JPH084595Y2 - 材料試験機 - Google Patents
材料試験機Info
- Publication number
- JPH084595Y2 JPH084595Y2 JP1991073809U JP7380991U JPH084595Y2 JP H084595 Y2 JPH084595 Y2 JP H084595Y2 JP 1991073809 U JP1991073809 U JP 1991073809U JP 7380991 U JP7380991 U JP 7380991U JP H084595 Y2 JPH084595 Y2 JP H084595Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crosshead
- handle
- testing machine
- material testing
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、油圧で昇降するクロス
ヘッドを有する材料試験機に関するものである。
ヘッドを有する材料試験機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】クロスヘッドを有する材料試験機とし
て、電気、油圧サ−ボ機構を備え、試験片に繰り返し負
荷を与える疲労試験機等がある。この種の材料試験機で
はクロスヘッドを油圧によって昇降させるとともに、所
定の位置で固定（クランプ）させるようになっている。
て、電気、油圧サ−ボ機構を備え、試験片に繰り返し負
荷を与える疲労試験機等がある。この種の材料試験機で
はクロスヘッドを油圧によって昇降させるとともに、所
定の位置で固定（クランプ）させるようになっている。
【０００３】上記クロスヘッドの昇降と固定は、試験に
際しての一連の動作であると考えられるが、従来の試験
機では、図５に示すように、クロスヘッド昇降用の油圧
操作部５５とクロスヘッド固定用の油圧操作部５６とが
別々に設けられており、試験時には、扉１０を開いて、
両手を用いて異なる操作具による二つの操作を行わねば
ならなかった。同図中、５７は安全弁である。
際しての一連の動作であると考えられるが、従来の試験
機では、図５に示すように、クロスヘッド昇降用の油圧
操作部５５とクロスヘッド固定用の油圧操作部５６とが
別々に設けられており、試験時には、扉１０を開いて、
両手を用いて異なる操作具による二つの操作を行わねば
ならなかった。同図中、５７は安全弁である。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】このように、クロスヘ
ッドの昇降と固定を異なる操作具で行うのは、操作が煩
雑であり、装置的にも操作部が複雑となるので好ましく
ない。そこで本考案は、クロスヘッド昇降用の油圧操作
とクロスヘッドクランプ用の油圧操作を一連の操作とし
てひとつの操作具で行えるようにすることを課題として
いる。
ッドの昇降と固定を異なる操作具で行うのは、操作が煩
雑であり、装置的にも操作部が複雑となるので好ましく
ない。そこで本考案は、クロスヘッド昇降用の油圧操作
とクロスヘッドクランプ用の油圧操作を一連の操作とし
てひとつの操作具で行えるようにすることを課題として
いる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案は次のような構成を採用した。即ち、本考案
にかかる材料試験機は、クロスヘッドと、該クロスヘッ
ドの昇降及びクランプ用の油圧装置を備えた材料試験機
において、直線運動と回転運動が可能なハンドルと、該
ハンドルに連結され、クロスヘッド昇降用のバルブとク
ロスヘッドクランプ用のバルブのうちの一方を前記ハン
ドルの直線運動で開閉し、他方を前記ハンドルの回転運
動で開閉する軸部材とを設けたことを特徴としている。
め、本考案は次のような構成を採用した。即ち、本考案
にかかる材料試験機は、クロスヘッドと、該クロスヘッ
ドの昇降及びクランプ用の油圧装置を備えた材料試験機
において、直線運動と回転運動が可能なハンドルと、該
ハンドルに連結され、クロスヘッド昇降用のバルブとク
ロスヘッドクランプ用のバルブのうちの一方を前記ハン
ドルの直線運動で開閉し、他方を前記ハンドルの回転運
動で開閉する軸部材とを設けたことを特徴としている。
【０００６】
【作用】一つのハンドルを握った手で、直線運動、回転
運動を選択して操作することにより、クロスヘッドの昇
降と固定を自在に行うことができる。
運動を選択して操作することにより、クロスヘッドの昇
降と固定を自在に行うことができる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の一実施例について説明すれ
ば、この材料試験機用油圧操作装置１は、クロスヘッド
２とテ−ブル４を有する材料試験機３に設けられてい
る。クロスヘッド２は昇降シリンダ５，５の伸縮により
柱７，７に沿って昇降するとともに、クロスヘッドの背
面側に設けられているクランプシリンダ９，９によって
任意の位置で固定されるようになっている。
ば、この材料試験機用油圧操作装置１は、クロスヘッド
２とテ−ブル４を有する材料試験機３に設けられてい
る。クロスヘッド２は昇降シリンダ５，５の伸縮により
柱７，７に沿って昇降するとともに、クロスヘッドの背
