JPH0842707A - カートリッジ型メカニカルシール - Google Patents
カートリッジ型メカニカルシールInfo
- Publication number
- JPH0842707A JPH0842707A JP20030994A JP20030994A JPH0842707A JP H0842707 A JPH0842707 A JP H0842707A JP 20030994 A JP20030994 A JP 20030994A JP 20030994 A JP20030994 A JP 20030994A JP H0842707 A JPH0842707 A JP H0842707A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- set collar
- rotary shaft
- mechanical seal
- slit
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 102100027340 Slit homolog 2 protein Human genes 0.000 abstract description 7
- 101710133576 Slit homolog 2 protein Proteins 0.000 abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スリーブ１の回転軸Ｓへの正確な装着が容易
に行えるカートリッジ型メカニカルシールを提供する。 【構成】 スリーブ１の大気側端部Ｅ側には軸線方向に
スリット２が形成され、このスリット２によるスリーブ
１の可撓性によりスリーブ１を回転軸Ｓに押圧して抱き
つかせて回転軸Ｓ上に固定する。
に行えるカートリッジ型メカニカルシールを提供する。 【構成】 スリーブ１の大気側端部Ｅ側には軸線方向に
スリット２が形成され、このスリット２によるスリーブ
１の可撓性によりスリーブ１を回転軸Ｓに押圧して抱き
つかせて回転軸Ｓ上に固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はカートリッジ型メカニ
カルシールに関する。
カルシールに関する。
【０００２】
【従来の技術】スリーブ上にメカニカルシールユニット
を装着し、このスリーブを回転機器の回転軸に装着し、
セットカラーにより回転軸に締結する所謂カートリッジ
型メカニカルシールが知られている。このカートリッジ
型のメカニカルシールの場合、熟練者でなくても簡単に
取付けが可能であり、また回転機器側の多少の寸法差に
対しても対応が可能で、特別に現物合せするような加工
を必要としないため種々の分野で広く利用されている。
このカートリッジ型メカニカルシールにおいてはスリー
ブを回転軸に嵌装する構成であるため、その加工精度と
して１／１００ｍｍ単位のものが必要とされている。
を装着し、このスリーブを回転機器の回転軸に装着し、
セットカラーにより回転軸に締結する所謂カートリッジ
型メカニカルシールが知られている。このカートリッジ
型のメカニカルシールの場合、熟練者でなくても簡単に
取付けが可能であり、また回転機器側の多少の寸法差に
対しても対応が可能で、特別に現物合せするような加工
を必要としないため種々の分野で広く利用されている。
このカートリッジ型メカニカルシールにおいてはスリー
ブを回転軸に嵌装する構成であるため、その加工精度と
して１／１００ｍｍ単位のものが必要とされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、スリーブを加
工する際にチャック等による締付力のためにスリーブに
歪みが生じやすく、回転機器のシール取付けスペースの
関係からスリーブの厚さを薄くする必要がある場合やス
リーブ長さが大きくなる場合等には、加工歪みによるス
リーブの加工精度の低下が問題となる。また、スリーブ
を固定するためのセットカラーをスリーブ上に仮止めす
るに際しても同様に歪みが発生する問題がある。更にセ
ットカラーを介してスリーブを回転軸に固定する際には
セットスクリュウを用いて行うが、軸に傷がつく上、こ
の傷がバリとなって解体時にスリーブが抜けなくなる等
の問題を生じる。本発明は上記した従来技術の問題点を
解決することを目的とする。
工する際にチャック等による締付力のためにスリーブに
歪みが生じやすく、回転機器のシール取付けスペースの
関係からスリーブの厚さを薄くする必要がある場合やス
リーブ長さが大きくなる場合等には、加工歪みによるス
リーブの加工精度の低下が問題となる。また、スリーブ
を固定するためのセットカラーをスリーブ上に仮止めす
るに際しても同様に歪みが発生する問題がある。更にセ
ットカラーを介してスリーブを回転軸に固定する際には
セットスクリュウを用いて行うが、軸に傷がつく上、こ
の傷がバリとなって解体時にスリーブが抜けなくなる等
の問題を生じる。本発明は上記した従来技術の問題点を
