JPH08339112A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数の像担持体に形成された画像を記録材表
面に重ね合わせて画像を形成する画像形成装置における
該表面での各画像間の位置ズレを防止するために、各像
担持体にたいして搬送ベルトを押圧する押圧手段を設け
る。 【構成】 板バネ５３の略中央部を加圧ネジ５５で押し
上げることにより、軸受５１と転写ローラ軸５０とを介
して、押圧部材５２と転写ローラ６とを搬送ベルト１１
に押し付ける。これにより、搬送ベルト１１を感光体ド
ラム２に押圧して。感光体ドラム２が搬送ベルト１１に
連れ回りするようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、感
光体等の像担持体を複数備え、各像担持体に形成された
画像を一枚の転写材に重ね合わせて画像を形成する画像
形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複数の像担持体上に形成された画像を一
枚の転写材上に重ね合わせて転写することで画像形成を
行なう画像形成装置においては、画像形成を行うために
複数の像担持体を回転させ、また転写材を搬送する搬送
ベルトを駆動する必要がある。そして、このような複数
の像担持体を回転させるためや、搬送ベルトを駆動する
ための各種の駆動機構を備えた画像形成装置が提案され
ている。

【０００３】例えば、先に出願人は、係る駆動機構をギ
ア群を用いて構成する画像形成装置を提案した（実開昭
６３−１８７１５６号参照）。この画像形成装置では、
例えばモータからなる駆動源が発する駆動力をウォーム
とウォームホイールからなるギア群、または複数の平歯
車からなるギア群を用いて各像担持体へ伝達して、各像
担持体を回転させる。しかしながら、この画像形成装置
においては、伝達機構としてギア群を用いるので、該ギ
ア群を形成する各ギアに製造の過程で生じる偏心に起因
して転写材に重ね合わされる画像に位置ズレが生じてし
まうことがある。すなわち、回転中心の偏りである偏心
がギアに生じるために像担持体表面の周速が一定しなく
なり、この周速の変化によって転写材に重ね合わされる
画像に位置ズレが生じてしまうのである。

【０００４】そこで、この画像形成装置においては、各
像担持体を支持する軸に取り付けられるギアに偏心位置
を示すマークを設け、各像担持体表面の周速変化の位相
が記録紙表面において一致するように、該マークを用い
て位置決めしつつ各ギアを各像担持体を支持する軸に組
付けている。係る構成を採用すれば、ギア群を用いるこ
とに起因する、転写材表面で重ね合わされる各画像間の
位置ズレを解消することができる。しかしながら、この
構成を採用するためには、各ギアの偏心を測定しマーク
を設ける工程と該マークに従って各ギアを位置決めしつ
つ組付ける工程とが必要になる。よって、作業が煩雑に
なり作業時間が長くなるため製造コストが高くなるとい
う新たな問題が生じてしまう。

【０００５】また、上記駆動機構を、各像担持体を駆動
させるためのギアとベルトとからなる像担持体駆動機構
と、該像担持体駆動機構を駆動させる駆動源とは別の駆
動源からの駆動力を搬送ベルトへと伝達する搬送ベルト
駆動機構とから構成する画像形成装置が提案されている
（特開平２−１２９６６６号参照）。しかしながらこの
画像形成装置によれば、像担持体の周速と搬送ベルトの
移動速度とが一致しなくなることがある。係る場合、転
写材が搬送ベルト表面において滑ったりズレたりして、
該転写材に重ね合わされる画像に位置ズレが生じてしま
う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の画
像形成位装置においては、像担持体の周速が一定しなく
なることや転写材が搬送ベルトの表面において滑ること
等により、転写材表面に重ね合わされる各画像間に位置
ズレが生るという弊害があった。係る弊害は、複数の像
担持体にそれぞれ異なった色の画像を形成し該画像を転
写材に重ね合わせてカラー画像を形成する画像形成装置
においては、転写材表面における色ズレとしても発現す
る。

【０００７】本発明は、以上の問題点に鑑みなされたも
のであり、その目的はとするところは、転写材表面で重
ね合わされる各画像間にズレが生じることに起因する画
像品質の低下を防止し、良好な画像を形成することがで
きる画像形成装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の画像形成装置は、回転自在に設けられた
複数の像担持体と、前記複数の像担持体の各々の表面に
画像を形成する、該像担持体の各々に対応して設けられ
た画像形成手段と、前記複数の像担持体の各々に形成さ
れた画像を転写材上に転写する、該像担持体の各々に対
応して設けられた転写手段と、前記像担持体の各々に当
接するように設けられた、前記転写材を搬送する搬送ベ
ルトと、前記搬送ベルトを駆動させる搬送ベルト駆動手
段と、前記像担持体の各々に前記搬送ベルトを押圧させ
る押圧手段と、を備えたことを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項２の画像形成装置は、請求項
１の画像形成装置であって、前記搬送ベルトに、該搬送
ベルトが伸縮しにくくなるような処理を施したことを特
徴とするものである。

【００１０】また、請求項３の画像形成装置は、請求項
１の画像形成装置であって、前記搬送ベルト駆動手段
が、前記搬送ベルトに当接した状態で回転駆動し、該回
転を該搬送ベルトに摩擦により伝達する駆動ローラと、
前記駆動ローラを回転駆動させる駆動源と、を備えたも
のであって、前記駆動ローラの前記搬送ベルトに当接す
る面、または該搬送ベルトの該駆動ローラに当接する面
の少なくとも一方に、摩擦係数が高くなるような処理を
施したことを特徴とするものである。

【００１１】また、請求項４の画像形成装置は、請求項
１の画像形成装置であって、前記像担持体の各々におけ
る前記搬送ベルトに当接する部分、または該搬送ベルト
の該像担持体に当接する部分の少なくとも一方に、摩擦
係数が高くなるような処理を施したことを特徴とするも
のである。

【００１２】また、請求項５の画像形成装置は、請求項
１の画像形成装置であって、前記搬送ベルトを支持する
支持ローラを備え、前記支持ローラに前記搬送ベルトが
係合する段部を設けたことを特徴とするものである。

【００１３】また、請求項６の画像形成装置は、請求項
１の画像形成装置であって、前記像担持体の画像形成が
なされない部分に係合部を設け、前記搬送ベルトに該係
合部に係合するような被係合部を設けたことを特徴とす
るものである。

【００１４】また、請求項７の画像形成装置は、前記搬
送ベルト駆動手段が、前記搬送ベルトに当接した状態で
回転し、該回転を前記搬送ベルトに摩擦により伝達する
駆動ローラと、前記駆動ローラを回転駆動させる駆動源
と、を備えたものであって、前記駆動ローラに係合部を
設け、前記搬送ベルトに該係合部に係合するような被係
合部を設けたことを特徴とするものである。

【００１５】

【作用】請求項１乃至請求項７の画像形成装置において
は、押圧手段が、回転自在に設けられた各像担持体に対
して搬送ベルト駆動手段により駆動される搬送ベルトを
押圧している。よって、搬送ベルトが駆動すると各像担
持体も搬送ベルトに連れ回りして回転する。これによ
り、ギア群を用いて各像担持体を回転させる場合に生じ
る、ギアの偏心による各像担持体の周速の変化が生じる
ことがなくなるので、該速度変化に起因する転写材表面
で重ね合わされる各画像間で位置ズレが生じることが防
止される。また、搬送ベルトの移動速度と該ベルトに連
れ回りする各像担持体の周速が不一致となることがない
ので、該不一致に起因して転写材表面で重ね合わされる
各画像間で位置ズレが生じることが防止される。また、
搬送ベルトを駆動するための駆動源とは別の像担持体を
回転させるための駆動源や、駆動を各像担持体に伝達す
るためのギア群等を設ける必要がなくなる。

【００１６】特に請求項２の画像形成装置においては、
搬送ベルト駆動手段から駆動が伝達される際等に伸縮し
やすい搬送ベルトに対して、伸縮しにくくなるような処
理を施している。よって、該伸縮に起因して搬送ベルト
駆動手段から搬送ベルトへの駆動の伝達がなされにくく
なることが防止される。

【００１７】また、特に請求項３の画像形成装置におい
ては、駆動源により駆動する駆動ローラの回転が摩擦よ
り搬送ベルトへ伝えられることで搬送ベルトが駆動す
る。また、駆動ローラの搬送ベルトに当接する面、また
は搬送ベルトの駆動ローラに当接する面の少なくとも一
方に摩擦係数が高くなるような処理が施してあるので、
駆動ローラが空回りして搬送ベルトへの駆動の伝達が不
良となることが防止され、駆動ローラの回転駆動が摩擦
により搬送ローラに良好かつ正確に伝達されるようにな
る。

【００１８】また、特に請求項４の画像形成装置におい
ては、像担持体の搬送ベルトに当接する部分、または搬
送ベルトの像担持体に当接する部分の少なくとも一方
に、摩擦係数が高くなるような処理を施しているので、
搬送ベルトが移動するにもかかわらず搬送ベルトが像担
持体の表面で滑り、駆動が像担持体へ良好に伝達されな
くなることが防止される。すなわち、搬送ベルトから像
担持体への摩擦による駆動の伝達が良好におこなわれる
ようになる。

【００１９】また、特に請求項５の画像形成装置におい
ては、搬送ベルトを支持する支持ローラに搬送ベルトが
係合する段部を設けたので、特別な機構を設けることな
く搬送ベルトの寄りや蛇行を防止することができる。

【００２０】また、特に請求項６の画像形成装置におい
ては、像担持体に設けられた係合部と搬送ベルトに設け
られた被係合部とが係合した状態で、搬送ベルトが駆動
される。これにより、像担持体は確実に搬送ベルトと連
れ回りするようになり、像担持体の周速と搬送ベルトの
移動速度との不一致が生じない。よって、該不一致に起
因して転写材表面で重ね合わされる各画像間で位置ズレ
が生じることが確実に防止される。

【００２１】また、特に請求項７画像形成装置において
は、駆動ローラに設けられた係合部と搬送ベルトに設け
られた被係合部とが係合した状態で、駆動ローラから搬
送ベルトへの駆動伝達がなされる。このため、駆動ロー
ラの回転駆動が搬送ベルトへ良好かつ正確に伝達される
ようになる。

【００２２】

【実施例】

〔実施例１〕以下、本発明を画像形成装置である電子写
真方式のカラープリンタ（以下、プリンタという）に適
用した第一の実施例について説明する。図１は本実施例
に係るプリンターの概略構成を示す正面図である。この
プリンタは、ブラック（Ｂｋ）、マゼンダ（Ｍ）、イエ
ロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）の４組の像形成ユニットであ
る記録ユニット１Ｂｋ、１Ｍ、１Ｙ、１Ｃが一列に並べ
て配置されている。ここで、各記録ユニット１は同じ構
成であるので、説明を簡単にするためにマゼンダ（Ｍ）
用の記録ユニット１についてのみ説明し、他の色の記録
ユニットについての説明は省略する。なお、各色用記録
ユニットの同じ部品については同じ符号を付し、各色の
構成を区別するために符号に各色を示す添字を付してい
る。

【００２３】上記記録ユニット１Ｍは、像担持体として
の感光体ドラム２Ｍの回りに帯電装置としての帯電ロー
ラ３Ｍ、露光手段としてのＬＥＤ４Ｍ、現像手段として
の現像ユニット５Ｍ、転写手段としての転写ローラ６
Ｍ、クリーニング手段としてのクリーニングユニット７
Ｍが配設されている。帯電ローラ３Ｍにより一様に帯電
された感光体ドラム２Ｍには、ＬＥＤ４Ｍによる露光に
より静電潜像が形成され、現像ユニット５Ｍで現像され
てマゼンダ色のトナーによる画像としてのトナー像が形
成される。また、転写ローラ６Ｍで転写材としての記録
紙にトナー像が転写された後の感光体ドラム１Ｍの表面
は、クリーニングユニット７Ｍでクリーニングされ、次
の画像形成に備えられる。なお、以上の説明において、
帯電ローラ３Ｍ、ＬＥＤ４Ｍ、現像ユニット５Ｍ、及び
クリーニングユニット７Ｍが、感光体ドラム２Ｍにトナ
ー像を形成する画像形成手段として機能する。

【００２４】給紙部の給紙コロ８により給紙カセット９
から給紙される記録紙は、レジストローラ１０により先
端が揃えられ、所定のタイミングに合わせて転写材搬送
手段としての搬送ベルト１１上に送られる。搬送ベルト
１１により搬送される記録紙は、それぞれトナー像が形
成された感光体ドラム２Ｂｋ、２Ｍ、２Ｙ、２Ｃとの対
向部に順次送られ、転写ローラ６Ｂｋ、６Ｍ、６Ｙ、６
Ｃにより各トナー像が転写され、記録紙表面で重ね合わ
される。４色のトナー像が転写された記録紙は、定着手
段としての定着ローラ１２により定着処理が施された後
に装置外へと排紙される。

