JPH0839247A - 消耗電極式アーク溶接機のオシレート溶接方法 - Google Patents
消耗電極式アーク溶接機のオシレート溶接方法Info
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- JPH0839247A JPH0839247A JP17734994A JP17734994A JPH0839247A JP H0839247 A JPH0839247 A JP H0839247A JP 17734994 A JP17734994 A JP 17734994A JP 17734994 A JP17734994 A JP 17734994A JP H0839247 A JPH0839247 A JP H0839247A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 消耗電極式アーク溶接機のトーチを被溶接物
の狭開先の幅方向にオシレートさせて多層盛溶接をする
方法であって、安定した溶接品質を得るようにするオシ
レート溶接方法を提供することを目的とする。 【構成】 トーチ２のオシレート中心４を被溶接物１
ａ、１ｂの狭開先近傍に位置させ、前記トーチ２をオシ
レートさせて溶接する方法とする。
の狭開先の幅方向にオシレートさせて多層盛溶接をする
方法であって、安定した溶接品質を得るようにするオシ
レート溶接方法を提供することを目的とする。 【構成】 トーチ２のオシレート中心４を被溶接物１
ａ、１ｂの狭開先近傍に位置させ、前記トーチ２をオシ
レートさせて溶接する方法とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は被溶接物の狭開先に多層
盛溶接する消耗電極式アーク溶接機のオシレート溶接方
法に関する。
盛溶接する消耗電極式アーク溶接機のオシレート溶接方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に被溶物の狭開先を多層盛溶接する
場合、消耗電極式アーク溶接機のトーチをオシレートさ
せて溶接している。
場合、消耗電極式アーク溶接機のトーチをオシレートさ
せて溶接している。
【０００３】従来の前記トーチのオシレート方法を図３
に示す。図３において、１０１および１０１′は被溶接
物であり、その接合部に狭開先を形成している。前記狭
開先には消耗電極式アーク溶接機のトーチ１０２を対応
させてあり、前記トーチ１０２より導出したワイヤ１０
３が前記狭開先内に延びている。そしてトーチ１０２の
オシレート中心１０４は、被溶接物１０１ａ、１０１ｂ
より大きく離れた位置にある。
に示す。図３において、１０１および１０１′は被溶接
物であり、その接合部に狭開先を形成している。前記狭
開先には消耗電極式アーク溶接機のトーチ１０２を対応
させてあり、前記トーチ１０２より導出したワイヤ１０
３が前記狭開先内に延びている。そしてトーチ１０２の
オシレート中心１０４は、被溶接物１０１ａ、１０１ｂ
より大きく離れた位置にある。
【０００４】上記のトーチ１０２は、オシレート中心１
０４を中心にしてオシレートし、ワイヤ１０３の先端と
被溶接物１０１ａ、１０１ｂ間にアーク１０５を発生さ
せて多層盛溶接をする。なお、図中の１０６はオシレー
ト時におけるワイヤ１０３と被溶接物１０１の狭開先内
側壁のなす角度である。
０４を中心にしてオシレートし、ワイヤ１０３の先端と
被溶接物１０１ａ、１０１ｂ間にアーク１０５を発生さ
せて多層盛溶接をする。なお、図中の１０６はオシレー
ト時におけるワイヤ１０３と被溶接物１０１の狭開先内
側壁のなす角度である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記のような
消耗電極式アーク溶接機のオシレート溶接方法では、オ
シレート中心１０４が溶接部から離れているため、図３
に示すようにオシレート時におけるワイヤ１０３と被溶
接物１０１の狭開先内側との間隔１０７が狭く、本来、
ワイヤ１０３先端にて発生しなければならないアーク１
０５が狭開先内側面上部に発生し、急激なワイヤ突出し
長の変化が生じる。このようにワイヤ突出し長が急激に
変化すると均一な溶け込みを得ることができず、また、
溶着金属が狭開先側面上部に溶着する現象が発生する。
さらに、ワイヤ１０３と被溶接物１０１とのなす角度１
０６が小さいため、狭開先内側面を十分に溶接させる能
力が不足し、狭開先内側面への深い溶け込みが得られな
い。その結果、狭開先溶接部において融合不良等の溶接
欠陥が発生しやすくなるという問題があった。
消耗電極式アーク溶接機のオシレート溶接方法では、オ
シレート中心１０４が溶接部から離れているため、図３
に示すようにオシレート時におけるワイヤ１０３と被溶
接物１０１の狭開先内側との間隔１０７が狭く、本来、
