JPH0836304A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】現像スリーブの外周面に層状に担持された現像
剤を均一に薄く規制できる層厚規制部材を備えた現像装
置を提供する。 【構成】現像剤層厚規制部材５２を、現像スリーブ４４
ｂに担持された現像剤に表面が接触して現像剤を現像ス
リーブ４４ｂの外周面に弾性的に押圧する第１の軟弾性
体層５２ａと、この第１の軟弾性体層５２ａと一体的に
形成され第１の軟弾性体層５２ａの裏面に積層された磁
性薄板５２ｂと、磁性薄板５２ｂの裏面に積層された第
２の軟弾性体層５２ｃと、第２の軟弾性体層５２ｃの裏
面に一端が接着して現像剤接触部材を現像スリーブ４４
ｂの外周面に弾力的に押圧付勢する非磁性弾性薄板５２
ｄとを備えて構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機や電子
写真プリンタ等の電子写真方式の画像形成装置におけ
る、静電潜像保持体上の静電潜像にトナーを吸着させて
静電潜像を可視化する現像装置に関し、特に、非磁性ト
ナーと磁性キャリアとを含む二成分系現像剤を用いて静
電潜像保持体上の静電潜像に非磁性トナーを飛翔させて
可視化する非接触法を採用した画像形成装置に好適な現
像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電子写真複写機や電子写真プ
リンタ等の画像形成装置においては、非磁性トナーと磁
性キャリアを含む二成分系現像剤を用い、非接触現像法
を採用した現像装置が知られている。図３は、このよう
な従来の現像装置の一例を示す概略構成図である。この
現像装置１０は、静電潜像保持体３０に近接して配置さ
れている。ハウジング１２の内部には、二成分系現像剤
を磁気的に吸着して搬送する、現像スリーブ１４ａとマ
グネット１４ｂを有する現像ロール１４と、この現像ロ
ール１４の外周面に層状に担持される現像剤の層厚を規
制する層厚規制部材１６と、現像ロール１４に現像剤を
供給する現像剤供給部材１８と、現像剤を撹拌するとと
もに搬送する２つの撹拌部材２０，２２とが備えられて
いる。層厚規制部材１６は、一方の端部がハウジング１
２に固定され、他方の端部が刃状になっており、現像ロ
ール１４の表面に近接するように突き出ている。

【０００３】このような現像装置で用いられる二成分系
現像剤は、帯電性の非磁性トナーと非帯電性の磁性キャ
リアとを含む現像剤であり、撹拌によって非磁性トナー
が帯電された後、マグネットが内蔵された現像ロールの
表面に磁気的に吸着され、磁性キャリアが穂状に連なっ
たブラシ状の現像剤層を形成する。一方、現像領域に
は、静電潜像保持体と現像ロールとの間に交番バイアス
電圧を印加することによって振動電界が形成されてお
り、現像剤層はこの振動電界に搬送され、現像剤層中の
非磁性トナーが静電潜像上に選択的に飛翔して静電潜像
が可視化される。

【０００４】このような現像装置では、現像ロールの外
周面への現像剤の吸着が磁気的な効果によるので、現像
剤の現像ロールへの付着力が電気的な作用に影響され
ず、現像領域においてトナーを飛翔させるための電界制
御が容易である。また、このような現像装置では、静電
潜像保持体と現像剤層とが接触しないので、静電潜像保
持体の非潜像部に現像剤が吸着する、いわゆる、かぶり
現象がほとんどなく、近年求められている画像の高画質
化やカラー化に対応できる。

【０００５】上記のような現像装置において、現像ロー
ル１４と静電潜像保持体３０との距離が短いと、現像ロ
ール１４や静電潜像保持体３０の取り付け誤差、振れの
影響が大きくなり、安定した画像を得ることが困難とな
る。一方、現像ロール１４と静電潜像保持体３０との距
離が長いと、振動電界の効果が低下したり、静電潜像保
持体３０に形成された画像のエッジ部から非画像部へ電
気力線が回り込むエッジ効果が生じ、解像度が低下す
る。このため、現像ロール１４と静電潜像保持体３０と
の距離は、一定範囲で適切に定められる。

