JPH0838356A - 電気貯湯容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱盤と内容器の底部との接触構造を改良し、
双方の間に異物が挟まっても弊害はなく、熱盤を大きく
せずにヒータを高容量化でき、しかも内容器底部の強度
が高く耐久性のよいものとする。 【構成】 内容液を収容する内容器３１と、この内容器
３１を着脱自在に受入れて、底部に有した熱盤８の上に
受載し加熱する器体１とを備え、熱盤８の上面に凹凸受
面７１１を形成し、この凹凸受面７１１と接面する凹凸
接面７１２を内容器３１の底部下面に形成し、これら凹
凸受面７１１の上向き凹部７１１ａの底面７１１ｂと、
凹凸接面７１２の下向き凸部７１２ａの下面７１２ｂと
の間に隙間Ｓを形成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電気貯湯容器に関し、詳
しくは内容液を収容する内容器と、この内容器を着脱自
在に受入れて、底部に有した熱盤の上に受載し加熱する
器体とを備えた電気貯湯容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の電気貯湯容器は、内容器が器体
に受入れられた状態であることにより器体内の熱盤から
の加熱を受けて、内容液を湯沸ししたり保温したりする
ことができるのは勿論、内容器を必要に応じて取り出
し、単独で洗浄したり、内容液の残量分を排出したり、
台所等で内容液を入れて台所から離れた器体の位置まで
持ち運び器体に収容して加熱されるようにしたりするこ
とができ、使用や各種の取扱いに便利である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、内容器を出し
入れできる利点がある反面、内容器と熱盤との間に異物
が挟まることがときとしてある。これは、内容器が取り
外されている間に、熱盤の上に器体内に付着していた異
物や、器体外からの異物が落下すると云ったことにより
生じる。

【０００４】異物が挟まると、内容器の底部と熱盤との
間に隙間ができて、熱盤から内溶液への熱伝導が妨げら
れて、内容液の昇温が遅くなり、場合によっては熱盤が
過熱され溶損するようなこともある。

【０００５】また、内容器を抜き出して取り扱うのに、
底部が他に当たると云ったことにより変形しやすく、変
形によって熱盤との密着度が悪くなるなど問題が生じや
すい。

【０００６】さらに、器体のかさ張りを極力小さくする
ため、器体に対する内容器の大きさが小さく制限され勝
ちである。このため、器体の底部の熱盤と内容器との接
触面積も小さくなり、ヒータを高容量にすると熱盤の単
位面積当たりの伝達熱量が勢い増大し内容器への熱伝達
効率が低下し、ときとして熱盤が過熱状態になって溶損
しやすくなり、加熱効率も低下する。これを回避するの
に、ヒータ容量を低く抑えており、湯沸しの早期立上げ
の限界となっている。

【０００７】本発明は、上記のような問題を解消するこ
とを課題とし、熱盤と内容器の底部との接触構造を改良
し、双方の間に異物が挟まっても弊害はなく、熱盤を大
きくせずにヒータを高容量化でき、しかも内容器底部の
強度が高く耐久性のよい電気貯湯容器を提供することを
課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の電気貯湯容器
は、上記のような目的を達成するため、内容液を収容す
る内容器と、この内容器を着脱自在に受入れて、底部に
有した熱盤の上に受載し加熱する器体とを備え、熱盤の
上面に凹凸受面を形成し、この凹凸受面と接面する凹凸
接面を内容器の底部下面に形成し、これら凹凸受面の上
向き凹部の底面と、凹凸接面の下向き凸部の下面との間
に隙間を形成したことを主たる特徴とする。

【０００９】凹凸受面および凹凸接面の凹凸は同心配列
の環状形であり、凹凸受面の同心環状線上各凸部のそれ
ぞれは、共通した放射線上位置にて分断されているのが
好適である。

【００１０】

【作用】本発明の電気貯湯容器の上記構成では、器体に
内容器を出し入れできるように収容し、器体内の熱盤に
内容器を受載し、熱盤からの熱伝導によって内容器内の
内容液を加熱し、湯沸しや保温を行い、必要に応じて内
容器を器体から取り出し種々に取り扱えるようにもす
る。

【００１１】特に、内容器が器体から取り出され、器体
に付着している異物や器体外の異物が熱盤の上面に落下
するようなことがあっても、この異物は熱盤の凹凸受面
の上向き凹部に落ち込み、この熱盤の上向き凹部の底部
に落ち着く。したがって、この状態で器体に内容器が収
容され、内容器の底部下面の凹凸接面が熱盤の上面の凹
凸受面に接面しても、この凹凸受面の前記上向き凹部の
底面と、内容器の底部下面の凹凸接面の下向き凸部の下
面との間に形成される隙間内に前記異物が位置すること
になるので、熱盤と内容器との間に異物が挟まっても凹
凸受面に凹凸接面が通常通り接面でき、熱盤から内容器
への熱伝導を妨げることはないし、内容液の昇温が遅れ
て加熱容量を増大しようとする制御が働き熱盤が過熱さ
れ溶損してしまうようなことも回避することができるの
で、正常な使用を保証することができる。