【００２５】上記記録紙は、搬送ベルト１１に静電吸着
されて搬送ベルト１１表面の移動速度と等速度で搬送さ
れる。この搬送ベルト１１は、回転ローラ１３及び従動
ローラ１４にテンションが付与された状態で掛け渡され
ている。また、回転ローラ１３は駆動源としてのモータ
１８（図４参照）に連結されていて、該モータからの駆
動力を受けて回転する。そして、該回転を摩擦力により
搬送ベルト１１に伝達して搬送ベルト１１を駆動させ、
記録紙を搬送する。以上の説明において、従動ローラ１
４は搬送ベルト１１を支持する支持ローラとして機能す
る。また、回転ローラ１３は、搬送ベルト１１を支持す
る支持ローラとして機能するのみならず、搬送ベルト１
１に摩擦により回転を伝達する駆動ローラとしても機能
する。さらに、回転ローラ１３、従動ローラ１４、及び
モータ１８で、搬送ベルト１１を駆動させる搬送ベルト
駆動手段を構成する。なお、記録紙が分離された後の搬
送ベルト１１は除電チャージャ１５で除電され、ベルト
クリーニングユニット１６でクリーニングされる。 （以下、余白）

【００２６】以上で概略を説明したこのプリンタは、各
感光体ドラム２Ｂｋ、２Ｍ、２Ｙ、２Ｃに対して、搬送
ベルト１１を押圧させる押圧手段を備えている。以下、
係る押圧手段について説明する。図２は押圧手段の概略
構成を示す正面図であり、図３は、該押圧手段の図２に
おけるＡＡ断面を示す断面図である。

【００２７】ここで、各感光体ドラム２Ｂｋ、２Ｍ、２
Ｙ、２Ｃに対して、搬送ベルト１１を押圧させる押圧手
段の構成は、互いに隣合う感光体ドラム２Ｂｋ、２Ｍに
対するものと、互いに隣合う感光体ドラム２Ｙ、２Ｃに
対するもので同じである。そこで、説明を簡単にするた
めに感光体ドラム２Ｂｋ、２Ｍに対する押圧手段の構成
についてのみを説明し、感光体ドラム２Ｙ、２Ｃに対す
る押圧手段の構成の説明は省略する。

【００２８】図２及び図３において、上記転写ローラ６
を支持する転写ローラ軸５０には、搬送ベルト１１を感
光体ドラム２へ押圧する方向の力を受ける軸受５１と、
搬送ベルト１１の端部１１ａを感光体ドラム２へと押圧
する円筒上の押圧部材５２とが嵌合されている。そし
て、この軸受５１の搬送ベルト１１と反対側（図２及び
図３における下側）には、軸受５１に接するように該軸
受を搬送ベルト１１方向に押圧する弾性体としての板バ
ネ５３が取り付けられている。この板バネ５３は、装置
本体（不図示）、または搬送ベルト１１の駆動に関する
部材がユニットして構成されているプリンターにおいて
は該ユニットの側板（側板）に固着されたブラケット５
４に螺合された加圧ネジ５５により、図２及び図３中に
おける上方向に加圧される。

【００２９】このように構成された押圧手段において
は、加圧ネジ５５により上方向に加圧された板バネ５３
が、軸受５１を介して転写ローラ軸５０、押圧部材５
２、及び転写ローラ６を上方向へと押し上げる。これに
より、搬送ベルト１１が押圧部材５２と転写ローラ６と
により感光体ドラム２に押圧されることになる。従っ
て、図２に示すように搬送ベルト１１が矢印Ａ方向に移
動すると、該移動に連れ回りして感光体ドラム２が矢印
Ｂ方向に回転する。

【００３０】なお、このプリンターにおいては、転写ロ
ーラ６は弾性体としての発砲材等から形成されるため、
感光体ドラム２の有効画像領域に転写ローラ６から過剰
な力が加えられ、感光体ドラム２における該領域の劣化
が速まるようなことがない。

【００３１】また、図２及び図３においては、感光体ド
ラム２Ｂｋ、２Ｍに搬送ベルト１１を押圧する様子のみ
を示したが、感光体ドラム２Ｙ、２Ｃに対しても搬送ベ
ルト１１が押圧される。

【００３２】また、図２及び図３に示すこのプリンター
では、一つの板バネ５３の略中央部を加圧ネジ５５で加
圧することにより、互いに隣合う二つの感光体ドラム２
に対して搬送ベルト１１を押圧しているが、一つの板バ
ネで一つの感光体ドラム２に対して搬送ベルト１１を押
圧する構成を採用することもできる。

