JPH0843696A - 少なくとも１つの伝送用光ファイバを収納する金属チューブの密閉不良の修復方法および修復設備 - Google Patents

少なくとも１つの伝送用光ファイバを収納する金属チューブの密閉不良の修復方法および修復設備

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JPH0843696A
JPH0843696A JP7185711A JP18571195A JPH0843696A JP H0843696 A JPH0843696 A JP H0843696A JP 7185711 A JP7185711 A JP 7185711A JP 18571195 A JP18571195 A JP 18571195A JP H0843696 A JPH0843696 A JP H0843696A
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tube
repair
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laser
path
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Marlier Gery
ゲリ・マルリエ
Fasquel Didier
デイデイエ・フアスケル
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Alcatel Submarcom SA
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 チューブの外部寸法および／または内部寸法
を変えずに、速く簡単に、確実に修復を行い、内部の伝
送ファイバの特性を低下させる危険性を最小化する。 【解決手段】 少なくとも１つの伝送用光ファイバを収
納する金属チューブの密閉不良の修復方法は、前記不良
を含む前記チューブの一部分を軽く曲げ張力を付与する
ことと、各スポットにおいて必要な最小値に調整された
熱エネルギにより、不良に沿ってスポット溶接を実施す
ることとから成る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも１つの
伝送用光ファイバを収納する金属チューブの密閉不良の
修復方法および修復設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】とくに海底ケーブルの伝送用光ファイバ
は、ケーブル構造内のファイバの周囲において防水性を
有する物理的保護をもたらす、単数または複数のたとえ
ば鋼などの材質の金属チューブの中に収納されている。
【０００３】金属チューブ内への光ファイバの挿入作業
は、それ自体周知であり、とくに欧州特許ＥＰ−Ａ−０
２９９１２３号に記載されている。挿入作業は、チュー
ブ内挿入設備上で連続的に実施される。挿入作業は、金
属帯を変形させて長手方向に開口するチューブに成形す
ることと、ファイバを開口チューブ内に案内すること
と、開口部の縁をレーザで溶接することによりチューブ
を長さ方向で閉じることとから成る。副チューブが開口
金属チューブの中に入り、レーザを凌駕するまで同金属
チューブの中で拡張する。副チューブにより、同金属チ
ューブ内に光ファイバを挿入し案内することができる。
【０００４】通常、上記作業に引続き、ファイバに関し
所定の保護を得るための金属チューブの正常密閉検査が
行われる。同検査により、チューブに沿って万一密閉不
良があった場合これを検出し、以後に行うこれら不良の
修復のため、不良の位置の記憶をすることが可能とな
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】同チューブの密閉不良
の修復は、不良の外部にスリーブを施すことによって実
施される。同修復によって、被修復チューブが局所的に
寸法過大となり、これはとくに海底ケーブル構造内にお
いては、チューブの使用に適さないことが多い。
【０００６】このような作業はまた、前記のようにして
取り除かれた不良の両側で、金属チューブとファイバと
を切断し接合することによっても実施することができ
る。
【０００７】米国特許ＵＳ−Ａ−５０７６６５７号に
は、この段階において寸法過大のない接合が記載されて
いる。そのような接合は、被切断ファイバの端部であっ
て溶接された部分に保護スリーブを設け、被切断チュー
ブをつなげることによって実施される。同スリーブは、
同チューブの２箇所の接続端部に溶接され、機械的な方
法でチューブと同じ直径に戻される。接合は、被切断チ
ューブの２箇所の接続端部のうちの１箇所の外径を小さ
くし、同端部をもう片方の中に通し、両者を溶接するこ
とにより、スリーブなしで実施することも可能である。
このような接合の場合、重なり合う部分の被修復チュー
ブの内部寸法が小さくなっている。
【０００８】これら既知の修復方法は時間がかかりしか
も難しい。これら方法によって内部のファイバが損傷す
る危険性がある。さらに、１つの同一の金属チューブは
よく複数本の伝送光ファイバを含むことがあり、そのた
め金属チューブの密閉不良の修復はより時間を要しより
難しくなる。
【０００９】本発明は、チューブの外部寸法および／ま
たは内部寸法を変えずに、速く、簡単に、確実に修復を
行い、内部の単数または複数の伝送ファイバの特性を低
下させる危険性を最小化することにより、前記の欠点を
防止することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも１
つの伝送用光ファイバを収納する金属チューブの密閉不
良であって前記チューブのいわゆる密閉母線上に位置す
る不良、の修復方法であって、前記不良を含む前記チュ
ーブの一部分を軽く曲げ機械的に張力を付与し、内側の
各ファイバを強制的に前記不良に対向する前記チューブ
に押し付けるため密閉母線を凸形状にすることと、各ス
ポットにおいて、溶接に必要なほぼ最小値に調整された
熱エネルギにより、前記不良上でスポット溶接を実施す
ることとから成ることを特徴とする方法を対象とする。
【００１１】本発明はまた、前記チューブの供給リール
と受取リールの装填ステーション２つと、前記リール間
の直接経路上での前記チューブの送りおよび停止制御ユ
ニットに結合され、前記経路に沿って前記チューブを駆
動する手段と、修復用の迂回経路上の前記経路に対し変
位して取り付けられた修復ステーションとを含むこと
と、前記修復ステーションが、スポット溶接レーザと、
前記レーザに対向する位置で軽く曲げ機械的に張力を付
与するためのチューブの調整ユニットとを含むこととを
特徴とする、本発明による方法の実施のための修復設備
も対象とする。
【００１２】さらに、本修復設備は、以下の付帯的特徴
のいずれか１つをもつのが好ましい。
【００１３】− 調整ユニットが、いわゆる前面を呈し
ほぼ凸長手方向形状の、前記チューブの支持部品と、前
記支持部品の両側に取り付けられ前記支持部品とともに
前記修復路を形成する、前記チューブの第１および第２
案内／張力付与手段とを含むこと。
【００１４】− 前記第１および第２案内／張力付与手
段が、修復路によって形成されるＸ方向に沿って前記修
復路上に相互に移動可能に取り付けられていること。
【００１５】− 前記設備がさらに、前記第１および第
２案内／張力付与手段に接続された、Ｘ方向移動におけ
る第１駆動装置を少なくとも１つ含むこと。
【００１６】− 前記設備が、Ｘ方向移動における第２
駆動装置に連結され、被駆動水平肘体に固定取り付けさ
れた各第１装置と前記支持部品とを支承する被駆動水平
肘体と呼ばれる第１支持体と、Ｘ方向に移動可能に取り
付けられた前記第１および第２案内／張力付与手段とさ
らに前記被駆動水平肘体とを支承する、固定主支持体と
呼ばれる第２支持体とを含み、好ましくは第２装置がス
テップモータであること。
【００１７】− 前記設備がさらに、前記被駆動水平肘
体上のＸ方向に対し横断するＹ方向に移動可能に取り付
けられ第３駆動装置によりＹ方向に駆動され前記折り曲
げ手段を支承する、面板とよばれる第３支持体を含み、
好ましくは同第３支持体がマイクロねじであること。
【００１８】本発明の特徴および長所は、添付の図面を
参照しつつ例として示した以下の説明を読むことにより
明らかになろう。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１、図２について説明する。修
復設備が、図示されていない少なくとも１つの伝送用光
ファイバを含む金属チューブ５の供給リール３と受取リ
ール４の２つの装填ステーション１、２を含むことがわ
かる。これら２つのリールにより両者の間に、リール２
から取り出され不良の修復後リール４に収納される修復
対象チューブの直接移動経路６が形成される。引き出し
キャプスタン７により同経路６上のチューブの送りを行
うことができる。引き出しキャプスタンは、リール３か
ら取り出されたチューブの駆動とチューブ上での不良発
見時の停止とのための制御ユニット８に連結されてい
る。
【００２０】リール２上の同チューブは、密封母線に沿
ってファイバの周囲で前もって密封されている。修復対
象不良は、同チューブの局所的不完全密閉に対応する。
【００２１】ユニット８は、外部接続体８Ａに連結さ
れ、リール３上に収納されたチューブ上の種々の不良で
あって、内側の単数または複数のファイバを同チューブ
へ収納する際にあらかじめ検出され、チューブにおける
位置が、同ユニットに接続されている、図示されていな
い記憶ユニット内に記憶された不良を同接続体に送信す
る。同ユニットは、リール３と４との間に位置するチュ
ーブの部分において密閉異常がある度毎にチューブを停
止する。
【００２２】本設備は、供給リールの下流に位置する不
良検査ステーション９と、検査ステーションとチューブ
の直接移動経路６上に引っ込んだ引き出しキャプスタン
７との間に位置する修復ステーションとを含む。チュー
ブは、各ステーション内に手で位置決めされる。
【００２３】検査ステーション９は、作業者が被検査不
良の修復可能性についての判断を下すのを可能にする顕
微鏡を含む。制御ユニット８上、あるいは変形例におい
ては記憶ユニット上には、修復の実行確認用入力８Ｂお
よび／または修復取消し用入力８Ｃを対応させるのが好
ましい。確認用信号は、実施予定の修復を実施するため
現在経路６上で拘束されていない状態のチューブの停止
時間を延長する。取消し用信号は、不良の修復を行わず
チューブを駆動し、修復されない不良の位置を、メモリ
内に維持する。
【００２４】修復ステーション１０は、スポット溶接レ
ーザ１１と、レーザ１１に対向するチューブ５の調整ユ
ニット１２とを含む。レーザ１１とユニット１２とは、
修復路１３と呼ばれる迂回路をはさんで反対側にある。
レーザ１１は修復路の上方にありユニット１２は下方に
ある。この実施例においては同修復路は経路６の後方に
ある。
【００２５】ユニット１２は主に、レーザ１１に対向す
るチューブ５の折り曲げ手段１４と、折り曲げ手段上の
チューブの案内、張力付与という２つの手段１５、１６
とを含み、それにより３者の間に修復路１３が形成され
る。
【００２６】修復対象となる不良の発生時、駆動されて
いないチューブ５は経路６上で拘束されていない状態で
ある。チューブは手で捕まえられ、図２に例示するよう
に経路６から修復路１３上に迂回される。その際、不良
はレーザの処理中である。次にチューブは、案内／張力
付与手段１５、１６により、修復路上で張力付与され
る。レーザ下に折り曲げられている部分においては、内
側のファイバが、不良箇所とレーザとに対向するチュー
ブの壁に押し付けられ、レーザから可能な限り離れた状
態になっている。
【００２７】不良の修復は、レーザにより、スポット毎
の熱エネルギを溶接に必要なほぼ最小値に調整すること
により行われる。ファイバをレーザから最大に離し、ス
ポット毎の熱エネルギを溶接に必要な最小値に調整する
ことにより、内部のファイバを変質させるという大きな
危険性が未然に防止される。
【００２８】同修復は、チューブまたはレーザの小さな
振幅の連続移動により、不良の広がりの範囲内で行われ
る。同範囲は、修復が可能な範囲内に限定される。これ
らの移動は、路上のチューブの軸方向に行われるが、横
方向にも行われるのが好ましい。この目的のため、ユニ
ット１２はこれら２方向に移動可能でレーザが固定され
ていることが好ましい。変形例においては、レーザを移
動可能とし、ユニットを固定するかこれら２つの方向の
うちのいずれかに移動可能とすることができる。
【００２９】ユニット１２の好ましい実施様態を図３、
図４を用いて説明する。
【００３０】ユニット１２内で、チューブの折り曲げ手
段１４は、１つが固定の部分１４Ａでありもう１つが可
動な部分１４Ｂである２つの部分からなる支持部品であ
って、チューブをレーザに対向する前面により容易に設
置し後退させ、可動部が閉位置にある時チューブの剛性
を確保する支持部品である。本手段は、固定爪１４Ａの
前面が可動爪１４Ｂに対向している万力で構成されてい
る。同可動爪は固定爪とともに閉位置で、幅がほぼチュ
ーブの直径に等しい前面溝１４Ｃを形成している。
【００３１】溝は、全体の形状がチューブの折り曲げの
ため凸型である。より詳細には、中央部分は平で両側の
終端部分が弓状になっている。可動爪の駆動はねじ１４
Ｄにより行う。
【００３２】案内と張力付与の２つの手段１５、１６
は、各々がチューブを受け入れる外周溝１５Ａまたは１
６Ａをもつ２つのプーリである。プーリ間の距離をでき
るだけ離しプーリ間の張力が万力１４にかかるようにす
るため、プーリのうちの１つあるいは好ましくは２つが
移動可能であることが好ましい。
【００３３】２つの案内用クランプ１７、１８はプーリ
に接続され、路１３上のクランプの両側に取り付けら
れ、さらに別の２つの案内用クランプ２１、２２は万力
に接続され万力の両側に取り付けられている。これらク
ランプによりチューブが路１３に良好に維持される。
【００３４】例示実施例においては、占有空間の最小化
の理由から、２つのプーリは垂直軸である。プーリは路
１３の後部において展開している。変形例においては、
プーリを水平軸とし、路１３の下側であって少なくとも
大部分がチューブの直接移動経路６の下側に展開するよ
うにすることが可能である。
【００３５】チューブはプーリ上に設置され、プーリ同
士の距離を離してチューブに張力を付与した時プーリの
外周での滑りを防止するため、各プーリ上で１回転のル
ープを作らせるのが好ましい。溝の幅は、チューブの、
路１３の高さと同じ部分において、チューブの直径のほ
ぼ２倍である。
【００３６】ステップモータ２３により、路１３によっ
て形成されるＸ方向に沿ってプーリと万力とを両方向に
移動することが可能である。２つのシリンダ２５、２６
は各々、２つのプーリに接続され、プーリ間の距離拡大
または減少のため対称的な移動を行う。
【００３７】ユニット１２は、プーリと万力の維持と移
動のため、支承表面が水平な固定主要支持体３０と、前
者の上に固定され同じく支承表面が水平な副支持体３１
とを含む。ユニットはまた、副支持体上を移動可能でＸ
において両方向に駆動される、被駆動水平肘体３２を含
む。
【００３８】図示のように、固定手段２７により被駆動
水平肘体の移動における制御を行う場合には、モータの
シャフトによりウォームねじ３３が回転駆動され、同ウ
ォームねじにより、ねじと噛合するように取り付けられ
被駆動水平肘体に固定されているラック３４が移動駆動
される。
【００３９】２つのシリンダ２５、２６は、固定手段２
７により被駆動水平肘体に固定され、同被駆動水平肘体
の両側において対称的に展開している。これらシリンダ
は、本実施例においては電気制御のシリンダが好まし
く、もしくは個別ねじ式またはその他の方式とする。こ
れらシリンダにより、双方向におけるプーリの同一移動
量の、プーリの移動制御が可能となる。
【００４０】プーリ１５、１６は各々、支持アーム３
５、３６に支承され、支持アームはシリンダにより直接
Ｘ上を駆動される。また、これらアームは案内用クラン
プ１７、１８も支承する。アームは、主支持体３０によ
って支承されている２つの滑り面３７、３８上に各々、
移動可能にとりつけられ、移動のため、滑り面案内用の
３５Ａ、３６Ａなどのシューを支承している。
【００４１】万力１４は支持台４０に取り付けられてい
る。同台は被駆動水平肘体に支承され、路１３に直角な
Ｙ方向に移動可能である。この目的のため、４１など２
つのシューが台に固定され、被駆動水平肘体に固定され
ている２つの滑り面４２上に載っている。同台は、個別
に参照番号を付していない１対の接続部品４４を横断す
る作動ねじ４３による、マイクロ送り方式であり、これ
ら部品のうちの１つは台に固定され、ねじによって駆動
され、もう一方は水平肘体に固定され、ねじが自由に横
断している。
【００４２】また、同マイクロ送り台４０は、２つのク
ランプ２１、２２も支承している。
【００４３】固定爪１４Ａは万力の底板を形成し、台４
０に直接固定されている。可動爪１４Ｂは、駆動ねじ１
４Ｄにより、固定爪に対し相対的に開閉する。
【００４４】ユニット１２の万力とプーリとをこのよう
に取り付けることにより、 − 修復時間中、２つのシリンダの駆動により、２つの
プーリ間にあるチューブへの張力付与と万力への取り付
けが可能となる。
【００４５】− モータ２３の駆動により、レーザの下
側を移動する不良に沿って行う溶接のための、ユニット
のＸ方向の移動と、固定レーザに対向するチューブの移
動とが可能となる。
【００４６】− ねじ４３の回転により、不良の幅にお
いて行う溶接のための、レーザの下側のチューブのＹ軸
方向の移動が可能となる。
【００４７】修復の全時間中、張力を付与されたチュー
ブはプーリ上に留まっている。修復が終了すると、シリ
ンダにより２つのプーリが相互に接近し、チューブに付
与されていた張力は解放され、チューブは路１３から後
退し、経路６上を駆動されリール３上に保管される。
【００４８】本発明によるこの修復方法により、チュー
ブの内および／または外寸法を変更する必要がなく、レ
ーザによる溶接中ならびに、修復後のチューブのリール
上への保管およびその後の取り扱い中のファイバの損傷
を未然に防ぐことが可能となる。この方法により、既知
の修復方法に比べ大幅に時間を短縮することができ、ま
た不良や局所的な内外過大寸法がない長寸チューブが得
られるので、長寸により直接実現されるケーブル内で使
用することが可能と成る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による修復設備の正面の略図である。
【図２】本発明による修復設備の上面の略図である。
【図３】上記設備の修復ステーションの正面の部分略図
である。
【図４】上記設備の修復ステーションの上面の部分略図
である。
【符号の説明】
１、２ 装填ステーション ３ 供給リール ４ 受取リール ５ チューブ ６ 直接経路 ７ キャプスタン ８ 制御ユニット ９ 不良検査ステーション 10 修復ステーション 11 レーザ 12 調整ユニット 13 修復路 14 折り曲げ手段 15、16 案内／張力付与手段

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つの伝送用光ファイバを収
    納する金属チューブの密閉不良であって前記チューブの
    いわゆる密閉母線上に位置する不良、の修復方法であっ
    て、前記不良を含む前記チューブの一部分を軽く曲げ機
    械的に張力を付与し、内側の各ファイバを強制的に前記
    不良に対向する前記チューブに押し付けるため密閉母線
    を凸形状にすることと、各スポットにおいて、溶接に必
    要なほぼ最小値に調整された熱エネルギにより、前記不
    良上でスポット溶接を実施することとから成ることを特
    徴とする方法。
  2. 【請求項２】 前記チューブ（５）の供給リール（３）
    と受取リール（４）の装填ステーション２つ（１、２）
    と、前記リール間の直接経路（６）上での前記チューブ
    の送りおよび停止制御ユニット（８）に結合され、前記
    経路に沿って前記チューブを駆動する手段（７）と、修
    復用の迂回路（１３）上の前記経路（６）に対し変位し
    て取り付けられた修復ステーション（１０）とを含むこ
    とと、前記修復ステーション（１０）が、スポット溶接
    レーザ（１１）と、前記レーザに対向する位置で軽く曲
    げ機械的に張力を付与するためのチューブの調整ユニッ
    ト（１２）とを含むこととを特徴とする、請求項１に記
    載の方法の実施のための修復設備。
  3. 【請求項３】 前記調整ユニット（１２）が、いわゆる
    前面を呈しほぼ凸長手方向形状（１４Ｃ）の、前記チュ
    ーブの支持部品（１４）と、前記支持部品の両側に取り
    付けられ前記支持部品とともに前記修復路（１３）を形
    成する、前記チューブの第１および第２案内／張力付与
    手段（１５、１６）とを含むことを特徴とする、請求項
    １に記載の修復設備。
  4. 【請求項４】 前記第１および第２案内／張力付与手段
    が、修復路によって形成されるＸ方向に沿って前記修復
    路上に相互に移動可能に取り付けられていることを特徴
    とする、請求項３に記載の修復設備。
  5. 【請求項５】さらに、前記第１および第２案内／張力付
    与手段（１５、１６）に接続された、Ｘ方向移動におけ
    る第１駆動装置（２５、２６）を少なくとも１つ含むこ
    とを特徴とする、請求項４に記載の修復設備。
  6. 【請求項６】 Ｘ方向移動における第２駆動装置（２
    ３）に連結され、被駆動水平肘体に固定取り付けされた
    前記第１および第２装置（２５、２６）と前記支持部品
    （１４）とを支承する被駆動水平肘体と呼ばれる第１支
    持体（３２）と、Ｘ方向に移動可能に取り付けられた前
    記第１および第２案内／張力付与手段（１５、１６）と
    さらに前記被駆動水平肘体とを支承する、固定主支持体
    と呼ばれる第２支持体（３０）とを含むことを特徴とす
    る、請求項５に記載の修復設備。
  7. 【請求項７】 前記主支持体が、前記案内／張力付与手
    段に固定されている案内シュー（３５Ａ、３６Ａ）を受
    け入れる滑り面（３７、３８）を支承していることを特
    徴とする、請求項６に記載の修復設備。
  8. 【請求項８】 前記第２装置（２３）がステップモータ
    であることを特徴とする、請求項６または７に記載の修
    復設備。
  9. 【請求項９】 前記被駆動水平肘体（３２）上のＸ方向
    に対し横断するＹ方向に移動可能に取り付けられ第３駆
    動装置（４３）によりＹ方向に駆動される、面板とよば
    れる第３支持体（４０）を含み、前記折り曲げ手段（１
    ４）が支承され前記面板上で固定されていることを特徴
    とする、請求項６または８に記載の修復設備。
  10. 【請求項１０】 前記装置（４３）が、１対の部品（４
    ４）であって１つが前記面板に固定されもう１つが前記
    被駆動水平肘体に固定されている部品を横断して取り付
    けられているマイクロ駆動ねじであることを特徴とす
    る、請求項９に記載の修復設備。
  11. 【請求項１１】 前記面板と前記被駆動水平肘体が、前
    記被駆動水平肘体における前記面板の補完案内手段（４
    １、４２）を具備することを特徴とする、請求項９また
    は１０に記載の修復設備。
  12. 【請求項１２】 さらに、前記修復路におけるチューブ
    の補完案内手段（１７、１８、２１、２２）であって、
    前記支持部品（１４）に相対するもののうちの少なくと
    もいくつかについては固定して取り付けられている手段
    を含むことを特徴とする、請求項３から１１のいずれか
    一項に記載の修復設備。
  13. 【請求項１３】 前記第１および第２案内／張力付与手
    段（１５、１６）が、滑りなく前記チューブを受け入れ
    る外周溝（１５Ａ、１６Ｂ）をもつ２つのプーリである
    ことを特徴とする、請求項３から１２のいずれか一項に
    記載の修復設備。
  14. 【請求項１４】 前記支持部品（１４）が、固定爪（１
    ４Ａ）と、可動爪（１４Ｂ）と、前記可動爪の作動ねじ
    （１４Ｄ）とをもち、固定爪に対し閉位置にある可動爪
    により形成される前記前面上に凸形状の溝（１４Ｃ）を
    もつことを特徴とする、請求項３から１３のいずれか一
    項に記載の修復設備。
  15. 【請求項１５】 さらに、前記供給リール（３）と前記
    検査ステーション（１０）との間に取り付けられた、不
    良の目視検査ステーション（９）を含むことを特徴とす
    る、請求項３に記載の修復設備。
  16. 【請求項１６】 前記制御ユニット（８）が、供給リー
    ル（３）上のチューブに沿った各不良の位置の外部送信
    接続体（８Ａ）に連結されていることを特徴とする、請
    求項１５に記載の修復設備。
  17. 【請求項１７】 前記制御ユニット（８）が、各不良の
    観測後作業者によって起動される、少なくとも１つの、
    修復の実行および取消し用入力（８Ｂ、８Ｃ）を含むこ
    とを特徴とする、請求項１６に記載の修復設備。
JP7185711A 1994-07-22 1995-07-21 少なくとも１つの伝送用光ファイバを収納する金属チューブの密閉不良の修復方法および修復設備 Pending JPH0843696A (ja)

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