JPH08329745A - 光ファイバー複合架空線 - Google Patents
光ファイバー複合架空線Info
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- JPH08329745A JPH08329745A JP7139397A JP13939795A JPH08329745A JP H08329745 A JPH08329745 A JP H08329745A JP 7139397 A JP7139397 A JP 7139397A JP 13939795 A JP13939795 A JP 13939795A JP H08329745 A JPH08329745 A JP H08329745A
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- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4416—Heterogeneous cables
- G02B6/4422—Heterogeneous cables of the overhead type
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- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4489—Manufacturing methods of optical cables of central supporting members of lobe structure
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】大型かつ高価な多芯撚り線装置を必要とせず、
しかも光ファイバーユニットの小径化を図り、伝送特性
を向上させる光ファイバー複合架空線内の光ファイバー
本数を増大させる。 【構成】スペーサ52の外周面には断面角形の螺旋溝5
2aが4個等配で形成されており、この螺旋溝52aに
は多芯光ファイバー撚り線51および/または51Aが
溝幅方向に2本づつ収納されている。このスペーサ52
が光ファイバー保護管53に収納されることにより光フ
ァイバーユニット60が構成され、この光ファイバーユ
ニット60を中心素線として、光ファイバー保護管53
の周囲に導体素線70が撚り合わされている。
しかも光ファイバーユニットの小径化を図り、伝送特性
を向上させる光ファイバー複合架空線内の光ファイバー
本数を増大させる。 【構成】スペーサ52の外周面には断面角形の螺旋溝5
2aが4個等配で形成されており、この螺旋溝52aに
は多芯光ファイバー撚り線51および/または51Aが
溝幅方向に2本づつ収納されている。このスペーサ52
が光ファイバー保護管53に収納されることにより光フ
ァイバーユニット60が構成され、この光ファイバーユ
ニット60を中心素線として、光ファイバー保護管53
の周囲に導体素線70が撚り合わされている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば鉄塔間に配置
される架空送電線または架空地線として用いられる光フ
ァイバー複合架空線に関する。
される架空送電線または架空地線として用いられる光フ
ァイバー複合架空線に関する。
【0002】
【従来の技術】鉄塔間に配置された架空送電線や架空地
線の系統を保護および制御するために、または光ファイ
バーを通して特殊な信号の伝達を行うために、架空送電
線または架空地線に光ファイバーを収納した光ファイバ
ー複合架空線が用いられることがある。
線の系統を保護および制御するために、または光ファイ
バーを通して特殊な信号の伝達を行うために、架空送電
線または架空地線に光ファイバーを収納した光ファイバ
ー複合架空線が用いられることがある。
【0003】この種の光ファイバー複合架空線30とし
ては、実開昭62−147,216号公報および図6に
示すものが知られている。この種の光ファイバー複合架
空線は、中心に位置する光ファイバーユニット10と、
その外周上に位置する多数の金属撚り線20とから成
る。このうち光ファイバーユニット10は、光ファイバ
ー1が収納される螺旋溝2aが形成されたスペーサ2を
アルミニウムなどから形成された保護管3に収納するこ
とにより構成されている。
ては、実開昭62−147,216号公報および図6に
示すものが知られている。この種の光ファイバー複合架
空線は、中心に位置する光ファイバーユニット10と、
その外周上に位置する多数の金属撚り線20とから成
る。このうち光ファイバーユニット10は、光ファイバ
ー1が収納される螺旋溝2aが形成されたスペーサ2を
アルミニウムなどから形成された保護管3に収納するこ
とにより構成されている。
【0004】この光ファイバー複合架空線では、光ファ
イバーユニットのスペーサに形成された一つの螺旋溝2
aに、一条の光ファイバー1が収容してある。
イバーユニットのスペーサに形成された一つの螺旋溝2
aに、一条の光ファイバー1が収容してある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
スペーサの一つの螺旋溝2aに、一条の光ファイバー1
が収容してある構成では、一本の光ファイバー複合架空
線に配置される光ファイバーの本数が限定され、一本の
光ファイバー複合架空線により並列して伝達できる信号
の数が限定される。
スペーサの一つの螺旋溝2aに、一条の光ファイバー1
が収容してある構成では、一本の光ファイバー複合架空
線に配置される光ファイバーの本数が限定され、一本の
光ファイバー複合架空線により並列して伝達できる信号
の数が限定される。
【0006】そこで、一本の光ファイバー複合架空線に
配置される光ファイバーの本数を増大させるために、図
6に示す光ファイバー1を、たとえば14芯の多芯光フ
ァイバー撚り線とすることが考えられる。ところが、図
6に示す光ファイバー1を、14芯ほどの多芯光ファイ
バー撚り線とすると、その外径が大きくなり、図6に示
す螺旋溝2aも大きくする必要があり、結果的に、スペ
ーサ2の外径も大きくなる。そのため、光ファイバー複
合架空線が鉄塔間に架線されたときに受ける風圧荷重お
よび着氷雪荷重が大きくなり、鉄塔支持物に大きな強度
が要求されるため、既設の送電線の架空線を光ファイバ
ー複合架空線に張り替えること等が困難となる。また、
光ファイバー1の芯数を増加させるためには、光ファイ
バー撚り線装置のクレードル数を増加させる必要があ
り、光ファイバー撚り線装置が大型化するだけでなくコ
ストも大幅に増加するという問題がある。
配置される光ファイバーの本数を増大させるために、図
6に示す光ファイバー1を、たとえば14芯の多芯光フ
ァイバー撚り線とすることが考えられる。ところが、図
6に示す光ファイバー1を、14芯ほどの多芯光ファイ
バー撚り線とすると、その外径が大きくなり、図6に示
す螺旋溝2aも大きくする必要があり、結果的に、スペ
ーサ2の外径も大きくなる。そのため、光ファイバー複
合架空線が鉄塔間に架線されたときに受ける風圧荷重お
よび着氷雪荷重が大きくなり、鉄塔支持物に大きな強度
が要求されるため、既設の送電線の架空線を光ファイバ
ー複合架空線に張り替えること等が困難となる。また、
光ファイバー1の芯数を増加させるためには、光ファイ
バー撚り線装置のクレードル数を増加させる必要があ
り、光ファイバー撚り線装置が大型化するだけでなくコ
ストも大幅に増加するという問題がある。
【0007】また、その他の方法として、スペーサ2の
外周に形成する螺旋溝2aの数を増加させることが考え
られる。ところが、スペーサ2に形成する螺旋溝2aの
数を増加させるためには、隣接する螺旋溝を仕切る壁の
強度上、スペーサ2の外径も大きくする必要があり、こ
れにより光ファイバーユニット10の外径が大きくな
る。その結果、光ファイバー複合架空線が鉄塔間に架線
されたときに受ける風圧荷重および着氷雪荷重が大きく
なり、鉄塔支持物に大きな強度が要求されるため、既設
の送電線の架空線を光ファイバー複合架空線に張り替え
ること等が困難となる問題がある。
外周に形成する螺旋溝2aの数を増加させることが考え
られる。ところが、スペーサ2に形成する螺旋溝2aの
数を増加させるためには、隣接する螺旋溝を仕切る壁の
強度上、スペーサ2の外径も大きくする必要があり、こ
れにより光ファイバーユニット10の外径が大きくな
る。その結果、光ファイバー複合架空線が鉄塔間に架線
されたときに受ける風圧荷重および着氷雪荷重が大きく
なり、鉄塔支持物に大きな強度が要求されるため、既設
の送電線の架空線を光ファイバー複合架空線に張り替え
ること等が困難となる問題がある。
【0008】また、複数の一芯光ファイバーを枚列に並
べてリボン状のテープ芯線光ファイバーとしたものをス
ペーサの螺旋溝に上下に重ねて収納した光ファイバー複
合架空線も提案されている(例えば、実開平2−41,
333号公報参照)。ところが、この種の光ファイバー
複合架空線では、この複合架空線をドラムなどに巻き付
けておく際または使用に際して複合架空線が曲折される
と、上部のテープ芯線光ファイバーに加わる張力により
下部のテープ芯線光ファイバーを圧縮し、これにより伝
送特性が低下するおそれがあった。
べてリボン状のテープ芯線光ファイバーとしたものをス
ペーサの螺旋溝に上下に重ねて収納した光ファイバー複
合架空線も提案されている(例えば、実開平2−41,
333号公報参照)。ところが、この種の光ファイバー
複合架空線では、この複合架空線をドラムなどに巻き付
けておく際または使用に際して複合架空線が曲折される
と、上部のテープ芯線光ファイバーに加わる張力により
下部のテープ芯線光ファイバーを圧縮し、これにより伝
送特性が低下するおそれがあった。
【0009】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、12芯、16芯等の大型か
つ高価な多芯撚り線装置を必要とせず、しかも光ファイ
バーユニットの小径化を図り、伝送特性を向上させなが
ら、一本の光ファイバー複合架空線内に内蔵することが
できる光ファイバーの本数を増大させることができる光
ファイバー複合架空線を提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、12芯、16芯等の大型か
つ高価な多芯撚り線装置を必要とせず、しかも光ファイ
バーユニットの小径化を図り、伝送特性を向上させなが
ら、一本の光ファイバー複合架空線内に内蔵することが
できる光ファイバーの本数を増大させることができる光
ファイバー複合架空線を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る光ファイバー複合架空線は、外周面に
軸方向に沿って伸びる複数の螺旋溝が形成してあり、各
螺旋溝が、溝の幅方向に二本以上の多芯光ファイバー撚
り線が収容可能な形状となっているスペーサと、前期螺
旋溝に収容された二本以上の多芯光ファイバー撚り線
と、前記スペーサを収納する光ファイバー保護管と、前
