SU1389962A1 - Способ дуговой сварки под флюсом - Google Patents

Способ дуговой сварки под флюсом Download PDF

Info

Publication number
SU1389962A1
SU1389962A1 SU864091733A SU4091733A SU1389962A1 SU 1389962 A1 SU1389962 A1 SU 1389962A1 SU 864091733 A SU864091733 A SU 864091733A SU 4091733 A SU4091733 A SU 4091733A SU 1389962 A1 SU1389962 A1 SU 1389962A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filler wire
welded
welding
main electrode
wire
Prior art date
Application number
SU864091733A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Иванович Носов
Александр Владимирович Чиркин
Евгений Григорьевич Старченко
Александр Степанович Зубченко
Сергей Николаевич Земляков
Ефим Яковлевич Цельникер
Анатолий Федорович Шахнов
Илья Викторович Гришин
Владимир Юрьевич Мастенко
Валерий Константинович Малиновский
Валентин Анатольевич Егоров
Наум Михайлович Черток
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU864091733A priority Critical patent/SU1389962A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1389962A1 publication Critical patent/SU1389962A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к- автоматической электродуговой сварке под слоем флюса с применением дополнительной нагретой присадочной проволоки и может быть использовано при способе сварки металлоконструкций в любой отрасли промышленности. Целью изобретени   вл етс  по8ьш ение качества сварного соединени  и производительности процесса. Основной электрод 1 через мундштук 2 и нагретую присадочную проволоку 3 через мундштук 4 подают к поверхности свариваемого издели  5 под углом oi 90° и 45- 55 соответственно. Между основным электродом 1 и свариваемым изделием 5 возбуждают дугу. Нагрев присадочной проволоки выполн ют за счет пропускани  переменного тока от автономного источника питани  при посто нном контакте проволоки 3 с изделием 5. е (/ /-Ч СО 00 со ;о О5 ГчЭ

