポリオレフィンフィルム(a)を、(I)エチレン4重
量%を含むプロピレン/エチレンランダム共重合体50
重量%、および(II)1−ブテン16重量%を含むプロピ
レン/1−ブテンランダム共重合体50重量%からなる
重合体組成物(m.p.132℃)で製造する。該共重合体
は、活性塩化マグネシウム上に担持された高立体特異性
ツィーグラー−ナッタ触媒の存在下で逐次共重合するこ
とにより得られる。通常の適当な添加剤(安定剤、等)
を加えた該重合体組成物を、組成物に対して1〜1.5
重量%の量のXantrix 3024、2,5−ジメチル−2,5
−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキサンのコンセントレ
ート(Himontから市販)と共に押し出し、メルトフロー
レートが約10,000mP・s である組成物を得る。押
出し機スクリューの温度は190〜220℃である。溶
融した重合体材料を、Duplex Coater 装置(Gear Die)
の漏斗容器を通して押し、重合体材料をフィルムに加工
する。フィルム(a)の製造のための該装置の運転速度
は200〜300m/分である。
あって、限定するものではない。実施例1 ポリオレフィンフィルム(a)を、(I)エチレン4重
量%を含むプロピレン/エチレンランダム共重合体50
重量%、および(II)1−ブテン16重量%を含むプロピ
レン/1−ブテンランダム共重合体50重量%からなる
重合体組成物(m.p.132℃)で製造する。該共重合体
は、活性塩化マグネシウム上に担持された高立体特異性
ツィーグラー−ナッタ触媒の存在下で逐次共重合するこ
とにより得られる。通常の適当な添加剤(安定剤、等)
を加えた該重合体組成物を、組成物に対して1〜1.5
重量%の量のXantrix 3024、2,5−ジメチル−2,5
−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキサンのコンセントレ
ート(Himontから市販)と共に押し出し、メルトフロー
レートが約10,000mP・s である組成物を得る。押
出し機スクリューの温度は190〜220℃である。溶
融した重合体材料を、Duplex Coater 装置(Gear Die)
の漏斗容器を通して押し、重合体材料をフィルムに加工
する。フィルム(a)の製造のための該装置の運転速度
は200〜300m/分である。
【0013】実施例2 ポリオレフィンフィルム(b)を実施例1と同様に製造
するが、唯一の違いは、ポリオレフィンフィルム(b)
の製造に使用するポリオレフィン組成物(m.p.141
℃)にある。この重合体組成物は、(I)エチレン1.
6重量%を含むプロピレン/エチレンランダム共重合体
30重量%、(II)プロピレン0.8重量%を含み、常温
でキシレンに不溶なエチレン/プロピレン共重合体5重
量%、および(III) エチレン26重量%を含み、常温で
キシレンに可溶なプロピレン/エチレン/共重合体65
重量%からなる。
するが、唯一の違いは、ポリオレフィンフィルム(b)
の製造に使用するポリオレフィン組成物(m.p.141
℃)にある。この重合体組成物は、(I)エチレン1.
