JP2564447Y2

JP2564447Y2 - バンド等の止め具用連結構造

Info

Publication number: JP2564447Y2
Application number: JP1992052216U
Authority: JP
Inventors: 憲一宮永
Original assignee: OSAKA BIJO KOGYO K.K.
Current assignee: OSAKA BIJO KOGYO K.K.
Priority date: 1992-07-24
Filing date: 1992-07-24
Publication date: 1998-03-09
Anticipated expiration: 2007-07-24
Also published as: JPH0613512U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、スキー靴、ヘルメット
及びバックル等に用いられるバンドやベルト、或いはヘ
ルメット、帽子、リュックサック、ナップサック等に用
いられる締め付け用の紐等に装着され、バンドや紐等を
任意の位置で挾み止めできるようにした本体及び押え体
から成る挾み止め型の止め具に利用されるものであり、
止め具の本体と押え体との連結構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従前から、バンドやベルト、紐等の挾み
止めには鋼板をプレス加工して形成した本体及び押え体
から成る止め具が広く利用されている。図１２は従前の
止め具の一例（実開昭６０−８３４０７号公報）を示す
ものであり、当該止め具は、略四角形状の鋼板の両側縁
を垂直に折り曲げて支持片４ａを形成し、該支持片４ａ
に係合孔４ｂを穿設して成る本体４と、略四角形状の鋼
板の先端を垂直に折り曲げて押え片５ａを形成し、その
両側縁に係合孔４ｂに嵌合される係合用突片５ｂを形成
して成る押え体５とから構成されて居り、前記押え体５
は係合用突片５ｂを係合孔４ｂへ嵌合することにより、
本体４へ揺動自在に連結支持されている。而して、前記
止め具に於いては、押え体５を起立させた状態でバンド
６等の一端を本体４と押え体５との間に挿入し、その後
押え体５を本体４側へ倒して水平状態にすると、バンド
６が押え片５ａの先端で折り曲げ圧接され、抜け止めさ
れることになる（図１３参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、従前の止め
具の本体４と押え体５との連結構造は、支持片４ａに形
成した係合孔４ｂと押え片５ａに形成した係合用突片５
ｂとから成り、本体４と押え体５との組立時には本体４
の支持片４ａを折り曲げつつ係合用突片５ｂを係合孔４
ｂに嵌合するようにしていた。その結果、本体４と押え
体５との組立が極めて行い難く、組立に手数が掛かり、
作業能率が著しく低下すると云う問題があった。

【０００４】本考案は、上記の問題点を解消する為に創
案されたものであり、その目的は挾み止め型の止め具の
本体と押え体との組立を簡単且つ容易に行えるようにし
たバンド等の止め具用連結構造を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本考案の止め具用連結構造は、両側に支持片を有す
る本体と、本体の支持片間に位置して当該支持片に揺動
自在に連結支持された押え体とから成り、本体と押え体
先端との間でバンド等を挾持するようにしたバント等の
止め具に於いて、前記本体を合成樹脂材により形成し、
前記本体の各支持片に、対向状で且つ始端側から終端側
へ向って漸次狭くなると共に始端側が開放されたテーパ
状の弾性変形可能なガイド溝と、当該ガイド溝の終端に
連続し且つガイド溝の終端側の幅よりも大きめの内径の
係合孔とを夫々形成し、又、前記押え体を金属材により
形成し、該押え体の先端部両側に、ガイド溝を経て係合
孔に回転自在に係合されると共に、ガイド溝の終端側の
幅よりも大きめで且つ係合孔の内径よりも若干小径の軸
状の係合部を突設したことに特徴がある。

