JPH0842248A - 重量扉の開閉方法およびその開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は扉本体の開閉移動に支障をきたすこ
となく、容易にすることができる重量扉の開閉方法及び
開閉装置を提供することを目的とする。 【構成】 本発明は、建物１の開口部２を開閉する扉本
体３、扉本体３を開閉移動させる駆動機構５、扉本体３
の開閉位置において重量を受けるべく形成された支持体
４、扉本体３を昇降移動させる昇降手段６とを備え、扉
本体３が支持体４に設けられる重量扉の開閉装置で、扉
本体３の開閉時に、昇降手段６で支持体４から扉本体３
から離間させ、昇降手段６とともに移動させたのち、昇
降手段６により扉本体３を支持体４に設けることによ
り、扉本体３の開閉をするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、原子力施設等
の出入口に設置する重量扉の開閉方法及び開閉装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の重量扉の開閉構造には、実開平５
─０３２６７２号公報に記載されたものがある。この従
来の重量扉の開閉構造は、扉本体Ａの下部に形成されて
いるピット３内に多数の搬送用ローラ５と揺動規制ロー
ラ６とを有する移動補助機構Ｂを設置し、この移動補助
機構Ｂにより扉本体Ａの底面を直接支持、案内する構造
としたものである。そして、扉本体Ａの後側端面下部に
設けられた駆動機構２の駆動により、扉本体Ａが移動補
助機構Ｂで支持、案内されながら開閉移動するものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術の重量扉の開閉構造においては、扉本体の下部に当該
扉本体を直接支持、案内する移動補助機構を設置したも
のであるので、扉本体を一定位置（開位置又は閉位置）
に長時間放置すると、移動補助機構にかかる扉本体の重
量、あるいは、屋外に設置した場合の雨水、埃等により
該移動補助機構を構成する各種ローラが故障し、扉本体
の開閉移動に支障ときたすという問題があった。

【０００４】また、上記に記載したように、一旦、移動
補助機構を構成する各種ローラが故障すると、当該移動
補助機構が狭い場所に取付けられた場合や扉本体の重量
が極めて大きい（例えば、放射線の遮蔽扉では、コンク
リート製で１００トンのものが使用される。）場合等に
至っては、この扉本体を移動するのに困難が伴い、ま
た、相当な手間がかかるので、その修理が困難となると
いう問題があった。

【０００５】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、扉本体の開閉移動に支障をきたすこ
となく、容易にすることができる重量扉の開閉方法およ
び開閉装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、本発明の重量扉の開閉方法および開閉装置は、請求
項１においては、建物の開口部を開閉する扉本体と、前
記扉本体を開閉移動させる駆動機構と、前記開口部の床
面もしくは上方側に前記扉本体の開又は閉位置において
重量を受けるべく形成された支持体と、前記扉本体を昇
降移動させる昇降手段とを備え、前記扉本体が前記支持
体に載置もしくは支持されるもので、（１）前記扉本体
の開閉時に、前記昇降手段によって前記扉本体を該支持
体から離間して支持し、（２）前記駆動機構を駆動して
前記扉本体とともに前記昇降手段を開閉移動させたの
ち、（３）前記昇降手段によって前記扉本体を前記支持
体に載置または支持することにより、当該扉本体を開閉
する方法である。

【０００７】請求項２においては、請求項１記載の重量
扉の開閉方法において、前記昇降手段が、圧力流体を供
給して前記扉本体を浮上させ、前記扉本体の自重により
前記圧力流体を排出して当該扉本体を下降させる多数の
浮上装置と、当該浮上装置を載置された台車とで構成さ
れるたものである。

【０００８】請求項３においては、請求項２の浮上装置
において、前記多数の浮上装置を載置した台車が、互い
に或いは複数単位で結合／分離可能とされてなっている
ものである。

【０００９】請求項４においては、建物の開口部を開閉
する複数枚の扉本体と、前記複数枚の扉本体を開閉移動
させる駆動機構と、前記開口部の床面もしくは上方側に
前記複数枚の扉本体の開又は閉位置において重量を受け
るべく形成された支持体と、前記一の扉本体を昇降移動
させる昇降手段とを備え、前記複数枚の扉本体が前記支
持体に載置もしくは支持されるもので、（１）前記複数
枚の扉本体の開閉時に、前記複数枚の扉本体のうち開閉
が必要な扉本体下に配置される前記昇降手段によって当
該扉本体を該支持体から離間して支持し、（２）前記駆
動機構を駆動して前記支持体から離間された扉本体とと
もに前記昇降手段を開閉移動させたのち、（３）前記昇
降手段によって前記扉本体を前記支持体に載置または支
持する行程を順次行うことにより、前記複数枚の扉本体
を開閉する方法である。

【００１０】請求項５においては、請求項４記載の重量
扉の開閉方法において、前記昇降手段が、圧力流体を供
給して前記扉本体を浮上させ、前記扉本体の自重により
前記圧力流体を排出して当該扉本体を下降させる多数の
浮上装置と、当該浮上装置を載置された台車とで構成さ
れるたものである。

【００１１】請求項６においては、請求項５の浮上装置
において、前記多数の浮上装置を載置した台車が、互い
に或いは複数単位で結合／分離可能とされてなっている
ものである。

【００１２】請求項７においては、建物の開口部を開閉
する扉本体と、前記扉本体を開閉移動させる駆動機構
と、前記開口部の床面もしくは上方側に前記扉本体の開
又は閉位置において重量を受けるべく形成された支持体
と、開閉時に前記扉本体を昇降移動させる昇降手段とを
備えものである。

【００１３】請求項８においては、請求項７における重
量扉の開閉装置において、前記支持体が、前記扉本体に
形成されたものである。

【００１４】請求項９においては、請求項７または請求
項８に記載の前記支持体は、前記扉本体の開閉移動方向
に延在して形成されている断面凹状部材であって、当該
凹状体内に着脱可能な前記扉本体を昇降移動させる昇降
手段が配置されるものである。

【００１５】請求項１０においては、請求項７または請
求項８に記載の前記支持体が、当該扉本体の開閉移動直
交方向に伸びて形成された１又は２以上の断面凹状部材
であって、当該凹状体内に着脱可能に当該扉本体を昇降
移動させる昇降手段が配置されるものである。

【００１６】請求項１１においては、請求項７、請求項
９又は請求項１０それぞれに記載される 前記昇降手段
が、圧力流体を供給して前記扉本体を浮上させ、前記扉
本体の自重により前記圧力流体を排出して当該扉本体を
下降させる１又は２以上の浮上装置と、当該浮上装置が
載置された台車とで構成されたものである。

【００１７】請求項１２においては、請求項１１に記載
の浮上装置において、前記多数の浮上装置を載置した台
車が、互いに或いは複数単位で結合／分離可能とされて
いるものである。

【００１８】請求項１３においては、請求項７、請求項
９、請求項１０又は請求項１１それぞれ記載の前記昇降
手段には、駆動走行する牽引車が連結されており、遠隔
操作により前記牽引車を走行／停止して前記昇降手段を
前記支持体内に着脱するようにしたものである。

【００１９】請求項１４においては、請求項７、請求項
９、請求項１１乃至請求項１３それぞれ記載の前記昇降
手段に、当該昇降手段と当該昇降手段により前記支持体
から離間された前記扉本体とを開閉移動させる駆動装置
を連結したものである。

【００２０】請求項１５においては、請求項７、請求項
９又は請求項１０記載の前記昇降手段が、前記凹状体内
に配置される多数の台車と、当該各台車に載置され前記
扉本体を昇降移動する１または２以上のシリンダとから
構成されたものである。