記光ファイバー保護管の周囲に配置された複数の導体素
線とを有する。
に、本発明に係る光ファイバー複合架空線は、外周面に
軸方向に沿って伸びる複数の螺旋溝が形成してあり、各
螺旋溝が、溝の幅方向に二本以上の多芯光ファイバー撚
り線が収容可能な形状となっているスペーサと、前期螺
旋溝に収容された二本以上の多芯光ファイバー撚り線
と、前記スペーサを収納する光ファイバー保護管と、前
記光ファイバー保護管の周囲に配置された複数の導体素
線とを有する。
【0011】前記螺旋溝が、前記スペーサの外周面に4
個等配で形成された断面角形の螺旋溝であることが好ま
しい。前記多芯光ファイバー撚り線が6芯または8芯の
多芯光ファイバー撚り線であることが好ましい。
個等配で形成された断面角形の螺旋溝であることが好ま
しい。前記多芯光ファイバー撚り線が6芯または8芯の
多芯光ファイバー撚り線であることが好ましい。
【0012】前記スペーサは、アルミニウムまたはアル
ミニウム合金で構成することができる。前記スペーサの
各螺旋溝に収容される2以上の多芯光ファイバー撚り線
は、すべて同一芯数の多芯光ファイバー撚り線であって
も、異なっていても良い。また、各螺旋溝の全てに2以
上の多芯光ファイバー撚り線を収容することなく、所定
の螺旋溝にのみ2以上の多芯光ファイバー撚り線を収容
することもできる。
ミニウム合金で構成することができる。前記スペーサの
各螺旋溝に収容される2以上の多芯光ファイバー撚り線
は、すべて同一芯数の多芯光ファイバー撚り線であって
も、異なっていても良い。また、各螺旋溝の全てに2以
上の多芯光ファイバー撚り線を収容することなく、所定
の螺旋溝にのみ2以上の多芯光ファイバー撚り線を収容
することもできる。
【0013】
【作用】本発明の光ファイバー複合架空線では、6芯ま
たは8芯等の多芯光ファイバー撚り線を螺旋溝の少なく
とも一つの螺旋溝に2本以上収納することができるの
で、内蔵する光ファイバーの本数を最大限に増大させる
ことができる。その結果、12芯、16芯等の多芯光フ
ァイバー撚り線を製造するための大型かつ高価な多芯撚
り線装置が不要となるので、コストアップを防止するこ
とができる。
たは8芯等の多芯光ファイバー撚り線を螺旋溝の少なく
とも一つの螺旋溝に2本以上収納することができるの
で、内蔵する光ファイバーの本数を最大限に増大させる
ことができる。その結果、12芯、16芯等の多芯光フ
ァイバー撚り線を製造するための大型かつ高価な多芯撚
り線装置が不要となるので、コストアップを防止するこ
とができる。
【0014】また、本発明の光ファイバー複合架空線で
は、螺旋溝数を増加させずに一つの螺旋溝に複数の多芯
光ファイバー撚り線を収納するので、溝と溝との間の突
起部の強度低下もなく、光ファイバーユニットが大径化
することもない。このため、光ファイバー複合架空線が
鉄塔間に架線されたときに受ける風圧荷重および着氷雪
荷重の増加が抑制され、鉄塔支持物に大きな強度が要求
されることもなく、既設の送電線の架空線を光ファイバ
ー複合架空線に張り替えること等が可能となる。
は、螺旋溝数を増加させずに一つの螺旋溝に複数の多芯
光ファイバー撚り線を収納するので、溝と溝との間の突
起部の強度低下もなく、光ファイバーユニットが大径化
することもない。このため、光ファイバー複合架空線が
鉄塔間に架線されたときに受ける風圧荷重および着氷雪
荷重の増加が抑制され、鉄塔支持物に大きな強度が要求
されることもなく、既設の送電線の架空線を光ファイバ
ー複合架空線に張り替えること等が可能となる。
【0015】さらに、本発明の光ファイバー複合架空線
は、螺旋溝に収納されるのはリボン状のテープ芯線光フ
ァイバーではなく多芯光ファイバー撚り線であり、これ
らを、螺旋溝に重ねることなく、溝幅方向に並列して収
納することができる。これにより、それぞれの多芯光フ
ァイバー撚り線に張力が加わったとしても他の多芯光フ
ァイバー撚り線には圧縮力等の影響は全くなく、伝送特
性の低下を防止することができる。
は、螺旋溝に収納されるのはリボン状のテープ芯線光フ
ァイバーではなく多芯光ファイバー撚り線であり、これ
らを、螺旋溝に重ねることなく、溝幅方向に並列して収
納することができる。これにより、それぞれの多芯光フ
ァイバー撚り線に張力が加わったとしても他の多芯光フ
ァイバー撚り線には圧縮力等の影響は全くなく、伝送特
性の低下を防止することができる。
【0016】本発明に係る螺旋溝が、スペーサの外周面
に4個等配で形成された断面角形の螺旋溝である場合
は、螺旋溝への光ファイバーの収納効率、光ファイバー
ユニットの小型化、およびスペーサの強度上、より好ま
しい光ファイバー複合架空線となる。
に4個等配で形成された断面角形の螺旋溝である場合
は、螺旋溝への光ファイバーの収納効率、光ファイバー
ユニットの小型化、およびスペーサの強度上、より好ま
しい光ファイバー複合架空線となる。
【0017】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図1は本発明の光ファイバー複合架空線を示す
断面図、図2は本発明に係る光ファイバーユニットを示
す断面図、図3(a)は本発明に係る光ファイバーの一
実施例を示す断面図、図3(b)は同じく他の実施例を
示す断面図である。
明する。図1は本発明の光ファイバー複合架空線を示す
断面図、図2は本発明に係る光ファイバーユニットを示
す断面図、図3(a)は本発明に係る光ファイバーの一
実施例を示す断面図、図3(b)は同じく他の実施例を
示す断面図である。
【0018】図1に示すように、本実施例の光ファイバ