【００１２】しかも、内容器底部は前記凹凸形状によっ
て補強されるので、抜き出して取り扱う場合にも変形さ
れにくくなるので、変形により熱盤に密着しなくなるよ
うな不都合を防止し、耐久性を向上する。

【００１３】また、器体に受入れられた内容器が、器体
内の熱盤に受載されて、内容器の底部下面の凹凸接面
が、熱盤の上面の凹凸受面に接面するときの、双方の嵌
まり合いによって、内容器が器体内の熱盤からの適正な
熱伝導位置に位置決めされるので、これによっても適正
使用を保証することができるし、凹凸受面と凹凸接面と
の凹凸形状によって双方の嵌まり合いを案内することが
できるので、特別な位置決め操作が不要となり、前記位
置決めのために使用しにくくなることはない。特に、器
体に収容された内容器が熱盤に受載されるとき、熱盤の
上面に形成した凹凸受面に、内容器の底部下面に形成し
た凹凸接面が接面することにより、熱盤の上面が平坦面
である場合に比して双方の接触面積、つまり熱盤から内
容器への熱伝導面積が増大するので、熱盤や内容器、器
体を大型化せずにヒータを高容量化しても、熱盤の単位
面積当たりの内容器への伝達熱量は大きくならないの
で、熱盤が溶損したり加熱効率が低下したりすることを
防止し、湯沸しの早期立ち上げを実現することができ
る。

【００１４】凹凸受面および凹凸接面の凹凸は同心配列
の環状形であり、凹凸受面の上向き凹部の底面に落ち込
んだ異物や水等を、同心配列された環状形の凹凸に沿っ
て各上向き凹部ごとに拭い取ったり、必要箇所に集めた
りしやすいし、凹凸受面の同心環状線上各凸部のそれぞ
れが、共通した放射線上位置にて分断されていることに
より、前記各上向き凹部ごとに必要箇所に集めた異物や
水を、各凸部を越えて熱盤外周部や内周部へ集約するこ
とができるので、熱盤の清掃や熱盤上に落ちた水等の処
理が楽である。

【００１５】

【実施例】図１〜図５は本発明が電気貯湯容器に適用さ
れた場合の第１の実施例を示している。

【００１６】本実施例の電気貯湯容器は、図１に示すよ
うに、金属製で容器型の内装ケース２を金属製で筒状の
外装ケース３内に収容して二重壁構造の器体１を構成
し、金属製の内容器３１を器体１内に上端開口１ａを通
じ上方より嵌め入れてこれを出し入れできるように収容
するようにしている。

【００１７】内装ケース２は外装ケース３の上端に上方
から嵌め合わせた合成樹脂製の肩部材４によって上端フ
ランジ２ａが受けられ、図１に示すようにビス３４５に
よって取り付けられている。

【００１８】外装ケース３の下端には、合成樹脂製の底
環７が当てがわれ、この底環７の開口７ａには、合成樹
脂製の底蓋１０が自身に設けられている複数の爪の嵌め
合わせと一箇所のビス止めにて取り付けられている。

【００１９】この底蓋１０の下面外周部には、自身に設
けられた複数の爪によって回転座体９が回転可能に嵌め
付けられ、器体１を定置したとき回転座体９上で器体１
を軽く回転させられるようになっている。

【００２０】内装ケース２の内底面上には、シーズヒー
タ・タイプのヒータ８ａ、８ｂを埋設したアルミニウム
製の熱盤８が設けられている。ヒータ８ａ、８ｂは湯沸
かしヒータと保温ヒータとである。

【００２１】内装ケース２の底部下には遮熱板１２が当
てがわれ、内装ケース２の胴部下端の内曲げ縁２ａ１部
に受止め、遮熱板１２と底環７とを金具６０１によって
連結し、内装ケース２、外装ケース３、肩部材４、底環
７、および遮熱板１２が一体となって前記器体１を確固
なものに固定している。

【００２２】そして熱盤８は前記遮熱板１２の上面に受
載し、円周上の１か所をネジ１１で取付けるとともに、
他の部分の熱盤８の突起８ｄを遮熱板１２の取付け穴に
嵌め合わせることにより熱盤８を遮熱板１２上に固定し
ている。