【００２１】

【作用】本発明の重量扉の開閉方法及び開閉装置では、
支持体に載置又は支持された扉本体を開閉移動する際に
は、当該支持体内の扉本体下方に昇降手段を位置させ
て、当該昇降手段により扉本体を支持体から離間して支
持して開閉移動可能とでき、また、当該扉本体の開閉移
動の後には、昇降手段により支持体に載置又は支持する
こよとにより、重量扉を開閉することができる。

【００２２】また、本発明の重量扉の開閉方法及び開閉
装置では、昇降手段が台車と多数の浮上装置とで構成さ
れているので、扉本体の支持体内に着脱可能とできると
ともに、圧力流体の給排によって浮上する容易な構造に
より、当該扉本体を昇降移動することができる。

【００２３】更に、本発明の重量の開閉方法及び装置で
は、前記多数の浮上装置を載置した台車が、互いに或い
は複数単位で結合／分離可能とされているので、浮上装
置を分離して容易に持ち運び、保管ができるとともに、
重量扉の巾が異なる場合又は台車の挿入スペースが狭い
場合には、台車を結合／分離して、重量扉又は挿入スペ
ースに合った長さに調整することができる。

【００２４】本発明の重量扉の開閉方法および開閉装置
では、支持体に載置又は支持され複数の扉本体を移動す
る際には、この一の扉本体の下方の支持体内に昇降手段
を位置させて、当該昇降手段により扉本体を支持体から
離間して支持して開閉移動可能とでき、また、当該一の
扉本体の開閉移動の後には、昇降手段により支持体に載
置又は支持することにより、当該一の扉本体を開閉移動
して、順次これらの行程繰り返すことにより、複数枚の
扉本体を開閉することがでる。

【００２５】本発明の重量扉の開閉装置では、扉本体
が、当該扉本体の開閉移動方向又は直交方向に伸びて形
成された１又は２以上の断面凹状部材に載置または支持
されるので、凹状部材内に着脱される昇降手段の着脱作
業が簡単にできる。

【００２６】本発明の重量扉の開閉装置では、支持体が
扉本体に形成されているので、別途の部材を設ける必要
がない。

【００２７】本発明の重量扉の開閉装置では、昇降手段
に遠隔操作により走行／停止する牽引車が連結されてい
るので、昇降手段を扉本体の下方の支持体内に容易に着
脱できるとともに、正確に配置することができる。

【００２８】本発明の重量扉の開閉装置では、昇降手段
に連結した駆動装置により昇降手段と当該昇降手段で支
持体から離間して支持された扉本体を同時に開閉移動す
ることができる。

【００２９】本発明の重量扉の開閉装置では、昇降手段
が、前記凹状体内に配置された多数の台車と、当該各台
車に載置され前記扉本体を昇降する１または２以上のシ
リンダとから構成されるようにしたので、扉本体の支持
体内に着脱可能とできるとともに、シリンダの伸縮によ
る容易な構造で扉本体を昇降移動することができる。

【００３０】

【実施例】

実施例１ 以下、本発明の実施例１である重量扉の開閉方法および
開閉装置を、原子力施設等の出入口に適用した場合につ
いて、図面を参照して説明する。

【００３１】図１は本実施例１の重量扉の開閉装置の構
成を示す概略斜視図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面
図、図３は図１におけるＢ−Ｂ矢視図、図４は本実施例
１における昇降手段の平面図、図５（ａ）は本実施例１
における昇降手段の詳細を説明するための内部透観斜視
図、図５（ｂ）は本実施例１における昇降手段の詳細を
説明するための断面構成図、図５（ｃ）は本実施例１に
おける昇降手段の作動を説明するための断面構成図であ
る。

【００３２】図１乃至図３において、実施例１における
重量扉の開閉装置は、建物１の壁体１Ａ、１Ａ間に形成
された開口部２を開閉する扉本体３と、建物１の床面１
Ｂに設けられた支持体４と、扉本体３を開閉移動する駆
動機構５と、扉本体３を昇降させる昇降手段６とによっ
て構成されている。

【００３３】扉本体３は、鉄板その他の金属厚板によっ
て箱状に形成された扉枠の内部に補強用の鉄筋とともに
コンクリート等の充填材を充填して製造されるもので、
放射線を遮閉する構造となっている。

【００３４】また、扉本体３は、この上端面３ａの２か
所に設けられた案内機構７により、その開閉移動が案内
されるようになっている。案内機構７は、扉本体３の上
端面３ａから建物１の天井面１Ｃに向かって突出する回
転軸８と該回転軸８端に回転可能に設けられた案内輪９
とで構成されており、この案内輪９が建物１の天井面１
Ｃの凹所１０内に設けられた案内溝１１内に、天井面１
Ｃに対して所定間隔を隔てて回転可能に嵌合されてい
る。尚、この案内溝１１は、凹所１０とともに建物１の
一方の壁体１Ａから他方の壁体１Ａに向かう方向に、開
口部２を横切るように伸びている。

【００３５】支持体４は、建物１の床面１Ｂに形成され
た凹所１５の底１５Ａに配設されており、鉄板その他の
金属厚板によって、床面１Ｂ側開口で断面凹状の枠体４
Ａとこの枠体４Ａの両開口端から折れ曲がり、凹所１５
の側面１５Ｂに向かって、それぞれ突出する支持部４Ｂ
が一体形成されている。

【００３６】また、この支持体４は、凹所１５とともに
建物１の一方の壁体１Ａから他方の壁体１Ａに向かう方
向に、開口部２を横切るように伸びている。そして、扉
本体３は、支持体４の支持部４Ｂ上に載置されて、この
枠体４Ａとと扉本体３によって当該扉本体３の下方に中
空間Ａを形成している。

【００３７】駆動機構５は、建物１の天井面１Ｃに取り
付けられた減速機構を備えた電動モータ２０と該電動モ
ータ２０によって回転駆動する駆動歯車２１と、該駆動
歯車２１に噛合し扉本体２に取り付けられた帯状の歯状
体２２から構成され、電動モータ２０を駆動すると、当
該駆動歯車２１の回転がこの駆動歯車２１と歯状体２２
とにより、直線運動に変換されて扉本体３が建物１の開
口部２を開閉するように直線移動される。

【００３８】昇降手段６は、図１及び図４に示すよう
に、下面（図１では枠体４Ａ底側）に開口して、所定長
さ（扉本体３の巾と略同長）を有する断面凹状の台車６
Ａと、この台車６Ｂ内に、この長手方向に順次、取り付
けられた複数の浮上装置２５Ａ〜２５Ｌとから構成され
ており、この台車６Ａは複数の車輪６Ｂにより走行可能
とされている。また、この昇降手段６には、台車６Ａの
長手方向に延びる供給管２６が配置されており、可搬式
の圧力流体源装置２７からの圧力流体（空気又は水）を
各浮上装置２５Ａ〜２５Ｌに給排して台車６Ａを昇降さ
せる。

【００３９】そして、この台車６Ｂを中空間Ａ内に走行
させて開又は閉移動が必要な扉本体３の下方に配置した
後、浮上装置２５を作動して当該扉本体３を昇降移動さ
せるものである。

【００４０】浮上装置２５は、図５（ａ）に示すよう
に、台車６Ａの内側の上面に取り付けられた円形状の本
体２８を有しており、この本体２８には、この外周から
支持体４の底（枠体４Ａ底）側に突出する周壁２８Ａが
一体形成されているとともに、供給管２６が接続する供
給通路２９が開口して形成されている。