面側に設けられているクランプシリンダ９，９によって
任意の位置で固定されるようになっている。
【０００８】材料試験機３の正面の扉１０には、本考案
の操作装置１２のハンドル１３が設けられている。扉１
０の裏側には、クロスヘッド昇降用のバルブ１５とクロ
スヘッドクランプ用のバルブ１６が並設されている。バ
ルブ１５のスプ−ル１８は、回転軸３５を回転させるこ
とによって押圧され、バルブ１６のスプ−ル１７は、レ
バ−２０の上下回動によって押圧される。
の操作装置１２のハンドル１３が設けられている。扉１
０の裏側には、クロスヘッド昇降用のバルブ１５とクロ
スヘッドクランプ用のバルブ１６が並設されている。バ
ルブ１５のスプ−ル１８は、回転軸３５を回転させるこ
とによって押圧され、バルブ１６のスプ−ル１７は、レ
バ−２０の上下回動によって押圧される。
【０００９】一方、前記ハンドル１３には、軸受け２
３，２４によって軸方向移動自在かつ回転自在に支承さ
れた軸部材（操作部材）２５が固着されている。この軸
部材２５にはカム２７と扇状の部分歯車２９が取り付け
られ、カム２７にはバルブ１６のスプール１７を押圧す
るレバー２０のローラ３１が接しているとともに、前記
部分歯車２９には、バルブ１５のスプール１８を押圧す
るカム３２を取り付けた回転軸３５の歯車３７が噛合・
離脱できるようになっている。
３，２４によって軸方向移動自在かつ回転自在に支承さ
れた軸部材（操作部材）２５が固着されている。この軸
部材２５にはカム２７と扇状の部分歯車２９が取り付け
られ、カム２７にはバルブ１６のスプール１７を押圧す
るレバー２０のローラ３１が接しているとともに、前記
部分歯車２９には、バルブ１５のスプール１８を押圧す
るカム３２を取り付けた回転軸３５の歯車３７が噛合・
離脱できるようになっている。
【００１０】操作部材である軸２５と一体のハンドル１
３を手前に引くと、カム２７が移動してレバ−２０を押
圧するため、スプ−ル１７が押され、バルブ１６が切り
替えられる。また、部分歯車２９が歯車３７と噛合して
いるため、ハンドル１３を回せば両者の噛合関係を介し
てカム３２が回転し、バルブ１５のスプ−ル１８を上方
または下方に移動させる。
３を手前に引くと、カム２７が移動してレバ−２０を押
圧するため、スプ−ル１７が押され、バルブ１６が切り
替えられる。また、部分歯車２９が歯車３７と噛合して
いるため、ハンドル１３を回せば両者の噛合関係を介し
てカム３２が回転し、バルブ１５のスプ−ル１８を上方
または下方に移動させる。
【００１１】なお、ハンドル１３には、安全用のレバ−
４０が付いている。このレバ−４０は、ピン４１によっ
てハンドル１３の基部に枢着され、ばね４２で引っ張ら
れている。レバ−４０の先端部はフック４０ｂになって
おり、基枠に設けた係止部材４５の係止凹部４６に常時
は係合し、ハンドル１３の回転を拘束するようになって
いる。この状態では、ハンドル１３は、クロスヘッドを
上昇させる方向（ＵＰ側）にのみ回転させることができ
る。レバ−４０の操作部４０ａをばね４２に抗して指で
引き上げると、フック４０ｂの部分が係止凹部４６から
外れるため、ハンドル１３をいずれの向きにも回転させ
ることができるようになる。図中４７，４８は、ハンド
ル１３の回転時にレバ−４０が移動する円弧状の長穴で
ある。
４０が付いている。このレバ−４０は、ピン４１によっ
てハンドル１３の基部に枢着され、ばね４２で引っ張ら
れている。レバ−４０の先端部はフック４０ｂになって
おり、基枠に設けた係止部材４５の係止凹部４６に常時
は係合し、ハンドル１３の回転を拘束するようになって
いる。この状態では、ハンドル１３は、クロスヘッドを
上昇させる方向（ＵＰ側）にのみ回転させることができ
る。レバ−４０の操作部４０ａをばね４２に抗して指で
引き上げると、フック４０ｂの部分が係止凹部４６から
外れるため、ハンドル１３をいずれの向きにも回転させ
ることができるようになる。図中４７，４８は、ハンド
ル１３の回転時にレバ−４０が移動する円弧状の長穴で
ある。
【００１２】図３は、この材料試験機の油圧系統を表す
もので、前記バルブ１５がクロスヘッド昇降用の油圧シ
リンダ５への油路に、バルブ１６がクロスヘッドクラン
プ用の油路にそれぞれ介装されている。
もので、前記バルブ１５がクロスヘッド昇降用の油圧シ
リンダ５への油路に、バルブ１６がクロスヘッドクラン
プ用の油路にそれぞれ介装されている。
【００１３】この材料試験機の操作法について説明する
と、試験片Ｔをクロスヘッド側のチャック５０とテ−ブ
ル側のチャック５１に取り付ける。ハンドル１３をＵＰ
側に回して、昇降用シリンダ５に油圧を立てる。これ
は、油圧シリンダの圧が抜けて、クロスヘッド２が下降
する危険を避けるためである。ハンドル１３をＳＴＯＰ
の位置に戻す。ハンドル１３を手前側に引き、クロスヘ
ッドのクランプを解除する。ハンドル１３を回転操作し
て、クロスヘッドを所望の位置まで昇降させる。然る
後、ハンドル１３を奥へ押し込み、クロスヘッドをクラ
ンプする。このように、クロスヘッドの昇降と固定を、
片手で一つの操作具を操作することによって行うことが
できるので、極めて便利である。
と、試験片Ｔをクロスヘッド側のチャック５０とテ−ブ
ル側のチャック５１に取り付ける。ハンドル１３をＵＰ
側に回して、昇降用シリンダ５に油圧を立てる。これ
は、油圧シリンダの圧が抜けて、クロスヘッド２が下降
