SU1542739A1 - Способ дуговой сварки - Google Patents

Способ дуговой сварки Download PDF

Info

Publication number
SU1542739A1
SU1542739A1 SU884407960A SU4407960A SU1542739A1 SU 1542739 A1 SU1542739 A1 SU 1542739A1 SU 884407960 A SU884407960 A SU 884407960A SU 4407960 A SU4407960 A SU 4407960A SU 1542739 A1 SU1542739 A1 SU 1542739A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
wire
welding
shaped
formation
Prior art date
Application number
SU884407960A
Other languages
English (en)
Inventor
Вера Ивановна Щетинина
Ксенофонт Ксенофонтович Степнов
Николай Григорьевич Заварика
Георгий Иванович Налча
Анатолий Ефимович Руднев
Валерий Григорьевич Бендрик
Александр Иванович Акулов
Original Assignee
Мариупольский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мариупольский металлургический институт filed Critical Мариупольский металлургический институт
Priority to SU884407960A priority Critical patent/SU1542739A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1542739A1 publication Critical patent/SU1542739A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электродуговой сварке и может быть использовано при сварке швов большой прот женности в машиностроении при изготовлении котлов железнодорожных цистерн, труб и в судостроении. Цель изобретени  - повышение производительности процесса сварки и улучшение формировани  сварных швов за счет снижени  подготовительно-заключительного времени и изменени  гидродинамики процесса. При сварке проволочным электродом и U - образным ленточным электродом, расположенным симметрично оси шва в контакте с проволочным, дополнительно подают второй U - образный ленточный электрод, проволочный располагают между ленточными электродами, пр молинейные участки которых располагают впереди и сзади проволоки с отношением рассто ни  между пр молинейными участками ленты S к длине U - образного электрода L, равным @ S/L = (0,075 - 0,1)D, где D - диаметр проволочного электрода. Формирование шва улучшаетс  за счет предварительного подогрева и изменени  гидродинамики сварочной ванны. 1 ил., 1 табл.

