JPH083764Y2 - ２つ割りメカニカルシール - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は２つ割りメカニカルシールに関するもので
ある。

〈従来の技術〉 ２つ割りメカニカルシールには外装型と内装型がある
が、何れの場合にも２つ割りの密封環を一体化するのに
テーパ面を形成し、これを締め付け用のリングで締め付
ける構成になっていた。第２図は外装型の構成、第３図
は内装型の構成を示すものである。第２図において密封
環50にテーパ面51を形成し、テーパリング52により締め
付け、テーパ面51を矢印方向に押圧することにより、締
め付け力を得る構造になっている。第３図においては、
テーパ面51にＯリング54を当接し、締付けリング53によ
り密封環50を外側から締め付けることにより矢印方向の
締め付け力を得る構成になっている。

上記した何れの構成の場合も、軸線に平行な方向の締
め付け力を、テーパ面51で斜め方向の力に変えて２つ割
り密封環を締結しているため、締め付け力にバラツキが
生じ、密封面に歪が生ずる欠点があった。また、テーパ
面51の加工が難しく、このテーパ面51に狂いがあると同
様に密封面に歪が生ずる欠点があった。

またテーパリング52や締付けリング53が必要であり、
その装着の精度に高いものが要求され、装着作業に手間
が掛る欠点があった。

このような従来の欠点を改善すべく、２つ割りの密封
環の外周に所定の隙間を開けて支持用環体を設け、該隙
間にＯリングを介装し、該Ｏリングにより２つ割りの密
封環を締め付けたメカニカルシールが本出願人により既
に提案されている。このメカニカルシールによれば、２
つ割りシールはＯリングにより半径方向の力で締め付け
られるため、歪が生ずることがなく極めて高いシール性
を得ることができる。

〈考案が解決しようとする課題〉 しかし、上記したような２つ割りシールにおいても、
ケーシング側へのグランドカバーの取付誤差による歪を
受ける場合があり、この点の改良が更に望まれていた。
また非回転側はグランドカバーと支持用環体の２重構造
になるため、ユニットの外径が大きくなる欠点がある。
更に密封環をＯリングにより締結しているため、密封環
を取外しにくい欠点があり、この点の改善も望まれてい
た。

〈課題を解決するための手段〉 本考案は上記した要望に応えるためになされたもの
で、２つ割りの密封環をＯリングを介してグランドカバ
ーに嵌挿し、該Ｏリングにより２つ割りの密封環を締め
付け、更に該密封環の後端面を該グランドカバーに嵌挿
されたバックリングに密着させ、該バックリングの後端
の少なくとも一部が前記グランドカバーに拘束されずに
開放されて露出し、該露出部分を軸線方向に押すことに
より、前記密封環をグランドカバーから押し出すことが
可能であることを基本的な特徴とする。

〈作用〉 この構成において２つ割りの密封環はＯリングにより
半径方向の力で均一に締め付けられ、更にその後端面を
グランドカバーの歪の影響を受けないバックリングによ
り支持されるため、２つ割りシールは歪の影響を受ける
ことがなく、シール性が更に向上する。またバックリン
グの後端部を押すことにより密封環をグランドカバーか
ら簡単に取外すことが可能になる。

〈実施例〉 以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１は２つ割りの回転従動環、２は２
つ割りの固定環である。回転従動環１はバックメタル２
に嵌挿され、その外周に所定の間隔の隙間20が形成され
ている。そしてこの隙間20に２個のＯリング10が装着さ
れている。このＯリング10の締代により回転従動環１は
締め付けられ、一体化されている。Ｏリング10は回転従
動環１の場合最低２個用いる必要がある。回転従動環１
の基部はバックメタル３に形成された嵌挿部30に嵌挿さ
れている。バックメタル３はＯリング35を介して軸Ｘに
装着され、またカラー６に装着されたスプリング７によ
り固定環２方向に押圧されている。回転従動環１はこの
バックメタル３と共に回転、従動する。

一方固定環２は支持用環体に装着されるが、この実施
例ではグランドカバー５に直接嵌挿されている。即ち、
グランドカバー５に所定の間隔の隙間21を設けて嵌挿さ
れ、該隙間21にＯリング11が介装された構成になってい
る。このＯリング11は、この実施例では２個設けている
が、固定環２の場合１個であっても良い。このＯリング
11により固定環２は締め付けられ、かつ回転従動環１と
の摺動による共廻りを規制されている。そのため、固定
環２には廻り止めピンやピン穴を必要としない。固定環
２の後端面25はグランドカバー５に拘束されておらず、
固定環２はその外周のみをＯリング11を介してグランド
カバー５に拘束されている構成になっている。したがっ
て、グランドカバー５に歪があってもその歪はＯリング
11に吸収される上、固定環２の半径方向にかかる歪であ
るから、固定環２のシール面24に悪影響がでることはな
い。

固定環２の後端面25側にはバックリング４の密着面40
が密着している。バックリング４も同様にＯリング45を
介してグランドカバー５に装着されている。バックリン
グ４の係止端面42はＯリング45を介して係止突起８に係
止され、軸線一方向の動きを拘束されているが、その後
端部41側は開放されている。Ｏリング45を設けず、係止
突起８により直接係止端面42を係止しても良い。但しＯ
リング45を用いた場合、グランドカバー５の歪がここで
吸収される利点がある。このバックリング４の密着面40
は高精度に研磨されており、固定環２の後端面25に精密
な垂直面として密着するようになっている。密着面40は
バックリング４の一端面であり、凹部になっていないか
ら平面研磨仕上加工が可能である。そのため密着面40の
平面度確保が容易である。

以上の構成において、回転従動環１、固定環２はＯリ
ング10、Ｏリング11により半径方向の力により締め付け
られるため、均一な力で締め付けられることになり、密
封面に歪が生ずることがない。またテーパ面51を形成す
る必要がなく、隙間20、隙間21の加工精度はＯリング1
0、Ｏリング11が介在するためそれ程高いものは必要が
ない。そのため製造が容易になる。また、固定環２はＯ
リング11により回転従動環１との摺動による共廻りを規
制されるため、廻り止めピンを必要とせず、またピン穴
加工をする必要もない。

更に固定環２はグランドカバー５にＯリング11を介し
てその外周のみ拘束されているだけであるから、グラン
ドカバー５に歪などがあってもその悪影響を受けること
がない。また固定環２の後端面25にはバックリング４の
密着面40が密着して拘束しており、グランドカバー５の
歪の影響はこのバックリング４で阻止される上、更に密
着面40は高精度に仕上げられているから、固定環２のシ
ール面24は２つ割りシールであるにも関わらず、きわめ
て高いシール性を維持できる。また、固定環２を取り外
す際にはバックリング４の開放された後端部41を押すか
或は叩くことにより、固定環２を簡単に軸線方向に動か
してグランドカバー５から抜き出すことが出来る。また
支持環体としてグランドカバー５をそのまま利用してい
るから、ユニット全体の外径を小さくできる等の効果が
ある。

〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案の２つ割りメカニカルシ
ールは、２つ割りの密封環をＯリングを介してグランド
カバーに嵌挿し、該Ｏリングにより２つ割りの密封環を
締め付け、更に該密封環の後端面を該グランドカバーに
嵌挿されたバックリングに密着させ、該バックリングの
後端の少なくとも一部が前記グランドカバーに拘束され
ずに開放されて露出し、該露出部分を軸線方向に押すこ
とにより、前記密封環をグランドカバーから押し出すこ
とが可能であるため、支持用環体の歪の影響を受けるこ
とがなく、シール性が更に向上し、密封環の取外しも容
易である等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す半断面図、第２図と第
３図は従来の構造を示す断面図である。 1:回転従動環,2:固定環,3:バックメタル,4:バックリン
グ,5:グランドカバー,6:カラー,7:スプリング,8:係止突
起,10:Oリング,11:Oリング,20:隙間,21:隙間,24:シール
面,25:後端面,30:嵌挿部,35:Oリング,40:密着面,41:後
端面,42:係止端面、45:Oリング,50:密封環,51:テーパ
面,52:テーパリング,53:締付けリング,54:Oリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】２つ割りの密封環をＯリングを介してグラ
   ンドカバーに嵌挿し、該Ｏリングにより２つ割りの密封
   環を締め付け、更に該密封環の後端面を該グランドカバ
   ーに嵌挿されたバックリングに密着させ、該バックリン
   グの後端の少なくとも一部が前記グランドカバーに拘束
   されずに開放されて露出し、該露出部分を軸線方向に押
   すことにより、前記密封環をグランドカバーから押し出
   すことが可能である、 ことを特徴とする２つ割りメカニカルシール。