SU1118500A2 - Способ автоматической дуговой сварки - Google Patents

Способ автоматической дуговой сварки Download PDF

Info

Publication number
SU1118500A2
SU1118500A2 SU823518239A SU3518239A SU1118500A2 SU 1118500 A2 SU1118500 A2 SU 1118500A2 SU 823518239 A SU823518239 A SU 823518239A SU 3518239 A SU3518239 A SU 3518239A SU 1118500 A2 SU1118500 A2 SU 1118500A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
electrode
arc welding
rotation
automatic arc
Prior art date
Application number
SU823518239A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Гринин
Виктор Васильевич Овчинников
Original Assignee
Московский Машиностроительный Завод "Знамя Труда"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Машиностроительный Завод "Знамя Труда" filed Critical Московский Машиностроительный Завод "Знамя Труда"
Priority to SU823518239K priority Critical patent/SU1118501A1/ru
Priority to SU823518239A priority patent/SU1118500A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1118500A2 publication Critical patent/SU1118500A2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/0216Seam profiling, e.g. weaving, multilayer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ по авт. св. № 616083, отличающийс  тем, что, с целью.повышени  качества замкнутых криволинейных швов, в процессе сварки в зону дуги подают присадочную проволоку эксцентрично относительно оси вращени  электрода и вращают синхронно с электродом с частотой 4

Description

эо сд
р Изобретение относитс  к сварке. По основному авт. св. № 616083 известен способ, используемый преимущественно при сварке тонколистовых конструкций с расширенным допуском на зазоры, согласно которому при сварке используют вращающийс  электрод, конец которого отог нут под углом Ю-бО. Чередование угла наклона на оси шва вызывает дополнительные продольные колебани  С1варочной ванны,- при которых жидкий металл периодически отбрасываетс  вперед, и, вытека  на нерасплавленные кромки, образует между ними устойчивую жидкую перемычку, исключающую образование прожогов. Кроме того, продольные колебани  жидкой ванны измен ют услови  кристаллизации , способствуют измельчению структуры металла шва Li Известный способ автоматической сварки ограничивает возможйость выполнени  швов с замкнутым контуром при подаче присадочной проволоки. В этом случае при изменении направлени  перемещени  дуги необходимо измен ть направление подачи проволоки относительно издели  и сварочной горелки, что технически сложйо. Цель изобретени  - повьщ1ение качества замкнутых криволинейных швов Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу автоматической дуговой сварки неплав щимс  электродом, при котором сварку осу- ществл ют вращающимс  по окружности электродом, конец которого отогнут под углом 10-60°, в процессе сварки в зону дуги подают присадочную проволоку эксцентрично относительно ос вращени  электрода и вращают синхронно с электродом с частотой i (1,0-2,0) где Rj - радиус вращени  конца элек трода, мм; св скорость сварки. Подача присадочной проволоки по оси горелки обеспечивает посто нство направлени  подачи проволоки при изменении направлени  перемещени  источника по криволинейному стыку. При сварке соединений на толщина пор дка 1,0-2,0 мм дл  получени  уз ких швов необходимо приближать като дуги к стыку свариваемых деталей. В процессе сварки проволоку и электрод синхронно вращают с частотой fd ,0-2,0)- - . При частоте врадаени  менее 1,0 4S рц катод дуги успевает сместитьс  вдоль стыка и зоны, описываемые при его вращательном-движении, не перекрываютс . Ввиду этого по вл ютс  участки стыка, где оплавл етс  преимущественно кромка одной детали. В случае нарушени  точности сборки, а также в результате деформации кромок при сварке, повышаетс  веро тность образовани  прожога. При частоте вращени  более 2,0 Гц катодное п тно дуги многократно проходит по одному и тому же участку шва и концентраци  источника снижаетс . Это, в свою очередь, приводит к уменьшению проплавл ющей способности дуги и производительности процесса сварки./ Способ автоматической сварки использзгют при сварке панелей из высокопрочных нержавеющих сталей типа ВНС-2 и алюминиевого сплава 1420. Сварку осуществл ют замкнутым швом с изменением направлени  перемещени  источника по координатам на фрезерном станке с ЧПУ. Толщина свариваемого материала 2,0 мм. В таблице приведены режимы, при которых осуществл ли сварку. Ток сварки, А Напр жение дуги, В Скорость сварки,м/ч Частота вращени  электрода,Гц Радиус вращени  электрода , мм
0,2-2,0 0,
1.5
1,5
1185004
Предлагаемый способ дл  сварки целесообразно использовать в сочетании со станками с числовым программньм управлением и роботами в 5 механизированных поточных лини х.
По сравнению с базовым объектом, прин тым за прототип, данный способ позвол ет улучшить качество сварных Q соединений при изготовлении ответ ственных конструкций .с замкнутыми криволинейнь «и швами, снизить требовани  к точности сборки по зазорам в стыке и смещению кромок..

