SU559790A1 - Способ дуговой сварки неплав щимс электродом - Google Patents
Способ дуговой сварки неплав щимс электродомInfo
- Publication number
- SU559790A1 SU559790A1 SU1692716A SU1692716A SU559790A1 SU 559790 A1 SU559790 A1 SU 559790A1 SU 1692716 A SU1692716 A SU 1692716A SU 1692716 A SU1692716 A SU 1692716A SU 559790 A1 SU559790 A1 SU 559790A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- distance
- electrode
- rod
- arc welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам сварки плавлением с принудительным формированием шва ненлав щимс электродом в среде защитных газов без применени присадочной проволоки стыковых соединений листовых и трубных конструкций и может быть применено в машиностроительной, химической, авиапионной и других отрасл х промышленности.
Известен способ сварки плавлением неплав пхимс электродом, при котором после окончани сварки производ т принудительное выт гивание расплавленного металла металлическнм стержнем, например вольфрамовым , температура плавлени которого выше температуры плавлени свариваемого металла .
Недостатком этого способа вл етс певозможность управлени формированием шва в процессе сварки ввиду того, что инструмент вводитс в жидкий металл сварочной ванны после окончани горени дуги.
С целью устранени указанного недостатка в предлагаемом способе металлический стержень раснолагают от оси неплав шегос электрода на рассто нии, равном
А
S A
Ко2
где S - рассто ние от оси электрода до стержн ;
flo - полна монхность дуги; V - скорость сварки; б - толщина металла;
Л - коэффициент пропорциональности, завис щий от свариваемого металла.
Такое располол ение металлпческого стержн на рассто нии, вычисленном по формуле, позвол ет производить активное формнрование шва в процессе сварки.
Если металлический стержень будет расположен на меньшем рассто нии, то будет происходить оплавление его теплом дуги и будет отсутствовать эффект активного формнроваПИЯ .
Если металлический стержень будет расположен на общем рассто нии, то возможно его примерзание и нарушение процесса сварки. Причем в зависимости от рассто ни поверхности свариваемого издели до контактируемой иоверхности металлического стерл-:и получать соединени с различной величиной провисани шва с обратной стороны .
В случае сварки неповоротиых стыков труб, измен указанное рассто ние в зависимости от пололсени горелки на трубе, получить провисание шва внутри трубы одинаковой величины. Рассто ние в случае
сварки в нижнем полол :енпп нержавеющей
стали с нулевым провисанием шва рассчитывают по формуле:
,02-0,03 б,
где б - толщины металла, мм.
В. случае сварки неповоротных стыков изменение рассто ни производитс с величины , рассчитанной дл нижнего положени , по закону изменени провисани шва внутри трубы
/1 0,02-0,0362, а
где а - отношение величины провисани шва внутри трубы.
На чертеже приведена схема, реализуюш,а способ, где 1 - сварочный электрод, 2 - дуга , 3 - металлический стержень, 4 - жидкий металл ванны, 5 - свариваемый металл.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
Расплавл ют дугой 2 свариваемый металл 5, создава сварочную ванну 4. Затем ввод т в хвостовую часть ее .металлический стержень 3, смачиваемый металлом ванны, на рассто нии от оси электрода, рассчитанном по формуле . После того, как произошло сцепление жидкого металла ва ны 4 с металлическим стержнем 3 устанавливают рассто ние h торца металлического стержн от поверхности свариваемого металла, величина которого зависит от требуемой величины провисани
шва. За счет по влени дополнительной силы в результате введени металлического стержн , смачиваемого в жидком металле ванны, становитс возможным активно вли ть на равновесие сварочной ванны, увеличить и стабилизовать проплавл ющую способность дуги за счет отт гивани жидкого металла изпод дуги.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ дуговой сварки неплав щимс электродом с принудительным формированием шва путем выт гивани жидкого металла сварочной ванны металлическим стержнем, температура плавлени которого выше температуры плавлени свариваемого металла, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества, металлический стержень располагают за иеплав щимс электродом на рассто нии от его оси, выбираемом по формуле„2ЧоS A762где 5 - рассто ние от оси электрода до стержн ;(/о - полна мощность дуги;V - скорость сварки;б - толщина металла;А - коэффициент пропорциональности, завис щий от свариваемо о металла.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1692716A SU559790A1 (ru) | 1971-08-23 | 1971-08-23 | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1692716A SU559790A1 (ru) | 1971-08-23 | 1971-08-23 | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU559790A1 true SU559790A1 (ru) | 1977-05-30 |
Family
ID=20486510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1692716A SU559790A1 (ru) | 1971-08-23 | 1971-08-23 | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU559790A1 (ru) |
-
1971
- 1971-08-23 SU SU1692716A patent/SU559790A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2427350A (en) | Method and apparatus for metal coating metal pipes by electric fusion | |
US3288982A (en) | High speed arc welding method | |
US2756311A (en) | High-speed tandem arc working | |
US3437787A (en) | Dual arc welding process | |
US3839619A (en) | Vertical welding of heavy aluminum alloy plates | |
US3293400A (en) | Submerged arc welding process | |
US3922519A (en) | Method for a build-up welding of different metals | |
Lavrova et al. | Controlling the Depth of Penetration in the Case of Surfacing with a Strip Electrode at an Angle to the Generatrix | |
US2320824A (en) | Electric welding | |
SU559790A1 (ru) | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом | |
US4211278A (en) | Header structure for a panel-type radiator and method of making said structure | |
US3118047A (en) | Apparatus for welding by fusing a metal strip | |
RU2497644C2 (ru) | Способ многодуговой сварки листовых сварных заготовок | |
US1884712A (en) | Article for use in arc welding | |
US1810112A (en) | Process for welding metal tubing | |
US1967728A (en) | Method of making pipe | |
US3073948A (en) | Process for welding by fusing a metal strip and article produced | |
JPS5584276A (en) | Narrow groove automatic welding method of pipeline girth joints | |
SU1320030A1 (ru) | Способ автоматического регулировани глубины проплавлени при дуговой сварке | |
SU841852A1 (ru) | Способ аргонодуговой сварки | |
US2241563A (en) | Method for melting and welding metallic surfaces | |
SU415114A1 (ru) | Способ однопроходной односторонней механизированной газоэлектрической сварки | |
SU440223A1 (ru) | Способ многодуговой сварки | |
SU69288A1 (ru) | Способ электрической дуговой сварки вертикальных швов | |
SU473576A1 (ru) | Способ сварки больших толщин в узкую разделку |