する危険を避けるためである。ハンドル１３をＳＴＯＰ
の位置に戻す。ハンドル１３を手前側に引き、クロスヘ
ッドのクランプを解除する。ハンドル１３を回転操作し
て、クロスヘッドを所望の位置まで昇降させる。然る
後、ハンドル１３を奥へ押し込み、クロスヘッドをクラ
ンプする。このように、クロスヘッドの昇降と固定を、
片手で一つの操作具を操作することによって行うことが
できるので、極めて便利である。
【００１４】図６は上記と異なる実施例を表すもので、
本実施例では、軸２５の端部 と軸受け２４との間に該軸
を図の左方へ押圧する圧縮ばね６０が介装され ている。
このため、ハンドル１３を手前に引かない限り軸２５が
常に左方 へ移動しており、クロスヘッドがクランプ状態
に保たれるので、クロスヘ ッドのクランプ忘れによるク
ロスヘッドの落下事故等が防止され、安全上 優れたもの
となる。圧縮ばね６０に抗してハンドル１３を手前に引
けば、 クロスヘッドのクランプが解除される。
本実施例では、軸２５の端部 と軸受け２４との間に該軸
を図の左方へ押圧する圧縮ばね６０が介装され ている。
このため、ハンドル１３を手前に引かない限り軸２５が
常に左方 へ移動しており、クロスヘッドがクランプ状態
に保たれるので、クロスヘ ッドのクランプ忘れによるク
ロスヘッドの落下事故等が防止され、安全上 優れたもの
となる。圧縮ばね６０に抗してハンドル１３を手前に引
けば、 クロスヘッドのクランプが解除される。
【００１５】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
にかかる材料試験機は、そのクロスヘッド駆動用の油圧
操作装置が、一つの操作具の操作によって、クロスヘッ
ドの昇降と固定を自在に行なうことができるので、材料
試験機の操作性が大幅に向上した。
にかかる材料試験機は、そのクロスヘッド駆動用の油圧
操作装置が、一つの操作具の操作によって、クロスヘッ
ドの昇降と固定を自在に行なうことができるので、材料
試験機の操作性が大幅に向上した。
【図１】本考案の一実施例を表す外観図である。
【図２】要部の斜視図である。
【図３】油圧配管図である。
【図４】要部の断面図である。
【図５】従来装置の斜視図である。
【図６】異なる実施例の要部の断面図である。
２ クロスヘッド ５ 昇降用油圧シリンダ ９ クランプ用油圧シリンダ １３ ハンドル ２５ 操作具 １５ バルブ １６ バルブ
Claims (1)
- 【請求項１】 クロスヘッドと、該クロスヘッドの昇降
及びクランプ用の油圧装置を備えた材料試験機におい
て、直線運動と回転運動が可能なハンドルと、該ハンド
ルに連結され、クロスヘッド昇降用のバルブとクロスヘ
ッドクランプ用のバルブのうちの一方を前記ハンドルの
直線運動で開閉し、他方を前記ハンドルの回転運動で開
閉する軸部材とを設けたことを特徴とする材料試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991073809U JPH084595Y2 (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 材料試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991073809U JPH084595Y2 (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 材料試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0517542U JPH0517542U (ja) | 1993-03-05 |
| JPH084595Y2 true JPH084595Y2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=13528867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991073809U Expired - Fee Related JPH084595Y2 (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 材料試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084595Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52143773A (en) * | 1976-05-26 | 1977-11-30 | Hitachi Ltd | Reduction projecting and printing apparatus |
| JPS6138010A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-24 | Kaisei Kogyo Kk | フロ−テイングスクリ−ン |
-
1991
- 1991-08-20 JP JP1991073809U patent/JPH084595Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517542U (ja) | 1993-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |