SU1655682A1

SU1655682A1 - Способ сварки стыковых соединений

Info

Publication number: SU1655682A1
Application number: SU894739238A
Authority: SU
Inventors: Иосиф Самуилович Иоффе; Анатолий Егорович Ляпнев; Борис Васильевич Пименов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным И Специальным Строительным Работам; 2-Е Московское Строительно-Монтажное Управление Специализированного Объединения "Стальмонтаж"
Priority date: 1989-09-21
Filing date: 1989-09-21
Publication date: 1991-06-15

Abstract

Изобретение относитс к дуговой сварке стыковых соединений, расположенных в горизонтальной плоскости, преимущественно пои сварке стержней с использованием порошковой проволоки, и может исп,ользо- еатьс в строительно-монтажных работах Торец нижнего стержн 1 обрабатывают так, чтобы он размещалс в плоскости, перпендикул рной оси стержн , а торец верхнего стержн 2 - под углом к его оси. Стержни 1 и 2 стыкуют с образованием V-об- разной разделки, заключают их в оставшуюс или съемную подкладку 3, а на стержне 1 закрепл ют подкладку 4. Наплавл ют валики первого сло , заплавл ими зазоры ё О СП (Л о 00 ю

Description

фиг. 1

между стержнем 1 и подкладками 3 и 4, затем с образованием горки с уклоном 7- 10° в сторону, противоположную раскрытию кромок. Равнопрочность соединени достигаетс за счет качественного сплавлени , благопри тного термического цикла, отсутстви дефектов, обеспечени шва заданного размера за счет предварительного ориентировани начального сло шва по периметру стержн . 2 ил.

Изобретение относитс к дуговой сварке стыковых соединений, расположенных в горизонтальной плоскости, преимущественно при сварке стержней с использованием порошковой проволоки и может использоватьс в строительно-монтажных работах.

Целью изобретени вл етс получение равнопрочного сварочного соединени при сварке порошковой проволокой стержней диаметром более 28 мм.

На фиг. 1 представлена схема выполнени предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Способ осуществл ют следующим образом .

Предварительно обрабатывают стыкуемые торцы стержней 1 и 2 так, чтобы торец одного стержн 1 был расположен перпендикул рно его оси, а торец другого стержн 2 - под углом к его оси. Стержни 1 и 2 устанавливают с технологическим зазором между ними вертикально с образованием V-образной разделки. Стыкуемые концы стержней заключают в оставшуюс или съемную удерживающую скобу-подкладку 3.

Со стороны раскрыти стыка ниже стыкуемого торца стержн 1 на величину высоты сварного валика закрепл ют съемную удерживающую подкладку 4. Сварку ведут самозащитными порошковыми проволоками типа Э-50А и Э-60А на форсированных режимах, соответствующих сварке в нижнем положении. Сварку начинают с про- плаелени торца стержн 1 по его периметру со стороны раскрыти стыка, затем заплавл ют зазоры между скобой-подкладкой 3 и стержнем 1. После этого наплавл ют валики первого и последующих слоев, начина от раскрыти стыка по направлению к корню шва. Слои накладывают параллельно торцу стержн , начина с крайнего валика , служащего бортиком дл удержани расплавленного металла от стекани . Газодинамическое давление сварочной дуги, направленное от раскрыти кромок к корню стыка, способствует удержанию жидкого металла в ванне. В течение всего процесса сварки каждый накладываемый слой находитс в полужидком состо нии и без дефектов сплавл етс с предыдущим. При накладывании крайних валиков на валики предыдущего сло образуют горку от раскрыти кромок стыка с уклоном в 7-10° к корневой части. Уклон определ етс величиной катета шва выполн емого первым по периметру стержн 1 При выполнении уклона меньше 7° шов может быть ослаблен.

а при уклоне больше 10° наблюдаетс перерасход порошковой проволоки

Способ был опробован при сварке образцов горизонтального стыка арматурных стержней III кл из стали ст 35ГС диаметром

36 и 40 мм.

Стержни закрепл лись в стальной скобе-подкладке с минимальным зазором между стыкуемыми торцами в 8-10 мм с образованием раскрыти стыка в 35-40°.

Съемна графитова подкладка закрепл лась на нижнем стержне ниже стыкуемого торца в 8-10 мм на величину наплавл емого валика за один проход

Сварку проводили порошковой проволокой СП-3, диаметром 2.6 мм на режиме. Ice 400 A, VA 26-29 В, врем заполнени разделки 5-6 мин, уклон горелки 7-10°.

При сварке металл не вытекал из разделки кромок, шов хорошо формировалс с

отверстием пор, подрезов и шлаковых включений . Проведенные механические испытани показали, что обеспечиваетс предел прочности в пределах 60-62 кг/см2.

Контроль сварного стыка осуществл лс ультразвуковым способом. Брак не обнаружен .

Получение равнопрочного соединени стержней достигаетс за счет предварительного прогрева околошовной зоны и

нижнего стержн и обеспечени хорошего сплавлени накладываемого валикового сло с металлом стержн , а также за счет того, что слои,накладываемые параллельно торцу нижнего стержн , дают возможность получени шва со свободным формированием и хорошим сплавлением между сло ми, при этом предварительно наплавленный слой по периметру стержн со стороны раскрыти стыка дает ориентир

дл образовани шва с горкой, обеспечивающий сечение шва гарантированного размера .

Claims

Формула изобретени Способ сварки стыковых соединений, расположенных в горизонтальной плоскости , при котором на кромках деталей изготавливают V-образную разделку, кромку нижней детали располагают в горизонтальной плоскости, а сварку выполн ют с использованием удерживающей подкладки, послойно заполн разделку кромок, о т л и

чающийс тем, что, с целью получени равнопрочного сварного соединени при сварке порошковой проволокой стержней диаметром более 28 мм, первоначально на нижний стержень наплавл ют по периметру окружности его торца слой металла из нескольких валиков, располага их заподлицо с плоскостью торца, а затем заполн ют разделку, послойно наплавл валики параллельно плоскости торца нижнего стержн с образованием горки уклоном в сторону, противоположную раскрытию стыка

А- А

фиг 2