JP3575302B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式などを利用して画像情報を転写材上に重ね合わせて合成像を形成し得る多重画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、電子写真方式を採用した画像形成装置においては像担持体としての電子写真感光体を帯電器により帯電し、この感光体に画像情報に応じた光照射を行って潜像を形成し、この潜像を現像器によって現像し得た像をシート材等に転写して画像を形成することが行われている。
【0003】
一方、画像のカラー化にともなって、これら各画像形成プロセスがなされる像担持体を複数備えて、シアン像、マゼンタ像、イエロー像、好ましくはブラック像の各色像をそれぞれの像担持体に形成し、各像担持体の転写位置にてシート材に各色像を重ねて転写することによりフルカラー画像を形成するタンデム方式の画像形成装置も提案されている。
【0004】
かかるタンデム方式の多重画像形成装置は各色ごとにそれぞれの画像形成部を有するため、高速化に有利である。
【0005】
しかしながら、異なる画像形成部で形成された各画像の位置合わせ(レジストレーション)を如何に良好に行うかの点で問題点を有している。なぜならば、シート材に転写された4色の画像形成位置のずれは、最終的には色ずれとしてまたは色調の変化として現れてくるからである。
【0006】
図5に、4つの感光体ドラムを用いたカラー印刷装置を示す。本装置は、搬送部に印刷紙カセット15と、繰り出しローラ16と、レジストローラ17とを有し、定着部に定着ローラ18と、加圧ローラ19とを有する。また、像形成部にはブラック(K)、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)の各色のトナー像を形成する感光体ドラム51(K、Y、M、C)と、この感光体ドラム51の周囲に配置されたトナー像を感光体ドラム51の表面に形成するトナー像形成部材3とを有し、各感光体ドラム51におけるトナー像形成部材3は帯電器11、露光器12、現像器13、クリーナ14等からなりそれぞれ同一の部材で構成されている。一方、本装置は各感光体ドラム51上に形成されたトナー像を印刷紙7に転写する前に、中間的に感光体ドラム51のトナー像を転写する中間転写体ベルト52を有している。
【0007】
上記装置は、装置に内蔵された制御部(図示せず)から印刷指令が出されると印刷紙7の繰り出しが開始され、印刷紙カセット15から繰り出しローラ16によって印刷紙7が取り出され、この印刷紙7はレジストローラ17のニップ部で一旦停止し、ここで転写のタイミングがとられる。
【0008】
一方、各像形成部では各カラーのトナー像を感光体ドラム51の表面に形成する。そして、感光体ドラム51上のトナー像は感光体ドラム51と接触し駆動ローラ20によって矢印A方向に搬送されている中間転写ベルト52表面上に第一転写ローラ21の電圧により順次重ねて転写される。この後、回転をを再開したレジストローラ17によって印刷紙7を搬送し、中間転写ベルト52に転写されたトナー像は第二転写ローラ10の電圧により印刷紙7に転写されカラートナー像が得られる。この印刷紙7は、更に定着装置へと送られここで定着ローラ18、加圧ローラ19から与えられる熱と圧力によってトナー像を定着する。
【0009】
また、第二転写ローラ10によって印刷紙7に転写した後の中間転写ベルト52表面上の残留トナーは中間転写ベルトクリーナ27によってクリーニングされる。28はテンションローラであり、中間転写ベルト52にテンション力を与えている。29は色ずれ検知センサーであり、各色のトナー像形成部材3によって形成された中間転写ベルト52上のトナー像の色ずれ量を検知するものである。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、前述したようにトナー像を各感光体ドラム51から中間転写ベルト52に転写するため、中間転写ベルト52と感光体ドラム51は互いに接触した状態で使用される。このため、感光体ドラム51の周速度が所定の速度からずれてこの感光体ドラム51と中間転写ベルト52間で速度差を生じた場合、各感光体ドラム51間の中間転写ベルト52にベルトたわみが発生し、各感光体ドラム51間ベルト距離の変動が発生し、出力された画像は各色の色ずれを引き起こしてしまう。感光体ドラム51の周速度が所定速度からずれる要因としては、回転軸心編心の製造誤差がある。
【0011】
この結果、中間転写ベルト52に転写されるトナー像の転写位置ずれが発生し、色ずれによる濃淡となって現れ著しく画質を劣化させるという問題点を有していた。
【0012】
上記の問題はデジタルカラーの多重画像形成装置で色ずれがなく、高画質な画像を形成する上で非常に大きなものとなっている。
【0013】
そこで本発明は、感光体ドラム51と中間転写ベルト52間との速度変動を最小限にとどめると共に、転写位置ずれ、ひいては色ずれを低減した多重画像形成装置を提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、現像剤を担持する複数の感光体と、前記感光体と接触し前記感光体上の現像剤を転写する転写ベルトと、前記転写ベルトの回転に従って従動回転する従動ローラと、前記従動ローラに対する回転負荷を与える回転負荷付与部材とを設け、前記回転負荷付与部材は、前記感光体と前記転写ベルトとの間に周速差が発生することにより生じる接触摩擦力よりも転写ベルト張力が大きくなるよう前記従動ローラに回転負荷を与えることを特徴とする構成とした。このように構成することにより、感光体ドラム周速度変動による中間転写ドラム速度変動を低減できる画像形成装置が得られる。
【0015】
また、中間転写ベルト従動ローラ表面は、高摩擦部材によって構成されているため、中間転写ベルト従動ローラ表面でのベルト滑りを低減できるため、感光体ドラム周速度変動による中間転写ドラム速度変動を低減できる多重画像形成装置が得られる。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1に記載の発明は、現像剤を担持する複数の感光体と、前記感光体と接触し前記感光体上の現像剤を転写する転写ベルトと、前記転写ベルトの回転に従って従動回転する従動ローラと、前記従動ローラに対する回転負荷を与える回転負荷付与部材とを設け、前記回転負荷付与部材は、前記感光体と前記転写ベルトとの間に周速差が発生することにより生じる接触摩擦力よりも転写ベルト張力が大きくなるよう前記従動ローラに回転負荷を与えることを特徴とする画像形成装置である。このように構成することにより、感光体ドラム周速度変動による中間転写ドラム速度変動を低減できる画像形成装置が得られる。
【0017】
本発明の請求項2記載の発明は、転写ベルトは導電性のポリカーボネイト系樹脂で構成されていることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置である。このような構成とすることで、転写ベルトと像担持体との摩擦係数を低減することができる。
【0018】
本発明の請求項3記載の発明は、従動ローラの表面にウレタンゴムを用いたことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置である。このように構成することで、転写ベルトと従動ローラとの摩擦力が向上し、転写ベルトとの滑りを低減することができる。
本発明の請求項4記載の発明は、従動ローラの表面に凹凸を設けていることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置である。このように構成することで、転写ベルトと従動ローラとの摩擦力が向上し、転写ベルトとの滑りを低減することができる。
【0019】
以下、本発明の実施の形態について説明する。図1は本発明の一実施の形態による多重画像形成装置の構成図、図2は本発明の一実施の形態による多重画像形成装置の従動ローラ構成図、図3は本発明の一実施の形態による多重画像形成装置の第二の従動ローラ構成図、図4は本発明の一実施の形態による多重画像形成装置の第三の従動ローラ構成図である。
【0020】
まず、本発明の一実施の形態について図1、図2を用いて説明する。この印刷装置の基本的な構成は、従来の技術で説明したカラー印刷装置と同じであるのでここでは省略する。
【0021】
中間転写ベルト6と、4つの感光体ドラム5(K、Y、M、C)とを有し、各感光体ドラム5はそれぞれブラック(K)、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)のトナー像を形成する。更に、上記中間転写ベルト6は導電性のポリカーボネイト系の樹脂で構成されており、各感光体ドラム5との間の摩擦係数μを低減している。また、従動ローラ22は従動ローラシャフト23と回転自在に軸支されており、従動ローラシャフト23は装置本体(図示せず)に固定されている。従動ローラ22と従動ローラシャフト23はトルクリミッター24と結合しており、従動ローラ22に回転負荷を与えている。そして、感光体ドラム5と中間転写ベルト6との接触部Bに作用する摩擦力を中間転写ベルト張力よりも小さくした。
【0022】
即ち、感光体ドラム5と中間転写ベルト6との間に加えられている圧接力をPとしたときこの両部材間に作用する摩擦力FはF=μPと表せる。また、従動ローラ22の半径をRまたこの負荷トルクをTとしたときの従動ローラ22の表面における中間転写ベルト張力FtはFt=TRと表せる。この中間転写ベルト6のベルト張力Ftを摩擦力Fの値よりも大きくした(Ft>F)。
【0023】
このため、上記感光体ドラム5表面と中間転写ベルト6との間に周速差が発生してこれら両部材間接触部Bに摩擦力Fが生じても、摩擦力Fよりも中間転写ベルト張力Ftが大きいため、感光体ドラム5表面と中間転写ベルト6との間で滑りが発生し、感光体ドラム5の周速度変動を中間転写ベルト6へ伝達しない。
【0024】
また、図3は従動ローラ表面にウレタンゴム等の高摩擦部材26を取り付けた構成図である。この構成により、中間転写ベルト6と高摩擦部材26との摩擦力が向上し、中間転写ベルト間のベルト滑りを低減することができる。
【0025】
また、図4は従動ローラ表面に凹凸を付けることで高摩擦化した構成図である。この構成により、中間転写ベルト6との摩擦力が向上し、中間転写ベルト間のベルト滑りを低減することができる。
【0026】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、感光体ドラムと中間転写ベルト間の接触摩擦力よりも中間転写ベルト張力を大きくすることができるため、感光体ドラム周速度変動による中間転写ドラム速度変動を低減することができ、転写位置ずれ、ひいては色ずれを低減した、画像劣化の少ない高品位な画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態による多重画像形成装置の構成図
【図2】本発明の一実施の形態による多重画像形成装置の従動ローラ構成図
【図3】本発明の一実施の形態による多重画像形成装置の第二の従動ローラ構成図
【図4】本発明の一実施の形態による多重画像形成装置の第三の従動ローラ構成図
【図5】従来の多重画像形成装置の構成図
【符号の説明】
5 感光体ドラム
6 中間転写ベルト
22 従動ローラ
23 従動ローラシャフト
24 トルクリミッター
Claims (4)
- 現像剤を担持する複数の感光体と、
前記感光体と接触し前記感光体上の現像剤を転写する転写ベルトと、
前記転写ベルトの回転に従って従動回転する従動ローラと、
前記従動ローラに対する回転負荷を与える回転負荷付与部材とを設け、
前記回転負荷付与部材は、前記感光体と前記転写ベルトとの間に周速差が発生することにより生じる接触摩擦力よりも転写ベルト張力が大きくなるよう前記従動ローラに回転負荷を与えることを特徴とする画像形成装置。 - 前記転写ベルトは導電性のポリカーボネイト系樹脂で構成されていることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
- 前記従動ローラの表面にウレタンゴムを用いたことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
- 前記従動ローラの表面に凹凸を設けていることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
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