SU795806A1 - Способ электродуговой сварки подфлюСОМ - Google Patents

Способ электродуговой сварки подфлюСОМ Download PDF

Info

Publication number
SU795806A1
SU795806A1 SU782681346A SU2681346A SU795806A1 SU 795806 A1 SU795806 A1 SU 795806A1 SU 782681346 A SU782681346 A SU 782681346A SU 2681346 A SU2681346 A SU 2681346A SU 795806 A1 SU795806 A1 SU 795806A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
flux
welded
edges
arc welding
Prior art date
Application number
SU782681346A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Анастасьевич Ерифриади
Владимир Михайлович Пигольц
Илья Аронович Вейсман
Original Assignee
Ленинградский Филиал Всесоюзногоинститута По Проектированию Органи-Зации Энергетического Строительства"Оргэнергострой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Филиал Всесоюзногоинститута По Проектированию Органи-Зации Энергетического Строительства"Оргэнергострой" filed Critical Ленинградский Филиал Всесоюзногоинститута По Проектированию Органи-Зации Энергетического Строительства"Оргэнергострой"
Priority to SU782681346A priority Critical patent/SU795806A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU795806A1 publication Critical patent/SU795806A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к сварке и предназначено дл  использовани  при автоматической сварке высокотеплопроводных металлов , например, меди.
Известен способ электродуговой сварки под флюсом, при котором предварительный подогрев свариваемых кромок производ т от отдельного источника питани  неплав щимс  электродом, расположенным перед сварочной дугой 1.
Недостатком известного способа  вл етс  то, что при сварке активных металлов, таких как, например, медь, имеют место интенсивные процессы окислени  основного металла, особенно при воздействии на них открытой дугой (угольной, вольфрамовой, плазменной) или пламенем газовой горелки.
Другим недостатком данного способа при сварке толстолистового металла  вл етс  длительность его прогрева, что накладывает ограничени  на скорость передвижени  автомата и снижает производительность труда.
Цель изобретени  - повышение качества сварки толстостенного высокотеплопроводного металла.
Указанна  цель достигаетс  тем, что предварительный подогрев интенсифицируют, дл  чего в сторону неплав щегос  электрода до его шунтировани  подают расплавленный в зоне сварочной дуги флюс и поддерживают его температуру равной температуре плавлени  свариваемых кромок. При этом подачу расплавленного флюса осушествл ют наклоном свариваемых кромок.
На чертеже изображена схема предлагаемого способа электродуговой сварки под флюсом.
Сварка листов 1, уложенных на подкладке 2 производитс  электродом 3 под слоем флюса 4. Подкладка 2 и уложенные на ней листы 1 установлены к горизонту под углом а, благодар  чему расплавленный теплом электрической дуги флюс стекает на кромки 5 свариваемых листов 1.
Длина L стока расплавленного флюса 6 в направлении сварки (указано стрелкой) электрода 3 поддерживаетс  равной 2-4 толщинам D свариваемых листов 1 соответствующей установкой угла а.
Температура расправленного флюса 6 поддерживаетс  равной температуре плавлени  свариваемого металла электропрогревом , например дополнительно установленным неплав щимс  электродом 7, подключенных к независимому от сварочного источника 8 питани  источнику 9.
Длина стока расплавленного флюса выбираетс  из следующих соображений. При величине стока менее двух толщин и подогреве флюса неплав щимс  электродом имеет место сильное взаимодействие магнитного пол  основной дуги и магнитного пол , образованного током, протекающим через неплав щийс  электрод, расплавленный флюс и свариваемый металл. При этом наблюдаетс  нестабильность протекани  процесса , усиливаетс  блуждение дуги, снижаетс  эффективность подогрева и качество щва.
При длине стока более четырех толщин возникает необходимость в применении удлиненных вводных и выводных пленок дл  эффективного прогрева начальных и конечных участков стыкового соединени , повыщаетс  расход электроэнергии на предварительный подогрев (чем длинее сток флюса, тем более он переохлаждаетс ), замедл етс  процесс, так как к моменту подхода основной дуги металл оказываетс  недостаточно подогретым .
В таблице даны примеры выполнени  спо соба.
10
Извест- 9ОО ный Пред гаем Сталь листова , Изве 20 мм, без око- ный са кромок, за один проход Пре гае
Неудовлетворительное
Груба  чешуйчатость Непровары по
кромкам и в
корне шва еплав -1100 Удовлетворительное щимс  электро-1100 Мелка  чешуйчатость дом Провар по кромТок 200А 1100 кам и шву Неудовлетворительное Непровар по кромкам Неудовлетворительное Вытекание металла из сварочной ванны Удовлетворительное Неплав щимс  Неудовлетворительэлектроное дом. Ток 300 А
Из приведенной таблицы видно, что применение предложенного способа увеличивает производительность труда за счет повышени  скорости сварки и обеспечивает при сварке листовой меди и наклоне листов 1-3 град, качественный шов.
Насто ш,ий способ электродуговой сварки под флюсом обеспечивает качественную сварку толстостенного высокотеплопроводного металла, например, меди при повышенной в сравнении с известными способами скорости сварки.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    . Способ электродуговой сварки под флюсом, при котором предварительный подогрев свариваемых кромок производ т от
    отдельного источника питани  неплав ш,имс  электродом, расположенным перед сварочной дугой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварки толстостенного высокотеплопроводного металла, предварительный подогрев интенсифицируют дл  чего в сторону неплав щегос  электрода его шунтировани  подают расплавленный в зоне сварочной дуги флюс и поддерживают его температуру равной температуре плавлени  свариваемых кромок.
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем,
    0 что подачу расплавленного флюса осуществл ют наклоном свариваемых кромок.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка Франции № 2229494, кл. В 23 К 9/18, 03.01.75.
SU782681346A 1978-11-09 1978-11-09 Способ электродуговой сварки подфлюСОМ SU795806A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782681346A SU795806A1 (ru) 1978-11-09 1978-11-09 Способ электродуговой сварки подфлюСОМ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782681346A SU795806A1 (ru) 1978-11-09 1978-11-09 Способ электродуговой сварки подфлюСОМ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795806A1 true SU795806A1 (ru) 1981-01-15

