JPH08332605A

JPH08332605A - 卓上丸鋸盤

Info

Publication number: JPH08332605A
Application number: JP7142076A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Sasaki; 克彦佐々木; Kiyotaka Ichikawa; 清孝市川; Atsushi Yamada; 篤志山田; Toshiyuki Kani; 利之可児
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 1995-06-08
Filing date: 1995-06-08
Publication date: 1996-12-17
Anticipated expiration: 2017-04-22
Also published as: US5782153A; JP3277307B2

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構成で良好な集塵効率を得る。【構成】卓上丸鋸盤１のアーム４において、支軸５とレ
バー１７との間には、アーム４の前後を連通させる水平
な円筒部１８が一体に形成され、円筒部１８の前方に
は、鋸刃８の後方で、円筒部１８から連続状に配置さ
れ、前下方へ傾斜して突出させた下板１９ｃと、その下
板１９ｃ両端の側板１９ａ，１９ｂとからなる断面コ字
状の拡開部１９が螺着されている。そして本体６の基端
部１１には、基端部１１の下面に密着する背板２０ｃ
と、その背板２０ｃの両端から垂下させた側板２０ａ，
２０ｂとからなる断面コ字状の誘導部材２０が設けられ
ている。この誘導部材２０は本体６と一体に上下動し、
拡開部１９と合わせて、円筒部１８へ切断屑を案内する
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被切断材が載置される
ベースの後方にアームを設け、そのアームに、鋸刃を備
えた本体を上下動可能に枢着してなる卓上丸鋸盤に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】上記卓上丸鋸盤においては、切断屑の誘
導、排出手段が備えられる。例えば特開平６−２１０６
０５号公報には、前記本体のハウジング、支持アーム、
ベース内部に夫々切断屑の取り出し通路を設け、これら
３つの取り出し通路をフレキシブルホース等で合流させ
て、集塵機や集塵袋等へ回収可能としたものが開示され
ており、又実開平３−７０９０２号公報には、本体を下
降させた際、ベースの後方に設けたフェンスと本体のハ
ウジングとで鋸刃の後方を塞いで切断屑の案内路を形成
し、回転する鋸刃の空気流によって切断屑を本体ハウジ
ング上方の吹出し口まで吹き上げ、排出するようにした
考案が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記卓上丸鋸盤におい
て前者のものは、取り出し通路を３つに分岐するもので
あるから、構造が複雑となる上、本体の移動に伴うフレ
キシブルホースの形状変化や取り出し通路の入口の移動
によって、ホース内の流れが変わって切断屑を集塵しき
れなくなったり、取り出し通路相互間に圧力差が生じて
集塵効率が偏ったりしてしまう。又本体とフレキシブル
ホースとの連結により本体の操作性に支障を及ぼすこと
にもなる。一方後者の場合は、略水平方向や、やや上向
きに飛散する切断屑を強制的に上方へ誘導するものであ
るから、切断屑が前記フェンスや本体のハウジング等に
跳ね返り、上方へ吹き上がらずに前方側へ拡散すること
になり、効率の良い集塵がなされなくなる。又拡散した
切断屑で被切断材のけがき線が見にくくなることもあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、より簡
単且つ合理的な構成で良好な集塵効率を得ることがで
き、操作性、作業性も低下させない切断屑の排出手段を
備えた卓上丸鋸盤を提供するもので、その構成は、前記
アームに、前方へ開口する切断屑の吸入口を設けたこと
を特徴とするものである。又前記吸入口を、アームを前
後に貫通する筒状体とすることができる。又前記吸入口
の前方側を拡開状に形成するのが望ましい。更に前記本
体の下部に、本体と一体に上下動し、前記吸入口へ切断
屑を案内可能な誘導部材を設けるのが望ましい。

【０００５】

【作用】アームに、前方へ開口する切断屑の吸入口を設
けたから、後方へ多く飛散する水平方向の切断屑を効率
よく捕捉し、後方へ排出できる。又吸入口を前記筒状体
とすると、アーム側へ集塵袋や集塵機のホースを簡単に
接続でき、後方へ排出する切断屑を集塵できる。又吸入
口の前方側を拡開状に形成すると、前方の開口面積が広
くなり、より集塵効率が向上する。更に本体下部に前記
誘導部材を設けると、厚板材等の切断で上方へ飛散する
切断屑も吸入口へ案内して排出できる。