【０００６】

【作用】本体と押え体とを連結組立する場合には、押え
体の先端部を本体の支持片間に位置させて係合部をガイ
ド溝の始端側開口に臨ませ、その後係合部をガイド溝に
挿入して行く。そうすると、係合部は、ガイド溝を押し
拡げ、ガイド溝の終端部から係合孔に嵌まり込み、係合
孔に回転自在に係合される。その結果、押え体は、本体
の支持片に揺動自在に連結支持されることになる。尚、
ガイド溝の終端側の幅は、係合部の直径よりも小さめに
形成されているが、本体自体が合成樹脂材により形成さ
れている為、ガイド溝は係合部が通過するときに弾性変
形し、係合部の通過を許容することになる。又、係合部
は、ガイド溝の終端側の幅よりも大きめに形成されてい
る為、係合孔に一旦嵌合されると、係合孔からガイド溝
内へ簡単に抜け出ると云うこともない。このように、押
え体に形成した係合部を、支持片に形成したガイド溝に
挿入し、ガイド溝に連続する係合孔に嵌め込むことによ
って、押え体を本体の支持片に揺動自在に連結すること
ができる為、本体と押え体との組立を極めて簡単且つ容
易に行うことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本考案の実施例に係る本体１と押え
体２との連結構造を用いた挾み止め型の止め具であり、
当該止め具は、本体１と押え体２とから成り、バンドや
ベルトを挾み止めできるように構成されている。又、本
考案の連結構造は、本体１に形成したガイド溝１ｄと、
本体１に形成されてガイド溝１ｄに連続する係合孔１ｅ
と、押え体２に形成されてガイド溝１ｄを通過して係合
孔１ｅに嵌合される係合部２ｃとから構成されている。

【０００８】具体的には、前記本体１は、合成樹脂材に
より一体的に形成されて居り、図５乃至図８に示す如
く、略矩形状の底板１ａと、底板１ａの両側に一体的に
立設され、一定の厚みを有する支持片１ｂと、支持片１
ｂの前端部及び略中間部に架設され、バンド等の浮き上
がりを防止する浮き上がり防止片１ｃ等から構成されて
いる。尚、支持片１ｂの厚みは、先端部側が薄めに形成
されて居り、支持片１ｂの先端部間の間隔が後端部間の
間隔よりも広くなるように設定されている。そして、前
記各支持片１ｂの内面には、図６及び図７に示す如く、
始端側が開放され、始端側から終端側へ順次狭くなる弾
性変形可能なガイド溝１ｄと、当該ガイド溝１ｄの終端
に連続し且つガイド溝１ｄの終端側の幅Ｗよりも若干大
きめの内径Ｄ₁の係合孔１ｅとが夫々形成されている。
本実施例に於いては、前記ガイド溝１ｄ及び係合孔１ｅ
は、底板１ａに支持片１ｂの前端部内面から一定の間隙
を開けて傾斜状の壁１ｆを一体的に立設し、当該壁１ｆ
の上方位置で且つ支持片１ｂの上端縁に支持片１ｂと壁
１ｆとの間隙を覆うカバー部１ｇを一体的に設けること
により、形成されている。又、各支持片１ｂに形成した
ガイド溝１ｄ及び係合孔１ｅは夫々対向状態になって居
り、各ガイド溝１ｄは、開放された始端側が終端側より
も低くなるように傾斜状に形成されている。尚、図１及
び図５に於いて、１ｈは各支持片１ｂの上端部内面に形
成され、後述する押え体２を水平位置に保持する段部、
１ｉはカバー部１ｇと浮き上がり防止片１ｃとの間に形
成され、押え体２の係合部２ｃの通過を許容し得るガイ
ド用切欠であり、押え体２の先端部を支持片１ｂ間に挿
入する際にその操作を容易にするものである。

【０００９】一方、押え体２は、金属材により一体的に
形成されて居り、図１乃至図３に示す如く、本体１の支
持片１ｂ間に位置して段部１ｈに当接可能な略矩形状の
操作板２ａと、操作板２ａの先端に下方へ略垂直状態で
連設され、本体１の支持片１ｂ間の間隔よりも若干小さ
めの略矩形状の押え片２ｂと、操作板２ａと押え片２ｂ
の連結部分で且つ両側縁に突設され、ガイド溝１ｄを経
て係合孔１ｅに回転自在に係合される軸状の係合部２ｃ
とから構成されている。尚、係合部２ｃの外径Ｄ₂は、
ガイド溝１ｄの終端側の幅Ｗよりも若干大きめで且つ係
合孔１ｅの内径Ｄ₁よりも若干小径に形成されている。
又、係合部２ｃの長さは、これをガイド溝１ｄ及び係合
孔１ｅに嵌め込んだときにガイド溝１ｄ及び係合孔１ｅ
から抜け出ないように設定されている。更に、押え片２
ｂの長さは、係合部２ｃを係合孔１ｅに嵌合して操作板
２ａを水平姿勢にしたときに押え片２ｂの先端が本体１
の底板１ａに近接するように設定されている。