Family

ID=20792277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782681346A SU795806A1 (ru) 1978-11-09 1978-11-09 Способ электродуговой сварки подфлюСОМ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU795806A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100349684C (zh) * 2004-03-02 2007-11-21 上海重型机器厂 大型锻-焊件的焊接工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100349684C (zh) * 2004-03-02 2007-11-21 上海重型机器厂 大型锻-焊件的焊接工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3274371A (en) Method of depositing metal
US2756311A (en) High-speed tandem arc working
US2489002A (en) Method of electric arc welding
US4436982A (en) Two electrode welding with different currents supplied to the electrodes
US3437787A (en) Dual arc welding process
US4119828A (en) Method of plasma multiarc welding by permanently burning direct-current arcs
JP2007237225A (ja) 薄鋼板の高速ホットワイヤ多電極tig溶接方法
US3922519A (en) Method for a build-up welding of different metals
US4291220A (en) Method of welding utilizing both consumable and non-consumable electrodes
SU795806A1 (ru) Способ электродуговой сварки подфлюСОМ
Rosado et al. Innovations in arc welding
US1604181A (en) Arc welding
GB2037639A (en) Arc welding method
CN110834135A (zh) 埋弧焊熔池能量补偿电路
JPS5978779A (ja) Tig溶接において溶接端部の溶け落ちを防止する溶接方法
RU1798077C (ru) Способ сварки трехфазной дугой
SU544526A1 (ru) Способ дуговой сварки
RU2268122C1 (ru) Способ дуговой наплавки неплавящимся электродом
US4134001A (en) Process for welding copper materials
RU2053077C1 (ru) Способ сварки плавлением изделий из меди, преимущественно частей кристаллизатора по замкнутому контуру
JPS5927779A (ja) ガスメタルア−ク溶接方法
SU1542739A1 (ru) Способ дуговой сварки
SU903017A1 (ru) Способ электрической сварки плавлением
SU1031677A1 (ru) Способ дуговой сварки неплав щимс электродом
SU1009664A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса дуговой сварки