【０００６】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。実施例１図１は卓上丸鋸盤１の側面図で、ベース２へ回動可能に
載置されたターンテーブル３の後方（図１の右側を前、
左側を後として説明する）には、アーム４が立設されて
おり、そのアーム４の上端には、支軸５によって本体６
が上下動可能に枢着されている。この本体６は、図示し
ないモータによって回転し、上方をブレードケース７に
披着される円盤状の鋸刃８と、ハンドル９、安全カバー
１０を備え、ブレードケース７の基端部１１に設けた圧
縮スプリング１２によって、上方へ付勢されるものであ
る。又前記ターンテーブル３の上面には、刃口板３ａと
直交し、中央を刃口板３ａを迂回する彎曲部１３ａとし
たガイドルール１３が架設されており、前記彎曲部１３
ａの前面は、後方へ向かって上昇する傾斜状に形成され
ている。更に前記アーム４は、ターンテーブル３に固着
される前方側の固定部４ａと、その固定部４ａへボルト
１４によって軸着され、支軸５から本体６まで一体の傾
動部４ｂとからなり、ボルト１４を中心として傾動部４
ｂの回転が可能となっているが、前記ボルト１４の上方
には、固定部４ａに螺合し、図２に示す如く傾動部４ｂ
へ設けた円弧状のスリット１５を通して後方へ突出する
締着ボルト１６と、その締着ボルト１６に螺合されるレ
バー１７とが備えられており、レバー１７の回動操作に
より、スリット１５内での締着ボルト１６の移動範囲
で、傾動部４ｂを図２の右方向へのみ傾動させて固定で
き、傾動部４ｂと一体に傾動する鋸刃８による傾斜切断
が可能となっている。更に傾動部４ｂにおいて、前記支
軸５とレバー１７との間には、アーム４の前後を連通さ
せる水平な円筒部１８が一体に形成される一方、その円
筒部１８の前方には、円筒部１８の直径と略等しい左右
の幅を有し、前下方へ傾斜（ここの傾斜は、ガイドルー
ル１３の彎曲部１３ａの傾斜と略等しく設定される）し
て突出させた下板１９ｃと、その下板１９ｃの両端に立
設させた側板１９ａ，１９ｂとからなる断面コ字状の拡
開部１９が配置され、図３に示すように左側の側板１９
ｂに備えた傾斜板１９ｄから後方へ延設させたネジ止め
部１９ｅを、ネジ２３によって傾動部４ｂへ螺着するこ
とで固定されている。この拡開部１９は、本体６と共に
鋸刃８を下降させると、正面から見た図４の如く、前後
方向では鋸刃８が左右の側板１９ａ，１９ｂの間に位置
するように設けられるもので、右側の側板１９ａは、本
体６側へ結合されるリンクプレート２１と、その枢着ア
ーム２２の部分を切欠いた形状に形成されると共に、左
側の側板１９ｂに設けた傾斜板１９ｄは、前記圧縮スプ
リング１２の下側の支持台（図示せず）の前方をカバー
している。

【０００７】そして前記基端部１１には、基端部１１の
下面に密着する背板２０ｃと、その背板２０ｃの両端か
ら垂下させた側板２０ａ，２０ｂとからなる断面コ字状
の誘導部材２０が設けられている。この誘導部材２０
は、背板２０ｃから延設させた取着片２０ｄのネジ止め
で基端部１１へ取り付けられると共に、背板２０ｃの前
端に突設させた係止片２０ｅが、基端部１１の壁に設け
たスリット１１ａへ係止して左右の位置決めがなされる
もので、両側板２０ａ，２０ｂは、前記拡開部１９の側
板１９ａ，１９ｂ間に納まる間隔を有し、後方へ向けて
先細り形状となっている。又誘導部材２０は、本体６が
圧縮スプリング１２で付勢される図１の上限位置では、
背板２０ｃの彎曲状の後端は拡開部１９のやや上方にあ
って円筒部１８の前後の連通を確保する位置にある一
方、圧縮スプリング１２に抗して押し下げられる図２〜
４の下限位置では略水平姿勢となり、何れにしても拡開
部１９と誘導部材２０とでラッパ状に形成される入口か
ら円筒部１８まで連通する誘導路２４が形成されること
になる。尚拡開部１９、誘導部材２０共に、右側の側板
１９ａ、２０ａを左側の側板１９ｂ、２０ｂより前後方
向の長さを短くしているが、これは傾斜切断時の被切断
材との干渉を考慮したものである。