Description

Проволоку 3 подают впереди электрода 1 по ходу сварки на.рассто нии S между пересечени ми осей электрода 1 и проволоки 3-с изделием 5, вычисл емом по определенной формуле и в зависимости от диаметра присадочной проволоки и основного электрода, сварочного тока, напр жени  дуги и скорости сварки. .Способ обеспечивает получение валиков шва с посто нными геометрическими размерами и устранение несплавлений, подрезов и шлаковых включений в сварном шве. 1 ил., . 2 табл.
1
Изобретение относитс - к автоматической электродуговой сварке под .ело- ем флюса с применением дополнительной нагретой присадочной проволоки и может быть использовано при сварке металлоконструкций в любой отрасли промышленности .
Целью изобретени   вл етс  повьш1е- ние качества сварного соединени  и производительности процесса.
На чертеже приведена схема осуществлени  способа,
Способ осуществл етс  следующим образом.
Основной электрод 1 через мундштук 2 и нагретую присадочную проволоку 3 через мундштук 4 подают к поверхности свариваемого издели  5 под углом oi 90°и Ь 45-55 соответственно, Рассто ние S между точками пересечени  осей основного электрода 1 и присат-. дочкой проволоки 3 с поверхностью свариваемого издели  5 выбирают в заг висимости от параметров режима сварки и диаметров основного электрода и присадочной проволоки , Между основным электродом 1 и поверхностью свариваемого издели  5 зажигают дугу 6. Нагрев присадочной проволоки.3 выполн ют от автономного источника питани  .
Сущность способа заключаетс  в следующем. Посто нный контакт поверхности свариваемого издели  5 с дополнительной нагреваемой присадочной проволокой 3, подаваемой под углом 45-55 по ходу сварки на рассто нии S от оси основного электрода, способствует интенсивному нагреву ее проход щим током на локальном участке в зоне контакта. Проволоку, нагретую до
температуры, близкой к температуре плавлени , в пластичном состо нии подают в головную часть расплавленной сварочной ванны, тем самым обеспечивают повьш1ение качества сварного соединени  и производительности процесса .
При величине S О,I
1-и-(16+Р) 2V
+ -IdT происходит непосредственное соприкосновение сварочной дуги с дополнительной нагреваемой присадочной проволокой, что приводит к снижению стабильности процесса от вли ни  магнитного пол  тока присадочной проволоки на дугу основного электрода.
При величине ,1
1-и-(16+D) 2V
+ длина участка, на котором проволока находитс  в пластичном состо нии , увеличиваетс , что приводит к повьш1ению веро тности попадани  проволоки в периферийные участки.ванны, нестабильности геометрических размеров наплавленных валиков и образованию дефектов сварного соединени , таких как несплавлени , подрезы и- шлаковые включени ,
При Б 55 снижаетс  точность и стабильность подачи дополнительной нагреваемой присадочной проволоки в сварочную ванну, так как возможно ее комкование .и непопадание в сварочную ванну, что снижает производительность сварочного процесса и ухудшает качество сварного соединени .
При угле не обеспечиваетс  требуемое усилие прижати  дополнительной нагреваемой присадочной проволоки fc поверхности издели , увеличиваетс  веро тность возникновени  электрической дуги между проволокой и изделием и ухудшаетс  качество ; сварного соединени .
Пример. Выполн ют автоматическую сварку под флюсом марки ФЦ-16 деталей из низколегированной Cr-Ni- -MO-V-стали. В качестве сварных материалов используют низколегированную Cr-Ni-Мо-проволоку 0 4 мм (основной электрод) и 0 1,6 мм (дополнительна  нагреваема  присадочна  проволока).
Параметры режима сварки: сварочный ток I 660 А; напр жение дуги и 34 В, скорость сварки V ЗЗм/ч.
Дополнительную присадочную проволоку , нагреваемую отдельным источником питани  переменного тока, подают в зону сварки на рассто ний S и под углом РК поверхности свариваемого издели  в соответствии с указанными в таёл.1 и 2 значени ми.
Рассто к;:л S рассчитаны в зависимости от режимов сварки и диаметров основного злектрода и дополнительной нагреваемой присадочной, проволоки.
Критерием оценки качества сварного соединени  прин та величина отно- ;сительного изменени  ширины сварных валиков по дпине шва.
На пластине толщиной 20 мм наплавл ют однопроходный валик длиной 500 мм и провод т дев ть замеров (через 50 мм) ширины валика. Относительное изменение ширина валика определ ют п формуле
В
макс
- В
мин
в.
100%,
де В
МО КС
в
мим
максимальна  ширина валика , мм;
минимальна  ширина валика , мм;
средн   ширина валика по результатам дев ти замеров , мм. ,
За предельно допустимую величину прин та величина &В 5%, характерна  дл  однодуговой механизированной сварки под флюсом. Полученные данные Приведены в табл.2.
Производительность сварки оценивают по коэффициенту наплавки (кг/ч), определ емому по формуле
0
5
0
5
0
5
0
(« FH V-P,
где F - площадь наплавки, V - скорость сварки, м/ч; р - плотность стали, кг/м.
Использование способа дуговой механизированной сварки под флюсом с дополнителЁной нагреваемой присадочной проволокой обеспечивает повыше- кие качества сварного соединени  за счет получени  сварных валиков с небольшими отклонени ми геометрических размеров и устранени  несплавлений, подрезов. и шлаковых включений в сварном шве при повьш1ении производительности способа.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ дуговой сварки под флюсом, при котором производ т расплавление основного электрода и дополнительной нагреваемой присадочной проволоки, которую подают впереди него по ходу сварки под углом к свариваемой по-: верхности при посто нном контакте с ней на заданном рассто нии между точками пересечени  осей электрода и присадочной проволоки со свариваемым изделием, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени  и производительности процесса, дополнительную нагретую присадочную проволоку подают под углом 45-55 к свариваемой nor верхности на рассто нии между точками пересечени  осей основного электрода и присадочной проволоки со свариваемой поверхностью, определ емом зависимостью
    45
    + лГТ S& + ,
    пересечени  осей основного электрода и присадочной проволоки со свариваемой поверхностью , мм;
    I - сварочный ток. А;
    и - напр жение,дуги. В;
    V - скорость сварки, м/ч;
    d - диаметр присадочной проволоки , мм;
    D - диаметр основного электрода , мм.
    Таблица 1
    389962
    Таблица 2
SU864091733A 1986-07-23 1986-07-23 Способ дуговой сварки под флюсом SU1389962A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864091733A SU1389962A1 (ru) 1986-07-23 1986-07-23 Способ дуговой сварки под флюсом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864091733A SU1389962A1 (ru) 1986-07-23 1986-07-23 Способ дуговой сварки под флюсом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1389962A1 true SU1389962A1 (ru) 1988-04-23

Family

ID=21246824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864091733A SU1389962A1 (ru) 1986-07-23 1986-07-23 Способ дуговой сварки под флюсом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1389962A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494843C1 (ru) * 2012-04-11 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Наплавочная головка
RU2676933C1 (ru) * 2017-10-19 2019-01-11 Федеральное государственное автономное учреждение "Научно-учебный центр "Сварка и Контроль" при МГТУ им. Н.Э. Баумана" (ФГАУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана) Способ автоматической дуговой сварки под флюсом

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент CUIA № 3483354, В 23 К 9/16, 01.03.65. кл Патент DE № 2325039, кл. В 23 К 9/18, 17.05.73. Патент DE № 2452153, кл. В 23 К 9/18, 02.11.74. Патент DE № 2526480, кл. В 23 К 97l8j, 13.06.7.5. Патент DE № 2635743, кл. В 23 К 9/18, 09.08.76. Сайнджер И. Нагрета проволока - новое направление в дуговой сварке. Welding and Metal Fabrication, июнь 1971, с.227-234. Сайнджер И., Манц А. Высокопроизводительна сварка неплав щимс вольфрамовым электродом с подачей нагретой присадочной проволоки .-Welding Journal, май 1968. Беме Д., Бюльтман Ф. Вли ние подачи нагретой присадочной проволоки при сварке под флюсом на образование сварочной ванны. -DVS - Вег, 1982, 75, 266-271 (РЖ Сварка, 63. -ML, ВЩИТИ, № 6, 1984, 6.63.56). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494843C1 (ru) * 2012-04-11 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Наплавочная головка
RU2676933C1 (ru) * 2017-10-19 2019-01-11 Федеральное государственное автономное учреждение "Научно-учебный центр "Сварка и Контроль" при МГТУ им. Н.Э. Баумана" (ФГАУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана) Способ автоматической дуговой сварки под флюсом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200156172A1 (en) Synchronized rotating arc welding method and system
US9718147B2 (en) Method and system to start and use combination filler wire feed and high intensity energy source for root pass welding of the inner diameter of clad pipe
US8809740B2 (en) Two-electrode welding method
JPH01133680A (ja) 非消耗電極溶接装置
US8357876B1 (en) Narrow gap arc welding apparatus and method
US4095085A (en) High efficiency arc welding process and apparatus
AU2007280344A1 (en) TIG braze-welding with metal transfer in drops at a controlled frequency
US2848593A (en) Strip metal arc welding
CN107921569A (zh) 立向窄坡口气体保护弧焊方法
CN111730177A (zh) 一种低稀释率的双填丝tig堆焊工艺及其应用
CA1303683C (en) Automatic arc-welding method
SU1389962A1 (ru) Способ дуговой сварки под флюсом
US5945014A (en) Method of arc welding heavy steel plates
JPH0615447A (ja) 溶接管の製造方法
RU2497644C2 (ru) Способ многодуговой сварки листовых сварных заготовок
CN115703163A (zh) 多电极单面埋弧焊接方法
US2719900A (en) High speed-sheet metal inert-gas shielded arc-welding
SU1655698A1 (ru) Способ сварки плавлением угловых и нахлесточных соединений с присадочной проволокой
CA1093159A (en) Method and apparatus for arc welding of metal plates from one side only
SU1320030A1 (ru) Способ автоматического регулировани глубины проплавлени при дуговой сварке
SU1136905A1 (ru) Способ регулировани процесса сварки плавлением
RU2049620C1 (ru) Способ дуговой сварки
RU2815965C1 (ru) Способ плазменной наплавки и сварки комбинацией дуг
SU1109273A2 (ru) Способ дуговой сварки двум электродами
SU1542739A1 (ru) Способ дуговой сварки