【０００６】これにともない、非接触現像を行なうため
には現像ロールの現像スリーブ表面に形成された現像剤
層を、スリーブ表面と静電潜像保持体表面との距離より
薄くして一定の厚さにすることが必要となる。このた
め、層厚規制部材１６の先端は、現像ロールの表面に接
触しないように接近させなければならない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の現像
装置では、層厚規制部材の先端を現像ロールの表面に接
近させるので、次のような問題点がある。層厚規制部材
１６の先端と現像ロールのスリーブ表面との距離を高い
精度で一定に保って、層厚規制部材１６を精度よく固定
するために人手による修正が必要となる。また、層厚規
制部材１６の先端をねじれやそりがないように刃状に加
工するために研磨が必要であり、製造コストが高騰する
という問題がある。さらに、トナー粒子の凝集体や紙繊
維等の異物が、現像ロール１４と層厚規制部材１６との
間に詰まり、その部分では現像剤が削り取られるため画
像に筋状の白抜けが生じることがあり、特に、二成分系
現像剤ではトナーが凝集し易いので、白抜けは大きな問
題である。

【０００８】また、一成分現像剤を用いる現像装置に用
いる層厚規制部材としては、特開昭５４−４３０３８号
公報に記載されているように、弾性を有する板状の層厚
規制部材を撓ませて現像スリーブに押圧することにより
現像剤層の層厚を規制するものや、特開昭６２−１７７
７４号公報に記載されているように、板状体を所定の曲
率で折り曲げてこの折り曲げ部分を現像スリーブに弾性
的に接触させるものが知られている。しかし、これらを
そのまま二成分系現像剤を用いた非接触法の現像装置に
適用しても、前者の、特開昭５４−４３０３８号公報に
記載された現像装置では、弾性を有する板状部材の剛性
が小さいと押圧力が弱くなるため現像剤層が厚すぎて非
接触現像法に適さず、一方、板状部材の剛性を大きくし
て強く押圧すると現像剤層は薄くなるが、紙繊維等の異
物やトナー粒子の凝集体が詰まって画像に白筋ができや
すい。さらに、現像剤を層厚規制部材と現像スリーブと
の間で強くこすりつけることになるため、キャリアに外
添された帯電制御剤やキャリアのコート材が剥がれ落ち
て現像剤の寿命が短くなるという問題もある。また、後
者の、特開昭６２−１７７７４号公報に記載された現像
装置では、現像スリーブと板状体の折曲げられた部分と
が実質的に線接触するため現像剤層を薄くできるが、板
状体の曲率や取り付けについて過度の精度が要求され、
これを満たすことは容易ではない。

【０００９】上記の問題点を解決するために、特開昭６
１−１８９５８２号公報には、基端が回動自在に支持さ
れた薄板状の層厚規制部材の背面側に磁性体を配置し
て、この磁性板と現像スリーブとの磁気的吸引力により
トナーの薄層を得る技術が提案されている。しかし、こ
の技術によれば、層厚規制部材の動きが、背面側に配置
された磁性体の精度、特に平面度、真直度に従うため、
筋ムラや、その他の画像の乱れを発生しやすい。これを
防ぐためには、磁性体に過度の精度が要求され、これを
満たすことは容易ではない。

【００１０】本発明は、上記事情に鑑み、現像スリーブ
の外周面に層状に担持された現像剤を均一に薄く規制で
きる層厚規制部材を備えた現像装置を提供することを目
的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の現像装置は、外周面に現像剤を層状に担持し
て回転する円筒状の現像スリーブと、現像スリーブ内に
収納された、周方向に複数の極を有する棒状の固定マグ
ネットと、現像スリーブの外周面に担持された現像剤の
層厚を規制する層厚規制部材とを備えた現像装置におい
て、層厚規制部材が、現像スリーブに担持された現像剤
に表面が接触して現像剤を外周面に弾性的に押圧する第
１の軟弾性体層と、第１の軟弾性体層の裏面に積層され
た磁性体板と、磁性体板の裏面に積層された第２の軟弾
性体層とからなる現像剤接触部材、および、第２の軟弾
性体層に接着し、現像剤接触部材を現像スリーブの外周
面に弾力的に押圧付勢する非磁性弾性部材を備えたこと
を特徴とするものである。