ワイヤ１０３先端にて発生しなければならないアーク１
０５が狭開先内側面上部に発生し、急激なワイヤ突出し
長の変化が生じる。このようにワイヤ突出し長が急激に
変化すると均一な溶け込みを得ることができず、また、
溶着金属が狭開先側面上部に溶着する現象が発生する。
さらに、ワイヤ１０３と被溶接物１０１とのなす角度１
０６が小さいため、狭開先内側面を十分に溶接させる能
力が不足し、狭開先内側面への深い溶け込みが得られな
い。その結果、狭開先溶接部において融合不良等の溶接
欠陥が発生しやすくなるという問題があった。
【０００６】本発明は前記従来の問題に留意し、狭開先
内の多層盛溶接において、アークの安定性と狭開先内側
面への溶け込みを向上させる消耗電極式アーク溶接機の
オシレート溶接方法を提供することを目的とする。
内の多層盛溶接において、アークの安定性と狭開先内側
面への溶け込みを向上させる消耗電極式アーク溶接機の
オシレート溶接方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、被溶接物の狭開先の幅方向にオシレート
するトーチを備え、前記トーチのオシレート中心を被溶
接物の溶接部近傍に位置させてオシレート溶接する消耗
電極式アーク溶接機のオシレート溶接方法とする。
め、本発明は、被溶接物の狭開先の幅方向にオシレート
するトーチを備え、前記トーチのオシレート中心を被溶
接物の溶接部近傍に位置させてオシレート溶接する消耗
電極式アーク溶接機のオシレート溶接方法とする。
【０００８】
【作用】上記消耗電極式アーク溶接機のオシレート溶接
方法は、トーチのオシレート中心を被溶接物の溶接部近
傍に位置させるため、狭開先内におけるワイヤの揺動角
が大きくなるとともに、ワイヤと狭開先内側上部の間隔
が大となり、アークが狭開先内側上部に移行しなく、ま
た、狭開先内側面への深い溶け込みが得られ、安定した
溶接を行うこととなる。
方法は、トーチのオシレート中心を被溶接物の溶接部近
傍に位置させるため、狭開先内におけるワイヤの揺動角
が大きくなるとともに、ワイヤと狭開先内側上部の間隔
が大となり、アークが狭開先内側上部に移行しなく、ま
た、狭開先内側面への深い溶け込みが得られ、安定した
溶接を行うこととなる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の消耗電極式アーク溶接機のオ
シレート溶接方法の一実施例を説明する。
シレート溶接方法の一実施例を説明する。
【００１０】図１において、１ａ、１ｂは接合部に狭開
先を形成する被溶接物、２はトーチ、３はワイヤー、５
はアークであり、これらは前述の従来例で説明したもの
と同じものであり、その説明は省略する。
先を形成する被溶接物、２はトーチ、３はワイヤー、５
はアークであり、これらは前述の従来例で説明したもの
と同じものであり、その説明は省略する。
【００１１】本実施例の特徴はトーチ２のオシレート中
心４の位置にあり、すなわち、図示のように前記オシレ
ート中心４は被溶接部の近傍に位置させている。なお、
図中の６はオシレート時におけるワイヤー３と狭開先内
側面がなす角度、７はワイヤー３と狭開先内側面上部の
間隔を示す。
心４の位置にあり、すなわち、図示のように前記オシレ
ート中心４は被溶接部の近傍に位置させている。なお、
図中の６はオシレート時におけるワイヤー３と狭開先内
側面がなす角度、７はワイヤー３と狭開先内側面上部の
間隔を示す。
【００１２】図２は前記オシレートするトーチ２をもつ
消耗電極式アーク溶接機の要部を示し、トーチ２には消
耗電極となるワイヤ３を通しており、このトーチ２の両
端に近い部分はそれぞれブラケット８、８′で保持され
ている。前記ブラケット８、８′はオシレート中心４と
なる揺動軸９に結合されている。そして前記揺動軸９は
リンク１０、１１を介して偏心カム１２に連結され、偏
心カム１２はモータ１３によって回転するようにしてい
る。なお、トーチ２は２つのブラケット８、８′間にお
いて湾曲させてあり、トーチ２のワイヤ送給口１４の中
心はオシレート中心と同軸になるようにしている。
消耗電極式アーク溶接機の要部を示し、トーチ２には消
耗電極となるワイヤ３を通しており、このトーチ２の両
端に近い部分はそれぞれブラケット８、８′で保持され
ている。前記ブラケット８、８′はオシレート中心４と
なる揺動軸９に結合されている。そして前記揺動軸９は
リンク１０、１１を介して偏心カム１２に連結され、偏
心カム１２はモータ１３によって回転するようにしてい
る。なお、トーチ２は２つのブラケット８、８′間にお
いて湾曲させてあり、トーチ２のワイヤ送給口１４の中
心はオシレート中心と同軸になるようにしている。
【００１３】この図２の消耗電極式アーク溶接機の動作
を説明する。モータ１３による回転運動にて偏心カム１
２の偏心量によりリンク１１、１０を介して揺動軸９を