【００２３】遮熱板１２の中央には図１、図２に示すよ
うに筒部１２ａが設けられ、熱盤８の中央に設けた貫通
孔８ｃ内に位置するようにしてある。筒部１２ａ部には
センサホルダ１５を上下動できるように嵌め合わせてば
ね１６によって上限位置に常時位置するように付勢して
ある。センサホルダ１５の上限位置は、センサホルダ１
５の上端に保持する温度センサ１８が熱盤８の側から熱
影響されるのを防止するように、筒部１２ａと熱盤８の
貫通孔８ｃとの内周部間に嵌め合わせた、断熱筒１７の
内フランジ１７ａによって規制するようにしてある。断
熱筒１７は熱盤８の貫通孔８ｃの内周縁を筒部１２ａの
内周とともに、温度センサ１８側に対し覆い隠す鉤型断
面を持ち、熱盤８の熱が温度センサ１８に影響するのを
防止し、温度センサ１８からの温度情報による加熱制御
が適正に達成されるようにしてある。

【００２４】センサホルダ１５は上限位置では温度セン
サ１８を保持した上端部が熱盤８の上面に所定量突出す
るが、内容器３１が器体１内に出し入れできるように収
容されて前記熱盤８の上面に載るとき、熱盤８上に突出
しているセンサホルダ１５を熱盤８の上面と面一になる
ように押し下げる状態となり、センサホルダ１５の上動
復帰力によって上端の温度センサ１８を内容器３１の底
部に押圧状態に当接させるので、温度センサ１８による
内容器３１の温度検知が適正に行われるようにする。

【００２５】センサホルダ１５の上端部が熱盤８上に突
出しているときと、内容器３１によって押し下げられて
いるときとを判別する、フォトセンサ２０がセンサホル
ダ１５内に設けられ、内容器３１の装着の有無を検出で
きるようにしている。

【００２６】また遮熱板１２の外周部に温度ヒューズ６
７２がビスによって取付けられ、空炊き状態での異常昇
温により溶断して給電を断つようにしてある。

【００２７】底環７には回路収容ボックス４０が下向き
に開口して一体成形して設けられており、回路収容ボッ
クス４０に収容される回路基板４１が、上方からの漏水
に対して防水されている。また回路収容ボックス４０に
は下方から底蓋４０１が被せ付けられ、器体１が溜め水
にジャブ漬けされた場合等の下方からの浸水にも対応で
きるようにしている。

【００２８】この回路基板４１に装備された制御回路４
２は、マイクロコンピュータ４３を利用したものであ
る。このマイクロコンピュータ４３には、肩部材４の前
方に突出した嘴状突出部４ａの前面に設けられた図１、
図５に示す操作パネル１１８と信号を授受し、前記温度
センサ１８やフォトセンサ２０等の各種検出信号を受け
て、沸騰、保温の動作制御を行うとともに、その動作表
示やタイマ設定による表示制御等を行うようになってい
る。

【００２９】器体１の上端には、肩部材４がなす器体１
の上端開口１ａを施蓋する器体蓋６が設けられている。
この器体蓋６は、図１に示すように後部で肩部材４にヒ
ンジピン６８によって開閉可能に枢着されている。この
器体蓋６の枢着は肩部材４に一体形成された一部開放型
の軸受６９に対して行い、器体蓋６の開き状態にてヒン
ジピン６８を軸受６９から着脱できるようにしている。

【００３０】このヒンジピン６８の着脱によって器体蓋
６を着脱でき、自身の洗浄や、器体１に内容器３１を収
容したままでの内容液の給排等が容易となる。

【００３１】器体蓋６の自由端には、図１に示すように
この器体蓋６の裏板８１にガイドされて進退し、器体蓋
６が閉じられたときばね７２の付勢によって肩部材４の
一部に形成した係止部４５に係合して器体蓋６を閉じ状
態にロックするロック部材１７１が設けられている。

【００３２】このロック部材１７１は、操作部７９ａを
備えたロック解除レバー７９と組み合わせ設けられ、ロ
ック解除レバー７９の操作部７９ａが起こされて軸１７
３を中心に回動することにより、前記ロック部材１７１
をばね７２に抗して後退させ、ロックを解除する。また
これと同時にロック解除レバー７９の操作部７９ａをさ
らに持ち上げることにより、ロックの解除に引き続いて
器体蓋６をそのまま上方へ開くことができる。

【００３３】内容器３１の上端には図１に示すように合
成樹脂製の肩部材３２を設け、これの下端の段部に内容
器３１のフランジ３１ａを受け止めてビス３４５にて固
定してある。

【００３４】内容器３１が器体１内に収容されたとき、
肩部材３２は器体１の肩部材４に図１に示すように嵌ま
り合い、二重の肩構造をなすようにしてある。ここで内
容器３１の肩部材３２も嘴状突出部３２ａを有し、器体
１の肩部材４の嘴状突出部４ａの凹陥部４ｂに嵌まり合
うようになっている。