ー複合架空線50は、スペーサ52と、このスペーサ5
2を収納する光ファイバー保護管53とを有する光ファ
イバーユニット60を備えており、この光ファイバーユ
ニット60を中心素線として、光ファイバー保護管53
の周囲に導体素線70が撚り合わされている。導体素線
70は、たとえばアルミニウム線、アルミニウム合金
線、アルミニウム被覆鋼線、亜鉛メッキ鋼線などの金属
線で構成してある。
ー複合架空線50は、スペーサ52と、このスペーサ5
2を収納する光ファイバー保護管53とを有する光ファ
イバーユニット60を備えており、この光ファイバーユ
ニット60を中心素線として、光ファイバー保護管53
の周囲に導体素線70が撚り合わされている。導体素線
70は、たとえばアルミニウム線、アルミニウム合金
線、アルミニウム被覆鋼線、亜鉛メッキ鋼線などの金属
線で構成してある。
【0019】スペーサ52には、図4に示すように、そ
の外周に4個の螺旋溝52aが形成してあり、これら螺
旋溝52a間に突起部52bが形成してある。これら複
数の螺旋溝52aのそれぞれに、図2に示すように、二
つの多芯光ファイバー51が溝幅方向に並列して収容可
能になっている。スペーサ52の中央部分52cは、光
ファイバー複合架空線50に加わる引っ張り張力を受け
る部分である。
の外周に4個の螺旋溝52aが形成してあり、これら螺
旋溝52a間に突起部52bが形成してある。これら複
数の螺旋溝52aのそれぞれに、図2に示すように、二
つの多芯光ファイバー51が溝幅方向に並列して収容可
能になっている。スペーサ52の中央部分52cは、光
ファイバー複合架空線50に加わる引っ張り張力を受け
る部分である。
【0020】スペーサ52に形成される螺旋溝52aの
大きさは、特に限定されないが、スペーサ52の外径を
6.45mmとした場合には、その溝幅w(図2参照)は
約2.8mmが好ましく、その溝深さdは、約1.75mm
程度である。本実施例の多芯光ファイバー撚り線51
は、図3(a)に示すように、光ファイバーガラスの周
囲を紫外線硬化型マトリックス樹脂で被覆することによ
り構成された光ファイバー素線51aを複数本(図3
(a)に示す実施例では9本)撚りあわせ、さらにこの
周囲をマトリックス樹脂51bで被覆した多芯光ファイ
バー撚り線である。なお、それぞれの光ファイバー素線
51aは、光ファイバーガラスの周囲をシリコーン樹脂
などを用いて被覆することもできる。また、中心に位置
する光ファイバー素線51dは、いわゆるダミー素線で
あって、光ファイバーガラスまたはFRP(繊維強化プ
ラスチックス)の周囲を紫外線硬化型マトリックス樹脂
またはシリコーン樹脂などで被覆することにより形成さ
れている。したがって、図3(a)に示す多芯光ファイ
バー撚り線51は、9本の光ファイバー素線51a,5
1dを撚り合わせて形成されているが、情報伝送に使用
される光ファイバー素線は周囲に配設された8本の素線
である。
大きさは、特に限定されないが、スペーサ52の外径を
6.45mmとした場合には、その溝幅w(図2参照)は
約2.8mmが好ましく、その溝深さdは、約1.75mm
程度である。本実施例の多芯光ファイバー撚り線51
は、図3(a)に示すように、光ファイバーガラスの周
囲を紫外線硬化型マトリックス樹脂で被覆することによ
り構成された光ファイバー素線51aを複数本(図3
(a)に示す実施例では9本)撚りあわせ、さらにこの
周囲をマトリックス樹脂51bで被覆した多芯光ファイ
バー撚り線である。なお、それぞれの光ファイバー素線
51aは、光ファイバーガラスの周囲をシリコーン樹脂
などを用いて被覆することもできる。また、中心に位置
する光ファイバー素線51dは、いわゆるダミー素線で
あって、光ファイバーガラスまたはFRP(繊維強化プ
ラスチックス)の周囲を紫外線硬化型マトリックス樹脂
またはシリコーン樹脂などで被覆することにより形成さ
れている。したがって、図3(a)に示す多芯光ファイ
バー撚り線51は、9本の光ファイバー素線51a,5
1dを撚り合わせて形成されているが、情報伝送に使用
される光ファイバー素線は周囲に配設された8本の素線
である。
【0021】本実施例に係る多芯光ファイバー撚り線5
1は、上述したように撚り合わされた複数の光ファイバ
ー素線の周囲をマトリックス樹脂で被覆して形成され
る。なお、例えば図3(b)に示すように、撚り合わさ
れた複数の光ファイバー素線51aの周囲を耐熱テープ
51cで被覆して、多芯光ファイバー撚り線51Aを形
成することもできる。耐熱テープとしては、たとえばポ
リテトラフルオロエチレン(PTFE)などのフッ素樹
脂テープなどを例示することができる。
1は、上述したように撚り合わされた複数の光ファイバ
ー素線の周囲をマトリックス樹脂で被覆して形成され
る。なお、例えば図3(b)に示すように、撚り合わさ
れた複数の光ファイバー素線51aの周囲を耐熱テープ
51cで被覆して、多芯光ファイバー撚り線51Aを形
成することもできる。耐熱テープとしては、たとえばポ
リテトラフルオロエチレン(PTFE)などのフッ素樹
脂テープなどを例示することができる。
【0022】また、撚り合わされる光ファイバー素線5
1aの本数は特に限定されないが、図3(a)に示す9
本以外にも、図3(b)に示すように7本としても良
い。図3(b)に示す場合でも、中心に位置する光ファ
イバー素線51dは、いわゆるダミー素線であって、光
ファイバーガラスまたはFRPの周囲を紫外線硬化型マ
トリックス樹脂またはシリコーン樹脂などで被覆するこ
とにより形成されている。したがって、図3(b)に示
