JPH0835465A - 燃焼式エンジンの供給管のための管クランプ装置 - Google Patents

燃焼式エンジンの供給管のための管クランプ装置

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JPH0835465A JP7048600A JP4860095A JPH0835465A JP H0835465 A JPH0835465 A JP H0835465A JP 7048600 A JP7048600 A JP 7048600A JP 4860095 A JP4860095 A JP 4860095A JP H0835465 A JPH0835465 A JP H0835465A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 比較的簡単で、費用も高くなく、管の固定作
業が簡単であり、強い管の固定力が得られる管クランプ
装置を提供すること。 【構成】 管（３）を横から包囲する二つのサイドピー
ス（１０２，２０２）が設けられた少なくとも二つの隣
接したハウジングシート（２）及び二つの隣接したハウ
ジングシートの隣接したサイドピース（１０２，２０
２）の間に設けられた差し込み用窪み（４）を備えた本
体（１）と、該本体に固定可能であって、差し込み用窪
みに差し込まれる差し込み式間隔保持部（５）が本体に
対向する内面に設けられたクランプブラケット（６）と
を有し、管がサイドピースの間に弾性的に保持される燃
焼式エンジンの供給管のための管クランプ装置におい
て、前記差し込み式間隔保持部（５）と、少なくとも一
つのサイドピース（１０２，２０２）の関連した外面の
少なくとも一つとには、それぞれ少なくとも一つの補合
する歯（１０５，３０２）、またはそれぞれ歯と該歯に
補合する窪みとが設けられていることを特徴とする管ク
ランプ装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管のクランプ装置、特
に、燃焼式エンジンの供給管のためのクランプ装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】管のクランプ装置は、管を横から包囲す
る二つのサイドピースが設けられた少なくとも二つの隣
接したハウジングシート及び二つの隣接したハウジング
シートの隣接したサイドピースの間に設けられた差し込
み用窪みを備えた本体と、該本体に固定可能であって、
差し込み用窪みに差し込まれる差し込み式間隔保持部が
本体に対向する内面に設けられたクランプブラケットと
を有し、管がサイドピースの間に弾性的に保持される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の管クランプ装置
は利用の範囲が広く、特に燃焼式エンジンの噴射装置へ
の供給管のために使用される。クランプ装置は通常剛体
である供給管を通して伝えられるエンジンの著しい振動
による強い衝撃にさらされる。
【０００４】そこで本発明の目的は、冒頭に述べられた
型の管クランプ装置で、比較的簡単で費用も高くなく、
管の固定作業が簡単であり、強い管の固定力が得られる
クランプ装置の実現にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による始めに述べ
られた型の管クランプ装置により上述の目的は達成さ
れ、本発明による管クランプ装置においては、差し込み
式間隔保持部と互いに協力して機能するサイドピースの
少なくとも一つは、それぞれ互い合致しもしくは補足し
合う少なくとも一つの歯、もしくはそれぞれ互いを固定
し合う少なくとも一つの歯と少なくとも一つの補足し合
う窪みとが設けられている。
【０００６】さらに詳しく述べると、差し込み式間隔保
持部には、少なくともその長さ一部分にわたって、二つ
の隣接したサイドピースの一方の外面に接する差し込み
式間隔保持部の少なくとも一面に歯部が設けられてい
て、該歯部は前記サイドピースの外面の関連する歯と共
働する。
【０００７】二つのかみ合う歯は、鋸歯状の歯が備わっ
ていることが有利である。差し込み式間隔保持部の歯
は、険しくない部分が差し込み用窪みに向けられ、より
険しい部分は前述の窪みから離脱の方向に向けられてい
る。サイドピースの外面にある歯並びの鋸歯は反対方向
に向き、差し込み式間隔保持部の歯とかみ合う。
【０００８】差し込み用間隔保持部とそれと関連する差
し込み用窪みは互いに補い合うものであればどんな断面
でもよい。特に、それらは断面で楔形となったり、もし
くは長さ全体に渡って一定の厚さでもよい。
【０００９】
【作用】この構造によって、管自身により加えられた横
方向の圧力によってハウジングシートのサイドピースが
弾性的に広がることが抑止されることに加えて、差し込
み式間隔保持部は互いにかみ合う歯により局部的クラン
プ作用を加えることによってクランプブラケットを閉鎖
状態にすることに貢献する。
