JPH083388Y2 - 素材乗せ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば電気機器収納用
ボックスの製造ラインにおいて、鋼板等の素材をコンベ
ヤの側方からコンベヤ上に供給するために使用される素
材乗せ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば電気機器収納用ボックスの製造ラ
インにおいては、鋼板を前工程のプレスマシンで打ち抜
いて製造した素材を、コンベヤラインによって次の加工
ステーションまで搬送している。ところが、プレスマシ
ンの能力よりも加工ステーションにおける加工能力が大
きい場合や、一時的にプレスマシンが停止したような場
合には、予め準備しておいたプレス済みの素材をコンベ
ヤ上に供給して、加工ステーションの連続稼働を妨げな
いようにすることが好ましい。

【０００３】ところが、従来のコンベヤ上への素材乗せ
装置はコンベヤの端部から素材を１枚ずつ供給する形式
のものが普通であり、素材を搬送しているコンベヤの側
方から任意のタイミングで鋼板等の素材を供給する形式
のものはほとんど知られていなかった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】本考案は上記した従来
の問題点を解決して、コンベヤの側方に積層されている
素材を１枚ずつ自動的に取り上げて、任意のタイミング
でコンベヤ上に供給することができる素材乗せ装置を提
供するためになされたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本考案は、コンベヤの側方に、積層された
素材の置台を設けるとともに、上下両面にそれぞれボー
ルまたはローラを備えた素材移送用のアームをコンベヤ
と素材の置台との間を往復できるように設け、更に素材
の置台の上方には最上段の素材のコンベヤ側の端部を吸
着して持ち上げる持ち上げ機構を設けたことを特徴とす
るものである。

【０００６】

【作用】本考案の素材乗せ装置により素材をコンベヤ上
に乗せるには、まず素材の置台上にある最上段の素材の
コンベヤ側の端部を持ち上げ機構によって吸着して持ち
上げ、上下両面にボールまたはローラを備えた素材移送
用のアームを持ち上げられた素材の下面に差し込む。こ
のとき、持ちち上げられた素材の下面はアームの上面に
突設された多数のボールまたはローラが接触しながら回
転するので、擦り傷がつかないことはもちろん、次の素
材の上面にアームが接近した場合でもアームの下面に突
設された多数のボールまたはローラが接触、回転するの
で素材の上面に擦り傷をつけるおそれが全くなく、円滑
な挿入が可能となる。そして素材の端部をクランプしな
がら素材移送用のアームをコンベヤ上まで後退させれ
ば、素材はコンベヤ上に移送されるので、クランプを解
除すれば素材をコンベヤ上に乗せることができる。

【０００７】

【実施例】以下に本考案を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図１は実施例の装置を組み込んだライン
全体の斜視図であり、１は多数のローラからなるコンベ
ヤ、２はコンベヤ１の先端部に設けられた加工ステーシ
ョンである。図１には図示されていないが、この実施例
では図２に示したような素材３をコンベヤ１で搬送して
いる。この図２の素材３は中央の製品部４と周縁部の廃
材部５とを0.3mm 程度のミクロジョイント６を残して打
ち抜いたもので、この素材３を加工ステーション２にお
いて中央の製品部４と周縁部の廃材部５とに分離してい
る。しかし本考案は板状の素材全般に適用することがで
き、図２の形状に限定されるものではない。

【０００８】図１に示すように、コンベヤ１の側方位置
にテーブルリフター等の素材の置台７が設けられてい
る。図３〜図５に示すように、この素材の置台７の上に
は多数枚の素材３が積層されている。これらの素材３は
予め打抜き加工済みのものである。また、この素材の置
台７のコンベヤ１側の上方位置には、素材３の持ち上げ
機構８が設けられている。実施例の持ち上げ機構８は、
電磁石を利用して最上段の素材３のコンベヤ側の端部を
吸着して持ち上げることができるものであるが、必ずし
も電磁石式のものに限定されるものではなく、真空式の
チャック機構を利用することもできる。

【０００９】一方、コンベヤ１側には素材移送用のアー
ム９が設けられている。このアーム９は図６に示したよ
うに左右一対のもので、その上下両面それぞれに多数の
ボール10またはローラを備えている。これらのボール10
またはローラはアーム９の上下表面から突出しており、
アーム９を積層された素材３の内部に円滑に挿入するこ
とができる構造となっている。アーム９はコンベヤ１の
ローラと同一高さとなるようにローラ間に設けられてお
り、その下側に設置されたエアシリンダ11によって、図
３、図５に示すコンベヤ１のローラ間の位置と、図４に
示す素材の置台７上の位置との間を往復することができ
る。なお図３〜図５に示すように、アーム９の基部には
素材３の端部をクランプすることができるクランプ機構
12が設けられている。

【００１０】このように構成された実施例の装置は、コ
ンベヤ１上を搬送されている素材３が途切れたときに運
転されるもので、素材の置台７に積載されている素材３
のうち、最上段のものの高さをコンベヤ１と同一高さと
しておく。そしてまず持ち上げ機構８によって最上段の
素材３の端部を吸着して持ち上げる。この状態でエアシ
リンダ11を作動させ、図４に示すように素材移送用のア
ーム９を最上段の素材３の下面に挿入する。このとき、
アーム９の上下両面それぞれに突設されている多数のボ
ール10またはローラが積層された素材３の上面および下
面に回転しながら接触するので、素材３の表面および裏
面に擦過跡を残すようなことがなく円滑な挿入が可能で
ある。

【００１１】このようにしてアーム９が完全に挿入され
たら、クランプ機構12によって素材３の端部をクランプ
する。そして図５のようにアーム９をコンベヤ１上まで
後退させてクランプを解除すれば、１枚の素材３がコン
ベヤ１上に取り出されることとなる。以上の動作は自動
的に行われ、コンベヤ１の端部からの素材３の供給が開
始されるまで繰り返し行うことにより、加工ステーショ
ン２の連続稼働を図ることができる。

【００１２】

【考案の効果】以上に説明したように、本考案の素材乗
せ装置によれば、積層されている素材を１枚ずつ自動的
に取り上げ、コンベヤ上に側方から供給することができ
る。また装置の構成が比較的簡素であって、ロボット等
を利用する場合よりも安価に製作できる利点もある。よ
って本考案は従来の問題点を解決した素材乗せ装置とし
て、その実用的価値はきわめて大きいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の装置を組み込んだライン全体の斜視図
である。

【図２】素材の一例を示す平面図である。

【図３】実施例の装置の動作を示す側面図である。

【図４】実施例の装置の動作を示す側面図である。

【図５】実施例の装置の動作を示す側面図である。

【図６】素材移送用アームの平面図である。

【符号の説明】 １ コンベヤ ３ 素材 ７ 素材の置台 ８ 持ち上げ機構 ９ 素材移送用アーム 10 ボール

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コンベヤ(1) の側方に、積層された素材の
   置台(7) を設けるとともに、上下両面にそれぞれボール
   (10)またはローラを備えた素材移送用のアーム(9) をコ
   ンベヤ(1) と素材の置台(7) との間を往復できるように
   設け、更に素材の置台(7) の上方には最上段の素材(3)
   のコンベヤ側の端部を吸着して持ち上げる持ち上げ機構
   (8) を設けたことを特徴とする素材乗せ装置。