【００４１】また、本体２８の周壁２８Ａ端と下面中央
壁２８Ｂとの間には、図５（ｂ）に示すように、周壁２
８Ａから中央壁２８Ｂに向かって段々に縮径する円錐状
のダイヤフラム３０が取り付けられており、このダイヤ
フラム３０により本体２８との間に供給室Ｃを区画され
ている。また、ダイヤフラム３０には、供給室Ｃと圧力
室Ｄとを連通する小径孔３１が設けられている。

【００４２】そして、浮上装置２５は、供給通路２９か
らの圧力流体が供給室Ｃに供給されていない場合には、
図５（ｂ）に示すように、台車６Ａが車輪６Ｂを介して
支持体４上に走行可能とされており、ダイヤフラム３０
は縮んだ状態（以下、初期状態という）になっている。

【００４３】また、浮上装置２５は、可搬式の圧力流体
源装置２７からの圧力流体が供給通路２９を介して供給
室Ｃに供給されると、図５（ｃ）に示すように、ダイヤ
フタム３０が圧力流体により膨張されて支持体４の底面
に当接して、ダイヤフラム３０と支持体４の底面との間
に圧力室Ｄを区画するとともに、小径孔３１を通って圧
力空気の一部が圧力室Ｄ内に流入する。この圧力室Ｄ内
に流入した圧力流体は、ダイヤフラム３０と支持体４の
底面との隙間を通って大気中に少量づつ漏れることにな
るが、この際、圧力流体がダイヤフラム３０を本体２８
側に押圧するので、本体２８とともに台車６Ａが上昇し
ていき、ダイヤフラム３０と支持体４の底面との間に流
体膜が形成されるまで上昇される。そして、可搬式の圧
力流体源装置２７からの圧力流体の供給が停止すると台
車６Ａ及び本体２８の自重により、供給室Ｃ内に存在す
る圧力流体が小径孔３１を介してダイヤフラム３０と支
持体４の底面との間から大気中に放出されて、当該台車
６Ａは、図５（ｂ）に示すように、初期状態にまで下降
する。

【００４４】３２は、リモコン等の遠隔操作により走行
／停止する牽引車であり、昇降手段６の台車６Ａに連結
されている。また、この牽引車３２には供給管２６が貫
通しており、この供給管２６は配管２６Ａを介して可搬
式の圧力流体源装置２７に接続されている。

【００４５】このように、本実施例１における重量扉の
開閉装置は、以上のように構成されるが、次に、本実施
例１の重量扉の開閉装置を使って、扉本体３を開閉する
方法について説明する。尚、建物１の開口部２は、図１
乃至図３に示すように、扉本体３で閉状態にされている
ものとする。

【００４６】（１）まず、開口部２を開閉しようとする
扉本体３の支持体４内に、昇降手段６とこの昇降手段６
に連結された牽引車３２を配置したのち、遠隔操作によ
り牽引車３２を走行させて昇降手段６を牽引して中空間
Ａ内にもぐり込ませて、当該昇降手段６が当該扉本体３
の下方に位置すると、牽引車３２を停止する。これによ
り、昇降手段６が扉本体３の下方に配置される。

【００４７】（２）そして、昇降手段６が開閉する扉本
体３に配置されたのち、可搬式の圧力流体源装置２７か
ら供給管２６を通して、昇降手段６の各浮上装置２５Ａ
〜２５Ｌの供給室Ｃ内に圧力流体を供給すると、上記説
明した図５（ｃ）のように、各浮上装置２５の本体２８
が台車６Ａとともに上昇していき、この台車６Ａが扉本
体３の下面に当接し、当該扉本体３を持ち上げる結果、
扉本体３が支持体４の支持部４Ｂから離間して昇降手段
６により支持され、開移動可能な状態とされる。

【００４８】（３）次いで、駆動機構５の電動モータ２
０を回転駆動して、扉本体３を当該扉本体３が支持され
ている昇降手段６とともに、凹所１５（支持体４）が伸
びる方向に開移動させて、建物１の開口部２を開状態に
する。

【００４９】（４）そして、扉本体３が開移動される
と、各浮上装置２５Ａ〜２５Ｌの供給室Ｃへの圧力流体
の供給を停止することにより、当該扉本体３、本体２
８、台車６Ａの自重により供給室Ｃ内の圧力流体が大気
中に放出されるので、当該扉本体３が浮上装置２５Ａ〜
２５Ｌ、台車６Ａとともに下降して、支持体４の支持部
４Ｂ上に載置されて、扉本体３の開移動が終了する。

【００５０】（５）次いで、遠隔操作により牽引車３２
を走行させて、昇降手段６を中空間Ａから取り外して、
例えば、倉庫等に保管する。

【００５１】（６）また、上記（１）〜（４）の手順に
より開状態にされた扉本体３によって開口部２を閉状態
にするためには、上記（１）と（２）の手順と同様に、
昇降手段６で扉本体３を昇降したのち、駆動機構５の電
動モータ２０を上記とは逆回転駆動することにより、扉
本体３が開口部２を閉状態まで移動し、上記（４）と同
様な手順で扉本体３を支持体４上に載置することにより
行うことができる。

【００５２】このように本実施例１の重量扉の開閉方法
および開閉装置及び開閉方法によれば、扉本体３を開閉
する時には、この扉本体３が載置されている支持体４内
に着脱可能とされる昇降手段６により扉本体３を支持体
４から離間して支持して、駆動機構５によりこの昇降手
段６とともに、扉本体３を開閉移動した後、昇降手段６
により支持体４上に扉本体３を載置されるので、扉本体
３を開閉移動しない時、昇降手段６には扉本体３の荷重
が作用しないため、扉本体３を開閉位置に長期間放置し
た場合でも、昇降手段６が故障せず、また、支持体４内
に着脱可能とされた昇降手段６の修理が簡単に行うこと
ができる。

【００５３】実施例２ 以下、本発明の実施例２である重量扉の開閉方法および
開閉装置について、図面を参照して説明する。

【００５４】図６は本実施例２の重量扉の開閉装置を示
す概略構成斜視図、図７は本実施例２の重量扉の開閉装
置を示す断面図、図８は本施例２の支持体４の断面図で
ある。

【００５５】なお、図６、図７及び図８において、上記
に説明した実施例１と同一のものは、同一の符号を付す
ものとして、その詳細な説明は省略する。

【００５６】図６及び図７において、建物１の開口部２
の上方側には、凹所１５と同方向に伸びる支持梁３５が
設けられており、この支持梁３５上には当該支持梁３０
の長手方向に伸びる凹状の支持体４が設けられている。
この支持体４は、図８に示すように、枠体４Ａと支持部
４Ｂが一体形成されたものに、当該両支持部４Ｂ端から
折れ曲がって建物１の天井面１に向かって、それぞれ突
出する案内部４Ｃが形成されたものである。

【００５７】扉本体３は、図８に示すように、この上端
面３ａに設けられた断面略コ字形の支持部材３６に形成
された取付部３７を、支持体４の案内部４Ｃ内に嵌合し
て、支持部４Ｂ上に載置することにより、該支持梁３５
に支持されているとともに、この取付部３７と支持体４
の枠体４Ａで昇降手段５が配置される中空間Ａを形成し
ている。

【００５８】このように、本実施例２における重量扉の
開閉装置は、以上のように構成されるが、次に、本実施
例２の重量扉の開閉装置を使って、扉本体３を開閉する
方法ついては、上記実施例１の（１）から（６）に記載
と同様な手順、即ち、昇降手段６を開閉する必要がある
扉本体３の支持体４内に牽引車３２とともに配置し、こ
の牽引車３２を走行して、扉本体３の取付部３７下方に
昇降手段６を配置することにより行うことができる。

