JPH08329445A - 塗布型磁気記録媒体 - Google Patents
塗布型磁気記録媒体Info
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- JPH08329445A JPH08329445A JP13212595A JP13212595A JPH08329445A JP H08329445 A JPH08329445 A JP H08329445A JP 13212595 A JP13212595 A JP 13212595A JP 13212595 A JP13212595 A JP 13212595A JP H08329445 A JPH08329445 A JP H08329445A
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- magnetic
- recording medium
- base film
- magnetic recording
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電磁変換特性と走行性との双方の向上をはか
ることができるようにした塗布型磁気記録媒体を構成す
る。 【構成】 磁性塗料が塗布されて磁性層が形成されるベ
ースフィルムを、１μｍ〜５μｍの粗さの波長成分強度
の平均をＰλS とし、１０μｍ〜５０μｍの粗さの波長
成分強度の平均をＰλL としたときの、磁性層が形成さ
れる側のベースフィルム表面波長成分比率（ＰλL ／Ｐ
λS ）が、ＰλL ／ＰλS ≦７であり、かつ、中心線平
均粗さＲａを、Ｒａ≦０．００７μｍとする。
ることができるようにした塗布型磁気記録媒体を構成す
る。 【構成】 磁性塗料が塗布されて磁性層が形成されるベ
ースフィルムを、１μｍ〜５μｍの粗さの波長成分強度
の平均をＰλS とし、１０μｍ〜５０μｍの粗さの波長
成分強度の平均をＰλL としたときの、磁性層が形成さ
れる側のベースフィルム表面波長成分比率（ＰλL ／Ｐ
λS ）が、ＰλL ／ＰλS ≦７であり、かつ、中心線平
均粗さＲａを、Ｒａ≦０．００７μｍとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗布型磁気記録媒体に
係わる。
係わる。
【０００２】
【従来の技術】塗布型磁気記録媒体において、ベースフ
ィルムの表面性が磁性表面の走行性、電磁変換特性、あ
るいはドロップアウトに影響を与えることは知られてい
る。磁性塗料塗布側のベースフィルム表面を平滑にする
ことは、磁性表面の平滑化には有効な手段となる。磁性
表面が平滑であると磁気ヘッドとの接触を密にすること
ができて、記録再生時のスペーシングロスを減らし、出
力低下を防ぐことになる。
ィルムの表面性が磁性表面の走行性、電磁変換特性、あ
るいはドロップアウトに影響を与えることは知られてい
る。磁性塗料塗布側のベースフィルム表面を平滑にする
ことは、磁性表面の平滑化には有効な手段となる。磁性
表面が平滑であると磁気ヘッドとの接触を密にすること
ができて、記録再生時のスペーシングロスを減らし、出
力低下を防ぐことになる。
【０００３】しかしベースフィルム表面を単に平滑化し
てゆくと高い電磁変換特性は得られるものの、走行系内
での摩擦の上昇を招き、走行時のテープエッジ折れ、ジ
ッター、ウォーターフローなどの発生による走行不安定
が起こる。逆に、走行性を確保するためにベースフィル
ム表面を荒してゆくと、電磁変換特性は低下する。この
ように、表面性という点から電磁変換特性と走行性は相
反する特性とみなされてきた。
てゆくと高い電磁変換特性は得られるものの、走行系内
での摩擦の上昇を招き、走行時のテープエッジ折れ、ジ
ッター、ウォーターフローなどの発生による走行不安定
が起こる。逆に、走行性を確保するためにベースフィル
ム表面を荒してゆくと、電磁変換特性は低下する。この
ように、表面性という点から電磁変換特性と走行性は相
反する特性とみなされてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、電磁変換特
性と走行性との双方の向上をはかることができるように
した塗布型磁気記録媒体を提供する。
性と走行性との双方の向上をはかることができるように
した塗布型磁気記録媒体を提供する。
【０００５】すなわち、従来、磁気記録媒体の磁性層が
塗布される側のベースフィルムの表面性は、中心線平均
粗さ（Ｒａ）や、十点平均粗さ（Ｒｚ）で表現するのが
一般的であった。これらの数値は、表面全体を平均化し
たり、或る特定の部分に注目したものであり、この上に
塗布された磁性表面がベースフィルムの表面によってど
のように影響を受けているかは判断することができなか
った。
塗布される側のベースフィルムの表面性は、中心線平均