【００１０】冒頭に述べられた管クランプ装置のクラン
プブラケットには本体の長さ全体にわたって複数の中間
固定点が設けられる。これらの固定点は有利なことに管
自身同士の間の中間部分に対応する位置に設けられ、ク
ランプブラケットに対する管が引き起こす開方向の圧力
の吸収を保証している。
【００１１】管はより安定に、より抵抗力を持って固定
される。共働する歯並びの鋸歯状の歯の形成とそれらの
互いに補足する向きによって、差し込み用窪みの中へ差
し込み式間隔保持部の挿入が楽であるのにもかかわら
ず、度を越えた手作業の骨折りも不必要で、各作用で得
られた状態を保ちつつ本体に対するクランプグラケット
の押付けという作用で最終的固定を完了することができ
る。
【００１２】
【実施例】後に述べる説明と特許請求の範囲において単
純化するために、本体１の開かれた側は上部側、基部側
は下部側と定義する。図１と図２を参照して、燃焼式エ
ンジン等の供給管のための管クランプ装置は、互いに隣
接する二か所かそれ以上の管３のためのハウジングシー
ト２が設けられた本体１を含む。各ハウジングシート２
は、管の断面とほぼ同じ断面に作られていて、特に１８
０°以上の角度で管３を側面から包み込む二つの合い向
かうサイドピース１０２，２０２により横方向に形が定
められてる。サイドピース１０２，２０２の自由端は互
いに離隔していて、管３がサイドピース１０２，２０２
自身の間に弾力的に保持される結合開口部を形成する。
サイドピース１０２，２０２が弾性的に広がることを可
能にするために、二つの隣接するハウジングシート２の
合い向かうサイドピース１０２，２０２の間には差し込
み用窪み４が設けられていて、差し込み用窪み４はクラ
ンプブラケット６の内部面から突出する差し込み式間隔
保持部５と共働する。差し込み用窪み４を画定している
二つのサイドピースの一つ２０２の外部面と互いに作用
する側面の内の一つの面上に、差し込み式間隔保持部５
は歯部を持ち、そこで歯１０５は鋸歯状に形成されてい
る。歯１０５はより険しくない部分が差し込み用窪み４
への挿入の方向に、より険しい部分が差し込み用窪み４
からの離脱の方向に向く様に配置されている。対応する
サイドピース２０２の外側の面には、差し込み式間隔保
持部５にある歯１０５と合致し補足し合う歯３０２があ
り、それらの鋸歯状の歯は差し込み式間隔保持部５の歯
１０５とは逆の方向を向いている。差し込み用窪み４の
側面にあるサイドピース２０２の自由端には、クランプ
ブラケット６の差し込み式間隔保持部５の根元部分に位
置する噛み合い面２０５と共働する傾斜した面４０２が
ある。この互いにぶつかり合う面４０２，２０５は差し
込み用窪み４の延長として構成され傾斜しており、特に
実際にそれぞれ歯１０５，３０２のより険しくない部分
に接続する様になっている。図１から図３の実施例で
は、差し込み用窪み４と差し込み式間隔保持部５は互い
に補い合う楔形の断面となる。
【００１３】ハウジングシート２の各開口部と合う形
で、クランプブラケット６の内側には、クランプブラケ
ットの閉鎖時に管３にくっつく二つの管クランプ突起１
０６が備わっている。この管クランプ突起１０６は、ハ
ウジングシート２のサイドピース１０２，２０２の間の
開口部の中心に対して左右対称となる様位置し、ハウジ
ングシート２（図２）で管を固定しながら、管３の中心
軸に対して左右対称の個所にて管３の表面と係合する。
突起１０６は頂点が丸められた楔形の断面を呈してお
り、管３に向かって、特に管の割線に従い、突起の間で
向かい合う面が末広がりになる様に配置される。クラン
プブラケット６はＵ字型に作られ、管３の軸と平行な両
端の二つの翼部分を有した横木を有している。二つの翼
の内の一つ４０６は本体１に対してより短く、シート状
の連結部７により管３の軸と平行な軸を中心にして回動
自在に本体１に連結されている。さらに、翼４０６の内
側には窪み５０６があり、ここに、本体１に向かって回
動時に、本体１の表面の突端部にある歯１０１が自動的
に係合する。クランプブラケット６の反対の端にある翼
２０６はより長く、その端には本体１に向かって突出し
ている歯３０６が付いていて、本体に対するクランプブ
ラケット６のクランプ状態において、歯３０６が本体の
基部に下から係合する。この状態において、向かい合う
本体１と翼２０６の面は互いに完全に密着する。
【００１４】図４から図６は、本発明の第二実施例を示
し、第一実施例とは、差し込み用窪み４と差し込み式間
隔保持部５は互いに補い合う形の断面を有し、それぞれ
全部の長さにおいてほぼ同じ厚さである点で異なってい
る。
【００１５】さらなる違いは、連結されていない側にあ
るクランプブラケット６を固定するための翼の形状にあ
る。まず最初に、固定用翼は連結する本体１の側面上に
ある補足形状の窪み３０１と係合する一時的固定のため
のこぶ１１０を中間位置に持つ。こぶ１１０は翼の側面
からわずかに突出する小さなこぶに作られ、一方窪み３
０１は本体１自身の側面上のわずかなへこみ、もしくは