【００１２】ここで、非磁性弾性部材が、現像スリーブ
の長手方向に広がるとともに現像スリーブの円筒の接線
方向に広がる板状部材であって、接線方向の一端側に現
像剤接触部材を保持するとともに接線方向の他端側が保
持されたものであり、固定マグネットが、現像剤接触部
材に最近接した位置に磁極を備えたものであることが好
ましい。

【００１３】また、非磁性弾性部材が、非磁性弾性部材
の少なくとも現像剤接触部材を保持した部分が現像スリ
ーブの円筒の半径方向に移動自在な状態に保持されてな
ることが好ましい。

【００１４】

【作用】本発明の現像装置の層厚規制部材では、非磁性
弾性部材により現像剤接触部材が、現像スリーブの外周
面に弾力的に押圧付勢されると共に、第１の軟弾性体層
と第２の軟弾性体層との間に挟まれた磁性体板が固定マ
グネットに磁気的に吸引され、現像剤の層厚が規制され
る。第２の軟弾性体層は軟らかい弾性体であるため非磁
性弾性部材の押圧する力を均一に受け、この力を磁性体
板に均一に伝達する。磁性体板が歪んでいると、第１の
軟弾性体層は軟らかい弾性体であるため、第１の軟弾性
体層の裏面は磁性体板の形状に沿って歪むが、第１の軟
弾性体層の表面は現像スリーブの外周面に沿って撓む。
従って、磁性体板の歪みの影響は受けずに、非磁性弾性
部材の押圧する力と固定マグネットの磁気的吸引力とに
より、現像スリーブの外周面を弾性的に均一に押圧す
る。この結果、第１の軟弾性体層の表面には現像スリー
ブの外周面に向かう復元力が発生するため、現像スリー
ブの外周面に吸着された現像剤は、現像スリーブの回転
に伴って第１の軟弾性体層の表面と現像スリーブの外周
面との間をすり抜けるとともに現像スリーブへ押圧され
る。第１の軟弾性体層は、上述のように、軟らかい弾性
体であるため、広い面積で現像スリーブの外周面を押圧
し、この結果、現像剤層は均一な薄い層に規制される。
しかも、磁気的吸引力も利用して現像剤層の層厚を規制
するため、層厚規制部材の取り付けの際に生じる多少の
誤差にかかわらず、ほぼ一定の力で現像スリーブの外周
面に押圧でき、人手による修正を必要としない。

【００１５】ここで、非磁性弾性部材を、現像スリーブ
の長手方向に広がるとともに現像スリーブの円筒の接線
方向に広がる板状部材にし、さらに、接線方向の一端側
に現像剤接触部材を保持するとともに接線方向の他端側
を保持し、固定マグネットに、現像剤接触部材に最近接
した位置に磁極を備えた場合は、磁性体板がその磁極の
強い磁気力で吸引され第１の軟弾性体層の表面と現像ス
リーブの外周面は、被磁性弾性部材による押圧力が小さ
くても面接触となり、いっそう均一で薄い現像剤層を形
成できることになる。

【００１６】また、非磁性弾性部材の少なくとも現像剤
接触部材を保持した部分が現像スリーブの円筒の半径方
向に移動自在な状態に非磁性弾性部材を保持した場合
は、第１の軟弾性体層が現像スリーブの円筒の半径方向
に移動自在となるため、トナー粒子凝集体や異物が、第
１の軟弾性体層の表面と現像スリーブの外周面との間を
通り抜け、画像に白抜けを生じにくくなる。非磁性弾性
部材を移動自在に保持する態様は非磁性弾性部材を回動
自在に保持するものであってもよく平行移動自在に保持
するものであってもよい。

【００１７】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の現像装置の一
実施例を説明する。図１は本発明の現像装置の一実施例
を示す断面図、図２は図１の部分拡大断面図である。こ
の現像装置４０は、静電潜像保持体３０に近接して配置
されており、ハウジング４２の内部には、静電潜像保持
体３０に対向する位置に配設され、表面に二成分系現像
剤を吸着して搬送する円柱状の現像ロール４４と、この
現像ロール４４に近接して配置され、現像ロール４４に
現像剤を供給する現像剤供給部材４６と、現像剤を撹拌
するととともに搬送し、現像剤供給部材４６に現像剤を
供給する撹拌部材４８，５０と、現像領域上流で現像ロ
ール４４に近接して配置され、現像ロール４４の表面に
形成される現像剤の層厚を規制する現像剤層厚規制部材
５２が備えられている。