反復回動させる。揺動軸９にブラケット８、８′で結合
されたトーチ２の先端は、前記揺動軸９の反復回動によ
ってオシレート中心４を中心に揺動する。
を説明する。モータ１３による回転運動にて偏心カム１
２の偏心量によりリンク１１、１０を介して揺動軸９を
反復回動させる。揺動軸９にブラケット８、８′で結合
されたトーチ２の先端は、前記揺動軸９の反復回動によ
ってオシレート中心４を中心に揺動する。
【００１４】このとき、トーチ２およびワイヤ３の動き
は図１のようになる。すなわち、ワイヤ３の先端は、被
溶接物１ａ、１ｂの狭開先内においてオシレート中心４
を中心にして揺動する。そして前記オシレート中心４を
狭開先部に近く位置させていることから、ワイヤ３と狭
開先内側面とがなす角６は大きく、また、ワイヤ３と狭
開先内側面上部の間隔７は大きい。したがって、アーク
５が狭開先内側面上部へ移行しなく、安定した溶接がで
きる。また、ワイヤ３と狭開先内側面とがなす角６が大
きいため、狭開先内側面への深い溶け込みを得ることが
でき、狭開先溶接における溶接品質の向上を図ることが
できる。
は図１のようになる。すなわち、ワイヤ３の先端は、被
溶接物１ａ、１ｂの狭開先内においてオシレート中心４
を中心にして揺動する。そして前記オシレート中心４を
狭開先部に近く位置させていることから、ワイヤ３と狭
開先内側面とがなす角６は大きく、また、ワイヤ３と狭
開先内側面上部の間隔７は大きい。したがって、アーク
５が狭開先内側面上部へ移行しなく、安定した溶接がで
きる。また、ワイヤ３と狭開先内側面とがなす角６が大
きいため、狭開先内側面への深い溶け込みを得ることが
でき、狭開先溶接における溶接品質の向上を図ることが
できる。
【００１５】なお、前記実施例のようにトーチ２に送給
するワイヤ３の送給口１４の中心をオシレート中心４と
同一軸上にすることにより、揺動するワイヤ送給系の振
動をなくし、かつ、溶接機全体の振動を防止できる。特
に高速オシレート溶接方式において振動低減に効果があ
る。
するワイヤ３の送給口１４の中心をオシレート中心４と
同一軸上にすることにより、揺動するワイヤ送給系の振
動をなくし、かつ、溶接機全体の振動を防止できる。特
に高速オシレート溶接方式において振動低減に効果があ
る。
【００１６】また、図示しないが、前記構成に、オシレ
ートの両端停止機能を付加すること、オシレートの両端
減速機能を付加すること、オシレート角の可変機能を付
加すると、さらに溶接品質の向上がはかれる。
ートの両端停止機能を付加すること、オシレートの両端
減速機能を付加すること、オシレート角の可変機能を付
加すると、さらに溶接品質の向上がはかれる。
【００１７】
【発明の効果】前記実施例の説明より明らかなように、
本発明はトーチのオシレート中心を被溶接物近傍とし、
揺動角を広角とするため、被溶接物の狭開先内の多層盛
をする、オシレート溶接において、狭開先側面上部への
アーク移行を防止し、均一な溶け込みと、狭開先側面へ
の深い溶け込みを得ることができ、溶接品質を向上でき
るものである。
本発明はトーチのオシレート中心を被溶接物近傍とし、
揺動角を広角とするため、被溶接物の狭開先内の多層盛
をする、オシレート溶接において、狭開先側面上部への
アーク移行を防止し、均一な溶け込みと、狭開先側面へ
の深い溶け込みを得ることができ、溶接品質を向上でき
るものである。
【図１】本発明を実施する消耗電極式アーク溶接機の一
例を示す要部の動作説明図
例を示す要部の動作説明図
【図２】同消耗電極式アーク溶接機の要部の構成を示す
斜視図
斜視図
【図３】従来の消耗電極式アーク溶接機の一例を示す要
部の動作説明図
部の動作説明図
１ａ、１ｂ 被溶接物 ２ トーチ ３ ワイヤ ４ オシレート中心 ５ アーク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 片出 公 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 工藤 慎一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 嶋谷 義行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 末澤 伸也 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 小森 光徳 神奈川県横浜市瀬谷区宮沢町1144−３ (72)発明者 山本 靖 愛知県名古屋市熱田区桜田町19−18
Claims (2)
- 【請求項１】 被溶接物の狭開先の幅方向にオシレート
するトーチを備え、前記トーチのオシレート中心を被溶
接物の溶接部近傍に位置させてオシレート溶接する消耗
電極式アーク溶接機のオシレート溶接方法。 - 【請求項２】 トーチは、そのワイヤ送給口の中心をオ
シレート中心と同一軸上にした請求項１記載の消耗電極