切り込みとして形成される。小さいこぶ１１０とへこみ
３０１は完全に丸められて作られると好都合である。
【００１６】クランプブラケット６の固定用翼は、シー
ト状丁番か材料のブリッジ部１２によって互いにつなが
る二つの部分１０，１１が作られた点で、さらに第一実
施例のクランプブラケットと区別される。上部分１０は
クランプブラケットとしっかり連結しており、一方、下
部分１１は本体１の側面に向かって回動自在である。固
定用翼の上部分１０は、中間に臨時的にクランプブラケ
ットを固定させる小さいこぶ１１０を備える。それに反
して、移動する下部分１１は留め金風に作られていて、
本体１の下部に形成された止め歯４０１と共働する。止
め歯４０１と下部分１１はそれらの間の弾性湾曲の相互
作用で互いに嵌り込むフックヘッドとなる( 図４）。こ
れらフックヘッドは、本体１の底面に対する垂直方向に
対して本体１の中心方向にわずかに傾いて、本体１の底
面に対する垂直方向においても、また、この底面に対す
る平行方向においても、相互に止め合う表面になる。
【００１７】さらなる特徴によれば、硬い上部分１０の
連結部分において、下部分１１は本体１の側面にむけて
張り出した、本体の側面にある補足し合う窪み６０１と
共に機能する蹴爪部２１１を持つ。蹴爪部２１１と窪み
６０１は、本体１の中心に対して上方に向けて傾斜した
上向きの面と、本体１自身の上部で本体１の中心に向け
て傾斜した面となり、それらの間には鋭角が生ずる。
【００１８】本体１に連結される翼４０６と共働する歯
１０１の上部正面は、本体の上部方向において中心に向
かい内部側に傾斜し、一方、本体１の反対側にあるもう
一つの面は、歯１０１の正面と共に一点に集中する形で
傾斜しているという図１，２の実施例とは違って、図４
から図６の実施例では、歯１０１の正面は本体１の下部
に対してほぼ垂直あるいは上部端部でわずかに外に向け
傾いており、一方、本体１の反対にある面、すなわち固
定用翼の部分１０と共働する本体の部分は実質的に本体
１の下部に対し垂直である。
【００１９】第二実施例の特別な製作で、クランプブラ
ケット６の臨時固定用の小さいこぶ１１０は使用、解除
の操作を著しく簡単にして、フックの態様で末端部分を
部分的に一時的に解放することが出来るので、クランプ
ブラケット６のクランプ及び最終的固定を非常にたやす
くする。
【００２０】図７から図１０は、本発明によるクランプ
装置のさらに改良された形が示されている。これらの図
の中で、前述の実施例と共通の部分もしくは同じ機能を
持つ部分は、同じ参照番号で表される。
【００２１】図７と図８を参照すると、最初の改良は、
シート状丁番はクランプブラケット６の安定した枢動軸
線を定められず、クランプブラケットの本体１に対する
わずかな位置ずれを許し、その結果、クランプ装置の閉
鎖状態で互いに関係するクランプブラケット６と本体１
の補合部分のずれを起こすので、クランプブラケット６
と本体１をそれぞれの相互機能する部分に関し適切な配
置にする、事前に設定された軸の回りの枢動を保証する
角度的誘導部という相互に働き合う手段にある。この角
度的誘導部という補足する手段は、互いに機能する部
分、特に差し込み式間隔保持部５と差し込み用窪み４が
それらの間で相互に働く以前に、都合よくクランプブラ
ケット６を閉じる方向の枢動の最初の部分のみで互いに
機能する。
【００２２】図示された実施例で（図７と図８）、この
角度的誘導部という手段は、クランプブラケット６の丁
番連結側で、クランプブラケット６の内側から外に突き
出した誘導フィン６０６とこれと補足し合う窪み１３か
らなる。誘導フィン用窪み１３は本体１にあり、サイド
ピース１０２と本体１の頭部壁との中間位置に作られ、
差し込み式間隔保持部としての機能をも同時に担い、本
体１の頭部壁はある抵抗力を与える厚みで、またサイド
ピース１０２は隣接するハウジングシート２の中に管３
を弾力的に挿入できる様に薄く作られる。誘導フィン６
０６と誘導フィン用窪み１３はクランプブラケット６と
本体１の互いに機能する部分４，５，１１，４０１，１
１０，３０１，２１１，６０６の正しい配置に従った丁
番の軸と関連した曲率半径と一致して、クランプブラケ
ット６の丁番側に向く面でもまたその反対面でも、弓形
に作られている。弓形に曲げられた誘導フィン６０６
は、先端が誘導フィン用窪み１３の入口にある時にクラ
ンプブラケット６と本体１にあるその他の相互機能する
部分がまだ働かない様にする長さを有する。クランプブ
ラケット６の丁番側と反対側で誘導フィン６０６は先細
りになり、一方、対応する誘導フィン用窪み１３の入口
部分２１３は外側に傾き、もしくはそれ自身に導入用拡
張部を形成して放射状に広がっている。これとは反対
に、誘導フィン６０６と誘導フィン用窪み１３の内側は
それぞれすべての長さに渡って曲率半径を保っている。
【００２３】この配置のおかげで、誘導フィン６０６は
誘導フィン用窪み１３と、もしくは所定半径に沿って曲
げられた関連する面と共働し、最初のうちは半径方向内