す多芯光ファイバー撚り線51において情報伝送に使用
される光ファイバー素線は、周囲に配設された6本の素
線である。
1aの本数は特に限定されないが、図3(a)に示す9
本以外にも、図3(b)に示すように7本としても良
い。図3(b)に示す場合でも、中心に位置する光ファ
イバー素線51dは、いわゆるダミー素線であって、光
ファイバーガラスまたはFRPの周囲を紫外線硬化型マ
トリックス樹脂またはシリコーン樹脂などで被覆するこ
とにより形成されている。したがって、図3(b)に示
す多芯光ファイバー撚り線51において情報伝送に使用
される光ファイバー素線は、周囲に配設された6本の素
線である。
【0023】図3(a)または(b)に示す多芯光ファ
イバー撚り線51,51Aは、スペーサ52の外周面に
形成された螺旋溝52aに収納されるが、本実施例で
は、スペーサ52の外周面に4本の断面角形の螺旋溝5
2aが等配で形成されている。スペーサ52は、例えば
アルミニウムなどの金属からなり、棒材を捻りながら押
し出すことにより成形することができる。また、押出成
形以外にも、線引き加工や削り出し加工によっても製造
することができる。特に本実施例のように、螺旋溝52
aの数を増加させることなく、一つの螺旋溝52aの断
面積を増加させることで、螺旋溝52a間に形成された
壁の強度を維持できると共に、スペーサ52を大径化す
ることなく1本の光ファイバー複合架空線に内蔵される
光ファイバーの数を増加させることができる。また、螺
旋溝52aの数を4本程度とすることで、ダイスの形状
が簡素となるためスペーサ52の加工性が向上する。
イバー撚り線51,51Aは、スペーサ52の外周面に
形成された螺旋溝52aに収納されるが、本実施例で
は、スペーサ52の外周面に4本の断面角形の螺旋溝5
2aが等配で形成されている。スペーサ52は、例えば
アルミニウムなどの金属からなり、棒材を捻りながら押
し出すことにより成形することができる。また、押出成
形以外にも、線引き加工や削り出し加工によっても製造
することができる。特に本実施例のように、螺旋溝52
aの数を増加させることなく、一つの螺旋溝52aの断
面積を増加させることで、螺旋溝52a間に形成された
壁の強度を維持できると共に、スペーサ52を大径化す
ることなく1本の光ファイバー複合架空線に内蔵される
光ファイバーの数を増加させることができる。また、螺
旋溝52aの数を4本程度とすることで、ダイスの形状
が簡素となるためスペーサ52の加工性が向上する。
【0024】なお、各螺旋溝52aには、それぞれ複数
の多芯光ファイバー撚り線51を収納することができる
が、必ずしも全ての螺旋溝52aのそれぞれに複数の多
芯光ファイバー撚り線51,51Aを収納する必要はな
い。このように螺旋溝52aに多芯光ファイバー撚り線
51が収納されたスペーサ52は、図2に示すように、
例えばアルミニウムからなる光ファイバー保護管3に収
納され、光ファイバーユニット60を構成する。さら
に、図1に示すように、この光ファイバーユニット60
を中心素線として、光ファイバー保護管53の周囲に導
体素線70が撚り合わされることにより、光ファイバー
複合架空線50が構成されている。
の多芯光ファイバー撚り線51を収納することができる
が、必ずしも全ての螺旋溝52aのそれぞれに複数の多
芯光ファイバー撚り線51,51Aを収納する必要はな
い。このように螺旋溝52aに多芯光ファイバー撚り線
51が収納されたスペーサ52は、図2に示すように、
例えばアルミニウムからなる光ファイバー保護管3に収
納され、光ファイバーユニット60を構成する。さら
に、図1に示すように、この光ファイバーユニット60
を中心素線として、光ファイバー保護管53の周囲に導
体素線70が撚り合わされることにより、光ファイバー
複合架空線50が構成されている。
【0025】このように構成された本実施例の光ファイ
バー複合架空線50にあっては、6芯または8芯等の多
芯光ファイバー撚り線51を螺旋溝52aの少なくとも
一つの螺旋溝に2本以上収納することができるので、内
蔵する光ファイバー51aの本数を最大限に増大させる
ことができる。その結果、12芯、16芯等の多芯光フ
ァイバー撚り線を製造するための大型かつ高価な多芯撚
り線装置が不要となるので、コストアップを防止するこ
とができる。
バー複合架空線50にあっては、6芯または8芯等の多
芯光ファイバー撚り線51を螺旋溝52aの少なくとも
一つの螺旋溝に2本以上収納することができるので、内
蔵する光ファイバー51aの本数を最大限に増大させる
ことができる。その結果、12芯、16芯等の多芯光フ
ァイバー撚り線を製造するための大型かつ高価な多芯撚
り線装置が不要となるので、コストアップを防止するこ
とができる。
【0026】また、本実施例の光ファイバー複合架空線
50では、螺旋溝52aの数を増加させずに一つの螺旋
溝52aに2つの多芯光ファイバー撚り線51または5
1Aを収納するので、溝と溝との間の突起部52bの強
度低下もなく、光ファイバーユニット60が大径化する
こともない。このため、光ファイバー複合架空線50
が、図5に示すように、架空地線50aまたは架空送電
線50bとして、鉄塔80,80間に架線された時に受
ける風圧荷重および着氷雪荷重の増加が抑制され、鉄塔
支持物に大きな強度が要求されることもなく、既設の送
電線の架空線を光ファイバー複合架空線に張り替えるこ
と等が可能となる。
50では、螺旋溝52aの数を増加させずに一つの螺旋
溝52aに2つの多芯光ファイバー撚り線51または5