【００３５】内容器３１の外面前部に、内容器３１の下
部に基部が接続されて立ち上がり、内容器３１の満水位
置Ａよりも上方位置で下向きに屈曲する屈曲路３３ａを
なして内容液を器体１外に注出できる位置に臨む内容液
注出路３３が設けられている。３３ｂは屈曲路３３ａの
下向き先端部に形成された注出口を示している。

【００３６】この内容液注出路３３は屈曲路３３ａを含
め、内容器３１とともに器体１に対し前記上端開口１ａ
を通じて出し入れできるようにしてあるが、この出し入
れのために器体１側には内容器３１および屈曲路３３ａ
を含む内容液注出路３３が上下方向に出し入れされるに
必要な、前記凹陥部４ｂを含む内周面形状を有してい
る。

【００３７】そして内容液注出路３３の屈曲路３３ａの
注出口３３ｂは、図１に示すように器体１の嘴状突出部
４ａの凹陥部４ｂ前部途中に内側やや斜め上向きに開口
した注出開口２０１を通じて、内容器３１の器体１への
出し入れに際し嘴状突出部４ａ内に上下方向に出し入れ
され、内容器３１を器体１に嵌め入れた状態では注出口
３３ｂが嘴状突出部４ａ内に臨んで、内容液を実質的に
器体１外に吐出できるようにしてある。

【００３８】したがって、内容液注出路３３は、内容器
３１とともに器体蓋６の開閉に無関係に位置し、注出口
３３ｂが嘴状突出部４ａ部に臨んで、内容液を器体１外
に注出できるようにする。

【００３９】嘴状突出部４ａ内には吐出通路２０２が設
けられ、内容液注出路３３の注出口３３ｂから吐出され
る内容液を一旦大気に開放した後受入れて前方斜め下方
に案内し、内溶液をスプラッシュなく静かに吐出させら
れるようになっている。吐出通路２０２の下端部の吐出
口２０２ａが、嘴状突出部４ａの底部の開口２０３を通
じて外部に若干突出し、注出内容液を下向きに吐出でき
るようにしている。

【００４０】ここで吐出通路２０２は、内容液注出路３
３の注出口３３ｂから吐出される内容液を受け入れてこ
れを案内するが、この案内方向が前記前方斜め下方であ
ることにより、内容液注出路３３の注出口３３ｂが器体
１の胴部に対して外方へ大きく突出しなくても、吐出通
路２０２の案内によって吐出内容液を器体１の胴部から
大きく離れた位置にまで案内して吐出でき、急須のよう
に胴部まわりよりも口が小さく、この口を器体１に近づ
けにくい形状をしたものへの注液等にも便利なものとす
ることができる。

【００４１】このため、内容液を器体１の外部まで実質
的に案内し吐出できる内容液注出路３３の注出口３３ｂ
までの全体を、内容器３１とともに器体蓋６の開閉構造
等による他の制約を受けることなく器体１に対して出し
入れできるようにすることが、内容液注出路３３の注出
口３３ｂの器体１の胴部からの外方への突出を少なくし
て達成され、内容液注出路３３の内容器３１とともの出
し入れ構造を単純化することができるし、器体蓋６の開
閉に伴って接続しあったり、接続が解除されたりするよ
うな複雑な途中の接続構造を採らなくてよい利点があ
る。

【００４２】しかも前記器体蓋６の開閉に伴う通路の接
続、接続解除が液漏れなく適正に達成されるようにする
ための、通路どうしの位置合わせや相互間の離接可能な
シール構造等が一切不要となるし、シール構造部が経時
的に疲労して頻繁に取り替えなければならなくなる不便
も解消する。

【００４３】また内容液注出路３３の途中部分を、図１
に示すように透明管３４０によって形成し、これに流入
している内容液の液位が器体１の内装ケース２および外
装ケース３の各前面に設けた樹脂性の保護カバー３６の
液量表示窓３７を通じ外部から見えるようにしてある。
さらに器体１側にも、内装ケース２および外装ケース３
の前記液量表示窓３７に対応したスリット２ｂおよび３
ｂを設けて器体１外からも内容器３１内の液量を透視で
きるようにしてある（図１、図５）。

【００４４】なお、外装ケース３のスリット３ｂには透
明なカバーシート６００が貼着され、これには透視でき
る液位に対応する目盛等の表示が印刷等により設けられ
ている。

【００４５】内容液注出路３３の屈曲路３３ａは内容器
３１の満水位置Ａよりも上方位置で下向きに屈曲して前
記内容液の注出を可能にするので、内容液に満水位置Ａ
まで内容液が入れられてもこれが内容液注出路３３の屈
曲路３３ａから溢れて自然流出するようなことを防止す
ることができる。