側にある面とのみで共働し、次に誘導フィン６０６と誘
導フィン用窪み１３の半径方向外側にある面が、クラン
プブラケット６と本体１が所定の丁番軸に一致する場所
に弾力的に押し込まれる第二段階に至った時に共働し、
それゆえ誘導フィン６０６はほぼ自動的に誘導部用窪み
１３の中に入り込む。
【００２４】図７と図８に見られる通り、誘導フィン６
０６と誘導部用窪み１３には、前者には係合窪み７０６
と後者には険しくない部分が誘導部用窪み１３の開口部
に向けられた、先端が切り取られた様な鋸歯状の歯でな
る補足し合うはめ込み用の歯１１３があることが好まし
い。
【００２５】図７から図１０に示した実施例のその他の
特徴は、クランプ圧力による経時永久的変形をともな
う、管３の押しつぶしを防ぐために、管クランプ突起１
０６が互いに分かれて広がる方向に比較的弾力的に柔軟
性を持つ様に作られている。示された実施例において、
この弾力性のある屈曲作用を保証するために、クランプ
突起１０６の少なくとも一つ、望ましくは両方のクラン
プ突起１０６のクランプブラケット６への接続部分の外
側の角にそって、溝８０６が備わっている。この溝８０
６側壁の一つは管クランプ突起１０６の外部側面がクラ
ンプブラケット６へ接続する末端の部分で出来ている。
【００２６】図７、図８、図１０を参照すると、この実
施例もまた予備的固定の手段をもつ。固定用翼の上部分
１０は、本体１にある共働する窪み３０１が明らかによ
り深いので、前述の例で示された小さいこぶよりさらに
目立つ一時的固定用の歯110をもつ。
【００２７】詳しく述べると、窪み３０１は上下が二つ
の歯５０１，７０１とによって限定されていて、これら
歯の表面はクランプブラケット６の閉じる方向におい
て、それらの頭部に向けて傾き、凸面になる形で弓形に
曲がっている。これらの面や弓形の湾曲の傾斜は、最初
の歯５０１は、上向きの面が一時的固定用の歯１１０と
共働する導入の面となり、そのおかげでわずかな圧力が
加えられて窪み３０１の中に歯５０１がはまる様に、一
方、下部にある二つ目の歯７０１はその上向きの面が一
時的固定用の歯１１０の窪み３０１への係合方向に作用
する様に決められる。歯１１０と窪み３０１はほぼ９０
°、むしろそれよりもかすかに少ない開口角度をもつ楔
形で出来ていて、両者の二等分線は実質的に本体１の底
面に平行になる様配置されている。
【００２８】固定用翼の下部分１１は、前記実施例とほ
ぼ同様に作られている。前記実施例と比べてさらに特徴
的な点は、互いに合致する差し込み式間隔保持部５と差
し込み用窪み４の歯１０５，３０２は先端が丸められて
作られていることにある。さらに、差し込み用窪み４側
のサイドピース２０２の先端には、傾斜面４０２が設け
られている。傾斜面４０２は差し込み式間隔保持部５の
先端に同様に設けられた傾斜面３０５と共働し、また、
前記実施例と同様に差し込み式間隔保持部５がクランプ
ブラケット６と接続する個所に設けられた面２０５とも
共働する。上述の面の４０２，２０５，３０５はそれぞ
れ、差し込み用窪み４の開口部の拡大、差し込み式間隔
保持部５のつけ根部分の拡大、同保持部の先端の角を落
とす事により形成され、そして関連した歯１０５，３０
２の険しくない部分と実際同じになる様に傾斜してい
る。面２０５，３０５と歯１０５は、クランプブラケッ
ト６の本体１に連結する端の方を向いた差し込み式間隔
保持部５の面にある。差し込み用窪み４と差し込み式間
隔保持部５は相互にかみ合う断面で楔形であり、それら
の全部の長さに渡って同じ厚みとなる。
【００２９】すべての実施例において管クランプ装置は
プラスチックにより作られることが好ましく、また一体
に作られていることが有利である。
【００３０】当然の事ながら、本発明は説明され図示さ
れた実施例のみに限定されず、特に構成の点で変化に富
む修正を加え得るものである。例えば、複数の歯もしく
は単独の歯と補合する窪みに代えて、差し込み式間隔保
持部５とそれに関連する差し込み用窪み４は、他の互い
に固定し合う様々な手段ででもよい。特に、クランプブ
ラケット６と本体１は、それらの中間位置に、好ましく
は複数の管３に対する中間位置に、互いに固定する手段
が備わっていれば、差し込み式間隔保持部５と差し込み
用窪み４は省略し得る。クランプ装置が唯一の管３の固
定のために単一のハウジングシートを持つ場合には、ク
ランプグラケット６は図４から図６までの実施例にある
のと同様に固定用の翼４０６，１０，１１がもうけられ
得る。さらに、クランプブラケット６は本体１から分離
させることも可能である。その場合、クランプブラケッ
トの両端には、図示実施例と同様な固定用の翼２０６，
１０，１１を設けなければならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による管クランプ装置の第一実施例の開
いた状態の管軸線方向から見た側面図。
【図２】本発明による管クランプ装置の第一実施例の閉
じた状態の管軸線方向から見た側面図。
【図３】本発明による管クランプ装置の第一実施例の差
し込み式間隔保持部の拡大側面図。
【図４】本発明による管クランプ装置の第二実施例の開
いた状態の管軸線方向から見た側面図。
【図５】本発明による管クランプ装置の第二実施例の閉
じた状態の管軸線方向から見た側面図。
【図６】本発明による管クランプ装置の第二実施例の閉
じる過程の途中の状態の管軸線方向から見た右半分側面
図。
【図７】本発明による管クランプ装置の第三実施例の開
いた状態の管軸線方向から見た側面図。
【図８】本発明による管クランプ装置の第三実施例の閉
じた状態の管軸線方向から見た側面図。
【図９】本発明による管クランプ装置の第三実施例の差
し込み式間隔保持部の拡大側面図。
【図１０】本発明による管クランプ装置の第三実施例の
閉じる過程の途中の状態の管軸線方向から見た右半分側
面図。
【符号の説明】
１ 本体 ２ ハウジングシート ３ 管 ４ 差し込み用窪み ５ 差し込み式間隔保持部 ６ クランプブラケット ７ シート状の連結部 １０ 下部分 １１ 上部分 １２ シート状丁番 １３ 誘導フィン用窪み １０２ サイドピース １０５ 歯 １０６ クランプ突起 １１０ こぶ ２０２ サイドピース ２０６ 固定用翼 ３０１ へこみ ３０２ 歯 ３０６ 歯 ４０６ 翼 ６０６ 誘導フィン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルイジ ビシオ イタリア国アレサンドリア，ビア ドン ジオビネ ナンバー 63

Claims (41)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 管（３）を横から包囲する二つのサイド
    ピース（１０２，２０２）が設けられた少なくとも二つ
    の隣接したハウジングシート（２）及び二つの隣接した
    ハウジングシートの隣接したサイドピース（１０２，２
    ０２）の間に設けられた差し込み用窪み（４）を備えた
    本体（１）と、該本体に固定可能であって、差し込み用
    窪みに差し込まれる差し込み式間隔保持部（５）が本体
    に対向する内面に設けられたクランプブラケット（６）
    とを有し、管がサイドピースの間に弾性的に保持される
    燃焼式エンジンの供給管のための管クランプ装置におい
    て、 前記差し込み式間隔保持部（５）と、少なくとも一つの
    サイドピース（１０２，２０２）の関連した外面の少な
    くとも一つとには、それぞれ少なくとも一つの補合する
    歯（１０５，３０２）、またはそれぞれ歯と該歯に補合
    する窪みとが設けられていることを特徴とする管クラン
    プ装置。
  2. 【請求項２】 前記差し込み式間隔保持部（５）は少な
    くともその全長の一部と、二つの隣接するサイドピース
    の一つ（２０２）の外面に対して接触する少なくとも一
    側に、前記サイドピース（２０２）の前記外面上の補合
    し合う歯部（３０２）と共働する歯部（１０５）を備え
    る請求項１に記載の管クランプ装置。
  3. 【請求項３】 前記補合する二つの歯部（１０５，３０
    ２）が鋸歯状の歯を持ち、差し込み式間隔保持部（５）
    の歯は険しくない部分が差し込み用窪み（４）の方向に
    向けられ、より険しい部分は前記窪み（４）から離脱の
    方向に向けられていて、前記サイドピース（２０２）の
    外面にある歯部（３０２）の歯は差し込み式間隔保持部
    （５）の歯部と反対で補合する方向に向いている請求項
    １又は請求項２に記載の管クランプ装置。
  4. 【請求項４】 前記差し込み式間隔保持部（５）と差し
    込み用窪み（４）の補合する歯部（１０５，３０２）の
    歯は外形が丸められている請求項１から請求項３のいず
    れか一項に記載の管クランプ装置。
  5. 【請求項５】 前記差し込み式間隔保持部（５）と差し
    込み用窪み（４）は互いに補い合ういかなる断面を持ち
    得るものであり、特に楔形断面、もしくはその全長にわ
    たって一定の厚さになり得る請求項１から請求項４のい
    ずれか一項に記載の管クランプ装置。
  6. 【請求項６】 前記クランプブラケット（６）にある前
    記差し込み式間隔保持部（５）の接続部分の端と、歯
    （３０２）のあるサイドピース（２０２）の自由端にお
    いて、前記差し込み式間隔保持部（５）とサイドピース
    （２０２）は、差し込み式間隔保持部（５）が挿入され
    る方向と交差する方向に、望ましくはそれぞれの鋸歯状
    の歯部（１０５，３０２）の険しくない面と対応する様
    に、互いに面（２０５，４０２）を持つている請求項１
    から請求項５のいずれか一項に記載の管クランプ装置。
  7. 【請求項７】 前記クランプブラケット（５）の先端は
    前記本体（１）へクランプブラケット（６）が連結され
