SU1731519A1 - Способ дуговой сварки в разделку со скосом кромок - Google Patents
Способ дуговой сварки в разделку со скосом кромок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1731519A1 SU1731519A1 SU894766033A SU4766033A SU1731519A1 SU 1731519 A1 SU1731519 A1 SU 1731519A1 SU 894766033 A SU894766033 A SU 894766033A SU 4766033 A SU4766033 A SU 4766033A SU 1731519 A1 SU1731519 A1 SU 1731519A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- electrode
- along
- fusion line
- root
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Использование: машиностроение, при сварке крупногабаритных, толстотенных конструкций плав щимс электродом в разделку в среде защитных газов. Сварку ведут в вертикальной плоскости. Электрод устанавливают под угдом к свариваемому изделию . Электроду придают продольные и поперечные колебани между вершиной и корнем разделки и перемещают вдоль шва. Сварку выполн ют с посто нной скоростью. Электрод перемещают от образованной кромкой разделки и плоскостью поверхности наплавленного сло линии сплавлени в вершине разделки до линии сплавлени в корне разделки. Электрод перемещают вдоль шва с нечетным количеством ма тниковых колебаний. Электрод перемещают в вершину разделки вдоль линии сплавлени , затем к противоположной линии сплавлени и вдоль шва с нечетным количеством ма тниковых колебаний. Ё
Description
Изобретение относитс к дуговой сварке и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, преимущественно дл сварки стыков толстолистового металла, расположенных в вертикальной плоскости.
Цель изобретени - повышение качества сварки и расширение технологических возможностей путем обеспечени сварки во всех пространственных положени х.
Сварку выполн ли с посто нной скоростью , перемеща электрод сообразованной кромкой разделки и плоскостью поверхности направленного сло линии сплавлени в вершине разделки до линии сплавлени в ее корне, затем вдоль шва с нечетным количеством ма тниковых колебаний, после чего электрод перемещают к вершине разделки вдоль линии сплавлени затем к противоположной линии сплавлени и вдоль шва Q нечетным количеством ма тниковых колебаний . При переходе сварного стыка в нижнее положение электрод после завершени предыдущего сло перемещают по прилегающей линии сплавлени от вершины к корню разделки и осуществл ют сварку очередного сло , выполн упом нутое чередование в обратном направлении - от корн к вершине разделки, а перемещение вдоль шва в обратной последовательности. Кроме того, поперечные колебани вдоль вершины и корн разделки в процессе упом нутого чередовани колебаний и все продольные колебани вдоль линий сплавлени выполн ют с увеличением мощности дуги, а в точках максимального отклонени электрода при ма тниковых колебани х производ т временные задержки
iV|
|Сл
|сл ло
Пример. Согласно предлагаемому способу сваривалс кольцевой стык цилиндрических конструкций из стали марки 123МДА с наружным диаметром б м, толщиной стенки 30 мм, с V-образной разделкой с зазором 5 мм в корне шва. Угол раскрыти разделки составл л 45°.
Сварка велась при стационарной установке конструкций, без их вращени проволокой марки Св.07ХГСНЗМД диаметром 1,2 мм в смеси защитных газов следующего состава: 20% углекислого газа, 80% аргона, а общим расходом 24 л/мин.
Сварка кольцевого шва выполн лась за два прохода, каждый из которых начиналс с потолочного и заканчивалс нижним положением (от 0 до 180° и от 360 до 180°).
Сварка производилась на режимах мощности дуги: макс 2500 Вт, мин 2310 Вт.
Способ был реализован с помощью экспериментального образца сварочного автомата Радиан-4 с УЧПУ типа 2Р-32, выполненным на базе микроЭВМ Электро- ника-60.
В качестве источника питани дуги примен лс источник ВДУ-504, система управлени которым была состыкована с центральным процессором.
Перед началом каждого прохода плав щимс штучным электродом в разделке была наплавлена площадка, поверхность которой с торцовой поверхностью свариваемых конструкций составила угол 45°.
При этом корень площадки оказалс выше вершины наплавленного шва.
Затем в УЧПУ в диалоговом режиме были введены технологически заданные параметры сварки.
Скорость электрода была равномерной и составл ла 8 мм/с.
При чередовани х колебаний поперечные колебани выполн лись с шагом 4 мм, который был выбран из условий об зательного выполнени их четного количества.
Временные задержки, осуществл емые в точках максимального отклонени элект- оода при ма тниковых колебани х, составл ли 0,1-02 с.