1Aを収納するので、溝と溝との間の突起部52bの強
度低下もなく、光ファイバーユニット60が大径化する
こともない。このため、光ファイバー複合架空線50
が、図5に示すように、架空地線50aまたは架空送電
線50bとして、鉄塔80,80間に架線された時に受
ける風圧荷重および着氷雪荷重の増加が抑制され、鉄塔
支持物に大きな強度が要求されることもなく、既設の送
電線の架空線を光ファイバー複合架空線に張り替えるこ
と等が可能となる。
【0027】さらに、本実施例の光ファイバー複合架空
線50は、螺旋溝52aに収納されるのはリボン状のテ
ープ芯線光ファイバーではなく多芯光ファイバー撚り線
51または51Aであり、これらを、螺旋溝52aに重
ねることなく、溝幅方向に並列して収納することができ
る。これにより、それぞれの多芯光ファイバー撚り線5
1または51Aに張力が加わったとしても他の多芯光フ
ァイバー撚り線51または51Aには圧縮力等の影響は
全くなく、伝送特性の低下を防止することができる。
線50は、螺旋溝52aに収納されるのはリボン状のテ
ープ芯線光ファイバーではなく多芯光ファイバー撚り線
51または51Aであり、これらを、螺旋溝52aに重
ねることなく、溝幅方向に並列して収納することができ
る。これにより、それぞれの多芯光ファイバー撚り線5
1または51Aに張力が加わったとしても他の多芯光フ
ァイバー撚り線51または51Aには圧縮力等の影響は
全くなく、伝送特性の低下を防止することができる。
【0028】本実施例に係る光ファイバー複合架空線5
0は、たとえば図5に示すように、鉄塔80,80間に
架線された架空地線50aまたは架空送電線50bとし
て用いられる。光ファイバー複合架空線50の各光ファ
イバー素線51aにより伝達される情報としては、特に
限定されず、公衆電話情報、気象情報などを例示するこ
とができる。
0は、たとえば図5に示すように、鉄塔80,80間に
架線された架空地線50aまたは架空送電線50bとし
て用いられる。光ファイバー複合架空線50の各光ファ
イバー素線51aにより伝達される情報としては、特に
限定されず、公衆電話情報、気象情報などを例示するこ
とができる。
【0029】なお、本発明は上述した実施例に限定され
ず、本発明の範囲内で種々に改変することができる。た
とえばスペーサ52の螺旋溝52aには、3以上の多芯
光ファイバー撚り線を収容するようにしても良い。
ず、本発明の範囲内で種々に改変することができる。た
とえばスペーサ52の螺旋溝52aには、3以上の多芯
光ファイバー撚り線を収容するようにしても良い。
【0030】また、スペーサ52の外周に形成する螺旋
溝52aは、2以上の多芯光ファイバー撚り線を溝幅方
向に並列して配置できる形状であれば、3または5の数
でスペーサ外周に形成しても良い。さらに、スペーサ5
2の全ての螺旋溝52aに、複数の多芯光ファイバー撚
り線51または51Aを収容することなく、いずれかの
螺旋溝52aのみに複数の多芯光ファイバー撚り線51
または51Aを収容するようにしても良い。さらにま
た、全ての螺旋溝52aに同一芯数の多芯光ファイバー
撚り線51または51Aを配置することなく、異なる芯
数の多芯光ファイバー撚り線51または51Aを混ぜて
配置しても良い。
溝52aは、2以上の多芯光ファイバー撚り線を溝幅方
向に並列して配置できる形状であれば、3または5の数
でスペーサ外周に形成しても良い。さらに、スペーサ5
2の全ての螺旋溝52aに、複数の多芯光ファイバー撚
り線51または51Aを収容することなく、いずれかの
螺旋溝52aのみに複数の多芯光ファイバー撚り線51
または51Aを収容するようにしても良い。さらにま
た、全ての螺旋溝52aに同一芯数の多芯光ファイバー
撚り線51または51Aを配置することなく、異なる芯
数の多芯光ファイバー撚り線51または51Aを混ぜて
配置しても良い。
【0031】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、1本
の光ファイバー複合架空線の外径を大きくすることな
く、内蔵する光ファイバーの本数を増大させることがで
き、それらの光ファイバーにより伝達できる情報量を増
大することができる。
の光ファイバー複合架空線の外径を大きくすることな
く、内蔵する光ファイバーの本数を増大させることがで
き、それらの光ファイバーにより伝達できる情報量を増
大することができる。
【0032】また、本発明では、12芯、16芯等の多
芯光ファイバー撚り線を製造するための大型かつ高価な
多芯撚り線装置が不要となるので、コストアップを防止
することができる。また、光ファイバーユニットの大径
化を防止できるので、光ファイバー複合架空線が鉄塔間
に架線されたときに受ける風圧荷重および着氷雪荷重の
増加が抑制され、鉄塔支持物に大きな強度が要求される
こともなく、既設の送電線の架空線を光ファイバー複合
架空線に張り替えること等が可能となる。
芯光ファイバー撚り線を製造するための大型かつ高価な
多芯撚り線装置が不要となるので、コストアップを防止
することができる。また、光ファイバーユニットの大径
化を防止できるので、光ファイバー複合架空線が鉄塔間
に架線されたときに受ける風圧荷重および着氷雪荷重の
増加が抑制され、鉄塔支持物に大きな強度が要求される
こともなく、既設の送電線の架空線を光ファイバー複合
架空線に張り替えること等が可能となる。
【0033】さらに、本発明の光ファイバー複合架空線
は、螺旋溝に収納されるのはリボン状のテープ芯線光フ
ァイバーではなく多芯光ファイバー撚り線であり、これ