【００３３】このプリンターにおいては、先述のように
記録紙は搬送ベルト１１に静電吸着されて搬送される。
よって、このプリンターにおいては、搬送ベルト１１と
しては良好に帯電する材料であるＰＥＴ等からなる薄状
フィルムが用いられる。一方、搬送ベルト１１は、先述
のように回転ローラ１３と従動ローラ１２との間にテン
ションが付与された状態で掛け渡されるため、薄状フィ
ルムからなる搬送ベルト１１が該テンションにより伸縮
しやすい。そこで、このプリンタにおいては、搬送ベル
ト１１が伸縮することによる搬送不良の発生を防止する
ために、搬送ベルト１１に搬送ベルト１１が伸縮しにく
くなるような処理を施すことが望ましい。以下、係る処
理を施した搬送ベルト１１について説明をする。

【００３４】図４は、望ましい搬送ベルト１１、すなわ
ち伸縮しにくくなるような処理を施した搬送ベルト１１
を用いた搬送ベルト１１の駆動系の概略構成を示す斜視
図である。図４に示すように、搬送ベルト１１の両端部
１１ａにおける回転ローラ１３及び従動ローラ１４に接
する側の面（以下、内側の面という）には、例えばスチ
ールベルト等の伸縮しくい材料からなる補強部材６０が
付着されている。これにより、テンションが加えられて
も搬送ベルト１１が伸縮しにくい状態となる。この補強
部材６０は必ずしも搬送ベルト１１の両端部に設ける必
要はなく、片方の端部のみに設けても一定の効果をあげ
ることができる。また、補強部材６０は必ずしも搬送ベ
ルト１１の内側の面に設ける必要はなく、外側の面に設
けても構わない。

【００３５】なお、図４に示すモータ１８は先述のよう
に回転ローラ１３に連結されていて、回転ローラ１３を
回転させるものである。

【００３６】このプリンターおいては、先述のように搬
送ベルト１１は回転ローラ１３の回転が摩擦により伝達
されることで駆動する。よって、回転ローラ１３と搬送
ベルト１１との間に作用する摩擦力が不十分であると搬
送ベルト１１が良好に駆動しなくなることがあり、形成
される画像の品質に悪影響を及ぼしかねない。そこで、
このプリンターにおいては、該摩擦力を確保するため
に、回転ローラ１３の搬送ベルト１１に当接する面、ま
たは搬送ベルト１１の回転ローラ１３に当接する面の少
なくとも一方に、摩擦係数が高くなるような処理を施す
ことが望ましい。以下、係る処理について具体的に説明
する。

【００３７】図５は、係る処理として、摩擦係数が高い
物質からなる高摩擦部材６５をライニングした回転ロー
ラ１３を用いた搬送ベルト１１の駆動系の概略構成を示
す斜視図である。図５に示すように、回転ローラ１３に
おける搬送ベルト１１に当接する面には、シリコンゴ
ム、ウレタンゴム等の摩擦係数が高い物質からなる高摩
擦部材６５がライニングしてある。このため、回転ロー
ラ１３と搬送ベルト１１との間で十分な摩擦力が確保さ
れることになる。なお、該摩擦力を確保するための処理
としては、回転ローラ１３における搬送ベルト１１に当
接する面をタングステンカーバイト等の高摩擦物質でコ
ートすることによっても実現することができる。

【００３８】また、回転ローラ１３と搬送ベルト１１と
の間に作用する摩擦力を確保するための処理しては、以
上で説明したように回転ローラ１３に高摩擦物質をライ
ニング等することに代えて、またはそれに加えて、搬送
ベルト１１の回転ローラ１３に当接する面に高摩擦物質
をライニング等しても良い。図６は、係る処理として、
摩擦係数が高い物質からなる高摩擦部材６５をライニン
グした搬送ベルト１１を用いた搬送ベルト１１の駆動系
の概略構成を示す斜視図である。ここで、高摩擦部材６
５としては回転ローラ１３に用いる場合と同様に、シリ
コンゴム、ウレタンゴム等を用いることができる。ま
た、タングステンカーバイト等の高摩擦物質でコートす
ることで代えることができることも、回転ローラ１３の
場合と同様である。なお、図６に示す例では、搬送ベル
ト１１として、その内側に補強部材６０を付着し、それ
に重ねて高摩擦部材６５でライニングしたものを用いて
いる。