6重量%を含むプロピレン/エチレンランダム共重合体
30重量%、(II)プロピレン0.8重量%を含み、常温
でキシレンに不溶なエチレン/プロピレン共重合体5重
量%、および(III) エチレン26重量%を含み、常温で
キシレンに可溶なプロピレン/エチレン/共重合体65
重量%からなる。
【0014】実施例3 ポリオレフィンフィルム(c)を実施例2と同様に製造
するが、唯一の違いは、該ポリオレフィンフィルム
(c)が添加剤エルクアミド(1,000 ppm)、オレ
アミド(1,000 ppm)およびSyloblock 45(150
0 ppm)を含む(実施例2で存在する添加剤に加えて)
ことである。(組成物のm.p.141℃)。
するが、唯一の違いは、該ポリオレフィンフィルム
(c)が添加剤エルクアミド(1,000 ppm)、オレ
アミド(1,000 ppm)およびSyloblock 45(150
0 ppm)を含む(実施例2で存在する添加剤に加えて)
ことである。(組成物のm.p.141℃)。
【0015】実施例4 フィルム(a)を厚紙の層に接着させて多層フィルム
(A)を製造する。フィルム(a)を引き取っている間
に、Bematec SA Duplex Coater装置のローラー上に厚紙
の層も走らせる以外は、実施例1を繰り返す。
(A)を製造する。フィルム(a)を引き取っている間
に、Bematec SA Duplex Coater装置のローラー上に厚紙
の層も走らせる以外は、実施例1を繰り返す。
【0016】実施例5 フィルム(b)を紙の層に接着させて多層フィルム
(B)を製造する。フィルム(b)を引き取っている間
に、Bematec SA Duplex Coater装置のローラー上に紙の
層も走らせる以外は、実施例2を繰り返す。
(B)を製造する。フィルム(b)を引き取っている間
に、Bematec SA Duplex Coater装置のローラー上に紙の
層も走らせる以外は、実施例2を繰り返す。
【0017】実施例6 フィルム(c)を紙の層に接着させて多層フィルム
(C)を製造する。フィルム(c)を引き取っている間
に、Bematec SA Duplex Coater装置のローラー上に紙の
層も走らせる以外は、実施例3を繰り返す。多層フィル
ム(A)、(B)および(C)を、相対湿度90%、3
8℃で24時間行なう透湿性試験にかける。多層フィル
ム(A)、(B)および(C)に対する試験結果から、
透湿性はそれぞれ10.7、9.3および11.1g水
/m2 試料であることが分かる。フィルム(a)、
(b)および(c)についての引張強度値、それらの厚
さおよびそれらの密度を表1に示す。 表 1 フィルム (a) (b) (c) 厚さ(μm ) 35 35 35 密度( g/m2 ) 25 25 25 引張強度 18.8 MD (1) 12.3 MD (1) 6.6 MD (1) (MPa ) 14.4 TD (2) 8.2 TD (2) 4.3 TD (2) (1) 機械方向 (2) 横断方向
(C)を製造する。フィルム(c)を引き取っている間
に、Bematec SA Duplex Coater装置のローラー上に紙の
層も走らせる以外は、実施例3を繰り返す。多層フィル
ム(A)、(B)および(C)を、相対湿度90%、3
8℃で24時間行なう透湿性試験にかける。多層フィル
ム(A)、(B)および(C)に対する試験結果から、
透湿性はそれぞれ10.7、9.3および11.1g水
/m2 試料であることが分かる。フィルム(a)、
(b)および(c)についての引張強度値、それらの厚
さおよびそれらの密度を表1に示す。 表 1 フィルム (a) (b) (c) 厚さ(μm ) 35 35 35 密度( g/m2 ) 25 25 25 引張強度 18.8 MD (1) 12.3 MD (1) 6.6 MD (1) (MPa ) 14.4 TD (2) 8.2 TD (2) 4.3 TD (2) (1) 機械方向 (2) 横断方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08J 5/18 CES C08L 23/12 LBZ
Claims (12)
- 【請求項1】オレフィン重合体材料を含んで成るフィル
ムまたはシートであって、前記重合体材料のメルトフロ
ーレートが2,000〜500,000mP・s であり、
前記フィルムまたはシートの密度が1〜500 g/m2 で
あることを特徴とするフィルムまたはシート。 - 【請求項2】重合体材料が、 1)プロピレン80〜98重量%を含む、プロピレンと
C4 〜C8 α−オレフィンとの共重合体30〜65重量
%、および 2)プロピレンとエチレン2〜10重量%とのランダム
共重合体、またはプロピレンとエチレン0.5〜5重量
%およびC4 〜C10α−オレフィン2〜10重量%との
ランダム共重合体35〜70重量% を含んで成る、請求項1に記載のフィルムまたはシー
ト。 - 【請求項3】重合体材料が、 1)メルトインデックス、条件E(MIE)が0.1〜
15g/10分であるLLDPE30〜60重量%、およ
び 2)プロピレンとエチレンおよびC4 〜C8 α−オレフ
ィンからなる群から選択された1種以上のコモノマー5
〜20重量%との、1種以上の結晶性共重合体40〜7
0重量% を含んで成る、請求項1に記載のフィルムまたはシー
ト。 - 【請求項4】重合体材料が、 1)C4 〜C10α−オレフィン1〜10重量%を含む、
プロピレンとC4 〜C10α−オレフィンとのランダム共
重合体20〜60重量%(画分I)、および 2)C4 〜C10α−オレフィン15〜40重量%を含
む、プロピレンとC4 〜C10α−オレフィンとのランダ
ム共重合体40〜80重量%(画分II)、を含んで成
り、画分Iおよび画分IIの合計に対する画分IIの重量%
(%II)、および画分II中のC4 〜C10α−オレフィン
の重量%(C4 II)が、下記の関係 %II・C4 II≧1200 を有する、請求項1に記載のフィルムまたはシート。 - 【請求項5】オレフィン重合体が、プロピレンと、少量
のエチレンおよび1−ブテンとのターポリマーである、
請求項1に記載のフィルムまたはシート。 - 【請求項6】重合体材料が、 1)アイソタクチックインデックスが80を超えるプロ
ピレン単独重合体、または85%を超えるプロピレンを
含む、プロピレンとエチレンまたはC4 〜C8 α−オレ
フィンとの、またはプロピレンとエチレンおよびC4 〜
C8 α−オレフィンの両方とのランダム共重合体10〜
50重量部、 2)常温でキシレンに不溶な、エチレンとプロピレンま
たはC4 〜C8 α−オレフィン、またはエチレンとプロ
ピレンおよびC4 〜C8 α−オレフィンの両方を含む共
重合体5〜20重量部、および 3)常温でキシレンに可溶であり、40重量%未満のエ
チレンを含む、エチレンとプロピレンまたはC4 〜C8
α−オレフィンとの、またはエチレンとプロピレンおよ
びC4 〜C8 α−オレフィンの両方とのランダム共重合
体であって、所望により少量の、好ましくは1〜10重
量%のジエンを更に含むランダム共重合体40〜80重
量部 を含んで成る、請求項1に記載のフィルムまたはシー
ト。 - 【請求項7】重合体材料が、 1)アイソタクチックインデックスが90を超えるプロ
ピレン単独重合体、または85重量%を超えるプロピレ
ンを含み、アイソタクチックインデックスが85を超え
る、プロピレンとエチレンまたはC4 〜C8 α−オレフ
ィンとの、またはプロピレンとエチレンおよびC4 〜C
8 α−オレフィンの両方との結晶性ランダム共重合体1
0〜60重量部、 2)常温でキシレンに不溶であり、エチレンおよびプロ
ピレンを含む結晶性共重合体10〜40重量部、および 3)所望により少量のジエンを含み、常温でキシレンに
可溶であり、40〜70重量%のエチレンを含む、無定
形のエチレン/プロピレン共重合体30〜60重量部 を含んで成る、請求項1に記載のフィルムまたはシー
ト。 - 【請求項8】オレフィン重合体材料を含んで成るフィル
ムまたはシートの製造方法であって、 −メルトフローレートが2,000〜500,000mP
・s であるオレフィン重合体材料を融解させ、溶融した
重合体を形成する工程、 −こうして得られた溶融重合体を、溶融材料に薄層形態
を与えるのに好適な手段に付す工程、および −こうして得られた薄層形態の溶融材料を冷却し、それ
によって固体フィルムまたはシートを得る工程 を含むことを特徴とする方法。 - 【請求項9】オレフィン重合体またはオレフィン重合体
組成物を含んで成るフィルムまたはシートからなる少な
くとも1層を含む多層シートであって、前記重合体また
は重合体組成物のメルトフローレートが2,000〜5
00,000mP・s であり、前記フィルムまたはシート
が、密度1〜500 g/m2 を有し、少なくとも1層の紙
または厚紙と接着していることを特徴とする多層シー
ト。 - 【請求項10】1層のオレフィン重合体またはオレフィ
ン重合体組成物を含んで成るフィルムまたはシートが2
層の紙または厚紙の間に挿入されている、請求項9に記
載の多層シート。 - 【請求項11】紙または厚紙からなる少なくとも1層お
よびプラスチック材料からなる少なくとも1層を含んで
成る多層シートの製造方法であって、少なくとも1層の
紙または厚紙を少なくとも1層のオレフィン重合体また
はオレフィン重合体組成物を含んで成るフィルムまたは
シートに接着することを含んで成り、前記重合体または
重合体組成物のメルトフローレートが2,000〜50
0,000mP・s であり、前記フィルムまたはシートの
密度が1〜500 g/m2 であることを特徴とする方法。 - 【請求項12】請求項10に記載の多層シートから製造
された容器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI940427A IT1269307B (it) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | Film o lastre di polimeri olefinici |
IT94A000427 | 1994-03-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0848833A true JPH0848833A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=11368122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7050008A Pending JPH0848833A (ja) | 1994-03-09 | 1995-03-09 | オレフィン重合体から成るフィルムまたはシート |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0671431A1 (ja) |
JP (1) | JPH0848833A (ja) |
CA (1) | CA2144204A1 (ja) |