【００１８】現像ロール４４は、位置を固定して支持さ
れた円柱状の磁石４４ａと、この磁石４４ａを収納する
と共に軸線回りに回転自在に支持された現像スリーブ４
４ｂとを備えて構成されている。磁石４４ａは、複数の
磁極を周方向に有している。現像スリーブ４４ｂは、電
極（図示せず）を介して、交流に直流を重畳した直流重
畳交流電圧が印加されるように構成されている。また、
現像スリーブ４４ｂと静電潜像保持体３０との間隙は、
トナーを飛翔させることが十分に可能な距離である０．
５ｍｍに設定されている。撹拌部材４８，５０は、互い
に逆方向に現像剤を搬送するように回転駆動されるよう
に構成されており、現像剤を撹拌するとともにこの現像
剤をハウジング４２内部で循環させる。

【００１９】図２に示されるように、現像剤層厚規制部
材５２は、現像スリーブ４４ｂに担持された現像剤に表
面が接触して現像剤を現像スリーブ４４ｂの外周面に弾
性的に押圧する第１の軟弾性体層５２ａと、この第１の
軟弾性体層５２ａと一体的に形成され第１の軟弾性体層
５２ａの裏面に積層された磁性薄板５２ｂと、磁性薄板
５２ｂの裏面に積層された第２の軟弾性体層５２ｃと、
第２の軟弾性体層５２ｃの裏面に一端が接着して現像剤
接触部材を現像スリーブ４４ｂの外周面に弾力的に押圧
付勢する非磁性弾性薄板５２ｄとを備えて構成されてい
る。第１の軟弾性体層５２ａ，５２ｃはシリコンゴムＦ
ＷＰ５０、磁性薄板５２ｂはＳＰＣＣ、非磁性弾性薄板
５２ｄはＳＵＳ３０４−ＣＳＰ３／４Ｈをそれぞれ使用
して製造されている。上記の構成では、磁性薄板５２ｂ
の平面度が多少悪くても、言い換えればプレス等で打ち
抜いた材料そのままの平面度でも、両側に第１の軟弾性
体層５２ａ，５２ｃを積層してこの磁性薄板５２ｂを挟
むので、第１の軟弾性体層５２ａの表面の平面度は磁性
薄板５２ｂの平面度に影響されることはなく、非常に良
好な平面性が簡単に得られる。

【００２０】非磁性弾性薄板５２ｄは、現像スリーブ４
４ｂの長手方向に広がるとともに現像スリーブ４４ｂの
円筒の接線方向に広がる板状部材である。また、図１及
び図２に示されるように、現像ロール４４と現像剤層厚
規制部材５２との接触位置における現像スリーブ４４ｂ
の円筒の略接線方向に、現像ロール４４の軸線と平行な
軸５２ｅが配置されており、非磁性弾性薄板５２ｄの一
端は、この軸５２ｅに回動自在に保持されている。ここ
では、非磁性弾性薄板５２ｄの一端を軸５２ｅに回動自
在に保持した例を示したが、非磁性弾性薄板５２ｄを紙
面の上下方向に平行移動するように構成してもよい。

【００２１】磁石４４ａが現像剤層厚規制部材５２に最
近接する位置には、Ｓ極（図のＳ）が備えられており、
現像剤層厚規制部材５２はこのＳ極に磁気的に吸引さ
れ、この結果、第１の軟弾性体層５２ａの表面は、現像
スリーブ４４ｂの外周面に押圧付勢され、この外周面に
沿って内方に撓み、第１の軟弾性体層５２ａは現像剤を
現像スリーブ４４ｂの外周面に弾性的に押圧する。

【００２２】ここで、現像装置４０に対向する静電潜像
保持体３０は、図中に示す矢印の方向に、例えば１６０
ｍｍ／ｓの速度で回転し、帯電器（図示せず）によって
−６５０Ｖに一様に帯電された後、画像書き込み装置に
より露光され、この結果、画像部の電位が−２００Ｖに
なる。また、この現像装置４０では、磁性キャリアの平
均粒径が４０μｍ、非磁性トナーの平均粒径が１０μｍ
である現像剤が用いられ、現像領域における現像スリー
ブの外周面には層厚３５０μｍの現像剤層を形成するの
が望ましい。