【００３９】このプリンターおいては、感光体ドラム２
は搬送ベルト１１に連れ回りすることにより回転する。
そして、該連れ回りは感光体ドラム２と搬送ベルト１１
の間に作用する摩擦力により実現される。よって、搬送
ベルト１１と感光体ドラム２の間に作用する摩擦力が不
十分であると感光体ドラム２が良好に回転しなくなるこ
とがあり、形成される画像の品質に悪影響を及ぼしかね
ない。そこで、このプリンターにおいては、該摩擦力を
確保するために、感光体ドラム２の搬送ベルト１１に当
接する部分、または搬送ベルト１１の感光体ドラム２に
当接する部分の少なくとも一方に、摩擦係数が高くなる
ような処理を施すことが望ましい。以下、係る処理につ
いて、先に示した図５を用いて具体的に説明する。

【００４０】図５に示すように、感光体ドラム２の搬送
ベルト１１に当接する面には、シリコンゴム、ウレタン
ゴム等の摩擦係数が高い物質からなる高摩擦部材６６が
ライニングしてある。このため、感光体ドラム２と搬送
ベルト１１との間で十分な摩擦力が確保されることにな
る。なお、該摩擦力を確保するための処理としては、感
光体ドラムにおける搬送ベルト１１に当接する面をタン
グステンカーバイト等の高摩擦物質でコートすることに
よっても実現することができる。なお、高摩擦材料６６
は、感光体ドラム２の有効画像領域外にライニング、ま
たはコートされているので、画像形成に悪影響を及ぼす
ことはない。

【００４１】また、感光体ドラム２と搬送ベルト１１と
の間に作用する摩擦力を確保するための処理しては、以
上で説明したように感光体ドラム２に高摩擦物質をライ
ニング等することに代えて、またはそれに加えて、搬送
ベルト１１の感光体ドラム２に当接する面に高摩擦物質
をライニング等しても良い。なお、高摩擦物質のライニ
ング等を施した搬送ベルト１１の図示は省略する。

【００４２】このプリンターおいては、先述のように搬
送ベルト１１は回転ローラ１３及び従動ローラ１４にテ
ンションが付与された状態で掛け渡されている。よっ
て、該テンションが上記両ローラの回転軸方向において
一定しなくなる等の理由で、搬送ベルト１１の駆動中に
該ベルトに寄りや蛇行が生じることがある。そこで、係
る事態を防止するために、このプリンターにおいては、
回転ローラ１３に搬送ベルト１１が係合する係合部とし
ての段部７０を設けることが望ましい。図７は、段部７
０を備えた回転ローラ１３を示す側面図である。

【００４３】図７に示すように、この回転ローラ１３は
その端部１３ａと中央部１３ｃとの間に、端部１３ａ及
び中央部１３ｃよりも径が小さい径細部１３ｂが設けら
れていて、この径細部１３ｂが段部７０を形成する。そ
して、この段部７０に搬送ベルト７０の補強部材６０が
係合するようになっている。これにより、搬送ベルト１
１における回転ローラ１３の軸方向（図７に示す矢印Ｃ
方向）寄りや蛇行が防止される。

【００４４】なお、搬送ベルト１１として補強部材６０
が付着されていないものを用いる場合は、図８に示すよ
うに、回転ローラ１３の端部１３ａの径を中央部１３ｃ
よりも大きくして段部７０を形成し、この段部７０に搬
送ベルト１１の全体が係合するように構成すればよい。
また、以上で説明した段部は、搬送ベルトを支持するロ
ーラに設ければ、その効果を奏するものである。従っ
て、回転ローラ１３に段部７０を設けることに代えて、
またはこれに加えて従動ローラ１４に段部７０を設けて
も良い。なお、段部７０を備えた従動ローラ１４の図示
は省略する。

【００４５】〔実施例２〕以下、本発明を画像形成装置
である電子写真方式のカラープリンタ（以下、プリンタ
という）に適用した第二の実施例について説明する。な
お、このプリンタは、第一の実施例として示したプリン
タと感光体ドラム２、搬送ベルト１１、及び回転ローラ
１３の構成に差異があるのみで、他の構成は共通である
ので該差異についてのみ説明し共通する部分の説明は省
略する。

【００４６】第一の実施例においては、転写ベルト１１
の駆動が感光体ドラム２に良好に伝達されるように感光
体ドラム２に高摩擦部材６６を設けたが、この実施例に
おいては、感光体ドラム２の画像形成がなされない部分
に係合部を設け、搬送ベルト１１に該係合部に係合する
ような被係合部を設けている。以下、図９を用いて具体
的に説明する。