解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のカートリッジ型メカニカルシールは、回転軸
上に装着されるスリーブと、該スリーブ上に装着された
メカニカルシールユニットとを有するカートリッジ型メ
カニカルシールにおいて、前記スリーブの大気側端部に
軸線方向に形成されたスリットと、該大気側端部を撓ま
せて、前記回転軸に押圧する締め付け具とを備えたこと
を特徴とする。またスリーブを回転軸上に固定するため
のセットカラーの位置決め用の溝を前記スリーブの大気
側端部に形成し、セットカラーをスリーブに仮止めする
際のスリーブの歪みの発生を防止するように構成するこ
とも可能である。更に前記スリーブのスリットの基部部
分に更に溝を形成して該部分のスリーブ肉厚を薄くする
ことにより、スリットにより分割されたスリーブの可撓
性を向上させることも可能である。
に本発明のカートリッジ型メカニカルシールは、回転軸
上に装着されるスリーブと、該スリーブ上に装着された
メカニカルシールユニットとを有するカートリッジ型メ
カニカルシールにおいて、前記スリーブの大気側端部に
軸線方向に形成されたスリットと、該大気側端部を撓ま
せて、前記回転軸に押圧する締め付け具とを備えたこと
を特徴とする。またスリーブを回転軸上に固定するため
のセットカラーの位置決め用の溝を前記スリーブの大気
側端部に形成し、セットカラーをスリーブに仮止めする
際のスリーブの歪みの発生を防止するように構成するこ
とも可能である。更に前記スリーブのスリットの基部部
分に更に溝を形成して該部分のスリーブ肉厚を薄くする
ことにより、スリットにより分割されたスリーブの可撓
性を向上させることも可能である。
【０００５】
【作用】以上の構成により、スリーブはスリットにより
付与された可撓性により、回転軸への挿入が簡単にな
る。またスリーブは締め付け具により押圧されて回転軸
に固定され、スリーブの内周は回転軸にならって軸に接
触するため、スリーブと回転軸の軸芯の一致が確保でき
る。そのため、スリーブの精度は従来のものより低くて
もよくなり、加工が容易になる。また、スリーブを回転
軸に固定するためにセットスクリューを直接回転軸に当
てる必要がなく、回転軸を傷つけることがない。またセ
ットカラーの位置決め用の溝をスリーブの大気側端部に
形成した場合には、セットカラーをスリーブに仮止めす
る際のスリーブの歪みの発生も防止でき、しかもセット
カラーの位置決めを簡単に行える。更にスリットの基部
部分のスリーブに溝を形成して肉薄とした場合にはスリ
ーブの可撓性が更に向上する。
付与された可撓性により、回転軸への挿入が簡単にな
る。またスリーブは締め付け具により押圧されて回転軸
に固定され、スリーブの内周は回転軸にならって軸に接
触するため、スリーブと回転軸の軸芯の一致が確保でき
る。そのため、スリーブの精度は従来のものより低くて
もよくなり、加工が容易になる。また、スリーブを回転
軸に固定するためにセットスクリューを直接回転軸に当
てる必要がなく、回転軸を傷つけることがない。またセ
ットカラーの位置決め用の溝をスリーブの大気側端部に
形成した場合には、セットカラーをスリーブに仮止めす
る際のスリーブの歪みの発生も防止でき、しかもセット
カラーの位置決めを簡単に行える。更にスリットの基部
部分のスリーブに溝を形成して肉薄とした場合にはスリ
ーブの可撓性が更に向上する。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は断面図、図２は図１の半断面拡大図である。
スリーブ１上にはメカニカルシールユニットが形成さ
れ、これらが一体的に被装着対象である回転機械の回転
軸Ｓ上に装着されるように構成されている。Ｃは回転機
械のケーシングである。
る。図１は断面図、図２は図１の半断面拡大図である。
スリーブ１上にはメカニカルシールユニットが形成さ
れ、これらが一体的に被装着対象である回転機械の回転
軸Ｓ上に装着されるように構成されている。Ｃは回転機
械のケーシングである。
【０００７】スリーブ１の機内側端部Ｄ側には半径方向
に突出した径大部が形成され、ここに回転環１７がＯリ
ング１８及びピン１９を介して嵌装されている。スリー
ブ１と回転軸Ｓとの間にはＯリング６が介装され、この
間のシールを行うようになっている。回転環１７に対向
して従動環１４が設けられており、回転環１７と摺動接
触してシール面Ｆを形成するようになっている。
に突出した径大部が形成され、ここに回転環１７がＯリ
ング１８及びピン１９を介して嵌装されている。スリー
ブ１と回転軸Ｓとの間にはＯリング６が介装され、この
間のシールを行うようになっている。回転環１７に対向
して従動環１４が設けられており、回転環１７と摺動接
触してシール面Ｆを形成するようになっている。
【０００８】従動環１４はグランドカバー１０にＯリン
グ１５を介して軸線方向移動可能に装着されており、ス
プリング１６により回転環１７方向に押圧されるように
なっている。スプリング１６の基部はリテーナ１１に支
持され、またグランドカバー１０もリテーナ１１の外側
に嵌装されている。そしてこのリテーナ１１はブッシュ
１２を介してスリーブ１上に装着されている。パッキン
押え１３はブッシュ１２を押さえるためのもので、ボル
ト２０によりリテーナ１１に固定されている。
グ１５を介して軸線方向移動可能に装着されており、ス
プリング１６により回転環１７方向に押圧されるように
なっている。スプリング１６の基部はリテーナ１１に支
持され、またグランドカバー１０もリテーナ１１の外側
に嵌装されている。そしてこのリテーナ１１はブッシュ
１２を介してスリーブ１上に装着されている。パッキン
押え１３はブッシュ１２を押さえるためのもので、ボル
ト２０によりリテーナ１１に固定されている。
【０００９】スリーブ１の中央部から機内側端部Ｄ側寄
りに肉薄の可撓用溝３が形成されており、この可撓用溝
３から図３に示すように大気側端部Ｅにかけて軸線方向
にスリット２が設けられている。スリット２はこの実施
例では円周方向等間隔に４本設けられているが、数及び
設ける位置などは適宜変更することが可能である。
りに肉薄の可撓用溝３が形成されており、この可撓用溝
３から図３に示すように大気側端部Ｅにかけて軸線方向
にスリット２が設けられている。スリット２はこの実施
例では円周方向等間隔に４本設けられているが、数及び
設ける位置などは適宜変更することが可能である。
【００１０】スリーブ１の大気側端部Ｅ側端部には縁４
０を残して肉薄に形成された位置決め用溝４が設けられ
ている。位置決め用溝４の軸線方向長さはセットカラー
５の内径部の軸線方向長さと対応しており、また該溝４
の外径はセットカラー５の内径に対応している。この位
置決め用溝４にセットカラー５を嵌装して、セットカラ
ー５をスリーブ１の定位置に装着するようになってい
る。前記スリット２によりスリーブ１の縁４０は容易に
変形するため、セットカラー５が縁４０を通過して嵌装
が可能になる。また図示するようにセットカラー５とス
リーブ１側に適当な面取りをつけると嵌装が更に容易に
なる。
０を残して肉薄に形成された位置決め用溝４が設けられ
ている。位置決め用溝４の軸線方向長さはセットカラー
５の内径部の軸線方向長さと対応しており、また該溝４
の外径はセットカラー５の内径に対応している。この位
置決め用溝４にセットカラー５を嵌装して、セットカラ
ー５をスリーブ１の定位置に装着するようになってい
る。前記スリット２によりスリーブ１の縁４０は容易に
変形するため、セットカラー５が縁４０を通過して嵌装
が可能になる。また図示するようにセットカラー５とス
リーブ１側に適当な面取りをつけると嵌装が更に容易に
なる。
【００１１】セットカラー５には半径方向にネジ穴５０
が複数形成されており、図４に示すようにこのネジ穴５
０に押圧ネジ５１を取り付けてスリーブ１の外周に当接
し、スリーブ１を押圧ネジ５１とセットカラー５の内周
面とで絞って、回転軸Ｓに抱きつかせるようになってい
る。スリーブ１には前記したようにスリット２が形成さ
れているため、押圧ネジ５１と位置決め用溝４の内周面
の押圧により撓んで回転軸Ｓに押圧し当接することが可
能になっている。また、スリーブ１の基部には可撓用溝
３が形成されて肉薄になっているため、スリーブ１の大
気側端部Ｅは更に撓み易くなっている。
が複数形成されており、図４に示すようにこのネジ穴５
０に押圧ネジ５１を取り付けてスリーブ１の外周に当接
し、スリーブ１を押圧ネジ５１とセットカラー５の内周
面とで絞って、回転軸Ｓに抱きつかせるようになってい
る。スリーブ１には前記したようにスリット２が形成さ
れているため、押圧ネジ５１と位置決め用溝４の内周面
の押圧により撓んで回転軸Ｓに押圧し当接することが可
能になっている。また、スリーブ１の基部には可撓用溝
３が形成されて肉薄になっているため、スリーブ１の大
気側端部Ｅは更に撓み易くなっている。
【００１２】なお、図１において２１はプリセットチッ
プであり、セットカラー５の周囲に適宜数量（この実施
例では３個）装着し、リテーナ１１とパッキン押え１３
の軸線方向位置と半径方向位置を規制することにより従
動環１４のスプリング１６による締代と従動環１４とセ
ットカラー５との軸芯合わせを行うようになっている。
プであり、セットカラー５の周囲に適宜数量（この実施
例では３個）装着し、リテーナ１１とパッキン押え１３
の軸線方向位置と半径方向位置を規制することにより従
動環１４のスプリング１６による締代と従動環１４とセ
ットカラー５との軸芯合わせを行うようになっている。
【００１３】以上説明した実施例の構成において、スリ
ーブ１はスリット２により可撓性を与えられているた
め、回転軸Ｓへの装着が簡単になる。また、スリーブ１
にセットカラー５を装着する場合には、位置決め用溝４
にセットカラー５をはめ込めば、セットカラー５の位置
決めを正確に行え、セットカラー５をスリーブ１にネジ
等により仮止めする等の必要がなく、またネジ止めによ
りスリーブ１に歪みを与えること等がない。そして、ネ
ジ穴５０に押圧ネジ５１をねじ込み、スリーブ１を該押
圧ネジ５１の先端とセットカラー５の内周壁で押圧すれ
ば、スリーブ１にはスリット２が形成され、更に可撓用