【００４６】内容液注出路３３の屈曲路３３ａはまた、
図１、図３に示すように、内容液注出路３３の途中に設
けられる転倒時止水弁７６を収容する弁室７１を下端部
に有し、この弁室７１の下部に有する接続口７１ｂを、
内容器３１の肩部材３２の上面に開口している内容液注
出路３３の接続口３３ｆにヘリコイド状ねじ３３ｇ等に
よって着脱できるように接続し、屈曲路３３ａを弁室７
１とともに取り外すことによって、内容液注出路３３の
汚れが蓄積しやすい弁室７１や、汚れが目に尽きやすい
屈曲路３３ａおよび注出口３３ｂの洗浄に便利で、清潔
に保ちやすくしてある。

【００４７】また、図３に示すように、内容液注出路３
３の接続口３３ｆの部分には、ばね７２によって上方に
付勢された弁７３を内蔵し、この弁７３の弁杆７３ａを
前記接続口３３ｆに接続される弁室７１の接続口７１ｂ
に対向させ、屈曲路３３ａが接続口３３ｆに接続されて
いるときは、弁杆７３ａを介し弁７３を接続口７１ｂに
よってばね７２に抗して押し下げ、弁７３が接続口３３
ｆ内に形成されている弁座３３ｈから離れて内容液注出
路３３を通じた内容液の注出を可能にするが、屈曲路３
３ａが接続口３３ｆに接続されていなければ、弁杆７３
ａを持った弁７３はフリーとなってばね７２の付勢によ
って上動され、弁７３が弁座３３ｈに押し当てられてこ
れを閉じ、内容液注出路３３を通じた内容液の注出を阻
止し、屈曲路３３ａがない状態での内容液の注出を阻止
し、内容液の不用意な注出により接続口３３ｆからまわ
りに流れ出すような不都合を防止する。

【００４８】器体蓋６と裏板８１との間にはベローズポ
ンプ１０１が設けられ、器体蓋６の上面に露出した押圧
板１０２によって押圧操作されて、加圧空気を吐出通路
１０３から図１に示す矢印のように吐出し内容器３１内
に送り込めるようになっている。

【００４９】加圧空気が内容器３１内に送り込まれる
と、内容液を加圧しこれを押し出そうとし、内容液注出
路３３を通じて器体１外に注出し吐出通路２０２に流し
込めるようにする。

【００５０】器体蓋６の裏板８１の下面には、内容器３
１の口部を閉じる金属製の内蓋８５が当てがわれ、ビス
８３にて止められている。内蓋８５の外周と裏板８１と
の間には、内容器３１の口縁に対向するシールパッキン
グ８４が挟持されており、器体蓋６が閉じられると内蓋
８５はこのシールパッキング８４で内容器３１の口縁に
接し、内容器３１を閉じる。

【００５１】裏板８１と内蓋８５との間には、図１に示
すように、内容器３１内で発生する蒸気を外部に逃がす
蒸気通路８７が、前記吐出通路１０３からの吐出空気を
内容器３１内に導く通路の一部を兼用する状態に、補助
板１０４を利用して形成されている。

【００５２】蒸気通路８７は内蓋８５に内容器３１側へ
の給気兼用の開口８６を持ち、器体蓋６の後部側の上面
に外部への開口５２を有している。

【００５３】蒸気通路８７の補助板１０４と裏板８１と
の間には、蒸気通路８７の途中に位置する弁口１０５を
形成し、補助板１０４と内蓋８５との間には、器体１が
転倒したときに前記弁口１０５を閉じる転倒時止水弁１
０６が設けられている。

【００５４】一方押圧板１０２の内側に位置するベロー
ズポンプ上板１１１の裏面中央には保持筒１１２が設け
られ、この保持筒１１２の内周に中空の弁杆１１３を上
下摺動可能に嵌め合わせて吐出通路１０３の一部を形成
し、弁杆１１３とベローズポンプ上板１１１との間に働
かせたばね１１４によって弁杆１１３を下方に付勢する
とともに、弁杆１１３は保持筒１１２との係合によって
保持筒１１２からの最大下動位置が規制されている。

【００５５】保持筒１１２と弁杆１１３との間には、保
持筒１１２が下動してばね１１４を介し弁杆１１３を弁
口１０５に押付けた後に単独下動されるときの弁杆１１
３との相対移動によって開く給気口６１１が設けられ、
この給気口６１１が開くことにより前記吐出通路１０３
を通じたベローズポンプ１０１から内容器３１内への圧
縮空気の送り込みを可能にしている。弁杆１１３の途中
部分には通常は自重によって閉じる弁７０１が設けら
れ、ベローズポンプ１０１内に弁杆１１３を通じて蒸気
が入り込むようなことがないようにしている。しかし、
器体１が転倒したときは弁６１２を押し開きながらベロ
ーズポンプ１０１内に入り込み、蒸気通路８７を通じて
外部に流出するのを遅らせられるようにしている。