    る端に向けて傾き、前記差し込み用窪み（４）の導入部
    にある傾きの部分（４０２）と向かい合い、望ましくは
    これと実質的に補い合う様に傾く面で先細りに細くなっ
    ている請求項６に記載の管クランプ装置。
  8. 【請求項８】 前記ハウジングシート（２）の各開口部
    と合わさる位置に、前記クランプブラケット（６）の内
    面には、関連するハウジングシート（２）の二つのサイ
    ドピース（１０２，２０２）の開口部の中心に対して左
    右対称となる様に離された場所に、ハウジングシート
    （２）の中に管（３）を閉じ込めるための二つの管クラ
    ンプ突起（１０６）がある請求項１から請求項７のいず
    れか一項に記載の管クランプ装置。
  9. 【請求項９】 前記管クランプ突起（１０６）が管
    （３）の軸と平行に向けられた突起で、望ましくは頂点
    が丸められた楔形の断面となり、管（３）の方向に対し
    て互いに向かい合う面が末広がりになり、管の割線に従
    って置く様配置された請求項８に記載の管クランプ装
    置。
  10. 【請求項１０】 前記管クランプ突起（１０６）は離隔
    方向に可撓性をもつ請求項８または請求項９に記載の管
    クランプ装置。
  11. 【請求項１１】 前記管クランプ突起（１０６）の内の
    少なくとも一つの前記クランプブラケット（６）への接
    続側面に沿って溝（８０６）が設けられており、講溝
    （８０６）は前記ハウジングシートの軸線方向に延在し
    ており、前記管クランプ突起側にある溝（８０６）の側
    壁は管クランプ突起（１０６）自信の外側側面の延長と
    いう形で作られている請求項１０に記載の管クランプ装
    置。
  12. 【請求項１２】 本体（１）への連結部とは反対側にあ
    る前記クランプブラケット（６）の固定手段は、予備的
    な固定手段（１０，１１０）と、クランプブラケット
    （６）の本体（１）への安定した最終的固定手段（１
    １）とからなる請求項１から請求項１１のいずれか一項
    に記載の管クランプ装置。
  13. 【請求項１３】 前記クランプブラケット（６）は少な
    くとも一つの端に本体（１) に対する固定用翼（１０，
    １１）があり、該固定用翼（１０，１１）は合い向かう
    本体（１) の下部に対する最終固定手段（２０６；１
    １，４０１）をもち、前記固定用翼（１０，１１）の中
    間地点とそれに対する本体（１) の部分にクランプブラ
    ケット（６）を閉じる予備的な固定手段（１１０，３０
    １）をもつ請求項１２に記載の管クランプ装置。
  14. 【請求項１４】 前記予備的固定手段が、翼（１０，１
    １）の中間地点にある小さい丸まったこぶ（１１０）
    と、向かい合う本体（１) の面にある補い合う丸まった
    かすかなへこみ（３０１）からなる請求項１３に記載の
    管クランプ装置。
  15. 【請求項１５】 前記予備的固定手段が、相互機能関係
    にあるへこみ（３０１）の備わった合い向かう本体
    （１) の頭部の面に向かって前記固定用翼から突出して
    いる予備的固定用歯（１１０）からなる請求項１３に記
    載の管クランプ装置。
  16. 【請求項１６】 前記予備的固定用歯（１１０）の相互
    機能関係にある前記へこみ（３０１）は、前記本体の頭
    部にある二つの上下の歯（５０１，７０１）により形が
    定められており、該上下の歯の前記クランプブラケット
    （６）に向けられた面は、上の歯（５０１）については
    前記本体（１）の、二つに分岐した最初の部分（１０）
    の予備的な歯（１１０）が弾力的屈曲作用により前記上
    の歯５０１を越して瞬時にはまる導入的な表面として、
    また下の歯（７０１）については、へこみ（３０１）に
    対して導入的な表面として、それぞれの頂点の方向に弓
    形に曲げられている請求項１５に記載の管クランプ装
    置。
  17. 【請求項１７】 前記クランプブラケット（６）の前記
    固定用翼は二つの部分（１０，１１）から構成されてい
    て、その内の上部分（１０）は前記クランプブラケット
    （６）に剛固に連結され、一方、下部分（１１）は合い
    向かう本体（１) の面に向けて回動する様に前記上部分
    （１０）の端に連結され、前記予備的固定手段は前記上
    部分（１０）の連結の一端にあり、一方、回動する下部
    分（１１）はフック状に作られ、合い向かう本体（１)
    自身の下部に形成された止め歯（４０１）と共働する請
    求項１２から請求項１６のいずれか一項に記載の管クラ
    ンプ装置。
  18. 【請求項１８】 前記固定翼の前記二つの部分（１０，
    １１）は互いに材料のブリッジ部（１２）か、シート状
