SU1278166A1

SU1278166A1 - Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб

Info

Publication number: SU1278166A1
Application number: SU853965842A
Authority: SU
Inventors: Василий Яковлевич Дубовецкий; Андрей Николаевич Кутовой
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1985-07-09
Filing date: 1985-07-09
Publication date: 1986-12-23

Abstract

Изобретение относитс к области дуговой сварки неповоротных стыков труб, преимущественно плав щимс электродом с принудительным формированием , и может быть использовано дл монтажа магистральных и технологических трубопроводов. Целью изобретени вл етс повьшхение качества сварного соединени за счет обеспечени равномерного заполнени сечени шва по всей длине и устранени несплавлений и непроваров, В способе осуществл етс сварка снизу вверх с поперечными колебани ми электрода . Амплитуду поперечных колебаний электрода измен ют, плавно уменьша ее после начала сварки в потолочном положении таким образом, что на верхнем участке трубы с центральным углом 80-90 амплитуда равна нулю. В потолочном положении, где концентраци -тепла в корне пта, поперечные колебани обеспечивают равномерное рассосредоточение тепла, тем самым i устран етс прожог и несплавлени . По мере заполнени разделки мен етс (Л положение сварочной ванны в пространстве . Плавное уменьшение амплитуды колебаний и снижение ее до нул на верхнем участке устран ет непровары. 3 ил. 1 00 а с

Description

Изобретение относитс к дуговой сварке неповоротных стыков труб, преимущественно плав щимс электродом с принудительным формированием, и может быть использовано дл монтажа магистральных и технологических трубопроводов .

Цель изобретени - повышение качества сварного соединени за счет обеспечени равномерного заполнени сечени шва по всей длине и исключени возможности прожогов и нёпроваров .

На фиг. 1 представлена схема, реализующа способ; на фиг. 2 и 3 разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1 соответственно .

Способ осуществл ют с принудительным формированием.

В начальный момент сварки сварочну7о головку (не .показана) размещают в потолочном положении. Б, зазор, образованный кромками свариваемых труб 1 и формирующими устройствами 2 и 3, подают электрод 4 и зажигают сварочную дугу. При этом корректором поперечных колебаний (не показан) выпол н ют поперечные колебани электрода с . амплитудой, на 2-3 мм меньше ширины разделки (фиг. 2), дл избежани закорачивани электрода на кромке. Затем перемещают сварочную головку снизу вверх от потолочного положени через вертикальную часть стыка и заканчивают сварку в верхнем участке . При этом производ т плавное уменьшение амплитуды колебаний, довод ее на верхнем участке трубы с центральным углом 80-90 (на свариваемой половине стыка угол 40-45 ° до нул (фиг. 3) на верхнем участке трубы с центральным углом 80-90 .

Итак, в потолочном пололсении, где концентраци тепла происходит в корне шла, поперечные колебани электрода (с амплитудой на 2-3 мм меньше ширины разделки) обеспечивают равномерное рассредоточение тепла по сечению плавильного пространства, поочередный подвод тепла к кромкам разделки и тем самым обеспечивают надежное сплавление металла шва с основным металлом и устран ют возможность прожогов.

По мере продвижени вдоль стыка к нижнему положению мен етс положение сварочной ванны относительно свариваемых кромок. Б нижнем положении,

где концентраци тепла происходит у верхних кромок, сварка с поперечными колебани ми усиливает растекание сварочной ванны, при этом в корне шва возможны непровары. Плавное уменьшение амплитуды колебаний и снижение ее до нул на верхнем участке трубы устран ет упом нутые недостатки .

Центральный угол На верхнем участке трубы, равный 80-90°, установлен экспериментально. На этом участке услови сварки приближаютс к усло5 ВИЯМ в нижнем положении. Уменьшение или увеличение угла привод т к ухудшению качества и увеличению процента брака на этом участке, что-недопустимо . .

0 Предлагаем1)1М способом на сварочном комплексе Стык производили сварку труб с V-образной разделкой и углом раскрыти 60°. Размеры труб 1220x9,5 и 1220x10,5 мм. При этом

5 1 320-280 А, U 22-29 В, V 8 12 м/ч. Амплитуда поперечных колебаний и потолочном положении, в зависимости от ширины разделки 6-8 мм.

0 Визуальный контроль сваренных стыков , а: также измерени ширины шва по всей длине стыка показьшают, что сварка предлагаемым способом обеспечивает надежное сплавление сварного

5 шва с ocHOBiaiM металлом, так как ширина шва, посто нна по всей длине стыка исключает прожоги и непровары и, как следствие, повьш1ает качество сварного соединени .

Claims

Формула изобретени

Способ автоматической дуговой сварки неповоротных стыков труб, при

5 котором сварку каждой половины стыка ведут снизу вверх, от потолочного положени к нижнему, с поперечными колебани ми электрода, о т л и ч.а ющ и и с тем, что, с целью повьше0 ни качества сварного соединени за счет обеспечени равномерного заполнени сечени шва по свей длине, устранени несплавлений и непроваров, амплитуду поперечных колебаний элекj трода измен ют, плавно уменьша ее после начала сварки в потолочном положении до нулевого значени на верхнем участке трубы с центральным углом 80-90°.