【００５９】このような本実施例２においても、実施例
１に示したのと同様の効果、すなわち、扉本体３を開閉
する時には、この扉本体３が支持されている支持体４内
に着脱可能とされる昇降手段６により扉本体３を支持体
４から離間して支持して、駆動機構５によりこの昇降手
段６とともに、扉本体３を開閉移動した後、昇降手段６
により支持体４で扉本体３を支持されるので、扉本体３
を開閉移動しない時、昇降手段６には扉本体３の荷重が
作用しないため、扉本体３を開閉位置に長期間放置した
場合でも、昇降手段６が故障せず、また、支持体４内に
着脱可能とされた昇降手段６の修理が簡単に行うことが
できる。

【００６０】実施例３ 以下、本発明の実施例３である重量扉の開閉方法および
開閉装置について、図面を参照して説明する。

【００６１】図９は本実施例３の重量扉の開閉装置を示
す概略構成斜視図、図１０（ａ）、（ｂ）は本実施例３
における重量扉の開閉方法の手順を示す図９のＡ−Ａ矢
視図である。

【００６２】なお、図９及び図１０において、上記に説
明した実施例１と同一のものは、同一の符号を付すもの
として、その詳細な説明は省略する。

【００６３】図９において、本実施例３は、支持体４に
複数枚の扉本体３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄが載置される重
量扉の開閉装置を示したもので、以下、支持体４に複数
枚の扉本体３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄが載置された場合の
開閉方法を説明する。尚、建物１の開口部２は、図９に
示すように、扉本体３Ａ〜３Ｄで閉状態にされているも
のとする。

【００６４】（１′）まず、開口部２を開閉しようとす
る扉本体３Ａ、３Ｂの凹状体４内に、昇降手段６とこの
昇降手段６に連結された牽引車３２を配置したのち、遠
隔操作により牽引車３２を走行させて昇降手段６を牽引
して中空間Ａ内にもぐり込ませて、当該昇降手段６が当
該扉本体３Ａの下方に位置すると、牽引車３２を停止す
る。これにより、昇降手段６が扉本体３Ａの下方に配置
される。

【００６５】（２′）そして、昇降手段６が開閉する扉
本体３Ａに配置されたのち、可搬式の圧力流体源装置２
７から供給管２６を通して、上記説明した図５（ｃ）の
ように、各浮上装置２５Ａ〜２５Ｌの本体２８が台車６
Ａとともに上昇していき、この台車６Ａが扉本体３Ａの
下面に当接し、当該扉本体３Ａを持ち上げる結果、扉本
体３Ａが支持体４の支持部４Ｂから離間して昇降手段６
により支持され、開移動可能な状態とされる。

【００６６】（３′）次いで、駆動機構５の電動モータ
２０を駆動して、図１０（ａ）に示すように、扉本体３
Ａを当該扉本体３Ａが支持されている昇降手段６ととも
に、凹所１５（支持体４）が伸びる方向で壁体１Ａに重
なり、かつ当該扉本体３Ａと建物開口部２との間に扉本
体３Ｂを配置可能なスペースを残す状態になるまで開閉
移動させて、開口部２の壁本体１Ａと扉本体３Ｂとの間
を開状態にする。

【００６７】（４′）そして、扉本体３Ａが開閉移動さ
れると、昇降手段６の各浮上装置２５Ａ〜２５Ｌの供給
室Ｃへの圧力流体の供給を停止することにより、当該扉
本体３Ａ、本体２８、台車６Ａの自重により供給室Ｃ内
の圧力流体が大気中に放出されるので、当該扉本体３が
昇降板２８、台車６Ａとともに下降して、支持体４の支
持部４Ｂ上に載置されて、扉本体３Ａの開移動が終了す
る。

【００６８】（５′）この扉本体３Ａの開閉移動が終了
すると、次に、扉本体３Ｂを上記（１′）から（４′）
に記載すると同様の手順で、図１０（ｂ）に示すよう
に、扉本体３Ａに隣接するように開閉移動させて、開口
部２の壁体１Ａと扉本体３Ｃとの間を開状態にする。

【００６９】（６′）そして、扉本体３Ａ、３Ｂの開閉
移動が終了すると、扉本体３Ｃ、３Ｄを上記（１′）か
ら（４′）に記載すると同様の手順で、例えば、扉本体
３Ａ、３Ｂが開閉移動された反対側の壁体１Ａ側に（同
じ壁体１Ａであってもよい。）開閉移動させて、建物１
の開口部２を開状態にする。

【００７０】（７′）そして、扉本体３Ａ〜３Ｄの開閉
が終了すると、遠隔操作により牽引車３２を走行させ
て、昇降手段６を中空間Ａから取り外して、例えば、倉
庫等に保管する。

【００７１】（８′）また、上記（１′）〜（６′）の
手順により開状態にされた扉本体３Ａ〜３Ｄの開口部２
を閉状態にするためには、上記（１′）と（２′）の手
順と同様に、昇降手段６で扉本体３Ａ〜３Ｄを順次、昇
降したのち、駆動機構５の電動モータ２０を上記とは逆
回転駆動することにより、扉本体３Ａ〜３Ｄを建物開口
部２を閉状態まで順次、移動し、上記（４′）と同様な
手順で扉本体３を支持体４上に載置することにより行う
ことができる。

【００７２】なお、複数枚の扉本体３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、
３Ｄのうち一部の扉本体、例えば、扉本体３Ａのみを開
閉する場合には、上記（Ａ）から（Ｃ）に記載する手順
に従って、行うことができる。

【００７３】このように本実施例３による重量扉の開閉
方法によれば、複数枚の扉本体３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ
を開閉移動するには、複数枚の扉本体３Ａ、３Ｂ、３
Ｃ、３Ｄのうち、一つの扉本体３Ａ下方の支持体４内に
昇降手段６を配置して、この扉本体３Ａを凹状体４から
離間して支持し、駆動機構５により昇降手段６と扉本体
３とを開閉移動した後、昇降手段６により支持体４に載
置するという、これらの行程を順次行うことにより複数
枚の扉本体３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄを開閉するようにし
ているので、上記実施例１に記載しと同様な効果を得る
ことができるとともに、扉本体３を昇降移動する昇降手
段６を各扉本体３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ下方に設ける必
要がなく、一つの昇降手段６で行うことができる。

【００７４】実施例４ 以下、本発明の実施例４である重量扉の開閉方法及び開
閉装置について、図面を参照して説明する。

【００７５】図１１は重量扉の開閉装置を示す概略構成
斜視図、図１２は図１１に断面図である。

【００７６】尚、図１１及び図１２において、上記に説
明した実施例１と同一のものは、同一の符号を付すもの
として、その詳細な説明は省略する。

【００７７】図１１において、扉本体３は凹所１５の底
１５Ａに載置されており、この下端面３ｂから下方に突
出するガイド３ｄが一体形成されている。扉本体３のガ
イド３ｄは一端側面３ｃ（この下端面３ｂと直交する
面）に開口して、凹所１５が延在する方向と直交方向に
伸びているとともに、扉本体３の下端面３ｂに開口して
いる。

【００７８】更に、各浮上装置２５Ａ〜２５Ｌは、各々
に分離された別体となっており、配管３５を介して可搬
式の圧力流体源装置２７に接続されている。

【００７９】このように、本実施例４における重量扉の
開閉装置は、上記のように構成されるが、次に本実施例
４の重量扉の開閉装置を使って、扉本体３を開閉する方
法については、上記実施例１の（１）から（６）に記載
と同様な手順、即ち、昇降手段６の各浮上装置２５Ａ〜
２５Ｌを開閉するに必要な扉本体３に形成された各支持
体４内にそれぞれ配置することにより行うことができ
る。