    丁番（１２）により連結されている請求項１７に記載の
    管クランプ装置。
  19. 【請求項１９】 前記フック状の下部分（１１）と相対
    する前記止め歯（４０１）は、それらの間の弾力的屈曲
    の相互作用で瞬時にはまるようなフック状の頭部であ
    り、前記本体（１) の底辺に対し垂直方向においても、
    またこの底辺に対し平行方向においても相互に止め合う
    表面である請求項１６又は請求項１７に記載の管クラン
    プ装置。
  20. 【請求項２０】 前記フック状の下部分（１１）は連結
    の先端部分において合い向かう前記本体（１) に向けて
    張り出した、該本体（１) 自身にある互いに窪み（６０
    １）と共働する蹴爪（２１１）をもっている請求項１７
    から請求項１９のいずれか一項に記載の管クランプ装
    置。
  21. 【請求項２１】 前記蹴爪（２１１）と前記窪み（６０
    １）は、前記下部分（１１）が止め歯（４０１）と係合
    及び脱係合する時、互いに自動的に関係したり離れたり
    する様に出来ており、上の面は本体に向けて上向きに傾
    斜し、正面は本体（１）の中心に向けて傾斜し、これら
    の面の間には鋭角が生ずる請求項２０に記載の管クラン
    プ装置。
  22. 【請求項２２】 前記クランプブラケット（６）は前記
    固定用翼（２０６，１０，１１）の反対側においてもう
    一つの翼（４０６）を持ち、これにより向かい合う前記
    本体（１) と連結される事ができ、そして前記本体
    （１）から張り出した歯（１０１）と共働する窪み（５
    ０６）を持ち、前記歯（１０１）の上部側面は、前記本
    体（１) の底面に対し少なくとも垂直におかれ、もしく
    はその上部端で外側に向かってかすかに末広がりにな
    り、一方、本体（１) の反対側での面は、前記固定用翼
    の上部分（１０）の内面と同様に本体（１) の底面に対
    し実質的に垂直に置かれる点に特徴のある請求項１から
    請求項２１のいずれか一項に記載の管クランプ装置。
  23. 【請求項２３】 前記クランプブラケット（６）と前記
    本体（１) には、クランプのための所定の回動軸線の回
    りに一定に回動するように角度的誘導手段（６０６，１
    ３）が備わっている請求項１から請求項２２のいずれか
    一項に記載の管クランプ装置。
  24. 【請求項２４】 前記角度的誘導手段（６０６，１３）
    は、まだ前記クランプブラケット（６）が前記本体
    （１) より上に浮く状態の時、前記本体（１) に対し少
    なくとも前記クランプグラケット（６）の移動の中間時
    点において共働する請求項２３に記載の管クランプ装
    置。
  25. 【請求項２５】 前記クランプブラケット（６）と前記
    本体（１) は、クランプブラケット（６）と本体（１)
    に沿って、本体にクランプブラケット（６）が閉じる位
    置で共働する手段（４，５，１１，４０１，１１０，３
    ０１，２１１，６０１）があり、前記角度的誘導手段
    （６０６，１３）はクランプブラケット（６）が本体
    （１) に対し移動する中間点で互いに機能する様に作ら
    れていて、この時には前記共働手段（４，５，１１，４
    ０１，１１０，３０１，２１１，６０１）はまだ相互機
    能する段階に至らない請求項２３又は請求項２４に記載
    の管クランプ装置。
  26. 【請求項２６】 前記クランプブラケット（６）と前記
    本体（１) は互いに向かい合う突端部を結びつけるシー
    ト状丁番（７）で連結されている請求項２３から請求項
    ２５のいずれか一項に記載の管クランプ装置。
  27. 【請求項２７】 前記シート状丁番（７）は前記クラン
    プブラケット（６）と前記本体（１) の垂線の間で、少
    なくとも一つか二つか、もしくは三つの方向に対してあ
    る決まったずれをもてる長さである請求項１から請求項
    ２６のいずれか一項に記載の管クランプ装置。
  28. 【請求項２８】 前記角度的誘導手段（６０６，１３）
    は前記クランプブラケット（６）と前記本体（１) の連
    結部にある端の場所にもうけられる請求項２３から請求
    項２７のいずれか一項に記載の管クランプ装置。
  29. 【請求項２９】 前記クランプブラケット（６）と前記
    本体（１) は互いに連結する部分（７）とは反対側にお
    いて、もしくは連結部（７）においても互いにかみ合う
    手段（１０１，４０６，５０５，１０，１１０，１１，
    ２１１，３０１，５０１，６０１，７０１）を持つ請求
    項２３から請求項２８のいずれか一項に記載の管クラン
    プ装置。
  30. 【請求項３０】 前記角度的誘導手段は前記クランプブ
    ラケット（６）の内側の面から突出する誘導フィン（６
