SU1542739A1 - Способ дуговой сварки - Google Patents
Способ дуговой сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1542739A1 SU1542739A1 SU884407960A SU4407960A SU1542739A1 SU 1542739 A1 SU1542739 A1 SU 1542739A1 SU 884407960 A SU884407960 A SU 884407960A SU 4407960 A SU4407960 A SU 4407960A SU 1542739 A1 SU1542739 A1 SU 1542739A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- wire
- welding
- shaped
- formation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электродуговой сварке и может быть использовано при сварке швов большой прот женности в машиностроении при изготовлении котлов железнодорожных цистерн, труб и в судостроении. Цель изобретени - повышение производительности процесса сварки и улучшение формировани сварных швов за счет снижени подготовительно-заключительного времени и изменени гидродинамики процесса. При сварке проволочным электродом и U - образным ленточным электродом, расположенным симметрично оси шва в контакте с проволочным, дополнительно подают второй U - образный ленточный электрод, проволочный располагают между ленточными электродами, пр молинейные участки которых располагают впереди и сзади проволоки с отношением рассто ни между пр молинейными участками ленты S к длине U - образного электрода L, равным @ S/L = (0,075 - 0,1)D, где D - диаметр проволочного электрода. Формирование шва улучшаетс за счет предварительного подогрева и изменени гидродинамики сварочной ванны. 1 ил., 1 табл.
Description
(21)4407960/31-27
(22)12.04.88
(46) 15.02.90. Бюл. № 6
(71)Мариупольский металлургический институт
(72)В. И. Щетинина, К. К. Степнов, Н. Г. Заварика, Г. И. Налча,
А. Е. Руднев, В. Г. Бендрик и А. И. Акулов
(53)621.791.75(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1237347, кл. В 23 К 9/18, 1984.
Авторское свидетельство СССР № 502721, кл. В 23 К 9/00, 1973.
(54)СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ
(57)Изобретение относитс к электродуговой сварке и может быть использовано при сварке швов большой прот женности в машиностроении при изготовлении котлов железнодорожных цистерн, труб и в судостроении . Цель изобретени - повышение производительности процесса сварки и улучшение формировани сварных швов за счет снижени подготовительно-заключительного времени и изменени гидродинамики процесса. При сварке проволочным электродом и U-образным ленточным электродом, расположенным симметрично оси шва в контакте с проволочным, дополнительно подают второй U-образный ленточный электрод, проволочный располагают между ленточными электродами , пр молинейные участки которых располагают впереди и сзади проволоки с отношением рассто ни между пр молинейными участками ленты S к длине U-образ- ного электрода L, равным S/L(0,75- 0,1)D, где D - диаметр проволочного электрода . Формирование шва улучшаетс за счет предварительного подогрева и изменени гидродинамики сварочной ванны. 1 ил., 1 табл.
(Л
Изобретение относитс к электродуговой сварке и может быть использовано при сварке швов большой прот женности в машиностроении при изготовлении котлов железнодорожных цистерн, труб и в судостроении.
Цель изобретени - повышение производительности процесса за счет обеспечени качественного формировани швов при сварке в противоположных направлени х.
На чертеже представлена схема осуществлени способа.
Способ дуговой сварки осуществл етс следующим образом.
Две ленты 1 и проволоку 2 подают в зону горени дуги одним подающе-профилирую- щим механизмом. Причем ленточные электроды профилируют в процессе подачи, придава им U-образную форму длиной L и рассто нием между пр молинейными участками S, a проволочный электрод диаметром D располагают между ленточными, пр молинейные участки которых расплавл ютс впереди и сзади проволоки. Соотношение между размерами лент и проволоки поддеро
живают равным (0,75-0,1)D за счет
л
изменени рассто ни между пр молинейными участками и их длины путем изменени диаметра гибочных роликов. Электроды 1 и 2 закорачивают на изделие 3, засыпают слоем флюса и возбуждают дугу,. В процессе сварки электроды 1 и 2 подают с одинаковой скоростью. Токоподвод осуществл етс к ленточным электродам 1 в месте контакта их с проволочным 2. Дополнительна подача второго U-образного ленточного электрода с указанным соотношением между разСП
4ь
ьэ
к
00
со
мерами U-образного электрода и проволоки создает услови , при которых дуга, перемеща сь по торцу U-образных ленточных электродов , обеспечивает предварительный подогрев основного металла при сварке в противоположных направлени х и изменение гидродинамики жидкого металла сварочной ванны за счет располагающегос за проволокой второго U-образного ленточного электрода . Дуга, гор ща на этом электроде, поддерживает жидкий металл от стекани с боковых кромок ванны и обеспечивает движение жидкого металла с передней в хвостовую часть ванны по кромкам ванны. Кристаллизаци металла на кромках ванны начинаетс в области второго U-образного электрода, что способствует дополнительному подогреву в задней части ванны и обеспечивает качественное формирование сварных швов.
При подаче проволочного и двух U-образных ленточных электродов с соотношением ем между ними ,075D нарушаетс
стабильность процесса в результате увеличени времени горени дуги на ленточных электродах и соответственно уменьшени времени горени дуги на проволочном электроде . В результате шов формируетс неравномерным по ширине (с ут жинами) и глубине проплавлени , что делает непроизводительной сварку в противоположных направлени х. При подаче электродов с соо
отношением между ними ,ID становитL
с недостаточным подогрев основного металла на оси ванны, ухудшаютс услови существовани активного п тна дуги на проволоке , она отклон етс назад в область более высоких температур, в результате чего формирование швов нарушаетс вследствие образовани подрезов. Кроме того, с увеличео
нием соотношени ,ID усиливаетс по- ь
перечное перемещение дуги, которое приводит к рассредоточению теплового потока поперек сварочной ванны, уменьшению теп- ловложени в боковые кромки ванны и дополнительно приводит к образованию подрезов как при сварке в одном, так и в противоположных направлени х.
Пример. Производитс односторонн сварка встык на флюсовой подушке без разделки кромок пластин размером 9Х 150X900
из стали 09Г2С с различным соотношением между размерами ленточных и проволь того электрода. Соотношение регулируют путем изменени рассто ни между пр молинейными участками ленты и их длины за счет использовани гибочных роликов различных диаметров. С увеличением диаметра гибочных роликов рассто ние между пр молинейными участками ленты уменьшаетс , а длиQ на пр молинейных участков ленты увеличиваетс . В качестве источника питани используетс сварочный выпр митель ВМТ- 5000. Сварка производитс проволокой Св- 12ГС диаметром 4 и 5 мм и лентами Ст 08кп размером 45X0.5 мм и 50X0,5 мм на посто нием токе обратной пол рности под флюсом АН-348АМ. Результаты проведенных исследований вли ни соотношени между размерами U-образных ленточных электродов и проволочного электрода на произвоQ дительность процесса и качество формировани швов при сварке в противоположных направлени х представлены в таблице.
Предлагаемый способ повышает производительность процесса сварки в 1,2- 1,3 раза за счет сварки стыковых швов в про5 тивоположных направлени х и снижени подготовительно-заключительного времени на установку электрода в начале стыка. Увеличиваетс возможность сварки и обслуживани одной головкой двух сварочных стендов. Кроме того, повышаетс коэффициент наплавки за счет введени дополнительного ленточного электрода. Улучшаетс формирование швов в результате предварительного подогрева и изменени гидродинамики сварочной ванны.
0
35
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ дуговой сварки плав щимис электродами, при котором U-образный ленточный электрод располагают симметричноотносительно оси шва в контакте с проволочным электродом, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества формировани швов при сварке в противоположных направлени х, дополнительно подают второй U-образный ленточный электрод , а проволочный электрод располагают между ленточными электродами, пр молинейные участки которых располагают в противоположных направлени х с соотношением рассто ни между пр молинейными участками S к длине, U-образного электрода L, равным S/L (0,075-0,1)0, где D - диаметр проволочного электрода.Диаметр проволоки 4 мм1 | 0,07 Dъ( 0,28)100,0 90,0 Не стаб. 0,3-0,51 2200- -2700А2 Ј-0,11Ј - .«)100,0 90,0 Стабил. 0,6-0,9 21-221 2500- -2600А0.075Д±j(Јi3 03) 21100,04 -0,1Л(2j§ о.«100,0Диаметр проволоки 5 ммч SL 0,07Д100,0 . 90,0(5518-24-30В-29ВСтабил. О21-221 2500- -2600А-29ВСтабил. О21-221 2500- -2600А-29ВНе таб. 0,3-0,5 18-241 2200- -2700А-30В2-0.11ДТ§ -100,090,0Стабил. 0,6-0,9 21-221 2500- -2600АJ- 0.075Д LIf-i- 0 74)4оо и -30100 ,090,08 Ј-0,1Д (Т9§ 0,5)100,090,0Стабил. О1 2500- -2600А21-22-29ВСтабилс О1 2500- -2600А21-22-29В
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884407960A SU1542739A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Способ дуговой сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884407960A SU1542739A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Способ дуговой сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1542739A1 true SU1542739A1 (ru) | 1990-02-15 |
Family
ID=21367797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884407960A SU1542739A1 (ru) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Способ дуговой сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1542739A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-12 SU SU884407960A patent/SU1542739A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2756311A (en) | High-speed tandem arc working | |
US3274371A (en) | Method of depositing metal | |
KR101364287B1 (ko) | 용접 장치, 전극 헤드 및 방법 | |
US8357876B1 (en) | Narrow gap arc welding apparatus and method | |
CN108406059A (zh) | 添加辅焊丝的窄间隙熔化极电弧焊接方法及装置 | |
CN111730177B (zh) | 一种低稀释率的双填丝tig堆焊工艺及其应用 | |
CN107570900A (zh) | 一种高频‑电弧复合焊接方法 | |
SU1542739A1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
US3582608A (en) | Method of arc welding thick members by reciprocation of a welding wire electrode | |
JPH1058142A (ja) | エレクトロガスアーク溶接方法 | |
US4145598A (en) | Automatic arc welding process using a consumable nozzle | |
US4045648A (en) | Automatic arc welding process using a consumable nozzle | |
SU1389962A1 (ru) | Способ дуговой сварки под флюсом | |
JP3256089B2 (ja) | 非消耗ノズル式エレクトロスラグ溶接方法 | |
SU1523278A1 (ru) | Способ электродуговой сварки | |
SU1031677A1 (ru) | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом | |
SU1719173A1 (ru) | Способ электродуговой сварки | |
US3710066A (en) | Method of electric-arc welding of tubular products with magnetic control of the arc | |
RU2080224C1 (ru) | Способ четырехдуговой сварки | |
SU1109273A2 (ru) | Способ дуговой сварки двум электродами | |
SU1516269A1 (ru) | Способ многодуговой сварки | |
SU795806A1 (ru) | Способ электродуговой сварки подфлюСОМ | |
RU2049620C1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
RU1787086C (ru) | Способ односторонней автоматической сварки под флюсом | |
SU536911A1 (ru) | Способ дуговой сварки плавлением |