IT (1) | IT1269307B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001240082A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-09-04 | Itochu San Plus Kk | 嵌合具及び嵌合具付包装用袋体 |
JP2002523543A (ja) * | 1998-08-20 | 2002-07-30 | モンテック ユーエスエー インコーポレーテッド | 封止性と光学特性が改善され、かつ溶解度が減じられた結晶性プロピレンコポリマー組成物 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6486246B1 (en) | 1998-02-03 | 2002-11-26 | Montell Technology Company Bv | Polyolefin based hot melt adhesive composition |
KR101417245B1 (ko) * | 2011-01-14 | 2014-07-16 | (주)엘지하우시스 | 함침성이 우수한 고강도 복합시트 제조 장치 및 이를 이용한 고강도 복합시트 제조 방법 |
CN112384589B (zh) | 2018-07-18 | 2023-07-04 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 聚烯烃基热熔粘合剂组合物 |
US12012527B2 (en) | 2018-07-18 | 2024-06-18 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Polyolefin-based hot melt adhesive composition |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3784085A (en) * | 1971-03-17 | 1974-01-08 | Hudson Pulp & Paper Corp | Multiwall bag construction |
JPS60127133A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | シユリンク包装用フイルム |
IT1240417B (it) * | 1990-02-28 | 1993-12-15 | Himont Inc | Procedimento per la produzione di film e corpi laminari polipropilenici e prodotti cosi' ottenuti |
US5212246A (en) * | 1990-09-28 | 1993-05-18 | Himont Incorporated | Olefin polymer films |
ZA918223B (en) * | 1990-11-01 | 1992-07-29 | Himont Inc | Propylene polymers films and laminates |
IT1254468B (it) * | 1992-02-18 | 1995-09-25 | Himont Inc | Composizioni poliolefiniche termosaldabili |
IT1254244B (it) * | 1992-03-10 | 1995-09-14 | Himont Inc | Composizioni di copolimeri random del propene contenenti una alfa- olefina come comonomero |
-
1994
- 1994-03-09 IT ITMI940427A patent/IT1269307B/it active IP Right Grant
-
1995
- 1995-03-08 CA CA002144204A patent/CA2144204A1/en not_active Abandoned
- 1995-03-09 EP EP95103413A patent/EP0671431A1/en not_active Withdrawn
- 1995-03-09 JP JP7050008A patent/JPH0848833A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002523543A (ja) * | 1998-08-20 | 2002-07-30 | モンテック ユーエスエー インコーポレーテッド | 封止性と光学特性が改善され、かつ溶解度が減じられた結晶性プロピレンコポリマー組成物 |
JP2001240082A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-09-04 | Itochu San Plus Kk | 嵌合具及び嵌合具付包装用袋体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2144204A1 (en) | 1995-09-10 |
ITMI940427A1 (it) | 1995-09-09 |
EP0671431A1 (en) | 1995-09-13 |
ITMI940427A0 (it) | 1994-03-09 |
IT1269307B (it) | 1997-03-26 |
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