    ０６）と、前記本体（１) に設けられた誘導フィン用窪
    み（１３）からなり、該誘導フィン（６０６）と窪み
    （１３）は前記クランプブラケット（６）と前記本体
    （１) の相互機能する部分（４０６，５０６，１０１；
    ５，４，１１０，３１０；６０１，２１１，１１，４０
    １）が互いに正しい位置に一致する様に設定された回動
    の軸線との関連で曲げられた円弧と一致して弓形に曲げ
    られていて、一方、弓形の誘導フィン（６０６）の長さ
    は、まだクランプブラケット（６）が管（３）を固定す
    る作用をしてなく、クランプブラケット（６）と本体
    （１) の共働部分（４０６，５０６，１０１；５，４，
    １１０，３１０；６０１，２１１，１１，４０１）が互
    いに関係していない時に、移動の中間位置で誘導フィン
    用窪み（６）に入り込む様に出来ている請求項２３から
    請求項２９のいずれか一項に記載の管クランプ装置。
  31. 【請求項３１】 前記誘導手段のフィンと窪み（６０
    ６，１３）は内面及び外面で円弧であり、前記誘導フィ
    ン（６０６）は先細り形状であり、先端で前記内面の方
    に向けて傾斜していて導入用先端を形成している請求項
    ３０に記載の管クランプ装置。
  32. 【請求項３２】 前記誘導手段のフィン（６０６）と窪
    み（１３）の円弧の内部はそれら全長にわたり同じ円弧
    であり、前記、窪み（１３）の円弧の凸面部には傾斜し
    た、もしくは窪み（１３）の入口部を拡大する面がある
    請求項３０又は請求項３１に記載の管クランプ装置。
  33. 【請求項３３】 前記誘導手段のフィン（６０６）と窪
    み(13)の円弧の凹面部には、歯の険しくない部分が窪み
    （１３）の中に誘導フィン（６０６）が入る方向に向
    く、先が切り取られた鋸歯状の歯（１１３）と、該歯
    （１１３）のために相互関係にある引っ込み部（７０
    ６）がある請求項３０又は請求項３２に記載の管クラン
    プ装置。
  34. 【請求項３４】 前記窪み（１３）はサイドピース（１
    ０２）を本体（１)の頭部から分け、誘導フィン（６０
    ６）は差し込み式間隔保持部の役割を担う請求項１から
    請求項３３のいずれか一項に記載の管クランプ装置。
  35. 【請求項３５】 ひとつの管（３）のための挿入用開口
    部のある単一のハウジングシート（２）のある本体
    （１) と、該本体（１) に管（３）を閉じ込めるために
    固定できるクランプブラケット（６）からなる管クラン
    プ装置において、前記クランプブラケットには、請求項
    １２から請求項２２のいずれか一項の固定手段（１０，
    １１）と、もしくは請求項２３から請求項３４のいずれ
    か一項の角度的誘導手段がある、特に燃焼式エンジンの
    供給管のための管クランプ装置。
  36. 【請求項３６】 前記クランプブラケット（６）は請求
    項８から請求項１１までのいずれか一項の管クランプ突
    起（１０６）の一組を持つ請求項３５に記載の管クラン
    プ装置。
  37. 【請求項３７】 管（３）を側面から支える二つのサイ
    ドピース（１０２，２０２）があり、隣接する少なくと
    も二つのハウジングシート（２）と本体（１) 自身に対
    して管（３）を閉じ込める様に固定できる一つのクラン
    プブラケット（６）を持つ管クランプ装置において、前
    記クランプブラケット（６）は望ましくは管（３）のハ
    ウジングシート（２）の間の中間に位置し、そしてその
    中間地点に配置される複数の本体（１) への固定手段
    （４，３０２，５，１０５）が設けられている、特に燃
    焼式エンジンの供給管のための管クランプ装置。
  38. 【請求項３８】 前記クランプブラケット（６）には、
    請求項１２から請求項２２までのいずれか一項にある本
    体（１) への固定手段（１０，１１）がある請求項３７
    の管クランプ装置。
  39. 【請求項３９】 前記クランプブラケット（６）には、
    請求項８から請求項１１までのいずれか一項にある、一
    組の管クランプ突起（１０６）がある請求項３８に記載
    の管クランプ装置。
  40. 【請求項４０】 請求項２３から請求項３４のいずれか
    一項にある、本体（１) に対して移動するクランプブラ
    ケット（６）の角度的誘導手段がもうけられている請求
    項３８又は請求項３９に記載の管クランプ装置。
  41. 【請求項４１】 すべて、もしくは部分的に説明され図
    示された通りで、述べた目的のための燃焼式エンジンの
    供給管のための管クランプ装置。
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