【００４７】図９は、第二の実施例の要部を示す斜視図
である。図９に示すように、感光体ドラム２の端部には
係合部としての突起部７５が設けられたフランジ７６が
取り付けられている。この突起部７５は、感光体ドラム
２の画像形成には用いられない領域に円周方向に当間隔
で複数設けられている。また、搬送ベルト１１としては
補強部材６０が付着されたものが用いられ、その端部１
１ａには補強部材６０をも貫通する被係合部としての孔
部７７が設けられている。この孔部７７は、突起部７５
における間隔と同間隔で複数設けられており、該突起部
と係合する。

【００４８】係る構成によれば、搬送ベルト１１の駆動
が孔部７７及び突起部７５を介して感光体ドラム２に良
好に伝達されるようになる。

【００４９】また、第一の実施例においては、回転ロー
ラ１３の回転が転写ベルト１１に良好に伝達されるよう
に回転ローラ１３に高摩擦部材６５を設けたが、この実
施例にいては、回転ローラ１２に係合部を設け、搬送ベ
ルト１１に該係合部に係合するような被係合部を設けて
いる。以下、図９を用いて具体的に説明する。

【００５０】図９に示すように、回転ローラ１３の端部
には係合部としての突起部７８が、該ローラの円周方向
に当間隔で複数設けられている。そして、この突起７８
のなす間隔は、先に示した孔部７７がなす間隔と等間隔
となっている。これにより、回転ローラ１３の回転が搬
送ベルト１１に良好に伝達されるようになる。

【００５１】この実施例において、以上で説明した構成
以外の構成は実施例一を同じであるので、その説明は省
略する。

【発明の効果】請求項１乃至請求項７の発明によれば、
像担持体が搬送ベルトに連れ回りすることにより回転す
るので、ギアの偏心により像担持体の周速が変化するこ
とに起因する転写材表面で重ね合わされる各画像間での
位置ズレと、搬送ベルトの移動速度と像担持体の周速が
不一致となることに起因する転写材表面で重ね合わされ
る各画像間での位置ズレとが防止される。これにより、
該位置ズレを原因とする画質の低下が防止され、良好な
画像が形成される。また、請求項１乃至請求項７の発明
によれば、搬送ベルトを駆動するための駆動源とは別の
像担持体を回転させるための駆動源や駆動を各像担持体
に伝達するためのギア群等を設ける必要がなくなるの
で、装置の製造コストを抑えることができる。

【００５２】特に、請求項２の発明によれば、搬送ベル
トが伸縮することにより該ベルトに駆動力が良好に伝達
されなくなることが防止される。このため、駆動の伝達
不良により転写材が良好に搬送されなくなることを原因
として画像不良が発生することがなくなり、良好な画像
が形成される。

【００５３】また、特に請求項３の発明によれば、駆動
ローラが空回りすることにより搬送ベルトに駆動力が良
好に伝達されなくなることが防止される。このため、駆
動力の伝達不良により転写材が良好に搬送されなくなる
ことを原因として画像不良が発生することがなくなり、
良好な画像が形成される。

【００５４】また、請求項４の発明によれば、搬送ベル
トから像担持体への摩擦による駆動の伝達が良好おこな
われるようになるので、像担持体の回転不良に起因する
画像品質の低下が防止され、良好な画像が形成される。

【００５５】また、特に請求項５の発明によれば、特別
な機構を設けることなく搬送ベルトの寄りや蛇行を防止
することができるので、製造コストの上昇を招くことな
く搬送ベルトの蛇行等による画像不良の発生を防止で
き、良好な画像が形成される。

【００５６】また、請求項６の発明によれば、像担持体
の係合部と搬送ベルトの被係合部とが係合した状態で搬
送ベルトから像担持体への駆動の伝達が行われるため、
像担持体は確実に搬送ベルトと連れ回りするようにな
る。よって、像担持体の周速と搬送ベルトの移動速度と
が不一致となることがなくなり、該不一致に起因する転
写材表面で重ね合わされる各画像間で位置ズレとが防止
され、この位置ズレを原因とする画質の低下が発生しな
くなり、良好な画像が形成される。

【００５７】また、請求項７の発明によれば、駆動ロー
ラの係合部と搬送ベルトの被係合部とが係合した状態
で、駆動ローラから搬送ベルトへの駆動伝達がなされる
ので、駆動ローラの回転駆動が搬送ベルトへ良好かつ正
確に伝達されるようになる。よって、駆動の伝達不良に
より転写材が良好に搬送されなくなることを原因として
画像不良が発生することがなくなり、良好な画像が形成
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一の実施例に係るプリンタの概略構成を示す
正面図。