Claims (1)

  1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ по авт. св. № 616083, отличающийся тем, что, с целью.повышения качества замкнутых криволинейных швов, в процессе свар-’ ки в зону дуги подают присадочную проволоку эксцентрично относительно оси вращения электрода и вращают синхронно с электродом с частотой
    VC8 1=(1,0-2,0)--, где Rg - радиус вращения конца электрода, мм;
    VCB- скорость сварки, мм/с.
    ω ' с
    Q
SU823518239A 1982-12-03 1982-12-03 Способ автоматической дуговой сварки SU1118500A2 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823518239K SU1118501A1 (ru) 1982-12-03 1982-12-03 Устройство дл автоматической дуговой сварки неплав щимс электродом
SU823518239A SU1118500A2 (ru) 1982-12-03 1982-12-03 Способ автоматической дуговой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823518239A SU1118500A2 (ru) 1982-12-03 1982-12-03 Способ автоматической дуговой сварки

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU616083A Addition SU122894A1 (ru) 1959-11-10 1959-11-10 Усановка к кагатам свеклы дл регулировани ее температуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1118500A2 true SU1118500A2 (ru) 1984-10-15

Family

ID=21037995

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823518239K SU1118501A1 (ru) 1982-12-03 1982-12-03 Устройство дл автоматической дуговой сварки неплав щимс электродом
SU823518239A SU1118500A2 (ru) 1982-12-03 1982-12-03 Способ автоматической дуговой сварки

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823518239K SU1118501A1 (ru) 1982-12-03 1982-12-03 Устройство дл автоматической дуговой сварки неплав щимс электродом

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU1118501A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD2237B2 (ru) * 2001-06-15 2003-08-31 ЦЕНТЕР Елена Устройство для сварки невращающихся соединений

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 616083, кл. В 23 К 9/16, 1974 (прототип) *

Also Published As

Publication number Publication date
SU1118501A1 (ru) 1984-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920006416B1 (ko) 파이프조인트의 한쪽 루트패스 용접속도 증가방법
US5521353A (en) Welding robot
AU2007280344A1 (en) TIG braze-welding with metal transfer in drops at a controlled frequency
US3437787A (en) Dual arc welding process
US20020079301A1 (en) High deposition submerged arc welding system
CN113941763A (zh) 一种采用粗焊丝的摇动/旋转电弧熔化极焊接方法
US5149939A (en) Automatic welding apparatus
SU1118500A2 (ru) Способ автоматической дуговой сварки
HU212740B (en) Structure and method of longitudinal welding pipe and flat steel
JPH08187579A (ja) エレクトロガス溶接方法及びその装置
JPH06640A (ja) 横向多層盛溶接方法
JP2789686B2 (ja) 多電極溶接方法及び装置
JP2536328B2 (ja) 多電極溶接方法
SU667352A1 (ru) Способ сварки неплав щимс электродом
SU1389962A1 (ru) Способ дуговой сварки под флюсом
SU1449274A1 (ru) Способ односторонней двухдуговой сварки неплав щимис электродами
SU1731519A1 (ru) Способ дуговой сварки в разделку со скосом кромок
JP2892572B2 (ja) 横向自動溶接方法
JPH01306075A (ja) 溶接方法
RU2049620C1 (ru) Способ дуговой сварки
JPS61126971A (ja) 管材のtig溶接方法
SU596395A1 (ru) Способ сварки труб их титана
JPH10296438A (ja) 非消耗電極式横向きアーク溶接方法
SU1466888A1 (ru) Способ сварки под флюсом горизонтального стыкового соединени на вертикальной плоскости
SU668793A1 (ru) Способ вертикальной сварки