【０００８】以上の如く構成された卓上丸鋸盤１は、ハ
ンドル９の操作により本体６を下降させ、鋸刃８によっ
てターンテーブル３上の被切断材を切断するものである
が、、この切断の際生じる切断屑は、図５（Ａ）に示す
ように、比較的厚い被切断材Ｗ₁ では矢印ａ方向、薄い
被切断材Ｗ₂ では矢印ｂ方向と、何れにおいても略水平
方向への飛散量が最も多くなるが、直接誘導路２４へ飛
び込んで、或は拡開部１９と、本体６と一体に下降した
誘導部材２０とで構成されるラッパ状の入口によって捕
捉されて、切断屑は後方の円筒部１８へ誘導され、その
ままアーム４の後方へ排出、或は円筒部１８へ接続した
集塵袋や、ホースを介して連結した集塵機等へ回収され
る。又切込みが進んだ図５（Ｂ）の場合も、略水平方向
への飛散に加え、厚い被切断材Ｗ₁ での飛散方向矢印
ａ、薄い被切断材Ｗ₂ での矢印ｂで示すように、上向き
の角度で切断屑が飛散することがあっても、主に誘導部
材２０によって後方の円筒部１８まで誘導され、排出或
は回収されることになる。更に拡開部１９は、下板１９
ｃがガイドルール１３の彎曲部１３ａの傾斜と略等しく
傾斜しているから、どの切断時においても切断屑の漏れ
が少なく、誘導部材２０とで形成される入口で効率よく
捕捉できる。このように本実施例によれば、アーム４側
に設けた１箇所の吸入口によって後方へ飛散する切断屑
を無理なく誘導し、排出するものであるから、本体側に
切断屑の誘導路を設けて吸入口を分岐する必要がなく、
簡単な構成で効果的な集塵が可能となる。勿論本体に集
塵袋や集塵機のホースを連結しないから本体の操作性に
影響を与えるようなこともないのである。尚拡開部１９
や誘導部材２０は、断面コ字状に限定せず、断面半円形
状等他の形状でも良く、アーム４に設ける円筒部１８
も、円筒の径をもっと大きくしたり、円筒でなく角筒等
を採用することができる。又拡開部１９を円筒部１８と
一体にしたり、前方をラッパ状に形成した円筒部１８の
前方に誘導部材２０のみを設けたりしても差し支えな
い。更に切断屑の飛散方向によっては、誘導部材２０を
なくして拡開部１９のみとしたり、どちらもなくしてア
ーム４に円筒部１８のみを設けたりすることも可能であ
る。

【０００９】実施例２次に他の実施例を説明する。尚先の実施例と同じ符号は
特に以下で説明しない限り同じ部材を示すため、その説
明を省略する。図６において円筒部１８の前方には、前
記のような拡開部１９は用いられず、アーム４の固定部
４ａの上端へ前後に緩やかな曲面部２５が形成されて、
曲面部２５で円筒部１８への切断屑の誘導を図る一方、
ガイドルール１３の彎曲部１３ａにおいても、傾斜角度
を実施例１より小さくして、切断屑が誘導路２４へ確実
に飛び込むようにしている。そして誘導部材２０では、
ここではまず背板２０ｃを、その肉厚が前方へ行くに従
って厚くなるように形成して、背板２０ｃへ当接する切
断屑の跳ね返る角度が円筒部１８へより近づくようにし
ている。又図７にも示すように背板２０ｃの前面から突
板２６が鋸刃８近傍まで延設されており、回転する鋸刃
８によって上方へ吹き上げられる切断屑も背板２０ｃへ
誘導可能となっている。更に左右の側板２０ａ，２０ｂ
はここでは同じ長さに設定されているが、特に右側の側
板２０ａにおいては、本体６下降時に枢着アーム２２前
方をカバーする傾斜板２７が設けられている。同時にこ
の傾斜板２７は、回転する鋸刃８の空気流によって側板
２０ａの前方に渦が生じるのを防止し、切断屑の流れを
乱さないようにもするものである。