Description

(21)4407960/31-27
(22)12.04.88
(46) 15.02.90. Бюл. № 6
(71)Мариупольский металлургический институт
(72)В. И. Щетинина, К. К. Степнов, Н. Г. Заварика, Г. И. Налча,
А. Е. Руднев, В. Г. Бендрик и А. И. Акулов
(53)621.791.75(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1237347, кл. В 23 К 9/18, 1984.
Авторское свидетельство СССР № 502721, кл. В 23 К 9/00, 1973.
(54)СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ
(57)Изобретение относитс  к электродуговой сварке и может быть использовано при сварке швов большой прот женности в машиностроении при изготовлении котлов железнодорожных цистерн, труб и в судостроении . Цель изобретени  - повышение производительности процесса сварки и улучшение формировани  сварных швов за счет снижени  подготовительно-заключительного времени и изменени  гидродинамики процесса. При сварке проволочным электродом и U-образным ленточным электродом, расположенным симметрично оси шва в контакте с проволочным, дополнительно подают второй U-образный ленточный электрод, проволочный располагают между ленточными электродами , пр молинейные участки которых располагают впереди и сзади проволоки с отношением рассто ни  между пр молинейными участками ленты S к длине U-образ- ного электрода L, равным S/L(0,75- 0,1)D, где D - диаметр проволочного электрода . Формирование шва улучшаетс  за счет предварительного подогрева и изменени  гидродинамики сварочной ванны. 1 ил., 1 табл.
Изобретение относитс  к электродуговой сварке и может быть использовано при сварке швов большой прот женности в машиностроении при изготовлении котлов железнодорожных цистерн, труб и в судостроении.
Цель изобретени  - повышение производительности процесса за счет обеспечени  качественного формировани  швов при сварке в противоположных направлени х.
На чертеже представлена схема осуществлени  способа.
Способ дуговой сварки осуществл етс  следующим образом.
Две ленты 1 и проволоку 2 подают в зону горени  дуги одним подающе-профилирую- щим механизмом. Причем ленточные электроды профилируют в процессе подачи, придава  им U-образную форму длиной L и рассто нием между пр молинейными участками S, a проволочный электрод диаметром D располагают между ленточными, пр молинейные участки которых расплавл ютс  впереди и сзади проволоки. Соотношение между размерами лент и проволоки поддеро
живают равным (0,75-0,1)D за счет
л
изменени  рассто ни  между пр молинейными участками и их длины путем изменени  диаметра гибочных роликов. Электроды 1 и 2 закорачивают на изделие 3, засыпают слоем флюса и возбуждают дугу,. В процессе сварки электроды 1 и 2 подают с одинаковой скоростью. Токоподвод осуществл етс  к ленточным электродам 1 в месте контакта их с проволочным 2. Дополнительна  подача второго U-образного ленточного электрода с указанным соотношением между разСП
ьэ
к
00
со
мерами U-образного электрода и проволоки создает услови , при которых дуга, перемеща сь по торцу U-образных ленточных электродов , обеспечивает предварительный подогрев основного металла при сварке в противоположных направлени х и изменение гидродинамики жидкого металла сварочной ванны за счет располагающегос  за проволокой второго U-образного ленточного электрода . Дуга, гор ща  на этом электроде, поддерживает жидкий металл от стекани  с боковых кромок ванны и обеспечивает движение жидкого металла с передней в хвостовую часть ванны по кромкам ванны. Кристаллизаци  металла на кромках ванны начинаетс  в области второго U-образного электрода, что способствует дополнительному подогреву в задней части ванны и обеспечивает качественное формирование сварных швов.
При подаче проволочного и двух U-образных ленточных электродов с соотношением ем между ними ,075D нарушаетс 
стабильность процесса в результате увеличени  времени горени  дуги на ленточных электродах и соответственно уменьшени  времени горени  дуги на проволочном электроде . В результате шов формируетс  неравномерным по ширине (с ут жинами) и глубине проплавлени , что делает непроизводительной сварку в противоположных направлени х. При подаче электродов с соо
отношением между ними ,ID становитL
с  недостаточным подогрев основного металла на оси ванны, ухудшаютс  услови  существовани  активного п тна дуги на проволоке , она отклон етс  назад в область более высоких температур, в результате чего формирование швов нарушаетс  вследствие образовани  подрезов. Кроме того, с увеличео
нием соотношени  ,ID усиливаетс  по- ь
перечное перемещение дуги, которое приводит к рассредоточению теплового потока поперек сварочной ванны, уменьшению теп- ловложени  в боковые кромки ванны и дополнительно приводит к образованию подрезов как при сварке в одном, так и в противоположных направлени х.
Пример. Производитс  односторонн   сварка встык на флюсовой подушке без разделки кромок пластин размером 9Х 150X900
из стали 09Г2С с различным соотношением между размерами ленточных и проволь того электрода. Соотношение регулируют путем изменени  рассто ни  между пр молинейными участками ленты и их длины за счет использовани  гибочных роликов различных диаметров. С увеличением диаметра гибочных роликов рассто ние между пр молинейными участками ленты уменьшаетс , а длиQ на пр молинейных участков ленты увеличиваетс . В качестве источника питани  используетс  сварочный выпр митель ВМТ- 5000. Сварка производитс  проволокой Св- 12ГС диаметром 4 и 5 мм и лентами Ст 08кп размером 45X0.5 мм и 50X0,5 мм на посто нием токе обратной пол рности под флюсом АН-348АМ. Результаты проведенных исследований вли ни  соотношени  между размерами U-образных ленточных электродов и проволочного электрода на произвоQ дительность процесса и качество формировани  швов при сварке в противоположных направлени х представлены в таблице.
Предлагаемый способ повышает производительность процесса сварки в 1,2- 1,3 раза за счет сварки стыковых швов в про5 тивоположных направлени х и снижени  подготовительно-заключительного времени на установку электрода в начале стыка. Увеличиваетс  возможность сварки и обслуживани  одной головкой двух сварочных стендов. Кроме того, повышаетс  коэффициент наплавки за счет введени  дополнительного ленточного электрода. Улучшаетс  формирование швов в результате предварительного подогрева и изменени  гидродинамики сварочной ванны.
0
35

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ дуговой сварки плав щимис  электродами, при котором U-образный ленточный электрод располагают симметрично
    относительно оси шва в контакте с проволочным электродом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества формировани  швов при сварке в противоположных направлени х, дополнительно подают второй U-образный ленточный электрод , а проволочный электрод располагают между ленточными электродами, пр молинейные участки которых располагают в противоположных направлени х с соотношением рассто ни  между пр молинейными участками S к длине, U-образного электрода L, равным S/L (0,075-0,1)0, где D - диаметр проволочного электрода.
    Диаметр проволоки 4 мм
    1 | 0,07 D
    ъ
    ( 0,28)
    100,0 90,0 Не стаб. 0,3-0,5
    1 2200- -2700А
    2 Ј-0,11
    Ј - .«)
    100,0 90,0 Стабил. 0,6-0,9 21-22
    1 2500- -2600А
    0.075Д
    ±j
    (Јi3 03) 21
    100,0
    4 -0,1Л
    (2j§ о.«
    100,0
    Диаметр проволоки 5 мм
    ч S
    L 0,07Д
    100,0 . 90,0
    (55
    18-24
    -30В
    -29В
    Стабил. О
    21-22
    1 2500- -2600А
    -29В
    Стабил. О
    21-22
    1 2500- -2600А
    -29В
    Не таб. 0,3-0,5 18-24
    1 2200- -2700А
    -30В
    2-0.11Д
    Т§ -
    100,090,0Стабил. 0,6-0,9 21-22
    1 2500- -2600А
    J- 0.075Д LI
    f-i- 0 74)
    4оо и -30100 ,0
    90,0
    8 Ј-0,1Д (Т9§ 0,5)
    100,0
    90,0
    Стабил. О
    1 2500- -2600А
    21-22
    -29В
    Стабилс О
    1 2500- -2600А
    21-22
    -29В
SU884407960A 1988-04-12 1988-04-12 Способ дуговой сварки SU1542739A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884407960A SU1542739A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Способ дуговой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884407960A SU1542739A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Способ дуговой сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1542739A1 true SU1542739A1 (ru) 1990-02-15

Family

ID=21367797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884407960A SU1542739A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Способ дуговой сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1542739A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2756311A (en) High-speed tandem arc working
US3274371A (en) Method of depositing metal
KR101364287B1 (ko) 용접 장치, 전극 헤드 및 방법
US8357876B1 (en) Narrow gap arc welding apparatus and method
CN108406059A (zh) 添加辅焊丝的窄间隙熔化极电弧焊接方法及装置
CN111730177B (zh) 一种低稀释率的双填丝tig堆焊工艺及其应用
CN107570900A (zh) 一种高频‑电弧复合焊接方法
SU1542739A1 (ru) Способ дуговой сварки
US3582608A (en) Method of arc welding thick members by reciprocation of a welding wire electrode
JPH1058142A (ja) エレクトロガスアーク溶接方法
US4145598A (en) Automatic arc welding process using a consumable nozzle
US4045648A (en) Automatic arc welding process using a consumable nozzle
SU1389962A1 (ru) Способ дуговой сварки под флюсом
JP3256089B2 (ja) 非消耗ノズル式エレクトロスラグ溶接方法
SU1523278A1 (ru) Способ электродуговой сварки
SU1031677A1 (ru) Способ дуговой сварки неплав щимс электродом
SU1719173A1 (ru) Способ электродуговой сварки
US3710066A (en) Method of electric-arc welding of tubular products with magnetic control of the arc
RU2080224C1 (ru) Способ четырехдуговой сварки
SU1109273A2 (ru) Способ дуговой сварки двум электродами
SU1516269A1 (ru) Способ многодуговой сварки
SU795806A1 (ru) Способ электродуговой сварки подфлюСОМ
RU2049620C1 (ru) Способ дуговой сварки
RU1787086C (ru) Способ односторонней автоматической сварки под флюсом
SU536911A1 (ru) Способ дуговой сварки плавлением