【００１０】次に、本体１と押え体２とを連結組立する
場合について説明する。先ず押え体２を押え片２ｂが下
を向くように起立状態にし、この状態で係合部２ｃをガ
イド用切欠１ｉに挿入して押え体２の先端部を本体１の
支持片１ｂ間に位置させる。次に、図９に示すように係
合部２ｃをガイド溝１ｄの始端側開口に臨ませ、押え体
２を斜め上方へ移動させて係合部２ｃをガイド溝１ｄに
挿入して行く。そうすると、係合部２ｃは、ガイド溝１
ｄ内を斜め上方へ移動し、ガイド溝１ｄを押し拡げてガ
イド溝１ｄの終端部から係合孔１ｅに嵌まり込み、係合
孔１ｅに回転自在に係合される（図１０参照）。即ち、
係合部２ｃは、傾斜状の壁１ｆの上端面とカバー部１ｇ
の内面に回転自在に係合される。その結果、押え体２
は、本体１の支持片１ｂに揺動自在に連結支持されるこ
とになる。尚、ガイド溝１ｄの終端側の幅は係合部２ｃ
の直径よりも若干小さめに形成されているが、本体１自
体を合成樹脂材により形成している為、ガイド溝１ｄは
係合部２ｃが通過するときに弾性変形し、係合部２ｃの
通過を許容することになる。又、係合部２ｃは、ガイド
溝１ｄの終端側の幅よりも若干大きめに形成されている
為、係合孔１ｅに一旦嵌合されると、係合孔１ｅからガ
イド溝１ｄ内へ簡単に抜け出ると云うこともない。更
に、係合部２ｃを軸状に形成している為、押え体２の揺
動時に係合部２ｃが係合孔１ｅの内周面を削り取ると云
うこともなく、係合部２ｃと係合孔１ｅとのガタツキを
防止することができる。このように、本考案の止め具用
連結構造は、押え体２に形成した係合部２ｃを、支持片
１ｂに形成したガイド溝１ｄに挿入し、ガイド溝１ｄか
らこれに連続する係合孔１ｅに嵌め込むことによって、
押え体２を本体１の支持片１ｂに揺動自在に連結するこ
とができる為、本体１と押え体２との連結組立を極めて
簡単且つ容易に行うことができる。

【００１１】而して、本考案の連結構造を用いた止め具
に於いては、従来公知のものと同様に、押え体２を図１
０に示すように本体１に対して垂直状態にしてからバン
ド３の一端部を本体１の底板１ａと押え体２の押え片２
ｂとの間に挿入し、その後押え体２を図１１に示すよう
に水平状態に倒すと、バンド３が押え片２ｂの先端で底
板１ａ側へ圧接され、抜け止めされることになる。この
止め具は、プラスチック製の本体１と金属製の押え体２
とでバンド３を挾持している為、本体１と押え体２の両
方を金属材により形成した従来の止め具に比較してバン
ド３が本体１及び押え体２に対して滑り難くなり、バン
ド３の挾み止めを確実且つ強固に行える。又、ガイド溝
１ｄが傾斜している為、バンド３を挟持したときに押え
体２が図１１の左右方向や上下方向へ移動すると云うこ
ともなく、バンド３の挾み止めをより一層確実且つ強固
に行えることなる。更に、本体１を合成樹脂材により形
成している為、種々の形状を簡単且つ容易に形成するこ
とができ、デザイン的にも装飾性にも優れたものとな
る。

【００１２】上記実施例に於いては、本体１と押え体２
とでバンド３を止めるようにしたが、他の実施例に於い
ては、ベルトや紐を止めるようにしても良い。

【００１３】上記実施例に於いては、本体１を、底板１
ａ、支持片１ｂ及び浮き上がり防止片１ｃ等から構成し
たが、本体１は上記実施例のものに限定されるものでは
なく、ガイド溝１ｄ及び係合孔１ｅを形成した支持片１
ｂを備えて居れば、如何なる形状及び構造のものであっ
ても良い。

【００１４】上記実施例に於いては、ガイド溝１ｄ及び
係合孔１ｅは、壁１ｆ及びカバー部１ｇを設けることに
よって形成したが、他の実施例に於いては、支持片１ｂ
の内面を穿設してガイド溝１ｄ及び係合孔１ｅを形成す
るようにしても良い。