溝３が形成されているため、スリーブ１は回転軸Ｓに抱
きつくように撓んで、スリーブ１に密着し固定する。ス
リーブ１はその内周面で回転軸Ｓに密着し、固定するた
めスリーブ１と回転軸Ｓとの軸芯の一致が確保できる。
そのためスリーブ１の精度を従来のものより低くでき、
加工が容易になる。更に回転軸Ｓにネジなどを当接する
ことがなく、回転軸Ｓを傷つけることがない。また、回
転軸Ｓにバリ等が生じることもないため、スリーブ１の
引き抜きが困難になる等の不具合も生じることがない。
ーブ１はスリット２により可撓性を与えられているた
め、回転軸Ｓへの装着が簡単になる。また、スリーブ１
にセットカラー５を装着する場合には、位置決め用溝４
にセットカラー５をはめ込めば、セットカラー５の位置
決めを正確に行え、セットカラー５をスリーブ１にネジ
等により仮止めする等の必要がなく、またネジ止めによ
りスリーブ１に歪みを与えること等がない。そして、ネ
ジ穴５０に押圧ネジ５１をねじ込み、スリーブ１を該押
圧ネジ５１の先端とセットカラー５の内周壁で押圧すれ
ば、スリーブ１にはスリット２が形成され、更に可撓用
溝３が形成されているため、スリーブ１は回転軸Ｓに抱
きつくように撓んで、スリーブ１に密着し固定する。ス
リーブ１はその内周面で回転軸Ｓに密着し、固定するた
めスリーブ１と回転軸Ｓとの軸芯の一致が確保できる。
そのためスリーブ１の精度を従来のものより低くでき、
加工が容易になる。更に回転軸Ｓにネジなどを当接する
ことがなく、回転軸Ｓを傷つけることがない。また、回
転軸Ｓにバリ等が生じることもないため、スリーブ１の
引き抜きが困難になる等の不具合も生じることがない。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、回転軸上
に装着されるスリーブと、該スリーブ上に装着されたメ
カニカルシールユニットとを有するカートリッジ型メカ
ニカルシールにおいて、前記スリーブの大気側端部に軸
線方向に形成されたスリットと、該大気側端部を撓ませ
て、前記回転軸に押圧する締め付け具とを備えているた
め、スリーブはスリットにより付与された可撓性によ
り、回転軸への挿入が簡単になる。またスリーブは押圧
されて回転軸に固定され、スリーブの内周は回転軸にな
らって軸に接触するため、スリーブと回転軸の軸芯の一
致が確保できる。そのため、スリーブの精度は従来のも
のより低くてもよくなり、加工が容易になる。また、ス
リーブを回転軸に固定するためにセットスクリューを直
接回転軸に当てる必要がなく、回転軸を傷つけることが
ない。またセットカラーの位置決め用の溝をスリーブの
大気側端部に形成した場合には、セットカラーをスリー
ブに仮止めする際のスリーブの歪みの発生も防止でき、
しかもセットカラーの位置決めを簡単に行える等の効果
がある。
に装着されるスリーブと、該スリーブ上に装着されたメ
カニカルシールユニットとを有するカートリッジ型メカ
ニカルシールにおいて、前記スリーブの大気側端部に軸
線方向に形成されたスリットと、該大気側端部を撓ませ
て、前記回転軸に押圧する締め付け具とを備えているた
め、スリーブはスリットにより付与された可撓性によ
り、回転軸への挿入が簡単になる。またスリーブは押圧
されて回転軸に固定され、スリーブの内周は回転軸にな
らって軸に接触するため、スリーブと回転軸の軸芯の一
致が確保できる。そのため、スリーブの精度は従来のも
のより低くてもよくなり、加工が容易になる。また、ス
リーブを回転軸に固定するためにセットスクリューを直
接回転軸に当てる必要がなく、回転軸を傷つけることが
ない。またセットカラーの位置決め用の溝をスリーブの
大気側端部に形成した場合には、セットカラーをスリー
ブに仮止めする際のスリーブの歪みの発生も防止でき、
しかもセットカラーの位置決めを簡単に行える等の効果
がある。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図。
【図２】本発明の一実施例を示す拡大半断面図。
【図３】本発明の一実施例におけるスリーブ１の一例を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図４】本発明の一実施例におけるスリーブ１の回転軸
Ｓへの固定状態を示す断面図。
Ｓへの固定状態を示す断面図。
１：スリーブ、２：スリット、３：可撓用溝、４：位置
決め用溝、５：セットカラー、６：Ｏリング、１０：グ
ランドカバー、１１：リテーナ、１２：ブッシュ、１
３：パッキン押え、１４：従動環、１５：Ｏリング、１
６：スプリング、１７：回転環、１８：Ｏリング、１
９：ピン、２０：ボルト、２１：プリセットチップ、４
０：縁、５１：押圧ネジ。
決め用溝、５：セットカラー、６：Ｏリング、１０：グ
ランドカバー、１１：リテーナ、１２：ブッシュ、１
３：パッキン押え、１４：従動環、１５：Ｏリング、１
６：スプリング、１７：回転環、１８：Ｏリング、１
９：ピン、２０：ボルト、２１：プリセットチップ、４
０：縁、５１：押圧ネジ。
Claims (3)