【００１０】よって本実施例２の卓上丸鋸盤１において
は、切り始めに略水平方向へ飛散する切断屑は、直接誘
導路２４へ或は曲面部２５によって捕捉され、後方の円
筒部１８へ誘導されて、そのままアーム４の後方へ排
出、或は円筒部１８へ接続した集塵袋や、ホースを介し
て連結した集塵機等へ回収される。又切込みが進んで切
断屑が略水平方向への飛散に加え、上向きの角度で飛散
することがあっても、主に誘導部材２０によって後方の
円筒部１８まで誘導され、排出或は回収される。特にこ
こでの誘導部材２０は前面の傾斜をより水平に近く設定
した背板２０ｃと、鋸刃８近傍へ延設した突板２６とを
有しているから、上向きに飛散する切断屑や鋸刃８に沿
って吹き上げられる切断屑が一層効率よく誘導されるこ
とになる。更にターンテーブル３側においても、前記曲
面部２５へ繋がる彎曲部１３ａの傾斜設定により、どの
切断時においても切断屑を好適に捕捉できる。このよう
に本実施例においても、アーム４側に設けた１箇所の吸
入口によって後方へ飛散する切断屑を無理なく誘導し、
排出するという効果を維持できるのである。尚本実施例
でも誘導部材２０の断面形状は半円、コ字等適宜変更可
能で、又突板２６には、補強用のリブを設けたり、もっ
と長くして先端にスリットを設け、スリット内に鋸刃８
の刃先が位置するようにしたりもできる。

【００１１】

【発明の効果】以上本発明によれば、後方へ飛散する切
断屑をアームに設けた吸入口で効率よく捕捉し、後方へ
排出できることになる。又本体側に切断屑の排出手段を
設けないので、集塵袋や集塵機等との接続が不要とな
り、本体の操作性に影響を与えない。勿論構成が簡略化
してコストの低減にも繋がる。又吸入口を前記筒状体と
すると、アーム側へ集塵袋や集塵機のホースを接続で
き、後方へ排出する切断屑を集塵できる。又吸入口の前
方側を拡開状に形成すると、前方の開口面積が広くな
り、より集塵効率が向上する。更に本体下部に前記誘導
部材を設けると、厚板材等の切断で上向きに飛散する切
断屑も吸入口へ案内して排出でき、高い集塵効率が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の卓上丸鋸盤の説明図である。

【図２】アーム部分を後方から見た説明図である。

【図３】アーム部分を上方から見た説明図である。

【図４】卓上丸鋸盤を前方から見た説明図である。

【図５】（Ａ）切り始めの切断屑の捕捉作用を示す説明
図である。（Ｂ）切込み時の切断屑の捕捉作用を示す説明図であ
る。

【図６】実施例２の卓上丸鋸盤の説明図である。

【図７】実施例２の卓上丸鋸盤のアーム部分を上方から
見た説明図である。

【符号の説明】

１・・卓上丸鋸盤、２・・ベース、３・・ターンテーブ
ル、４・・アーム、５・・支軸、６・・本体、７・・ブ
レードケース、８・・鋸刃、１１・・基端部、１３・・
ガイドルール、１８・・円筒部、１９・・拡開部、２０
・・誘導部材、２４・・誘導路、２５・・曲面部、２６
・・突板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者可児利之愛知県安城市住吉町３丁目11番８号株式会社マキタ内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被切断材が載置されるベースの後方にア
ームを設け、そのアームに、鋸刃を備えた本体を上下動
可能に枢着した卓上丸鋸盤において、前記アームに、前
方へ開口する切断屑の吸入口を設けたことを特徴とする
卓上丸鋸盤。
【請求項２】前記吸入口が、アームを前後に貫通する
筒状体である請求項１に記載の卓上丸鋸盤。
【請求項３】前記吸入口の前方側を拡開状に形成した
請求項１又は請求項２に記載の卓上丸鋸盤。
【請求項４】前記本体の下部に、本体と一体に上下動
し、前記吸入口へ切断屑を案内可能な誘導部材を設けた
ものである請求項１乃至請求項３の何れかに記載の卓上
丸鋸盤。