【００１５】上記実施例に於いては、ガイド溝１ｄは係
合孔１ｅから斜め下方へ形成するようにしたが、ガイド
溝１ｄを係合孔１ｅから水平方向若しくは斜め上方へ形
成するようにしても良い。

【００１６】上記実施例に於いては、支持片１ｂに段部
１ｈを形成し、支持片１ｂ間にバンド３の浮き上がり防
止片１ｃを架設しているが、他の実施例に於いては、こ
れらを省略するようにしても良い。

【００１７】

【００１８】上記実施例に於いては、押え体２の操作板
２ａ及び押え片２ｂを略矩形状に形成したが、操作板２
ａ及び押え片２ｂの形状は上記実施例のものに限定され
るものではなく、如何なる形状であっても良い。

【００１９】上記実施例に於いては、押え体２の押え片
２ｂの先端をストレートに形成したが、他の実施例に於
いては、押え片２ｂの先端を鋸歯状に形成しても良い。
この場合にはバンド３等を確実且つ強固に挾持すること
ができる。

【００２０】

【考案の効果】上述の通り、本考案の止め具用連結構造
は、合成樹脂製の本体の支持片にガイド溝及びこれに連
続する係合孔を形成し、押え体にガイド溝を経て係合孔
に回転自在に係合される係合部を形成し、当該係合部を
ガイド溝から係合孔に弾性的に嵌め込めるようにしてい
る。その結果、本体と押え体との組立時には、係合部を
ガイド溝に挿入して係合孔へ嵌め込むだけで良く、本体
と押え体との連結組立を極めて簡単且つ容易に行うこと
ができる。延いては、組立作業の能率が大幅に向上する
ことになる。特に、本考案の止め具用連結構造は、ガイ
ド溝が始端側から終端側へ向って漸次狭くなるテーパ状
に形成されている為、押え体の係合部がガイド溝内を円
滑且つスムースに通過して係合孔へ嵌め込まれることに
なり、本体と押え体との連結組立をより一層簡単且つ容
易に行うことができる。然も、係合孔の内径をガイド溝
の終端側の幅よりも大きめに形成すると共に、係合部の
外径をガイド溝の終端側の幅よりも大きめで且つ係合孔
の内径よりも若干小径に形成している為、係合部が係合
孔へ一旦嵌合されると、係合孔からガイド溝内へ簡単に
抜け出ると云うこともない。更に、本考案の止め具用連
結構造は、押え体を金属材により形成している為、係合
部をガイド溝から係合孔へ強制的に嵌め込む際に、係合
部が破損したり、変形したりすると云うことが皆無とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る本体と押え体との連結構
造を用いた止め具の分解斜視図である。

【図２】止め具の拡大平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】止め具の本体の拡大平面図である。

【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】図５のＤ−Ｄ線断面図である。

【図８】図６のＥ−Ｅ線断面図である。

【図９】本体と押え体とを連結組立する状態を示す拡大
縦断面図である。

【図１０】同じく本体と押え体とを連結組立する状態を
示す拡大縦断面図である。

【図１１】本体と押え体とでバンドを挾持した状態の拡
大縦断面図である。

【図１２】従来の本体と押え体との連結構造を用いた止
め具の分解斜視図である。

【図１３】従来の連結構造を用いた止め具の縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１は本体、１ｂは支持片、１ｄはガイド溝、１ｅは係合
孔、２は押え体、２ｃは係合部。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】両側に支持片を有する本体と、本体の支
持片間に位置して当該支持片に揺動自在に連結支持され
た押え体とから成り、本体と押え体先端との間でバンド
等を挾持するようにしたバント等の止め具に於いて、前
記本体を合成樹脂材により形成し、前記本体の各支持片
に、対向状で且つ始端側から終端側へ向って漸次狭くな
ると共に始端側が開放されたテーパ状の弾性変形可能な
ガイド溝と、当該ガイド溝の終端に連続し且つガイド溝
の終端側の幅よりも大きめの内径の係合孔とを夫々形成
し、又、前記押え体を金属材により形成し、該押え体の
先端部両側に、ガイド溝を経て係合孔に回転自在に係合
されると共に、ガイド溝の終端側の幅よりも大きめで且
つ係合孔の内径よりも若干小径の軸状の係合部を突設し
たことを特徴とするバンド等の止め具用連結構造。