【００２３】上記した現像装置４０では、非磁性トナー
と磁性キャリアは、ハウジング４２の内部において撹拌
部材４８，５０により搬送されるとともに十分に撹拌さ
れる。これにより、現像剤中の非磁性トナーの分布が均
一に維持されるとともに、非磁性トナーと磁性キャリア
との間の摩擦により非磁性トナーに電荷が付与される。
撹拌された現像剤は、現像剤供給部材４６により現像ロ
ール４４に供給され、現像スリーブ４４ｂの外周面に磁
気的に吸着されてブラシ状の現像剤層を形成し、現像ス
リーブ４４ｂの回転に伴って移動し、現像剤層厚規制部
材５２によって現像スリーブ４４ｂの外周面に弾性的に
押圧される。

【００２４】第１の軟弾性体層５２ａの表面には、現像
スリーブの外周面に向かう復元力が発生しているため、
現像スリーブ４４ｂの外周面に吸着された現像剤は、現
像スリーブ４４ｂの回転に伴って第１の軟弾性体層５２
ａの表面と現像スリーブ４４ｂの外周面との間をすり抜
けるとともに現像スリーブ４４ｂへ押圧される。第１の
軟弾性体層５２ａは、上述のように、薄いゴム材料で形
成されているため、小さい接触圧ではあるが広い面積で
現像スリーブ４４ｂの外周面に押圧され、この結果、現
像剤層は均一な薄い層に規制される。

【００２５】また、現像剤層厚規制部材５２の第１の軟
弾性体層５２ａは、現像スリーブ４４ｂの半径方向に移
動自在に保持されているので、トナー粒子凝集体や異物
は、第１の軟弾性体層５２ａと現像スリーブ４４ｂとの
間に詰まることがなく、筋状の白抜け等のない均一な現
像剤層が形成される。上記のようにして規制された現像
剤層は、現像スリーブ４４ｂがさらに回転することによ
り現像領域に搬送される。現像領域では、現像スリーブ
４４ｂと静電潜像保持体３０との間に交番電界が形成さ
れているため、現像剤中の非磁性トナーが現像スリーブ
４４ｂから静電潜像保持体３０に飛翔し、静電潜像に吸
着して現像が行われる。

【００２６】現像剤層の層厚は、現像スリーブ４４ｂの
外周面と静電潜像保持体３０の外周面との隙間より小さ
くなるように設定されており、このため現像領域におい
て、現像剤層は静電潜像保持体３０に接触せず非接触現
像が可能になる。なお、現像剤層の層厚は、現像剤層厚
規制部材５２の第１の軟弾性体層５２ａの厚さ、材質、
磁性薄板５２ｂの厚さ、磁石４４ａの極のうち磁性薄板
５２ｂと対向する極の磁力等を適切に設計することによ
り、適切な値に設定できる。

【００２７】次に、図４を参照して現像装置４０による
現像スリーブ上の現像剤量の軸方向の変動を比較例と共
に示す。現像装置４０の磁性薄板５２ｂとしては、一般
に市販されているＳＰＣＣの板金を打ち抜いて、２３０
Ｌ×１０Ｗ×０．５ｔの寸法に加工したものを使用し
た。比較例の現像装置としては、特開昭６１−１８９５
８２号公報に開示されているように、基端を回動自在に
支持し、背面側に磁性体を配置して、磁性トナーを担持
体との磁気的吸引力によりトナー層の薄層を得る磁性板
外付けタイプのものを用いた。図４に示されるように、
現像装置４０によれば層厚は所定範囲内であるが、比較
例のタイプでは点線のように軸方向の位置により現像剤
の層厚にむらができてしまう。