式アーク溶接機のオシレート溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17734994A JP3427115B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 消耗電極式アーク溶接機のオシレート溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17734994A JP3427115B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 消耗電極式アーク溶接機のオシレート溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839247A true JPH0839247A (ja) | 1996-02-13 |
| JP3427115B2 JP3427115B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=16029417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17734994A Expired - Fee Related JP3427115B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 消耗電極式アーク溶接機のオシレート溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3427115B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004188463A (ja) * | 2002-12-12 | 2004-07-08 | Kobe Steel Ltd | アーク溶接方法及びアーク溶接装置 |
| JP2005021971A (ja) * | 2003-07-03 | 2005-01-27 | Kobe Steel Ltd | アーク溶接ロボットおよびそのウィービング方法並びにそのウィービングプログラム |
| JP2008114279A (ja) * | 2006-11-07 | 2008-05-22 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | アーク溶接装置 |
| WO2015007618A1 (fr) * | 2013-07-16 | 2015-01-22 | Areva Np | Dispositif de soudage en chanfrein etroit |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP17734994A patent/JP3427115B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004188463A (ja) * | 2002-12-12 | 2004-07-08 | Kobe Steel Ltd | アーク溶接方法及びアーク溶接装置 |
| JP4667706B2 (ja) * | 2002-12-12 | 2011-04-13 | 株式会社神戸製鋼所 | アーク溶接方法及びアーク溶接装置 |
| JP2005021971A (ja) * | 2003-07-03 | 2005-01-27 | Kobe Steel Ltd | アーク溶接ロボットおよびそのウィービング方法並びにそのウィービングプログラム |
| JP2008114279A (ja) * | 2006-11-07 | 2008-05-22 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | アーク溶接装置 |
| WO2015007618A1 (fr) * | 2013-07-16 | 2015-01-22 | Areva Np | Dispositif de soudage en chanfrein etroit |
| FR3008635A1 (fr) * | 2013-07-16 | 2015-01-23 | Areva Np | Dispositif de soudage en chanfrein etroit |
| JP2016526487A (ja) * | 2013-07-16 | 2016-09-05 | アレバ・エヌペ | 狭い溝において溶接接合部を作り出すための装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3427115B2 (ja) | 2003-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |