JPH08337287A

JPH08337287A - 冷凍コンテナ用冷凍装置のケーシング構造

Info

Publication number: JPH08337287A
Application number: JP7146139A
Authority: JP
Inventors: Kan Ikemiya; 完池宮; Shozo Kameyama; 庄蔵亀山
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1995-06-13
Filing date: 1995-06-13
Publication date: 1996-12-24
Anticipated expiration: 2020-01-19
Also published as: JP3612792B2

Abstract

(57)【要約】【目的】部品の一体化による組立工数の低減とコスト
ダウンとを図るとともに、端壁荷重に対する十分な強度
を確保する。【構成】冷凍コンテナ用冷凍装置のケーシング構造に
おいて、合成樹脂の射出成形品からなる庫内ケーシング
１０に、裏板の取付部となる複数の取付座２２，２２・
・を一体に形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、冷凍コンテナ用冷凍
装置のケーシング構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、大量輸送が可能な利点から海上輸
送用の冷凍コンテナの利用が増大してきている。

【０００３】一般的な冷凍コンテナは、図７および図８
に示すように、内部に荷物室７を有するコンテナ用箱体
Ｂと、前記荷物室７を冷却するための冷凍装置Ａとから
なっている。該冷凍装置Ａは、前記箱体７の一側開口部
を覆蓋するとともに圧縮機１、凝縮器２等を備えた庫外
側と蒸発器３等を備えた庫内側とを仕切るケーシング６
と、前記荷物室７との隔壁を構成する裏板８とを備えて
構成されている。

【０００４】ところで、冷凍コンテナの場合、海上輸送
ばかりでなく、トラック等による陸上輸送されることも
多く、輸送中の急ブレーキ等に起因して荷物室７に収容
された荷物が冷凍装置Ａ側へ移動し、荷物室７との仕切
りである裏板８に対して大きな荷重（以下、端壁荷重Ｐ
という）が作用することがある。この端壁荷重Ｐに十分
に耐え得る構造が前記ケーシング６に要求される。

【０００５】上記のような要求から、前記ケーシング６
を、外壁面を構成するアルミ合金製の庫外ケーシング９
と内壁面を構成する繊維強化プラスチック製の庫内ケー
シング１０と該両ケーシング９，１０間の間隔を保持す
る木製のスペーサ１１，１１・・と両ケーシング９，１
０間に充填される発泡合成樹脂製の断熱材１２とからな
る断熱二重壁構造とし、前記庫内ケーシング１０と裏板
８との間に、前記荷物室７への冷気通路１３，１３・・
を確保するために上下方向に延びるアルミ板金製のステ
ー１４，１４・・を介設して、荷物室７側からの端壁荷
重Ｐを剛性の高い庫外ケーシング９へ確実に伝達できる
ようにしたケーシング構造が採用されている（例えば、
特開平４ー１６７７２５号公報参照）。符号４は凝縮器
用ファン、５は蒸発器用ファンである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
なケーシング構造とした場合、端壁荷重Ｐに対する強度
は確保できるものの、部品点数が多くなるとともに（即
ち、庫外ケーシング９、庫内ケーシング１０、スペーサ
１１、ステー１４の少なくとも４点）、組立工数の増大
（例えば、ステー１４を庫内ケーシング１０に固定し且
つステー１４を裏板８に固定するという工数が必要とな
る）、コストアップを招くという新たな問題が生ずる。
特に、上記従来技術におけるように庫内ケーシング１０
を繊維強化プラスチックにより構成した場合、複雑な形
状のものを一体成形することが困難なところから、上記
問題の解消が難しかった。

【０００７】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、部品の一体化による組立工数の低減とコストダウ
ンとを図るとともに、端壁荷重に対する十分な強度を確
保することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明の基本構成で
は、上記課題を解決するための手段として、冷凍コンテ
ナ用箱体Ｂの一側開口部を覆蓋するとともに圧縮機１お
よび凝縮器２を備えた庫外側と蒸発器３を備えた庫内側
とを仕切るケーシング６と、荷物室７との隔壁を構成す
る裏板８とを備え、前記ケーシング６を、外壁面を構成
する金属製の庫外ケーシング９と内壁面を構成する合成
樹脂の射出成形品からなる庫内ケーシング１０と該両ケ
ーシング９，１０間に充填される断熱材１２とからなる
断熱二重壁構造としてなる冷凍コンテナ用冷凍装置のケ
ーシング構造において、前記庫内ケーシング１０に、前
記裏板８の取付部となる複数の取付座２２，２２・・を
一体に形成している。

【０００９】本願発明の基本構成において、前記取付座
２２，２２・・を、前記庫内ケーシング１０と前記裏板
８との間に複数の冷気通路１３，１３・・を確保するた
めに介設される上下方向に延びる複数のステー１４，１
４・・と一体に形成するのが部品点数の低減と端壁荷重
Ｐの庫外ケーシング９への確実な伝達と冷気通路１３，
１３・・における流通抵抗の増大防止とを図り得る点で
好ましい。その場合において、前記庫内ケーシング１０
に、該庫内ケーシング１０と前記庫外ケーシング９との
間の間隔を保持するための複数のスペーサ１１，１１・
・を前記ステー１４，１４・・とクロスする状態で一体
に形成するとともに、前記取付座２２，２２・・を、前
記ステー１４，１４・・と前記スペーサ１１，１１・・
とのクロス部分に形成するのが部品点数のさらなる低減
と端壁荷重Ｐの庫外ケーシング９への確実な伝達とを図
り得る点でより好ましい。

【００１０】

【作用】本願発明の基本構成では、上記手段により次の
ような作用が得られる。

【００１１】即ち、庫内ケーシング１０の製作と同時に
裏板８を取り付けるための取付座２２，２２・・が製作
できるとともに、裏板８に作用する端壁荷重Ｐの庫外ケ
ーシング９側への伝達が確実に得られる。

【００１２】本願発明の基本構成において、前記取付座
２２，２２・・を、前記庫内ケーシング１０と前記裏板
８との間に複数の冷気通路１３，１３・・を確保するた
めに介設される上下方向に延びる複数のステー１４，１
４・・と一体に形成した場合、庫内ケーシング１０の製
作と同時にステー１４，１４・・も製作できるととも
に、裏板８に作用する端壁荷重Ｐがステー１４，１４・
・を介して確実に庫外ケーシング９側へ伝達され、しか
も冷気通路１３，１３・・中に取付座２２，２２・・が
存在しないこととなり、部品点数の低減と端壁荷重Ｐの
庫外ケーシング９への確実な伝達と冷気通路１３，１３
・・における流通抵抗の増大防止とを図ることができ
る。その場合において、前記庫内ケーシング１０に、該
庫内ーシング１０と前記庫外ケーシング９との間の間隔
を保持するための複数のスペーサ１１，１１・・を前記
ステー１４，１４・・とクロスする状態で一体に形成す
るとともに、前記取付座２２，２２・・を、前記ステー
１４，１４・・と前記スペーサ１１，１１・・とのクロ
ス部分に形成すれば、庫内ケーシング１０の製作と同時
にスペーサ１１，１１・・も同時に製作できるととも
に、裏板８への端壁荷重Ｐの作用時におけるステー１
４，１４・・からスペーサ１１，１１・・への荷重伝達
が確実となり、部品点数のさらなる低減と端壁荷重Ｐの
庫外ケーシング８への確実な伝達とを図ることができ
る。

【００１３】

【発明の効果】本願発明によれば、庫内ケーシング１０
と前記裏板８の取付部となる複数の取付座２２，２２・
・とを一体化して、庫内ケーシング１０の製作と同時に
取付座２２，２２・・を製作できるようにするととも
に、裏板８に作用する端壁荷重Ｐの庫外ケーシング９側
への伝達を確実ならしめるようにしたので、部品点数の
低減、組立工数の低減および大幅なコストダウンを図る
ことができるとともに、端壁荷重Ｐに十分耐え得るもの
となるという優れた効果がある。

【００１４】

【実施例】以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾
つかの好適な実施例を説明する。

【００１５】実施例１図１ないし図５には、本願発明の実施例１にかかる冷凍
コンテナ用冷凍装置のケーシング構造が示されている。

【００１６】本実施例の冷凍コンテナ用冷凍装置Ａは、
冷凍コンテナ用箱体Ｂの一側開口部を覆蓋するようにし
て配設されるものであり（図７参照）、図１および図２
に示すように、圧縮機１、凝縮器２、蒸発器３、凝縮器
用ファン４および蒸発器用ファン５を備えて構成されて
いる。

【００１７】前記冷凍装置Ａのケーシング構造は、前記
圧縮機１、凝縮器２および凝縮器用ファン４を備えた庫
外側と前記蒸発器３および蒸発器用ファン５を備えた庫
内側とを仕切るケーシング６と、荷物室７との隔壁を構
成する裏板８とを備えて構成されている。

【００１８】前記ケーシング６の下部には、前記圧縮機
１、凝縮器２、凝縮器用ファン４およびスイッチボック
ス１５を収容するための凹部１６が形成されている。ま
た、前記ケーシング６の上部と前記裏板８との間には、
蒸発器３および蒸発器用ファン５を収容するための空間
部１７が形成されている。

【００１９】そして、前記ケーシング６は、外壁面を構
成する庫外ケーシング９と内壁面を構成する庫内ケーシ
ング１０と該両ケーシング９，１０間の間隔を保持する
複数のスペーサ１１，１１・・と両ケーシング９，１０
間に充填される断熱材１２とからなる断熱二重壁構造と
されるとともに、前記庫内ケーシング１０（具体的に
は、前記凹部１６と対応する位置）と裏板８との間に
は、前記空間部１７からの冷気Ｗを前記荷物室７の底部
へ誘導するための冷気通路１３，１３・・を確保するた
めに上下方向に延びる複数のステー１４，１４・・が介
設されている。なお、前記ケーシング６の外周縁には、
前記箱体Ｂの口縁に対してボルトアップされる取付フラ
ンジ１８が前記庫外ケーシング９と一体に突設されてい
る。

【００２０】また、前記裏板８の上下両端と前記箱体Ｂ
内面との間には、前記荷物室７から空間部１７への吸込
空気通路１９と、前記冷気通路１３，１３・・から荷物
室７への吹出空気通路２０とがそれぞれ形成されてい
る。

【００２１】従って、荷物室７から吸込空気通路２０を
介して空間部１７へ吸い込まれた空気は、蒸発器３を通
過する過程で冷却されて冷気Ｗとなり、冷気通路１３，
１３・・に誘導された後、吹出空気通路２０から荷物室
７へ吹き出され、荷物室７内に収容された荷物を冷凍保
存することとなっている。

【００２２】さらに、本実施例においては、前記凝縮器
２は前下がり姿勢で配設されることとなっており、前記
庫外ケーシング９には、前記凝縮器２の内端を支持する
ための段部２１が形成されている。該段部２１の形成に
より、庫外ケーシング９における端壁荷重作用部の剛性
が強化される。

【００２３】しかして、本実施例においては、図３に示
すように、前記庫内ケーシング１０と前記スペーサ１
１，１１・・と前記ステー１４，１４・・とは、合成樹
脂の射出成形品［例えば、２液を配合して成形型に流し
込んで成形するＰＤＣＰＤ（ポリジシクロペンタジエ
ン）などのＲＩＭ成形品］により一体に構成されてい
る。ここで、スペーサ１１，１１・・とステー１４，１
４・・とはクロス状態で一体成形されており、両者のク
ロス部分は、他の部分より大きい円形形状とされてお
り、前記裏板８を取り付けるための取付座２２，２２・
・とされている（図４参照）。本実施例の場合、該取付
座２２には、裏板８がボルト３６により固定される。前
記取付座２２の形成により、ステー１４からスペーサ１
１への荷重伝達が確実に行えることとなる。なお、この
取付座２２は、冷気通路１３を流通する冷気Ｗの抵抗に
ならない程度の大きさとするのが望ましい。

【００２４】また、前記断熱材１２は、発泡合成樹脂製
とされており、庫外ケーシング９に対して庫内ケーシン
グ１０を組み付けた後、両者間の空間に発泡合成樹脂を
注入発泡させることにより充填されることとなってい
る。

【００２５】本実施例においては、前記庫内ケーシング
１０には、両側に位置する蒸発器支持枠２３，２３、該
蒸発器支持枠２３，２３の内端に位置するサイドステー
２４，２４、前記蒸発器４の両側端および中央部を固定
するための固定台２５，２５および２６，２６、ドレン
パン２７、センサ取付台２８、シールパッキン取付板２
９（図４参照）が一体成形されている。前記各蒸発器支
持枠２３には、前記蒸発器３の吸込側および吹出側と前
記荷物室７とを連通する通風口３４，３５が形成されて
いる。従って、本実施例の場合、蒸発器３の吸込側へ
は、前記吸込空気通路１９と前記通風口３４との両方か
ら荷物室７の空気が吸い込まれる一方、蒸発器３の吹出
側からの冷気は、前記吹出空気通路２０と前記通風口３
５との両方から荷物室７へ吹き出されることとなってい
る。

【００２６】前記シールパッキン取付板２９には、図４
に示すように、ケーシング６と箱体Ｂとの気密性を保持
するためのシールパッキン３０がリベット３１により取
り付けられることとなっている。このように構成する
と、庫内側のほとんどの部品が一体化されることとな
り、部品点数の低減、組立工数の低減およびコストダウ
ンに大いに寄与することとなる。

【００２７】図面中、符号３２はサービス用開口、３３
はガード部材である。

【００２８】上記のように構成された冷凍コンテナ用冷
凍装置のケーシング構造においては次のような作用が得
られる。

【００２９】荷物室７に収容された荷物の移動（例え
ば、トラックによる陸上輸送時における急ブレーキ等に
起因して生ずる荷物移動）に伴って裏板８に作用する端
壁荷重Ｐは、庫内ケーシング１０と一体化されたステー
１４，１４・・およびスペーサ１１，１１・・を介して
剛性の高い金属製の庫外ケーシング８へ確実に伝達され
ることとなる。

【００３０】しかも、庫内ケーシング１０と蒸発器３を
支持する部材（即ち、蒸発器支持枠２３，２３および蒸
発器支持台２５，２６）、端壁荷重Ｐを庫外ケーシング
９へ伝達する部材（即ち、スペーサ１１，１１・・、ス
テー１４，１４・・および取付座２２，２２・・）、セ
ンサ取付台２８およびシールパッキン取付板２９とが合
成樹脂の射出成形品により一体化されているため、部品
点数が少なくなり、ケーシング組立時における組立工数
も低減でき且つ大幅なコストダウンも図れる。

【００３１】実施例２図６には、本願発明の実施例２にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置のケーシング構造における取付座部分が示され
ている。

【００３２】本実施例の場合、ステー１４は、庫内ケー
シング１０と一体構成の断面略コ字状とされており、そ
の一部に、他の部分より大きな円形形状の取付座２２を
形成している。この場合、取付座２２への裏板８の取付
はリベット３７により行われる。このようにすると、取
付座２２への裏板８の固定が容易となる。その他の構成
および作用効果は実施例１と同様なので重複を避けて説
明を省略する。

【００３３】本願発明は、上記実施例の構成に限定され
るものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において
適宜設計変更可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施例１にかかる冷凍コンテナ用冷
凍装置の正面図である。

【図２】本願発明の実施例１にかかる冷凍コンテナ用冷
凍装置の縦断面図である。

【図３】本願発明の実施例１にかかる冷凍コンテナ用冷
凍装置における庫内ケーシングを示す斜視図である。

【図４】本願発明の実施例１にかかる冷凍コンテナ用冷
凍装置のケーシング構造における取付座部分の拡大断面
図である。

【図５】本願発明の実施例１にかかる冷凍コンテナ用冷
凍装置における庫内ケーシングと箱体とのシール部分を
示す拡大断面図である。

【図６】本願発明の実施例２にかかる冷凍コンテナ用冷
凍装置のケーシング構造における取付座部分の拡大断面
図である。

【図７】一般の冷凍コンテナの全体構成を示す斜視図で
ある。

【図８】従来の冷凍コンテナ用冷凍装置の縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１は圧縮機、２は凝縮器、３は蒸発器、６はケーシン
グ、７は荷物室、８は裏板、９は庫外ケーシング、１０
は庫内ケーシング、１１はスペーサ、１２は断熱材、１
３は冷気通路、１４はステー、２２は取付座、Ａは冷凍
装置、Ｂは箱体。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷凍コンテナ用箱体（Ｂ）の一側開口部
を覆うとともに圧縮機（１）および凝縮器（２）を備え
た庫外側と蒸発器（３）を備えた庫内側とを仕切るケー
シング（６）と、荷物室（７）との隔壁を構成する裏板
（８）とを備え、前記ケーシング（６）を、外壁面を構
成する金属製の庫外ケーシング（９）と内壁面を構成す
る合成樹脂の射出成形品からなる庫内ケーシング（１
０）と該両ケーシング（９），（１０）間に充填される
断熱材（１２）とからなる断熱二重壁構造としてなる冷
凍コンテナ用冷凍装置のケーシング構造であって、前記
庫内ケーシング（１０）には、前記裏板（８）の取付部
となる複数の取付座（２２），（２２）・・を一体に形
成したことを特徴とする冷凍コンテナ用冷凍装置のケー
シング構造。
【請求項２】前記取付座（２２），（２２）・・を、
前記庫内ケーシング（１０）と前記裏板（８）との間に
複数の冷気通路（１３），（１３）・・を確保するため
に介設される上下方向に延びる複数のステー（１４），
（１４）・・と一体に形成したことを特徴とする前記請
求項１記載の冷凍コンテナ用冷凍装置のケーシング構
造。
【請求項３】前記庫内ケーシング（１０）には、該庫
内ケーシング（１０）と前記庫外ケーシング（９）との
間の間隔を保持するための複数のスペーサ（１１），
（１１）・・を前記ステー（１４），（１４）・・とク
ロスする状態で一体に形成するとともに、前記取付座
（２２），（２２）・・を、前記ステー（１４），（１
４）・・と前記スペーサ（１１），（１１）・・とのク
ロス部分に形成したことを特徴とする前記請求項２記載
の冷凍コンテナ用冷凍装置のケーシング構造。