らを、螺旋溝に重ねることなく、溝幅方向に並列して収
納することができる。これにより、それぞれの多芯光フ
ァイバー撚り線に張力が加わったとしても他の多芯光フ
ァイバー撚り線には圧縮力等の影響は全くなく、伝送特
性の低下を防止することができる。
は、螺旋溝に収納されるのはリボン状のテープ芯線光フ
ァイバーではなく多芯光ファイバー撚り線であり、これ
らを、螺旋溝に重ねることなく、溝幅方向に並列して収
納することができる。これにより、それぞれの多芯光フ
ァイバー撚り線に張力が加わったとしても他の多芯光フ
ァイバー撚り線には圧縮力等の影響は全くなく、伝送特
性の低下を防止することができる。
【0034】本発明に係る螺旋溝が、スペーサの外周面
に4個等配で形成された断面角形の螺旋溝である場合
は、螺旋溝への光ファイバーの収納効率、光ファイバー
ユニットの小型化、およびスペーサの強度上、より好ま
しい光ファイバー複合架空線となる。
に4個等配で形成された断面角形の螺旋溝である場合
は、螺旋溝への光ファイバーの収納効率、光ファイバー
ユニットの小型化、およびスペーサの強度上、より好ま
しい光ファイバー複合架空線となる。
【図1】図1は本発明の光ファイバー複合架空線を示す
断面図である。
断面図である。
【図2】図2は本発明に係る光ファイバーユニットを示
す断面図である。
す断面図である。
【図3】図3(a)は本発明に係る光ファイバーの一実
施例を示す断面図、同図(b)は同じく他の実施例を示
す断面図である。
施例を示す断面図、同図(b)は同じく他の実施例を示
す断面図である。
【図4】図4はスペーサの要部斜視図である。
【図5】図5は架空地線および架空送電線の架空状態を
示す図である。
示す図である。
【図6】図6は従来の光ファイバー複合架空線を示す断
面図である。
面図である。
50…光ファイバー複合架空線 51,51A…多芯光ファイバー撚り線 51a…光ファイバー素線 51b…マトリックス樹脂 51c…耐熱テープ 51d…光ファイバー素線(ダミー素線) 52…スペーサ 52a…螺旋溝 52b…突起部 53…光ファイバー保護管 60…光ファイバーユニット 70…導体素線
Claims (3)
- 【請求項1】 外周面に軸方向に沿って伸びる複数の螺
旋溝が形成してあり、各螺旋溝が、溝の幅方向に二本以
上の多芯光ファイバー撚り線が収容可能な形状となって
いるスペーサと、 前期螺旋溝に収容された二本以上の多芯光ファイバー撚
り線と、 前記スペーサを収納する光ファイバー保護管と、 前記光ファイバー保護管の周囲に配置された複数の導体
素線とを有する光ファイバー複合架空線。 - 【請求項2】前記螺旋溝が、前記スペーサの外周面に4
個等配で形成された断面角形の螺旋溝であることを特徴
とする請求項1に記載の光ファイバー複合架空線。 - 【請求項3】前記多芯光ファイバー撚り線が6芯または
8芯の多芯光ファイバー撚り線である請求項1または2
に記載の光ファイバー複合架空線。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7139397A JPH08329745A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 光ファイバー複合架空線 |
CA002178283A CA2178283A1 (en) | 1995-06-06 | 1996-06-05 | Optical fiber complex overhead line |
US08/659,535 US5699467A (en) | 1995-06-06 | 1996-06-06 | Optical fiber complex overhead line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7139397A JPH08329745A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 光ファイバー複合架空線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08329745A true JPH08329745A (ja) | 1996-12-13 |
Family
ID=15244336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7139397A Pending JPH08329745A (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | 光ファイバー複合架空線 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5699467A (ja) |
JP (1) | JPH08329745A (ja) |
CA (1) | CA2178283A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6222130B1 (en) * | 1996-04-09 | 2001-04-24 | Belden Wire & Cable Company | High performance data cable |
US7154043B2 (en) | 1997-04-22 | 2006-12-26 | Belden Technologies, Inc. | Data cable with cross-twist cabled core profile |