【図２】同プリンタの押圧手段の概略構成を示す正面
図。

【図３】同押圧手段の図２におけるＡＡ断面を示す断面
図。

【図４】第１の実施例係るプリンタにおける、望ましい
搬送ベルトを用いた搬送ベルトの駆動系を示す斜視図。

【図５】同プリンターにおける、高摩擦部材をライニン
グした回転ローラを用いた搬送ベルトの駆動系を示す斜
視図。

【図６】同プリンターにおける、高摩擦部材をライニン
グした搬送ベルトを用いた搬送ベルトの駆動系を示す斜
視図。

【図７】同プリンターにおける、望ましい回転ローラを
示す側面図。

【図８】同プリンターにおける、望ましい回転ローラの
変形例を示す側面図。

【図９】第二の実施例に係るプリンタの要部を示す斜視
図。

【符号の説明】

１ 記録ユニット ２ 感光体ドラム（像担持体） ３ 帯電ローラ ４ ＬＥＤ ５ 現像ユニット ６ 転写ローラ（転写手段） ７ クリーニングユニット ８ 給紙コロ ９ 給紙カセット １０ レジストローラ １１ 搬送ベルト（搬送ベルト） １２ 定着ローラ １３ 回転ローラ（支持ローラ、駆動ローラ） １４ 従動ローラ（支持ローラ） １５ 除電チャージャ １６ クリーニングユニット １８ モータ（駆動源） ５０ 転写ローラ軸 ５１ 軸受 ５２ 押圧部材 ５３ 板バネ ５４ ブラケット ５５ 加圧ネジ ６０ 補強部材 ６５ 高摩擦部材 ６６ 高摩擦部材 ７０ 段部（段部） ７５ 突起部（係合部） ７６ フランジ ７７ 孔部（被係合部） ７８ 突起部（係合部）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転自在に設けられた複数の像担持体と、
   前記複数の像担持体の各々の表面に画像を形成する、該
   像担持体の各々に対応して設けられた画像形成手段と、
   前記複数の像担持体の各々に形成された画像を転写材上
   に転写する、該像担持体の各々に対応して設けられた転
   写手段と、前記像担持体の各々に当接するように設けら
   れた、前記転写材を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベ
   ルトを駆動させる搬送ベルト駆動手段と、前記像担持体
   の各々に前記搬送ベルトを押圧させる押圧手段と、を備
   えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】前記搬送ベルトに、該搬送ベルトが伸縮し
   にくくなるような処理を施したことを特徴とする請求項
   １の画像形成装置。
3. 【請求項３】前記搬送ベルト駆動手段が、前記搬送ベル
   トに当接した状態で回転駆動し、該回転を該搬送ベルト
   に摩擦により伝達する駆動ローラと、前記駆動ローラを
   回転駆動させる駆動源と、を備えたものであって、前記
   駆動ローラの前記搬送ベルトに当接する面、または該搬
   送ベルトの該駆動ローラに当接する面の少なくとも一方
   に、摩擦係数が高くなるような処理を施したことを特徴
   とする請求項１の画像形成装置。
4. 【請求項４】前記像担持体の各々における前記搬送ベル
   トに当接する部分、または該搬送ベルトの該像担持体に
   当接する部分の少なくとも一方に、摩擦係数が高くなる
   ような処理を施したことを特徴とする請求項１の画像形
   成装置。
5. 【請求項５】前記搬送ベルトを支持する支持ローラを備
   え、前記支持ローラに前記搬送ベルトが係合する段部を
   設けたことを特徴とする請求項１の画像形成装置。
6. 【請求項６】前記像担持体の画像形成がなされない部分
   に係合部を設け、前記搬送ベルトに該係合部に係合する
   ような被係合部を設けたことを特徴とする請求項１の画
   像形成装置。
7. 【請求項７】前記搬送ベルト駆動手段が、前記搬送ベル
   トに当接した状態で回転し、該回転を前記搬送ベルトに
   摩擦により伝達する駆動ローラと、前記駆動ローラを回
   転駆動させる駆動源と、を備えたものであって、前記駆
   動ローラに係合部を設け、前記搬送ベルトに該係合部に
   係合するような被係合部を設けたことを特徴とする請求
   項１の画像形成装置。