【００８０】このように本実施例４においても、上記実
施例１に示したと同様の効果を得ることができるととも
に、昇降手段６を扉本体３の各支持体４内に配置する作
業が簡単に行える。

【００８１】実施例５ 以下、本発明の実施例５を図面を参照して説明する。

【００８２】本実施例５は、実施例１から実施例４に用
いられる昇降手段６の変形例であり、図１３（ａ）、
（ｂ）は本実施例５における昇降手段６の概略構成図、
図１４は本実施例５における昇降手段６の配置状況を示
した図である。

【００８３】尚、図１３（ａ）、（ｂ）及び図１４にお
いて、上記に説明した実施例１と同一のものは、同一の
符号を付すものとして、その詳細な説明は省略する。

【００８４】図１３（ａ）及び図１３（ｂ）において、
昇降手段６は、ローラ４０により走行可能とされた多数
の台車４１と、この各台車４１上に載置された油圧シリ
ンダ４２とで構成されている。

【００８５】油圧シリンダ４２は、この本体４２Ａ先端
に取付り付けられた昇降台４３を介して扉本体３を昇降
移動するように載置されており、図示しない油圧供給回
路からの圧力液の供給により、ロッド４２ａが伸縮す
る。また、昇降台４３には、回転軸４５により回転可能
に台車４１に取付られているとともに、この各台車４１
を連結する昇降板４４が固定されている。また、昇降台
４３と台車４１間にはばね４６が張設されている。

【００８６】このように構成される実施例５における昇
降手段６は、図１４に示すように、各台車４１が支持体
４の延在方向に伸びる昇降板４４に、この支持体４の巾
方向に二列に配置して取り付けられているとともに、支
持体４が延在する前記配列位置の延長線Ｚ上に、順次位
置するように配置する。

【００８７】そして、開閉が必要な扉本体３を昇降移動
するためには、昇降手段６を支持体４内に配置したの
ち、各台車４１により走行させて中空間Ａ内にもぐり込
ませて、開閉が必要な扉本体３の下方に位置すると、上
記油圧供給回路から各台車４１の油圧シリンダ４２に圧
力液を供給することにより、この油圧シリンダ４２のロ
ッド４２ａがばね４５のバネ力に抗して伸びて、昇降板
４４を介して扉本体３を支持体４から離間させて支持
し、圧力液を油圧シリンダ４２から排出することによ
り、このロッド４２ａが縮むとともに、ばね４５のバネ
力及び扉本体３の自重により、昇降板４４を介して扉本
体３を支持体４上に載置することができる。

【００８８】また、本実施例５における昇降手段６を使
用して、開閉が必要な扉本体３を開閉移動するには、上
記実施例１の（１）から（６）又は上記実施例３の
（１′）から（８′）に記載と同様な手順で行うことが
できる。

【００８９】このような本実施例５によれば、上記実施
例１と同様な効果を得ることができるとともに、凹状体
４内に配置された多数の台車４１とこの各台車４１に載
置され扉本体３を昇降する油圧シリンダ４２とで構成さ
れる昇降手段６としたので、この昇降手段６が、扉本体
３の支持体４内に着脱可能とできるとともに、シリンダ
４２の伸縮による容易な構造で扉本体３を昇降移動する
ことができ、また、昇降手段６の油圧シリンダ４２、ロ
ーラ４０等が故障しても簡単に修理することができる。

【００９０】実施例６ 以下、本発明の実施例６を図面を参照して説明する。

【００９１】本実施例６は、実施例１から実施例３に用
いられる昇降手段６の変形例であり、図１５（ａ）、
（ｂ）は本実施例６における昇降手段６の概略構成図、
図１６は本実施例６における昇降手段６の配置状況を示
した図である。尚、図１５（ａ）、（ｂ）及び図１６に
おいて、上記に説明した実施例１と同一のものは、同一
の符号を付すものとして、その詳細な説明は省略する。

【００９２】図１５（ａ）、（ｂ）において、昇降手段
６は、多数の搬送用ローラ５０により走行可能とされた
多数の台車５１と、この各台車５１上に載置された２つ
の油圧シリンダ５２、５２とで構成されている。

【００９３】油圧シリンダ５２、５２は、この本体５２
Ａ先端に取付り付けられた昇降台５３を介して扉本体３
を昇降移動するように載置されており、図示しない油圧
供給回路からの圧力液の供給により、ロッド５２ａが伸
縮する。また、昇降台５３と台車５１間にはばね５５、
５５が張設されているとともに、この各台車５１を連結
する昇降板５６が固定されている。

【００９４】このように構成される実施例６における昇
降手段６は、図１６に示すように、各台車５１が支持体
４の延在方向に伸びる昇降板５６に、この支持体４の巾
方向に二列に配置して取り付けられているとともに、支
持体４が延在する前記配列位置の延長線Ｚ上に、順次位
置するように配置する。

【００９５】そして、開閉が必要な扉本体３を昇降移動
するためには、昇降手段６を支持体４内に配置したの
ち、各台車４１により走行させて中空間Ａ内にもぐり込
ませて、開閉が必要な扉本体３の下方に位置すると、上
記油圧供給回路から各台車５１の油圧シリンダ５２に圧
力液を供給することにより、この油圧シリンダ５２のロ
ッド５２ａがばね５５、５５のバネ力に抗して伸びて、
昇降板５６を介して扉本体３を支持体４から離間させて
支持し、圧力液を油圧シリンダ５２から排出することに
より、このロッド５２ａが縮むとともに、ばね５５、５
５のバネ力及び扉本体３の自重により、昇降板５６を介
して扉本体３を支持体４上に載置することができる。

【００９６】また、本実施例６における昇降手段６を使
用して、開閉が必要な扉本体３を開閉移動するには、上
記実施例１の（１）から（６）又は上記実施例３の
（１′）から（８′）に記載と同様な手順で行うことが
できる。

【００９７】このような本実施例６によれば、上記実施
例１と同様な効果を得ることができるとともに、支持体
４内に配置された多数の台車５１とこの各台車５１に載
置され扉本体３を昇降する２つの油圧シリンダ５２とで
構成される昇降手段６としたので、この昇降手段６が、
扉本体３の支持体４内に着脱可能とできるとともに、シ
リンダ５２の伸縮による容易な構造で扉本体３を昇降移
動することができ、また、昇降手段６の油圧シリンダ５
２、搬送用ローラ５０等が故障しても簡単に修理するこ
とができる。

【００９８】実施例７ 以下、本発明の実施例７を図面を参照して説明する。

【００９９】図１７は本実施例７の重量扉の開閉装置を
示す概略構成斜視図である。なお、図１７において、上
記に説明した実施例１と同一のものは、同一の符号を付
すものとして、その詳細な説明は省略する。

【０１００】図１７において、６０は自走式の牽引車３
２に連結可能とされて支持体４内が延在する端部に配置
された駆動装置であって、図示しない回転機構により回
転駆動される牽引車用給電線リール６１と配管リール６
２とで構成されている。牽引車用給電線リール６１は、
所定長さを有する給電線６３を巻回して牽引車３２の駆
動モータ３２Ａに連結され、配管リール６２は所定長さ
を有する、例えばビニール管６４を巻回して供給管２６
に接続されており、牽引車３２の走行／停止に追従し
て、給電線６３とビニール管６４を巻取り／巻外しする
ものである。また、給電線リール６１と配管リール６２
は可搬式の圧力流体源装置２７に接続されている。３３
は、リモコン操作用の操作盤で、牽引車３２、圧力流体
源装置２７、給電線リール６１、配管リール６２を遠隔
操作する。

【０１０１】このように、本実施例７における重量扉の
開閉装置は、以上のように構成されるが、次に、本実施
例７の重量扉の開閉装置を使って、扉本体３を開閉する
方法について説明する。尚、建物１の開口部２は図１７
に示すように、扉本体３で閉状態にされているものとす
る。

【０１０２】（Ａ）まず、開口部２を開状態にする扉本
体３の支持体４内に、昇降手段６とこの昇降手段６に連
結された牽引車３２を配置したのち、操作盤３３からの
遠隔操作により牽引車３２を走行させて昇降手段６を牽
引して中空間Ａ内にもぐり込ませて、当該昇降手段６が
当該扉本体３の下方に位置すると、牽引車３２を停止す
る。これにより、昇降手段６が扉本体３の下方に配置さ
れる。

【０１０３】（Ｂ）そして、昇降手段６が開状態にする
扉本体３に配置されたのち、可搬式の圧力流体源装置２
７から配管リール６２、ビニール管６４、供給管２６を
通して、昇降手段６の各浮上装置２５Ａ〜２５Ｌの供給
室Ｃ内に圧力流体を供給すると、上記説明した図５
（ｃ）のように、各浮上装置２５Ａ〜２５Ｌの本体２８
が台車６Ａとともに上昇していき、この台車６Ａが扉本
体４の下面に当接し、当該扉本体を持ち上げる結果、扉
本体３が支持体４の支持部４Ｂから離間して 昇降手段
６により支持され、開移動可能な状態とされる。

【０１０４】（Ｃ）次いで、操作盤３３からの遠隔操作
により牽引車３２を逆に走行させて、この牽引車用給電
線リール６１と配管リール６２とを回転して、給電線６
３とともに、ビニール管６４を巻取りながら、牽引車３
２、昇降手段６およびこの昇降手段６により支持された
扉本体３とともに、凹所１５（支持体４）が伸びる方向
に開閉移動させて、建物１の開口部２を開状態にする。

【０１０５】（Ｄ）そして、扉本体３が開移動される
と、操作盤３３からの遠隔操作により昇降手段６の各浮
上装置２５の供給室Ｃへの圧力流体の供給を停止するこ
とにより、当該扉本体３、本体２８、台車６Ａの自重に
より供給室Ｃ内の圧力流体が大気中に放出されるので、
当該扉本体３が各浮上装置２５、台車６Ａとともに下降
して、支持体４の支持部４Ｂ上に載置されて、扉本体３
の開移動が終了する。

【０１０６】（Ｅ）また、上記（Ａ）〜（Ｄ）の手順に
より開状態にされた扉本体３の建物開口部２を閉状態に
するためには、支持体４の他方端にある駆動装置６０に
より上記（Ａ）から（Ｄ）に記載されたと同様な手順
で、扉本体３を上記とは逆に移動させることにより行う
ことができる。

【０１０７】このように本実施例７によれば、上記実施
例１と同様な効果を得ることができるとともに、駆動装
置６０が昇降手段６とこの昇降手段６に支持された扉本
体３を開閉移動することができるので、別途に扉本体３
を開閉移動するための、実施例１におけるような駆動機
構５を設置する必要がなく、重量扉の開閉装置自体も小
型にできる。

【０１０８】尚、本実施例７においては、昇降手段６と
して浮上措装置２５Ａ〜２５Ｌを用いた場合を説明した
が、これに限定されるものでなく実施例５及び実施例６
に示された昇降手段６を用いたものであっても、同様な
効果を有することができる。

【０１０９】実施例８ 以下、本発明の実施例８を図面を参照して説明する。

【０１１０】図１８は本実施例８の重量扉の開閉装置を
示す概略構成斜視図、図１９（ａ）、（ｂ）は本実施例
８における重量扉の開閉方法を示す図１８のＢ−Ｂ矢視
図である。

【０１１１】なお、図１８において、上記に説明した実
施例１及び実施例７と同一のものは、同一の符号を付す
ものとして、その詳細な説明は省略する。

【０１１２】図１８における本実施例８は、上記実施例
７の開閉装置の構成を、支持体４に複数枚の扉本体３Ａ
〜３Ｃが連続的に載置されたものであって、それぞれの
扉本体は各開口部２Ａ〜２Ｃを閉状態としている。以
下、扉本体３Ａ〜３Ｃを開閉する方法について説明す
る。

【０１１３】（ａ）まず、開口部２Ａを開閉しようとす
る扉本体３Ａの支持体４内に、昇降手段６とこの昇降手
段６に連結された牽引車３２を配置したのち、図１９
（ａ）に示すよに、操作盤３３からの遠隔操作により牽
引車３２を走行させて昇降手段６を牽引して中空間Ａ内
にもぐり込ませて、当該昇降手段６が当該扉本体３Ａの
下方に位置すると、牽引車３２を停止する。これによ
り、昇降手段６が扉本体３Ａの下方に配置される。

【０１１４】（ｂ）そして、昇降手段６が開閉する扉本
体３Ａに配置されたのち、可搬式の圧力流体源装置２７
から配管リール６２、ビニール管６４、供給管２６を通
して、昇降手段６の各浮上装置２５Ａ〜２５Ｌの供給室
Ｃ内に圧力流体を供給すると、上記説明した図５（ｃ）
のように、各浮上装置２５Ａ〜２５Ｌの昇降板２８が台
車６Ａとともに上昇していき、この台車６Ａが扉本体３
Ａの下面に当接し、当該扉本体を持ち上げる結果、扉本
体３が支持体４の支持部４Ｂから離間して 昇降手段６
により支持され、開閉移動可能な状態とされる。

【０１１５】（ｃ）次いで、操作盤３３からの遠隔操作
により牽引車３２を逆に走行させて、牽引車用給電線リ
ール６１と配管リール６２とを回転して、給電線６３と
ともに、ビニール管６４を巻取りながら、図１９（ｂ）
に示すよに、牽引車３２、昇降手段６およびこの昇降手
段６により支持された扉本体３とともに、凹所１５（支
持体４）が伸びる方向に開閉移動させて、建物１の建物
開口部２Ａが開状態になると、牽引車３２の走行を停止
する。

【０１１６】（ｄ）そして、扉本体３Ａが開閉移動され
ると、昇降手段６の各浮上装置２５の供給室Ｃへの圧力
流体の供給を停止することにより、当該扉本体３Ａ、本
体２８、台車６Ａの自重により供給室Ｃ内の圧力流体が
大気中に放出されるので、当該扉本体３Ａが昇降板２
８、台車６Ａとともに下降して、支持体４の支持部４Ｂ
上に載置されて、扉本体３Ａの開移動が終了する。

【０１１７】（ｅ）次いで、開口部２Ｂを開状態にする
には、再び、牽引車３２を走行させて、扉本体３Ａの下
面にある昇降手段６を走行させて、図１９（ｃ）に示す
よに、扉本体３Ｂの中空間Ａ内にもぐり込ませて、当該
扉本体３Ｂの下面に配置したのち、上記（ｂ）及び
（ｃ）と同様の手順により、牽引車用給電線リール６１
と配管リール６２を回転して、図１９（ｄ）に示すよ
に、開口部２Ａを閉状態をする位置（扉本体３Ｂが扉本
体３Ａに当接する位置）まで移動させることにより、開
口部２Ｂを開状態とする。