US6074503A (en) | 1997-04-22 | 2000-06-13 | Cable Design Technologies, Inc. | Making enhanced data cable with cross-twist cabled core profile |
US7405360B2 (en) * | 1997-04-22 | 2008-07-29 | Belden Technologies, Inc. | Data cable with cross-twist cabled core profile |
US6140587A (en) * | 1997-05-20 | 2000-10-31 | Shaw Industries, Ltd. | Twin axial electrical cable |
GB2343014A (en) * | 1998-10-23 | 2000-04-26 | Bowthorpe Plc | Optic fibre cable |
JP2000221372A (ja) | 1999-01-28 | 2000-08-11 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 床下配線用複合ケーブル |
FR2809498A1 (fr) * | 2000-05-29 | 2001-11-30 | Cit Alcatel | Cable a fibres optiques |
US7244893B2 (en) | 2003-06-11 | 2007-07-17 | Belden Technologies, Inc. | Cable including non-flammable micro-particles |
GB2419225B (en) | 2003-07-28 | 2007-08-01 | Belden Cdt Networking Inc | Skew adjusted data cable |
US7208683B2 (en) | 2005-01-28 | 2007-04-24 | Belden Technologies, Inc. | Data cable for mechanically dynamic environments |
EP1958212A1 (en) * | 2005-12-09 | 2008-08-20 | Belden Technologies, Inc. | Twisted pair cable having improved crosstalk isolation |
CA2538637A1 (en) * | 2006-03-06 | 2007-09-06 | Belden Technologies, Inc. | Web for separating conductors in a communication cable |
US7897875B2 (en) | 2007-11-19 | 2011-03-01 | Belden Inc. | Separator spline and cables using same |
US11410800B2 (en) | 2018-07-31 | 2022-08-09 | Commscope Technologies Llc | Low cost extrudable isolator from slit-tape |
CN113646852B (zh) * | 2019-04-08 | 2023-09-22 | 康普技术有限责任公司 | 从狭缝带制成的低成本可挤出隔离器 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6218917U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-04 | ||
JPS62147216A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼検出装置 |
AU615301B2 (en) * | 1988-06-20 | 1991-09-26 | Imi-Tech Corporation | Production of foamed polymer structures |
US5345525A (en) * | 1992-01-28 | 1994-09-06 | At&T Bell Laboratories | Utility optical fiber cable |
-
1995
- 1995-06-06 JP JP7139397A patent/JPH08329745A/ja active Pending
-
1996
- 1996-06-05 CA CA002178283A patent/CA2178283A1/en not_active Abandoned
- 1996-06-06 US US08/659,535 patent/US5699467A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5699467A (en) | 1997-12-16 |
CA2178283A1 (en) | 1996-12-07 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
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Effective date: 20060905 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |