SU559790A1 - Способ дуговой сварки неплав щимс электродом - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способам сварки плавлением с принудительным формированием шва ненлав щимс  электродом в среде защитных газов без применени  присадочной проволоки стыковых соединений листовых и трубных конструкций и может быть применено в машиностроительной, химической, авиапионной и других отрасл х промышленности.

Известен способ сварки плавлением неплав пхимс  электродом, при котором после окончани  сварки производ т принудительное выт гивание расплавленного металла металлическнм стержнем, например вольфрамовым , температура плавлени  которого выше температуры плавлени  свариваемого металла .

Недостатком этого способа  вл етс  певозможность управлени  формированием шва в процессе сварки ввиду того, что инструмент вводитс  в жидкий металл сварочной ванны после окончани  горени  дуги.

С целью устранени  указанного недостатка в предлагаемом способе металлический стержень раснолагают от оси неплав шегос  электрода на рассто нии, равном

А

S A

Ко2

где S - рассто ние от оси электрода до стержн ;

flo - полна  монхность дуги; V - скорость сварки; б - толщина металла;

Л - коэффициент пропорциональности, завис щий от свариваемого металла.

Такое располол ение металлпческого стержн  на рассто нии, вычисленном по формуле, позвол ет производить активное формнрование шва в процессе сварки.

Если металлический стержень будет расположен на меньшем рассто нии, то будет происходить оплавление его теплом дуги и будет отсутствовать эффект активного формнроваПИЯ .

Если металлический стержень будет расположен на общем рассто нии, то возможно его примерзание и нарушение процесса сварки. Причем в зависимости от рассто ни  поверхности свариваемого издели  до контактируемой иоверхности металлического стерл-:и  получать соединени  с различной величиной провисани  шва с обратной стороны .

В случае сварки неповоротиых стыков труб, измен   указанное рассто ние в зависимости от пололсени  горелки на трубе, получить провисание шва внутри трубы одинаковой величины. Рассто ние в случае

сварки в нижнем полол :енпп нержавеющей

стали с нулевым провисанием шва рассчитывают по формуле:

,02-0,03 б,

где б - толщины металла, мм.

В. случае сварки неповоротных стыков изменение рассто ни  производитс  с величины , рассчитанной дл  нижнего положени , по закону изменени  провисани  шва внутри трубы

/1 0,02-0,0362, а

где а - отношение величины провисани  шва внутри трубы.

На чертеже приведена схема, реализуюш,а  способ, где 1 - сварочный электрод, 2 - дуга , 3 - металлический стержень, 4 - жидкий металл ванны, 5 - свариваемый металл.

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.

Расплавл ют дугой 2 свариваемый металл 5, создава  сварочную ванну 4. Затем ввод т в хвостовую часть ее .металлический стержень 3, смачиваемый металлом ванны, на рассто нии от оси электрода, рассчитанном по формуле . После того, как произошло сцепление жидкого металла ва ны 4 с металлическим стержнем 3 устанавливают рассто ние h торца металлического стержн  от поверхности свариваемого металла, величина которого зависит от требуемой величины провисани 

шва. За счет по влени  дополнительной силы в результате введени  металлического стержн , смачиваемого в жидком металле ванны, становитс  возможным активно вли ть на равновесие сварочной ванны, увеличить и стабилизовать проплавл ющую способность дуги за счет отт гивани  жидкого металла изпод дуги.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ дуговой сварки неплав щимс  электродом с принудительным формированием шва путем выт гивани  жидкого металла сварочной ванны металлическим стержнем, температура плавлени  которого выше температуры плавлени  свариваемого металла, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества, металлический стержень располагают за иеплав щимс  электродом на рассто нии от его оси, выбираемом по формуле

   „2

   Чо

   S A762

   где 5 - рассто ние от оси электрода до стержн ;

   (/о - полна  мощность дуги;

   V - скорость сварки;

   б - толщина металла;

   А - коэффициент пропорциональности, завис щий от свариваемо о металла.

   5