【０１１８】（ｆ）そして、上記（ｄ）と同様にして、
扉本体３Ｂを支持体４の支持部４Ｂ上に載置して、扉本
体３Ｂの開移動が終了する。

【０１１９】（ｇ）また、扉本体３Ｃについても、同様
な手順により各扉本体３Ｃの開口２Ｃを開状態にする。

【０１２０】（ｈ）そして、上記（ａ）〜（ｇ）の手順
により開状態にされた各扉本体３Ａ〜３Ｃの建物開口部
２Ａ〜２Ｃを閉状態にするためには、支持体４の他方端
にある駆動装置６０により上記（ａ）から（ｇ）に記載
されたと同様な手順で、各扉本体３Ａ〜３Ｃを上記とは
逆に移動させることにより行うことができる。

【０１２１】（ｉ）各扉本体３Ａ〜３Ｃの開状態が終了
すると、牽引車３２を逆に走行させて、昇降手段６とと
もに各扉本体３Ａ〜３Ｃの中空間Ａを走行させ、扉本体
３の下面から抜き取って所定の支持体４の位置に移動さ
せたのち、この支持体４から昇降手段６を取り外し、例
えば、倉庫に保管する。

【０１２２】このような本実施例８による重量扉の開閉
方法によれば、上記実施例３と同様な効果を得ることが
できるとともに、駆動装置６０が昇降手段６とこの昇降
手段６に支持された扉本体３Ａ〜３Ｃを開閉移動するこ
とができるので、別途に扉本体３を開閉移動するため
の、実施例３におけるような駆動機構５を設置する必要
がなく、重量扉の開閉装置自体も小型にできる。

【０１２３】尚、本実施例８においては、昇降手段６と
して浮上装置２５Ａ〜２５Ｌを用いた場合を説明した
が、これに限定されるものでなく実施例５及び実施例６
に示された昇降手段６を用いたものであっても、同様な
効果を有することができる。

【０１２４】実施例９ 以下、本発明の実施例９を図面を参照して説明する。

【０１２５】図２０（ａ）、（ｂ）は本実施例１乃至実
施例３、実施例７、８に用いられた浮上装置２５Ａ〜２
５Ｌを有する昇降手段６の変形例を示す平面図である。
尚、図２０において、実施例１の図３と同一のものは、
同一の符号を付すものとして、その詳細な説明は省略す
る。

【０１２６】図２０（ａ）において、昇降手段６は、台
車６Ａａに載置された浮上装置２５Ａ〜２５Ｆと、台車
６Ａｂに載置された浮上装置２５Ｇ〜２５Ｌに２分割さ
れており、この各台車６Ａａと６Ａｂとは、この各供給
管２６、２６にカップリング構造７０を有しており、相
互に分離／連結可能とされている。また、浮上装置２５
Ａ〜２５Ｆを、図２０（ｂ）に示すように、互いに分割
したものでもよく、その分割数は任意である。

【０１２７】このような本実施例９によれば、多数の浮
上装置２５Ａ〜２５Ｌが、結合／分離可能に２分割以上
にされているので、浮上装置２５Ａ〜２５Ｌを分離して
容易に持ち運び、保管ができるとともに、重量扉の巾が
異なる場合又は浮上装置の挿入スペースが狭い場合に
は、浮上装置２５Ａ〜２５Ｌを結合／分離して、重量扉
又は挿入スペースに合った長さに調整することができ
る。

【０１２８】尚、実施例１乃至実施例３、実施例７及び
実施例８において、図２１に示すように、支持体４を扉
本体３に直接形成したものであってもく、また、図２２
（ａ）に示すように、扉本体３の端部を床面１Ｂに載置
して凹状部１５内に中空間Ａを区画し、中空間Ａ内に配
置した昇降手段６によって扉本体３を昇降させるよにし
たものでもよく、更に、図２２（ｂ）に示すように、床
１Ｂに直接、支持体４たる底側に開口する凹状の枠体８
０を、支持体４として設置して中空間Ａを区画したもの
であってもよい。

【０１２９】

【発明の効果】このように本発明の重量扉の開閉方法お
よび開閉装置によれば、扉本体を開閉する時には、この
扉本体が載置または支持されている支持体内に着脱可能
とされる昇降手段により扉本体を支持体から離間して支
持して、駆動機構によりこの昇降手段とともに、扉本体
を開閉移動した後、昇降手段により支持体上に扉本体を
載置又は支持されるので、扉本体を開閉移動しない時、
昇降手段には扉本体の荷重が作用しないため、扉本体を
開又は閉位置に長期間放置した場合でも、昇降手段が故
障せず、また、支持体内に着脱可能とされた昇降手段の
修理が簡単に行うことができる。

【０１３０】また、複数枚の扉本体を開閉移動するに
は、複数枚の扉本体のうち、一つの扉本体下方の凹状体
内に昇降手段を配置して、この扉本体を支持体から離間
して支持し、駆動機構により昇降手段と扉本体とを開閉
移動した後、昇降手段により支持体に載置するという、
これらの行程を順次行うことにより複数枚の扉本体を開
閉するようにしているので、扉本体を昇降移動する昇降
手段を各扉本体下方に設けるる必要がなく、一つの昇降
手段で行うことができる。

【０１３１】更に、重量扉の開閉方法および開閉装置に
よれば、多数の浮上装置が、結合／分離可能にされてい
るので、浮上装置を分離して容易に持ち運び、保管がで
きるとともに、重量扉の巾が異なる場合又は浮上装置の
挿入スペースが狭い場合には、浮上装置を結合／分離し
て、重量扉又は挿入スペースに合った長さに調整するこ
とができる。

【０１３２】更に、昇降手段が台車と多数の浮上装置と
で構成されているので、扉本体の支持体内に着脱可能と
できるとともに、圧力流体の給排により浮上する容易な
構造により、当該扉本体を昇降移動することができると
ともに、台車の走行抵抗が小さく、扉本体の開閉移動に
際して簡単な振れ止めで当該扉本体を防止することがで
きる。

【０１３３】また、扉本体が、当該扉本体の移動直交方
向に伸びて形成された１又は２以上の凹状体に載置され
ているので、支持体内に着脱される昇降手段の着脱作業
が簡単にでき、扉本体の開閉作業が短時間で完了させる
ことができる。

【０１３４】更に、支持体を扉本体に形成しているの
で、別途の部材を設ける必要がなく、経済的である。

【０１３５】また、昇降手段には、遠隔操作により走行
／停止する牽引車が連結されているので、昇降手段を扉
本体の下方の支持体内に容易に着脱できるとともに正確
に配置することができる。

【０１３６】更に、昇降手段と当該昇降手段で支持体か
ら離間して支持された扉本体を同時に開閉移動すること
ができ、別途、扉本体または昇降手段を開閉移動させる
ための駆動機構を設ける必要がく、開閉装置自体も小型
化することができる。

【０１３７】また、昇降手段が、前記支持体内に配置さ
れた多数の台車と、当該各台車に載置され前記扉本体を
昇降する１または２以上のシリンダとから構成されるよ
うにしたので、扉本体の支持体内に着脱可能とできると
ともに、シリンダの伸縮による容易な構造で扉本体を昇
降移動することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における重量扉の開閉装置の
構成を示す概略斜視図である。

【図２】本発明の実施例１の図１におけるＡ−Ａ断面図
である。

【図３】本発明の実施例１の図１におけるＢ−Ｂ矢視図
である。

【図４】本発明の実施例１における昇降手段の平面図で
ある。

【図５】本発明の実施例１における昇降手段を示す図で
あって、（ａ）は昇降手段の詳細を説明するための外観
斜視図、（ｂ）は昇降手段の詳細を説明するための断面
構成図、（ｃ）は昇降手段の作動を説明するための断面
構成図である。

【図６】本発明の本実施例２における重量扉の開閉装置
を示す概略構成斜視図である。

【図７】本発明の本実施例２における重量扉の開閉装置
を示す断面図である。

【図８】本発明の実施例２における支持体４の断面図で
ある。

【図９】本発明の実施例３における重量扉の開閉装置を
示す概略構成斜視図である。

【図１０】（ａ）及び（ｂ）は本発明の実施例３におけ
る重量扉の開閉方法の手順を示す図９のＡ−Ａ矢視図で
ある。

【図１１】本発明の実施例４における重量扉の開閉装置
を示す概略構成斜視図である。

【図１２】本発明の実施例４における図１１の断面図で
ある。

【図１３】（ａ）及び（ｂ）は本発明の実施例５におけ
る昇降手段６の概略構成図である。

【図１４】本発明の実施例５における昇降手段６の配置
状況を示した平面図である。

【図１５】（ａ）、（ｂ）は本発明の実施例６における
昇降手段の概略構成図である。

【図１６】本発明の実施例６における昇降手段の配置状
況を示した図である。

【図１７】本発明の実施例７における重量扉の開閉装置
を示す概略構成斜視図である。

【図１８】本発明の実施例８における重量扉の開閉装置
を示す概略構成斜視図である。

【図１９】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の実施例８におけ
る重量扉の開閉方法の手順を示す図１８のＢ−Ｂ矢視図
である。

【図２０】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施例３、７
及び８に用いた昇降手段の変形例を示す平面図である。

【図２１】実施例１乃至実施例３、実施例７及び実施例
８における支持体を扉本体に設けた断面図である。

【図２２】実施例１乃至実施例３、実施例７及び実施例
８における支持体の変形例を示した断面図である。

【符号の説明】

１ 建物 ２ 開口部 ３ 扉本体 ４ 支持体 ５ 駆動機構 ６ 昇降手段

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の開口部を開閉する扉本体と、前記
   扉本体を開閉移動させる駆動機構と、前記開口部の床面
   もしくは上方側に前記扉本体の開又は閉位置において重
   量を受けるべく形成された支持体と、前記扉本体を昇降
   移動させる昇降手段とを備え、前記扉本体が前記支持体
   に載置もしくは支持されるもので、（１）前記扉本体の
   開閉時に、前記昇降手段によって前記扉本体を該支持体
   から離間して支持し、（２）前記駆動機構を駆動して前
   記扉本体とともに前記昇降手段を開閉移動させたのち、
   （３）前記昇降手段によって前記扉本体を前記支持体に
   載置または支持することにより、当該扉本体を開閉する
   ことを特徴とする重量扉の開閉方法。
2. 【請求項２】 前記昇降手段が、圧力流体を供給して前
   記扉本体を浮上させ、前記扉本体の自重により前記圧力
   流体を排出して当該扉本体を下降させる多数の浮上装置
   と、当該浮上装置を載置された台車とで構成されること
   を特徴とする請求項１記載の重量扉の開閉方法。
3. 【請求項３】 前記多数の浮上装置を載置した台車が、
   互いに或いは複数単位で結合／分離可能とされてなるこ
   とを特徴とする請求項２記載の重量扉の開閉方法。
4. 【請求項４】 建物の開口部を開閉する複数枚の扉本体
   と、前記複数枚の扉本体を開閉移動させる駆動機構と、
   前記開口部の床面もしくは上方側に前記複数枚の扉本体
   の開又は閉位置において重量を受けるべく形成された支
   持体と、前記一の扉本体を昇降移動させる昇降手段とを
   備え、前記複数枚の扉本体が前記支持体に載置もしくは
   支持されるもので、（１）前記複数枚の扉本体の開閉時
   に、前記複数枚の扉本体のうち開閉が必要な扉本体下に
   配置される前記昇降手段によって当該扉本体を該支持体
   から離間して支持し、（２）前記駆動機構を駆動して前
   記支持体から離間された扉本体とともに前記昇降手段を
   開閉移動させたのち、（３）前記昇降手段によって前記
   扉本体を前記支持体に載置または支持する行程を順次行
   うことにより、前記複数枚の扉本体を開閉することを特
   徴とする重量扉の開閉方法。
5. 【請求項５】 前記昇降手段を、圧力流体を供給して前
   記複数枚の扉本体のうち開閉が必要な扉本体を浮上さ
   せ、前記扉本体の自重により前記圧力流体を排出して当
   該扉本体を下降させる多数の浮上装置と、当該浮上装置
   を載置された台車とで構成されることを特徴とする請求
   項４記載の重量扉の開閉方法。
6. 【請求項６】 前記多数の浮上装置を載置した台車が、
   互いに或いは複数単位で結合／分離可能とされてなるこ
   とを特徴とする請求項５記載の重量扉の開閉方法。
7. 【請求項７】 建物の開口部を開閉する扉本体と、前記
   扉本体を開閉移動させる駆動機構と、前記開口部の床面
   もしくは上方側に前記扉本体の開又は閉位置において重
   量を受けるべく形成された支持体と、開閉時に前記扉本
   体を昇降移動させる昇降手段とを備えてなることを特徴
   とする重量扉の開閉装置。
8. 【請求項８】 前記支持体が、前記扉本体に形成されて
   いることを特徴とする請求項７記載の重量扉の開閉装
   置。
9. 【請求項９】 前記支持体は、前記扉本体の開閉移動方
   向に延在して形成されている断面凹状部材であって、当
   該凹状体内に着脱可能な前記扉本体を昇降移動させる昇
   降手段が配置されることを特徴とする請求項７又は請求
   項８記載の重量扉の開閉装置。
10. 【請求項１０】 前記支持体が、当該扉本体の開閉移動
    直交方向に伸びて形成された１又は２以上の断面凹状部
    材であって、当該凹状体内に着脱可能に当該扉本体を昇
    降移動させる昇降手段が配置されることを特徴とする請
    求項７又は請求項８記載の重量扉の開閉装置。
11. 【請求項１１】 前記昇降手段が、圧力流体を供給して
    前記扉本体を浮上させ、前記扉本体の自重により前記圧
    力流体を排出して当該扉本体を下降させる１又は２以上
    の浮上装置と、当該浮上装置が載置された台車とで構成
    されることを特徴とする請求項７、請求項９又は請求項
    １０それぞれ記載の重量扉の開閉装置。
12. 【請求項１２】 前記多数の浮上装置を載置した台車
    が、互いに或いは複数単位で結合／分離可能とされてな
    ることを特徴とする請求項１１記載の重量扉の開閉方
    法。
13. 【請求項１３】 前記昇降手段には、駆動走行する牽引
    車が連結されており、遠隔操作により前記牽引車を走行
    ／停止して前記昇降手段を前記支持体内に着脱すること
    を特徴とする請求項７、請求項９、請求項１０又は請求
    項１１それぞれ記載の重量扉の開閉装置。
14. 【請求項１４】 前記昇降手段に、当該昇降手段と当該
    昇降手段により前記支持体から離間された前記扉本体と
    を開閉移動させる駆動装置を連結したことを特徴とする
    請求項７、請求項９、請求項１１乃至請求項１３それぞ
    れ記載の重量扉の開閉装置。
15. 【請求項１５】 前記昇降手段が、前記凹状体内に配置
    される多数の台車と、当該各台車に載置され前記扉本体
    を昇降移動する１または２以上のシリンダとから構成さ
    れてなることを特徴とする請求項７、請求項９又は請求
    項１０記載の重量扉の開閉装置。