粗さ（Ｒａ）や、十点平均粗さ（Ｒｚ）で表現するのが
一般的であった。これらの数値は、表面全体を平均化し
たり、或る特定の部分に注目したものであり、この上に
塗布された磁性表面がベースフィルムの表面によってど
のように影響を受けているかは判断することができなか
った。
【０００６】本発明者等は、磁気記録媒体の走行性や、
電磁変換特性に悪影響を与えるのが、うねり成分には至
らない、粗さの長波長成分であることを見出し、さら
に、このような磁性表面成分を作るのが、１０〜５０μ
ｍのベースフィルム表面粗さの波長成分であること、ま
た５μｍ以下の表面粗さの波長成分は、磁性表面に現れ
ないことを究明したものであり、本発明においては、こ
の究明に基づき、さらに鋭意、研究考察を行った結果、
電磁変換特性と走行性との双方の向上をはかることがで
きるようにした塗布型磁気記録媒体を提供するに至っ
た。
電磁変換特性に悪影響を与えるのが、うねり成分には至
らない、粗さの長波長成分であることを見出し、さら
に、このような磁性表面成分を作るのが、１０〜５０μ
ｍのベースフィルム表面粗さの波長成分であること、ま
た５μｍ以下の表面粗さの波長成分は、磁性表面に現れ
ないことを究明したものであり、本発明においては、こ
の究明に基づき、さらに鋭意、研究考察を行った結果、
電磁変換特性と走行性との双方の向上をはかることがで
きるようにした塗布型磁気記録媒体を提供するに至っ
た。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による塗布型磁気
記録媒体は、磁性塗料が塗布されて磁性層が形成される
ベースフィルムの粗さを、１μｍ〜５μｍの波長成分の
ＦＦＴ（Fast FourierTransfornmation：高速フーリエ
変換) 強度の平均をＰλS とし、１０μｍ〜５０μｍの
波長成分のＦＦＴ強度の平均をＰλL としたときの、磁
性層が形成される側のベースフィルム表面波長成分比率
（ＰλL ／ＰλS ）が、ＰλL ／ＰλS≦７であり、か
つ、中心線平均粗さＲａを、Ｒａ≦０．００７μｍとす
る。
記録媒体は、磁性塗料が塗布されて磁性層が形成される
ベースフィルムの粗さを、１μｍ〜５μｍの波長成分の
ＦＦＴ（Fast FourierTransfornmation：高速フーリエ
変換) 強度の平均をＰλS とし、１０μｍ〜５０μｍの
波長成分のＦＦＴ強度の平均をＰλL としたときの、磁
性層が形成される側のベースフィルム表面波長成分比率
（ＰλL ／ＰλS ）が、ＰλL ／ＰλS≦７であり、か
つ、中心線平均粗さＲａを、Ｒａ≦０．００７μｍとす
る。
【０００８】ここに、表面粗度Ｒａ及びＦＦＴ強度は、
その測定を、小坂研究所製表面形状測定器ＥＴＢ−３０
ＨＫを使用し、触針により測定した。このときカットオ
フは０．０８mmとした。また、波長成分ＦＦＴ強度測定
は、表面粗さ曲線のＦＦＴ分析による各波長における強
度（振幅×個数）をとり、長波長側として１０μｍ〜５
０μｍの範囲についての強度の平均値を求めてこれをＰ
λL とし、短波長側として１μｍ〜５μｍの範囲につい
て強度の平均値を求めてこれをＰλS とした。
その測定を、小坂研究所製表面形状測定器ＥＴＢ−３０
ＨＫを使用し、触針により測定した。このときカットオ
フは０．０８mmとした。また、波長成分ＦＦＴ強度測定
は、表面粗さ曲線のＦＦＴ分析による各波長における強
度（振幅×個数）をとり、長波長側として１０μｍ〜５
０μｍの範囲についての強度の平均値を求めてこれをＰ
λL とし、短波長側として１μｍ〜５μｍの範囲につい
て強度の平均値を求めてこれをＰλS とした。
【０００９】
【作用】本発明構成によるときは、すぐれた走行性を保
ったまま、電磁変換特性を向上することができた。
ったまま、電磁変換特性を向上することができた。
【００１０】
【実施例】本発明においては、塗布型磁気記録媒体にお
いて、その磁性塗料が塗布されて磁性層が形成されるベ
ースフィルムの粗さを、１μｍ〜５μｍの波長成分強度
の平均をＰλS とし、１０μｍ〜５０μｍの波長成分強
度の平均をＰλL としたときの、磁性層が形成される側
のベースフィルム表面波長成分比率（ＰλL ／Ｐλ S ）
が、ＰλL ／ＰλS ≦７であり、かつ、中心線平均粗さ
Ｒａを、Ｒａ≦０．００７μｍとする。
いて、その磁性塗料が塗布されて磁性層が形成されるベ
ースフィルムの粗さを、１μｍ〜５μｍの波長成分強度
の平均をＰλS とし、１０μｍ〜５０μｍの波長成分強
度の平均をＰλL としたときの、磁性層が形成される側
のベースフィルム表面波長成分比率（ＰλL ／Ｐλ S ）
が、ＰλL ／ＰλS ≦７であり、かつ、中心線平均粗さ
Ｒａを、Ｒａ≦０．００７μｍとする。
【００１１】また、その磁性層を形成する上記磁性塗料
は、強磁性粉末が結合剤中に分散されてなり、強磁性粉
末は、その保磁力（Ｈｃ）が１３０ｋＡ／ｍ〜２００ｋ
Ａ／ｍ、長軸長が、０．０６μｍ〜０．１８μｍの強磁
性粉末によって構成する。これは、保磁力が１３０ｋＡ
／ｍより低くなるとビデオ出力の低下を招き、２００ｋ
Ａ／ｍを越えると、消磁特性やカラー出力の低下を招く
ことにより、また長軸長が０．１８μｍより長くなる
と、短波長側のＳ／Ｎ（ビデオＳ／Ｎ）が悪化し、０．
０６μｍより短くなると、磁性粉分散が困難になること
による。
は、強磁性粉末が結合剤中に分散されてなり、強磁性粉
末は、その保磁力（Ｈｃ）が１３０ｋＡ／ｍ〜２００ｋ
Ａ／ｍ、長軸長が、０．０６μｍ〜０．１８μｍの強磁
性粉末によって構成する。これは、保磁力が１３０ｋＡ
／ｍより低くなるとビデオ出力の低下を招き、２００ｋ
Ａ／ｍを越えると、消磁特性やカラー出力の低下を招く
ことにより、また長軸長が０．１８μｍより長くなる
と、短波長側のＳ／Ｎ（ビデオＳ／Ｎ）が悪化し、０．
０６μｍより短くなると、磁性粉分散が困難になること
による。
【００１２】そして、この磁性層の厚さを、１．５μｍ
以下０．１μｍ以上に選定する。
以下０．１μｍ以上に選定する。
【００１３】上述したように、本発明において、ＰλL
／ＰλS ≦７に選定し、Ｒａ≦０．００７μｍとする。
これについて説明する。
／ＰλS ≦７に選定し、Ｒａ≦０．００７μｍとする。
これについて説明する。
【００１４】本発明者らはテープ走行性や電磁変換特性
に悪影響を与えるのが、うねり成分には至らない、粗さ
の長波長成分であることを見出し、さらにこのような磁
性表面成分を作るのが、波長１０〜５０μｍのベースフ
ィルム表面波長成分であること、また波長５μｍ以下の
短波長成分は磁性表面には現れないことを突き止めた。
そして、１μｍ〜５μｍの波長成分のＦＦＴ強度の平均
をＰλS とし、１０μｍ〜５０μｍの波長成分のＦＦＴ
強度の平均をＰλL としたとき、ベース表面波長成分強
度比率（ＰλL ／ＰλS ）を、ＰλL ／ＰλS ≦７とす
る事で、安定した走行性を持つ磁気テープ、すなわち磁
気記録媒体が作製できることがわかった。そして、この
比率を維持して、Ｒａを０．００７μｍ以下とすること
により、走行安定性と高い電磁変換特性を兼ね備えた磁
気記録媒体を得た。
に悪影響を与えるのが、うねり成分には至らない、粗さ
の長波長成分であることを見出し、さらにこのような磁
性表面成分を作るのが、波長１０〜５０μｍのベースフ
ィルム表面波長成分であること、また波長５μｍ以下の
短波長成分は磁性表面には現れないことを突き止めた。
そして、１μｍ〜５μｍの波長成分のＦＦＴ強度の平均
をＰλS とし、１０μｍ〜５０μｍの波長成分のＦＦＴ
強度の平均をＰλL としたとき、ベース表面波長成分強
度比率（ＰλL ／ＰλS ）を、ＰλL ／ＰλS ≦７とす
る事で、安定した走行性を持つ磁気テープ、すなわち磁
気記録媒体が作製できることがわかった。そして、この
比率を維持して、Ｒａを０．００７μｍ以下とすること
により、走行安定性と高い電磁変換特性を兼ね備えた磁
気記録媒体を得た。
【００１５】そして、好ましくは、ベースフィルム上に
塗布する磁性塗料は、保磁力（Ｈｃ）が１３０〜２００
ＫＡ／ｍであり、長軸長が０．０６〜０．１８μｍであ
る強磁性粉末を結合剤中に分散して得られるものとす
る。さらに好ましくは、上述のベースフィルムと磁性塗
料を用い、磁性層厚を１．５μｍ以下０．１μｍ以上と
する。
塗布する磁性塗料は、保磁力（Ｈｃ）が１３０〜２００
ＫＡ／ｍであり、長軸長が０．０６〜０．１８μｍであ
る強磁性粉末を結合剤中に分散して得られるものとす
る。さらに好ましくは、上述のベースフィルムと磁性塗
料を用い、磁性層厚を１．５μｍ以下０．１μｍ以上と
する。
【００１６】因みに、ベース表面波長成分比率がＰλL
／ＰλS ≦７となるのは、長波長成分量が多い場合と、
短波長成分量が少ない場合とである。一般にベースフィ
ルムの各波長成分は、内添するフィラーの量、粒径、材
質、表面処理状態、さらには、フィルム層構造（多層構
造）あるいは、ベースフィルム自体の表面処理などによ
って決定される。ところで、長波長成分が多い場合は磁
性表面上にも長波長成分が現れて、ヘッド及び走行系内
のガイドとの接触において接触部分が長波長成分により
決定されることになる。長い波長の凸上のみが磁気ヘッ
ド及び磁気記録媒体の走行ガイドとの接触部分となる。
長波長成分が少なく表面突起全体で接触する場合に比
べ、実質的に接触する突起数が減少し各突起に架かる応
力が大きくなるため、走行を繰り返したときに突起が塑
性変形を起こしやすく、摩擦の上昇を招き走行が不安定
になる。さらに長い波長の凸上しかヘッドと接触できな
いため、スペーシングが増大して電磁変換特性は低下す
る。また、短波長成分が少ない場合は、短波長成分であ
る突起（フィラー）が少なくなることを意味しており、
真実接触面積が増大しベースフィルム素地（有機高分子
面）が直接接触し、摩擦浄書を招き製造工程内での走行
が困難となる。ここにＰλL ／ＰλS ≦７とする所似が
ある。また、上述したように、上記ベースフィルム上に
塗布する磁性塗料は、好ましくは保磁力（Ｈｃ）が１３
０〜２００ＫＡ／ｍであり、長軸長が０．０６〜０．１
８μｍである強磁性粉末を結合剤中に分散して得られる
ものとする。
／ＰλS ≦７となるのは、長波長成分量が多い場合と、
短波長成分量が少ない場合とである。一般にベースフィ
ルムの各波長成分は、内添するフィラーの量、粒径、材
質、表面処理状態、さらには、フィルム層構造（多層構
造）あるいは、ベースフィルム自体の表面処理などによ
って決定される。ところで、長波長成分が多い場合は磁
性表面上にも長波長成分が現れて、ヘッド及び走行系内
のガイドとの接触において接触部分が長波長成分により
決定されることになる。長い波長の凸上のみが磁気ヘッ
ド及び磁気記録媒体の走行ガイドとの接触部分となる。
長波長成分が少なく表面突起全体で接触する場合に比
べ、実質的に接触する突起数が減少し各突起に架かる応
力が大きくなるため、走行を繰り返したときに突起が塑
性変形を起こしやすく、摩擦の上昇を招き走行が不安定
になる。さらに長い波長の凸上しかヘッドと接触できな
いため、スペーシングが増大して電磁変換特性は低下す
る。また、短波長成分が少ない場合は、短波長成分であ
る突起（フィラー）が少なくなることを意味しており、
真実接触面積が増大しベースフィルム素地（有機高分子
面）が直接接触し、摩擦浄書を招き製造工程内での走行
が困難となる。ここにＰλL ／ＰλS ≦７とする所似が
ある。また、上述したように、上記ベースフィルム上に
塗布する磁性塗料は、好ましくは保磁力（Ｈｃ）が１３
０〜２００ＫＡ／ｍであり、長軸長が０．０６〜０．１
８μｍである強磁性粉末を結合剤中に分散して得られる
ものとする。
【００１７】強磁性粉末としては、例えば、Ｆｅ、Ｃ
ｏ、Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ
ｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ−
Ｂ、Ｍｎ−Ｂｉ、Ｍｎ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｖ等が挙げ
られ、さらにこれらの種々の特性を改善する目的でＡ
ｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ等の金属成分
が添加されたものであってもよい。
ｏ、Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ
ｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ−
Ｂ、Ｍｎ−Ｂｉ、Ｍｎ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｖ等が挙げ
られ、さらにこれらの種々の特性を改善する目的でＡ
ｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ等の金属成分
が添加されたものであってもよい。
【００１８】また、上記磁性粉末を分散させる結合剤
は、通常の塗布型磁気記録媒体で用いられている樹脂材
料がいずれも使用可能であって、特にその種類は限定さ
れない。代表的な結合剤樹脂を例示すれば、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニ
ルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレ
イン酸共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、アクリル
酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エ
ステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エステ
ル−スチレン共重合体、熱可塑性ポリウレタン樹脂、ポ
リフッ化ビニル、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共
重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、アク
リロニトリル−ブタジエン−メタクリル酸共重合体、ポ
リビニルブチラール、ポリビニルアセタール、セルロー
ス誘導体、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリエステ
ル樹脂、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、エポキシ樹
脂、熱硬化性ポリウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹
脂、アリキド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂などで
ある。
は、通常の塗布型磁気記録媒体で用いられている樹脂材
料がいずれも使用可能であって、特にその種類は限定さ
れない。代表的な結合剤樹脂を例示すれば、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニ
ルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレ
イン酸共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、アクリル
酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エ
ステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エステ
ル−スチレン共重合体、熱可塑性ポリウレタン樹脂、ポ
リフッ化ビニル、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共
重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、アク
リロニトリル−ブタジエン−メタクリル酸共重合体、ポ
リビニルブチラール、ポリビニルアセタール、セルロー
ス誘導体、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリエステ
ル樹脂、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、エポキシ樹
脂、熱硬化性ポリウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹
脂、アリキド樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂などで
ある。
【００１９】このような結合剤は、少なくともその一部
にスルホン酸金属塩基（−ＳＯ3 Ｍ；ＭはＮａ、Ｋ等の
アルカリ金属）または硫酸金属塩基（−ＳＯ3 Ｍ；Ｍは
Ｎａ、Ｋ等のアルカリ金属またはアルキル基を表す）の
少なくとも一方が導入されていることが望ましい。これ
らの金属塩基は、磁性粉末の表面積１ｍ2 当たり０．２
〜０．８μｍｏｌであることが望ましい。
にスルホン酸金属塩基（−ＳＯ3 Ｍ；ＭはＮａ、Ｋ等の
アルカリ金属）または硫酸金属塩基（−ＳＯ3 Ｍ；Ｍは
Ｎａ、Ｋ等のアルカリ金属またはアルキル基を表す）の
少なくとも一方が導入されていることが望ましい。これ
らの金属塩基は、磁性粉末の表面積１ｍ2 当たり０．２
〜０．８μｍｏｌであることが望ましい。
【００２０】また、磁性層には、必要に応じてレシチン
等の分散剤、ステアリン酸エステル等の潤滑剤、カーボ
ンブラック等の帯電防止剤、アルミナ等の研磨剤、防錆
剤等が加えられてもよい。これらの分散剤、潤滑剤、帯
電防止剤、研磨剤及び防錆剤としては従来公知の材料が
いずれも使用可能であり、なんら限定される物ではな
い。
等の分散剤、ステアリン酸エステル等の潤滑剤、カーボ
ンブラック等の帯電防止剤、アルミナ等の研磨剤、防錆
剤等が加えられてもよい。これらの分散剤、潤滑剤、帯
電防止剤、研磨剤及び防錆剤としては従来公知の材料が
いずれも使用可能であり、なんら限定される物ではな
い。
【００２１】非磁性支持体のベースフィルム上に磁性層
を形成するには、磁性層の上述した構成成分を結合剤中
に分散し、結合剤の種類等によってエーテル類、エステ
ル類、ケトン類、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、有
機塩素化合物系溶剤等から選ばれる有機溶剤と共に分散
して磁性塗料を調整し、この塗料をベースフィルム表面
に塗布し、乾燥、カレンダー処理をする。
を形成するには、磁性層の上述した構成成分を結合剤中
に分散し、結合剤の種類等によってエーテル類、エステ
ル類、ケトン類、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、有
機塩素化合物系溶剤等から選ばれる有機溶剤と共に分散
して磁性塗料を調整し、この塗料をベースフィルム表面
に塗布し、乾燥、カレンダー処理をする。
【００２２】なお、ベースフィルム上の上記磁性層が設
けられていない面（裏面）には、磁気記録媒体の走行性
の向上や帯電防止及び転写防止等を目的としてバックコ
ート層を設けることができる。このバックコート層も結
合剤（基本的には前記磁性層に使用する物と同じ結合
剤）、従来公知のバックコート層用の各種添加成分等を
含有することができる。
けられていない面（裏面）には、磁気記録媒体の走行性
の向上や帯電防止及び転写防止等を目的としてバックコ
ート層を設けることができる。このバックコート層も結
合剤（基本的には前記磁性層に使用する物と同じ結合
剤）、従来公知のバックコート層用の各種添加成分等を
含有することができる。
【００２３】上記磁性塗料をベースフィルム上に塗布し
て得られた磁気記録媒体の磁性層厚みは、前述したよう
に１．５μｍ以下０．１μｍ以上が好ましい。これは磁
性層厚を薄くしてゆくとベースフィルム表面の影響は大
きくなる。従来のベースフィルム表面であると、ベース
フィルムの長波長成分の影響により大幅な電磁変換特性
の低下があるか、走行性が不安定になるか、もしくはそ
の両方が発生する。本発明によるベースフィルムと磁性
塗料を用いることにより、１．５μｍ以下の磁性層厚み
でも電磁変換特性の低下も少なく、安定した走行性を持
つことが可能となる。しかしながら０．１μｍ未満では
磁気的特性、信頼性に問題が生じて来る。
て得られた磁気記録媒体の磁性層厚みは、前述したよう
に１．５μｍ以下０．１μｍ以上が好ましい。これは磁
性層厚を薄くしてゆくとベースフィルム表面の影響は大
きくなる。従来のベースフィルム表面であると、ベース
フィルムの長波長成分の影響により大幅な電磁変換特性
の低下があるか、走行性が不安定になるか、もしくはそ
の両方が発生する。本発明によるベースフィルムと磁性
塗料を用いることにより、１．５μｍ以下の磁性層厚み
でも電磁変換特性の低下も少なく、安定した走行性を持
つことが可能となる。しかしながら０．１μｍ未満では
磁気的特性、信頼性に問題が生じて来る。
【００２４】次に、本発明における各種測定の方法につ
いて述べる。表面粗度Ｒａ及び波長成分ＦＦＴ強度測定
は、前述したように、小坂研究所製表面形状測定器ＥＴ
Ｂ−３０ＨＫを使用し触針により測定をした。このとき
カットオフは０．０８ｍｍとした。また、波長成分ＦＦ
Ｔ強度測定は、図１で例示するように、表面粗さ曲線の
ＦＦＴ分析による各波長におけるＦＦＴ強度（振幅×個
数）を取り、本発明においては、長波長側（１０μｍ〜
５０μｍの範囲）と、短波長側（１μｍ〜５μｍの範
囲）について強度の平均値（波長成分強度平均＝｛１／
（波長範囲）｝Σ（範囲内各波長成分強度））を求め、
ＰλL ＰλS とした。走行安定性は、８ミリカメラ一体
型ＶＴＲＣＣＤ−ＴＲ４５（ソニー社製）を用いて早送
り巻き戻し繰り返し１００回走行させ、再生画質及びテ
ープの形状観察を行い評価した。
いて述べる。表面粗度Ｒａ及び波長成分ＦＦＴ強度測定
は、前述したように、小坂研究所製表面形状測定器ＥＴ
Ｂ−３０ＨＫを使用し触針により測定をした。このとき
カットオフは０．０８ｍｍとした。また、波長成分ＦＦ
Ｔ強度測定は、図１で例示するように、表面粗さ曲線の
ＦＦＴ分析による各波長におけるＦＦＴ強度（振幅×個
数）を取り、本発明においては、長波長側（１０μｍ〜
５０μｍの範囲）と、短波長側（１μｍ〜５μｍの範
囲）について強度の平均値（波長成分強度平均＝｛１／
（波長範囲）｝Σ（範囲内各波長成分強度））を求め、
ＰλL ＰλS とした。走行安定性は、８ミリカメラ一体
型ＶＴＲＣＣＤ−ＴＲ４５（ソニー社製）を用いて早送
り巻き戻し繰り返し１００回走行させ、再生画質及びテ
ープの形状観察を行い評価した。
【００２５】電磁変換特性は、ビデオ出力をその代表値
として、８ミリＶＴＲＥＶ−Ｓ９００（ソニー社製）を
用いて７ＭＨｚのキャリヤー信号を磁気テープ上に記録
し、再生出力をスペクトラムアナライザーにて読みとっ
た。標準テープはソニー自社製リファレンステープを用
いた。
として、８ミリＶＴＲＥＶ−Ｓ９００（ソニー社製）を
用いて７ＭＨｚのキャリヤー信号を磁気テープ上に記録
し、再生出力をスペクトラムアナライザーにて読みとっ
た。標準テープはソニー自社製リファレンステープを用
いた。
【００２６】磁性面摩擦係数は、テープをＳＵＳ３０４
の直径３ｍｍピンに９０度巻き付け、テープスピード２
０ｍｍ／ｓｅｃで、荷重２０ｇの重りを引くときの張力
Ｔを読み、次式によって算出される値である。 磁性面摩擦係数＝２／πｌｏｇ（Ｔ／２０） このとき走行第１回目及び連続走行３０回目の値をとっ
た。
の直径３ｍｍピンに９０度巻き付け、テープスピード２
０ｍｍ／ｓｅｃで、荷重２０ｇの重りを引くときの張力
Ｔを読み、次式によって算出される値である。 磁性面摩擦係数＝２／πｌｏｇ（Ｔ／２０） このとき走行第１回目及び連続走行３０回目の値をとっ
た。
【００２７】以下、本発明の具体的な実施例について説
明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。
明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。
【００２８】（実施例１）下記（表１）の組成からなる
磁性塗料を調整した。
磁性塗料を調整した。
【００２９】
【表１】
【００３０】この組成材料をサンドミル分散した後、硬
化剤（コロネートＬ）２０重量部添加し、攪拌後これを
厚さ７．５μｍで内添フィラーの粒径、量、種類を変え
て表面性を調整した５種類のポリエチレンテレフタレー
トベースフィルム上に塗布した。その後、磁場配向処理
を行い、適度に乾燥させて巻取りした。さらに温度、圧
力、処理スピードの調整により、磁性表面の長波長成分
を低減させるカレンダー処理を施し、硬化処理を行っ
た。このときの磁性層厚みが、２．５μｍになるように
塗布時の磁性層厚みは調整する。
化剤（コロネートＬ）２０重量部添加し、攪拌後これを
厚さ７．５μｍで内添フィラーの粒径、量、種類を変え
て表面性を調整した５種類のポリエチレンテレフタレー
トベースフィルム上に塗布した。その後、磁場配向処理
を行い、適度に乾燥させて巻取りした。さらに温度、圧
力、処理スピードの調整により、磁性表面の長波長成分
を低減させるカレンダー処理を施し、硬化処理を行っ
た。このときの磁性層厚みが、２．５μｍになるように
塗布時の磁性層厚みは調整する。
【００３１】その後下記組成のバックコート層用塗料へ
硬化剤（コロネートＬ）２０重量部を添加し、磁性層と
は反対側のフィルム面に塗布し、０．５μｍ厚となるよ
うに下記（表２）の組成のバックコート層を形成した。
硬化剤（コロネートＬ）２０重量部を添加し、磁性層と
は反対側のフィルム面に塗布し、０．５μｍ厚となるよ
うに下記（表２）の組成のバックコート層を形成した。
【００３２】
【表２】
【００３３】このようにして得られた磁気記録用テープ
即ち磁気記録媒体が（表３）のサンプルＮｏ．１〜５で
ある。
即ち磁気記録媒体が（表３）のサンプルＮｏ．１〜５で
ある。
【００３４】（実施例２）実施例１と同様の構成とする
ものの、磁性層の厚さを８．８μｍで内添フィラーの粒
径、量、種類を変えて表面性を調整した５種類のポリエ
チレンテレフタレートベースフィルムを用い、磁性層厚
みを１．２μｍとした磁気記録用テープを得た。これら
が下（表３）のサンプルＮｏ．６〜１０である。
ものの、磁性層の厚さを８．８μｍで内添フィラーの粒
径、量、種類を変えて表面性を調整した５種類のポリエ
チレンテレフタレートベースフィルムを用い、磁性層厚
みを１．２μｍとした磁気記録用テープを得た。これら
が下（表３）のサンプルＮｏ．６〜１０である。
【００３５】（表３）において走行性は前述したように
再生画像及びテープ形状によって判断し○印が良好、×
印が不良を示す。
再生画像及びテープ形状によって判断し○印が良好、×
印が不良を示す。
【００３６】Ｎｏ．１，２のサンプルは、波長強度平均
の比率、Ｒａ値が本発明で特定した範囲内にあり、この
ときのビデオ出力、摩擦係数、走行安定性とも良好なレ
ベルにある。しかしＮｏ．３のサンプルのようにＲａ値
が本発明で特定した範囲内であっても波長強度平均の比
率が大きくなった場合は、ビデオ出力の低下、摩擦係数
の上昇とそれに伴う走行性の不安定が生じることが判
る。また、Ｎｏ．４のサンプルのように波長強度平均の
比率が本発明で特定した範囲内であっても、Ｒａの値が
大きくなるとビデオ出力の低下が起こる。しかしこの場
合、波長強度平均の比率が低いため、走行性は保たれ
る。Ｎｏ．６，７の各サンプルはＮｏ．１，２のサンプ
ルと同じベースフィルム表面で磁性層厚を１．２μｍに
しているものである。Ｎｏ．１，２のサンプルに比べ若
干のビデオ出力低下はあるが、摩擦係数、走行安定性を
含めて良好なレベルにある。Ｎｏ．８，９のサンプルは
それぞれＮｏ．３，４のサンプルと同様の問題点があ
る。さらにＮｏ．８のサンプルのビデオ出力を見て判る
ように、波長強度平均の比率が大きいと磁性層厚みが薄
くなることによるビデオ出力の低下は著しく磁性層厚を
薄くすることが困難であることが判る。Ｎｏ．５，１０
のサンプルは波長強度平均の比率、Ｒａ値とも本発明で
特定したＲａ≦０．００７の範囲を越えたものである。
これらは、いずれの項目についても最も悪い値となるこ
とが判る。
の比率、Ｒａ値が本発明で特定した範囲内にあり、この
ときのビデオ出力、摩擦係数、走行安定性とも良好なレ
ベルにある。しかしＮｏ．３のサンプルのようにＲａ値
が本発明で特定した範囲内であっても波長強度平均の比
率が大きくなった場合は、ビデオ出力の低下、摩擦係数
の上昇とそれに伴う走行性の不安定が生じることが判
る。また、Ｎｏ．４のサンプルのように波長強度平均の
比率が本発明で特定した範囲内であっても、Ｒａの値が
大きくなるとビデオ出力の低下が起こる。しかしこの場
合、波長強度平均の比率が低いため、走行性は保たれ
る。Ｎｏ．６，７の各サンプルはＮｏ．１，２のサンプ
ルと同じベースフィルム表面で磁性層厚を１．２μｍに
しているものである。Ｎｏ．１，２のサンプルに比べ若
干のビデオ出力低下はあるが、摩擦係数、走行安定性を
含めて良好なレベルにある。Ｎｏ．８，９のサンプルは
それぞれＮｏ．３，４のサンプルと同様の問題点があ
る。さらにＮｏ．８のサンプルのビデオ出力を見て判る
ように、波長強度平均の比率が大きいと磁性層厚みが薄
くなることによるビデオ出力の低下は著しく磁性層厚を
薄くすることが困難であることが判る。Ｎｏ．５，１０
のサンプルは波長強度平均の比率、Ｒａ値とも本発明で
特定したＲａ≦０．００７の範囲を越えたものである。
これらは、いずれの項目についても最も悪い値となるこ
とが判る。
【００３７】
【表３】
【００３８】上述したところから明らかなように、本発
明構成によれば、高いビデオ出力、すなわち電磁変換特
性の向上がはかられ、しかも走行性にすぐれた磁気記録
媒体であることが判る。
明構成によれば、高いビデオ出力、すなわち電磁変換特
性の向上がはかられ、しかも走行性にすぐれた磁気記録
媒体であることが判る。
【００３９】
【発明の効果】上述したように、本発明構成において
は、ベースフィルムの磁性層の塗布される側の表面性の
長波長および短波長の粗さの関係の特定によって、電磁
変換特性と走行性の双方を同時に向上することのできる
塗布型磁気記録媒体を構成することができるものであ
る。
は、ベースフィルムの磁性層の塗布される側の表面性の
長波長および短波長の粗さの関係の特定によって、電磁
変換特性と走行性の双方を同時に向上することのできる
塗布型磁気記録媒体を構成することができるものであ
る。
【図１】ベースフィルムの表面の粗さの波長成分強度を
示す図である。
示す図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 磁性塗料が塗布されて磁性層が形成され
るベースフィルムの粗さが、 １μｍ〜５μｍの波長成分のＦＦＴ（Fast Fourier Tra
nsfornmation：高速フーリエ変換) 強度の平均をＰλS
とし、１０μｍ〜５０μｍの波長成分のＦＦＴ強度の平
均をＰλL としたときの上記磁性層が形成される側のベ
ースフィルム表面波長成分比率（ＰλL ／ＰλS ）が、 ＰλL ／ＰλS ≦７であり、 かつ、中心線平均粗さＲａを、 Ｒａ≦０．００７μｍとすることを特徴とする塗布型磁
気記録媒体。 - 【請求項２】 上記磁性層を形成する上記磁性塗料は、
強磁性粉末が結合剤中に分散され、 上記強磁性粉末の保磁力（Ｈｃ）が１３０ｋＡ／ｍ〜２
００ｋＡ／ｍであり、 長軸長が、０．０６μｍ〜０．１８μｍとしたことを特
徴とする請求項１に記載の塗布型磁気記録媒体。 - 【請求項３】 上記磁性層の厚さが、１．５μｍ以下に
選定されたことを特徴とする請求項２に記載の塗布型磁
気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13212595A JPH08329445A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 塗布型磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13212595A JPH08329445A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 塗布型磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08329445A true JPH08329445A (ja) | 1996-12-13 |
Family
ID=15073997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13212595A Pending JPH08329445A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 塗布型磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08329445A (ja) |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP13212595A patent/JPH08329445A/ja active Pending
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