【００２８】この原因は、背面側に配置されている磁性
体の精度、特に平面度の善し悪しに左右されてしまうと
いうことにある。これを解決するには、磁性体の精度、
特に平面度を良くする他に方法はなく、これを満たすの
は容易ではない。また、たとえ精度を満たしてもコスト
が高いものになってしまう。これに対し、現像装置４０
では、現像剤層厚規制部材を第１の軟弾性層５２ａ、こ
の第１の軟弾性層と一体的に形成されている磁性薄板５
２ｂ、第２の軟弾性層５２ｃ、及び非磁性弾性薄板５２
ｄの４層の構造とした。この構成では、磁性薄板５２ｂ
の平面度が多少悪くても、言い換えればプレス等で打ち
抜いた材料そのままの平面度でも、両側が軟弾性層で挟
まれる。この結果軟弾性層の表面の平面度は磁性薄板５
２ｂの平面度に影響されることはなく、非常に良い平面
性が簡単に得られる。つまり、現像スリーブと接する場
所の平面性が非常に良く、かつ、接触する部分は、軟弾
性層により形成され、また、磁気的吸引力により現像剤
層の層厚を規制するので、取り付けの際に生じる多少の
誤差にかかわらず、ほぼ一定の接触圧で現像剤担持体に
押圧され、後工程や手修正を必要としない。つまり、現
像スリーブには常に一定の力で層圧規制部材が接触する
ので、図４の実線に示すように安定した現像剤量が、現
像スリーブ上に得られる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の現像装置で
は、層厚規制部材が、固定マグネットからの磁気的吸引
力により現像スリーブに押圧され、現像スリーブの表面
に沿って撓んだ状態で面接触するため、現像スリーブ外
周面の現像剤層を均一で薄い層に規制することができ
る。

【００３０】また、層厚規制部材は、現像スリーブの外
周面に弾力的に押圧付勢されているので、現像剤中に紙
繊維等の異物やトナー粒子の凝集体が混入していても、
層厚規制部材の位置に詰まることがなく、現像スリーブ
上の現像剤層に白筋等ができるのを防止して良好な画像
を形成できる。さらに、磁性体板を軟弾性体層に挟んで
固定し、磁気的吸引力により現像スリーブに押圧するた
め、層厚規制部材の製作、取付けの工程が簡単で、高精
度の作業が不要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の現像装置の一実施例を示す断面図であ
る。

【図２】図１の部分拡大断面図である。

【図３】従来の現像装置の一例を示す概略構成図であ
る。

【図４】本実施例の現像装置と比較例の現像装置によ
る、現像スリーブ上の現像剤量の軸方向における違いを
比較して示すグラフである。

【符号の説明】

３０ 静電潜像保持体 ４０ 現像装置 ４４ａ 磁石 ４４ｂ 現像スリーブ ５２ 層厚規制部材 ５２ａ 第１の軟弾性体層 ５２ｂ 磁性薄板 ５２ｃ 第２の軟弾性体層 ５２ｄ 非磁性弾性薄板 ５２ｅ 軸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に現像剤を層状に担持して回転す
   る円筒状の現像スリーブと、前記現像スリーブ内に収納
   された、周方向に複数の極を有する棒状の固定マグネッ
   トと、前記現像スリーブの外周面に担持された現像剤の
   層厚を規制する層厚規制部材とを備えた現像装置におい
   て、 前記層厚規制部材が、 前記現像スリーブに担持された現像剤に表面が接触して
   該現像剤を前記外周面に弾性的に押圧する第１の軟弾性
   体層と、前記第１の軟弾性体層の裏面に積層された磁性
   体板と、前記磁性体板の裏面に積層された第２の軟弾性
   体層とからなる現像剤接触部材、および前記第２の軟弾
   性体層に接着し、前記現像剤接触部材を前記外周面に弾
   力的に押圧付勢する非磁性弾性部材を備えたことを特徴
   とする現像装置。
2. 【請求項２】 前記非磁性弾性部材が、前記現像スリー
   ブの長手方向に広がるとともに該現像スリーブの円筒の
   接線方向に広がる板状部材であって、前記接線方向の一
   端側に前記現像剤接触部材を保持するとともに該接線方
   向の他端側が保持されたものであり、 前記固定マグネットが、前記現像剤接触部材に最近接し
   た位置に磁極を備えたものであることを特徴とする請求
   項１記載の現像装置。
3. 【請求項３】 前記非磁性弾性部材が、該非磁性弾性部
   材の少なくとも前記現像剤接触部材を保持した部分が前
   記現像スリーブの円筒の半径方向に移動自在な状態に保
   持されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の現
   像装置。