- 【請求項１】 回転軸上に装着されるスリーブと、該ス
リーブ上に装着されたメカニカルシールユニットとを有
するカートリッジ型メカニカルシールにおいて、 前記スリーブの大気側端部に軸線方向に形成されたスリ
ットと、 該大気側端部を撓ませて、前記回転軸に押圧する締め付
け具と、 を備えたことを特徴とするカートリッジ型メカニカルシ
ール。 - 【請求項２】 回転軸上に装着されるスリーブと、該ス
リーブを回転軸上に固定するためのセットカラーと、該
スリーブ上に装着されたメカニカルシールユニットとを
有するカートリッジ型メカニカルシールにおいて、 前記スリーブの大気側端部に軸線方向に形成されたスリ
ットと、 前記スリーブの大気側端部に形成されたセットカラー位
置決め用の溝と、 前記セットカラーに装着され、該大気側端部を撓ませ
て、前記回転軸に押圧する締め付け具と、 を備えたことを特徴とするカートリッジ型メカニカルシ
ール。 - 【請求項３】 前記スリーブのスリットの基部部分に溝
を形成し、該部分のスリーブ肉厚を薄くした、 請求項１又は２に記載のカートリッジ型メカニカルシー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20030994A JPH0842707A (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | カートリッジ型メカニカルシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20030994A JPH0842707A (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | カートリッジ型メカニカルシール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0842707A true JPH0842707A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16422179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20030994A Pending JPH0842707A (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | カートリッジ型メカニカルシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0842707A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7125019B2 (en) | 2002-02-14 | 2006-10-24 | Huhnseal Ab | Single seal with resilient member |
| WO2012056650A1 (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | 株式会社タンケンシールセーコウ | メカニカルシール |
| JP2020056412A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-09 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
-
1994
- 1994-08-03 JP JP20030994A patent/JPH0842707A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7125019B2 (en) | 2002-02-14 | 2006-10-24 | Huhnseal Ab | Single seal with resilient member |
| WO2012056650A1 (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | 株式会社タンケンシールセーコウ | メカニカルシール |
| CN103201544A (zh) * | 2010-10-29 | 2013-07-10 | 炭研密封精工株式会社 | 机械密封件 |
| JPWO2012056650A1 (ja) * | 2010-10-29 | 2014-03-20 | 株式会社タンケンシールセーコウ | メカニカルシール |
| JP5552540B2 (ja) * | 2010-10-29 | 2014-07-16 | 株式会社タンケンシールセーコウ | メカニカルシール |
| JP2020056412A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-09 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
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