【００５６】裏板８１の中央の開口１１５のまわりの円
周位置にて外周部が裏板８１と補助板１０４との間で環
状に挟持され、かつ内周部が弁杆１１３の下端部外周に
嵌め合わされて弁口１０５の口縁の上に位置する弁部１
１６ａを有した弁膜１１６が設けられている。

【００５７】これによって、弁膜１１６は弁杆１１３と
開口１１５との嵌め合わせ部での隙間を通じて、加圧空
気が漏れたり、蒸気がベローズポンプ１０１内に入り込
んだりするのを防止し、弁部１１６ａは、押圧板１０２
による押圧にてベローズポンプ上板１１１が下動される
とき弁杆１１３がこれに同動することによりいち早く弁
口１０５の口縁に圧接され、ベローズポンプ１０１と内
容器３１とを蒸気通路８７の一部および弁杆１１３を介
し通じ合って吐出通路１０３を形成するようにし、それ
以降得られる十分なベローズポンプ１０１の押圧ストロ
ークにて十分な加圧空気を吐出通路１０３を通じて内容
器３１内に送り込み、内容液を加圧して注出することが
できるし、前記弁部１１６ａが弁口１０５の口縁から離
れない状態でベローズポンプ１０１を繰り返し押圧操作
するようにして、途中に加圧空気が開放されてしまうよ
うなことなしに、内容液の加圧注出操作を間断的に続行
することができる。

【００５８】さらに蒸気通路８７の外部への開口５２を
器体蓋６のヒンジピン６８の側に寄った位置に設けると
ともに、この開口５２の直ぐ下の部分にも弁口６１２を
設け、その下に器体１が転倒したときに自重や内容液に
よる押圧にて弁口６１２を閉じる転倒時止水弁６１３を
設けてあり、前記転倒時止水弁１０６とで、器体１の転
倒時の蒸気通路８７を通じた内容液の流出をさらに防止
しやすくしてある。

【００５９】この内容液流出に対する安全性を利用して
本実施例では、転倒時止水弁１０６によって閉じられる
弁口１０５の開口縁の下面数カ所に切り込み１０５ａを
入れてある。したがって、器体蓋６が急激に閉じられた
場合に、このような切り込み１０５ａがない従来では、
転倒時止水弁１０６が自信の慣性によって弁口１０５に
一部が嵌まり合って圧着し、内外圧力のアンバランス状
態つまり内圧が高圧気味になることの影響で圧着状態の
ままに維持され、内容器３１内が自然昇圧してしまうよ
うなことがあったのを、前記切り込み１０５ａ部での通
気によって前記密着や密着が維持されるようなことを回
避し、前記のような自然昇圧が起きないようにすること
ができる。

【００６０】また、ベローズポンプ１０１の上板１１１
の一部には、図１に示すように樹脂製の吸気弁２１１が
設けられ、ベローズポンプ１０１が押圧操作後に復元す
る際に吸気弁２１１が開かれて吸気口２１２を通じ外気
を吸引できるようにしている。この際吸気口２１２はベ
ローズポンプ１０１の内容器３１内から遠く、外部に近
い位置にあって冷たい空気を吸引しやすい。このため次
にベローズポンプ１０１が押圧されることによりベロー
ズポンプ１０１内の空気を内容器３１内に吹き込んだと
きの空気の膨張を大きく見込むことができ、内容液の加
圧効率を向上することができる。

【００６１】器体蓋６の押圧板１０２が設けられている
部分のまわりに、回動位置によって押圧板１０２の押し
下げを阻止し、またこの阻止を解除する注出ロック部材
１２２が設けられ、器体蓋６の上面に突出した操作突起
１２２ａにより操作されるようにしてある。

【００６２】さらに、内容器３１内にはピン７０２によ
って浄化器７０３を取付け、浄化器７０３に浄化材カー
トリッジ７０４を着脱できるように挿入して内容液への
浸漬状態とし、内容液が加熱されるときの対流や、内容
液が注出されるときの流れを利用した接触によって、内
容液中のカルキ除去を図るなど、内容液を浄化できるよ
うにしている。もっとも、浄化器７０３の設け方は自由
である。

【００６３】特に本実施例では、図１、図２に示すよう
に、熱盤８の上面に凹凸受面７１１を形成し、この凹凸
受面７１１と接面する凹凸接面７１２を内容器３１の底
部下面に形成し、これら凹凸受面７１１の上向き凹部７
１１ａの底面７１１ｂと、凹凸接面７１２の下向き凸部
７１２ａの下面７１２ｂとの間に隙間Ｓを形成するよう
にしてある。

【００６４】このような構成では、器体１に収容された
内容器３１が熱盤８に受載されるとき、熱盤８の上面に
形成した凹凸受面７１１に、内容器３１の底部下面に形
成した凹凸接面７１２が接面することにより、熱盤８の
上面が平坦面である場合に比して双方の接触面積、つま
り熱盤８から内容器３１への熱伝導面積が増大するの
で、熱盤８や内容器３１、器体１を大型化せずにヒータ
８ａ、８ｂを高容量化しても、熱盤８の単位面積当たり
の内容器３１への伝達熱量は大きくならないので、熱盤
８が溶損したり加熱効率が低下したりすることを防止
し、湯沸しの早期立ち上げを実現することができる。

【００６５】また、内容器３１が器体１から取り出さ
れ、器体１に付着している異物や器体１外の異物が熱盤
８の上面に落下するようなことがあっても、この異物は
熱盤８の凹凸受面７１１の上向き凹部７１１ａに落ち込
み、この熱盤８の上向き凹部７１１ａの底面７１１ｂに
落ち着く。したがって、この状態で器体１に内容器３１
が収容され、内容器３１の底部下面の凹凸接面７１２が
熱盤８の上面の凹凸受面７１１に接面しても、この凹凸
受面７１１の前記上向き凹部７１１ａの底面７１１ｂ
と、内容器３１の底部下面の凹凸接面７１２の下向き凸
部７１２ａの下面７１２ｂとの間に形成される隙間Ｓ内
に前記異物が位置することになるので、熱盤８と内容器
３１との間に異物が挟まっても凹凸受面７１１に凹凸接
面７１２が通常通り接面でき、熱盤８から内容器３１へ
の熱伝導を妨げることはないし、内容液の昇温が遅れて
加熱容量を増大しようとする制御が働き熱盤が過熱され
溶損してしまうようなことも回避することができるの
で、正常な使用を保証することができる。

【００６６】しかも、内容器３１底部は前記凹凸形状に
よって補強されるので、抜き出して取り扱う場合にも変
形されにくくなるので、変形により熱盤８に密着しなく
なるような不都合を防止し、耐久性を向上する。

【００６７】さらに、器体１に受入れられた内容器３１
が、器体１内の熱盤８に受載されて、内容器３１の底部
下面の凹凸接面７１２が、熱盤８の上面の凹凸受面７１
１に接面するときの、双方の嵌まり合いによって、内容
器３１が器体１内の熱盤８からの適正な熱伝導位置に位
置決めされるので、これによっても適正使用を保証する
ことができるし、凹凸受面７１１と凹凸接面７１２との
凹凸形状によって双方の嵌まり合いを案内することがで
きるので、特別な位置決め操作が不要となり、前記位置
決めのために使用しにくくなることはない。

【００６８】また、凹凸受面７１１および凹凸接面７１
２の凹凸は同心配列の環状形であり、凹凸受面７１１の
上向き凹部の底面に落ち込んだ異物や水等を、同心配列
された環状形の凹凸に沿って各上向き凹部ごとに拭い取
ったり、必要箇所に集めたりしやすいし、凹凸受面７１
１の同心環状線上各凸部７１１ｃのそれぞれが、共通し
た放射線上位置にて分断されていることにより、前記各
上向き凹部７１１ａごとに必要箇所に集めた異物や水
は、各凸部７１１ｃを分断部７１１ｄにて直線上で越え
て熱盤８外周部や内周部へ集約することができるので、
熱盤８の清掃や熱盤８上に落ちた水等の処理が楽であ
る。

【００６９】凸部７１１ｃは横断面半円形の形状として
あり、熱盤８の上に落下してくる異物が上向き凹部７１
１ａの底面７１１ｂに滑り落ちやすくする利点がある。

【００７０】図６は本発明の第２の実施例を示し、熱盤
８の上面に形成する凹凸受面７１１の凸部７１１ｃを横
断面台形状にした点で、第１の実施例と異なっている。
しかし、作用効果上は特に変わるところはない。また、
熱盤８の裏面に面ヒータ８ｆを当てがい、熱盤８を介し
内容器３１を加熱するようにした点でも第１の実施例と
異なっているが、これも作用効果上特に変わるところは
ない。

【００７１】

【発明の効果】本発明の電気貯湯容器の主たる特徴によ
れば、器体に内容器を出し入れできるように収容し、器
体内の熱盤に内容器を受載し、熱盤からの熱伝導によっ
て内容器内の内容液を加熱し、湯沸しや保温を行い、必
要に応じて内容器を器体から取り出し種々に取り扱える
ようにもする。

【００７２】特に、内容器が器体から取り出され、器体
に付着している異物や器体外の異物が熱盤の上面に落下
するようなことがあっても、この異物は熱盤の凹凸受面
の上向き凹部に落ち込み、この熱盤の上向き凹部の底部
に落ち着く。したがって、この状態で器体に内容器が収
容され、内容器の底部下面の凹凸接面が熱盤の上面の凹
凸受面に接面しても、この凹凸受面の前記上向き凹部の
底面と、内容器の底部下面の凹凸接面の下向き凸部の下
面との間に形成される隙間内に前記異物が位置すること
になるので、熱盤と内容器との間に異物が挟まっても凹
凸受面に凹凸接面が通常通り接面でき、熱盤から内容器
への熱伝導を妨げることはないし、内容液の昇温が遅れ
て加熱容量を増大しようとする制御が働き熱盤が過熱さ
れ溶損してしまうようなことも回避することができるの
で、正常な使用を保証することができる。

【００７３】しかも、内容器底部は前記凹凸形状によっ
て補強されるので、抜き出して取り扱う場合にも変形さ
れにくくなるので、変形により熱盤に密着しなくなるよ
うな不都合を防止し、耐久性を向上する。

【００７４】また、器体に受入れられた内容器が、器体
内の熱盤に受載されて、内容器の底部下面の凹凸接面
が、熱盤の上面の凹凸受面に接面するときの、双方の嵌
まり合いによって、内容器が器体内の熱盤からの適正な
熱伝導位置に位置決めされるので、これによっても適正
使用を保証することができるし、凹凸受面と凹凸接面と
の凹凸形状によって双方の嵌まり合いを案内することが
できるので、特別な位置決め操作が不要となり、前記位
置決めのために使用しにくくなることはない。

【００７５】特に、器体に収容された内容器が熱盤に受
載されるとき、熱盤の上面に形成した凹凸受面に、内容
器の底部下面に形成した凹凸接面が接面することによ
り、熱盤の上面が平坦面である場合に比して双方の接触
面積、つまり熱盤から内容器への熱伝導面積が増大する
ので、熱盤や内容器、器体を大型化せずにヒータを高容
量化しても、熱盤の単位面積当たりの内容器への伝達熱
量は大きくならないので、熱盤が溶損したり加熱効率が
低下したりすることを防止し、湯沸しの早期立ち上げを
実現することができる。

【００７６】凹凸受面および凹凸接面の凹凸は同心配列
の環状形であり、凹凸受面の上向き凹部の底面に落ち込
んだ異物や水等を、同心配列された環状形の凹凸に沿っ
て各上向き凹部ごとに拭い取ったり、必要箇所に集めた
りしやすいし、凹凸受面の同心環状線上各凸部のそれぞ
れが、共通した放射線上位置にて分断されていることに
より、前記各上向き凹部ごとに必要箇所に集めた異物や
水を、各凸部を越えて熱盤外周部や内周部へ集約するこ
とができるので、熱盤の清掃や熱盤上に落ちた水等の処
理が楽である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例としての電気貯湯容器の
断面図である。

【図２】図１の電気貯湯容器の熱盤と内容器の底部との
関係を示す断面図である。

【図３】図１の電気貯湯容器の内容液注出路の注出口側
湾曲路の着脱構造を示す断面図である。

【図４】図１の電気貯湯容器の熱盤の斜視図である。

【図５】図１の電気貯湯容器の正面図である。

【図６】本発明の第２の実施例を示す熱盤と内容器の底
部との関係を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 器体 ８ 熱盤 ３１ 内容器 ７１１ 凹凸受面 ７１１ａ 上向き凹部 ７１１ｂ 底面 ７１１ｃ 凸部 ７１１ｄ 分断部 ７１２ 凹凸接面 ７１２ａ 下向き凸部 ７１２ｂ 下面 Ｓ 隙間

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容液を収容する内容器と、この内容器
   を着脱自在に受入れて、底部に有した熱盤の上に受載し
   加熱する器体とを備え、 熱盤の上面に凹凸受面を形成し、この凹凸受面と接面す
   る凹凸接面を内容器の底部下面に形成し、これら凹凸受
   面の上向き凹部の底面と、凹凸接面の下向き凸部の下面
   との間に隙間を形成したことを特徴とする電気貯湯容
   器。
2. 【請求項２】 凹凸受面および凹凸接面の凹凸は同心配
   列の環状形であり、凹凸受面の同心環状線上各凸部のそ
   れぞれは、共通した放射線上位置にて分断されている請
   求項１に記載の電気貯湯容器。