Изменение пространственного положени сварного стыка фиксировалось датчиком установленным на сварочном тракторе с выдачей команды на изменение траектории движени электрода согласно предлагаемому способу.
Сварка шва проведена на указанных режимах , процесс был стабильным. Полученный шов по внешнему виду не требовал отделки . Рентгенографирование показало, что выполненный шов имеет балл 3 т.е. высокое качество.
Изобретение позвол ет заменить ручную дуговую сварку на автоматическую при выполнении стыков в любом пространственном положении в том числе и потолочном .
Способ позвол ет осуществить сварку стыка любого криволинейного контура или его участка.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ дуговой сварки в разделку соскосом кромок преимущественно стыков толстолистового металла расположенных в вертикальной плоскости при котором электрод устанавливают под углом к свариваемому изделию и совершают между вершинойи корнем разделки непрерывное чередование поперечных и продольных колебаний, ограниченных трапецеидальным контуром разделки, а также шаговое перемещение вдоль шва отличающийс тем, что, сцелью повышени качества сварки и расширени технологических возможностей путем обеспечени ведени сварки во всех пространственных положени х, сварку выполн ют с посто нной скоростью, перемеща электрод от образованной кромкой разделки и поверхностью наплавленного сло линии сплавлени в вершине разделки до линии сплавлени в ее корне, затем вдоль шва с нечетным количеством ма тниковых колебаний, после чего электрод перемещают к вершине разделки вдоль линии сплавлени , затем к противоположной линии сплавлени и вдоль шва с нечетным количеством ма тниковых колебаний, а припереходе сварного стыка - в нижнее положение , электрод после завершени предыдущего сло перемещают по прилегающей линии сплавлени от вершины к корню разделки и осуществл ют сварку очередногосло , выполн чередование продольных и поперечных колебаний в обратном направлении - от корн к вершине разделки, а перемещени вдоль шва - в обратной последовательности , при этом поперечные колебани вдоль вершины и корн разделки и все продольные колебани вдоль линии сплавлени выполн ют с увеличением мощности дуги, а в точках максимального откло- нени электрода при ма тниковыхколебани х производ т временные задержки ,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894766033A SU1731519A1 (ru) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Способ дуговой сварки в разделку со скосом кромок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894766033A SU1731519A1 (ru) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Способ дуговой сварки в разделку со скосом кромок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1731519A1 true SU1731519A1 (ru) | 1992-05-07 |
Family
ID=21483102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894766033A SU1731519A1 (ru) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Способ дуговой сварки в разделку со скосом кромок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1731519A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-05 SU SU894766033A patent/SU1731519A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1543724, кл. В 23 К 9/16, 23.10.88. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1585623A (en) | Energy beam welding | |
JPH09150269A (ja) | 自動溶接装置と自動溶接方法 | |
SU1731519A1 (ru) | Способ дуговой сварки в разделку со скосом кромок | |
US4037078A (en) | Process for welding aluminum and aluminum alloys in horizontal welding position | |
EP0855240B1 (en) | Apparatus and method for one side welding of curved steel plates | |
SU1655698A1 (ru) | Способ сварки плавлением угловых и нахлесточных соединений с присадочной проволокой | |
JPH0318476A (ja) | パイプの片面初層溶接方法 | |
JPH06198441A (ja) | 角鋼管の溶接装置及び溶接方法 | |
SU1655684A1 (ru) | Способ дуговой наплавки в защитных газах | |
SU1118500A2 (ru) | Способ автоматической дуговой сварки | |
JPH06198442A (ja) | 角鋼管の溶接装置及び溶接方法 | |
SU1255341A1 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки | |
SU833390A1 (ru) | Способ многослойной сваркиплАВлЕНиЕМ | |
SU1466888A1 (ru) | Способ сварки под флюсом горизонтального стыкового соединени на вертикальной плоскости | |
JPH06344139A (ja) | 横向自動溶接方法 | |
SU1278166A1 (ru) | Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб | |
SU1143547A1 (ru) | Способ дуговой многопроходной сварки неповоротных стыков труб | |
SU667352A1 (ru) | Способ сварки неплав щимс электродом | |
JPH04123870A (ja) | 開先切断方法 | |
SU791490A1 (ru) | Способ дуговой сварки покрытым электродом в узкую разделку | |
SU1719171A1 (ru) | Способ дуговой сварки тонколистовых конструкций | |
SU1671424A1 (ru) | Способ сварки листовых конструкций | |
SU872103A1 (ru) | Способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости | |
SU707717A1 (ru) | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом | |
SU488670A1 (ru) | Способ стабилизации длины дугового промежутка |